JP2007059095A - 基板用コネクタ - Google Patents

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Abstract


【課題】 半田内に生じた気泡を逃がしつつも基板との接合強度が低下することを規制可能とする。
【解決手段】 本発明における基板用コネクタ1は、コネクタハウジング10と、雄端子20と、固定金具30とを備えている。固定金具30は金属平板をL字状に折り曲げた形態をなし、コネクタハウジング10への装着を行う装着部31と半田付けを行う接合部32とからなる。接合部32には、略「門」形に貫通状態で切れ込みを入れた後、この切れ込みによって囲まれた部分を上方に切り起こした形態の接続片33が形成されている。接続片33の先端下縁部と同下縁部と対向する後述する貫通孔34の孔壁との間には間隙Sが保有してある。間隙Sは、接続片33が切り起こされた後に形成される貫通孔34と連通している。接続片33の下面および貫通孔34の内側面が半田付け可能である。
【選択図】 図1

Description

本発明は、基板用コネクタに関する。
リフロー半田によって基板上に実装するコネクタの一般的構造として、下記特許文献1に記載のものが知られている。このものは、コネクタの両側にL字形の固定金具を設けておき、リフロー半田を行う時に固定金具も基板上に半田付けされ、固定されるようになっている。
特開2003−17164公報
リフロー半田を行う際に基板と固定金具との間に気泡が発生すると、基板との固定強度が低下してしまう。その対策として、固定金具に貫通孔を設けておき、この貫通孔を通じて気泡を逃す方法が考えられる。しかしながら、貫通孔を設けると、基板との接合面積が低下し、結果として基板との接合強度が低下するという問題があった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、気泡の発生を抑えつつ基板との接合強度が低下するのを規制することを目的とする。
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、コネクタハウジングには、基板に対してリフロー半田により固定される固定金具を設け、その固定金具のうち前記半田との接合部には貫通孔を設けた基板用コネクタであって、前記接合部には前記半田との接続面と反対側の面から前記貫通孔を覆うようにして接続片が設けられるとともに、この接続片は、前記半田内に生じた気泡の逃がし用の間隙を前記接続片と前記接合部との間でかつ前記貫通孔に通じるように保有しつつ前記半田と接合可能である構成としたところに特徴を有する。
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記接続片は、前記接合部の一部を切り起こすことで設けられているところに特徴を有する。
<請求項1の発明>
請求項1の発明によれば、半田内に生じた気泡を逃がすための間隙を保有しつつ半田と接合可能に接続片を設けたから、基板との接合強度が低下することを規制可能である。
<請求項2の発明>
請求項2の発明によれば、接合部の一部を切り起こして接続片を設けたから、接続片を別体で設けておき接合部に後付けする場合と比較して、より簡易に設けることが可能である。
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図4によって説明する。実施形態1における基板用コネクタ1は、図1または図3に示すように、コネクタハウジング10と、雄端子20と、固定金具30とを備えている。尚、以下の説明において、前後方向とは嵌合方向を基準として嵌合面側を前方とし、幅方向とは図3における左右方向を基準とし、上下方向とは図3における上下方向を基準として上側を上方とする。
コネクタハウジング10は合成樹脂製で、図1または図3に示すように、前方に開口するフード部11を有している。フード部11内には、図示しない雌コネクタが嵌合可能となっている。また、フード部11内には、図3に示すように、図示7箇所のガイド突部15が前後方向に沿って形成されている。ガイド突部15は、雌コネクタに設けられた図示しないガイド凹部と嵌り合うことで、両コネクタの上下方向の誤嵌合を規制するとともに、嵌合の案内を行う。
フード部11の奥壁12には、タブ状をなす雄端子20が前後方向に貫通している。雄端子20は金属製で、フード部11の奥壁12において上下2段で幅方向に複数配されている。雄端子20の一端側はフード部11内で前方に突出しており、その他端側は一端側に比べて幅寸法が縮小されてフード部11の奥壁12から後方に引き出されている。そして、雄端子20の他端側はフード部11の奥壁12から後方に突出した後、一旦下方へと向きを変え、図示しない基板上で再び後方へ延出されて、ここに基板との接続部21が形成されている。接続部21は基板上で幅方向に同一ピッチをなすようにして一直線上に配される。基板上において接続部21と対応する位置には、図示しないランドが形成されており、ランド上には図示しない半田が塗布されている。これにより、接続部21はリフロー半田により基板上のランドと導通可能に接続される。
コネクタハウジング10の幅方向両側面には、図1に示すように、コネクタ1をリフロー半田により基板上に半田付けして固定するための固定金具30が装着されている。固定金具30は金属平板をL字状に折り曲げた形態をなし、コネクタハウジング10への装着を行う装着部31と半田付けを行う接合部32とからなる。コネクタハウジング10の幅方向両側面において装着部31と対向する面は、装着部31と摺接可能な装着面13とされている。すなわち、装着部31の前後方向両側縁部には、図1に示すように、前後方向に張り出した形態の張り出し部35が形成されている。一方、コネクタハウジング10において張り出し部35と対応する位置には、上下方向に沿ってスリット14が設けられている。スリット14内には張り出し部35が上方から進入可能となっており、接合部32が基板表面に到達すると固定金具30の下方への移動が規制されるようにスリット14の下端位置が設定されている。こうして、固定金具30がコネクタハウジング10に仮止めされるようになっている。
装着面13は、図2に示すように、接合部32の幅寸法分だけ内方に凹み形成されており、固定金具30が装着部31に装着された状態においてはコネクタハウジング10の幅方向両側面と接合部31の幅方向外側縁とが面一をなすように設定されている。基板上において接合部32と対応する位置には、図示しない取り付け部(銅箔)が形成されており、取り付け部上には図示しない半田が塗布されている。これにより、接合部32はリフロー半田により基板上の取り付け部に半田付けされた状態で固定される。
装着部31の下端部は、図1に示すように、外方に向けて、板厚の半分程度の寸法だけ突出した形態の段差部31Aが形成されている。段差部31Aは、基板用コネクタ1が高温雰囲気の場所に設置された場合、コネクタハウジング10と基板との熱膨張の差に伴い、固定金具30の装着部31がコネクタハウジング10から押されたとしても、段差部31Aを支点として装着部31が弾性変形しつつ押圧力が吸収され、接合部32に押圧力が伝達されることが防がれる。その結果、接合部32が基板との間でせん断力を生じさせることなく同基板上に固定状態に留め置かれ、コネクタハウジング10が基板から外れることが防止される。
接合部32には、図1に示すように、幅方向に図示3箇所のスリット36が設けられている。接合部32は、スリット36によって図示4箇所の突片32Aに分割されている。スリット36は、接合部32の突出縁から段差部31Aとの境目付近まで切り込まれている。スリット36は、前後方向から接合部32を捲るような力が作用した場合に、その力がスリットの位置ごとで分断されるため、仮に接合部32の一部が捲れたとしても残りの部分が基板に固着された状態に残り、コネクタハウジング10が基板から外れてしまうことが防止される。
各突片32Aのほぼ中央部には、装着部31側に開口するような略「門」形に貫通状態でスリットを設けておき、このスリットによって囲まれた部分を斜め上方に切り起こした形態の接続片33が形成されている。接続片33の先端下縁部と同下縁部と対向する後述する貫通孔34の孔壁との間には間隙Sが保有してある。尚、本実施形態においては接続片33の先端下縁部が接合部32の上面よりも上方に位置する角度まで切り起こしたものを例示しているが、接続片33の先端下縁部が接合部32の上面よりも下方に位置してもよい。
間隙Sは、接続片33が切り起こされることで形成される貫通孔34と連通している。これにより、リフロー半田の際に半田内に生じた気泡を間隙Sを通じて外部に逃がすことが可能となっている。また、接合部32において接続片33の下面と貫通孔34の内側面との間には、図4に示すように、リフロー半田の際に溶融した半田Hが入り込む空間が形成されている。したがって、接続片33の下面および貫通孔34の内側面が半田付け可能となり、基板Bとの接合面積をさ程に低下させることもなく有効な接合強度を保持することができる。
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
まずは、コネクタ1を基板上に位置決め状態で載置する。位置決めは、雄端子20の接続部21が基板上の図示しないランド上に位置し、かつ固定金具30の接合部32が基板上の図示しない取り付け部上に位置するようにして行う。次に、コネクタ1が載置された基板を図示しないリフロー炉内に通過させる。すると、リフロー炉内で半田Hが溶融し、接合部32の下面では溶融した半田H内に気泡が生じる場合がある。しかし、貫通孔34に通じる間隙Sを通じて半田H内に生じた気泡を外部に逃がすことが可能である。また、リフロー炉内において溶融した半田Hが貫通孔34内に入り込むことで、図4に示すように、接続片33の下面および貫通孔34の内側面が半田付けされた状態となる。これにより、気泡を逃がすための貫通孔34を設けることで基板Bとの接合面積が低下し接合強度が低下するおそれがない。したがって、半田内に生じた気泡を外部に逃がすことを可能にしつつも基板Bとの接合強度を低下させるおそれがない。
以上のように、本実施形態においては、半田H内に生じた気泡を逃がすための間隙Sを保有しつつ半田Hと接合可能に接続片33を設けたから、基板Bとの接合強度が低下することを規制可能である。また、接合部32の一部を切り起こして接続片33を設けたから、接続片33を別体で設けておき接合部32に後付けする場合と比較して、より簡易に設けることが可能である。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)本実施形態においては、接合部の一部を切り起こして片持ち状に接続片を設けたが、貫通孔に通じる間隙Sを保有してあれば他の形態であってもよく、平行な二本線をなすようにしてスリットを設けておき接合面の下面側から叩き出すようにして両持ち状に接続片を設けてもよい。
(2)また、他の形態として、接合部の端縁部を上方から180°折り返すようにして貫通孔を覆うようにして接続片を設けてもよい。
(3)また、他の形態として、別体で接続片を設けておき接合部に後付けするようにしてもよい。
(4)本実施形態においては、固定金具をコネクタハウジングに対し後付けするようにしたが、本発明によれば、固定金具をインサート成形によりコネクタハウジングと一体に設けてもよい。
(5)本実施形態においては、接合部にはスリットが設けられて、図示4箇所の突片に分割されているものを例示したが、接合部は必ずしも分割されている必要はなく、一枚板状でもよい。
実施形態1におけるコネクタの斜視図 その平面図 その正面図 接合部において半田が接続片の下面に接合した状態を示す断面図
符号の説明
1…コネクタ
10…コネクタハウジング
11…フード部
12…奥壁
30…固定金具
32…装着部
33…接続片
34…貫通孔
B…基板
H…半田
S…間隙

Claims (2)

  1. コネクタハウジングには、基板に対してリフロー半田により固定される固定金具を設け、その固定金具のうち前記半田との接合部には貫通孔を設けた基板用コネクタであって、
    前記接合部には前記半田との接続面と反対側の面から前記貫通孔を覆うようにして接続片が設けられるとともに、
    この接続片は、前記半田内に生じた気泡の逃がし用の間隙を前記接続片と前記接合部との間でかつ前記貫通孔に通じるように保有しつつ前記半田と接合可能であることを特徴とする基板用コネクタ。
  2. 前記接続片は、前記接合部の一部を切り起こすことで設けられていることを特徴とする請求項1記載の基板用コネクタ。
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