CN1770565A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种具有锁定结构的电连接器，该锁定结构用于可靠维持薄型化了的极小型的两个连接器的卡和状态。基座连接器(1)具有区划排列有触点(3)的凹部(11)的外壳(1h)，并固定在印刷基板(5)上。插座连接器(2)具有容纳与触点(3)嵌合连接的插座触点(4)的外壳(2h)，相对凹部(11)可沿插拔方向(X1、X2)插拔该插座连接器(2)。设置有使外壳(1h)与外壳(2h)在与导线(4w)的延伸方向(Y2)正交的方向上，相互卡和的一对第1锁定机构，并且设置有使外壳(1h)与外壳(2h)在与导线(4w)的延伸方向相反的方向(Y1)上相互卡和的一个或一个以上的第2锁定机构。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器。特别是涉及一种具有维持如下两个连接器的卡和状态的锁定机构的电连接器：一个连接器是固定在印刷基板上的基座连接器，另一连接器是插拔在该基座连接器中的插座连接器。
背景技术
在近年来小型化的便携用电子设备、例如DSC(Digital StillCamera：数码照相机)或便携电话机、CD播放器或MD播放器等中，内置有电池。为了向所述电子设备中配备的电路基板(印刷基板)提供该电池电源，使用极小型、所谓的芯片尺寸封装型的线对板连接器(Wire toBoard Connector)。
作为所述连接器及插座连接器，发明了如下连接器：插座连接器中安装有从电池延伸的导线的端部，基座连接器固定在印刷基板上，当拉伸该导线以从基座连接器中摘下插座连接器时，因为插拔方向与导线的延伸方向不同，解决了在两个连接器之间产生纠缠而容易破损的问题(例如参照专利文献1)。
专利文献1的连接器在拉伸导线时，该拉力通过基座连接器的凸轮面与插座连接器的凸轮面的作用，转换为沿拔出插座连接器方向的力。另外，在该连接器中，在插座连接器中使用施加接触力以便能使一对接触片从两侧抱合平板状的对方触点的插座触点。
专利文献1：日本专利特开2002-33150号公报
图17是专利文献1中的基座连接器的概略立体图。另外，本申请的图17对应于专利文献1的图1。图18是专利文献1中的插座连接器的概略立体图。另外，本申请的图18对应于专利文献1的图2。另外，图19是专利文献1中处于连接状态的两个连接器的纵向截面图。图19中，插座触点和平形连接端子省略截面的阴影。另外，本申请的图19对应于专利文献1的图9。图20是专利文献1的插座触点的主视图。另外，本申请的图20对应于专利文献1的图8。
现有的电连接器(下面简称为连接器)100包括通过“焊接”接合固定在印刷基板5的安装面51上的基座连接器6；和与基座连接器6成对的、插拔于基座连接器6的凹部(插拔空间)61中的插座连接器7。
在图17和图18中，基座连接器6的凹部61向与印刷基板5的安装面51正交的方向、即远离安装面51的方向(相当于图17的拔出方向X2)敞开，并向与安装面51平行的方向中的前方Y开口。插座连接器7相对基座连接器6的凹部，沿与安装面51正交的插拔方向X1、X2插拔。插座连接器7包括大致沿前方Y延伸的作为电导体的导线9w。
当从基座连接器6上摘下插座连接器7时，有时向拔出方向X2以外的方向拉伸导线9w，但在该情况下，将通过导线9w的拉伸力转换为插座连接器7的拔出方向X2上的力，从而可不产生拧动地顺利地拉拔插座连接器7。
图17中，基座连接器6包括基座外壳60，基座外壳60包括沿安装面51固定的基座62、和竖立设置在基座62上的左右一对侧壁62a、62b和后壁62c。由这些基座62、一对侧壁62a、62b和后壁62c来划分凹部61。
图17中，在凹部61中，容纳有平行于侧壁62a、62b的多个(例如3个)平板状触点8(以下称为平形接触端子8)。图19中，平形连接端子8在插入并贯穿于形成在基座62上的固定孔中的状态下，由基座62和后壁62c保持。平形连接端子8包括形成为大致矩形的主体80和从主体80的下端向后方延伸的引线部(lead)8r。主体80具有向凹部61突出的接触部81(参照图19)。
在两个连接器6、7的连接状态下，平形连接端子8由插座连接器7具有的插座触点9所包括的一对接触片91a、91b，以从两侧抱合的状态夹持保持(参照图20)。
图17中，在后壁62c上以沿一对侧壁62a、62b的状态设置有一对纵向槽64a、64b。在两个连接器6、7的连接状态下，在一对纵向槽64a、64b中，嵌合有形成于插座连接器7的未图示的一对纵向肋。
图17中，在一对侧壁62a、62b的内侧面，设置有从凹部61的底面向上方延伸的一对嵌合槽63a、63b。一对嵌合槽63a、63b与突出形成于插座连接器7的两翼上的一对2阶肋73a、73b嵌合(参照图18)。一对2阶肋73a、73b包含厚壁的上肋73a1、73b1与薄壁的下肋73a2、73b2。
图18中，一对下肋73a2、73b2形成越向下、宽度越窄的三角形状，其斜面形成与形成于一对嵌合槽63a、63b中的斜面(参照图17)滑动卡和的凸轮面。由此，将向前方Y拉伸具有导线9w的插座连接器7的力转换为插座连接器7的拔出方向X1的力。
在图17中，在一对侧壁62a、62b的内侧面上，在其前侧上部设置有彼此相对的一对嵌合凸部66a、66b。在两个连接器6、7的连接状态下，通过嵌合凸部66a、66b与设置在插座外壳70的两侧面72a、72b上的一对嵌合凹部76a、76b(参照图18)的嵌合，可以以规定的保持力来保持连接状态。并且，一对嵌合凸部66a、66b与一对嵌合凹部76a、76b构成锁定机构。
另外，在图17中，将作为金属制加强部件的一对加强接头片(tab)67a、67b压入形成于基座外壳60的前下部的压入槽中，该一对加强接头片67a、67b的一部分露出于基座外壳60的对应的侧面，并“焊接”接合在印刷基板5的安装面51上。
图18中，在插座连接器7的前部，包括：凸部72c，该凸部72c在对应于插座触点9的位置而从插座外壳70的作为按压面的上表面突出；和分别向插座外壳70的两个侧面突出的上述一对2阶肋73a、73b。通过按压凸部72c的表面，可将插座连接器7安装在基座连接器6中。
在图19中，在基座连接器6的基座外壳60上，设置有平形连接端子8。另一方面，在插座连接器7的插座外壳70中，设置有插座触点9。例如，在基座外壳60上，并联配置3极的平形连接端子8，在插座外壳70中，并联配置对应的3个插座触点9。压接于插座触点9的压接部92上的导线9w从插座外壳70伸出。
图19中，平形连接端子8的主体80被压入并固定在基座外壳60中，接触部81向形成于基座连接器6中的凹部61突出。另一方面，插座触点9插入并保持在四棱柱状的容纳室71中。容纳室71的与插座触点9的接触部91对应的部位朝向凹部61开口。
图19中，朝向形成于基座连接器6中的凹部61插入插座连接器7，将插座连接器7嵌合于基座连接器6中。另外，一对平形连接端子8与插座触点9导电连接。
图20中，插座触点9具有彼此相对且平行延伸的一对接触片91a、91b，在一对接触片91a、91b的相对面上，设置有由彼此相对突出的突起构成的接点91c、91d。
图20中，将基座连接器6的平形连接端子8的接触部81(参照图19)导入到相对的一对接点91c、91d之间的间隙S中，通过一对接触片91a、91b以相互抱合的状态弹性地保持平形连接端子8，并在平形连接端子8与插座触点9之间确保接触力。
但是，图18所示的插座连接器7要求安装高度的进一步薄型化。另一方面，设置在插座触点9中的一对接触片91a、91b的延伸长度基本上规定了插座连接器7的安装高度。因此要求改变插座触点的结构，以实现插座连接器的进一步薄型化。
为了解决上述课题，要改变插座触点的结构，使插座连接器薄型化，而在进一步还使基座连接器薄型化时，则不能确保设置在基座连接器中的凹部的深度。另外，在这样薄型化了的连接器中，通过从插座连接器伸出的导线的作用，插座连接器可能以设置在两翼上的一对锁定机构为支点摆动。这可能成为触点间接触不良的原因。
要求具有可靠维持薄型化了的极小型的两个连接器的卡和状态的锁定机构的电连接器，其中，一个连接器是固定在印刷基板上的基座连接器、另一连接器是插拔在该基座连接器中的带导线的插座连接器。另外，以上是本发明的课题。
发明内容
本发明是鉴于这种课题而提出的，其目的在于提供一种在形成于基座连接器的凹部中插入插座连接器的连接器、即具有不会受到从插座连接器伸出的导线的影响，可以可靠地维持两个连接器的卡和状态的锁定机构的薄型、小型的电连接器。
发明人为了实现上述目的，发明了如下结构的新式电连接器，其结构为：在形成基座连接器的凹部的相对壁、与插座连接器的面对该相对壁的一对外壁上，设置一对第1锁定机构，并在与导线延伸方向相反侧的形成凹部的内壁、与面对该内壁的插座连接器的外壁上，设置第2锁定机构。
(1)一种电连接器，包括：基座连接器，该基座连接器具有基座外壳并固定在印刷基板上，该基座外壳限定了具有多个平板状对方触点的凹部；插座连接器，该插座连接器具有插座外壳，该插座外壳容纳待与所述对方触点连接的多个插座触点，并且该插座连接器插拔于所述凹部；多根导线，在所述基座连接器插入所述插座连接器中的状态下，所述导线沿与所述印刷基板的安装面大致平行的方向延伸；分别设置于所述基座外壳和插座外壳的一对第1锁定机构，所述第1锁定机构沿着与所述导线的延伸方向正交的方向彼此卡和；分别设置于所述基座外壳和插座外壳的一对第2锁定机构，所述第2锁定机构沿着与所述导线的延伸方向相反的方向彼此卡和。
发明(1)的电连接器包括固定在印刷基板上的大致长方体状的基座连接器，该基座连接器具有区划排列有多个平板状对方触点的凹部的基座外壳。该基座连接器可以是与插入到基座外壳凹部中的插座连接器连接的连接器，基座外壳具有绝缘性。例如，为了使多根导线伸出，该凹部形成为一个端部侧开口，并通过一对侧壁和与所述开口相对的侧壁三者划分成薄长方体状。
所谓在凹部中排列有多个平板状的对方触点，例如可包括对方触点的一部分向凹部突出，将向该凹部突出的部分作为接触部，使其与容纳在插座外壳中的插座触点嵌合连接。
所谓将基座连接器固定在印刷基板上，例如可包括利用螺纹等将基座连接器固定在印刷基板上的方式，还可包括利用将压入固定在基座外壳中的对方触点通过“焊接”接合固定在印刷基板上的所谓表面安装，将基座连接器固定在印刷基板上的方式。另外，在表面安装的情况下，设置作为金属制加强部件的一对加强接头片，将该一对加强接头片压入固定在基座外壳中，并将所述对方触点和该一对加强接头片同时“焊接”接合到印刷基板的安装面上，从而将基座连接器固定在印刷基板上。
发明(1)的电连接器包括大致长方体状的插座连接器，该插座连接器具有容纳与对方触点嵌合连接的多个插座触点的插座外壳，并且该插座连接器相对基座连接器的凹部、沿与印刷基板的安装面大致正交的插拔方向被插拔。
容纳在插座外壳中的插座触点可以是利用平行延伸的一对具有弹性的接触片、向平板状或直刃状的对方触点的两面施加接触力的插座触点，例如，所述插座触点可以是平形端子，即利用两个臂向方向一致的板厚方向施加接触力的音叉形的弹性触点，即所谓的音叉形触点。所述插座触点可以是现有技术中公开的风箱形二股触点，最好是具有与波形、小型的插座连接器对应的结构的插座触点。
另外，若是所谓的用于提供电池电源的连接器，则插座触点和对方触点可以为2极或3极，但也可以是具有3极以上的插座触点和对方触点的多极连接器。
所谓相对基座连接器的凹部、沿与印刷基板的安装面正交的插拔方向插拔插座连接器，意味着该连接器是所谓的顶部型连接器。相对于顶部型连接器，还有所谓的侧部型连接器。在侧部型连接器的情况下，相对基座连接器，沿与印刷基板的安装面平行的插拔方向插拔。在线对板连接器中，顶部型的连接器具有可确保在印刷基板上的配置自由度的优点。另一方面，侧部型连接器具有将基座连接器配置在印刷基板端部这样的限制。
在将插座连接器插入基座连接器的凹部中的情况下，向相对基座连接器的凹部大致正交的方向按压插入插座连接器。这里，可以认为大致长方体状的插座连接器的外形与凹部形状一致，插座连接器例如以埋没于凹部中、或插座连接器的上表面与基座连接器的上表面共面的方式插入在凹部中。在从基座连接器中拔出插座连接器的情况下，通过拉伸从插座连接器伸出的导线(后述)，插座连接器从基座连接器向相对凹部大致正交的方向脱离。
另外，发明(1)的电连接器在将所述基座连接器插入在所述插座连接器中的状态下，所述插座连接器具有向与所述安装面大致平行的方向延伸的多根导线。例如，该插座触点可以是利用压接来连接导线的压接触点，也可以是利用压接来连接导线的压接触点，导线从容纳于插座外壳中的插座触点伸出。导线的终端例如连接于内置于电子设备中的电池电源上。导线的终端与该导线和插座连接器的连接端之间，最好有规定余长(余量)地连线，以便拉伸导线。
发明(1)的电连接器，在基座外壳凹部中相对的一对第1内壁、在插座外壳中形成于相反位置上的一对第1外壁上，设置有在与导线延伸的方向正交的方向彼此卡和的一对第1锁定机构。
所述一对第1内壁可以是设置在划分凹部的相对的一对侧壁上的彼此相对的一对内壁，所述一对第1外壁可以是当将插座连接器插入到凹部中时、与所述一对第1内壁对置的一对外壁。
例如，可在一对第1内壁上设置爪、球、凸起(突起)等一对锁销，在一对第1外壁上，设置对应于所述锁销的一对凹痕(凹部或洼部)，由所述一对锁销与所述一对凹痕来构成一对第1锁定机构。也可以在一对第1内壁上设置一对凹痕，在一对第1外壁上设置一对锁销，来构成一对第1锁定机构。
发明(1)的电连接器，在基座外壳的凹部中在与导线延伸的方向相反方向形成的第2内壁、与在插座外壳中在与导线延伸的方向相反方向形成的第2外壁上，设置有彼此卡和的一个或一个以上的第2锁定机构。
所述第2内壁可以是与一对侧壁正交、并设置在划分凹部的一个侧壁上的内壁，所述第2外壁可以是在将插座外壳插入凹部中时面对所述第2内壁的外壁。
例如，在第2内壁上，设置有爪、球、凸起部(突起)等锁销，在第2外壁上，设置有与所述锁销对应的一对凹痕(凹部或洼部)，由所述锁销与所述凹痕来构成第2锁定机构。也可在第2内壁设置凹痕，在第2外壁上设置锁销，来构成第2锁定机构。
本发明的插座触点结构为：在插座外壳的两翼上设置有一对第1锁定机构、并在与导线延伸方向相反的方向上设置第2锁定机构，所以在实现了薄型化的插座触点中，可防止以前那样因导线的作用而以一对锁定机构为支点摆动。另外，不会受到从插座连接器伸出的导线的影响，从而可以可靠地维持插座连接器与基座连接器的卡和状态。
(2)根据(1)所述的电连接器，所述第1锁定机构包括：设置在所述一对第1内壁上的一对嵌合凹部；和设置在所述一对第1外壁上的、嵌合于所述一对嵌合凹部中的一对嵌合凸部。
发明(2)的电连接器包括设置在一对第1内壁上的一对嵌合凹部。另外，包括设置在一对第1外壁上的一对嵌合凸部，该一对嵌合凸部嵌合在一对嵌合凹部中。另外，这些一对嵌合凹部与一对嵌合凸部构成一对第1锁定机构。
例如，一个嵌合凹部在一个第1内壁上以横截面为“C”字形的具有洼部的形状形成，一对所述洼部在一对第1内壁上在彼此相对的方向上形成。一个嵌合凸部在一个第1外壁上以横截面为具有锐角斜面的大致直角三角形的形状来形成，一对所述突出端在一对第1外壁上在彼此相反的方向上形成。
通过将一对嵌合凹部设置在基座外壳的一对第1内壁上，可以使划分凹部的一对侧壁的壁厚变薄，使插座连接器的插拔变得容易。另外，通过将一对嵌合凹部设置在基座外壳的一对第1内壁上，可使基座外壳小型化(安装面积缩小)。
(3)根据(1)所述的电连接器，所述第2锁定机构包括：设置在所述第2内壁上的一个或一个以上的槽，所述槽形成在所述凹部中，并且沿着与所述印刷基板的安装面正交的插拔方向贯穿；和设置在所述第2外壁上并插入在所述槽中的凸片。
例如，该槽由方形槽形成，在该方形槽的相对的内壁之一上，设置有第1突起。另外，在该方形槽中插入凸片，设置在凸片上的第2突起越过第1突起。在插座连接器完全插入在凹部中的状态下，第2突起与第1突起卡和，从而维持插座连接器与基座外壳的卡和状态。即，锁定该两个连接器的卡和状态。另外，在将第1突起设置在所述方形槽的底面上的情况下，由于力向使插座连接器从凹部脱离的方向作用，所以认为不合适。另外，该槽也可以是U字形的圆弧槽。
(4)根据(1)所述的电连接器，对应于排列于所述基座连接器中的对方触点数量的增加，增加所述第2锁定机构数量。
可以认为，使作为本发明课题的插座连接器摆动的力与对方触点排列数量及对应于该排列数量的导线根数大致成比例。例如，在2极连接器中，该槽数量为“1”，在3极连接器中，该槽数量为“2”。另外，若能知道对方触点的每单位极数所需的槽数量，则在将该连接器联成多极连接器时更便于设计。
(5)根据(3)所述的电连接器，所述槽设置在对方触点的排列之间。对方触点为金属板，例如压入并固定在基座外壳的侧壁中。另外，通过在对方触点的排列之间形成该槽，可以保护作为刚体的对方触点，使形成该槽的极间壁不变形。
发明效果
本发明的电连接器结构为：在形成基座连接器的的相对壁、和与该相对壁相对的插座连接器的一对外壁上，设置有一对第1锁定机构，并在与导线延伸的方向相反侧的形成凹部的内壁、和与该内壁相对的插座连接器的外壁上，设置有第2锁定机构，所以在实现了薄型化的插座触点中，可防止以前那样因导线的作用而以一对锁定机构为支点摆动。另外，不会受到从插座连接器伸出的导线的影响，可以可靠地维持插座连接器与基座外壳的卡和状态。
附图说明
图1是表示本发明的基座连接器的第1实施方式的立体外观图。
图2是所述第1实施方式的基座连接器的立体外观图。
图3是所述第1实施方式的插座连接器的立体外观图。
图4是所述第1实施方式的插座连接器的立体外观图。
图5是所述第1实施方式的基座连接器的外观图和截面图。
图6是所述第1实施方式的插座连接器的外观图。
图7是适用于所述第1和第2实施方式的插座连接器的插座触点的立体外观图。
图8是适用于所述第1和第2实施方式的插座连接器的插座触点的立体外观图。
图9是所述第1实施方式的处于连接状态的两个连接器的纵向截面图。
图10是所述第2实施方式的处于连接状态的两个连接器的俯视图，主要部分形成为横向截面图。
图11是表示本发明基座连接器的第2实施方式的立体外观图。
图12是所述第2实施方式的基座连接器的立体外观图。
图13是所述第2实施方式的插座连接器的立体外观图。
图14是所述第2实施方式的插座连接器的立体外观图。
图15是所述第1实施方式的处于连接状态的两个连接器的立体外观图。
图16是所述第2实施方式的处于连接状态的两个连接器的立体外观图。
图17是现有技术的基座连接器的概略立体图。
图18是现有技术的插座连接器的概略立体图。
图19是现有技术的处于连接状态的两个连接器的纵向截面图。
图20是现有技术的插座触点的主视图。
标号说明
1、10 基座连接器
1h、11h 基座外壳
2cn、3cn 连接器
2、20 插座连接器
2h、20h 插座外壳
3 触点(对方触点)
4 插座触点
4w 导线
5 印刷基板
11、111 凹部
51 安装面
具体实施方式
下面，参照附图来说明实施本发明的最佳方式。
图1是表示本发明的基座连接器的第1实施方式的立体外观图。图2是所述第1实施方式的基座连接器的立体外观图。图2从与图1相反的一侧来观察基座连接器。图3是所述第1实施方式的插座连接器的立体外观图。图4是所述第1实施方式的插座连接器的立体外观图。图4从与图3相反的一侧来观察插座连接器。
图5是所述第1实施方式的基座连接器的外观图和截面图。图5(A)是基座连接器的俯视图，图5(B)是基座连接器的主视图，图5(C)是图5(A)的左侧视图，图5(D)是图5(A)的右侧视图，图5(E)是从图5(A)的Q-Q箭头方向看到的截面图，图5(F)是从图5(A)的R-R箭头方向看到截面图。图6是所述第1实施方式的插座连接器的外观图。图6(A)是插座连接器的俯视图，图6(B)是插座连接器的主视图，图6(C)是插座连接器的后视图，图6(D)是图6(A)的左侧视图，图6(E)是图6(A)的右侧视图。
图7是适用于所述第1和第2实施方式的插座连接器的插座触点的立体外观图。图8是适用于所述第1和第2实施方式的插座连接器的插座触点的立体外观图。图8从与图7相反的一侧来观察插座连接器。图9是所述第1实施方式的处于连接状态的两个连接器的纵向截面图。图10是第2实施方式的处于连接状态的两个连接器的俯视图。图10将主要部分形成为横向截面图。
图11是表示本发明基座连接器的第2实施方式的立体外观图。图12是所述第2实施方式的基座连接器的立体外观图。图12从与图11相反的一侧来观察基座连接器。图13是所述第2实施方式的插座连接器的立体外观图。图14是所述第2实施方式的插座连接器的立体外观图。图14从与图13相反的一侧来观察插座连接器。
图15是所述第1实施方式的处于连接状态的两个连接器的立体外观图。图16是所述第2实施方式的处于连接状态的两个连接器的立体外观图。
首先，说明本发明第1实施方式的基座连接器和插座连接器。图1和图2中，大致长方体状的基座连接器1通过焊接固定在印刷基板5的安装面51上。基座连接器1的凹部11向与印刷基板5的安装面51正交的方向、即离开安装面51的方向(相当于图1的拔出方向X2)敞开，另外，向与安装面51平行的方向上的前方Y2开口。
图3和图4所示的插座连接器2相对基座连接器1的凹部11，沿与安装面51正交的插拔方向X1、X2插拔。插座连接器2包括大致向前方Y2延伸的多根导线4w。
当从基座连接器2上取下插座连接器1时，有时向拔出方向X2以外的方向拉伸导线4w，但此时，将通过导线4w的拉力转换为插座连接器2的拔出方向X2的力，因而可不产生纠缠地顺利地地拉拔插座连接器2。
图1和图2中，基座连接器1包括基座外壳1h，基座外壳1h包括沿安装面51固定的基座12、和竖立设置在基座12上的左右一对侧壁12a、12b以及与侧壁12a、12b正交的侧壁12c。由这些基座12、一对侧壁12a、12b和侧壁12c来划分凹部11。
图1和图2中，在凹部11中，排列有与一对侧壁12a、12b平行的3个平板状触点3。图5上，在将压入片33(参照图9)压入形成于侧壁12c上的固定孔中的状态下，触点3由基座12和侧壁12c保持。如图9所示，触点3包含形成大致矩形的主体30和从主体30的下端向后方延伸的引线部32。主体30具有向凹部11突出的接触部31。
在图9所示的两个连接器1、2的连接状态下，利用插座触点4具有的一对反转臂45a、45b，从两侧夹持触点2并施加接触力(参照图10)。
在图1和图2中，在一对侧壁12a、12b的内侧面，设置有从凹部11的底面沿拔出方向X2延伸的一对嵌合槽13a、13b。一对嵌合槽13a、13b与突出形成于插座连接器2两翼上的一对伸出片23a、23b嵌合(参照图3和图4)。
如图3、图4和图6所示，一对伸出片23a、23b在下方的角部形成为圆弧形状，该圆弧面形成的凸轮面，该凸轮面与在一对嵌合槽13a、13b中形成的斜面(参照图5)滑动接和。
在图1和图2中，在凹部11中相对的侧壁12a、12b的一对第1内壁上，设置有彼此相对的一对嵌合凹部16a、16b。另一方面，在插座外壳2h上，在形成于相反位置上的一对第1外壁上，设置有一对嵌合凸部26a、26b(参照图3、图4和图6)。
另外，通过将一对嵌合凸部26a、26b嵌合在一对嵌合凹部16a、16b中，可以以规定的保持力来保持两个连接器1、2的连接状态。这样，一对嵌合凹部16a、16b与一对嵌合凸部26a、26b构成在与导线4w延伸的方向正交的方向上相互卡和的一对第1锁定机构。
在图1和图2中，一对嵌合凹部16a、16b在所述一对第1内壁上以横截面为“C”字形的具有洼部的形状形成。一对所述洼部在一对第1内壁上的彼此相对的方向上形成。另一方面，如图3、图4和图6所示，一对嵌合凸部26a、26b在一对所述第1外壁上以横截面为具有锐角的斜面的大致直角三角形的形状来形成，一对突出端在一对第1外壁上的彼此相反的方向形成。
通过将一对嵌合凹部16a、16b设置在基座外壳1h的一对第1内壁上，可以使划分凹部11的一对侧壁12a、12b的壁厚变薄，使插座连接器2的插拔变得容易。另外，通过将一对嵌合凹部16a、16b设置在基座外壳1h的一对第1内壁上，可以使基座外壳1h小型化(安装面积缩小)。
另外，在图1和图2中，在基座外壳1h的凹部11中，在与导线4w延伸方向相反的方向Y1上形成的第2内壁(包含于侧壁12c)上，设置有两个槽14a、14b。两个槽14a、14b向凹部11侧开口，并且沿着与印刷基板5的安装面51正交的插拔方向X1、X2贯穿。另外，两个槽14a、14b分别设置在触点3的排列之间。另外，在这些槽14a、14b的相对的一个内壁上分别设置有第1突起15a、15b(参照图1和图5)。
另一方面，如图3和图4所示，在插座外壳2h中，在与导线4w延伸的方向相反的方向Y1(参照图1)上形成的第2外壁上，设置有两个凸片24a、24b。并且，这些凸片24a、24b在一个外壁上分别设置有第2突起25a、25b。
当向凹部11插入插座连接器2时，两个凸片24a、24b插入到两个槽14a、14b中，第2突起25a、25b分别越过第1突起15a、15b。在插座连接器2完全插入在凹部11中的状态下，第2突起25a、25b与第1突起15a、15b卡合，从而维持插座连接器2与基座连接器1的卡和状态(参照图15)。
这样，两个槽14a、14b与两个凸片24a、24b构成彼此卡和的一个以上的第2锁定机构。另外，第1突起15a、15b和第2突起25a、25b也包含于第2锁定机构中。另外，两个槽14a、14b图示为方形槽，但也可以是U字形的圆弧槽。
在图1和图2中，相对凹部11设置彼此相向的一对突部18a、18b。一个突部18a将嵌合槽13a与嵌合凹部16a分开。并且，一个突部18a插入在伸出片23a与嵌合凸部26a之间。另一突部18b将嵌合槽13b与嵌合凹部16b分开。并且，另一突部18b插入在伸出片23b与嵌合凸部26b之间。
在图1、图2和图5中，将作为金属制加强部件的一对加强接头片17a、17b压入形成于基座外壳1h的前下部的压入槽中，该一对加强接头片17a、17b的一部分露出于基座外壳60的底面，“焊接”接合在印刷基板5的安装面51上。
图6中，在插座连接器2的前部，具有凸部2c和上述一对伸出片23a、23b，该凸部2c在对应于触点3的位置从插座外壳2h的作为按压面的上表面突出；和上述一对伸出片23a、23b分别突出于插座外壳2h两个侧面。通过按压凸部22c的表面，可将插座连接器2安装在基座连接器1中。
在图3和图4中，插座连接器2具有大致长方体状的插座外壳2h。在插座外壳2h上，在导线4w的延伸方向设置有容纳孔21。在插座外壳2h上，并列设置多个容纳孔21。在各容纳孔21上，容纳有分别压接于导线4w的端部上的插座触点4(参照图9)。
将图7和图8所示的插座触点4与平板状的触点3连接。插座触点4包括与导线4w连接的长条状压接部47、和设置在压接部47的基端侧并与对方触点3连接的触点连接部45。
触点连接部45包括：平板状的触点主体41、从触点主体41的基端42侧延伸的大致平行的一对伸长臂43a、43b、和从一对伸长臂43a、43b的前端向触点主体41延伸且前端彼此接合的大致平行的一对反转臂45a、45b。另外，在一对反转臂45a、45b上，设置有彼此相对且可插入触点3的一对接点46a、46b。
如图7和图8所示，一对反转臂45a、45b的前端部彼此接合。一对反转臂45a、45b的前端部预先彼此接合而形成接合部45c，通过弯曲加工来形成一对反转臂45a、45b。
如图7或图8所示，一对反转臂45a、45b在折返部44a、44b侧的板厚面上，设置有由彼此相对的半球状突起构成的一对接点46a、46b。这一对接点46a、46b之间可插入平板状的对方触点3(参照图9)。从一对反转臂45a、45b朝向一对伸长臂43a、43b，在一对接点46a、46b之间插入有对方触点3(参照图9和图10)。
当在一对接点46a、46b之间插入对方触点3时，一对接点46a、46b被压宽。即，一对伸长臂43a、43b和反转臂45a、45b的折返部44a、44b侧被压宽。由于一对伸长臂43a、43b和反转臂45a、45b的折返部44a、44b侧与相反的一侧相互接合，所以可利用弹力向对方触点3的两个面施加适当的接触力。
该插座触点4可向对方触点施加比现有的插座触点强的接触力，并且还可比现有的插座触点进一步实现小型化。另外，插座触点4即便是1.2mm左右的窄间距也可并联配置。适用这种插座触点4的插座连接器2可薄型化、小型化。
在图7和图8中，插座触点4设置有压接导线4w的压接部47。另外，压接部47具有压接在导线4w的覆盖部上的绝缘夹47a、和压接在导线4w的芯线上的导体夹47b。导线4w的一个前端压接在插座触点4上后，插入在容纳孔21中(参照图9)。
图9中，由弹性突起构成的簧舌(lance)41c卡和在与容纳孔21连通并向外面开口的卡和孔中，以防止插座触点4从容纳孔21中拔出。插座连接器2中，一对接点46a、46b与基座连接器1相对的部分开口，触点3可插入一对接点46a、46b中(参照图10)。
下面，说明本发明第2实施方式的基座连接器和插座连接器。针对图1和图2所示的第1实施方式的基座连接器1，图11和图12示出第2实施方式的基座连接器10。另外，针对图3和图4所示的第1实施方式的插座连接器，图13和图14示出第2实施方式的插座连接器20。
另外，第1实施方式中所示的基座连接器1与插座连接器2成对构成3极连接器3cn(参照图15)。另一方面，第2实施方式中所示的基座连接器10与插座连接器20成对构成2极连接器2cn(参照图16)。
3极连接器3cn和2极连接器2cn的结构与作用基本一样。因此，图13-图16所示的第2实施方式仅说明与第1实施方式的不同点，省略与第1实施方式一样的说明。
另外，图11-图14中所用的各标号在第1实施方式中使用的标号开头附加“1”，这些附加“1”后的标号表示与第1实施方式的构成部件和部位相同。例如，设“基座外壳1h”为“基座外壳11h”，设“凹部11”为“凹部111”。第1与第2实施方式中共同的构成部件使用相同标号。
在图11和图12中，在基座外壳11h的凹部111中，在与导线4w延伸的方向相反的方向Y1上形成的第2内壁(包含于侧壁112c)上，设置有一个槽114b。槽114b向凹部111侧开口，并且沿着与印刷基板5的安装面51(参照图1)正交的插拔方向X1、X2贯穿。另外，槽114b设置在触点3的排列之间。另外，在槽114b的相对的一个内壁上设置有第1突起115b(参照图11)。
另一方面，如图13和图14所示，在插座外壳12h中，在与导线4w延伸的方向相反的方向Y1(参照图1)上形成的第2外壁上，设置有一个凸片124b。另外，在凸片124b的一个外壁上设置有第2突起125b。
当向凹部111插入插座连接器20时，凸片124b插入在槽114b中，第2突起125b越过第1突起115b。在插座连接器20完全插入在凹部111中的状态下，第2突起125b与第1突起115b卡合，从而维持插座连接器20与基座连接器10的卡和状态(参照图16)。这样，槽114b与凸片124b构成彼此卡和的第2锁定机构。
这里，认为使插座连接器摆动的力与对方触点排列数量及对应于该排列数量的导线根数大致成比例。例如，在2极连接器2cn中，该槽数量为“1”，在3极连接器3cn中，该槽数量为“2”。另外，若能知道对方触点的每单位极数的所需槽数量，在将该连接器联成多极连接器时更便于设计。
本发明的插座触点的结构为：在插座外壳的两翼上设置一对第1锁定机构，另外，在与导线的延伸方向相反的方向上设置第2锁定机构，所以在薄型化了的插座触点中，可防止以前那样因导线的作用而以一对锁定机构为支点摆动。另外，不会受到从插座连接器伸出的导线的影响，可以可靠地维持插座连接器与基座外壳的卡和状态。
插座连接器2、20因插座触点4的结构而极大地小型化。另外，对方触点3的极间间距例如为1.2mm，插座连接器2、20由于插座触点4的结构而可以与之对应。另外，连接器2cn、3cn可高密度安装于印刷基板上。

Claims (5)

1、一种电连接器，包括：
基座连接器，该基座连接器具有基座外壳并固定在印刷基板上，该基座外壳限定了具有多个平板状对方触点的凹部；
插座连接器，该插座连接器具有插座外壳，该插座外壳容纳待与所述对方触点连接的多个插座触点，并且该插座连接器插拔于所述凹部；
多根导线，在所述基座连接器插入所述插座连接器中的状态下，所述导线沿与所述印刷基板的安装面大致平行的方向延伸；
分别设置于所述基座外壳和插座外壳的一对第1锁定机构，所述第1锁定机构沿着与所述导线的延伸方向正交的方向彼此卡和；
分别设置于所述基座外壳和插座外壳的一对第2锁定机构，所述第2锁定机构沿着与所述导线的延伸方向相反的方向彼此卡和。
2、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
所述第1锁定机构包括：
设置在所述一对第1内壁上的一对嵌合凹部；和
设置在所述一对第1外壁上的、嵌合于所述一对嵌合凹部中的一对嵌合凸部。
3、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
所述第2锁定机构包括：
设置在所述第2内壁上的一个或一个以上的槽，所述槽形成在所述凹部中，并且沿着与所述印刷基板的安装面正交的插拔方向贯穿；
和设置在所述第2外壁上并插入在所述槽中的凸片。
4、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
对应于排列于所述基座连接器中的对方接触点数量的增加，增加所述第2锁定机构的数量。
5、根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，
所述槽设置在对方触点的排列之间。
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