CN1685573A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种电连接器，其在通过前保持件借助夹具解除卡扣臂的场合，不会误将夹具插入端子插孔。将连接端子(15)插入外壳(11)的内部，通过连接端子(15)的顶部的卡扣矛状部，防止向后方的脱出。前保持件(16)通过卡合机构，沿外壳(11)的轴线方向与外壳(11)卡合，可沿与轴线相垂直的横向移动。一对端子插孔(17)和臂操作孔(18)相对该连接端子(15)的上下方向的位置相互地在左右错开，在前保持件(16)的第1位置，端子插孔(17)与凹形连接端子(15)的轴线一致，臂操作孔(18)沿左右方向与卡扣臂的位置错开。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及比如可用于汽车的束线的电连接器。
背景技术
(1)人们知道，在过去的这种电连接器中，其后部与电线连接的多个连接端子接纳于外壳内部，通过与外壳成一体形成的卡扣臂，连接端子按照无法向后方抽出的方式卡扣，通过与外壳的前部卡合的图15所示的前保持件1，确保卡扣臂的卡扣力。
在此场合，如果必须将连接端子从外壳2上取下，则必须解除卡扣臂相对连接端子的卡扣。为此，必须将夹具从外壳2的前方插入其内部，这样，在前保持件1中设置有供对方侧的插入端子插入的端子插孔3以及臂操作孔4。
(2)另外，在这种电连接器中，人们知道有下述的机构，其中，象图16所示的那样，其后部与电线连接的多个连接端子5接纳于外壳6的内部，通过成一体形成于外壳6上的卡扣臂7，连接端子5按照不向后方抽出的方式卡扣，并且通过从外壳6的前部而压入的前保持件8的按压部9，将卡扣臂7按压于连接端子5上，确保连接端子5的卡扣力。
但是，在已有实例(1)的前保持件中，由于臂操作孔4位于端子插孔3的正上方，故还具有误将夹具插入端子插孔3而损伤连接端子，或对方侧连接端子进入臂操作孔4的情况发生。
在已有实例(2)的场合，为了从外壳6上取下连接端子5，必须解除卡扣臂7，但是从外壳6中抽出前保持件8而暂时取下之后，采用夹具将其解除。于是，在解除卡扣臂7的期间，必须事先取下前保持件8，在此期间前保持件8会发生丢失。
本发明的目的在于解决上述的问题，提供一种电连接器，其中，前保持件不与外壳脱开，使其沿上下或左右方向相对外壳移动，由此可采用臂操作孔，实现卡扣臂相对连接端子的卡扣解除。
本发明的另一目的在于提供一种电连接器，其中，端子插孔与臂操作孔不同时作用，确保作业等的安全性。
本发明的再一目的在于提供一种电连接器，其中，通过前保持件，将外壳内的连接端子压入后方，在不晃动的情况确实使连接端子与卡扣臂接触。
发明内容
本发明的电连接器为，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，通过与上述外壳的前部卡合的前保持件，相对上述连接端子而按压上述卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，该前保持件具有多个端子插孔和多个臂操作孔，为了能在上述第1位置与对方侧外壳嵌合而实现连接端子之间的导通连接，上述端子插孔插入与上述连接端子相对的对方侧连接端子，该臂操作孔对上述卡扣臂进行操作，在上述第1位置，上述端子插孔与上述连接端子的轴线一致，在第2位置，上述端子插孔与上述连接端子的轴线不一致，上述臂操作孔与上述卡扣臂的位置一致。
另外，本发明的电连接器涉及下述的电连接器，其中，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂，上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，同时通过与上述外壳的前部卡合的前保持件按压相对上述连接端子的卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置，沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，可在上述第1位置与对方侧外壳嵌合，实现连接端子之间的导通连接，在该前保持件上设置有臂按压部，该臂按压部在上述第1位置将上述卡扣矛状部向上述连接端子侧按压，并且在上述第2位置释放上述卡扣矛状部。
此外，本发明的电连接器涉及下述的电连接器，其中，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂，上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，通过与上述外壳的前部卡合的前保持件，按压相对上述连接端子的卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，可在上述第1位置与对方侧外壳嵌合，实现连接端子之间的导通连接，在该前保持件上设置有端子压入部，该端子压入部在上述前保持件从第2位置转移到第1位置的过程中，将上述连接端子向后方压入，上述卡扣臂与上述连接端子沿轴线方向不产生间隙。
附图说明
图1为表示第1实施例的前保持件位于第1位置的状态的主视图；
图2为表示沿图1中的A-A线的外壳与前保持件的剖视图；
图3为表示沿图1中的B-B线的相同的剖见图；
图4为前保持件位于第2位置的状态的主视图；
图5为沿图4中的C-C线的外壳和前保持件的剖视图；
图6为沿图4中的D-D线的相同的剖视图；
图7为连接端子未充分插入外壳内部的状态的与图6相同的剖视图；
图8为通过端子压入部压入连接端子的过程的说明图；
图9为通过端子压入部压入连接端子的过程的说明图；
图10为通过端子压入部压入连接端子的状态的说明图；
图11为第2实施例的前保持件位于第1位置的主视图；
图12为前保持件位于第1位置的状态的纵向剖视图；
图13为前保持件位于第2位置的状态的主视图；
图14为前保持件位于第2位置的状态的纵向剖视图；
图15为过去实例的主视图；
图16为另一已有实例的纵向剖视图。
具体实施方式
图1～图3表示第1实施例，图1为可接收对方侧端子的状态的连接器的主视图，图2为沿图1中的A-A线的外壳与前保持件的剖视图，图3为沿图1中的B-B线的相同的剖视图。
在合成树脂制的外壳11的内部，形成比如2个端子接纳孔12，在各端子接纳孔12的顶部形成有卡扣臂13，该卡扣臂13具有弹性，具有向下方的偏置力。在端子接纳孔12的内部，从外壳11的后方插入带电线14的凹形连接端子15，连接端子15的连接部15a的后部通过卡扣臂13的爪部13a卡扣，防止向后方的脱出。在附图中示出连接端子15未插入其中一个端子接纳孔12中的状态。
在各端子接纳孔12的前方，1个由合成树脂形成的前保持件16安装于外壳11上，在该前保持件16中，开设有端子插孔17和臂操作孔18，在该端子插孔17中插入有端子接纳孔12的数量的对方侧的插入连接端子，该臂操作孔18用于通过夹具，对相同数量的卡扣臂13进行操作。另外，在本实施例中，象上述那样接纳的凹形连接端子5为2个，端子插孔17、臂操作孔18分别为2个。
前保持件16通过图3所示的卡合机构19，相对外壳11的轴线方向与外壳11卡合，可沿与轴线相垂直的横向，即沿与连接端子15相对的长扣臂13的配置相垂直的方向移动。象图1所示的那样，相对同一连接端子15的一对端子插孔17和臂操作孔18的上下方向的位置沿横向相互错开。在图1～图3所示的前保持件16的正式的第1位置，端子插孔17与凹形连接端子15的轴线一致，臂操作孔18在左右与卡扣臂13的位置错开。另外，为了按照在该第1位置前保持件16不进一步右移的方式进行限制，在前保持件16的左侧部设置有壁部20，并且前保持件16可通过锁定机构与外壳11卡扣。
另外，在前保持件16的外壳11内的前端，针对每个卡扣臂13设置有突片状的臂按压部21，在该臂按压部21从后述的第2位置移到第1位置时，从横向插入卡扣臂13的顶部，按照卡扣臂13确实卡扣凹形连接端子15的方式，从上方按压卡扣臂13。另外，在前保持件16的各端子插孔17的连接端子15侧的侧部，形成用于将连接端子15的前端向后方按压的端子插入部22，在该端子压入部22的底缘，形成倾斜部22a。
此外，在前保持件16中的更前方的外壳11的内部，设置有圆筒状的密封部件23，该密封部件23用于与对方侧外壳接合，确保防水性，在凹形连接端子15的电线14上，分别安装有密封部件24。还有，端子接纳孔12的入口部剖面呈纵向较长的椭圆形，插有电线14的密封部件24也伴随其形状，按照相同形状变形。
图4为在前保持件16安装于外壳11上的状态，或前保持件16从前面的图1～图3的第1位置恢复的状态的第2位置，具有前保持件16的场合的主视图，图5为沿图4中的C-C线的外壳与前保持件的剖视图，图6为沿图4中的D-D线的相同的剖视图。另外，前保持件16按照为了停止于规定位置而可临时卡扣在该第2位置的方式构成。
在位于该第2位置的前保持件16中，端子插孔17不与凹形连接端子15的轴线一致，臂操作孔18位于卡扣臂13的前方。于是，由于臂按压部21不位于卡扣臂13的上方，故根据需要从臂操作孔18插入夹具，将处于图6的状态的卡扣臂13上抬，由此，可解除卡扣臂13与连接端子15的卡扣，将连接端子15向外壳11的后方抽出。
在将各凹形连接端子15接纳于外壳11中时，将前保持件16临时地预先卡扣于第2位置，然后，将连接端子15插入端子接纳孔12中。连接端子15的连接部15a将具有弹性的卡扣臂13上推，将其插入到端子接纳孔12的里部，则连接端子15的连接部15a与前保持件16的内壁接触，无法进一步地插入。同时，卡扣臂13向下方复位，爪部13a位于连接端子15的连接部15a的后部。
如果将全部的连接端子15插入到端子接纳孔12的内部，则将前保持件16从第2位置移动到右方的第1位置。此时，前保持件16的臂按压部21滑入卡扣臂13的上方，将卡扣臂13向下方按压，防止将卡扣臂13向上方抬起的情况，确实与凹形连接端子15卡扣。
此外，在前保持件16的图4～图6所示的第2位置，在凹形连接端子15未充分插入到端子接纳孔12的前端的场合，由于象图7所示的那样不发生卡扣臂13受到妨碍而下降且卡到连接端子15的连接部15a上的情况，故即使在使前保持件16移动，以便移到第1位置的情况下，前保持件16的臂按压部21仍与卡扣臂13碰撞，前保持件16仍无法移动。由此，可检测连接端子15未插入到外壳11内的规定位置的情况。
由于从第2位置向第1位置的转移，前保持件16的端子压入部22象图8所示的那样，通过倾斜部22a按压凹形连接端子15的前端部，象图9～图10所示的那样，将连接端子15向外壳11的后方压入，连接端子15的连接部15a的后部确实与卡扣臂13的爪部13a接触与其卡扣，并且连接端子15在端子接纳孔12的内部不产生晃动。
由此，前保持件16处于在前的图1～图3的状态，端子插孔17与凹形连接端子15的轴线一致，卡扣臂13的前方由前保持件16封闭。在该状态，如果外壳11与对方侧外壳嵌合，则对方侧的插入连接端子T通过端子插孔17插入凹形连接端子15中。此时，卡扣臂13通过前保持件16的臂按压部21按压，另外，连接端子15通过端子压入部22向后方压入，由此，连接端子15在不晃动的情况下，与插入连接端子T进行导电连接。
在从外壳11取下凹形连接端子15的场合，如果使前保持件16左进，使其返回到图4～图6所示的第2位置，则此次臂操作孔18位于卡扣臂13的前方，连接端子15的轴线通过前保持件16封闭，由此，作业者可在没有差错的情况下从臂操作孔18插入尖端状的夹具，解除卡扣臂13与连接端子15的卡扣。
还有，在实施例中，对连接端子为凹形连接端子的场合进行了描述，但是，也可为凸形连接端子。在此场合，在平时，插入用连接端从前保持件16的端子插孔17突出，但是，可增加端子插孔17的宽度，在第1、第2位置之间，前保持件16可相对凸形连接端子移动，臂操作孔18可仅仅在第2位置与卡扣臂13一致。
由此，至少在第1位置，臂操作孔18不与卡扣臂13一致，另外，通过臂按压部21，卡扣臂13确实地卡扣凸形连接端子。此外，通过端子压入部22，压入设置于凸形连接端子的一部分上的被按压部，由此，与凹形连接端子15的场合相同，可将凸形连接端子压入后方，使其与卡扣臂13接触，防止晃动。
此外，在上述实施例中，将端子插孔17和臂操作孔18的位置错开；通过臂压入部9按压卡扣臂13；通过端子压入部22压入连接端子15的方式作为1个实施例而进行了描述，但是，这些实施例可作为使前保持件16左右移动的场合所共通的类型的各自的功能而实施。
图11、图12表示第2实施例，图11为可接纳对方侧连接端子的状态的连接器的主视图，图12为纵向剖视图。
在合成树脂制的外壳31的内部，比如在左右形成2个端子接纳孔32，在各端子接纳孔32的顶部形成具有弹性且具有向下方的偏置力的卡扣臂33。在端子接纳孔32的内部，从外壳31的后方插入电线34与后端连接的凹形连接端子35，连接端子35的连接部35a的后部通过卡扣臂33的爪部33a卡扣，防止向后方的脱出。
在各端子接纳孔32的前方，1个由合成树脂件材料形成的前保持件36安装于外壳31上，该前保持件36中开设有端子插孔37，在该端子插入孔37中插入有端子接纳孔32数量的对方侧的插入连接端子，用于通过夹具对相同数量的卡扣臂33进行操作的臂操作孔38开口于端子插孔37的上方。另外，在前保持件36的顶部前端部，设置有从上方按压卡扣臂33的臂按压部39。另外，在本实施例中，象上述那样接纳的凹形连接端子35为2个，端子插孔37、臂操作孔38分别为2个。
前保持件36可通过图中未示出的锁定机构，沿外壳31的轴线方向锁定于外壳31上，沿与轴线相垂直的上下方向，即，沿卡扣臂43相对连接端子45的设置方向移动。在图11、图12所示的前保持件36的正式的第1位置，端子插孔37与凹形连接端子35的轴线一致，臂操作孔38相对卡扣臂33的操作位置，沿上下稍稍错开。另外，在第1位置，设置用于按照前保持件36不进一步下移的方式进行限制的图中未示出的限制部，并且前保持件36可通过图中未示出的锁定机构与外壳31卡合。
另外，在前保持件36的更前方的外壳31的内部，设置有圆筒状的密封部件40，该密封部件40用于与对方侧外壳接合、确保防水性，在凹形连接端子35的电线34上安装有密封部件41。
图13为将前保持件36在最初安装于外壳31上的状态，或使前保持件36从在先的图11、图12的第1位置向上方返回位于第2位置的状态的主视图，图14为纵向剖视图。另外，在该第2位置前保持件36可实现用于停止于规定位置的临时卡合。
在位于第2位置的前保持件36中，端子插孔37不沿上下方向与凹形连接端子35的轴线一致，即使在误与对方侧外壳嵌合的情况下，对方侧连接端子仍不从插孔37进入。由于臂操作孔38位于卡扣臂33的前方，卡扣臂33从臂按压部39释放，故根据需要从臂操作孔38插入夹具，通过抬起位于图14的状态的卡扣臂33，解除卡扣臂33与连接端子35的卡扣，将连接端子35抽出到外壳31的后方。
在外壳31中接纳各凹形连接端子35时，将前保持件36预先临时扣合于该第2位置，然后，将连接端子35插入端子接纳孔32中。如果连接端子35的连接部35a将具有弹性的卡扣臂33上推，将其插入到端子接纳孔32的里部，则连接部35a的前端与前保持件36的内壁接触，无法进一步插入。同时，卡扣臂33向下方恢复，爪部33a与连接端子35的连接部35a的后部卡扣，由此，连接端子35不返回到后方。
如果将全部的连接端子35插入端子接纳孔32的内部，则使前保持件36从第2位置移动到第1位置。此时，前保持件36的臂按压部39从上方按压卡扣臂33，防止将卡扣臂33向上方上抬的情况，确实与凹形连接端子35卡扣。
此外，在前保持件36位于图13、图14所示的第2位置，凹形连接端子35不充分地插入到端子接纳孔32的前端的场合，没有卡扣臂33受到妨碍，下降而卡到连接端子35的连接部35a上的情况，由此，即使在使前保持件36移动到第1位置的情况下，前保持件36的臂按压部39仍与位于中间的卡扣臂33碰撞，前保持件36仍无法移动。由此，可检测连接端子35未插入外壳31内的规定位置的情况。
前保持件36在第1位置，处于前述的图11、图12的状态，端子插孔37与凹形连接端子35的轴线一致，卡扣臂33与臂操作孔38错开。在该状态，如果外壳31与对方侧外壳嵌合，则对方侧的插入连接端子通过端子插孔37插入凹形连接端子35。另外，由于在该状态，卡扣臂33由前保持件36的臂按压部39按压，故即使在误从臂操作孔插入夹具，从连接端子35取下卡扣臂33的情况下，卡扣臂33仍不运动。
在从外壳31取下凹形连接端子35的场合，如果解除前保持件36的卡合使其向上方移动，将其返回到图13～图14所示的第2位置，则臂操作孔38位于卡扣臂33的前方，臂按压部39向上方移动。由于连接端子35与前保持件36的端子插孔37错开，故没有作业者误通过端子插孔37将夹具插入连接端子35的内部的情况，可将尖端状的夹具从臂操作孔38插入到外壳31的内部，解除卡扣臂33与连接端子35的卡扣。
本发明的电连接器通过端子插孔与臂操作孔的位置错开而使前保持件移动的方式，端子插孔与臂操作孔不同时作用，确保作业的安全性。
本发明的电连接器可通过使前保持件移动将卡扣臂固定，或从臂操作孔插入夹具，将卡扣臂与连接端子脱开。
另外，本发明的电连接器通过使前保持件移动，借助臂按压部防止卡扣臂与连接端子脱开的情况。
此外，本发明的电连接器通过前保持件的移动，借助端子压入部将连接端子向后方压入，确实使其与卡扣矛状部卡扣，连接端子不晃动。

Claims (9)

1.一种电连接器，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，通过与上述外壳的前部卡合的前保持件，相对上述连接端子而按压上述卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，该前保持件具有多个端子插孔和多个臂操作孔，为了能在上述第1位置与对方侧外壳嵌合而实现连接端子之间的导通连接，上述端子插孔插入与上述连接端子相对的对方侧连接端子，该臂操作孔对上述卡扣臂进行操作，在上述第1位置，上述端子插孔与上述连接端子的轴线一致，在第2位置，上述端子插孔与上述连接端子的轴线不一致，上述臂操作孔与上述卡扣臂的位置一致。
2.一种电连接器，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂，上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，同时通过与上述外壳的前部卡合的前保持件，相对上述连接端子而按压卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置，沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，可在上述第1位置与对方侧外壳嵌合，实现连接端子之间的电连接，在该前保持件上设置有臂按压部，该臂按压部在上述第1位置将上述卡扣矛状部向上述连接端子侧按压，并且在上述第2位置释放上述卡扣矛状部。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于上述臂按压部呈突片状，在从第2位置转移到第1位置时，使上述臂按压部向上述卡扣臂侧移动。
4.一种电连接器，其后部与电线连接的连接端子接纳于外壳中，通过该外壳的卡扣臂，上述连接端子按照不向后方脱出的方式卡扣，同时通过与上述外壳的前部卡合的前保持件，相对上述连接端子而按压上述卡扣臂，增强该卡扣力，其特征在于上述前保持件可在上述外壳的前部的第1和第2位置沿与上述外壳的轴线相垂直的方向移动，可在上述第1位置与对方侧外壳嵌合，实现连接端子之间的导通连接，在上述前保持件上设置有端子压入部，该端子压入部在上述前保持件从第2位置转移到第1位置的过程中，将上述连接端子向后方压入，上述卡扣臂与上述连接端子沿轴线方向不产生间隙。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于上述端子压入部包括用于慢慢压入上述连接端子的倾斜部。
6.根据权利要求1、2或4所述的电连接器，其特征在于在上述第1位置中，上述前保持件可通过锁定而与上述外壳卡扣。
7.根据权利要求1、2或4所述的电连接器，其特征在于在上述第2位置中，上述前保持件可与上述外壳临时卡扣。
8.根据权利要求1、2或4所述的电连接器，其特征在于上述前保持件中的相对外壳的第1、第2位置沿与相对上述连接端子的上述卡扣矛状部的配置相垂直的方向发生位移。
9.根据权利要求1、2或4所述的电连接器，其特征在于上述前保持件中的相对上述外壳的第1、第2位置沿与上述连接端子相对的上述卡扣矛状部的配置相垂直的方向发生位移。
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