CN103081243B - 连接器 - Google Patents

Abstract

连接器，包括：具有端子互锁孔（3）的端子（2）；壳体（10），该壳体（10）具有端子（2）插入其中的端子腔（11）和用于提供与插入到该端子腔（11）中的端子（2）的端子互锁孔（3）互锁的壳体矛状件（12）；以及前保持器（20），安装在壳体（10）中并设置有用于在和壳体矛状件（12）接合的方向上推动端子（2）的保持器弹性臂（23）。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种安装到汽车线束等上的连接器。

背景技术

作为传统例子所述的这类连接器，给出了图1和2所示的连接器。在图1和2中，连接器100A包括多个端子101、用于保持每个端子101的壳体110，以及嵌合到壳体110的外周的外罩120。

每个端子101都固定到每根电线W的末端部分。每个端子101都具有端子锁定孔102。每个端子101都设置成要插入到壳体110的每个端子腔111中。壳体110具有多个壳体矛状件112。每个壳体矛状件112与每个端子101的端子锁定孔102锁定。通过壳体矛状件112的锁定力，将每个端子101保持到壳体110。

而且，作为另一传统例子所述的连接器，给出了图3和4所示的连接器（参照专利文献1）。在图3和4中，连接器100B包括多个端子101、用于保持每个端子101的壳体110，以及嵌合到壳体110的外周的外罩120。

每个端子101都固定到每根电线W的末端部分上。每个端子101都具有端子锁定孔102。每个端子101都设置成要插入到壳体110的每个端子腔111中。壳体110具有多个壳体矛状件112。每个壳体矛状件112都与每个端子101的端子锁定孔102锁定。通过壳体矛状件112的锁定力，将每个端子101都保持到壳体110。壳体110具有多对上壳体弹性臂113和下壳体弹性臂113。每对壳体弹性臂113偏压每个端子101。在端子腔111中，每个端子101保持在一对上壳体弹性臂113和下壳体弹性臂113的弹性力平衡的位置处。抵抗一对上壳体弹性臂113和下壳体弹性臂113的弹性力，每个端子101能够在端子腔111中向上和向下移动。

引用列表

专利文献

专利文献1：WO2009／110639A2

发明内容

技术问题

顺便提及，采用图1和2中所说明的传统例子所述的连接器100A，针对部件尺寸误差、端子101的插入性等，将壳体110的端子腔111的尺寸设置得略大于端子101的厚度。于是，端子101能够在远离壳体矛状件112的方向上移动。当端子101在远离壳体矛状件112的方向上移动时，端子101可以锁定在壳体矛状件112的末端部分处，即，具有较小剪断面积的部分处。在此情况下，壳体矛状件112的锁定力变弱，于是导致无法获得连续地稳定的期望的端子保持力的问题。

尤其是，在用于汽车的高电流和高电压连接器的情况下，连接到上述连接器上的电线具有较粗直径，因此电线自身具有非常高的刚性。因此，线束的弯曲导致弯曲内侧和弯曲外侧之间的线长度差异，从而导致较大的拉伸载荷施加在端子101和壳体110之间。于是，除非连接器100A具有连续稳定的期望的端子保持力，张力载荷可能损伤壳体矛状件112，这可能引起端子的脱离。此处，为了防止壳体矛状件112的损伤，可以想到提出措施使得，确保壳体矛状件112的末端侧处的剪断面积，或者提高壳体矛状件112的自身刚性。然而，由于可能导致与空间、操作性、成本等相关的问题，所以这些措施是不实际的，因此不可采用。

而且，采用图3和4中所说明的另一传统例子所述的连接器100B，一对壳体弹性臂113设置成突出到壳体110的端子腔111中。于是，在将端子101插入到端子腔111中时，可能引起穿刺力等可能损伤壳体弹性臂113的问题。尤其是，采用另一传统例子所述的连接器100B，壳体110的端子腔111的尺寸设置得大于端子101的厚度，与传统例子相比，仍然更大。因此，在将端子101插入到壳体110的端子腔111中时，端子101的插入方向不稳定，导致穿刺力等损伤壳体弹性臂113的较大可能性。

已经作出本发明，用于解决上述问题。本发明的目的是，提供一连接器，它能够获得连续地稳定的期望的端子保持力，并能够消除插入端子时损伤弹性臂的可能性。

根据本发明的第一方面所述的连接器包括：端子，该端子具有端子锁定孔；壳体，该壳体包括端子腔，所述端子插入该端子腔中；和壳体矛状件，该壳体矛状件构造成将与插入所述端子腔中的所述端子的所述端子锁定孔锁定；以及保持器，该保持器构造成嵌合到所述壳体，并且包括保持器弹性臂，该保持器弹性臂用于在将所述端子钩到所述壳体矛状件的方向上偏压所述端子。

优选的是，所述保持器包括用于支撑所述保持器弹性臂的臂支撑部分，以及设置在所述臂支撑部分的相对侧处的保持器锁定部分，所述壳体具有壳体锁定臂，并且该壳体锁定臂构造成将与所述保持器锁定部分锁定。

该端子具有螺栓紧固孔。

采用本发明的第一方面所述的连接器，由于保持器弹性臂在将端子钩到壳体矛状件上的方向上偏压端子，所以端子不可能在远离壳体矛状件的方向上移动。于是，该端子能够锁定在壳体矛状件的根部中，即，具有大剪断区域的部分中。因此，可以防止壳体矛状件的锁定力变弱。而且，该端子插入到壳体的端子腔中，然后将保持器嵌合到壳体。于是，在将端子插入到端子腔中时，不存在端子的插入损伤保持器弹性臂的可能性。综上所述，能够获得这样一种连接器，在端子腔中能够实现连续地稳定的期望的端子保持力，并且在插入端子时没有损伤保持器弹性臂的任何可能性。

附图说明

[图1]图1是根据传统例子的连接器的局部剖断透视图。

[图]2图2是根据传统例子的图1中所示连接器的B部分的放大图。

[图3]图3是示出根据另一传统例子的连接器在看到锁定端子和壳体矛状件的结构的部分处被切开的剖视图。

[图4]图4是示出根据另一传统例子的图3中所示连接器在看到壳体弹性臂保持端子的结构的部分处被切开的剖视图。

[图5]图5是根据本发明的一个实施例的连接器的分解透视图。

[图6]图6是根据本发明的实施例的从前侧观察的连接器的透视图。

[图7]图7是根据本发明的实施例的从后侧观察的连接器的透视图。

[图8]图8是根据本发明的实施例的连接器的前保持器的透视图。

[图9]图9是示出根据本发明的实施例的连接器在看到锁定壳体和前保持器的结构的部分处被切开的剖视图。

[图10]图10是示出根据本发明的一个实施例的连接器在看到锁定端子和壳体矛状件的结构的部分处被切开的剖视图。

[图11]图11是根据本发明的一个实施例的图10中所示连接器的A部分的放大图。

具体实施方式

下文中，将在下面基于附图来描述本发明的一个实施例。

图5至11示出根据本发明的一个实施例所述的连接器1。在图5至11中，连接器1包括两个端子2、用于保持这两个端子2的壳体10、作为嵌合到壳体10的前侧的保持器的前保持器20、嵌合到壳体10的后侧的后保持器30、设置在壳体10的外周上的外罩40，以及设置在外罩40的更外周上的屏蔽环45

每个端子2都由导电金属制成。每个端子2都具有端子锁定孔3和螺栓紧固孔4。该端子锁定孔3形成在定位在壳体10和前保持器20内的部分中。螺栓紧固孔4形成在从前保持器20向外凸出的部分中。通过利用螺栓紧固孔4，螺栓将每个端子2都紧固到作为安装侧腔室（未示出）的端子座上。每根电线W的末端部分都通过压接操作固定到每个端子2。橡胶塞50穿套在每根电线W上。

壳体10由绝缘合成树脂制成。该壳体10以一定间隔设置有两个端子腔11。每个端子2都插入到相关端子腔11中，并从而设置在该端子腔11中。在壳体10中，突出的壳体矛状件12设置在端子腔11中。每个壳体矛状件12都与每个端子2的端子锁定孔3锁定。通过相关壳体矛状件12的锁定力将每个端子2都固定到壳体10，使得端子2无法从端子腔11拉出。在壳体10的前侧处，设置壳体锁定臂13。在壳体10的后侧处，设置壳体锁定臂14和壳体锁定部分15。

前保持器20由绝缘合成树脂制成。该前保持器20经填塞物51嵌合到壳体10的前侧。该前保持器20具有两个端子通孔21。每个端子2都从相关端子通孔21朝前侧突出。保持器锁定部分22设置在前保持器20处。该壳体锁定臂13与保持器锁定部分22锁定。因此，前保持器20锁定到壳体10。一对保持器弹性臂23设置在前保持器20的两部分处。通过弹性力F（图11中所示），每个保持器弹性臂23都在将端子2钩到相关壳体矛状件12的方向上偏压。保持器弹性臂23由臂支撑部分24支撑。在臂支撑部分24的相对侧处，设置保持器锁定部分22。

在前保持器20中，突出部分25设置在在各位置处与保持器锁定臂23间隔开的位置处。当使得前保持器20嵌合到壳体10时，在每个壳体矛状件12都不与端子锁定孔3锁定的状态下，每个突出部分25都与相关壳体矛状件12的末端部分对接。这防止了前保持器20嵌合到壳体10。另一方面，当前保持器20嵌合到壳体10时，在每个壳体矛状件12都与相关端子锁定孔3锁定的状态下，每个突出部分25都不与相关壳体矛状件12的末端部分对接。这使得前保持器20嵌合到壳体10。并且，在前保持器20嵌合到壳体10的位置处，每个突出部分25都进入相关壳体矛状件12无法在从相关端子锁定孔3脱落的方向上弹性变形的位置处。也就是，在前保持器20嵌合到壳体10的过程中，每个突出部分25都具有相关壳体矛状件12的配合探测功能。另一方面，在前保持器20已经嵌合到壳体10之后，每个突出部分25都具有相关壳体矛状件12的双重锁定功能。

填塞物51被设置为这样的状态，使得填塞物51的每个部分都分别配合到壳体10的外周缘槽16和前保持器20的外周缘槽26中。填塞物51阻止壳体10和作为安装侧的腔室（未示出）之间的水。

后保持器30与两个橡胶塞50一起嵌合到壳体10的两个端子腔11。后保持器30防止每个橡胶塞50从相关端子腔11脱落。每个橡胶塞50都阻止电线W和壳体10之间的水。后保持器30具有经铰链（未示出）彼此连接的两个单独构件，并且通过利用铰链，使单独构件嵌合在电线W的外周。后保持器30具有一对上保持器锁定臂31和下保持器锁定臂31。每个保持器锁定臂31都锁定到壳体锁定部分15中的一个。因此，后保持器30锁定到壳体10。

外罩40由导电金属制成。该外罩40具有壳体10插入其中的管状部分41，和从管状部分41向外突出的凸缘部分42。管状部分41设置有外罩锁定孔43。壳体锁定臂14锁定到外罩锁定孔43。因此，外罩40锁定到壳体10。凸缘部分42在四个角附近设置有四个紧固孔44。通过利用紧固孔44，将连接器1用螺栓（未示出）固定到安装侧上的腔室（未示出）上。

屏蔽环45通过压接经编织线（未示出）的末端部分固定在外罩40的管状部分41上。编织线覆盖电线W。即，编织线通过外罩40，通过固定到腔室（未示出）的螺栓（未示出），并且通过腔室（未示出），连接到大地。因此，屏蔽了当高压电流在电线W中流动时可能产生的电磁波。

接下来，将主要解释用于组装连接器1的工序。

首先，橡胶塞50穿套在每根电线W上。橡胶塞50已经穿套在其上的每根电线W的末端部分通过压接固定到端子2。

接着，每个端子2都从壳体10的后侧插入到端子腔11中。当端子2的末端与壳体矛状件12对接时，壳体矛状件12弹性变形。这使得端子2能够插入。当端子2插入到插入完成位置时，壳体矛状件12与端子2的端子锁定孔3的位置一致。然后，壳体矛状件12的弹性恢复变形导致壳体矛状件12与端子2的端子锁定孔3锁定。因此，端子2固定到壳体10。而且，当端子2插入到端子腔11中时，橡胶塞50也插入到端子腔11中。

接下来，后保持器30从壳体10的后侧插入到端子腔11中。后保持器30的保持器锁定臂31锁定到壳体10的壳体锁定部分15。这一操作将后保持器30嵌合到壳体10，并防止橡胶塞50脱落。

然后，填塞物51从壳体10的前侧插入，并且然后前保持器20从壳体10的前侧插入。前保持器20的保持器锁定部分22锁定壳体10的壳体锁定臂13。这一操作将前保持器20嵌合到壳体10，并防止填塞物50脱落。

接下来，外罩40从壳体10的后侧插入。外罩40的外罩锁定孔43锁定壳体10的壳体锁定臂14。这一操作将外罩40嵌合到壳体10。

然后，覆盖电线W的外周的编织线（未示出）的末端部分设置在外罩40的管状部分41上。屏蔽环45从编织线（未示出）的上部被压接，从而固定屏蔽环45。这将编织线（未示出）与屏蔽环45一起固定到外罩40。这样完成了组装。

如上所述，连接器1包括：端子2，每个端子2都具有端子锁定孔3；壳体10，该壳体10具有端子2插入其中的端子腔11和每个都构造成与相关端子2的端子锁定孔3锁定的壳体矛状件12；以及前保持器20，该前保持器20构造成装接到壳体10上并具有用于在将端子2钩到壳体矛状件12的方向上偏压端子2的保持器弹性臂23。于是，由于保持器弹性臂23在将端子2钩到壳体矛状件12的方向上偏压端子2，所以端子2不可能在从壳体矛状件12脱落的方向上移动。因此，每个端子2都锁定到每个壳体矛状件12的根部，即，具有较大剪断面积的部分中。结果，可以防止壳体矛状件12的锁定力减弱。而且，如上述组装工序中所述，端子2插入到壳体10的端子腔11中，然后前保持器20嵌合到壳体10。采用这种结构，当端子2插入到端子腔11中时，不存在通过端子2的插入损伤保持器弹性臂23的可能性。于是，在不存在插入端子2时损伤保持器弹性臂23的任何可能性情况下，能够获得连续地稳定的期望的端子保持力。

而且，采用另一传统例子所述的连接器，当插入端子101时，需要抵抗壳体弹性臂113的偏压力插入端子101，导致需要大的插入力的可能性。然而，采用本发明的实施例所述的连接器1，当插入端子2时，不从保持器弹性臂23施加偏压力。于是，端子2可由小的插入力插入，于是产生提高插入工作能力的优点。

前保持器20具有用于支撑保持器弹性臂23的臂支撑部分24，保持器锁定部分22设置在该臂支撑部分24的相对侧处，并且壳体10的壳体锁定臂13与保持器锁定部分22锁定。因此，导致壳体10的壳体锁定臂13的偏压力作用在臂支撑部分24上，并且于是防止因来自保持器弹性臂23的反作用力将臂支撑部分24移动，而导致对端子2的偏压力变得较低的事情。因此，保持器弹性臂23将稳定的期望的偏压力确实地施加到端子2。

该端子2具有螺栓紧固孔4。也就是，大的外力可以在螺栓的紧固时施加到端子2。在此情况下，由于端子腔11的间隙，端子2可抵抗保持器弹性臂23的偏压力移动。这能够尽可能防止外力在紧固螺栓时可能将端子2或壳体10变形或损伤的事情。

当前保持器20嵌合到壳体10时，在壳体矛状件12不与端子锁定孔3锁定的状态下，前保持器20的突出部分25干扰壳体矛状件12，从而防止前保持器20嵌合到壳体10。而且，在前保持器20嵌合到壳体10的位置处，前保持器20的突出部分25防止在壳体矛状件12从端子锁定孔3脱落的方向上的弹性变形。于是，能够防止前保持器20嵌合到壳体10，而壳体矛状件12未锁定到端子2。而且，在前保持器20装接到壳体10之后，能够防止壳体矛状件12从端子锁定孔3脱落。

工业实用性

本发明对于安装到汽车线束等上的高电流和高电压连接器非常有用。

Claims (2)

1.连接器，包括：

端子，该端子具有端子锁定孔；

壳体，该壳体包括端子腔，所述端子插入该端子腔中；和壳体矛状件，该壳体矛状件构造成将与插入所述端子腔中的所述端子的所述端子锁定孔锁定；以及

保持器，该保持器构造成嵌合到所述壳体，并且包括保持器弹性臂，该保持器弹性臂用于在将所述端子钩到所述壳体矛状件的方向上偏压所述端子，

其中，所述保持器包括用于支撑所述保持器弹性臂的臂支撑部分，以及设置在所述臂支撑部分的相对侧处的保持器锁定部分，

所述壳体具有壳体锁定臂，并且

该壳体锁定臂构造成将与所述保持器锁定部分锁定。

2.如权利要求1所述的连接器，其中所述端子具有螺栓紧固孔。