CN1233863A - 插接件 - Google Patents

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Abstract

一插接件,可靠防止部分连接,又能不用强力侧转配合插接件平稳地与配合插接件连接。在阴壳1前端,一对弹簧接触部14横向对称地突出在相对于阴壳1高方向的中间,在阳壳2的插座9的侧壁相对其高方向的中间,形成一对槽形弹簧容纳部16,其中可装配弹簧接触部14并容纳螺旋压簧29。把阴壳29推入插座9时,阴壳29受到螺旋压簧的反作用力。

Description

插接件
本发明涉及一种采用弹簧构件防止不完全连接的插接件。
例如由US-A-5,178,522公知的一种此类插接件,它公开了一种插接件,含有一个有空心插座的第一插接件,以及一个可插入第一插接件的配合第二插接件。在插座中设有一弹簧构件,用以在第二插接件没有正确配合第一插接件时向第二插接件施加弹性斥力。在第二插接件与弹簧构件之间设有弹簧容纳装置以传输弹性斥力。然而,由于压簧只和弹簧容纳装置的上端接触,弹簧构件的反作用力转为使弹簧容纳装置歪曲的力。因此有文献公开了在弹簧容纳装置中设有横向突起的引导构件,旨在通过与设在插座中的槽相互作用,引导弹簧容纳装置,然而该引导装置只能在有限的程度防止弹簧容纳构件的歪曲,而且残余歪曲,或者说残余倾斜使插接件的连接操作更为困难。
本发明是针对上述问题开发的,其目的是提供一种插接件,它可以确保与配合插接件平稳连接,特别是不用强力侧转配合插接件,并能可靠地防止不完全连接。
根据本发明,该目的通过根据权利要求1的插接件解决。优选实施方案是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供了一种插接件,含有;
一种插座,其中可适配至少一个配合插接件,
一个锁定部,以固定插接件和连接的配合插接件,及
至少一个端子配件,用于至少在完成配合插接件的连接后,与配合插接件电连接;
其中,在两插接件的连接过程中受到压缩的至少一对压簧安装在插座的壁内或者壁上,优选地在其弹簧容纳部中,压簧与设在配合插接件中相应位置的弹簧接触部基本保持直接的或间接的接触,而且设在插座宽方向上的面对侧,在或接近高方向上的插座中间。
根据一优选实施方案,提供有一种插接件,具有:
一个插座,其中可适配至少一个配合插接件,
一个锁定部,以固定插接件和连接的配合插接件,及
至少一个端子配件,用于在完成配合插接件的连接后与配合插接件连接。
其中,在两插接件的连接过程中要受到压缩的至少一对压簧安装在插座的内壁上,同时与设在配合插接件中的弹簧接触部保持接触,压簧设在插座宽方向上的对侧,在或接近高方向上的插座中间。
因此,在配合插接件装进插接件插座时压簧被配合插接件的弹簧接触部挤压压缩。在完全连接后,两插接件被锁定部锁定,同时至少一个的端子配件被电连接。如果仅留有部分连接,两插接件由于压簧的弹性恢复力作用而相互分离到显著程度,从而防止部分连接。此处,因为这对压簧安排在面对侧,并且在或接近插座高方向上的中间,其反作用力不会转为使配合插接件歪曲的力矩。从而,不用把配合插接件强力侧转地能够插入插座。
优选地,配合插接件的弹簧接触部安排得在配合插接中的高方向上非对称位置,并由一对防倒插棱形成,以防止两插接件倒插,而插座上设有一对可配合此棱的导槽,压簧安排在此导槽中。
因此,由于弹簧接触部和压簧容纳部也起防倒插棱的作用,以防止两插接件倒插,与那些有完成这种功能的分开的部分插接件比,可以做得更紧凑。
另外,优选地在螺旋压簧与配合插接件的对应弹簧接触部之间,装设可沿弹簧容纳部位移的接触构件。
再有,优选地接触构件含有在设于弹簧容纳部的导槽中引导的受引导部。
如此,可以平稳地引导接触构件。
再有,优选地导槽设有相互作用部和退回部,以此,当受引导部被定位在相互作用部时,接触构件可与相应的弹簧接触部形成牢实的接触,当受引导部被置于退回部时,它们从相应的弹簧接触部可退出或分离或可分离,也就是从相应的弹簧接触部分离或可以分离。
最好,相互作用部和退出部相互安排有0度和180度的不同角度。
根据另一优选实施方案,导槽含有一个旋转许可部,在其中,将接触构件基本上绕其垂直轴旋转或可旋转,优选地基本上通过与相应的弹簧接触部接触旋转,以把接触构件和相应的接触部分开。
优选地,压簧朝向其它们的原旋转位置对接触构件施以偏压。
另外,压簧优选地含有一个可以与弹簧接触部的配合斜面相互作用的斜面,优选地在把两个插接件分开时相互作用,从而使接触构件基本上绕其垂直轴旋转。换言之,接触构件含有一个面(斜面),以允许弹簧接触部经旋转在退出或分离方向中通过。
最理想的是,压簧利用凸出部安装在插接件壳上。
另外,本发明提供一种含有根据本发明的插接件和配合插接件的插接件总成或者说插接件结构。
阅读以下详细说明和附图会更清楚了解本发明的上述目的和其它目的,特征和优越性,其中:
图1为本发明第一根据实施方案的阴壳和阳壳的外部构形透视图。
图2为连接前的阳壳和阴壳部分侧剖视图。
图3为连接后的阳壳和阴壳部分侧剖视图。
图4为接触构件的安装部和螺旋压簧的分解透视图。
图5为阳壳和阴壳连接前的引导部剖视图。
图6为阳壳和阴壳连接时的引导部剖视图。
图7为阴壳被推向其适当位置时引导部的剖视图。
图8为接触构件被转回其原位置时的引导部的剖视图,
图9为阳壳和阴壳被分离时的引导部剖视图。
图10为接触构件被转时引导部的剖视图,
图11为根据本发明第二实施方案插接件连接前的部分侧剖视图。
图12为根据第三实施方案的插接件的透视图。
《第一实施方案》
下面参照图1至图10说明本发明的第一实施方案。如图1所示,根据本发明第一实施方案的插接件具有;待相互连接的插接件阴壳1(以下称阴壳1)和插接件阳壳2(以下称阳壳2)。各壳1、2内分别形成容纳阴端子配件和阳端子配件的插孔。为了简化图纸,未示出端子插孔件。下文各壳1、2要连接的侧面称为前面。
阴壳1用合成树脂等制成最好基本上是长方体的形状。图中未示出的阳端子配件优选地从阴壳1的后表面插入,以容纳于其中。锁定臂3设在阴壳1的上表面,相对于其宽方向W的中间。该锁定臂以0或180度角延伸,优选地基本上正交于前端部,或者说由前端部向上延伸,并且向后弯曲。按压部4安设处的游离端可以通过锁定臂3至少部分上的弹性偏转,向下方弯曲。锁定突起5基本上设在锁定臂3纵向上的中间,而且锁定突起5的前面制成斜面6。
阳壳2也类似地由合成树脂等制成,优选地为长方体形状,基本上大于阴壳1。主体8有前部形成插座9,阴壳1至少部分地插入或或插入其中。图中未示的阳端子配件优选地经其后表面插入主体8,伸入并插入插座9。阳壳2的插座9顶面上隆起地形成引入通道11,阴壳1的锁定臂3可基本地沿这个通道经过。如图2所示,在引入通道11的前缘隆起一个锁定突起12,可与锁定臂3的锁定突起5啮合。
一对弹簧接触部形成得,使它们对称地突起,优选地在阴壳1左侧和右侧表面前缘的相对于阴壳1高方向H的中间。各弹簧接触部14外表面形成为有0或180度的具体不同角度的斜面15,使用权弹簧接触部14的厚度逐渐向后缩小。
优选地,在相应的阳壳2的插座9左右侧面的上,相对于阳壳2高方向的中间,相应形成一对弹簧容纳部16,阴壳1的弹簧接触部14可以至少部分地进入其中。螺旋压簧29容纳或者说可以容纳于弹簧容纳部16中。螺旋压簧29尾端安装或者说可以安装在形成于弹簧容纳部16背面上的隆起部28上,从而定位于弹簧容纳部16内部,或者说不能从弹簧容纳部脱出。
各螺旋压簧前端安装有一个接触构件18,它可以基本上向前后,或者说沿弹簧容纳部16的纵方向L移动。如图4所示,各接触构件18为块状,高度适于装入弹簧容纳部16,而其内表面形成为基本上匹配于或者说相应于阴壳1的弹簧接触部14的斜面15的斜面。在接触构件18的上表面和下表面,基本上对称地形成一对沿前后方向延伸的长突起20。
另一方面,在弹簧容纳部16的上表面和下表面形成导槽22,其中装配接触构件18的上和下长突起20,以滑动导向接触构件18。每个导槽22都有一个基本上沿纵方向或者说前后方向延伸的基本上的直线部23(相互作用部),如图5所示。接触构件18或其长突起18位于直线部23,在接触构件18前及/或向内横面上的优选地向内有突起部(接触突起21),可突起到它能与阴壳1的弹簧接触部12接触处。直线部23的尾端23经弯曲部24连续地形成一个斜向外突起的退出部25。换言之,退出部25以相对直线部23或者说相对纵方向以0或180度的不同角度延伸。弯曲部24形成得有较大宽度,使突起20能够绕其垂直轴或者说绕基本上正交于纵方向L的轴转动或旋转。把接触构件18移向退出部25时,使之退离弹簧接触部14,或位于与弹簧接触部14有距离处。另外,在每个直线部23的前端左侧和右侧,形成允许突起20旋转的旋转允许部26,而接触构件18。
上述构造的实施方案作用如下。如图5所示,在两个阳壳的弹簧容纳部16中优选地都安装接触构件18和螺旋压簧29,在螺旋压簧29的弹性恢复力前向偏压下,接触构件18基本上位于导槽22的前端,而接触构件18的接触部21基本上伸进阴壳1的弹簧接触部14的引入范围。如图2所示,在这种状态下,阴壳1被推入阳壳2的插座9。
当阴壳1装配进插座9时,如图6所示,弹簧接触部14与接触构件18的接触部分20接触,并且随着按压阴壳1,通过沿导槽22的直线部23压缩螺旋压簧29,向后推移接触构件18。
这里,因为优选地在插座9的相对侧面安装了一对螺旋压簧29,螺旋压簧的反作用力基本上相等地沿阳壳2的横方向作用在阳壳2上。因此,没有阳壳沿其横方向歪曲的可能性。另外,由于螺旋压簧基本上设于插座9沿垂直方向的中间,其反作用力不会转为使阳壳2歪曲的力矩,结果是不使阳壳2相对于垂直方向歪曲。基本上不用强力侧向转动就可以把阴壳1插入阳壳2。
进一步按压阴壳1时,突起20经过弯曲部24滑入退出部25,结果是接触构件逐渐向外脱出。在这期间,锁定臂3的锁定突出25与锁定部12接触,从而弹性地使锁定臂3向下变形。
如图7所示,当基本上完全移动到退出部25,接触构件18基本上(横向地)从弹簧接触部14脱开,而阴壳1由惯性力推到其适宜的连接位,如果阳壳和阴壳2、1基本上适当地连接,弹簧接触部14通过接触构件18的位置。因此,如图8所示,接触构件18通过螺旋压簧29的弹性恢复力作用,经过弯曲部24返回,或者说可以返回其在直线部23前端的原来位置。接触构件18支撑在直线部23上,或者说,与直线部23相互作用,由此处于其原来位置,即待用位置。因此可能(优选地)视觉证实或者控制接触构件18返回其原来位置,从而改进了插接件或插接件总成的可操作性。如图3所示,在阴壳1被推到其适宜位置时,锁定臂基本上恢复其原来形状,而锁定突起5与,或者说可以与锁定部12啮合。结果,壳1、2被锁定得不能互相脱离。
如果在上述连接操作中壳1、2只有部分连接,阴壳1的弹簧接触部14推压接触构件18,同时如图6所示,压缩螺旋弹簧29,并因此,接触构件18靠螺旋压簧29的弹性恢复力推压弹簧接触部14,由此把阴壳1推动到一可观程度。这防止或者说可以防止壳1、2处于部分连接。
如果壳1、2如图3和8所示已经恰当连接而要拆开时,按图3箭头指示推按压部4使锁定臂3弹性向下形变,由此解开锁定位12。然后,推出阴壳1。当阴壳1拉出到插座9入口附近时,弹簧接触部14的斜面15与接触构件18的斜面基本接触,如图9所示。进一步拉阴壳1时,如图10所示,接触构件18的斜面19被弹簧接触部14推压。因此,在拉出阴壳时,同时突起20转到导槽22的旋转允许部26;接触构件18使螺旋压簧29弹性形变,从而使之弯曲,并优选地使其斜面19倾斜,尽可能地基本沿纵方向,或者说前后方向L延伸;而弹簧接触部14滑过斜面19。随着螺旋压簧29基本上恢复其原状,接触构件18返回到它们的原来的指向。
如上所述,根据本实施方案,在壳1、2有部分连接时,由于螺旋压簧29的弹性恢复力把阴壳1推回到显著程度,从而防止了部分连接。另外,因为在插座9的相对侧面的垂直方向上的中间安排了一对螺旋压簧29,螺旋压簧29的反作用力不转变成使阳壳2歪曲的力矩。因此,不用强力侧向转动就可以把阴壳1插入插座9中。再有,在壳1、2恰当地连接后,因为螺旋压簧恢复其原状,能够可靠地防止其滞留,因而它们可以反复地起防止部分接触作用。再有,当阴壳1和阳壳2恰当地配合或者说连接,因为接触构件返回其原来位置,可以(爱好视觉)检查连接情况。《第二实施方案》
与第一实施方案的相比,根据第二实施方案的弹簧接触部14和弹簧容纳部16,向下或者说沿高方向H稍有移动,可见于图2和图11。这种安排使弹簧接触部14在阴壳1高方向上基本上不对称,从而起防止倒插棱的作用,防止阴壳1倒插进阳壳2,并使弹簧容纳部16起引导防止倒插棱的导槽作用。
因为其它结构与第一实施方案相同或者相似,不再说明。
根据第二实施方案的插接件,弹簧接触部14和弹簧容纳部16还起防止壳1、2倒插的作用。因此,与具有分开的部分完成此功能的插接件比,该插接件可做得更紧凑。另外,因为螺旋压簧29在阴壳1的高方向上的中间附近,尽管有位移,螺旋压簧29的反作用力不转变为歪曲阳壳2的力矩。《第三实施方案》
根据图12所示的第三实施方案的插接件,阴插接件构造为,可容纳阴端子配件的容纳部30被插座31包围。一个配合阳插接件的插座插入在插座31和容纳部30之间。该插接件的插座31由一对导槽32形成,位于其宽方向上的基本上相对侧面,稍从其高方向上的中间位置上移,在配合插接件的插座上设的防止倒插棱可进入导槽32中。螺旋压簧34容纳在导槽32中。
以这样方式。本发明可应用于通过设置插座容纳阴端子配件的阴插接件。《其它实施方案》
本发明不限于以上说明并图示的实施方案。例如以下实施方案也包括在权利要求书所定义的本发明技术内。除以下实施方案外,在不偏离权利要求书所定义的本发明范围和精神的前提下,可做出各种变形。
(1)接触构件及/或螺旋压簧可设在设有锁定臂的阳壳中。
(2)可以采用之字形弯曲的片簧之类的其它各种压簧取代螺纹旋压簧。
(3)直线部可以安排得相对纵方向有0或180度的不同角度并/或稍有弯曲。
(4)退出部25可以以弯曲的形式做得递增地偏离直线部23。

Claims (10)

1.一种插接件(2),包括:
一个插座(9、31),其中至少可以装接一个配合插接件(1),
一个锁定部(12),用于保持插接件(2)和配合插接件的连接,以及,
至少一个端子配件,至少在完成与配合插接件(1)的连接后与配合插接件(1)电气连接,
其中,在插座(9;31)的壁内或者壁上至少安设一对压簧(29),优选地安设在其弹簧容纳部中,在两插接件(1、2)连接过程中受压缩,同时直接或者间接地基本上保持与设在配合插接件(1)相应位置的弹簧接触部(14)接触,压簧(29)设在插座(9;31)宽的方向(W)上基本上相对侧的位置,并且在插座(9;31)高方向(H)上的中间,或中间附近。
2.如权利要求1所述的插接件,其特征为配合插接件(1)的弹簧接触部(14)安设得相对于配合插接件(1)的高方向非对称(图1),并且由一对防止两个插接件(1、2)倒插的防止倒插棱形成,而其中,插座(9;31)设有一对其中可以配合上述棱的导槽(16),压簧(29)排列在导槽(16)中。
3.如上述权利要求任一项所述的插接件,其特征为,在压簧(29)和配合插接件(1)对应弹簧接触部(14)间设有可沿弹簧容纳部(16)位移的接触构件(18)。
4.如权利要求3所述的插接件,其特征为,接触构件(18)含受导部(20),由设在弹簧容纳部(16)中的导槽(22)引导。
5.如权利要求4所述的插接件,其特征为,导槽(22)含有一个相互作用部(23)和一个退出部(25),其中,把受导部(20)位于相互作用部(23)中时,接触构件(18)基本上与,或者说可以与相应的弹簧接触部(14)发生接触,而当受导部(20)位于退出部(25)中时,接触构件从,或者说可以从相应的弹簧接触部(14)退出。
6.如权利要求5所述的插接件,其特征为,相互作用部(23)和退出部(25)安排得彼此间有0度和180度的不同角度。
7.如权利要求4、5或6所述的插接件,其特征为,导槽(22)含有一个旋转允许部(26),其中,接触构件(18)被或能够绕其垂直轴旋转,最好基本上通过与对应的弹簧接触部(14)接触被旋转,以分开接触构件(18)和对应的接触部(14)。
8.如权利要求7所述的插接件,其特征为,压簧(29)向其原旋转位(图8、9)偏置接触构件(18)。
9.如权利要求7或8所述的插接件,其特征为,接触构件(18)含有斜面(19),它能够与弹簧接触部(14)的配合斜面(15)相互作用,最好在分开两插接件(1、2)时可以与弹簧接触部(14)的配合斜面(15)相互作用,从而引起接触构件(18)基本上绕其垂直轴旋转。
10.如以上权利要求任一项所述的插接件,其特征为,压簧(29)利用隆起部(28)安装在插接件(2)的壳(2)上。
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