JP2018085287A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】耐熱による影響を受けても端子金具とハウジングとの相対位置を安定させること。【解決手段】両側が開口している筒部３０と、筒部３０の前端面から前側に延出している延出部３１とを有するハウジング１１と、筒部３０に挿入されている端子金具１０であって、前後方向において一部が延出部３１より前に出ているとともに一部が延出部３１と重なっている平板部２０と、平板部２０の後端部に連なっている電線接続部２１とを有する端子金具１０と、延出部３１に取り付けられて平板部２０の一部を覆うフロントリテーナ１４と、を備え、平板部２０のフロントリテーナ１４に覆われる部分に貫通穴２５が形成されている一方、フロントリテーナ１４に突起４６が設けられており、突起４６が貫通穴２５に挿入されて端子金具１０の抜けが防止される、コネクタ１。【選択図】図４

Description

本明細書で開示する技術は、コネクタに関する。

従来、電線が接続される端子金具とハウジングとを備えるコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、特許文献１に記載の電線保持装置（コネクタに相当）は端子（端子金具に相当）が接続されている電線を一対の保持部材によって挟むものであり、保持部材に電線が収容される円弧状の保持溝が形成されており、電線保持力を向上させるためにその保持溝の電線の外周面に接触する内面が面粗しされている。

特開２０１４−２６７４６号公報

ところで、電線は耐熱による経時変化によって電線痩せが生じる虞がある。上述した特許文献１に記載の電線保持構造では電線痩せが生じると保持溝の電線保持力が低下し、端子金具と保持部材との相対位置が定まらなくなってしまう虞がある。

本明細書では、耐熱による影響を受けても端子金具とハウジングとの相対位置を安定させることができる技術を開示する。

本明細書で開示するコネクタは、両側が開口している筒部と、前記筒部の軸線方向の一方側を前側、他方側を後側と定義した場合に、前記筒部の前端面から前側に延出している延出部とを有するハウジングと、前記筒部に挿入されている端子金具であって、前後方向において一部が前記延出部より前に出ているとともに一部が前記延出部と重なっている平板部と、前記平板部の後端部に連なっている電線接続部とを有する端子金具と、前記延出部に取り付けられて前記平板部の一部を覆うリテーナと、を備え、前記平板部の前記リテーナに覆われる部分に貫通穴が形成されている一方、前記リテーナに突起が設けられており、前記突起が前記貫通穴に挿入されて前記端子金具の抜けが防止される。

上記のコネクタによると、耐熱による影響を受けて電線痩せが生じたとしても突起が貫通穴に挿入されている状態は維持されるので、端子金具の前後方向の移動を規制することができる。このため、耐熱による影響を受けても端子金具とハウジングとの相対位置を安定させることができる。

また、前記突起と前記貫通穴の内周面との間に、前記端子金具が前記平板部の板面に平行な方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されていてもよい。

上記のコネクタによると、端子金具を機器に固定する際に、端子金具の位置を板面に平行な方向にクリアランスの分だけ調整することができる。これにより、クリアランスが設けられていない場合に比べて端子金具と機器との位置合わせが容易になる。

また、前記リテーナは、前記平板部が前記延出部から前記平板部の板面に直交する方向に離間すると前記平板部に当接してそれ以上の離間を規制する規制部を有し、前記平板部と前記規制部との間に、前記端子金具が前記延出部から前記直交する方向にある程度離間することを許容するクリアランスが確保されていてもよい。

上記のコネクタによると、端子金具を機器に固定する際に、端子金具の位置を板面に直交する方向にクリアランスの分だけ調整することができる。これにより、クリアランスが設けられていない場合に比べて端子金具と機器との位置合わせが容易になる。

また、前記端子金具は前記筒部に後側から挿入されるものであり、前記ハウジングに、前記端子金具が前記筒部に挿入されて前記貫通穴が前記突起の挿入位置に達すると前記端子金具に当接してそれ以上の前側への移動を規制する前止まり部が設けられていてもよい。

上記のコネクタによると、リテーナをハウジングに取り付けるとき、貫通穴が突起の挿入位置に位置していることにより、突起を貫通穴に挿入することが容易になる。

また、前記平板部は、前記延出部より前に出ている前側平板部と、板厚方向にクランク状に屈曲した屈曲部を介して前記前側平板部の後側に連なっている後側平板部であって、前後方向において一部が前記延出部と重なっている後側平板部とを有し、前記前側平板部の板面に平行な方向であって前後方向に直交する方向を前記端子金具の幅方向と定義し、前側から見て前記延出部が前記筒部の前側の開口の下に位置している姿勢を前記ハウジングの基準姿勢と定義した場合に、前記後側平板部は、前記幅方向の両側縁部から張り出している一対の張り出し部を有し、前記延出部は、前記基準姿勢において前後方向及び上下方向の両方に直交する方向である横方向に互いに離間して配されている一対の支持部であって、前記前側平板部の前記幅方向の幅以上の間隔をおいて配されており、前記一対の張り出し部を前記延出部の底面より高い位置で支持する一対の支持部を有し、前記端子金具は、前記ハウジングが前記基準姿勢にあるとき、前記前側平板部の板面が上下方向を向く姿勢で且つ前記前側平板部が前記後側平板部より下となる姿勢で前記一対の張り出し部が前記一対の支持部に支持されてもよい。

上記のコネクタによると、端子金具をハウジングに挿入するときの作業性を向上させつつ、前側平板部と機器との位置を合わせることができる。

また、前記端子金具は前記筒部に後側から挿入されるものであり、前記前側平板部の下面が前記延出部の底面に当接している状態のとき前記張り出し部の下面は前記支持部の上面より高い位置となり、前記前側平板部が前記延出部を通過して前記端子金具が下に移動すると前記張り出し部が前記支持部に当接してもよい。

上記のコネクタによると、端子金具をハウジングに挿入するときの作業性を、コネクタの形状を大きく変えることなく向上させることができる。

本明細書で開示する技術によれば、耐熱による影響を受けても端子金具とハウジングとの相対位置を安定させることができる。

実施形態に係るコネクタの斜視図 コネクタの上面図 機器に固定された状態のコネクタの側面図 コネクタの図２に示すＡ−Ａ線の断面図 ハウジング及び端子金具の上面図 ハウジングの図５に示すＢ−Ｂ線の断面図、及び、端子金具の側面図 筒部の後面図 筒部の前面図 リテーナの図４に示すＣ−Ｃ線の断面図 リテーナの後面図 ハウジング及び端子金具の上面図 ハウジングの図１１に示すＤ−Ｄ線の断面図、及び、端子金具の側面図 ハウジング及び端子金具の上面図 ハウジングの図１３に示すＥ−Ｅ線の断面図、及び、端子金具の側面図 ハウジング及び端子金具の上面図

＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図１５に基づいて説明する。以降の説明において前後方向及び左右方向とは図２に示す前後方向及び左右方向を基準とし、上下方向とは図３に示す上下方向を基準とする。

先ず、図１から図３を参照して、実施形態１に係るコネクタ１の概略について説明する。コネクタ１は車両に搭載されているモータやインバータなどの車載機器（機器の一例）に接続されるものであり、端子金具１０や端子金具１０を保持するハウジング１１などを備えている。

図３に示すように、車載機器１０２のケース１０１にはハウジング１１が嵌合挿入される嵌合穴１０３が形成されているとともに、ナット１０４が埋め込まれている樹脂製の端子台１００が収容されている。コネクタ１はハウジング１１が嵌合穴１０３に嵌合挿入されて端子金具１０がバスバー１０５と共にボルト１０６によってナット１０４に共締めされることによって車載機器１０２に固定される。

ここで、図３に示すように、ケース１０１の嵌合穴１０３は端子台１００より少し上に位置しているので、仮に端子金具１０が平らな板状に形成されているとすると端子金具１０がバスバー１０５に重ならなくなってしまう。このため端子金具１０は板厚方向（ここでは上下方向）にクランク状（言い換えると段差状）に屈曲した形状に形成されている。

（１）コネクタの構成
図４に示すように、コネクタ１は端子金具１０、ハウジング１１、第１のＯリング１２、第２のＯリング１３、フロントリテーナ１４（リテーナの一例）、及び、バックリテーナ１５を備えている。

図５に示すように、端子金具１０は平板部２０と、平板部２０の後端部に連なっている電線接続部２１とを有している。図６に示すように、平板部２０は前側平板部２２と、板厚方向にクランク状に屈曲した屈曲部２４を介して前側平板部２２の後側に連なっている後側平板部２３（平板部のリテーナに覆われる部分の一例）とを有している。

具体的には、端子金具１０は所定形状に打ち抜かれた銅や銅合金などの金属板を曲げ加工することによって形成されたものであり、図６に示すように前端から後側に所定距離離間した位置で上に略９０度曲げられ、当該位置から上に所定距離離間した位置で後に略９０度曲げられることによって前側平板部２２、屈曲部２４、及び、後側平板部２３が形成されている。

以降の説明では、左右方向（前側平板部の板面に平行な方向であって前後方向に直交する方向の一例）を端子金具１０の幅方向と定義する。また、前側平板部２２の下面から後側平板部２３の上面までの高さＨ１のことを屈曲部２４の高さというものとする。

図４に示すように、前側平板部２２はハウジング１１に設けられている後述する延出部３１より前に出ている。後側平板部２３は前後方向において一部が延出部３１と重なっている。
また、図５に示すように、前側平板部２２には板厚方向に貫通するボルト挿通穴２２Ａが形成されている。また、後側平板部２３には板厚方向に貫通する略矩形の貫通穴２５が形成されている。貫通穴２５は後述するフロントリテーナ１４に設けられている突起４６が挿入されるものである。また、後側平板部２３の後端部には左右方向（すなわち幅方向）の両側縁部から張り出している一対の張り出し部２６が一体に設けられている。

電線接続部２１は一対のバレルとして形成されており、それら一対のバレルがかしめられて被覆電線２７の芯線が圧着されることによって被覆電線２７が接続されている。

図６に示すように、ハウジング１１は両側に開口している筒部３０と、筒部３０の軸線方向の一方側を前側、他方側を後側と定義したとき、筒部３０の前端面から前側に延出している延出部３１とを有している。筒部３０は前側部分の内径が後側部分の内径より小さくなっている。前側部分の前後方向の幅は筒部３０の前後方向の長さの概ね２／５程度である。

図７に示すように、筒部３０の後側の開口３０Ｂは円形に形成されている。これに対し、図７及び図８に示すように、前側の開口３０Ａは、大まかには横長の第１の長方形３０Ｃの上に、横幅が第１の長方形３０Ｃの横幅より狭い第２の長方形３０Ｄであって上辺が上に凸となる円弧状になっている第２の長方形３０Ｄを、左右方向の中心を一致させて積み重ねた形状をなしている。ただし、第１の長方形３０Ｃは右下角部及び左下角部に後述する段部３６が形成されていることによって完全な長方形とはなっていない。

また、図６に示すように、筒部３０の前側部分の外周面には全周に亘って凹む溝３２が形成されている。溝３２には車載機器１０２の嵌合穴１０３と筒部３０との間を止水する第１のＯリング１２が嵌着されている。また、筒部３０の後側部分には上下２か所に貫通穴３３が形成されている。これらの貫通穴３３はバックリテーナ１５に設けられている突起１５Ｃ（図４参照）が係止されるものである。

図５、図６及び図８に示すように、延出部３１は上側から見て略矩形の板状の底壁３４と、底壁３４の左右両側から立ち上がって前後方向に延びている一対の側壁３５とを有している。
図６に示すように底壁３４の後端部は筒部３０の前側部分と後側部分との境界位置まで延びている。図７に示すように底壁３４の後端部は左右両側が筒部３０の前側部分の内壁面と一体化している。また、図８に示すように、上下方向における延出部３１の底面（底壁３４の上面）と前側の開口３０Ａの第１の長方形３０Ｃの上辺との間隔Ｈ２は屈曲部２４の高さＨ１以上の間隔となっている。

図１５に示すように、一対の側壁３５の左右方向の間隔（後述する段部３６を含まない間隔）は後側平板部２３の右側の張り出し部２６の右端と左側の張り出し部２６の左端との間隔と略一致している。また、図６に示すように、各側壁３５の内壁面は筒部３０の前側部分の内壁面と面一になっている。

また、図５及び図６に示すように、延出部３１には、後側平板部２３の一対の張り出し部２６を延出部３１の底面（底壁３４の上面）より高い位置で支持する一対の段部３６（支持部の一例）が左右方向（横方向の一例）に互いに離間して配されている。段部３６は延出部３１の側壁３５の内壁面（段部３６の後端部分については筒部３０の前側部分の内壁面）から底壁３４の全長（底壁３４の前端から後端まで）に亘って内側に張り出しており、下端部が底壁３４と一体化している。段部３６は以下の条件Ａ〜Ｃを満たしている。

条件Ａ：図１１に示すように、一対の段部３６の左右方向の間隔は、前側平板部２２の左右方向の幅以上の間隔となっている。

条件Ｂ：図４に示すように、段部３６の上面の位置は、前側平板部２２がバスバー１０５に重なっている状態において、張り出し部２６の下面に接する位置（あるいはほぼ接する位置）となっている。

条件Ｃ：図１２に示すように、段部３６の上面の位置は、前側平板部２２の下面が延出部３１の底面（底壁３４の上面）に当接している状態のとき、張り出し部２６の下面より低い位置となる。逆に言うと、前側平板部２２の下面が延出部３１の底面に当接している状態のとき、張り出し部２６の下面は段部３６の上面より高い位置となる。

また、図５及び図６に示すように、側壁３５の内壁面には段部３６の前端部の上に張り出すように前止まり部３７が一体に形成されている。前止まり部３７の下端は段部３６と一体化している。詳しくは後述するが、前止まり部３７は端子金具１０が筒部３０に後側から挿入されたときに張り出し部２６に当接してそれ以上の前側への移動を規制するものである。

また、図１及び図２に示すように、各側壁３５の外壁面にはフロントリテーナ１４に設けられているロックアーム４４が係止される係止部３８と、係止部３８の前後に設けられている一対のリブ３９とが一体に形成されている。一対のリブ３９の前後方向の間隔はロックアーム４４の前後方向の幅と略一致している。

以降の説明では、図６及び図８に示すハウジング１１の姿勢、すなわち、前側から見て延出部３１が筒部３０の前側の開口３０Ａの下に位置している姿勢をハウジング１１の基準姿勢と定義する。

図４に示すように、第２のＯリング１３は被覆電線２７が挿通されている状態で筒部３０に後側から圧入されている。第２のＯリング１３は後側から筒部３０に侵入した水を止水するためのものである。

図１及び図４に示すように、フロントリテーナ１４は延出部３１に取り付けられて後側平板部２３の一部及び電線接続部２１の一部を上から覆うものである。フロントリテーナ１４は図９に示す上壁４０、上壁４０の左右両側に一体に設けられている一対の側壁４１、図１に示す前壁４２、及び、図１０に示す後壁４３を有している。図１及び図９に示すように、側壁３５の外壁面には下に延びるロックアーム４４が一体に形成されている。

また、図４及び図９に示すように、上壁４０の前端部には左右方向の概ね中央において板面が左右方向を向く姿勢で下に延出している壁状の規制部４５が一体に設けられている。規制部４５は後側平板部２３が延出部３１から上方向（平板部の板面に直交する方向の一例）に離間することを規制するためのものである。ただし、図４に示すように、後側平板部２３と規制部４５との間には端子金具１０が延出部３１から上方向にある程度離間することを許容するクリアランスが確保されている。

また、図４に示すように、規制部４５の下端面には下に向かって突出する突起４６が一体に設けられている。突起４６は後側平板部２３の貫通穴２５に挿入されて端子金具１０の抜けを防止するものである。ただし、図４に示すように、突起４６と貫通穴２５の内周面との間には端子金具１０が前後方向（平板部の板面に平行な方向の一例）にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されている。

図４に示すように、バックリテーナ１５は筒部３０に後側から挿入されて第２のＯリング１３の脱落を防止するものである。バックリテーナ１５は筒部３０に嵌合挿入される大径部１５Ａと被覆電線２７が挿通されている小径部１５Ｂとを有している。図４では大径部１５Ａと小径部１５Ｂとが一体化されていないように見えるが、これらは図示しない接続部を介して一体化されている。大径部１５Ａの外周面には上下２か所に突起１５Ｃが形成されており、大径部１５Ａが筒部３０に挿入されると突起１５Ｃが筒部３０の貫通穴３３に係止されてバックリテーナ１５の脱落が防止される。

（２）コネクタの組み立て
図６に示すように、ハウジング１１が基準姿勢にあるとき、端子金具１０は前側平板部２２の板面が上下方向を向く姿勢で、且つ、前側平板部２２が後側平板部２３より下となる姿勢で筒部３０に後側から挿入される。

そして、前述したように一対の段部３６の左右方向の間隔は前側平板部２２の左右方向の幅以上の間隔となっているので（前述した条件Ａ）、図１１及び図１２に示すように前側平板部２２は一対の段部３６に支持されず、下面が延出部３１の底面（底壁３４の上面）に当接した状態で前側に移動する。
ここで、前述したように前側平板部２２の下面が延出部３１の底面に当接している状態のとき段部３６の上面の位置は張り出し部２６の下面より低い位置となるので（前述した条件Ｃ）、この状態のとき張り出し部２６は段部３６に支持されない。

そして、図１３及び図１４に示すように、前側平板部２２が延出部３１を通過して端子金具１０が下に移動すると張り出し部２６が段部３６に当接する。これにより一対の張り出し部２６がそれぞれ段部３６に支持される。なお、図１４では張り出し部２６が段部３６から少し浮いた状態を示している。
そして、図１５に示すように、一対の張り出し部２６が段部３６に支持されている状態の端子金具１０が更に前側に移動すると一対の張り出し部２６がそれぞれ前止まり部３７に当接してそれ以上の前側への移動が規制される。ここで、前止まり部３７は、端子金具１０が筒部３０に挿入されて貫通穴２５がフロントリテーナ１４の突起４６の挿入位置に達すると端子金具１０に当接する位置に設けられている。

そして、図４に示すように、その状態でフロントリテーナ１４が延出部３１に取り付けられることにより、後側平板部２３の一部（平板部のリテーナに覆われる部分の一例）がフロントリテーナ１４によって覆われるとともに、フロントリテーナ１４の突起４６が後側平板部２３の貫通穴２５に挿入されて端子金具１０の抜けが防止される。なお、図４では張り出し部２６が段部３６から少し浮いた状態を示している。

（３）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係るコネクタ１によると、耐熱による影響を受けて電線痩せが生じたとしても突起４６が貫通穴２５に挿入されている状態は維持されるので、端子金具１０の前後方向の移動を規制することができる。このため、耐熱による影響を受けても端子金具１０とハウジング１１との相対位置を安定させることができる。

更に、コネクタ１によると、突起４６と貫通穴２５の内周面との間に、端子金具１０が前後方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されているので、端子金具１０を端子台１００に固定する際に、端子金具１０の位置を前後方向にクリアランスの分だけ調整することができる。これにより、クリアランスが設けられていない場合に比べて端子金具１０と端子台１００との位置合わせが容易になる。

更に、コネクタ１によると、フロントリテーナ１４に設けられている規制部４５と後側平板部２３との間に、端子金具１０が延出部３１から上方向にある程度離間することを許容するクリアランスが確保されているので、端子金具１０を端子台１００に固定する際に、端子金具１０の位置を上方向にクリアランスの分だけ調整することができる。これにより、クリアランスが設けられていない場合に比べて端子金具１０と端子台１００との位置合わせが容易になる。

更に、コネクタ１によると、貫通穴２５が突起４６の挿入位置に達すると張り出し部２６（すなわち端子金具１０）に当接してそれ以上の前側への移動を規制する前止まり部３７が設けられているので、フロントリテーナ１４をハウジング１１に取り付けるとき、突起４６が挿入される位置に貫通穴２５が位置していることになる。このため突起４６を貫通穴２５に挿入することが容易になる。

更に、コネクタ１によると、端子金具１０をハウジング１１に挿入するときの作業性を向上させつつ、前側平板部２２と端子台１００との位置を合わせることができる。以下、具体的に説明する。

仮に延出部３１の底面が段部３６の上面と同じ高さであるとすると、屈曲部２４が筒部３０の前側の開口を通過し難くなってしまう。このため、作業者は屈曲部２４を通過させるために端子金具１０を斜めに傾けて挿入しようとすることがある。しかしながら、端子金具１０を斜めにして挿入する作業は端子金具１０を真っ直ぐに挿入する場合に比べて作業性が低下する。ここで真っ直ぐに挿入するとは、前側平板部２２の板面が上下方向を向いた姿勢を維持したまま挿入することをいう。

これに対し、コネクタ１によると、延出部３１の底面が段部３６の上面より下にあるので、屈曲部２４が前側の開口を通過するときに上下に余裕を持たせることができる。このため作業者は端子金具１０をハウジング１１に真っ直ぐ挿入することができ、端子金具１０をハウジング１１に挿入するときの作業性が向上する。

そして、前側平板部２２が延出部３１を通過して端子金具１０が下に移動すると張り出し部２６が段部３６に支持される。前述したように段部３６の上面の位置は前側平板部２２がバスバー１０５に重なっている状態のときに張り出し部２６の下面に接する位置（あるいはほぼ接する位置）となっているので（前述した条件Ｂ）、端子金具１０は前側平板部２２がバスバー１０５に重なる高さ（あるいはほぼ重なる高さ）でハウジング１１に保持される。

よってコネクタ１によると、端子金具１０をハウジング１１に挿入するときの作業性を向上させつつ、前側平板部２２と端子台１００との位置を合わせることができる。

ところで、延出部３１の底面の位置をより下げれば、前側平板部２２が延出部３１を通過中の時点で後側平板部２３の張り出し部２６を段部３６に支持させることもできる。しかしながら、そのようにすると延出部３１の底面の位置が大きく下がることによってコネクタ１の形状が大きく変わってしまう。コネクタ１によると、前側平板部２２の下面が延出部３１の底面に当接している状態のとき、張り出し部２６の下面は段部３６の上面より高い位置となるので、端子金具１０をハウジング１１に挿入するときの作業性を、コネクタ１の形状を大きく変えることなく向上させることができる。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では平板部として、前側平板部２２と、屈曲部２４を介して前側平板部２２の後側に連なっている後側平板部２３とを有する平板部２０を例に説明した。これに対し、平板部２０は屈曲部２４を有していない平らな形状であってもよい。

（２）上記実施形態では突起４６と貫通穴２５との間に端子金具１０が前後方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されている場合を例に説明した。これに替えて、あるいはこれに加えて、突起４６と貫通穴２５との間に、端子金具１０が左右方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されていてもよい。ただし、その場合は延出部３１の一対の側壁３５の左右方向の間隔（段部３６を含まない間隔）を後側平板部２３の右側の張り出し部２６の右端と左側の張り出し部２６の左端との間隔以上にすることが望ましい。

（３）上記実施形態では端子金具１０が前後方向及び上下方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されている場合を例に説明したが、これらのクリアランスは不要であれば確保されなくてもよい。

（４）上記実施形態では延出部３１の底面から段部３６の上面までの高さが、前側平板部２２の下面から後側平板部２３の下面までの高さより低い場合を例に説明した。これに対し、延出部３１の底面から段部３６の上面までの高さは、前側平板部２２の下面から後側平板部２３の下面までの高さより高くてもよい。その場合は前側平板部２２が延出部３１を通過中の時点で後側平板部２３の張り出し部２６が段部３６に支持されることになる。

（５）上記実施形態では段部３６の上面と第１の長方形３０Ｃの上辺との間隔が屈曲部２４の高さ分より高いが、段部３６の上面と第１の長方形３０Ｃの上辺との間隔は屈曲部２４の高さＨ１より低くてもよい。その場合であっても延出部３１の底面と第１の長方形３０Ｃの上辺との間隔を屈曲部２４の高さＨ１より高くすることにより、屈曲部２４が前側の開口を通過できるようにすることができる。

（６）上記実施形態では電線接続部２１として一対のバレルを例に説明したが、被覆電線２７の接続方法はこれに限定されるものではなく、任意の方法で接続することができる。

１…コネクタ、１０…端子金具、１１…ハウジング、１４…フロントリテーナ（リテーナの一例）、２０…平板部、２１…電線接続部、２２…前側平板部、２３…後側平板部、２４…屈曲部、２５…貫通穴、２６…張り出し部、３０…筒部、３０Ａ…開口（前側の開口の一例）、３１…延出部、３６…段部（支持部の一例）、３７…前止まり部、４５…規制部、４６…突起

Claims (6)

1. 両側が開口している筒部と、前記筒部の軸線方向の一方側を前側、他方側を後側と定義した場合に、前記筒部の前端面から前側に延出している延出部とを有するハウジングと、
   前記筒部に挿入されている端子金具であって、前後方向において一部が前記延出部より前に出ているとともに一部が前記延出部と重なっている平板部と、前記平板部の後端部に連なっている電線接続部とを有する端子金具と、
   前記延出部に取り付けられて前記平板部の一部を覆うリテーナと、
   を備え、
   前記平板部の前記リテーナに覆われる部分に貫通穴が形成されている一方、前記リテーナに突起が設けられており、前記突起が前記貫通穴に挿入されて前記端子金具の抜けが防止される、コネクタ。
2. 前記突起と前記貫通穴の内周面との間に、前記端子金具が前記平板部の板面に平行な方向にある程度移動することを許容するクリアランスが確保されている、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記リテーナは、前記平板部が前記延出部から前記平板部の板面に直交する方向に離間すると前記平板部に当接してそれ以上の離間を規制する規制部を有し、前記平板部と前記規制部との間に、前記端子金具が前記延出部から前記直交する方向にある程度離間することを許容するクリアランスが確保されている、請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記端子金具は前記筒部に後側から挿入されるものであり、
   前記ハウジングに、前記端子金具が前記筒部に挿入されて前記貫通穴が前記突起の挿入位置に達すると前記端子金具に当接してそれ以上の前側への移動を規制する前止まり部が設けられている、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
5. 前記平板部は、前記延出部より前に出ている前側平板部と、板厚方向にクランク状に屈曲した屈曲部を介して前記前側平板部の後側に連なっている後側平板部であって、前後方向において一部が前記延出部と重なっている後側平板部とを有し、
   前記前側平板部の板面に平行な方向であって前後方向に直交する方向を前記端子金具の幅方向と定義し、前側から見て前記延出部が前記筒部の前側の開口の下に位置している姿勢を前記ハウジングの基準姿勢と定義した場合に、
   前記後側平板部は、前記幅方向の両側縁部から張り出している一対の張り出し部を有し、
   前記延出部は、前記基準姿勢において前後方向及び上下方向の両方に直交する方向である横方向に互いに離間して配されている一対の支持部であって、前記前側平板部の前記幅方向の幅以上の間隔をおいて配されており、前記一対の張り出し部を前記延出部の底面より高い位置で支持する一対の支持部を有し、
   前記端子金具は、前記ハウジングが前記基準姿勢にあるとき、前記前側平板部の板面が上下方向を向く姿勢で且つ前記前側平板部が前記後側平板部より下となる姿勢で前記一対の張り出し部が前記一対の支持部に支持される、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
6. 前記端子金具は前記筒部に後側から挿入されるものであり、前記前側平板部の下面が前記延出部の底面に当接している状態のとき前記張り出し部の下面は前記支持部の上面より高い位置となり、前記前側平板部が前記延出部を通過して前記端子金具が下に移動すると前記張り出し部が前記支持部に当接する、請求項５に記載のコネクタ。

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