CN102377070A

CN102377070A - 具有浮动触头的电连接器

Info

Publication number: CN102377070A
Application number: CN2011103159228A
Authority: CN
Inventors: H·W·劳德; G·R·德菲鲍; D·E·伍德
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2010-07-21
Filing date: 2011-07-21
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2031-07-21
Also published as: US20120021620A1; CN102377070B; US8202105B2

Abstract

一种安装在印刷电路(12)上的电连接器(14)包括具有配合面(36)，安装面(38)，和内腔(44)的壳体(16)。安装面被配置来安装至印刷电路上。端口(20)延伸穿过配合面进入到内腔。内腔由壳体的内壁(48)限定。电触头(18)由壳体保持。电触头包括配合部分(22)和安装部分(50)。配合部分在壳体的内腔中延伸，安装部分的至少一部分沿着壳体的安装面延伸，以与印刷电路接合。配合部分包括外表面(65，66，67，68)和位置靠近端口的配合接口(23)。配合部分的外表面和壳体的内壁之间存在间隙(C)。经由所述间隙，配合部分在内腔内可相对于壳体移动。

Description

具有浮动触头的电连接器

技术领域

本发明涉及用来安装在印刷电路上的电连接器。

背景技术

电连接器通常被用来互连各种电气元件。一些电连接器被安装到印刷电路(有时被称为“电路板”)上，用于将印刷电路电连接到另一电气元件。这种电连接器包括由安装到印刷电路上的外壳保持的电触头。这些电触头包括配合触头，其接合其它电气部件的互补触头或者其配合连接器。这种电触头还包括安装至印刷电路的安装触头。例如，安装触头可能为与印刷电路的表面上的电路迹线和/或电气焊点相接合的表面安装触头。安装触头的另一例子包括接收在印刷电路的过孔内的插针式触头和/或针眼触头。相应的配合和安装触头限定了通过该电连接器的同一电气路径上的不同部分。相应的配合和安装触头可能为单个的整体电触头，相互之间可直接接合，或者通过诸如引线架，中间触头等的中间元件相互电连接。

在其上安装电连接器的印刷电路一般被支撑结构刚性地保持在，例如，个人电脑，服务器或者另一电气设备的更大的系统内。因此，对于至少某些已知的被安装在印刷电路上的电连接器而言，很难对准用于配合的电触头和配合触头，因为只有配合触头的位置和取向可被操作。具体而言，很难以能使配合触头与互补触头配合的方式将电连接器的配合触头相对于配合连接器的互补触头定位和/或取向。例如，如果触头相对于彼此偏离中心，配合触头就不能与互补触头配合。当印刷电路被安装在一个紧凑的和/或封闭的空间内，在该空间内很难操作配合连接器和/或看见电连接器和配合连接器的相对位置和取向，对准电连接器和配合连接器将尤其成为问题。

需要一种电连接器，其可被安装到印刷电路上，并且可轻易地被对准用于与配合连接器配合。

发明内容

根据本发明，一种用于安装在印刷电路上的电连接器包括具有配合面，安装面和内腔的壳体。安装面被配置成安装至印刷电路上。端口延伸穿过所述配合面进入到所述内腔，内腔由所述壳体的内壁限定。电触头由壳体保持。该电触头包括配合部分和安装部分，所述配合部分在所述壳体的内腔中延伸，安装部分的至少一部分沿着所述壳体的安装面延伸，以与所述印刷电路接合。所述配合部分包括外表面和邻近所述端口定位的配合接口。所述配合部分的所述外表面和所述壳体的内壁之间存在间隙。经由所述间隙，所述配合部分在所述内腔内可相对于所述壳体移动。

附图说明

图1为电连接器组件的示例性实施例的透视图；

图2为图1中所示的电连接器组件的壳体的示例性实施例的正面透视图；

图3为图2中所示的壳体的后透视图；

图4为图1中所示的电连接器组件的电触头的示例性实施例的透视图；

图5为图4中所示的电触头部分被拆去的透视图；

图6为图4和5中示出的电触头的安装部分的示例性实施例的透视图；

图7为图1中所示的电连接器组件的电连接器的示例性实施例的后透视图；

图8为图7中所示的沿着图7中的线8-8得到的电连接器的截面图；

图9为图7中所示的电连接器的另一截面图，其示出了图4和5所示的电触头的配合部分的示例性实施例的示例性移动；

图10为图7中所示的电连接器的截面图，其示出了图4和5所示的电触头的配合部分的另一示例性移动；

图11为图7中所示的电连接器的截面图，其示出了图1所示的电连接器组件的另一电触头的配合部分的示例性实施例的示例性移动。

具体实施方式

图1为电连接器组件10的示例性实施例的透视图。组件10包括印刷电路12和安装于印刷电路12上的电连接器14。电连接器14包括壳体16和一个或多个由壳体16保持的电触头18。壳体16被安装到印刷电路12上。电触头18被电连接到印刷电路12。壳体16包括两个端口20，其被配置来在其中接收配合连接器(未示出)的配合触头(未示出)。电触头18的配合部分22包括位置靠近对应的端口20的配合接口23。当配合触头被接收在端口20内时，配合触头在配合接口23处与配合部分22接合，以将配合连接器电连接至印刷电路12。正如以下将要描述的，配合部分22被配置成相对于壳体16移动或者浮动。

尽管壳体16被示出保持两个电触头18a和18b，但是，壳体16可保持任意数目的电触头18。正如在本文中所采用的，术语“印刷电路”的含义表示其中的导电连接已经被印刷或者以预定的形式被沉积在电气绝缘的基板上和/或基板内的任何电子电路。印刷电路12包括基板24。基板24可为柔性基板或者刚性基板。基板24可由任何材料制成或者包含任何材料，例如但并不限于陶瓷，环氧树脂玻璃，聚酰亚胺(例如，但并不限于

等)，有机材料，塑料，聚合物等等。在一些实施例中，基板24是由环氧树脂玻璃制成的刚性基板，其有时被称作“电路板”。基板24可包括任意数量的层。在替代的基板24中，电连接器14可被安装到，并电连接至汇流排(未示出)，例如，但并不限于位于电力分配接口内部等的汇流排。汇流排可为任意类型的汇流排，例如但并不限于金属汇流排，铜汇流排，铝汇流排，固态汇流排，压板汇流排和/或类似物。可利用任何工艺，方法，结构，手段和/或诸如此类将电连接器14电连接至汇流排，例如但并不限于利用柔性压合连接，利用焊接和/或类似手段，螺栓连接到汇流排。

图2为壳体16的示例性实施例的正面透视图。壳体16沿着中央纵向轴线26从配合端28延伸至相对端30。壳体16从安装端32到相对端34延伸一定高度。壳体16的配合端28包括配合面36，而安装端32包括安装面38。壳体16的安装面38被配置来安装至印刷电路12上(图1)。壳体16包括可选的位置靠近安装端32的用来将壳体16机械连接至印刷电路12的安装吊耳40。具体而言，每个安装吊耳40包括开口42，开口42延伸穿越吊耳并接收带螺纹的和/或其他类型的紧固件(未示出)于其中。紧固件接合印刷电路12，以机械地保持壳体16在印刷电路12上。尽管示出了两个，但是壳体16可包括任意数量的安装吊耳40。

内腔44在壳体16内部伸展。端口20延伸通过配合面36并进入对应的内腔44。在示例性的实施例中，各个端口20由从配合面36延伸并且相对于配合面36倾斜的表面46限定。表面46便于引导接收配合连接器(未示出)的对应的配合触头(未示出)在端口20内。尽管示出的是包括大致圆形和大致为截锥形的外形，但是，各个端口20可另外地或者替代地包括任何其它外形。壳体16的示例性实施例包括两个端口20。但是，壳体16可包括每个接收任意数量的配合触头的任意数量的端口20。端口20相互之间可以设置为任意形式，例如但不限于任意数量的行和/或列。在示例性的实施例中，壳体16的配合面36大致垂直于配合面38。或者，配合面36相对于安装面38可以任何其它角度，例如，但并不限于大致平行，延伸。

图3为壳体16的后透视图。壳体包括两个内腔44a和44b。正如以下将要描述的，内腔44a和44b被配置来分别容纳电触头18(图1，4，5，7和8)中的一个。内腔44a和44b由壳体16的内壁48限定。具体而言，在示例性的实施例中，内腔44a由壳体16的4个内壁48a，48b，48c和48d限定，内腔44b由壳体16的4个内壁48e，48f，48g和48h限定。每个内腔44a和44b的长度为分别从端口20a和20b(最好参见图2)中的一个延伸至壳体16的端部30。内腔44a和44b分别在各个端口20a，20b和端部30之间延伸通过端部30并完全穿过壳体16。

尽管示出了两个内腔44a和44b，壳体16可包括任意数量的内腔44，其每个接收任意数量的电触头18并每个与任意数量的端口20通讯。另外，每个内腔44可由壳体16的任意数量的内壁48限定。在示例性的实施例中，每个内腔44a和44b包括大致呈矩形的外形。但是，除了大致矩形外形或者替代大致矩形外形，每个内腔44可包括任何其它的外形。在某些替代的实施例中，一个或者多个的内腔44不延伸穿过壳体16的端部30。

图4为电连接器组件10(图1)的电触头18a的示例性实施例的透视图。电触头18a包括配合部分22和导电安装部分50。安装部分50可选择地为与配合部分22分离并与配合部分22接合的分立元件。配合部分22包括导电体52，在示例性的实施例中，导电体包括4个外表面65，66，67和68。外表面65和67彼此相对，而外表面66和68彼此相对。外表面65和67同外表面66和68相交，而外表面66和68每个都同外表面65和67相交。配合部分22的长度沿着中心纵轴54从端部56延伸至相对端58。

在示例性的实施例中，配合部分22的配合接口23由凹穴60限定，凹穴60通过端部56延伸进入配合部分22的体52内。图5是电触头1 8a被部分拆去以示出凹穴60的透视图。凹穴60被配置来接收相应的接口连接器(未示出)的配合触头(未示出)中的一个。可选择地，配合部分22包括保持在凹穴60内的冠带(crownband)62。冠带62包括一对环59和多个在环59之间延伸并相互连接的弹性棘爪61。每个弹性棘爪61的中间部分63偏移以径向地朝向中心纵轴54内部延伸。当配合连接器的配合触头被接收在凹穴60内时，配合触头同冠带62接合，以将配合触头电连接至电触头18a的配合部分22。具体而言，配合触头与冠带62的弹性棘爪61接合并迫使弹性棘爪61径向地向外防止所述偏移。

再次参照图4，配合部分22包括可选择的用来同安装部分50接合的开口64。在示例性的实施例中，开口64的位置靠近配合部分22的端部58，并延伸至完全穿过配合部分22的体52。具体而言，开口64延伸穿过配合部分22的相对的外部表面66和68，并完全穿过其间的配合部分22。可选择地，冠带70保持在开口64内，与配合部分22的体52接合。正如下面将要描述的，冠带70与安装部分50接合，以分别电连接电触头18a的配合部分22和安装部分50。尽管示出了包括大致呈圆柱形的情形，但是，开口64可另外地或者替代地包括任何其它外形。在一些替代的实施例中，除了靠近端部58，开口64可位于沿着配合部分22的长度方向上的任意其它位置。另外，开口64可只是部分地延伸穿过配合部分22的体52，例如，穿过外表面68，而不穿过外表面66。

在示例性的实施例中，配合部分22包括沿着其长度方向上大致呈矩形的外形。但是，除了大致为矩形的外形或者替换矩形外形，配合部分22可包括任何其它的外形。类似地，除了所示出的大致为圆柱形的外形或者替换圆柱形外形，凹穴60可包括能使得凹穴60接收配合连接器的配合触头于其中的任何其它外形。在一些替代的实施例中，配合部分22不包含冠带62。除了冠带62或者替换冠带62，配合连接器的配合触头可直接同配合部分22的体52接合，和/或同保持在凹穴60中的任何其它元件(未示出)接合，以将配合部分22电连接至配合触头。除了凹穴60，配合部分22可包括被接收在配合连接器的配合触头的凹穴(未示出)内的销，插头，且/或其它等。在一些替代的实施例中，安装部分50同配合部分22一体地形成。

图6为电触头18a(图1，4，5，7和8)的安装部分50的示例性实施例的透视图。安装部分50沿着中心纵轴72从接合端74至安装端76延伸一长度。安装端76包括多个单独的触头78，用来将安装部分50电连接至印刷电路12(图1)。具体而言，单独的触头78同印刷电路12的导体(未示出)电接合。接合端74包括管筒80，其被配置来接收于配合部分22(图1，4，5，7和8)的开口64(图4和5)内。当被接收在开口64内时，管筒80同冠带70(图4和5)接合，以将安装部分50电连接至配合部分22的体52(图4和5)。

尽管管筒80示出了包含圆柱外形，但是，管筒80可另外地或者替代地包括任意其它外形，用来被接收在包含任意外形的开口64内，和/或同配合部分22的任何其它部分(和/或部件)接合。在示例性的实施例中，安装部分50的单独的触头78为针眼触头，其被配置来接收在印刷电路12的过孔(未示出)内，以将安装部分50电连接至印刷电路12。除此之外，或者替代地，各个单独的触头78可包含除了针眼结构的任何其它结构。例如，各个单独的触头78可以为但并不局限于焊盘，销钉和/或用来接合过孔的任何其它结构，和/或印刷电路12的任何其它类型的导体，诸如但并不限于导电迹线和导电焊接点和/或等等。尽管示出了4个，但是安装部分50的安装端76可包括任意数量的单独的触头78。可利用任何工艺，方法，结构，设备，和/或等等来制造安装部分50。在一些实施例中，安装部分50由板材压制而成。

再次参照图5，安装部分50的接合端74同配合部分22接合。具体而言，安装部分50的管筒80被容纳于开口64中，并同配合部分22的冠带70接合。具体地讲，管筒80同冠带70的弹性棘爪81接合，并迫使弹性棘爪81径向地向外防止其偏移。冠带70与管筒80之间的接合以及冠带70同配合部分22的体52之间的接合将配合部分22电连接至安装部分50。而且，如下面将更加详细描述的，冠带70的弹性棘爪81的弹性能够使配合部分22相对于安装部分50移动。在一些替代的实施例中，配合部分22不包括冠带70。除了冠带70或者替代冠带70，管筒80可直接同配合部分22的体52接合，和/或同开口64中的任何其他部件(未示出)接合，以将配合部分22电连接至安装触头50。此外，在一些替代的实施例中，配合部分22可不包括开口64。当不包含开口64时，管筒80可同配合部分22的任何其他部位和/或部件接合，以将配合部分22电连接至安装触头50。

再次参照图4，当配合部分22同安装部分50接合在一起时，配合部分22的长度大致同安装部分50的长度垂直。具体说来，配合部分22的中心纵轴54大致垂直于安装部分50的中心纵轴72。或者，当配合部分22和安装部分50分别接合在一起时，轴54和72可能以相对彼此的任何角度，例如但并不限于大致平行，延伸。

除了安装部分50的长度之外，电触头18b基本上与电触头18a相似，因此本文不再详细描述。

图7为电连接器14的示例性实施例的后视图。电触头18a和18b分别被容纳于内腔44a和44b中。在示例性的实施例中，电触头18a和18b分别通过壳体16的端部30被载入内腔44a和44b。电触头18a和18b的安装部分50从配合部分22伸出，以使安装端76延伸通过壳体16的安装面38。具体而言，安装部分50的单独的触头78从壳体16的安装面38向外延伸，用于同印刷电路12(图1)接合。因此，每个安装部分50都有一部分沿着壳体16的安装面38延伸。

再次参照图1，电触头18a和18b的配合部分22的配合接口23的位置靠近对应的端口20。具体说来，每个配合部分22的凹穴60都与相应的用来接收配合连接器(未示出)的相应的配合触头(未示出)的端口20对准。如从图1中可以看出的，各个配合部分的冠带62的位置靠近相应端口20，用于相应的配合触头接合。当配合连接器同电连接器14配合时，电触头18将配合连接器的配合触头电连接至印刷电路。具体而言，配合触头与配合部分22之间的接合以及单独的触头78(图6和7)与印刷电路12之间的接合将配合连接器电连接至印刷电路12。每个电触头18可被配置来在配合连接器和印刷电路12之间传送电力，数据信号和/或接地。

在示例性的实施例中，当电连接器14被安装到印刷电路12上时，电触头18的配合部分22的中心纵轴54大致平行于印刷电路12。或者，当电连接器14被安装于印刷电路12上时，一个或者多个配合部分22的中心纵轴54相对于印刷电路12以任何其他角度延伸，而不是大致平行，例如但并不限于大致垂直。尽管示图中端口20和配合部分22被设置为相对于印刷电路12单列排列，但是，端口20和电触头18的配合部分22可以以任意形式设置，例如，但并不限于任意数量的列和/或行。

图8为沿着图7中的线8-8得到的电连接器14的截面图。

如以上的简述，电触头18的配合部分22被配置来相对于壳体16移动或者浮动。具体而言，电触头18a和18b的配合部分22被配置来分别在内腔44a和44b中相对于壳体16移动。经由位于配合部分22的外表面65，66，67和68中的至少一个和壳体16的至少一个内壁48之间的间隙C，配合部分22在内腔44内部相对于壳体16可移动。例如，在图8所示的示例性的实施例中，每个配合部分22在其各自的腔44内被设置于中心位置。在这个位置，电触头18a的配合部分22的外表面66和壳体16的内壁48a之间存在间隙C₁。类似地，间隙C₂，C₃和C₄分别存在于电触头18a的配合部分22的外表面65，67和68与壳体16的内壁48b，48c和48d之间。通过间隙C₁-C₄，电触头18a的配合部分22相对于壳体16的内壁48a-d是可移动的。例如，经由间隙C₁-C₄，电触头18a的配合部分22在内腔44a中可以沿着浮动轴82a和82b相对于壳体16移动。浮动轴82a和82b相互垂直，并垂直于电触头18a的配合部分22的中心纵轴54。实际上，间隙C₁-C₄能够使得电触头18a的配合部分22沿着与电触头18a的配合部分22的中心纵轴54相垂直的任何轴在内腔44a内部移动。

类似于电触头18a，在示例性的实施例中，电触头18b的配合部分22可沿着与电触头18b的配合部分22的中心纵轴54相垂直的任何轴移动。例如，在示例性的实施例中，电触头18b的配合部分22可沿着浮动轴82a和浮动轴82c移动。具体而言，间隙C₅-C₈分别存在于电触头18b的配合部分22的外表面66，65，67和68与壳体16的内壁48g，48h，48f和48e之间。浮动轴82a和浮动轴82c相互垂直，并垂直于电触头18b的配合部分22的中心纵轴54。

图9是电连接器14的截面图，其示出了电触头18a的配合部分22沿着浮动轴82a和82b的移动。电触头18a的配合部分22已经从图8所示的中心位置移动至其中壳体16的外表面65和68分别同内壁48b和48d相接合的位置。具体说来，电触头18a的配合部分22已经从图8所示的位置按照箭头A₁的方向沿着浮动轴82a移动至图9所示的位置。当配合部分22位于图8所示的中心位置时，外表面68和内壁48d之间的间隔C₄(图8)能使配合部分22在A₁方向沿着浮动轴82a移动。在图9所示的位置中，电触头18a的配合部分22已经沿着浮动轴82a移动了等于图8所示的间隙C₄的距离。因此，配合部分22的外表面68同壳体16的内壁48d接合。

在图9中，电触头18a的配合部分22也已经在箭头A₂方向上沿着浮动轴82b从图8中所示的位置移动至图9所示的位置。当配合部分22位于图8所示的中心位置时在外表面65和内壁48b之间存在的间隔C₂(图8)能使配合部分22在A₂方向上沿着浮动轴82b移动。在图9所示的位置中，电触头18a的配合部分22已经沿着浮动轴82b移动了等于图8所示的间隙C₂的距离。因此，配合部分22的外表面65同壳体16的内壁48b接合。

图10为电连接器14的截面图，其示出了电触头18a的配合部分22的另一示例性的移动。电触头18a的配合部分22已经从图8所示的位置移动至外表面66同壳体16的内壁48a相接合的位置。具体说来，电触头18a的配合部分22已经从图8所示的中心位置在箭头A₃方向上沿着浮动轴82a移动至图10所示的位置。当配合部分22位于图8所示的中心位置时在外表面66和内壁48a之间存在的间隔C₁(图8)能使配合部分22在A₃方向沿着浮动轴82a移动。在图10所示的位置中，电触头18a的配合部分22已经沿着浮动轴82a移动了等于图8所示的间隙C₁的距离。因此，配合部分22的外表面66同壳体16的内壁48a接合。

图11是电连接器14的截面图，其示出了电触头18b的配合部分的示例性移动。电触头18b的配合部分22已经从图8所示的位置移动至外表面67同壳体16的内壁48f接合的位置。具体说来，电触头18b的配合部分22已经从图8所示的中心位置按照箭头A₄的方向沿着浮动轴82c移动至图11所示的位置。当配合部分22位于图8所示的中心位置时在外表面67和内壁48f之间存在的间隔C₇(图8)能使配合部分22在A₄方向沿着浮动轴82c移动。在图11所示的位置中，电触头18b的配合部分22已经沿着浮动轴82c移动了等于图8所示的间隙C₇的距离。因此，配合部分22的外表面67同壳体16的内壁48f接合。

再次参照图8，在替代的实施例中，电触头18a的配合部分22可能只具有间隙C₁-C₄中的一部分。具体而言，电触头18a的配合部分22可在任意数量的外表面65，66，67和68与对应的壳体16的任意数量的内壁48b，48a，48c和48d之间具有任意数量的间隙，只要这些间隙能使配合部分22沿着至少一个垂直于中心纵轴54的轴移动。类似地，电触头18b的配合部分22可具有间隙C₅-C₈中的一部分。电触头18b的配合部分22可在任意数量的外表面66，65，67和68与对应的壳体16的任意数量的内壁48g，48h，48f和48e之间具有任意数量的间隙，只要这些间隙能使配合部分22沿着至少一个垂直于中心纵轴54的轴移动。例如，在一些实施例中，电触头18a的配合部分22只包括间隙C₁和/或C₄，以使配合部分22能沿着浮动轴82a而不是沿着浮动轴82b移动。类似地，例如，在一些实施例中，电触头18a的配合部分22只包括间隙C₂和/或C₃，以使配合部分22能沿着浮动轴82b而不是沿着浮动轴82a移动。间隙C_1-8中的各个可具有任意的大小，能使得配合部分22沿着与中心纵轴54垂直的任意轴移动任意的量。间隙C_1-8在图8中被放大，仅仅是为了示出的目的。

间隙C_1-8使得配合部分22能够相对于配合连接器的对应的配合触头在与其配合期间移动，其便于在配合期间对准配合接口23与配合触头。例如，配合部分22相对于对应的配合触头的移动可便于在配合期间对准配合部分22的中心纵轴54同配合触头的中心纵轴(未示出)。此外，例如，配合部分22相对于对应的配合触头的移动可便于对准配合部分22的凹穴60与配合触头的销钉，插头，和/或等。冠带62的弹性棘爪61的弹性可便于在电连接器14同配合连接器配合期间配合部分22同对应的配合触头对准。具体而言，即使在配合触头相对于配合部分22偏心定位的情况下，冠带62的弹性棘爪61的弹性能够使得电触头18a的配合部分与对应的配合触头相配合。另外，冠带70的弹性棘爪81的弹性能够使配合部分22在配合部分22相对于壳体16的移动期间相对于电触头18的安装部分50移动。在一些实施例中，在配合部分22相对于壳体16的移动期间，如果包含冠带70的话，电触头18a的安装部分50可沿着开口64(图5和6)的中心纵轴84(图5)相对于冠带70和壳体16移动。

尽管本文示出和描述了每个电触头18a和18b的配合部分22在壳体16的内腔44a和44b内部移动，但是，可替代地，配合部分22中的一个不在壳体16的对应的内腔44a或者44b内移动。

本文描述和/或示出的实施例可提供了一种比至少一些已知的电连接器更容易与配合连接器配合的电连接器。例如，本文描述和/或示出的实施例可提供一种比至少一些已知的电触头更容易与配合触头相配合的电触头。

Claims

1.一种安装在印刷电路(12)上的电连接器(14)，该电连接器包括具有配合面(36)，安装面(38)，和内腔(44)的壳体(16)，所述安装面被配置来安装至所述印刷电路上，端口(20)延伸穿过所述配合面进入到所述内腔中，所述内腔由所述壳体的内壁(48)限定，电触头(18)由所述壳体保持，所述电触头包括配合部分(22)和安装部分(50)，所述配合部分在所述壳体的所述内腔内延伸，所述配合部分的至少一部分沿着所述壳体的所述安装面延伸，用于与所述印刷电路接合，其特征在于：

所述配合部分包括外表面(65，66，67，68)和位置靠近所述端口的配合接口(23)，所述配合部分的所述外表面和所述壳体的所述内壁之间存在间隙(C)，经由所述间隙，所述配合部分在所述内腔内可相对于所述壳体移动。

2.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述配合部分沿着中心纵轴(54)伸出一长度，所述配合部分经由所述间隙可沿着相互垂直且垂直于所述配合部分的所述中心纵轴的两个浮动轴(82a，82b)移动。

3.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述配合部分的所述配合接口包括被配置成将配合连接器的配合触头接收在其中的凹穴(60)，冠带(62)被保持在所述凹穴内并且被定位为在所述配合触头被容纳于所述凹穴内时与所述配合触头接合。

4.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述安装部分与所述配合部分是分立的，所述配合部分包括开口(64)，所述安装触头从接合端(74)延伸一长度到安装端(76)，所述接合端容纳于所述开口内并与所述配合触头接合。

5.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述安装部分与所述配合部分是分立的，所述配合部分包括冠带(70)，所述安装触头从接合端(74)延伸一长度至安装端(76)，所述接合端与所述冠带接合。

6.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述安装部分与所述配合部分是分立的，所述安装部分与所述配合部分接合，当所述配合部分相对于所述壳体移动时，所述配合部分相对于所述安装部分移动。

7.如权利要求1所述的连接器，其中所述电触头的所述配合部分沿着中心纵轴(54)延伸一长度，当所述电连接器被安装于所述印刷电路上时所述中心纵轴平行于所述印刷电路延伸。