CN1947311A - 具有改进的触头阻挡件的电连接器外壳以及包括所述外壳的电连接器 - Google Patents

具有改进的触头阻挡件的电连接器外壳以及包括所述外壳的电连接器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种具有改进的触头阻挡件的电连接器外壳以及一种包括所述外壳的电连接器。该外壳包括一组蜂窝元件(9),用于通过根据轴线(Z)接合而分别接收触头(2),其中组成所述组的每个蜂窝元件(9)都基本上由至少两个轴向相对的侧向壁(11)限定,并包括从两个相应的相对横向壁(13)基本上轴向延伸的两个弹性锁定闩(15)。在每个蜂窝元件(9)的各前端上均设有至少一个杆,所述杆用作关于插入该蜂窝元件中的所述触头的限制阻挡件,所述杆以这样的方式形成,即,使其轴向投影位于所述闩(15)之间而不干涉所述闩。

Description

具有改进的触头阻挡件的电连接器外壳以及包括所述外壳的电 连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器外壳,该电连接器外壳包括一组插槽,每个插槽都设置成通过沿轴线接合而接收触头,所述组中的每个插槽基本上由至少两个相对的侧向壁限定,并包括从两个相应的相对横向壁基本上轴向延伸的两个弹性锁定闩。
在这样的外壳中,每个触头在定位于为此而设的插槽中之后,借助于阻止其移除的所述闩而被锁定在该插槽内的合适位置。另一方面,在每个插槽的前部形成阻挡件以限制触头的插入。
背景技术
在现有技术中,这些阻挡件构成了由与外壳相同的材料制成的块(block),并形成在插槽前端部分的四个角部处,从而限定出该插槽的收缩部(narrowing)。
通常,上述类型的外壳或外壳部分由单件模制而成,而且插槽的内部形状是通过装配在模具中的销获得的,所述销在模制操作期间通常可沿它们的轴线在模具内运动。
该模制技术使得不可能获得相对于插槽轴线的侧凹(undercut)形式,通过该模制技术,闩的最大宽度受到两个挡块隔开的横向距离的限制。
因而,采用当前的模制技术来生成公知结构的连接器外壳严重限制了锁定闩的尺寸,从而限制了在插槽中由闩产生的对相应触头的最大保持力。
其它采用移动滑块的更复杂的模制技术可获得侧凹形式。然而,这些技术不仅由于插槽壁较薄而难以应用于制造这种连接器外壳,而且在模具费用(tooling cost)方面也非常不利。
发明内容
本发明的目的在于设计上述类型的连接器外壳,该连接器外壳的结构可增大由闩施加的保持力,而且该连接器外壳能通过最简单的普通模制技术获得。
为此目的,在根据本发明的电连接器外壳中,每个插槽在其前端侧上都包括至少一个杆,所述杆形成了限制在所述插槽中所述触头的插入的阻挡件,并形成为使其轴向投影位于所述闩之间而不干涉所述闩。
根据本发明的其它任选特征:
所述杆将与横向壁相邻的所述两个相对的侧向壁相连接;
所述组中的每个插槽都设有两个形成阻挡件的所述杆,这些杆平行地延伸;
在至少一个轴向部分上,所述两个闩中至少一个的宽度大约等于所述插槽的宽度;
所述两个闩中的至少一个通过其后端而连接至相应的横向壁,并包括从其自由的前端侧朝所述插槽的轴线伸出的钩件,并且在其后端侧具有最大宽度;
所述组中的每个插槽相对于在所述两个闩之间延伸的轴向平面对称;以及
所述外壳由一个塑料件模制成。
本发明还涉及一种电连接器,该电连接器包括如上所述的外壳、以及接合在所述外壳的相应插槽中的触头。
附图说明
以下将参考附图更加详细地描述本发明的一个具体实施例,在附图中:
图1为根据本发明的电连接器外壳的局部立体图,并沿一行插槽的中央轴向平面剖开;
图2为图1所示的外壳沿另一方向的放大立体详图,更确切地示出了插槽的结构;
图3为类似于图2的图,示出了接合并锁定在插槽内的触头;
图4为图3所示的插槽以及容纳(lodge)在该插槽中的触头沿插槽的中央平面的剖视图;以及
图5为外壳的前表面沿图2的方向V的局部视图,示出了没有触头的插槽。
具体实施方式
在附图中局部示出了电连接器外壳1,这种电连接器外壳设置成接收并确保多个触头2(图3和图4)的连接,这里所述触头为塞孔触头(female contact)。选择了针对设计成接收塞孔触头的外壳来描述本发明,但本发明当然可以以相同的方式应用到为插塞触头(male contact)设置的外壳中。
外壳1由绝缘材料(优选地为塑料)模制形成。
对本发明无关紧要的是,所述外壳可构成设计成容纳在主连接器外壳中的模块,或者其本身可构成为主连接器外壳,并配置有允许其与连接器配对件(counterpart)连接的锁定装置。
在所示的实施例中,外壳1呈平行六面体的基本形状,其具有外周壁3、前表面5以及后表面7,该前表面设置成朝向与连接器配对件连接的方向,而该后表面用于将触头引入到外壳中。
在所示示例中,该外壳在其后表面7侧具有由外周壁3延伸形成的裙部8。在该裙部8中可例如放置线环接头(wire grommet joint)(或“索环”)或者密封材料。
为了以下描述清楚起见,附图将沿X、Y、Z轴系统进行定向,其中:
Z轴对应于外壳1中的触头的插入轴线,也是用于连接连接器部件的轴线。Z轴从后至前取向,即,沿着触头在外壳中的接合方向以及外壳1与连接器配对件的接合方向;以及
X轴和Y轴为“正交于”Z轴的轴线,X轴和Y轴中的每一个与Z轴一起限定了外壁3的相应平面。
下文中,术语“轴向”是指平行于Z轴的方向,而将X轴和Y轴的方向分别称为“横向”和“侧向”。
外壳1具有布置成侧向延伸的若干行的一组插槽9。
在本说明中,将插槽定义为这样的组件,该组件由设置成接收触头的凹槽以及用于将该触头锁定在该凹槽中的适当位置的相关装置组成,所述相关装置为外壳1的一部分。
每个插槽9都局部形成为“轴向”通道,其在一侧上在前表面5上开口,而在另一侧上在后表面7上开口。
插槽9在侧向上由在其长度的主要部分上延伸的两个平行的侧向壁11限定,而在横向上由在中间轴向部分上延伸的两个平行的相对横向壁13限定。
每个插槽9设有两个弹性闩15,每个闩都从相应的横向壁13轴向延伸。每个闩15在其朝向前部的自由端17侧上具有朝向插槽内侧的钩件19。
闩15设置成通过使钩件19弹性互锁地接合在触头2的相应开口21中而将触头锁定在其凹槽内。
在前表面5的水平处,外壳1模制成使得每个插槽9都具有两个平行于X轴的杆25,所述杆将该插槽的所述两个相对的侧向壁11相连接。
在本实施例中,连接相邻侧向壁11的杆25采用较少的材料就实现了外壳前表面的刚度的提高。
在替换实施例中,所述杆中的至少一个可断开或由两个相向的触头柱(contact stud)形成,这两个触头柱中的每一个都连接到一个相应的壁11上并向着插槽轴线伸出。因此,便于将触头导入到插槽中,并便于在压力下设置测试点。
同一个插槽的所述两个杆25侧向隔开一距离,该距离允许将闩或与塞孔触头2互补的触头端子导入。在外壳容纳有插塞触头的情况下,所述杆隔开的距离允许触头的自由端部、触头片或触头端子通过。
如从其中示出了容纳并锁定在插槽9中的触头2的图3和图4可看到的,杆25设置成形成限制在插槽9中触头2的插入的阻挡件。为此,杆25在轴向上与钩件19隔开一段距离,该距离大致对应于触头2的前端与开口21隔开的距离。
应理解到,按照图3和图4,闩15通过抵抗触头朝向外壳后部的退出而可将插槽9中的触头2锁定在其操作位置,而杆25抵抗通过前部将触头从其在插槽中的锁定位置抽出。这一功能是通过使触头的前端被阻挡在杆25上而确保的。
如上所述,插槽9因而设有:由闩15形成的、通过弹性互锁而锁定触头的装置,以及由两个平行杆25形成的、限制触头的插入的阻挡装置。
在图1至图5中,还可以看到包括闩15和杆25的每个插槽9相对于其中间横向平面XZ并相对于其中间侧向平面YZ对称。
在图5中,可更加具体地看到,每个杆都形成在沿Y轴的一部分上,该部分与位于横向对称平面的相同侧的、形成有闩15的部分相邻但不与之重叠。换言之,所述两个杆25沿Z轴在XY平面上的投影位于所述两个闩15在相同平面上的投影之间,杆的投影(一方面)不会与闩的投影(另一方面)重叠或干涉。
因此,在通过模制来制造外壳期间,闩15以及杆25可以通过可沿轴向Z运动的销形成,而无需采用可侧向或横向运动的滑块。
另一方面,这种杆25的模制不涉及对闩15的宽度(沿X轴)的附加限制。这些闩的宽度因此可形成为与插槽9的宽度(其定义为两个侧向壁11隔开的距离)差不多相等。例如,闩15的宽度可有利地为插槽宽度的0.8倍大。
对于与含有所述剖面的插槽相邻的插槽,在图2中可更加具体地看到该特征。应注意,对于含有所述剖面的插槽,每个闩示出的宽度等于整个闩的宽度的一半,所述整个闩如其在相邻插槽中呈现的那样。
尽管没有示出,但闩15可在其后端侧上具有最大宽度,闩通过该后端侧连接到相应的壁13,闩的宽度可从后端向着自由的前端17逐渐减小。
与如在现有技术中设计的闩的宽度相比,闩的宽度的增加,具体地是与壁13相连部分侧的宽度的增加(这由于杆25的存在而成为可能)可增加在插槽中闩施加在触头2上的保持力。
可实现外壳1中的触头的锁定性能的所述改进而不产生模制外壳的额外复杂性。

Claims (8)

1、一种电连接器外壳,该电连接器外壳包括一组插槽(9),每个插槽都设置成通过沿轴线(Z)接合而接收触头(2),所述组中的每个插槽(9)都基本上由至少两个轴向相对的侧向壁(11)限定,并包括从两个相应的相对横向壁(13)基本上轴向延伸的两个弹性锁定闩(15);
所述电连接器外壳的特征在于,每个插槽(9)在其前端(17)侧上都包括至少一个杆(25),所述杆形成了限制在所述插槽中所述触头的插入的阻挡件,并形成为使其轴向投影位于所述闩(15)之间而不干涉所述闩。
2、根据权利要求1所述的电连接器外壳,其特征还在于,所述杆(25)将与横向壁(13)相邻的所述两个相对的侧向壁(11)相连接。
3、根据权利要求1或2所述的电连接器外壳,其特征还在于,所述组中的每个插槽(9)都设有两个形成阻挡件的所述杆(25),所述杆平行地延伸。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器外壳,其特征还在于,在至少一个轴向部分上,所述两个闩(15)中至少一个的宽度大约等于所述插槽(9)的宽度。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的电连接器外壳,其特征还在于,所述两个闩(15)中的至少一个通过其后端而连接至相应的横向壁(13),并包括从其自由的前端(17)侧朝插槽(9)的所述轴线(Z)伸出的钩件(19),并且在其后端侧具有最大宽度。
6、根据权利要求1至5中任一项所述的电连接器外壳,其特征还在于,所述组中的每个插槽(9)相对于在所述两个闩(15)之间延伸的轴向平面(XZ)对称。
7、根据权利要求1至6中任一项所述的电连接器外壳,其特征还在于,该电连接器外壳由一个塑料件模制成。
8、一种电连接器,该电连接器包括根据权利要求1至7中任一项的外壳,以及接合在所述外壳的相应插槽中的触头。
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