CN103081242B

CN103081242B - 连接器

Info

Publication number: CN103081242B
Application number: CN201180040796.8A
Authority: CN
Inventors: 新川大介; 长吉富彦
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-08-30
Filing date: 2011-07-29
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2031-07-29
Also published as: US20130130562A1; CN103081242A; BR112013004954A2; DE112011102868T5; JP2012049081A; US8961226B2; BR112013004954B1; JP5646919B2; WO2012029483A1

Abstract

连接器构造使得矛杆的剪切强度有效增大，以增强矛杆的保持力，从而防止保持力由于尺寸减小而降低。连接器（11）设置有柔性接合元件（25），该柔性接合元件具有端子接头与之接合的自由端（27），该端子接头插入到用于盛放端子接头的端子容纳腔（17）中，该端子容纳腔（17）支撑处于悬臂梁构造的端子接头的基端，从而端子接头能够弹性变形。该柔性接合片（25）形成使得，形成在端子接头与之接合的自由端（27）处的尖头（31）形成为倾斜表面（29），该倾斜表面形成使得其顶部区域（41）的高度从自由端（27）朝基端逐渐增大，从而剪切面积在尖头（31）处最大。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，其中悬臂状柔性接合片设置在端子容纳腔中，并且要插入到端子容纳腔中的端子接头与该柔性接合片的自由端接合。

背景技术

参照将柔性接合片与端子接头接合并且使得端子容纳腔将该端子接头保持在其中的连接器，柔性接合片的刚度由于尺寸减小而降低。出于此原因，存在这样的担心，即，用于防止端子接头滑脱的功能的可靠性恶化。例如，专利文献1公开了一种连接器，其试图解决该问题。在图7（a）和7（b）所示的连接器中，柔性接合片（也将称为“矛杆”）的前端侧501设定成具有小宽度的等宽部分503，并且其余部分设定成具有朝基端逐渐增大的宽度的锥斜部分505。在矛杆501的下表面上方沿横向的中央部分上，即，与弯曲空间相对的表面上，形成加强块507。

该加强块507具有与矛杆501的等宽部分503的宽度几乎相等的宽度，并具有被设定成从矛杆501的锥斜部分505的开始端位置向后略微凹入的位置的开始端，并且在由矛杆501形成端子容纳腔的空腔509的下表面壁511的外表面上方形成有向后延伸部。将成为矛杆501的弯曲支撑点的基端侧被设定为宽的，而且，加强块507也能够被设定为宽的。结果，可以获得高的刚度。于是，可以获得较大弹性力，从而增强用于防止端子滑脱的功能的可靠性。而且，加强块507的宽度可以在宽的范围内改变，使得矛杆501的刚度可以在宽的范围内调节。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2007-220354公开

发明内容

技术问题

近些年，连接器存在的问题在于，在连接器小型化的发展期间，柔性接合片的端子保持力降低。矛杆的尺寸减小恰好意味着保持力减小。出于此原因，目的是使得尺寸减小和保持力的维持二者彼此协调。参照传统的连接器，设置加强块507，以增强保持力，克服由尺寸减小导致的矛杆保持力减小。然而，不可能抑制由尺寸减小导致的矛杆的端子接合部分（尖头）的剪切破坏。已知的是，在此情况下剪切破坏从端子接触尖端表面的接触点以预定角度朝尖头的上表面倾斜传播。另一方面，当为了提高剪切破坏强度，简单地使端子接触尖头表面的高度增大而实质上增大剪切破坏长度时，配合侧阳端子凸头和矛杆尖头的上表面易于彼此干扰，从而不可能带来良好的端子接合状态。此外，同样在端子释放中，当端子接触尖端表面的高度增大时，使得尖头相对于端子接合孔的接合余量过大。结果，导致释放性能低下的问题。如果整个矛杆尖头的高度增大而提高剪切破坏强度，那么导致在接合状态或着分离时的缺陷。另外，导致材料的不必要增加，从而对环境的影响也增加，导致无效率的改进。

考虑到该情况，作出了本发明，并且其目的是提供一种连接器，能够有效地增强剪切强度，以增大保持力，克服由尺寸减小导致的矛杆保持力的降低。

解决问题的方案

本发明所述目的能够由下述特征实现。

（1）连接器，包括具有基端的柔性接合片，该柔性接合片像悬臂那样支撑在用于容纳端子接头端子容纳腔中，以便可弹性变形，并且该柔性接合片具有自由端，要插入到所述端子容纳腔中的所述端子接头与该自由端接合，其中，所述柔性接合片采取倾斜表面的形状，该柔性接合片具有形成在所述自由端上的尖头以在此与所述端子接头相接合，以通过所述端子接头的剪切力获得最大剪切面积这样的方式，所述倾斜表面具有从所述自由端朝所述基端逐渐增大的顶部的高度。

根据具有（1）中结构的连接器，要与端子接合孔接合的尖头具有上表面，该上表面通过具有逐渐朝基端增大的高度的倾斜表面形成。在尖头中，顶部的厚度增大。结果，可以增强剪切破坏的强度。而且，端子接触尖头表面的高度不增大。因此，不可能易于与配合侧阳端子凸头的干扰。另外，防止了尖头相对于端子接合孔的接合余量过大。结果，可以抑制释放性能低下。而且，在端子接触尖端表面的高度增大的情况下，不会导致材料的不必要增加。因此，可以有效地增强剪切强度，从而增大保持力，克服由尺寸减小导致的矛杆保持力降低。

（2）如（1）所述的连接器，其中将所述倾斜表面设定成沿着所述尖头中的剪切破坏的轨迹具有倾斜角度。

根据具有（2）中结构的连接器，作为尖头的上表面的倾斜表面沿着剪切破坏的轨迹以倾斜角度形成。因此，当尖头中剪切破坏发生时，该破坏的传播方向几乎与尖头形状的最长方向一致。换句话说，通过增大最小的尖头体积，就可以提高剪切破坏强度，从而防止发生不必要的材料增加。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例所述连接器的主要部分的剖视图。

图2是示出图1中所示连接器的外观的透视图。

图3是图2的正视图。

图4是沿着图3中的箭头A-A观察的视图。

图5是示出端子接头已经插入其中的端子容纳腔的剖视图。

图6是示出尖头的附近的剖视图，图示了剪切破坏的轨迹。

图7（a）是示出传统的连接器的平面图，并且图7（b）是示出由圆圈包围的部分的主要部分的放大视图。

附图标记列表

11 连接器

18 端子容纳腔

19 端子接头

25 柔性接合片

27 自由端

29 倾斜表面

31 尖头

41 顶部

43 轨迹

具体实施方式

下面将参照附图来描述本发明所述的实施例。

在根据本实施例所述连接器11中，用于接收未示出的配合侧连接器的阳端子的多个端子接收口15设置在连接器外壳13的纵向上的端面上，成为长方体。该端子接收口15分别与通过连接器外壳13中的分隔形成的多个端子容纳腔17连通。在本说明书中，为了描述的方便，连接器11的端子接收口15称为前部，并且与之相对的一侧称为后部。

图3是图2的正视图，图4是沿着图3中的箭头A-A观察的视图，并且图5是示出端子接头19已经插入其中的端子容纳腔17的剖视图。

端子容纳腔17和下层中的端子容纳腔17通过底壁21彼此隔离开。阴型端子接头19从形成在连接器外壳13的后部中的端子装接口23插入到端子容纳腔17中。该阴型端子接头19仅仅是说明性的，并且可以是阳型的。柔性接合片25突出到端子接头19将装接到其上的空间中。该柔性接合片25通过合成树脂材料与连接器外壳13一体地形成。具有连接于底壁21的基端的该柔性接合片25包括起到自由端27作用的尖端。该柔性接合片25像悬臂梁那样具有由底壁21支撑的基端。缩回空间17a形成在柔性接合片25与该柔性接合片25下方的底壁21之间。

在该柔性接合片25中，端子接合部分（尖头）31形成在自由端27附近的上表面上。该尖头31具有起到倾斜表面33的作用的后部和起到接合部分35作用的前部。当端子接头19将插入时，端子接头19的电接触部分尖端37（参见图5）与倾斜表面33碰撞，从而产生用于将柔性接合片25向下推动到缩回空间17a的分力。当柔性接合片25弹性返回初始位置时，该接合部分35与端子接头19的接合孔39接合，从而控制端子接头19的向后脱离。

在柔性接合片25中，形成在自由端27上以接合端子接头19的尖头31采取倾斜表面29的形状，该倾斜表面具有从自由端27朝基端逐渐增大的顶部41的高度，使得端子接头19的剪切力获得最大剪切面积（接合孔39的开口边缘）。

在该实施例中，倾斜表面29被设定成沿着尖头31中剪切破坏的轨迹43具有倾斜角度（参见图6）。作为尖头31的上表面的倾斜表面29沿着剪切破坏的轨迹43以倾斜角度形成。因此，当尖头31中剪切破坏发生时，该破坏的传播方向几乎与尖头形状的最长方向一致。换句话说，通过增大最小的尖头体积，就可以提高剪切破坏强度，从而防止发生不必要的材料增加。

接下来，将给出对具有该结构的连接器11的作用的描述。

图6是示出尖头的附近的剖视图，图示了剪切破坏的轨迹43。

当在装接端子19时将该端子接头19从连接器外壳13的后部中的端子装接口23插入的时候，端子接头19的尖端抵靠在柔性接合片25的倾斜表面33上。当端子接头19进一步插入时，通过使自由端27在向缩回空间17a移动的方向上弯曲，使倾斜表面33受到按压的柔性接合片25弹性变形。

当端子接头19插入到预定位置时，端子接头19的接合孔39（端子接合孔）与接合部分35重合，从而柔性接合片25由于弹性回复力返回初始位置。因此，端子接头19进入接合状态，其中接合部分35进入接合孔39。控制了使接合部分35与接合孔39接合的端子接头19从连接器外壳13的后部脱离。

具有柔性接合片25的尖头31在传统的矛杆中包括水平上表面。在尖头31的高度改变的情况下，整个矛杆尖头的高度升高／降低。然而，当矛杆尖头的整个上表面升高，以增强保持力时，导致了配合侧阳端子凸头和矛杆尖头的上表面可能彼此干扰，并且不能进入良好端子接合状态的可能性。而且，该矛杆尖头通常不是像矛杆的剪切破坏模式那样水平切割，而是从端子接触尖端表面45的接处点47以角度θ向下朝尖头31的上表面被破坏。这意味着端子接触尖端表面45的高度简单升高与剪切强度增大无关，导致材料的损失。采用该结构，尖头后端的高度仅增大了剪切需要的角度θ。结果，通过端子接头19的剪切力来增大剪切面积，可以更加有效地增大尖头31的剪切强度。

更具体地，在增大剪切强度以增大保持力时，可以通过尖头高度的最小变化来提高保持力。可以在不增大端子接触尖端表面45的高度的情况下增大剪切强度。可以避免配合侧阳端子凸头的干扰的问题并且使得材料增大最小化，这对环境方面也是很好的。而且，对于尺寸和高度减小，可以更加有效地进行设计。此外，同样在端子释放的情况下，不需要增大端子接触尖端表面45的高度。因此，可以传统地或更加有效地进行释放。

从而，参照连接器11，用于接合端子接19的接合孔39的尖头31具有由倾斜表面29形成的上表面，具有朝基端逐渐增大的高度。在尖头31中，只有顶部41的厚度增大。结果，实质上增大通过端子接头19的剪切力的剪切面积，可以提高剪切破坏的强度。而且，端子接触尖端表面45的高度不增大。因此，不可能易于与配合侧阳端子凸头的干扰。另外，防止了尖头31相对于接合孔39的接合余量过大。结果，可以抑制释放性能低下。而且，在端子接触尖端表面45的高度增大的情况下，不会导致材料的不必要增大。

因此，根据本实施例所述连接器11，可以有效地增大剪切强度，从而增大保持力，克服由尺寸减小导致的矛杆保持力的降低。

尽管上面已经参照具体实施例详细描述了本发明所述的连接器，但是本发明不仅局限于该实施例，而且在不脱离本发明的精神的情况下，本发明当然可以进行各种改变和实施。

本申请基于2010年8月30日提交的日本专利申请（日本专利申请No.2010-192424），并且其内容在此通过引用合并进来。

工业实用性

根据本发明，可以提供一种连接器，能够有效地提高剪切强度，以增大保持力，克服由尺寸减小导致的矛杆保持力降低。

Claims

1.一种连接器，包括：

具有基端的柔性接合片，该柔性接合片像悬臂那样支撑在用于容纳端子接头的端子容纳腔中，以便可弹性变形，并且该柔性接合片具有自由端，要插入到所述端子容纳腔中的所述端子接头与该自由端接合，并且该自由端被布置在所述连接器的端子接收口一侧，

其中，所述柔性接合片采取倾斜表面的形状，该柔性接合片具有形成在所述自由端上的尖头以在此与所述端子接头相接合，以通过所述端子接头的剪切力获得最大剪切面积这样的方式，所述倾斜表面具有从所述自由端朝所述基端逐渐增大的顶部的高度。

2.如权利要求1所述的连接器，其中，将所述倾斜表面设定成沿着所述尖头中的由所述端子接头的剪切力造成的剪切破坏的轨迹具有倾斜角度。