WO2004030156A1 - 電気コネクタ - Google Patents

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WO2004030156A1
WO2004030156A1 PCT/JP2003/011662 JP0311662W WO2004030156A1 WO 2004030156 A1 WO2004030156 A1 WO 2004030156A1 JP 0311662 W JP0311662 W JP 0311662W WO 2004030156 A1 WO2004030156 A1 WO 2004030156A1
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WO
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housing
connection terminal
terminal
arm
front holder
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/011662
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yukifumi Machida
Shinji Yamaguchi
Yoshikazu Tanaka
Takayuki Higuchi
Original Assignee
Ryosei Electro-Circuit Systems, Ltd.
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Priority claimed from JP2002338157A external-priority patent/JP4028789B2/ja
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Priority to EP03798402A priority Critical patent/EP1548892B1/en
Priority to US10/529,336 priority patent/US7207841B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4364—Insertion of locking piece from the front
    • H01R13/4365—Insertion of locking piece from the front comprising a temporary and a final locking position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the present invention relates to an electric connector that can be used for, for example, a wire harness of an automobile.
  • connection terminals each of which connects an electric wire to a rear portion thereof, are housed in a housing, and a locking arm integrally formed on the housing does not allow the connection terminals to come out backward.
  • the figure shows the lock on the front of the housing.
  • the front holder 1 is provided with an arm operation hole 4 together with a terminal through hole 3 into which a mating terminal is inserted. You.
  • connection terminals 5 connected to the rear part of the electric wire are accommodated in an eight housing 6 and are integrally formed with a housing 6.
  • the connecting terminal 5 is locked by the arm 7 so as not to come out backward, and the locking arm 7 is pressed against the connecting terminal 5 by the pressing portion 9 of the front holder 8 pushed from the front of the housing 6 to connect.
  • Means for securing the locking force of the terminal 5 are known.
  • the jig is erroneously inserted into the terminal insertion hole 3 and connected.
  • the terminal may be damaged, or the mating connection terminal may enter the arm operation hole 4.
  • the conventional example (2) in order to remove the connection terminal 5 from the housing 6, the locking arm 7 must be released, but the front holder 8 must be pulled out of the housing 6, removed once, and then released using a jig. are doing. Therefore, the front holder 8 must be removed while the locking arm 7 is being released, and the front holder 8 may be lost during that time.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to move the front holder up and down or left and right with respect to the housing without removing the front holder from the housing.
  • An object of the present invention is to provide an electrical connector capable of locking and releasing a connection terminal.
  • Another object of the present invention is to provide an electrical connector in which the terminal connection hole and the arm operation hole cannot function at the same time, and the safety of work and the like is ensured.
  • Still another object of the present invention is to provide an electric connector in which a connection terminal in a housing is pushed rearward by a front holder and the connection terminal reliably contacts the locking arm without swinging. Disclosure of the invention
  • the electrical connector according to the present invention is configured such that a connection terminal connected to a rear portion of an electric wire is accommodated in an eight housing, and the connection terminal is locked by a locking arm of the housing so that the connection terminal does not come out backward.
  • a plurality of arm operation holes for operating the locking arm wherein the terminal connection hole is located at the front in the first position.
  • the axis of the connection terminal coincides with the axis of the connection terminal, and at the second position, the terminal hole does not coincide with the axis of the connection terminal, and the arm operation hole coincides with the position of the locking arm.
  • the electrical connector according to the present invention may further include a connection terminal having a wire connected to a rear portion thereof.
  • the connection terminal is locked by the locking arm of the housing so that the connection terminal does not come out backward, and the locking arm against the connection terminal is pressed by the front holder engaged with the front part of the housing.
  • An electrical connector that reinforces its locking force wherein the front holder is movable to first and second positions at a front part of the housing in a direction orthogonal to an axis of the housing, and the first position is At the same time, the connection terminals can be electrically connected to each other by connecting with each other, and the locking lance is pressed toward the connection terminals at the first position, and the connection terminals are pressed at the second position.
  • An arm pressing portion for releasing the locking lance is provided on the front holder.
  • connection terminal connected to the rear part of the electric wire is housed in a housing, and the connection terminal is locked by a locking arm of the housing so as not to come out rearward.
  • An electric connector in which a front holder engaged with a front portion presses the locking arm against the connection terminal to reinforce the locking force, wherein the front holder includes first and second front portions of the housing.
  • the first holder is configured to be movable in a direction orthogonal to an axis of the housing, and the first holder is configured to be fitted to a mating housing at the first position so that electrical connection between connection terminals can be performed.
  • connection terminal In the process of shifting from the position to the first position, the connection terminal is pushed backward so that no gap is formed between the locking arm and the connection terminal in the axial direction. So providing the terminal indentation on the front holder, wherein the " ⁇ Ru a. BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
  • FIG. 1 is a front view of the first embodiment with the front holder in a first position.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the housing and the front holder along the line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a similar sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 4 is a front view of the state where the front holder is at the second position.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the housing and the front holder taken along line CC of FIG.
  • FIG. 6 is a similar cross-sectional view along the line DD in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view similar to FIG. 6, with the connection terminals not fully inserted into the housing.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of a process of pushing the connection terminal by the terminal pushing section.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram of a process of pushing the connection terminal by the terminal pushing section.
  • FIG. 10 is an explanatory view of a state where the connection terminal is pushed in by the terminal pushing section.
  • FIG. 11 is a front view of the second embodiment with the front holder in the first position.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a state where the front holder is at the first position.
  • FIG. 13 is a front view of the state where the front holder is at the second position.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing a state where the front holder is at the second position.
  • FIG. 15 is a front view of the conventional example.
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view of another conventional example. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a front view of a connector in a state in which a mating terminal can be received
  • FIG. 2 is a view of a housing and a front holder taken along line A_A in FIG.
  • FIG. 3 is a similar sectional view taken along the line BB in FIG.
  • terminal receiving holes 12 In the housing 11 made of synthetic resin, for example, two terminal receiving holes 12 are formed, and at the top of each terminal receiving hole 12, a resilient and downwardly biasing engagement is provided. An arm 13 is formed.
  • a female connection terminal 15 with an electric wire 14 is inserted from the rear of the housing 11, and the rear of the connection portion 15 a of the connection terminal 15 is It is locked by the claw portion 13a to prevent it from slipping backward.
  • the drawing shows a state in which the connection terminal 15 is not inserted into one of the terminal receiving holes 12.
  • a front holder 16 made of one synthetic resin material is attached to the housing 11 in front of each terminal receiving hole 12, and the front holder 16 has the number of terminal receiving holes 12.
  • a terminal connection hole 17 into which only the opposite mating connection terminal is inserted, and an arm operation hole 18 for operating the same number of locking arms 13 with a jig are opened.
  • the female connection terminal 5 housed as described above is There are two terminals, one through hole 17 and two arm operation holes 18, respectively.
  • the front holder 16 is engaged with the housing 11 in the axial direction of the housing 11 by an engagement mechanism 19 shown in FIG. It is movable in a direction orthogonal to the arrangement of the locking arms 13. As shown in FIG.
  • the vertical positions of the pair of terminal through holes 17 and the arm operation holes 18 for the same connection terminal 15 are mutually shifted in the horizontal direction.
  • the terminal hole 17 is aligned with the axis of the female connection terminal 15 and the arm operation hole 18 is engaged.
  • the position of the stop arm 13 is shifted left and right.
  • a wall 20 is provided on the left side of the front holder 16 so as to restrict the front holder 16 from moving further rightward. It is designed to be able to be locked to 1 by a lock mechanism.
  • a protruding arm pressing portion 21 is provided at the tip of the front holder 16 in the housing 11 for each locking arm 13.
  • the arm pressing portion 21 is located at a second position described later. From the first position to the first position, it is inserted laterally into the upper part of the locking arm 13, and the locking arm 1 is securely engaged with the female connection terminal 15. Press 3 from above. Further, a terminal pushing portion 22 for pressing the front end of the connection terminal 15 backward is formed on a side of the connection terminal 15 side of each terminal ⁇ through hole 17 of the front holder 16, An inclined portion 22 a is formed at the lower edge of the terminal pushing portion 22.
  • a cylindrical sealing member 23 is provided in the housing 11 further forward of the front holder 16 so as to be joined to the other housing to ensure waterproofness.
  • Each of the electric wires 14 is provided with a sealing member 24.
  • the inlet section of the terminal accommodating hole 12 has a vertically long elliptical cross section, and the sealing member 24 through which the electric wire 14 passes is also deformed into the same shape following this shape.
  • FIG. 4 shows the front holder 16 in the second position where the front holder 16 is attached to the housing 11 or the front holder 16 is returned from the first position in Figs. 1 to 3 above.
  • FIG. 5 is a sectional view of the housing and the front holder along the line C—C in FIG. 4, and FIG. 6 is a similar sectional view along the line D—D in FIG. is there.
  • the front holder 16 is configured to be temporarily locked to stop at a predetermined position.
  • the terminal hole 17 does not coincide with the axis of the female connection terminal 15, and the arm operation hole 18 is located in front of the locking arm 13. are doing. Accordingly, since the arm pressing portion 21 is not located above the locking arm 13, a jig is inserted from the arm operation hole 18 as necessary, and the locking arm in the state of FIG. By lifting 13, the locking of the locking arm 13 to the connection terminal 15 can be released, and the connection terminal 15 can be pulled out to the rear of the housing 11.
  • connection terminal 15 When housing each female connection terminal 15 in the housing 11, temporarily lock the front holder 16 in the second position in advance, and then insert the connection terminal 15 into the terminal accommodation hole 12. I do.
  • connection part 15a of the connection terminal 15 pushes up the resilient locking arm 13 and is inserted into the terminal receiving hole 12, the connection part 15a of the connection terminal 15 is formed. Abuts against the inner wall of the front holder 16 and cannot be inserted any further.
  • the locking arm 13 is restored downward, and the claw portion 13a is located at the rear of the connection portion 15a of the connection terminal 15.
  • the front holder 16 When all of the connection terminals 15 are set in the terminal receiving holes 12, the front holder 16 is moved from the second position to the right first position. At this time, the arm pressing portion 21 of the front holder 16 slides above the locking arm 13 and presses the locking arm 13 downward to check that the locking arm 13 is lifted upward. To prevent the female connection terminal 15 from being locked.
  • connection terminal 15 to the housing 1 as shown in FIG. 10 through FIG. 1 to make sure that the rear part of the connection part 15a of the connection terminal 15 is securely contacted with the claw part 13a of the locking arm 13 and locked. 5 prevents the terminal housing hole 12 from swinging.
  • the front holder 16 is in the state shown in FIGS. 1 to 3, the terminal hole 17 matches the axis of the female connection terminal 15, and the front of the locking arm 13 is the front holder 1. Blocked by 6.
  • the mating connecting terminal T is inserted into the female connecting terminal 15 through the terminal hole 17.
  • the locking arm 13 is pressed by the arm pressing portion 21 of the front holder 16 and the connection terminal 15 is pushed backward by the terminal pressing portion 22.
  • the electrical connection with the built-in connection terminal T is made without operation.
  • connection terminal 15 is described as a female connection terminal.
  • a male connection terminal may be used.
  • the connection end for insertion always protrudes from the terminal hole 17 of the front holder 16, but the terminal hole 17 is made wider and the first and second holes are formed.
  • the front holder 16 may be movable relative to the male connection terminal between the positions, and the arm operation hole 18 may be aligned with the locking arm 13 only at the second position.
  • the arm operation hole: L 8 does not match the locking arm 13, and further, the locking arm 13 is surely connected to the male connection terminal by the arm pressing portion 21. Will be locked. Also, by pushing the pushed part provided at a part of the male connection terminal by the terminal pushing part 22, the male connection terminal is pushed backward as in the case of the female connection terminal 15 and the locking arm 1 to 3 to prevent rocking. Can be.
  • FIGS. 11 and 12 show a second embodiment.
  • FIG. 11 is a front view of the connector in a state in which a mating connection terminal can be received
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view.
  • each terminal receiving hole 32 has elasticity, and a downward urging force.
  • a locking arm 33 having a shape is formed.
  • a female connection terminal 35 with a wire 34 connected to the rear end is inserted into the terminal receiving hole 32 from behind the eight housing 31, and the rear part of the connection portion 35a of the connection terminal 35 is locked. It is locked by the claw 33a of the arm 33 to prevent the arm 33 from slipping backward.
  • a front holder 36 made of a single synthetic resin material is attached to the housing 31 in front of each terminal housing hole 32, and the front holder 36 has the number of terminal housing holes 32. Only the opposite mating connection terminal is inserted into the terminal hole 37, into which the same number of locking arms 33 are operated by the jig. It is open above 7. Further, an arm pressing portion 39 for pressing the locking arm 33 from above is provided at an upper end portion of the front holder 36.
  • the number of female connection terminals 35 accommodated as described above is two, and the number of terminal connection holes 37 and the number of arm operation holes 38 are two each.
  • the front holder 36 is locked to the housing 31 in the axial direction of the housing 31 by a locking mechanism (not shown), so that the vertical direction perpendicular to the axis, that is, It is movable in the arrangement direction.
  • a locking mechanism not shown
  • the terminal hole 37 is aligned with the axis of the female connection terminal 35, and the arm operation hole 3 8 Is slightly shifted up and down from the operation position with respect to the locking arm 33.
  • a restriction portion is provided, and the front holder 36 can be fully engaged with the housing 31 by a lock mechanism (not shown).
  • a cylindrical sealing member 40 is provided in the housing 31 further forward of the front holder 36 to secure waterproofness by being joined to the other housing.
  • a seal member 41 is attached to the electric wire 34.
  • FIG. 13 shows the state where the front holder 36 is first attached to the housing 31 or the front holder 36 is returned from the first position in Figs. 11 and 12 to the second position.
  • FIG. 14 is a front view of the state, and FIG. 14 is a longitudinal sectional view. In this second position, the front holder 36 can be temporarily engaged to stop at a predetermined position.
  • the terminal insertion hole 37 does not coincide with the axis of the female connection terminal 35 in the vertical direction.
  • the connection terminal does not enter through the terminal hole 37. Since the arm operation hole 38 is located in front of the locking arm 33, and the locking arm 33 is released from the arm pressing portion 39, the jig is inserted from the arm operation hole 38 as necessary. And lift the locking arm 33 in the state shown in Fig. 14 to release the locking of the locking arm 33 to the connection terminal 35 and move the connection terminal 35 to the rear of the housing 31. Can be withdrawn.
  • connection terminals 35 When housing the female connection terminals 35 in the housing 31, the front holder 36 is temporarily engaged with the second position in advance, and then the connection terminals 35 are inserted into the terminal receiving holes 32. insert.
  • the connection portion 35 a of the connection terminal 35 pushes up the resilient locking arm 33 and is inserted into the terminal receiving hole 32, the front end of the connection portion 35 a becomes the front holder 36. Abuts against the inner wall of the car, preventing further access.
  • the locking arm 33 is restored downward, and the claw portion 33 a is locked to the rear portion of the connection portion 35 a of the connection terminal 35, so that the connection terminal 35 does not return backward.
  • the front holder 36 When all of the connection terminals 35 are attached in the terminal receiving holes 32, the front holder 36 is moved from the second position to the first position below. At this time, the arm pressing portion 39 of the front holder 36 presses the locking arm 33 from above, preventing the locking arm 33 from lifting upward, and locking the female connection terminal 35. To ensure. If the female connection terminal 35 is not fully inserted to the end of the terminal receiving hole 32 when the front holder 36 is in the second position shown in FIGS. 13 and 4, the locking arm Even if you try to move the front holder 36 to the first position because the 3 3 is not obstructed by the connection part 3 5 a of the connection terminal 35 and is fully lowered, press the arm of the front holder 36. The part 39 collides with the locking arm 33 located halfway, and the front holder 36 cannot be moved. This makes it possible to detect that the connection terminal 35 is not inserted into a predetermined position in the housing 31.
  • the front holder 36 is in the state shown in FIGS. 11 and 12, the terminal insertion hole 37 is aligned with the axis of the female connection terminal 35, and the locking arm 33 is operated by the arm. It is out of alignment with hole 38.
  • the locking arm 33 is pressed by the arm pressing portion 39 of the front holder 36, so that the jig is erroneously inserted from the arm operation hole 38 and the locking arm 33 is moved. The locking arm 33 does not move even if you try to remove it from the connection terminal 35.
  • connection terminal 35 To remove the female connection terminal 35 from the housing 31, disengage the full engagement of the front holder 36 and move it upward to return it to the second position shown in FIGS. 13 to 14.
  • the arm operation hole 38 is located in front of the locking arm 33, and the arm pressing portion 39 moves upward. Since the connection terminal 35 is displaced from the terminal hole 37 of the front holder 36, the operator can insert the jig into the connection terminal 35 through the terminal hole 37 without making an error. By inserting a tapered jig into the housing 31 through the arm operation hole 38, the locking of the locking arm 33 to the connection terminal 35 can be released.
  • the position of the terminal ⁇ through hole and the arm operation hole are shifted and the front holder is moved so that the terminal ⁇ through hole and the arm operation hole do not function at the same time. Ensure the nature.
  • the locking arm is fixed by moving the front holder, or the jig is inserted from the arm operation hole to connect the locking arm to the connection terminal. Can be removed.
  • the electric connector according to the present invention prevents the locking arm from being detached from the connection terminal by the arm pressing portion by moving the front holder.
  • connection terminal is pushed rearward by the terminal pushing portion to be securely locked by the locking lance, and swing of the connection terminal is eliminated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

フロントホルダを介して係止アームを治具により解除する場合に、誤って治具を端子挿通孔に挿入しないようにする。　ハウジング１１内には接続端子１５が挿入され、接続端子１５の上部の係止ランスにより後方への抜け止めがなされている。フロントホルダ１６はハウジング１１に対して、係合機構によりハウジング１１の軸線方向に対し係合され、軸線と直交する横方向に移動可能とされている。同一の接続端子１５に対する一対の端子挿通孔１７とアーム操作孔１８の上下方向の位置は相互に左右にずれており、フロントホルダ１６のこの第１の位置においては、端子挿通孔１７は雌型接続端子１５の軸線と合致するようにされ、アーム操作孔１８は係止アームの位置と左右方向にずれている。

Description

明 細 書 電気コネクタ 技術分野
本発明は、 例えば自動車のワイヤハーネスに使用可能な電気コネクタに関する ものである。 背景技術
( 1 ) 従来のこの種の電気コネクタにおいては、 電線を後部に接続した複数の 接続端子をハウジング内に収容し、 ハウジングに一体に形成した係止アームによ り接続端子が後方に抜け出さないように係止し、 ハウジングの前部に係合した図
1 5に示すフロントホルダ 1によって、 係止アームの係止力を確保することが知 られている。
この場合に、 接続端子をハウジング 2から取り外す必要があると、 接続端子に 対する係止アームの係止を解除しなければならない。 そのために、 ハウジング 2 の前方から内部に治具を挿入する必要があるので、 フロントホルダ 1には相手側 の揷込端子が挿入される端子揷通孔 3と共に、 アーム操作孔 4が設けられてい る。
( 2 ) また、 この種の電気コネクタにおいては、 図 1 6に示すように電線を後 部に接続した複数の接続端子 5を八ウジング 6内に収容し、 ハウジング 6に一体 に形成した係止アーム 7により接続端子 5が後方に抜け出さないように係止する と共に、 ハウジング 6の前部から押し込んだフロントホルダ 8の押圧部 9によつ て、 係止アーム 7を接続端子 5に押し付け、 接続端子 5の係止力を確保する手段 が知られている。
しかし、 従来例 （1 ) のフロントホルダにおいては、 ァ一ム操作孔 4は端子挿 通孔 3の直上に位置しているために、 誤って治具を端子揷通孔 3に挿入して接続 端子を傷付けたり、 或いは相手側接続端子がアーム操作孔 4に入りかけることも ある。 従来例 （2 ) の場合に接続端子 5をハウジング 6から取り外すには係止アーム 7を解除しなければならないが、 フロントホルダ 8をハウジング 6から引き出し て一旦取り外してから、 治具を用いて解除している。 従って、 係止アーム 7を解 除している間に、 フロントホルダ 8を外しておかねばならず、 その間にフロント ホルダ 8を見失うことがある。
本発明の目的は、 上述の問題点を解消し、 フロントホルダをハウジングから外 すことなく、 ハウジングに対して上下又は左右方向に移動することにより、 ァー ム操作孔を用いて係止アームの接続端子に対する係止、 解除を可能とする電気コ ネク夕を提供することにある。
本発明の他の目的は、 端子揷通孔とアーム操作孔は同時に機能し得ないように し、 作業等の安全性を確保した電気コネクタを提供することにある。
本発明の更に他の目的は、 フロントホルダによりハウジング内の接続端子を後 方に押し込んで、 接続端子を係止アームに揺動することなく確実に接触させる電 気コネクタを提供することにある。 発明の開示
本発明に係る電気コネクタは、 電線を後部に接続した接続端子を八ウジングに 収容し、 該ハウジングの係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さないよ うに係止すると共に、 前記ハウジングの前部に係合したフロントホルダにより前 記接続端子に対する前記係止アームを押圧してその係止力を補強する電気コネク 夕において、 前記フロントホルダは、 前記ハウジングの前部の第 1と第 2の位置 に前記ハウジングの軸線と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置におい て相手側ハウジングと嵌合して接続端子同士の電気的接続を行い得るようにして 前記接続端子に対する相手側接続端子を揷通する複数の端子揷通孔と、 前記係止 アームを操作する複数のアーム操作孔とを有し、 前記第 1の位置において前記端 子揷通孔は前記接続端子の軸線と合致し、 前記第 2の位置において前記端子揷通 孔は前記接続端子の軸線と不一致となり、 前記アーム操作孔が前記係止アームの 位置と合致するようにしたことを特徴とする。
また、 本発明に係る電気コネクタは、 電線を後部に接続した接続端子をハウジ ングに収容し、 該ハウジングの係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さ ないように係止すると共に、 前記ハウジングの前部に係合したフロントホルダに より前記接続端子に対する前記係止アームを押圧してその係止力を補強する電気 コネクタにおいて、 前記フロントホルダは、 前記ハウジングの前部の第 1と第 2 の位置に前記ハウジングの軸線と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置 において相手側ハウジングと嵌合して接続端子同士の電気的接続を行い得るよう にし、 前記第 1の位置において前記係止ランスを前記接続端子側に押圧すると共 に、 前記第 2の位置において前記係止ランスを解放するアーム押圧部を前記フロ ン卜ホルダに設けたことを特徴とする。
更に、 本発明に係る電気コネクタは、 電線を後部に接続した接続端子をハウジ ングに収容し、 該ハウジングの係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さ ないように係止すると共に、 前記ハウジングの前部に係合したフロントホルダに より前記接続端子に対する前記係止アームを押圧してその係止力を補強する電気 コネクタにおいて、 前記フロントホルダは、 前記ハウジングの前部の第 1と第 2 の位置に前記ハウジングの軸線と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置 において相手側ハウジングと嵌合して接続端子同士の電気的接続を行い得るよう にし、 前記フロントホルダが前記第 2の位置から前記第 1の位置に移行する過程 で前記接続端子を後方に押し込んで前記係止アームと前記接続端子が軸線方向に 間隙が生じないようにする端子押込部を前記フロントホルダに設けたことを特徴 と"^る。 図面の簡単な説明
図 1は第 1の実施例のフロントホルダが第 1の位置にある状態の正面図であ る。
図 2は図 1の A— A線に沿つたハウジングとフロントホルダの断面図である。 図 3は図 1の B— B線に沿った同様の断面図である。
図 4はフロントホルダが第 2の位置にある状態の正面図である。
図 5は図 4の C— C線に沿ったハウジングとフロントホルダの断面図である。 図 6は図 4の D— D線に沿った同様の断面図である。 図 7は接続端子がハウジング内に十分に挿入されていない状態の図 6と同様の 断面図である。
図 8は端子押込部により接続端子を押し込む過程の説明図である。
図 9は端子押込部により接続端子を押し込む過程の説明図である。
図 1 0は端子押込部により'接続端子を押し込んだ状態の説明図である。
図 1 1は第 2の実施例のフロントホルダが第 1の位置にある状態の正面図であ る。
図 1 2はフロントホルダが第 1の位置にある状態の縦断面図である。
図 1 3はフロントホルダが第 2の位置にある状態の正面図である。
図 1 4はフロントホルダが第 2の位置にある状態の縦断面図である。
図 1 5は従来例の正面図である。
図 1 6は他の従来例の縦断面図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1〜図 3は第 1の実施例を示し、 図 1は相手側端子を受け入れ可能な状態に おけるコネクタの正面図、 図 2は図 1の A _ A線に沿ったハウジングとフロント ホルダの断面図、 図 3は図 1の B— B線に沿った同様の断面図である。
合成樹脂製のハウジング 1 1内には例えば 2つの端子収容孔 1 2が形成されて おり、 各端子収容孔 1 2の上部には弾発性を有し、 下方への付勢力を持つ係止 アーム 1 3が形成されている。 端子収容孔 1 2内には、 電線 1 4付きの雌型接続 端子 1 5がハウジング 1 1の後方から揷入され、 接続端子 1 5の接続部 1 5 aの 後部が係止アーム 1 3の爪部 1 3 aによって係止され、 後方への抜け出しが防止 されている。 なお、 図面においては一方の端子収容孔 1 2には、 接続端子 1 5を 揷入されていない状態を図示している。
各端子収容孔 1 2の前方には、 1個の合成樹脂材から成るフロントホルダ 1 6 がハウジング 1 1に対して装着されており、 このフロントホルダ 1 6には端子収 容孔 1 2の数だけの相手側の揷込接続端子が挿入される端子揷通孔 1 7と、 同数 の係止アーム 1 3を治具により操作するためのアーム操作孔 1 8が開口されてい る。 なお、 この実施例においては、 上述したように収容される雌型接続端子 5は 2個であり、 端子揷通孔 1 7、 アーム操作孔 1 8はそれぞれ 2個とされている。 フロントホルダ 1 6はハウジング 1 1に対して、 図 3に示す係合機構 1 9によ りハウジング 1 1の軸線方向に対し係合され、 軸線と直交する横方向、 つまり接 続端子 1 5に対する係止アーム 1 3の配置と直交する方向に移動可能とされてい る。 図 1に示すように、 同一の接続端子 1 5に対する一対の端子揷通孔 1 7と アーム操作孔 1 8の上下方向の位置は横方向に相互にずれている。 図 1〜図 3に 示すフロントホルダ 1 6の正規の第 1の位置においては、 端子揷通孔 1 7は雌型 接続端子 1 5の軸線と合致するようにされ、 アーム操作孔 1 8は係止アーム 1 3 の位置と左右にずれている。 なお、 この第 1の位置において、 フロントホルダ 1 6が更に右行しないように規制するために、 フロントホルダ 1 6の左側部に壁部 2 0が設けられていると共に、 フロントホルダ 1 6はハウジング 1 1に対して ロック機構により係止できるようにされている。
また、 フロントホルダ 1 6のハウジング 1 1内の先端には、 各係止アーム 1 3 ごとに突片状のアーム押圧部 2 1が設けられ、 このアーム押圧部 2 1は後述する 第 2の位置からこの第 1の位置に移行する際に、 係止アーム 1 3の上部に横方向 から挿入され、 係止アーム 1 3が雌型接続端子 1 5を確実に係止するように係止 アーム 1 3を上方から押圧する。 更に、 フロントホルダ 1 6の各端子揷通孔 1 7 の接続端子 1 5側の側部には、 接続端子 1 5の前端を後方に押圧するための端子 押込部 2 2が形成されており、 この端子押込部 2 2の下縁には傾斜部 2 2 aが形 成されている。
なお、 フロントホルダ 1 6の更に先方のハウジング 1 1内には、 相手側ハウジ ングと接合して防水性を確保するための円筒状のシール部材 2 3が配置され、 雌 型接続端子 1 5の電線 1 4にはそれぞれシール部材 2 4が装着されている。 な お、 端子収容孔 1 2の入口部断面は縦長の楕円形とされており、 電線 1 4が揷通 されたシール部材 2 4も、 この形状に追従して同形状に変形されている。
図 4はフロントホルダ 1 6をハウジング 1 1に装着した状態、 或いはフロント ホルダ 1 6を先の図 1〜図 3の第 1の位置から戻した状態の第 2の位置にフロン トホルダ 1 6がある場合の正面図であり、 図 5は図 4の C— C線に沿ったハウジ' ングとフロントホルダの断面図、 図 6は図 4の D— D線に沿つた同様の断面図で ある。 なお、 この第 2の位置において、 フロントホルダ 1 6は所定位置で停止さ せるために仮係止できるように構成されている。
この第 2の位置にあるフロントホルダ 1 6においては、 端子揷通孔 1 7は雌型 接続端子 1 5の軸線と一致せず、 アーム操作孔 1 8が係止アーム 1 3の前方に位 置している。 従って、 係止アーム 1 3の上方にはアーム押圧部 2 1が位置してい ないので、 必要に応じてアーム操作孔 1 8から治具を揷し込んで、 図 6の状態に ある係止アーム 1 3を持ち上げることにより、 係止アーム 1 3の接続端子 1 5へ の係止を解除し、 接続端子 1 5をハウジング 1 1の後方に引き出すことができ る。
ハウジング 1 1に各雌型接続端子 1 5を収容する際には、 フロントホルダ 1 6 を予め第 2の位置に仮係止しておき、 その後に端子収容孔 1 2に接続端子 1 5を 挿入する。 接続端子 1 5の接続部 1 5 aが弾発性を有する係止アーム 1 3を押し 上げて、 端子収容孔 1 2の奥まで揷入されると、 接続端子 1 5の接続部 1 5 aは フロントホルダ 1 6の内壁に当接して、 それ以上は揷入できなくなる。 同時に、 係止アーム 1 3は下方に復元して、 爪部 1 3 aは接続端子 1 5の接続部 1 5 aの 後部に位置する。
全ての接続端子 1 5が端子収容孔 1 2内に揷着されると、 フロントホルダ 1 6 をこの第 2の位置から右方の第 1の位置に移動させる。 この際に、 フロントホル ダ 1 6のアーム押圧部 ·2 1は係止アーム 1 3の上方に滑り込んで、 係止アーム 1 3を下方に押さえ付けて係止アーム 1 3が上方に持ち上がることを防止し、 雌型 接続端子 1 5に対する係止を確実にする。
また、 フロントホルダ 1 6が図 4〜図 6に示す第 2の位置において、 雌型接続 端子 1 5が端子収容孔 1 2の先端まで十分に挿入されていない場合には、 図 7に 示すように係止アーム 1 3が接続端子 1 5の接続部 1 5 aに邪魔されて下降し 切っていないために、 フロントホルダ 1 6を第 1の位置に移行するために移動さ せても、 フロントホルダ 1 6のアーム押圧部 2 1が係止アーム 1 3と衝突し、 フ ロントホルダ 1 6は移動できないことになる。 これにより、 接続端子 1 5がハウ ジング 1 1内の所定の位置に挿入されていないことを検知することができる。 第 2の位置から第 1の位置への移行によって、 フロントホルダ 1 6の端子押込 部 2 2は、 図 8に示すように雌型接続端子 1 5のその前端部を傾斜部 2 2 aによ り押して、 図 9を経て図 1 0に示すように接続端子 1 5をハウジング 1 1に対し て後方に押し込み、 接続端子 1 5の接続部 1 5 aの後部が係止アーム 1 3の爪部 1 3 aに確実に接触して係止されるようにすると共に、 接続端子 1 5が端子収容 孔 1 2内において揺動が生じないようにする。
これにより、 フロントホルダ 1 6は先の図 1〜図 3の状態となり、 端子揷通孔 1 7は雌型接続端子 1 5の軸線と一致し、 係止アーム 1 3の前方はフロントホル ダ 1 6によって閉塞されている。 この状態において、 ハウジング 1 1が相手側ハ ウジングと嵌合すると、 相手側の揷込接続端子 Tは端子揷通孔 1 7を介して雌型 接続端子 1 5に挿入される。 このとき、 係止アーム 1 3はフロントホルダ 1 6の アーム押圧部 2 1によって押さえ付けられ、 更に接続端子 1 5は端子押込部 2 2 によって後方に押し込まれているので、 接続端子 1 5は揺動することなく揷込接 続端子 Tとの電気的接続がなされる。
ハウジング 1 1から雌型接続端子 1 5を外す場合には、 フロントホルダ 1 6を 左行して図 4〜図 6に示す第 2の位置に戻すと、 今度はアーム操作孔 1 8が係止 アーム 1 3の前方に位置し、 接続端子 1 5の軸線はフロントホルダ 1 6によって 閉塞されるので、 作業者は誤ることなくアーム操作孔 1 8から先細状の治具を揷 入して、 係止アーム 1 3の接続端子 1 5に対する係止を解除することができる。 なお、 実施例においては、 接続端子を雌型接続端子として説明したが、 雄型接 続端子とすることも可能である。 この場合には、 フロントホルダ 1 6の端子揷通 孔 1 7からは常に揷込用接続端が突出されることになるが、 端子揷通孔 1 7を幅 広とし、 第 1、 第 2の位置の間でフロントホルダ 1 6が雄型接続端子に対し移動 可能とし、 アーム操作孔 1 8が第 2の位置においてのみ係止アーム 1 3と合致す るようにすればよい。
これにより、 少なくとも第 1の位置においては、 アーム操作孔： L 8は係止ァー ム 1 3と合致せず、 更にはアーム押圧部 2 1により係止アーム 1 3は確実に雄型 接続端子を係止することになる。 また、 端子押込部 2 2により雄型接続端子の一 部に設けた被押込部を押し込むことにより、 雌型接続端子 1 5の場合と同様に、 雄型接続端子を後方に押し込んで係止アーム 1 3に接触させ、 揺動を防止するこ とができる。
なお、 上述の実施例にあっては、 端子揷通孔 1 7とアーム操作孔 1 8の位置を ずらしたこと、 アーム押込部 9により係止アーム 1 3を押さえ付けたこと、 端子 押込部 2 2により接続端子 1 5を押し込んだことを 1つの実施例として説明した が、 これらはフロントホルダ 1 6を左右に移動することにおいて共通とするもの の、 それぞれ別個の機能として実施することができる。
図 1 1、 図 1 2は第 2の実施例を示し、 図 1 1は相手側接続端子を受け入れ可 能な状態におけるコネクタの正面図、 図 1 2は縦断面図である。
合成樹脂製のハウジング 3 1内には、 例えば 2つの端子収容孔 3 2が左右に形 成されており、 各端子収容孔 3 2の上部には弾発性を有し、 下方への付勢力を持 つ係止アーム 3 3が形成されている。 端子収容孔 3 2内には、 後端に電線 3 4を 接続した雌型接続端子 3 5が八ウジング 3 1の後方から挿入され、 接続端子 3 5 の接続部 3 5 aの後部が係止アーム 3 3の爪部 3 3 aによって係止され、 後方へ の抜け出しが防止されている。
各端子収容孔 3 2の前方には、 1個の合成樹脂材から成るフロントホルダ 3 6 がハウジング 3 1に対して装着されており、 このフロントホルダ 3 6には端子収 容孔 3 2の数だけの相手側の揷込接続端子が挿入される端子揷通孔 3 7が開口さ れ、 同数の係止アーム 3 3を治具により操作するためのアーム操作孔 3 8が端子 揷通孔 3 7の上方に開口されている。 また、' フロントホルダ 3 6の上部先端部に は係止アーム 3 3を上方から押圧するアーム押圧部 3 9が設けられている。 な お、 この実施例においては、 上述したように収容される雌型接続端子 3 5は 2偭 であり、 端子揷通孔 3 7、 アーム操作孔 3 8はそれぞれ 2個とされている。
フロントホルダ 3 6はハウジング 3 1に対して、 図示しない錠止機構によりハ ウジング 3 1の軸線方向に対し錠止され、 軸線と直交する上下方向、 つまり接続 端子 4 5に対する係止アーム 4 3の配置方向に移動可能とされている。 図 1 1、 図 1 2に示すフロントホルダ 3 6の正規の第 1の位置においては、 端子揷通孔 3 7は雌型接続端子 3 5の軸線と合致するようにされ、 アーム操作孔 3 8は係止 アーム 3 3に対する操作位置と稍々上下にずれている。 なお、 この第 1の位置に おいて、 フロントホルダ 3 6が更に下行しないように規制するための図示しない 規制部が設けられていると共に、 フロントホルダ 3 6はハウジング 3 1に対して 図示しないロック機構により本係合できるようにされている。
なお、 フロントホルダ 3 6の更に先方のハウジング 3 1内には、 相手側ハウジ ングと接合して防水性を確保するための円筒状のシール部材 4 0が配置され、 雌 型接続端子 3 5の電線 3 4にはシール部材 4 1が装着されている。
図 1 3はフロントホルダ 3 6を最初にハウジング 3 1に装着した状態、 或いは フロントホルダ 3 6を先の図 1 1、 図 1 2の第 1の位置から上方に戻して第 2の 位置にした状態の正面図であり、 図 1 4は縦断面図である。 なお、 この第 2の位 置において、 フロントホルダ 3 6は所定位置で停止させるための仮係合ができる ようにされている。
この第 2の位置にあるフロントホルダ 3 6においては、 端子挿通孔 3 7は雌型 接続端子 3 5の軸線と上下方向に一致せず、 間違えて相手側ハウジングと嵌合し ても、 相手側接続端子は端子揷通孔 3 7から入り込むことはない。 アーム操作孔 3 8は係止アーム 3 3の前方に位置し、 係止アーム 3 3はアーム押圧部 3 9から 解放されているので、 必要に応じてアーム操作孔 3 8から治具を揷し込んで、 図 1 4の状態にある係止アーム 3 3を持ち上げることにより、 係止アーム 3 3の接 続端子 3 5への係止を解除し、 接続端子 3 5をハウジング 3 1の後方に引き出す ことができる。
ハウジング 3 1に各雌型接続端子 3 5を収容する際には、 フロントホルダ 3 6 を予めこの第 2の位置に仮係合しておき、 その後に端子収容孔 3 2に接続端子 3 5を挿入する。 接続端子 3 5の接続部 3 5 aが弹発性を有する係止アーム 3 3を 押し上げて、 端子収容孔 3 2の奥まで挿入されると、 接続部 3 5 aの先端はフロ ントホルダ 3 6の内壁に当接して、 それ以上は揷入できなくなる。 同時に、 係止 アーム 3 3は下方に復元して、 爪部 3 3 aは接続端子 3 5の接続部 3 5 aの後部 に係止するので、 接続端子 3 5は後方に戻らなくなる。
全ての接続端子 3 5が端子収容孔 3 2内に揷着されると、 フロントホルダ 3 6 を第 2の位置から下方の第 1の位置に移動させる。 この際に、 フロントホルダ 3 6のアーム押圧部 3 9は係止アーム 3 3を上方から押圧し、 係止アーム 3 3が上 方に持ち上がることを防止し、 雌型接続端子 3 5に対する係止を確実にする。 また、 フロントホルダ 3 6が図 1 3、 図 ί 4に示す第 2の位置において、 雌型 接続端子 3 5が端子収容孔 3 2の先端まで十分に挿入されていない場合には、 係 止アーム 3 3が接続端子 3 5の接続部 3 5 aに邪魔されて下降し切っていないた めに、 フロントホルダ 3 6を第 1の位置に移動させようとしても、 フロントホル ダ 3 6のアーム押圧部 3 9が中途に位置する係止アーム 3 3と衝突し、 フロント ホルダ 3 6は移動できないことになる。 これにより、 接続端子 3 5がハウジング 3 1内の所定の位置に揷入されていないことを検知することができる。
フロントホルダ 3 6は第 1の位置において先の図 1 1、 図 1 2の状態となり、 端子挿通孔 3 7は雌型接続端子 3 5の軸線と一致し、 係止アーム 3 3はアーム操 作孔 3 8とずれている。 この状態において、 ハウジング 3 1が相手側ハウジング と嵌合すると、 相手側の揷込接続端子は端子揷通孔 3 7を介して雌型接続端子 3 5に揷入される。 また、 この状態では係止アーム 3 3はフロントホルダ 3 6の アーム押圧部 3 9により押さえ付けられているので、 誤って治具をアーム操作孔 3 8から挿入して、 係止アーム 3 3を接続端子 3 5から外そうとしても、 係止 アーム 3 3は動かない。
ハウジング 3 1から雌型接続端子 3 5を外す場合には、 フロントホルダ 3 6の 本係合を外して上方に移動し、 図 1 3〜図 1 4に示す第 2の位置に戻すと、 ァー ム操作孔 3 8が係止アーム 3 3の前方に位置し、 アーム押圧部 3 9が上方に移動 する。 接続端子 3 5はフロントホルダ 3 6の端子揷通孔 3 7とずれるので、 作業 者は治具を端子揷通孔 3 7を介して接続端子 3 5内に挿し込む誤りをすることな く、 アーム操作孔 3 8からハウジング 3 1内に先細状の治具を挿入して、 係止 アーム 3 3の接続端子 3 5に対する係止を解除することができる。 産業上の利用可能性
本発明に係る電気コネクタは、 端子揷通孔とアーム操作孔の位置をずらし、 フ ロントホルダを移動することによつて端子揷通孔とアーム操作孔が同時に機能し ないようにして、 作業の安全性を確保する。
本発明に係る電気コネクタは、 フロントホルダを移動することによって、 係止 アームを固定したり、 ァ一ム操作孔から治具を挿入して係止アームを接続端子か ら外すことができる。
また、 本発明に係る電気コネクタは、 フロントホルダを移動することによつ て、 アーム押圧部により係止アームが接続端子から外れることを防止する。
更に、 本発明に係る電気コネクタは、 フロントホルダの移動によって、 端子押 込部により接続端子を後方に押し込んで係止ランスに確実に係止させると共に、 接続端子の揺動をなくす。

Claims

請求 の 範 囲
1 . 電線を後部に接続した接続端子をハウジングに収容し、 該ハウジングの 係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さないように係止すると共に、 前 記八ウジングの前部に係合したフロントホルダにより前記接続端子に対する前記 係止アームを押圧してその係止力を補強する電気コネクタにおいて、 前記フロン トホルダは、 前記八ウジングの前部の第 1と第 2の位置に前記ハウジングの軸線 と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置において相手側ハウジングと嵌 合して接続端子同士の電気的接続を行い得るようにして前記接続端子に対する相 手側接続端子を揷通する複数の端子揷通孔と、 前記係止アームを操作する複数の アーム操作孔とを有し、 前記第 1の位置において前記端子揷通孔は前記接続端子 の軸線と合致し、 前記第 2の位置において前記端子挿通孔は前記接続端子の軸線 と不一致となり、 前記アーム操作孔が前記係止アームの位置と合致するようにし たことを特徵とする電気コネクタ。
2 . 電線を後部に接続した接続端子をハウジングに収容し、 該ハウジングの 係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さないように係止すると共に、 前 記ハウジングの前部に係合したフロントホルダにより前記接続端子に対する前記 係止アームを押圧してその係止力を補強する電気コネクタにおいて、 前記フロン トホルダは、 前記ハウジングの前部の第 1と第 2の位置に前記ハウジングの軸線 と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置において相手側ハウジングと嵌 合して接続端子同士の電気的接続を行い得るようにし、 前記第 1の位置において 前記係止ランスを前記接続端子側に押圧すると共に、 前記第 2の位置において前 記係止ランスを解放するアーム押圧部を前記フロントホルダに設けたことを特徴 とする電気コネクタ。
3 . 前記アーム押圧部は突片状とし、 前記第 2の位置から前記第 1の位置に 移行する際に前記アーム押圧部を前記係止アーム側に移動させるようにした請求 項 2に記載の電気コネクタ。
4 . 電線を後部に接続した接続端子をハウジングに収容し、 該ハウジングの 係止アームにより前記接続端子が後方に抜け出さないように係止すると共に、 前 記ハウジングの前部に係合したフロントホルダにより前記接続端子に対する前記 係止アームを押圧してその係止力を補強する電気コネクタにおいて、 前記フロン トホルダは、 前記ハウジングの前部の第 1と第 2の位置に前記ハウジングの軸線 と直交する方向に移動可能とし、 前記第 1の位置において相手側ハウジングと嵌 合して接続端子同士の電気的接続を行い得るようにし、 前記フロントホルダが前 記第 2の位置から前記第 1の位置に移行する過程で |ίί記接続端子を後方に押し込 んで前記係止アームと前記接続端子が軸線方向に間隙が生じないようにする端子 押込部を前記フロントホルダに設けたことを特徴とする電気コネクタ。
5 . 前記端子押込部は前記接続端子を徐々に押し込むための傾斜部を有する 請求項 4に記載の電気コネク夕。
6 . 前記第 1の位置において、 前記フロントホルダは前記ハウジングに対し てロックによつて係止し得るようにした請求項 1又は 2又は 4に記載の電気コネ クタ。
7 . 前記第 2の位置において、 前記フロントホルダは前記ハウジングに対し て仮係止し得るようにした請求項 1又は 2又は 4に記載の電気コネクタ。
8 . 前記フロントホルダの前記ハウジングに対する第 1、 第 2の位置は、 前 記接続端子に対する前記係止ランスの配置と直交する方向に変位する請求項 1又 は 2又は 4に記載の電気コネクタ。
9 . 前記フロントホルダの前記ハウジングに対する第 1、 第 2の位置は、 前 記接続端子に対する前記係止ランスの配置と直交する方向に変位する請求項 1又 は 2又は 4に記載の電気コネク夕。
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