JP7174027B2 - コネクタ - Google Patents

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Description

本発明は、コネクタに関する。
従来、コネクタは、端子金具と、この端子金具が内方の収容完了位置に収容されるハウジングと、を備える。そして、コネクタにおいては、ハウジングに組み付けられ、その組付け完了位置で端子金具を収容完了位置のまま係止させる端子係止部材（所謂リテーナ）を備えるものが知られている。その端子係止部材は、端子金具の貫通孔に差し込み、その貫通孔の内周壁面を収容完了位置で係止させる突起を有している。この種のコネクタについては、下記の特許文献１に開示されている。
特開２００５－１９０７１７号公報
ところで、コネクタにおいては、端子金具が収容完了位置に正しく配置されているのか否かを製造段階で検知することができれば、製品としての市場品質が確保される。
そこで、本発明は、端子金具の配置の正誤を検知可能なコネクタを提供することを、その目的とする。
上記目的を達成する為、本発明は、電線の端末に取り付けられた端子金具と、前記端子金具を内方の端子収容室の収容完了位置に収容させ、かつ、相手方嵌合部に対して先端から挿入方向に沿って挿入嵌合させるハウジングと、前記挿入方向に対して直交する組付け方向に沿って外方から前記ハウジングに組み付けられ、かつ、前記ハウジングに対する組付け完了位置で前記端子金具を前記収容完了位置のまま係止させる端子係止部材と、を備え、前記端子金具は、貫通孔を有し、前記端子係止部材は、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記貫通孔に挿入させ、前記収容完了位置の前記端子金具をその位置のままで係止させる係止突起を有し、前記貫通孔は、前記挿入方向と前記組付け方向とに対して直交する端子左右方向で左側に配置された第１孔部と、前記第１孔部とは異なる形状のものとして前記端子左右方向で前記第１孔部の右側に配置された第２孔部と、を有する左右非対称形状に形成され、前記係止突起は、前記端子左右方向で左側に配置され、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記第１孔部に嵌入させる第１突起部と、前記第１突起部とは異なる形状のものとして前記端子左右方向で前記第１突起部の右側に配置され、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記第２孔部に嵌入させる第２突起部と、を有する左右非対称形状に形成されたことを特徴としている。
本発明に係るコネクタは、端子金具がハウジングの収容完了位置に正しく配置されている場合、端子係止部材の係止突起を端子金具の貫通孔に嵌め込むことができるので、この端子係止部材をハウジングの組付け完了位置に組み付けることができる。このため、このコネクタは、このような場合に、端子金具がハウジングの収容完了位置に正しく配置されていることを作業者等に知らしめることができる。これに対して、このコネクタは、端子金具が収容完了位置に正しく配置されていない場合、端子係止部材の係止突起を端子金具の貫通孔に嵌め込むことができないので、この端子係止部材をハウジングの組付け完了位置に組み付けることができない。このため、このコネクタは、このような場合に、端子金具がハウジングの収容完了位置に正しく配置されていないことを作業者等に知らしめることができる。このように、本発明に係るコネクタは、端子金具が収容完了位置に正しく配置されている場合にだけ、ハウジングに対する端子係止部材の組付けを完了させることができる。従って、このコネクタは、端子金具の配置の正誤を製造段階で検知することができる。
図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図である。 図２は、実施形態のコネクタを覗き窓部側から見た平面図である。 図３は、図２のＸ１－Ｘ１線断面図であって、端子係止部材が本係止位置のときを表している。 図４は、図２のＸ２－Ｘ２線断面図であって、端子係止部材が本係止位置のときを表している。 図５は、図２のＸ１－Ｘ１線断面に相当する図であって、端子係止部材が仮係止位置のときを表している。 図６は、図２のＸ２－Ｘ２線断面に相当する図であって、端子係止部材が仮係止位置のときを表している。 図７は、図２のＸ３－Ｘ３線断面図である。 図８は、実施形態のコネクタを示す分解斜視図である。 図９は、端子金具を示す斜視図である。 図１０は、ハウジングと端子係止部材を示す分解斜視図である。 図１１は、ハウジングと止水部材と端子係止部材を別角度から見た分解斜視図である。 図１２は、端子係止部材を係止突起側から見た平面図である。 図１３は、図２のＹ１－Ｙ１線断面にて、係止突起と貫通孔の周辺を抜き出した図である。 図１４は、図２のＸ４－Ｘ４線断面の位置にて、端子金具が表裏逆に配置された状態を示す断面図である。 図１５は、図２のＹ１－Ｙ１線断面の位置にて、端子金具が表裏逆に配置された状態での係止突起と貫通孔の周辺を抜き出した図である。 図１６は、係止突起と貫通孔の変形形態について説明する図である。 図１７は、変形形態の係止突起に対応させたハウジングについて説明する図である。
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図１７に基づいて説明する。
図１から図８の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、相手方嵌合部５２１に対して先端から挿入嵌合させることによって、相手方端子金具（図示略）に電気接続させる（図１）。例えば、ここで示すコネクタ１は、内周壁面５２１ａを有する孔状の相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させるものとして構成されている。このコネクタ１は、その孔状の相手方嵌合部５２１に対して、この相手方嵌合部５２１の孔軸方向に沿って挿抜させる。相手方嵌合部５２１は、例えば、孔軸方向に対する直交断面が円形又は長円形を成すものとして形成されている。尚、相手方嵌合部５２１は、筒状に形成され、その内方の空間に嵌合部２１を挿入嵌合させるものであってもよい。
例えば、このコネクタ１は、相手方機器５００の相手方端子金具に電気接続させることによって、この相手方機器５００と電線Ｗｅの先の機器（図示略）との間を電気接続させる（図１）。その相手方機器５００は、金属製の筐体５０１を備えており、この筐体５０１の壁体に形成された貫通孔を相手方嵌合部５２１として利用する。また、この相手方機器５００は、その筐体５０１の内部に端子台又は相手方コネクタ（図示略）を備えている。相手方端子金具は、その端子台又は相手方コネクタが備えるものである。よって、コネクタ１は、相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合され、筐体５０１の内部で端子台又は相手方コネクタの相手方端子金具に電気接続させる。
以下において、特段の言及も無く単に挿入方向と記した場合、その挿入方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の挿入方向のことを示している。また、特段の言及も無く単に抜去方向と記した場合、その抜去方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の抜去方向のことを示している。また、特段の言及も無く単に挿抜方向と記した場合、その挿抜方向は、相手方嵌合部５２１に対するコネクタ１の挿抜方向のことを示している。
このコネクタ１は、端子金具１０とハウジング２０とシールドシェル３０とを備える（図１から図８）。
端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。例えば、この端子金具１０は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。この端子金具１０は、電線Ｗｅに対して電気接続させるべく、この電線Ｗｅの端末に取り付けられる。また、この端子金具１０は、相手方端子金具に電気接続させる。よって、この端子金具１０は、相手方端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる端子接続部１１と、電線Ｗｅの端末に対して物理的且つ電気的に接続させる電線接続部１２と、を有する（図３、図５、図８及び図９）。
ここで示す端子接続部１１は、片体状に形成される（図１、図３、図５、図８及び図９）。ここで示す端子接続部１１は、その片体の平面が挿抜方向に沿うように形成される。また、ここで示す端子接続部１１においては、矩形の片体における挿入方向側の先端の辺部が弧状に形成されている。また、ここで示す端子接続部１１においては、その片体の平面に対しての直交方向と挿抜方向とに対する直交方向を左右方向（以下、「端子左右方向」という。）と定義する。ここでは、図２の視点で見た紙面左側を端子左側とし、紙面右側を端子右側とする。
更に、この端子接続部１１には、片体の平面に対する直交方向を孔軸とする端子接続用の貫通孔１１ａが形成されている（図１、図３、図５、図８及び図９）。この端子接続部１１は、その貫通孔１１ａを介して相手方端子金具に例えば螺子止め固定させることによって、この相手方端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる。尚、この端子金具１０と相手方端子金具の接続形態は、必ずしも、そのような螺子止め構造を採らずともよい。例えば、端子金具１０と相手方端子金具は、互いに嵌合接続可能な形状のものであり、その内の一方が雌端子形状に成形され、その内の他方が雄端子形状に成形されたものであってもよい。
電線接続部１２は、電線Ｗｅの端末の芯線に対して、例えば、圧着又は溶着させることによって、この電線Ｗｅに対して物理的且つ電気的に接続させる。ここで示す電線接続部１２は、２枚のバレル片を剥き出しの芯線に加締め接続させることによって、その芯線に圧着させている。
この例示の端子金具１０は、その端子接続部１１と電線接続部１２を直線上に配置したストレート形状のものとして成形されている。よって、電線Ｗｅは、その直線に沿う端子金具１０の延在方向に電線接続部１２から引き出される。但し、この端子金具１０は、端子接続部１１と電線接続部１２を直交配置させるなど、これらを交差させて配置したものであってもよい。
このコネクタ１は、その対になる端子金具１０と電線Ｗｅの組み合わせを複数組備える。ここで示すコネクタ１には、その組み合わせが３組設けられている。
ハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング２０は、端子金具１０を収容させる内方の部屋であり、複数の端子金具１０毎の端子収容室２０ａを有している（図３、図５、図１０及び図１１）。このハウジング２０は、端子金具１０を内方の端子収容室２０ａの収容完了位置に収容させると共に、この端子金具１０の電線接続部１２に繋がれた電線Ｗｅの端末についても内方に収容させる。そして、このハウジング２０においては、その端子金具１０が収容完了位置で収容状態のまま保持され、かつ、その電線Ｗｅが内方から外方に引き出される。このハウジング２０は、相手方嵌合部に対して先端から挿入方向に沿って挿入嵌合させることによって、収容完了位置の端子金具１０を相手方端子金具に電気接続させる。
このハウジング２０は、端子金具１０を内方に収容させ、かつ、相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させる嵌合部２１を有する（図３から図８、図１０及び図１１）。その嵌合部２１は、挿入方向に沿って相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させ、これとは逆向きの抜去方向に沿って相手方嵌合部５２１の内方から抜き取られる。この嵌合部２１は、相手方嵌合部５２１に対する挿抜方向（挿入方向、挿抜方向）を筒軸方向とする筒状に形成される。よって、以下においては、挿抜方向に替えて筒軸方向と記すことがある。
この嵌合部２１の内方には、端子金具１０毎の端子収容室２０ａの一部が形成される。この複数の端子収容室２０ａは、挿抜方向に対する直交方向にて１列に並べて形成される。よって、嵌合部２１の内方には、その直交方向にて複数の端子金具１０が１列に並べて収容される。また、端子金具１０は、複数の端子収容室２０ａの配列方向（複数の端子金具１０の配列方向）に端子左右方向を合わせて、その端子収容室２０ａに収容される。ここで示す嵌合部２１は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成され、かつ、その長円の長手方向に沿って３つの端子収容室２０ａの一部が形成されている。この嵌合部２１の内方には、隣り合う端子金具１０の間に間仕切り壁（図示略）が設けられており、その間仕切り壁を境にして３つの端子収容室２０ａの一部が形成されている。ここで示す嵌合部２１の内方の複数の端子収容室２０ａには、端子接続部１１における電線接続部１２側と電線接続部１２における端子接続部１１側を収容させる。
この嵌合部２１は、挿入方向側の端部で、かつ、挿入方向と３つの端子金具１０の配列方向とに対する直交方向における外周壁面２１ａ側のそれぞれの端部に端面２１ｂ，２１ｃを有している（図４、図６、図７及び図１１）。それぞれの端面２１ｂ，２１ｃは、挿抜方向に対する直交平面として形成されている。
このハウジング２０は、その嵌合部２１のそれぞれの端面２１ｂ，２１ｃの間で、そのそれぞれの端面２１ｂ，２１ｃよりも挿入方向側に突出させた突出部２２を有する（図３から図８、図１０及び図１１）。その突出部２２には、内方に端子金具１０を収容させる。この突出部２２は、端子金具１０毎に設けられたものであってもよく、全ての端子金具１０を収容させる１つの突起として設けられたものであってもよい。ここで示す突出部２２は、全ての端子金具１０を収容させるものであり、端子金具１０毎の収容室２２ａを有している（図１０及び図１１）。その収容室２２ａは、端子収容室２０ａにおける嵌合部２１の内方とは別の一部であり、端子接続部１１を内方に収容させ、かつ、この端子接続部１１における貫通孔１１ａ側の端部を内方から外方に突出させる。
このコネクタ１においては、端子接続部１１に環状の止水部材（所謂Ｏリング）４１（図３、図５及び図８）が組み付けられており、この止水部材４１によって、収容室２２ａの内周面と端子接続部１１との間の環状の隙間を塞いでいる。その端子接続部１１においては、環状の保持部材４２（図３、図５及び図８）が組み付けられており、この保持部材４２によって、止水部材４１を保持している。
コネクタ１は、挿入方向に対して直交する組付け方向に沿って外方からハウジング２０に組み付けられ、かつ、組付け完了位置で端子金具１０を収容完了位置のまま係止させる端子係止部材５０を備える（図３から図８及び図１０から図１２）。この端子係止部材５０は、ハウジング２０の先端側に組み付けられる。例えば、ここで示す端子係止部材５０は、ハウジング２０の先端の突出部２２に組み付けられ、この突出部２２にて収容完了位置の端子金具１０を収容状態のまま係止させる。この端子係止部材５０は、板状の主体５１から端子金具１０毎に突出させ、端子接続部１１に形成された被係止部としての貫通孔１３（図８及び図９）に挿入させる係止突起５２を有している（図３、図５、図１１及び図１２）。その係止突起５２は、端子係止部材５０が組付け完了位置のときに収容完了位置の貫通孔１３に挿入させることによって、収容完了位置の端子金具１０をその位置のままで係止させる（図３、図５及び図８）。ここで示す係止突起５２は、端子係止部材５０が組付け完了位置のときに、突出部２２の貫通孔（以下、「第１貫通孔」という。）２２ｂを介して収容完了位置の貫通孔１３に挿入させることによって、収容完了位置の端子接続部１１の突出部２２に対する相対的な動きを係止させる。その第１貫通孔２２ｂは、係止突起５２毎に形成される。
ここで示す３つの第１貫通孔２２ｂの内の両端の２つは、両端の収容室２２ａに各々連通させることによって、その両端の収容室２２ａを各々外方に連通させる孔である。この両端の第１貫通孔２２ｂは、端子係止部材５０を突出部２２に組み付けた際に、外方から挿入されてきた両端の係止突起５２を通過させ、その両端の係止突起５２を両端の収容室２２ａの中まで入り込ませることによって、この両端の係止突起５２を各々両端の収容室２２ａの中で端子接続部１１の貫通孔１３に挿入させる。また、残りの中央の第１貫通孔２２ｂは、端子係止部材５０を突出部２２に組み付けた際に、外方から挿入されてきた中央の係止突起５２を通過させることによって、その中央の係止突起５２を中央の収容室２２ａから突出させた端子接続部１１の貫通孔１３に挿入させる。
ここで示す端子係止部材５０は、端子金具１０のハウジング２０に対する抜き差しを可能にする仮係止位置と、端子金具１０のハウジング２０に対する抜き差しを不能にする先の組付け完了位置としての本係止位置と、でハウジング２０に係止させる。具体的に、仮係止位置とは、端子金具１０をハウジング２０の収容完了位置まで挿入させることが可能で且つ収容完了位置の端子金具１０をハウジング２０から抜き取ることが可能なハウジング２０に対する端子係止部材５０の係止位置、つまり、それぞれの係止突起５２をそれぞれの第１貫通孔２２ｂの中に止めておくことが可能なハウジング２０に対する端子係止部材５０の係止位置のことである。一方、本係止位置とは、端子金具１０をハウジング２０の収容完了位置まで挿入させることが不能で且つ収容完了位置の端子金具１０をハウジング２０から抜き取ることが不能なハウジング２０に対する端子係止部材５０の係止位置、つまり、それぞれの係止突起５２がそれぞれの第１貫通孔２２ｂを通過して当該それぞれの第１貫通孔２２ｂから飛び出ている状態を保つことが可能なハウジング２０に対する端子係止部材５０の係止位置のことである。
端子係止部材５０は、その仮係止位置と本係止位置とでハウジング２０に係止させておくことが可能な被係止体５３を有している（図４、図６及び図１０から図１２）。この被係止体５３は、係止突起５２と同じ向きに突出させた片持ちで且つ可撓性を持たせた第１可撓部５３ａと、この第１可撓部５３ａと同じ向きで同じ長さに突出させ且つ第１可撓部５３ａに対して間隔を空けて対向配置させると共に、片持ちで且つ可撓性を持たせた第２可撓部５３ｂと、第１可撓部５３ａの自由端側で第２可撓部５３ｂとは逆側に突出させた第１突起部５３ｃと、第２可撓部５３ｂの自由端よりも固定端側で第１可撓部５３ａとは逆側に突出させた第２突起部５３ｄと、を有する。尚、ここで示す端子係止部材５０は、第１可撓部５３ａと第２可撓部５３ｂの間に矩形の片体状に形成された片部５３ｅを有している。
ハウジング２０には、この被係止体５３を挿通させる貫通孔（以下、「第２貫通孔」という。）２２ｃが形成されている（図４、図６及び図１０）。ここでは、突出部２２における平板部分に、その平面に対する直交方向を孔軸方向にして第２貫通孔２２ｃが形成されている。端子係止部材５０は、第１突起部５３ｃを第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における一方の平面（第１可撓部５３ａや第２可撓部５３ｂの突出方向側の平面）に係止させると共に、第２突起部５３ｄを第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における他方の平面（第１可撓部５３ａや第２可撓部５３ｂの突出方向とは逆側の平面）に係止させることによって、仮係止位置で突出部２２に係止させる。また、この端子係止部材５０は、第２突起部５３ｄを第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における一方の平面に係止させることによって、本係止位置で突出部２２に係止させる。よって、第１突起部５３ｃと第２突起部５３ｄは、第１可撓部５３ａや第２可撓部５３ｂの突出方向にて、第２貫通孔２２ｃの孔軸方向の長さ（換言するならば、突出部２２の平板部分における板厚）と同等の間隔で互いにずらして配置されている。
例えば、ここで示す第１可撓部５３ａと第２可撓部５３ｂは、自らの突出方向を長手方向とする直方体の軸状に形成されており、互いの平面同士を対向配置させている。そして、ここで示す第１突起部５３ｃは、第１可撓部５３ａの自由端側で第２可撓部５３ｂとは逆側の平面（突起側平面）から爪状に突出させている。また、ここで示す第２突起部５３ｄは、第２可撓部５３ｂの略中央で第１可撓部５３ａとは逆側の平面（突起側平面）から爪状に突出させている。また、ここで示す第２貫通孔２２ｃは、直方体状に形成されている。そして、この第２貫通孔２２ｃは、対向する２つの壁面の間隔が弾性変形状態にない第１可撓部５３ａ及び第２可撓部５３ｂのそれぞれの突起側平面の間隔と同等の大きさとなるように形成されている。よって、第１突起部５３ｃと第２突起部５３ｄにおける第１可撓部５３ａと第２可撓部５３ｂの自由端側には、各々、突出部２２における第２貫通孔２２ｃの周縁部から力を受けて、第１可撓部５３ａと第２可撓部５３ｂを第２貫通孔２２ｃの内方に弾性変形させる傾斜面が設けられている。
ここで示す端子係止部材５０には、それぞれの係止突起５２を１つずつ間に置いた４箇所に被係止体５３が形成されている。そして、ここで示す突出部２２には、その被係止体５３毎に第２貫通孔２２ｃが形成されている。
端子係止部材５０においては、全ての被係止体５３を第１可撓部５３ａ及び第２可撓部５３ｂのそれぞれの自由端側から第２貫通孔２２ｃに挿入させ、かつ、全ての係止突起５２を突出方向側の端部から第１貫通孔２２ｂに挿入させる。これにより、この端子係止部材５０においては、第２貫通孔２２ｃの壁面に押動された第１突起部５３ｃを介して第１可撓部５３ａが弾性変形し、その第１突起部５３ｃが第２貫通孔２２ｃを通過した際に第１可撓部５３ａの弾性変形が解消されて、この第１突起部５３ｃが第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における一方の平面に係止されると共に、第２突起部５３ｄが第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における他方の平面に係止される。従って、この端子係止部材５０は、それぞれの係止突起５２をそれぞれの第１貫通孔２２ｂの中に止めおいた状態のまま、その仮係止位置で突出部２２に係止される。
尚、ここで示す４つの被係止体５３の内の外側の２つは、抜去方向側に第１突起部５３ｃ付きの第１可撓部５３ａが配置され、挿入方向側に第２突起部５３ｄ付きの第２可撓部５３ｂが配置されている（図１１）。これに対して、この４つの被係止体５３の内の内側の２つは、挿入方向側に第１突起部５３ｃ付きの第１可撓部５３ａが配置され、抜去方向側に第２突起部５３ｄ付きの第２可撓部５３ｂが配置されている（図１１）。
このコネクタ１においては、端子係止部材５０が仮係止位置のときに、端子金具１０をハウジング２０の収容完了位置まで挿入していく。
続いて、この端子係止部材５０においては、その仮係止位置から突出部２２側に押し込まれることによって、第２貫通孔２２ｃの壁面に押動された第２突起部５３ｄを介して第２可撓部５３ｂが弾性変形し、その第２突起部５３ｄが第２貫通孔２２ｃを通過した際に第２可撓部５３ｂの弾性変形が解消されて、この第２突起部５３ｄが第２貫通孔２２ｃの周縁部で且つ突出部２２の平板部分における一方の平面に係止される。従って、この端子係止部材５０は、それぞれの係止突起５２をそれぞれの第１貫通孔２２ｂから突出させ且つそれぞれの端子接続部１１の貫通孔１３に挿入させた状態のまま、その本係止位置で突出部２２に係止される。これにより、このコネクタ１においては、端子係止部材５０が本係止位置のときに、端子金具１０をハウジング２０の収容完了位置に保持し続けることができる。
ここで、このコネクタ１においては、本係止位置の端子係止部材５０を仮係止位置まで移動させることによって、端子金具１０をハウジング２０から抜き取ることができる。
このコネクタ１においては、この端子係止部材５０を利用して、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されているのか否かを検知できるようにする。
先ず、このコネクタ１においては、端子金具１０における被係止部としての貫通孔１３を次のような形状に形成する。この貫通孔１３は、挿入方向と組付け方向とに対して直交する端子左右方向で左側に配置された第１孔部１３ａと、この第１孔部１３ａとは異なる形状のものとして端子左右方向で第１孔部１３ａの右側に配置された第２孔部１３ｂと、を有する左右非対称形状に形成される（図９及び図１３）。ここで示すコネクタ１においては、全ての端子金具１０に同一品を用いるので、全ての端子金具１０のそれぞれの貫通孔１３についても各々同じ左右非対称形状に形成されている。
続いて、このコネクタ１においては、端子係止部材５０の係止突起５２を次のような形状に形成する。この係止突起５２は、貫通孔１３に挿入しているときの端子左右方向で左側に配置され、組付け完了位置で収容完了位置の第１孔部１３ａに嵌入させる第１突起部５２ａと、この第１突起部５２ａとは異なる形状のものとして端子左右方向で第１突起部５２ａの右側に配置され、組付け完了位置で収容完了位置の第２孔部１３ｂに嵌入させる第２突起部５２ｂと、を有する左右非対称形状に形成される（図３、図５、図１２及び図１３）。ここで示すコネクタ１においては、全ての端子金具１０のそれぞれの貫通孔１３が各々同じ左右非対称形状に形成されているので、端子係止部材５０の全ての係止突起５２についても各々同じ左右非対称形状に形成されている。
このコネクタ１においては、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されている場合、端子係止部材５０をハウジング２０の突出部２２に組み付けているときに（ここでは、端子係止部材５０を仮係止位置から本係止位置まで移動させているときに）、この端子係止部材５０の係止突起５２が端子金具１０の貫通孔１３に嵌め込まれて、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付けが完了する（図３及び図１３）。一方、このコネクタ１においては、端子接続部１１の２つの平面が表裏逆になって、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されていない場合、貫通孔１３の第１孔部１３ａと第２孔部１３ｂの位置が左右で逆転しているので、端子係止部材５０をハウジング２０の突出部２２に組み付けているときに、この端子係止部材５０の係止突起５２における第１突起部５２ａが貫通孔１３に嵌め込まれずに端子金具１０の端子接続部１１の一方の平面にぶつかって、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付けが完了しない（図１４及び図１５）。
尚、このコネクタ１においては、端子金具１０の端子収容室２０ａへの差し込み量が不足していたり、端子金具１０の端子収容室２０ａへの差し込み量が多すぎていたりして、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されていない場合、端子係止部材５０をハウジング２０の突出部２２に組み付けているときに、この端子係止部材５０の係止突起５２が貫通孔１３とは関係の無い場所で端子金具１０の端子接続部１１の一方の平面にぶつかるので、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付けが完了しない。
つまり、このコネクタ１は、端子金具１０がハウジング２０の収容完了位置に正しく配置されている場合、端子係止部材５０の係止突起５２を端子金具１０の貫通孔１３に嵌め込むことができるので、この端子係止部材５０をハウジング２０の組付け完了位置に組み付けることができる。このため、このコネクタ１は、このような場合に、端子金具１０がハウジング２０の収容完了位置に正しく配置されていることを作業者等に知らしめることができる。これに対して、このコネクタ１は、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されていない場合、端子係止部材５０の係止突起５２を端子金具１０の貫通孔１３に嵌め込むことができないので、この端子係止部材５０をハウジング２０の組付け完了位置に組み付けることができない。このため、このコネクタ１は、このような場合に、端子金具１０がハウジング２０の収容完了位置に正しく配置されていないことを作業者等に知らしめることができる。
具体的に、第１突起部５２ａと第２突起部５２ｂは、その内の少なくとも第１突起部５２ａが第１孔部１３ａへの挿入が可能で且つ第２孔部１３ｂへの挿入が不能な形状に形成される（図１３及び図１５）。
ここで示す貫通孔１３は、第１孔部１３ａと第２孔部１３ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の孔形状で、かつ、第１孔部１３ａの矩形の面積よりも第２孔部１３ｂの矩形の面積の方が小さい貫通孔として形成されている（図９及び図１３）。また、ここで示す貫通孔１３は、第１孔部１３ａと第２孔部１３ｂのそれぞれの抜去方向側の辺部を挿抜方向で同じ位置に配置し、かつ、第２孔部１３ｂの挿入方向側の辺部を第１孔部１３ａの挿入方向側の辺部よりも抜去方向側にずらした位置に配置している。
係止突起５２は、例えば、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付け方向（貫通孔１３への挿入方向）に対する直交断面形状が貫通孔１３の孔形状に対する相似形状となる突起体として形成される（図１２及び図１３）。この係止突起５２の直交断面形状と貫通孔１３の孔形状は、その相似比が１未満で、係止突起５２を貫通孔１３に嵌め込ませることが可能な形状に形成される。
ここで示す係止突起５２は、その直交断面形状における第１突起部５２ａと第２突起部５２ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の断面形状で、その第１突起部５２ａの矩形の断面を第１孔部１３ａに嵌め込ませ、かつ、第２突起部５２ｂの矩形の断面を第２孔部１３ｂに嵌め込ませることが可能な突起体として形成されている。よって、ここで示す係止突起５２は、その直交断面形状にて、第１突起部５２ａの矩形の断面の面積よりも第２突起部５２ｂの矩形の断面の面積の方が小さい突起体として形成されている。また、ここで示す係止突起５２は、その直交断面形状にて、第１突起部５２ａの矩形の断面と第２突起部５２ｂの矩形の断面のそれぞれの抜去方向側の辺部を挿抜方向で同じ位置に配置し、かつ、第２突起部５２ｂの矩形の断面における挿入方向側の辺部を第１突起部５２ａの矩形の断面における挿入方向側の辺部よりも抜去方向側にずらした位置に配置している。
但し、ここで示す係止突起５２においては、抜去方向側の壁面に、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付け方向に沿う溝部５２ｃが形成されている（図３、図５、図１２及び図１３）。
また、ここで示すハウジング２０においては、突出部２２の３つの第１貫通孔２２ｂについても、その係止突起５２の挿通を可能にするべく、貫通孔１３と同じ形状の孔形状に形成されている（図１０）。第１貫通孔２２ｂは、貫通孔１３の孔形状と同じ形状で且つ同じ大きさのものとして形成されてもよく、貫通孔１３の孔形状に対する相似形状として形成されてもよい。
ハウジング２０は、嵌合部２１を相手方嵌合部５２１の内方に挿入嵌合させた状態で、この嵌合部２１よりも抜去方向側を相手方嵌合部５２１から突出させている。このハウジング２０は、その抜去方向側での相手方嵌合部５２１からの突出部分として、電線Ｗｅを内方に収容させる筒状の電線収容部２３を有する（図１、図８、図１０及び図１１）。ここで示す電線収容部２３は、円筒状に形成され、かつ、電線Ｗｅ毎に設けられている。それぞれの電線収容部２３は、３つの端子金具の配列方向に並べられている。このハウジング２０は、嵌合部２１とそれぞれの電線収容部２３の間に、嵌合部２１の筒軸と同軸で、かつ、この嵌合部２１の外周壁面２１ａよりも外側に設けた筒部２４を有する（図１、図３から図８、図１０及び図１１）。ここで示す筒部２４は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成されている。
このハウジング２０においては、その電線収容部２３の開口２３ａから端子金具１０付きの電線Ｗｅが挿入されていく（図８、図１０及び図１１）。よって、電線Ｗｅは、その開口２３ａから外方に引き出されている。ここで、この電線収容部２３と電線Ｗｅとの間には、円環状の隙間が形成される。そこで、このコネクタ１においては、円環状の止水部材（所謂ゴム栓）４３（図８）に電線Ｗｅを先通ししておき、電線Ｗｅと共に止水部材４３を電線収容部２３に挿入していくことによって、電線収容部２３と電線Ｗｅとの間の円環状の隙間を塞いでいる。
また、このコネクタ１においては、電線収容部２３の開口２３ａと止水部材４３との間に、電線Ｗｅの屈曲を抑えつつ当該電線Ｗｅを保持するリアホルダ２５が組み付けられている（図８）。この例示のリアホルダ２５は、第１ホルダ部材２５Ａと第２ホルダ部材２５Ｂの二分割構造を採っており、この第１ホルダ部材２５Ａと第２ホルダ部材２５Ｂとでそれぞれの電線Ｗｅを挟み込んで保持する。それぞれの電線Ｗｅは、このリアホルダ２５を介して開口２３ａから外方に引き出される。このリアホルダ２５は、詳述はしないが、第１ホルダ部材２５Ａと第２ホルダ部材２５Ｂに各々設けた爪部がそれぞれの電線収容部２３の貫通孔に差し込まれることによって、それぞれの電線収容部２３に保持される。第１ホルダ部材２５Ａと第２ホルダ部材２５Ｂは、例えば、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。
シールドシェル３０は、そのそれぞれの電線収容部２３を外方から覆うことによって、内方の電線Ｗｅに対する外部からのノイズの侵入を抑える。よって、このシールドシェル３０は、金属材料（例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金）で成形されている。
このシールドシェル３０は、それぞれの電線収容部２３を外方から覆う筒部３１と、筒部２４の電線収容部２３側を外方から覆うフランジ部３２と、を有する（図１及び図８）。筒部３１は、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成され、その長円の長手方向に沿って３つの電線収容部２３を並列に配置させる。フランジ部３２は、筒部３１の筒軸と同軸で、かつ、この筒部３１の外周面よりも外側に突出させた環状で且つ平板状に形成される。このフランジ部３２は、その平面を筐体５０１の平面に面接触させ、この筐体５０１に螺子止め固定される。
このコネクタ１は、その筒部３１の外周面とそれぞれの開口２３ａから外方に引き出された電線Ｗｅとを覆う編組（図示略）を備える。その編組は、金属材料で筒状且つ網目状に編み込まれた部材であり、それぞれの開口２３ａから外方に引き出された電線Ｗｅに対するノイズの侵入を抑える。この編組は、筒状の接続部材３５（図１及び図８）を用いて筒部３１の外周面に圧接させる。
コネクタ１は、ハウジング２０を先端（つまり、突出部２２）から挿入させ、かつ、端子係止部材５０を本係止位置（組付け完了位置）で係止させるフロントホルダ６０を備える（図１から図４、図７及び図８）。このフロントホルダ６０は、本係止位置の端子係止部材５０の主体５１における少なくとも一部分を当該端子係止部材５０が本係止位置のまま保たれるように係止させるものである。ここで示すフロントホルダ６０は、本係止位置の端子係止部材５０における主体５１の全体を当該端子係止部材５０が本係止位置のまま保たれるように外側から覆って係止させる。よって、ここで示すフロントホルダ６０は、突出部２２が本係止位置の端子係止部材５０と共に内方に挿入されるものとして成形される。ここでは、嵌合部２１と突出部２２が本係止位置の端子係止部材５０と共に内方に挿入されるものとしてフロントホルダ６０が成形されている。
このフロントホルダ６０の内方には、嵌合部２１と突出部２２と本係止位置の端子係止部材５０が挿入方向に沿って挿入口６０ａ（図８）から挿入される。このフロントホルダ６０は、本係止位置の端子係止部材５０を係止することによって、突出部２２からの端子係止部材５０の脱落を防止させ、これにより、嵌合部２１等と共に収容された収容完了位置の端子金具１０をその収容完了位置のままの状態でハウジング２０の内方に保持させる。
このフロントホルダ６０は、嵌合部２１を挿入させる筒部（以下、「第１筒部」という。）６１と、突出部２２を端子係止部材５０と共に挿入させる筒部（以下、「第２筒部」という。）６２と、を有する（図１から図４、図７及び図８）。また、このフロントホルダ６０は、第１筒部６１における挿入方向側の一端に設けられ、嵌合部２１の端面２１ｂ，２１ｃに対して挿入方向側で対向配置させる対向壁部６３ａ，６３ｂを有する（図３、図４及び図７）。ここでは、端面２１ｂと対向壁部６３ａとを対向配置させ、端面２１ｃと対向壁部６３ｂとを対向配置させている。
第１筒部６１は、嵌合部２１の筒軸と同軸で、かつ、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成される。フロントホルダ６０は、この第１筒部６１と嵌合部２１との間に設けた保持機構６５によって、嵌合部２１に保持させる（図７）。ここで示す保持機構６５は、嵌合部２１の外周壁面２１ａに設けた係止部６５ａと、第１筒部６１に設けた被係止部６５ｂと、を挿抜方向における設計上の許容相対移動量の範囲内で互いに係止可能な状態に配置させる。これにより、この保持機構６５は、その許容相対移動量の範囲内で嵌合部２１と第１筒部６１との間の挿抜方向における相対移動を係止して、フロントホルダ６０を嵌合部２１に保持させる。係止部６５ａは、溝又は貫通孔として嵌合部２１の外周壁面２１ａに形成される。被係止部６５ｂは、その溝又は貫通孔としての係止部６５ａに挿入させ、その溝又は貫通孔の内周壁面に係止させる爪部として形成される。ここで示す第１筒部６１は、筒軸方向に延びる可撓性を持たせた片持ちの片部６５ｃを有しており、その片部６５ｃの自由端から被係止部６５ｂを突出させている。ここで示す嵌合部２１と第１筒部６１との間には、そのような保持機構６５が４箇所に設けられている。ここでは、挿入方向と３つの端子金具１０の配列方向とに対する直交方向における外周壁面２１ａ側のそれぞれの端部に、保持機構６５を２つずつ設けている。
第２筒部６２は、その第１筒部６１の筒軸方向における一端のそれぞれの対向壁部６３ａ，６３ｂの間で、そのそれぞれの対向壁部６３ａ，６３ｂよりも挿入方向側に突出させる。この第２筒部６２は、その内方に突出部２２と共に本係止位置（組付け完了位置）の端子係止部材５０を収容させ、かつ、端子係止部材５０が本係止位置のまま保たれるように、自らの内周面で本係止位置の端子係止部材５０の主体５１を覆って係止させる。また、この第２筒部６２は、端子接続部１１における貫通孔１１ａ側の端部を内方から突出させる。
ここで示すフロントホルダ６０においては、第１筒部６１の筒軸方向における他端の開口が挿入口６０ａとして利用される。そして、ここで示すフロントホルダ６０は、嵌合部２１における抜去方向側を挿入口６０ａから突出させる。よって、このフロントホルダ６０においては、その第１筒部６１の挿入口６０ａ側の環状の端面がハウジング２０の筒部２４の環状の端面に挿抜方向で間隔を空けて対向配置されている。このコネクタ１においては、その第１筒部６１の挿入口６０ａ側の環状の端面とハウジング２０の筒部２４の環状の端面との間に、嵌合部２１の外周壁面２１ａを溝底とする環状溝が形成される。このコネクタ１においては、その環状溝に環状の止水部材４４を設けている（図１から図８及び図１１）。
その止水部材４４は、ゴム等の弾性変形可能な合成樹脂材料で成形される。この止水部材４４は、筒状の基部４４ａと、この基部４４ａの内周面から突出させた同軸の環状のリップ（以下、「内周リップ」という。）４４ｂと、この基部４４ａの外周面から突出させた同軸の環状のリップ（以下、「外周リップ」という。）４４ｃと、を有する（図１１）。この止水部材４４においては、基部４４ａの筒軸方向に、内周リップ４４ｂと外周リップ４４ｃが各々複数並べられている。ここで示す止水部材４４は、その内周リップ４４ｂと外周リップ４４ｃが２つずつ設けられている。また、ここで示す基部４４ａは、筒軸に対する直交断面が長円形の筒状に形成されている。そして、ここで示す内周リップ４４ｂと外周リップ４４ｃは、その基部４４ａの筒軸に対する直交断面が長円形の環状に形成されている。
この止水部材４４は、嵌合部２１の外周壁面２１ａにおけるフロントホルダ６０の挿入口６０ａからの突出部分２１ａ１に内周面側が嵌合される（図７）。この止水部材４４は、その突出部分２１ａ１に組み付けられているときに、内周側の内周リップ４４ｂを弾性変形させて突出部分２１ａ１に密着させる。また、この止水部材４４は、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１とが挿入嵌合状態のときに、外周側の外周リップ４４ｃを弾性変形させて相手方嵌合部５２１の内周壁面５２１ａに密着させる。止水部材４４は、そのようにして外周壁面２１ａの突出部分２１ａ１と相手方嵌合部５２１の内周壁面５２１ａとの間の環状の隙間を塞いで、嵌合部２１と相手方嵌合部５２１との間から筐体５０１の内方への水等の液体の浸入を抑える。
ここで示す止水部材４４においては、基部４４ａを筒軸方向における一方にて内周リップ４４ｂと外周リップ４４ｃよりも突出させている（図７）。ここでは、その基部４４ａにおける突出部分４４ａ１をフロントホルダ６０の第１筒部６１側に配置する。第１筒部６１には、その突出部分４４ａ１における挿入方向側の端部の外周面を覆わせる。つまり、この第１筒部６１の挿入口６０ａ側の端部には、基部４４ａのめくれ等を抑えるためのめくれ抑止機能を持たせている。
この止水部材４４は、ハウジング２０とフロントホルダ６０によって、嵌合部２１に対する筒軸上での位置決めを図る。その筒軸方向における位置決め機構（以下、「第１位置決め機構」という。）４５は、筒部２４を利用した第１係止部４５ａと、フロントホルダ６０の第１筒部６１に設けた第２係止部４５ｂと、基部４４ａの筒軸方向における他方の端面を利用した第１被係止部４５ｃと、基部４４ａの筒軸方向における一方の端面（突出部分４４ａ１の端面）を利用した第２被係止部４５ｄと、を備える（図３）。この第１位置決め機構４５においては、第１係止部４５ａと第１被係止部４５ｃとを筒軸方向で対向配置させ、かつ、第２係止部４５ｂと第２被係止部４５ｄとを筒軸方向で対向配置させる。この第１位置決め機構４５は、その対になる第１係止部４５ａ及び第１被係止部４５ｃの筒軸方向における間隔と対になる第２係止部４５ｂ及び第２被係止部４５ｄの筒軸方向における間隔の合計値が、嵌合部２１に対する止水部材４４の筒軸方向における設計上の許容相対移動量の範囲内に収まるように設定する。その許容相対移動量は、ハウジング２０、フロントホルダ６０及び止水部材４４の公差ばらつき等を考慮して決められる。これにより、この第１位置決め機構４５は、嵌合部２１に対する止水部材４４の筒軸上での位置を設計上の規定範囲内の位置に止めておく。つまり、ここで示すハウジング２０の筒部２４には、止水部材４４を嵌合部２１に対する嵌合完了位置で係止させる係止機能を持たせている。そして、ここで示すフロントホルダ６０には、止水部材４４を嵌合部２１に対する嵌合完了位置で係止させる係止機能を持たせている。
また、この止水部材４４は、嵌合部２１との間に、この嵌合部２１に対する周方向での位置決めを成す位置決め機構（以下、「第２位置決め機構」という。）４６を備える（図２、図７、図１０及び図１１）。この第２位置決め機構４６は、嵌合部２１に設けた係止部４６ａと、止水部材４４に設けた被係止部４６ｂと、を周方向における設計上の許容相対移動量の範囲内で互いに係止可能な状態に配置させる。その許容相対移動量は、ハウジング２０及び止水部材４４の公差ばらつき等を考慮して決められる。これにより、この第２位置決め機構４６は、その許容相対移動量の範囲内で嵌合部２１と止水部材４４との間の周方向における相対移動を係止して、嵌合部２１に対する止水部材４４の周方向における位置を設計上の規定範囲内の位置に止めておく。
係止部４６ａは、溝又は貫通孔として嵌合部２１の外周壁面２１ａに形成される。この係止部４６ａは、被係止部４６ｂを挿入させ且つ係止する。ここで示す係止部４６ａは、挿入された被係止部４６ｂを周方向における一方の内周壁面と他方の内周壁面とで係止する。但し、この係止部４６ａには、挿入された被係止部４６ｂを止水部材４４の筒軸方向で係止させてもよい。また、ここで示す係止部４６ａは、保持機構６５の係止部６５ａに対して筒軸方向に並べて配置され、かつ、その係止部６５ａに対して連通させている。
被係止部４６ｂは、その溝又は貫通孔としての係止部４６ａに挿入させることが可能な突起部として形成されている。この被係止部４６ｂは、止水部材４４の内周面よりも内側に突出させる。ここで示す被係止部４６ｂは、内周リップ４４ｂの頂点よりも突出させている。また、ここで示す被係止部４６ｂは、矩形で、かつ、筒軸方向に対する直交平面を有する片体状に形成されている。
ここで示す嵌合部２１と止水部材４４との間には、そのような第２位置決め機構４６が周方向に間を空けて４箇所に設けられている。ここでは、挿入方向と３つの端子金具１０の配列方向とに対する直交方向における外周壁面２１ａ側のそれぞれの端部に、第２位置決め機構４６を２つずつ設けている。
以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、端子金具１０が収容完了位置に正しく配置されている場合にだけ、ハウジング２０の突出部２２に対する端子係止部材５０の組付けを完了させることができる。従って、このコネクタ１は、端子金具１０の配置の正誤を製造段階で検知可能なので、製品としての市場品質（自身の耐久性や相手方端子金具との間での通電性能等）を確保することができる。
ところで、ここまでの例示では、全ての端子金具１０に同じ形状の貫通孔１３を設け、これに合わせて、端子係止部材５０の全ての係止突起５２を同じ形状の突起体として形成している。しかしながら、このコネクタ１は、複数の端子金具１０の配置の入れ替わりを避けるべく、次のように構成してもよい。
このコネクタ１は、３つの端子金具１０の内の１つ（以下、「第１端子金具１０」という。）をそのままにして、その内の残りの２つを第２端子金具１１０と第３端子金具２１０に置き換えたものである（図１６）。第２端子金具１１０は、第１端子金具１０において、貫通孔１３を貫通孔１１３に置き換えたものに相当する。第３端子金具２１０は、第１端子金具１０において、貫通孔１３を貫通孔２１３に置き換えたものに相当する。
また、このコネクタ１は、端子係止部材５０を端子係止部材１５０に置き換えたものである（図１６）。端子係止部材１５０は、端子係止部材５０において、３つの係止突起５２の内の１つ（以下、「第１係止突起５２」という。）をそのままにして、その内の残りの２つを第２係止突起１５２と第３係止突起２５２に置き換えたものに相当する。尚、ここで示す第１係止突起５２においては、溝部５２ｃを設けていない。
また、このコネクタ１は、ハウジング２０をハウジング１２０に置き換えたものである（図１７）。ハウジング１２０は、ハウジング２０において、３つの第１貫通孔２２ｂの内の１つ（以下、「第１挿通孔２２ｂ」という。）をそのままにして、その内の残りの２つを第２挿通孔１２２ｂと第３挿通孔２２２ｂに置き換えたものに相当する。
先ず、複数の端子金具（第１端子金具１０、第２端子金具１１０、第３端子金具２１０）は、それぞれに形の異なる左右非対称形状の貫通孔１３，１１３，２１３を有するものとして成形されている。そして、端子係止部材１５０は、複数の端子金具（第１端子金具１０、第２端子金具１１０、第３端子金具２１０）のそれぞれの貫通孔１３，１１３，２１３毎に当該貫通孔１３，１１３，２１３だけに挿入し得る形状のものとして各々形成された係止突起（第１係止突起５２、第２係止突起１５２、第３係止突起２５２）を有している。
第２端子金具１１０の貫通孔１１３は、貫通孔１３と同じように、端子左右方向で左側の第１孔部１１３ａと端子左右方向で右側の第２孔部１１３ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の孔形状で、かつ、第１孔部１１３ａの矩形の面積よりも第２孔部１１３ｂの矩形の面積の方が小さい貫通孔として形成されている（図１６）。但し、この貫通孔１１３は、第１孔部１１３ａと第２孔部１１３ｂのそれぞれの挿入方向側の辺部を挿抜方向で同じ位置に配置し、かつ、第２孔部１１３ｂの抜去方向側の辺部を第１孔部１１３ａの抜去方向側の辺部よりも挿入方向側にずらした位置に配置している。
この貫通孔１１３に嵌入させる第２係止突起１５２は、第１係止突起５２と同じように、例えば、ハウジング１２０の突出部２２に対する端子係止部材１５０の組付け方向（貫通孔１１３への挿入方向）に対する直交断面形状が貫通孔１１３の孔形状に対する相似形状となる突起体として形成される。この第２係止突起１５２の直交断面形状と貫通孔１１３の孔形状は、その相似比が１未満で、第２係止突起１５２を貫通孔１１３に嵌め込ませることが可能な形状に形成される。
ここで示す第２係止突起１５２は、その直交断面形状における左側の第１突起部１５２ａと右側の第２突起部１５２ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の断面形状で、その第１突起部１５２ａの矩形の断面を第１孔部１１３ａに嵌め込ませ、かつ、第２突起部１５２ｂの矩形の断面を第２孔部１１３ｂに嵌め込ませることが可能な突起体として形成されている（図１６）。よって、ここで示す第２係止突起１５２は、第１係止突起５２と同じように、その直交断面形状にて、第１突起部１５２ａの矩形の断面の面積よりも第２突起部１５２ｂの矩形の断面の面積の方が小さい突起体として形成されている。但し、ここで示す第２係止突起１５２は、その直交断面形状にて、第１突起部１５２ａの矩形の断面と第２突起部１５２ｂの矩形の断面のそれぞれの挿入方向側の辺部を挿抜方向で同じ位置に配置し、かつ、第２突起部１５２ｂの矩形の断面における抜去方向側の辺部を第１突起部１５２ａの矩形の断面における抜去方向側の辺部よりも挿入方向側にずらした位置に配置している。
この第２係止突起１５２を挿通させるハウジング１２０の第２挿通孔１２２ｂは、貫通孔１１３と同じ形状の孔形状に形成されている（図１７）。第２挿通孔１２２ｂは、貫通孔１１３の孔形状と同じ形状で且つ同じ大きさのものとして形成されてもよく、貫通孔１１３の孔形状に対する相似形状として形成されてもよい。
第３端子金具２１０の貫通孔２１３は、貫通孔１３と同じように、端子左右方向で左側の第１孔部２１３ａと端子左右方向で右側の第２孔部２１３ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の孔形状で、かつ、第１孔部２１３ａの矩形の面積よりも第２孔部２１３ｂの矩形の面積の方が小さい貫通孔として形成されている（図１６）。但し、この貫通孔２１３は、第２孔部２１３ｂの挿入方向側の辺部を第１孔部２１３ａの挿入方向側の辺部よりも抜去方向側にずらした位置に配置し、かつ、第２孔部２１３ｂの抜去方向側の辺部を第１孔部２１３ａの抜去方向側の辺部よりも挿入方向側にずらした位置に配置している。つまり、この貫通孔２１３は、凸状の孔形状に形成されている。
この貫通孔２１３に嵌入させる第３係止突起２５２は、第１係止突起５２と同じように、例えば、ハウジング１２０の突出部２２に対する端子係止部材１５０の組付け方向（貫通孔２１３への挿入方向）に対する直交断面形状が貫通孔２１３の孔形状に対する相似形状となる突起体として形成される。つまり、この第３係止突起２５２は、その直交断面形状が凸状の突起体として形成される。この第３係止突起２５２の直交断面形状と貫通孔２１３の孔形状は、その相似比が１未満で、第３係止突起２５２を貫通孔２１３に嵌め込ませることが可能な形状に形成される。
ここで示す第３係止突起２５２は、その直交断面形状における左側の第１突起部２５２ａと右側の第２突起部２５２ｂが各々挿抜方向と端子左右方向とに沿う辺部を有する矩形の断面形状で、その第１突起部２５２ａの矩形の断面を第１孔部２１３ａに嵌め込ませ、かつ、第２突起部２５２ｂの矩形の断面を第２孔部２１３ｂに嵌め込ませることが可能な突起体として形成されている（図１６）。よって、ここで示す第３係止突起２５２は、第１係止突起５２と同じように、その直交断面形状にて、第１突起部２５２ａの矩形の断面の面積よりも第２突起部２５２ｂの矩形の断面の面積の方が小さい突起体として形成されている。但し、ここで示す第３係止突起２５２は、その直交断面形状にて、第２突起部２５２ｂの矩形の断面における挿入方向側の辺部を第１突起部２５２ａの矩形の断面における挿入方向側の辺部よりも抜去方向側にずらした位置に配置し、かつ、第２突起部２５２ｂの矩形の断面における抜去方向側の辺部を第１突起部２５２ａの矩形の断面における抜去方向側の辺部よりも挿入方向側にずらした位置に配置している。
この第３係止突起２５２を挿通させるハウジング１２０の第３挿通孔２２２ｂは、貫通孔２１３と同じ形状の孔形状に形成されている（図１７）。第３挿通孔２２２ｂは、貫通孔２１３の孔形状と同じ形状で且つ同じ大きさのものとして形成されてもよく、貫通孔２１３の孔形状に対する相似形状として形成されてもよい。
このコネクタ１は、全ての端子金具（第１端子金具１０、第２端子金具１１０、第３端子金具２１０）がそれぞれの収容完了位置に正しく配置されている場合にだけ、ハウジング１２０の突出部２２に対する端子係止部材１５０の組付けを完了させることができる。従って、このコネクタ１は、それぞれに異なる全ての端子金具（第１端子金具１０、第２端子金具１１０、第３端子金具２１０）の配置の正誤を製造段階で検知可能なので、製品としての市場品質（自身の耐久性や相手方端子金具との間での通電性能等）を確保することができる。
１ コネクタ
１０ 端子金具（第１端子金具）
１３ 貫通孔
１３ａ 第１孔部
１３ｂ 第２孔部
２０，１２０ ハウジング
２０ａ 端子収容室
５０，１５０ 端子係止部材
５２ 係止突起（第１係止突起）
５２ａ 第１突起部
５２ｂ 第２突起部
１１０ 第２端子金具
１１３ 貫通孔
１１３ａ 第１孔部
１１３ｂ 第２孔部
１５２ 第２係止突起
１５２ａ 第１突起部
１５２ｂ 第２突起部
２１０ 第３端子金具
２１３ 貫通孔
２１３ａ 第１孔部
２１３ｂ 第２孔部
２５２ 第３係止突起
２５２ａ 第１突起部
２５２ｂ 第２突起部
５２１ 相手方嵌合部
５２１ａ 内周壁面
Ｗｅ 電線

Claims (3)

  1. 電線の端末に取り付けられた端子金具と、
    前記端子金具を内方の端子収容室の収容完了位置に収容させ、かつ、相手方嵌合部に対して先端から挿入方向に沿って挿入嵌合させるハウジングと、
    前記挿入方向に対して直交する組付け方向に沿って外方から前記ハウジングに組み付けられ、かつ、前記ハウジングに対する組付け完了位置で前記端子金具を前記収容完了位置のまま係止させる端子係止部材と、
    を備え、
    前記端子金具は、貫通孔を有し、
    前記端子係止部材は、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記貫通孔に挿入させ、前記収容完了位置の前記端子金具をその位置のままで係止させる係止突起を有し、
    前記貫通孔は、前記挿入方向と前記組付け方向とに対して直交する端子左右方向で左側に配置された第１孔部と、前記第１孔部とは異なる形状のものとして前記端子左右方向で前記第１孔部の右側に配置された第２孔部と、を有する左右非対称形状に形成され、
    前記係止突起は、前記端子左右方向で左側に配置され、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記第１孔部に嵌入させる第１突起部と、前記第１突起部とは異なる形状のものとして前記端子左右方向で前記第１突起部の右側に配置され、前記組付け完了位置で前記収容完了位置の前記第２孔部に嵌入させる第２突起部と、を有する左右非対称形状に形成されたことを特徴とするコネクタ。
  2. 前記第１突起部と前記第２突起部は、その内の少なくとも前記第１突起部が前記第１孔部への挿入が可能で且つ前記第２孔部への挿入が不能な形状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
  3. 前記ハウジングは、複数の前記端子金具毎の前記端子収容室を有し、
    複数の前記端子金具は、それぞれに形の異なる左右非対称形状の前記貫通孔を有し、
    前記端子係止部材は、複数の前記端子金具のそれぞれの前記貫通孔毎に当該貫通孔だけに挿入し得る形状のものとして各々形成された前記係止突起を有することを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
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