CN1479420A - 电线连接用插头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电线连接用插头，所述电线连接用插头对导线(5、7)具有充分的保持力，可以防止导线(5、7)的断裂，并且可得到如设计值的接触阻力。本发明的解决手段为：藉由转动向盒体侧的盖体(4)的卡紧突部(35)，将插入到导线插入室(21)的导线(5、7)压入到连通孔(23)，使导线(5、7)弯曲将其卡紧，并且沿着卡紧突部(35)的表面使接线头(15)弹性接触到露出于连通孔(23)的导线(5、7)。由于分别进行插入的导线(5、7)的保持、以及与接线头(15)的电路连接，所以不会伤到导线(5、7)且可坚固地将其予以保持。

Description

电线连接用插头
技术领域
本发明涉及一种将导线连接于音响机器等的电线连接用插头，特别是，本发明涉及一种将由L、R一对讯号线所构成的导线连接到扬声器、音响机器等的电线连接用插头。
背景技术
作为使用导线来分配线路的机器，例如音响机器的放大器与扬声器，是以由L、R一对的讯号线所构成的导线所连接。导线与这些机器的连接，通常是将导线端部外皮剥掉，如图10所示，将其连接到安装于机器的背面侧端子板101的称作杠杆接头103的连接构件。
该杠杆接线头103，会抵抗螺旋弹簧107的扭矩，而将杠杆105朝图中顺时钟方向转动，将剥去皮的导线109的端部插入到插入孔111中。然后，让柄部105回到原来位置的话，则导线109会被咬入到一体地设置于杠杆105的接触配件113、与设置于杠杆接线头103的盒体115内部的接触配件117之间，进行对机器侧的接触配件117的电路连接。
而在最近的音响机器，除了二声道之外，还输入输出有四声道、六声道等的多数的讯号。在这种情况下，则需要针对各声道来连接两条讯号线所构成的导线109。因此，如图11所示，在机器的背面侧端子板101，是排列设置有多数的杠杆接线头103。
可是，导线109的连接部如果是在机器的表面侧的话会丧失美观性，所以一般来说，端子板101是设在机器的背面侧。在如上述的连接构件103，由于是要在使用者不容易看到的机器的背面侧进行配线作业，所以接线作业会很麻烦，要不弄错多数组的导线来将其连接也很困难。而导线109的线径，例如有从0.76mm到1.27mm等很多种，而有可能无法将全部线径的导线109确实地固定，且进行电路连接。
因此，本申请人为了解决这个问题，发明了在日本特开2002-75485所揭示的图12～图14所示的电线连接用插头200。
该电线连接用插头200，由一对讯号线3所构成的导线5、7，会被插入到设置于盒体210的后端部的各插入孔211、211，将连接有导线5、7的状态的盒体210插入到安装于机器背面的端子板137的插座127的连接凹部139。
盒体210，是作成与连接凹部139的剖面形状对应的外形，在外部的其中一侧面，是形成有与形成在连接凹部139的内面部的肋部141嵌合的凹槽212。于是，只有在凹槽212与肋部141嵌合的姿势才可进行插头200的插入，藉此，可防止不小心的插入。
在盒体210内，是配置有与机器侧端子(插脚端子)131弹性地接触来进行连接的接线头220。接线头220，是分别对应导线5、7而一对并列配置于盒体210的图12的上下方向。
在各自的接线头220，在弯曲状地延伸于导线3的插入方向的其中一侧，一体地形成有板簧片223，在该板簧片223上，形成有让转动杠杆230的按压部231卡合的受压凹部225。
转动杠杆230成形为逆L状，藉由转动操作从盒体210拉出的操作部232，以前端侧的按压部231来将板簧片223按压向导线5、7的方向。
上述转动动作，如图14所示，是进行到按压部231卡合于板簧片223的受压凹部225，与该卡合动作的同时，板簧片部223的前端部，会将导线5、7的剥皮部分250挟持在盒体210的内壁面之间，将其压接。藉此，使导线5、7与接线头220电路连接，且可经由接线头220，而与机器侧端子131作电路连接。
在这种电线连接用插头200中，是藉由将插头200插入到机器侧插座127的连接凹部139，而可将导线5、7连接到机器侧端子131，即使是机器的背面侧也能容易地进行连接作业。藉由配合导线5、7的限定来准备插头200，而可因应广大范围的线径的导线。
可是，在图12～图14所示的电连接器用插头200，是将板簧片223的前端压接在导线5、7，虽然不是很容易就把导线5、7拉掉，而其保持力在这种电线连接用插头200中，并不是很充分。
也就是说，一般的使用者，在将插头200从插座127拉出时，有时会抓住导线5、7将其拉出，所以如果没有将导线5、7的保持力作得超过从插座127拉出插头200的拔出力(例如5kg以上)的话，则可能插头200还残留在插座127内就把导线5、7拔出来了。
相对的，如上述的在只以夹持住导线5、7的方式来得到导线5、7的保持力的电线连接用插头200的构造中，在保持力的确保方面有其界限，而无法完全地解决该问题。
又，由于是将板簧片223的锐角的前端压接啮合住导线5、7的剥皮部分250，剥皮部分250容易部分地断裂，而由于该断裂而不能反复再利用导线5、7。
剥皮部分250部分断裂的导线中一部分，可能会残留于盒体210内、或残留于机器侧插座127内，则可能会产生不良绝缘的情形。
再由于，抵接于导线5、7的板簧片223的前端的位置会因为导线5、7的插入状态而每次都不同，所以板簧片223的挠曲量会变化，造成与导线5、7的接触压力的不稳定。因此，接触阻力会变化，而无法得到如原设计值的电路连接特性。
本发明考虑到这个以往的问题点，其目的在于：提供一种电线连接用插头，所述电线连接用插头能对导线有充分的保持力，可以防止导线的断裂，且可得到如原设计值的接触阻力。
发明内容
为了解决以上的课题，本发明第1方面的电线连接用插头的特征为：所述电线连接用插头具有：可自由插拔于机器侧插座、且在内部形成有以隔壁部所分隔的导线插入室与接线头收纳室的盒体；被收纳在接线头收纳室内，其中一侧的板簧接触部，被弹压向连通于导线插入室的隔壁部的连通孔，其另一侧的外部连接部连接到机器侧插座的机器侧端子的接线头；以及转动自如地被安装于盒体内，在使其转动到盒体侧的状态下，使卡紧突部从导线插入室突出到隔壁部的连通孔内的盖体；藉由转动向盒体侧的盖体的卡紧突部，将插入于导线插入室的导线压入到连通孔，使导线弯曲、并被夹紧于卡紧突部与连通孔的内壁面之间，同时，使沿着卡紧突部的表面露出于连通孔的导线与板簧接触部作弹性接触；则当将盒体插入到机器侧插座中时，就可经由接线头，将导线与机器侧端子电路连接。
在本发明中，是藉由转动向盒体侧的盖体，使导线弯曲、并被夹紧于突出于连通孔内的夹紧突部与连通孔的内壁面之间，由此，可以牢固地保持住所插入的导线。
由于是使接线头的板簧接触部与沿着卡紧突部的表面露出于连通孔的导线作弹性接触，所以不会将锐角的端面压接在导线，而可调整板簧接触部侧的弹性来将接线头予以电路连接。
其结果，导线不会断裂，且可反复使用导线。
本发明的第2方面的电线连接用插头，在弹性接触于导线的板簧接触部，形成有接触突起部，与接触突起部对向而置的卡紧突部的表面，是相对于板簧接触部的挠曲方向大致垂直的平面的按压面。
由于接触突起部是弹性接触于导线，是点接触或线接触，而可得到接触的可靠度。
又，导线的按压面，是沿着卡紧突部的表面弯曲，而沿着该导线的按压面的部位，是露出于大致与板簧接触部的挠曲方向大致垂直的直线上，所以，即使弹性接触位置偏离于沿着按压面的方向，板簧接触部的挠曲量也不会变化，藉由接触压力稳定，则可得到如原设计值的电路连接特性。
藉由形成平面的按压面，则不会以卡紧突部的锐角的表面压入导线，可以防止导线的断裂。
本发明的第3方面的电线连接用插头，其特征在于，在藉由沿着导线的插入方向凹入设置的导槽所分隔的盒体的各部，形成了导线插入室与接线头收纳室，并且，在盖体上形成了松动嵌合于导槽、且用来导引盖体转动的导板；插入于各导线插入室的一对导线，是以形成于导板的两侧的一对卡紧突部所压入，而与收纳于各接线头收纳室的接线头电路连接。
当盖体转动时，导板会松动嵌合于导槽，导引盖体的转动，所以会使一对卡紧突部正确地突出到对应的连通孔，会同时夹紧一对的导线，且可以将其连接到接线头。
当误将插入到其中一方的导线插入室的导线的前端，侵入到另一方的导线插入室时，由于该导线的其中一部分会横越导槽，会干涉到松动嵌合的导板，就无法将盖体转动到盒体侧。使用者会因为盖体不能转动而知道导线的配置产生异常。
本发明的第4方面的电线连接用插头的特征在于，盒体是以透明的绝缘材料形成。
由于是将盒体作成透明的，所以可以从盒体的外侧来目视确认导线的插入状态，而可以预先防止错误的连接动作。
本发明的第5方面的电线连接用插头的特征在于，是以特定颜色的绝缘材料来形成盖体，而用颜色进行区别。
由于盖体是透明的，除了可以从外侧来进行目视确认之外，对于共通的盒体，是以着色上特定颜色的盖体来对因应复数的声道的插头进行颜色区分，藉由将区分为复数种颜色的电线连接用插头插入到在对应的声道区分为同样颜色的机器侧插座，而即使有复数个声道，也不会产生错误的连接。
即使在多数的声道每个都准备电线连接用插头时，也可以共享一类的盒体。
附图说明
图1是显示将本发明的第一实施型态的电线连接用插头1插入到机器侧插座50的状态的立体图。
图2是显示连接着导线5、7的插头1的立体图。
图3是从前端侧来看接线头15与盒体2的立体图。
图4是从斜后方来看盒体2与盖体4的立体图。
图5是显示对盒体插入导线5、7的状态的纵剖面图。
图6是显示将盖体4朝向盒体侧转动后的状态的纵剖面图。
图7是显示本发明的第二实施型态的从电线连接用插头40的前端侧来看的立体图。
图8是显示第二实施型态的插头4 0的插入了导线5、7的状态的纵剖面图。
图9是显示插头40的将盖体4朝向盒体侧转动后的状态的纵剖面图。
图10是传统的杠杆接线端子103的纵剖面图。
图11是显示配置有复数的杠杆接线端子103的机器的背面的背面图。
图12是显示传统的电线连接用插头200与机器侧插座127的立体图。
图13是电线连接用插头200的纵剖面图。
图14是显示将电线连接用插头200连接到插座127的状态的纵剖面图。
图中，1为电线连接用插头，2为盒体，4为盖体，5、7为导线，10a为导槽，13为隔壁部，15为接线头，16为接触片(外部连接部)，19为板簧接触部，19a为接触突起部，21为接线头收纳室，22为导线插入室，23为连通孔，35为卡紧突部，35b为按压面，37为导板，40为电线连接用插头，50为机器侧插座，55为机器侧端子。
具体实施方式
以下，使用图1～图6，来说明本发明的一种实施型态的电线连接用插头(以下称作插头)1。该插头1，由：盒体2、转动自如地安装于盒体2上的盖体4形成其外型。
该插头1，例如是使用在音响机器的放大器与扬声器的连接功用的构件，是插拔自如地被插入到其机器侧的插座50的纵长长方体状的连接凹部51。因此，在将盖体4转动使其覆盖于盒体2的状态，会成为因应连接凹部51的纵长长方形的剖面形状。
在该实施型态中，两个连接凹部51、51，是并排地凹入设置于插座50的双声道连接用的构造。如图2所示，在连接凹部51、51，是用来分别插入对应的插头1、1。在图1中，55，是分别设置于连接凹部51内的机器侧端子，藉由与后述的插头1侧的接线头15的弹性接触，来与插入在各插头1的导线5、7进行电路连接。而导线5与导线7，是用来分别传导一声道的左右讯号的导线。
在使盖体4覆盖于盒体2的状态下，面对形成于连接凹部51的单侧的上下部分的斜面52的锥面8是形成在外面部的对应部分，并且在盒体2的其中一侧的侧面部，形成有使形成于连接凹部51的内面部的肋部53嵌合的凹槽9(参照图3)。藉此，来防止插头1对插座50的错误插入。
如图3所示，盒体2，其外形是成形为纵长的长方形，是藉由大致中央部分的隔壁部10来区分成图中左右的收纳室11。各收纳室11的用来插入导线5、7的侧边，如图6及图7所示，是藉由隔壁部13来分隔成上侧的导线插入室22与下侧的接线头收纳室21，从后端侧(在图6、图7是左侧)将导线5或7插入到导线插入室22，从前端侧将接线头15配置到接线头收纳室21。
如图3、图5及图6所示，接线头15，是一体地形成有：藉由插入机器侧端子55，来弹性地夹持机器侧端子55来进行连接的作为外部连接部的一对接触片16、在接触片16的基端朝垂直方向立起且水平地悬臂支承接触片16的支承片17、从支承片部17朝向导线5、7的插入侧水平连接设置的连设片18、以及藉由将连设片18的自由端侧转折成U字型而会弹压向导线插入室22侧的板簧接触部19。在连设片18的中间部分，是切起有卡止片部20，该卡止片部20是卡止在形成于盒体2的卡止窗部12。
该接线头15，是从前端部分插入到各接线头收纳室21，藉由使卡止片20卡合于盒体2的卡止窗部12，而防止朝前端脱落，被固定在盒体2上。在该固定状态，藉由让支承片17与形成于盒体2的各收纳室11的隔壁部13的前端面抵接，来阻止更进一步的对后端侧的插入。
板簧接触部19，藉由从连设片部18弯折成弯曲状，而成为具有弹性的状态。该板簧接触部19，是在插入于导线插入室22的导线5、7的剥皮部分5a、7a的下方平行地延伸。在板簧接触部19上，在其宽度方向(参照图3)形成有接触突起部19a。接触突起部19a，与板簧接触部19的其它部分相比，其朝向导线插入室22侧高度增高，形成为面对于以下所说的连通孔23。藉由将后述的接触突起部19a面向连通孔23，则可以使其弹性接触于导线5、7的剥皮部分5a、7a。
连通孔23，如图5所示，穿设于隔壁部13的长度方向的中间部分，藉由该连通孔23，而成为使接线头收纳室21、导线插入室22成为连通状态。在这种情况下，连通孔23的导线5、7的插入侧周缘，会成为较其它部分更厚的隆起部13a。
在盒体2的平面，且在连通孔23上方的部位，相对于各导线插入室22、22分别形成有使盖体4的卡紧突部35插通的窗孔25。
盖体4，是成形为具有：如图4所示的顶板部30、弯曲状地从顶板部30的两侧连接设置的一对侧板部31、以及朝垂直方向连接设置于顶板部30的前端的前板部36的向下框状，藉此从上方来覆盖盒体2。为了不误将一对导线5、7插入到另一侧的导线插入室22、22，而在顶板部30上，在图标的非对称位置形成了作为目标的十字状的凹槽。在盖体4的侧板部31上，形成有插通着形成于盒体2的外面部的转动轴24的成为转动中心的转动孔31a。该盖体4，是藉由使转动轴24插通于转动孔31a内，而可装卸且自由转动地被安装在盒体2。
在侧板部31的后方，是从顶板部30垂设有一对卡合脚部32、32，在各个卡合脚部32上形成有卡合孔32a。卡合孔32a，当使盖体4朝向盒体2侧转动使其覆盖于盒体2时，是用来与形成在盒体2的外侧面的卡合凸部34卡合，藉由两者的卡合，使盖体4与盒体2成为一体，在一体的状态下，把插头1插入到插座50的连接凹部51。而在上述前板部36上形成有：与盒体2的各收纳室11连通，且用来将机器侧端子35导引到收纳于接线头收纳室21的接线头15的接触片1 6的插入窗部36a。
一对卡紧突部35、35，是从顶板部30的内面部垂设在从窗孔25突出于隔壁部13的连通孔23的顶板部30的对应部位。卡紧突部35，如图5及图6所示，形成为中空的、厚度很厚且剖面为多角形状。卡紧突部35的底面部，由：前端侧(图中右方)的回避面35a、与其后方(图中左方)连续的按压面35b所构成。
在盖体4成为大致水平的图6所示的状态下，回避面35a，是朝向前端向上方倾斜，按压面35b，是相反的以朝向后方和缓地向上方倾斜的平面，连续于卡紧突部35的后面部35c。按压部35b的倾斜，如图所示，是形成为：使包含按压面35b的倾斜面A大致垂直相交于从连设片18转折为U字型的板簧接触部19的挠曲方向δ。
卡紧突部35，伴随着盖体4的转动，会从窗孔25进入到导线插入室22内。藉由该进入动作来按压导线插入室22内的导线5、7的剥皮部分5a、7a来使其弯曲。并且，卡紧突部35，是从导线插入室22突出于隔壁部13的连通孔23内，藉此使剥皮部分5a、7a露出于接线头收纳室21内，使剥皮部分5a、7a弯曲成略コ字型。
在利用卡紧突部35所进行的导线5、7的按压，卡紧突部35的前端侧的底面，是朝向前端向上方倾斜的回避面35a，所以是专门使形成为平面的按压面35b按压导线5、7的剥皮部分5a、7a，而不会陷入导线。
因此，不会让卡紧突部35的锐角处抵接导线5、7，而造成导线5、7的断裂，可反复进行插拔来将其再利用。
被按压面35b所压入的剥皮部分5a、7a，藉由在连通孔23露出于接线头收纳室21，会与相对连通孔23而受到弹压的板簧接触部19作弹性接触。由于藉由该弹性接触，使沿着板簧接触部19的宽度方向所形成的接触突起部19a接触，所以接触突起部19a与剥皮部分5a、7a是以线接触的方式接触。
又，接触突起部19a所作弹性接触的导线5、7的剥皮部分5a、7a，是沿着大致垂直相交于板簧接触部19的挠曲方向δ的按压面35b露出，所以即使接触突起部19a的接触位置前后偏离，板簧接触部19的挠曲量也不会变化，接触阻力也不会变化，而可得到稳定的电路连接特性。
在该实施型态中，如图5所示，是把将前端部的皮剥掉的导线5、7从后侧插入到安装有接线头15的盒体2的各导线插入室22内。导线5、7的剥去皮的剥皮部分5a、7a的前端部，插入、直至抵接于立起的支承片部17，藉由让抵接于支承片部17的触感传达到插入作业者，而可防止插入过多，或插入到横越连通孔23造成连接不良的情形。
插入导线5、7，则使接线头15的板簧接触部19与导线5、7的剥皮部分5a、7a隔着隔壁部13并排地设置。
接着，使安装于盒体2的盖体4转动向盒体2侧。藉由该转动动作，盖体4的卡紧突部35会从各收纳室11的窗孔25进入，使按压面35b按压剥皮部分5a、7a。
并且，藉由使盖体4转动，卡紧突部35，会一边使剥皮部分5a、7a弯曲成大致コ字型，一边从隔壁部13的连通孔23进入到接线头收纳室21，使其接触于板簧接触部19。将由该接触而使导线5、7与接线头15成为导通状态的插头1插入到插座50的连接凹部51，则经由接线头15完成了导线5、7与机器侧端子55的电路连接。
在该实施型态中，由于是使导线5、7的剥皮部分5a、7a沿着卡紧突部35的表面弯曲成略コ字型，所以对于盒体2可以加大导线5、7的保持力。因此，当将插头1从插座50拉出时，即使是抓住导线5、7，也不会只将导线5、7从插座1拔出，而可以将插座1全体拔出。
在该实施型态中，由于在连通孔23的周围形成有隆起部13a，所以可以使导线5、7更大幅度地弯曲，而可以更增大导线5、7的保持力。
在该实施型态中，如图4所示，在盖体4上形成有导板37。导板37是形成在分隔各收纳室11、11(导线插入室22、22)之间的分隔壁部10上，与凹入设置在导线5、7的插入方向的导槽10a对向而置，是形成为松动嵌合于导槽10a的板状。
在将盖体4朝向盒体侧转动操作时，藉由把导板37导引向导槽10a，使盖体4全体不会倾斜地转动，而可以使卡紧突部35正确地从窗孔25突出到连通孔23内。
同时，在插入于其中一方的导线插入室22的导线5或7，不小心侵入到另一方的导线插入室22内时，该导线5或7会横越导槽10a，所以会与导板37干涉，盖体4就无法朝盒体侧转动。藉此，就可以在与插座50连接前得知导线5、7的异常配线。
图7～图9，是显示本发明的不同实施型态，在与上述实施型态相同的构件是附加对应相同的图号。在该实施型态的插头40，盒体2与盖体4是藉由铰链部44而被连接设置在一起。
铰链部44，是藉由将盒体2及盖体4的交界部分薄片化而将其可转动地连接设置在一起。于是，让盖体4可对盒体2自由转动。藉由用铰链部44来将盖体4连接设置在盒体2上，则可以将盖体4及盒体2一体化，而可防止零件的遗失。且可以减少用来将插头40成形的模具，并且可以减少插头40的组装程序。
在该实施型态中，从顶板部30弯曲的前板部41是一体地连接设置在盖体4，并且在该前板部41形成有卡合孔41a。藉由使形成于盒体2的隔壁部10的前面部的卡合凸部43卡合于该卡合孔41a，可将盖体4固定在盒体2。
在上述实施型态中，是在盖体4上形成使导线5、7的剥皮部分5a、7a弯曲成大致コ字型的卡紧突部35，同时，在卡紧突部35上形成略平面状的按压面35b，并且在板簧接触部19上形成有接触突起部19a，因此，具有与上述图1～图6的实施型态同样的效果。
在本发明中，除了以上的实施型态之外，可以将盒体2作成透明。由于是将盒体2作成透明的，所以可以从盒体2的外侧来目视确认插入于盒体2内的导线5、7的插入状态，而可以预先防止错误的连接动作。
在第一实施型态的插头1中，是将盒体2作成透明的，并且也可以用特定颜色的绝缘材料来将盖体4上色。例如，在连接多声道的讯号线时，对于每个声道是将机器侧插座50着色成不同的颜色，并且将要连接到该机器侧插座50的插头1的盖体4着色成与机器侧插座50相同的颜色，则可以防止对不同声道的机器侧插座50的错误连接。在这样使用颜色区分方式时，只要是用不同的材料来将盖体4成形，则盒体2就可以共通地使用。
又，在上述第一、第二实施型态中，一声道通常是分配有左右的一对讯号线，这里虽然是说明可以插入连接一对的导线5、7的插头1、40，但用仅连接一条导线的插头也可以。
藉由如上所说明的本发明，虽然是以一个工序来进行插入导线的连接作业，但由于是分别进行插入导线的保持、以及与接线头的电路连接，所以不会使导线损伤，且可坚固地予以保持。即使抓住导线将其拉出，也不会只将导线拔出。
藉由本发明的第2方面，由于板簧接触部的接触突起部是与导线以线接触的方式互相接触，所以接触压力稳定，且可得到稳定的所需要的接触阻力。
并且，即使弹性接触位置偏离于沿着按压面的方向，板簧接触部的挠曲量也不会变化，藉由让接触压力稳定，则可得到如原设计值的电路连接特性。
藉由本发明的第3方面，导板与导槽是导引盖体的转动，并且在导线的异常线路配置时，会限制盖体的转动，盖体与盒体就不会完全地一体化。
因此，第一，使用者从盖体的转动操作的异常就可以知道导线的异常线路配置，第二，由于无法将插头插入到机器侧插座，可以预先防范连接所造成的短路等的故障。
藉由本发明的第4方面，由于可以目视确认导线的插入状态，所以可以防止错误的连接。
藉由本发明的第5方面，藉由将区分成复数的颜色的电线连接用插头插入到在对应的每个声道区分成同样颜色的机器侧插座，则即使是复数的声道，也不会产生错误的连接。

Claims (7)

1.一种电线连接用插头，其特征在于：
所述电线连接用插头具有：
可自由插拔于机器侧插座(50)，且在内部形成有以隔壁部(13)所分隔的导线插入室(22)与接线头收纳室(21)的盒体(2)，
被收纳在接线头收纳室(21)内，其中一侧的板簧接触部(19)，被弹压向连通于导线插入室(22)的隔壁部(13)的连通孔(23)，其另一侧的外部连接部(16)，连接于机器侧插座(50)的机器侧端子(55)的接线头(15)，及
转动自如地被安装于盒体(2)上，在使其转动到盒体(2)侧的状态下，使卡紧突部(35)从导线插入室(22)突出到隔壁部(13)的连通孔(23)内的盖体(4)；
藉由转动向盒体(2)侧的盖体(4)的卡紧突部(35)，使插入于导线插入室(22)的导线(5、7)压入到连通孔(23)，
使导线(5、7)弯曲，并被夹紧于卡紧突部(35)与连通孔(23)的内壁面之间，同时，
使沿着卡紧突部(35)的表面露出于连通孔(23)的导线(5、7)弹性接触到板簧接触部(19)，
当将盒体(2)插入到机器侧插座(50)时，经由接线头(15)，将导线(5、7)与机器侧端子(55)电路连接。
2.如权利要求1所述的电线连接用插头，其特征在于：在弹性接触于导线(5、7)的板簧接触部(19)上，形成有接触突起部(19a)，与接触突起部(19a)对向而置的卡紧突部(35)的表面，形成与板簧接触部(19)的挠曲方向大致垂直的平面的按压面(35b)。
3.如权利要求1或2所述的电线连接用插头，其特征在于：在藉由沿着导线(5、7)的插入方向凹入设置的导槽(10a)所分隔的盒体(2)的各部，形成导线插入室(22)与接线头收纳室(21)，同时，
在盖体(4)上形成松动嵌合于导槽(10a)、且用来导引盖体(4)的转动的导板(37)，
插入于各导线插入室(22)的一对导线(5、7)，为形成于导板(37)的两侧的一对卡紧突部(35)所压入，而与收纳于各接线头收纳室(21)的接线头(15)电路连接。
4.如权利要求1或2所述的电线连接用插头，其特征在于：盒体(2)是以透明的绝缘材料形成。
5.如权利要求3所述的电线连接用插头，其特征在于：盒体(2)是以透明的绝缘材料形成。
6.如权利要求4所述的电线连接用插头，其特征在于：是以特定颜色的绝缘材料来形成盖体(4)，而用颜色进行区别。
7.如权利要求5所述的电线连接用插头，其特征在于：是以特定颜色的绝缘材料来形成盖体(4)，而用颜色进行区别。
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