CN117046639A - 手持式流体喷雾器 - Google Patents

Abstract

一种手持式流体喷雾器(10)配置成从安装在所述流体喷雾器上的贮存器(14)中抽取喷射流体，并通过喷嘴(32)喷出所述喷射流体。所述贮存器可移除地安装到所述流体喷雾器。填充设备可以在与所述贮存器(14)连接到所述流体喷雾器(10)所在的接合部相同的接合部处连接到所述贮存器。所述填充设备可以用于重新填充所述贮存器(14)。

Description

手持式流体喷雾器

本申请是对应于国际申请号为PCT/US2020/035135，国际申请日为2020年5月29日，发明名称为“手持式流体喷雾器”的PCT申请于2021年11月25日进入中国国家阶段后申请号为202080038947.5的中国国家阶段专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年5月31日提交的名称为“手持式喷漆器特征”的第62/855,043号美国临时申请的优先权，并要求于2019年7月15日提交的名称为“手持式喷漆器灌注”的第62/874,106号美国临时申请的优先权，它们的公开的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及流体喷雾器。更具体地，本公开涉及手持式流体喷雾器。

背景技术

手持式喷雾器可以用于将流体喷射在表面上。例如，手持式喷雾器可用于将涂料、清漆(lacquer)、末道漆(finish)和其他涂层喷射在墙壁、天花板和其他结构上。无空气喷漆器由于能够精细雾化液体涂料，从而提供最高质量的末道漆。为了确保无空气喷漆器的高质量末道漆，空气被防止进入喷漆器的泵送机构。典型地，在刚性容器中包括流体供应部，并且在容器内设置抽吸软管。空气然后取代整个喷射过程中喷射的液体的体积。抽吸软管通常从泵送机构延伸到容器的底部，以允许在空气开始进入抽吸软管之前喷射尽可能多的流体。在一些示例中，使用柔性衬套，并且在喷射之前和泵的灌注期间，空气通过容器中的开口排出。

流体供应部可以由手持式喷雾器支撑。流体供应部具有有限的体积，并且必须重新填充才能继续喷射操作。重新填充可以包括移除贮存器并拆除贮存器以给贮存器重新填充喷射流体。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种喷雾系统包括手持式喷雾器，所述手持式喷雾器具有主体和泵，所述泵配置成将喷射流体泵送到喷嘴梢；贮存器，所述贮存器能够通过形成在贮存器安装件与喷雾器安装件之间的第一接合部安装到所述手持式喷雾器；和填充装置，所述填充装置能够通过形成在所述贮存器安装件与填充安装件之间的第二接合部安装到所述贮存器，其中所述填充装置包括漏斗，所述漏斗具有所述填充安装件并配置成将流体引导到所述贮存器。

根据本公开的附加或可替换方面，一种填充装置配置成将喷射流体引导到能够可移除地安装到手持式喷雾器的贮存器。所述填充装置包括：漏斗，所述漏斗配置成锁定到所述贮存器以及从所述贮存器解锁，和能够安装在所述漏斗内的过滤器组件。所述漏斗包括：漏斗主体，所述漏斗主体在顶部开口与颈部之间延伸；和连接器，所述连接器形成在所述颈部上并配置成将所述漏斗固定到所述贮存器。所述过滤器组件包括过滤器盘，所述过滤器盘配置成接合所述漏斗主体的内壁，使得通过所述漏斗的流体被引导通过所述过滤器盘。

根据本公开的另一个附加或可替换方面，一种填充用于手持式流体喷雾器的贮存器的方法包括：通过形成在填充装置的漏斗上的填充安装件与形成在贮存器上的贮存器安装件之间的第一接合部，将所述填充装置连接到所述贮存器；将喷射流体倾倒到所述漏斗中，所述漏斗通过所述第一接合部将所述喷射流体引导到所述贮存器；使所述填充装置与所述贮存器分离；以及通过所述贮存器安装件与所述手持式流体喷雾器的喷雾器安装件之间的第二接合部将所述贮存器连接到所述手持式流体喷雾器。

根据本公开的另一附加或可替换方面，一种手持式流体喷雾器包括：流体供应部；喷嘴，所述喷嘴配置成产生流体喷雾；泵，所述泵配置成将流体从所述流体供应部驱动到所述喷嘴；泵供应通道，所述泵供应通道从所述流体供应部延伸到所述泵的泵送室；次级通道，所述次级通道从所述流体供应部延伸超过所述泵送室；和灌注阀，所述灌注阀与所述次级通道相关联并且能够在打开状态与关闭状态之间致动。

根据本公开的另一个附加或可替换方面，一种手持式喷雾器包括：流体供应部，所述流体供应部由喷雾器主体支撑；灌注阀，所述灌注阀与所述流体供应部流体连通并由所述喷雾器主体支撑；和泵，所述泵由所述喷雾器主体支撑并配置成从所述流体供应部泵送喷射流体以产生流体喷雾。在所述流体供应部与所述泵之间设置第一路径，并且在所述流体供应部与所述灌注阀之间设置比所述第一路径长的第二路径。

根据本公开的另一个附加或替代的方面，一种灌注手持式流体喷雾器的方法包括：迫使来自流体供应部的流体沿泵供应通道向上，所述泵供应通道配置成向泵提供喷射流体；以及迫使来自所述流体供应部的流体通过次级通道到达设置在所述泵的往复运动轴线的与所述流体供应部相反的一侧的位置。

根据本发明的另一个附加或可替换方面，一种用于手持式流体喷雾器的喷嘴梢包括：尖端主体，所述尖端主体具有从上游端到下游端横向延伸贯通的尖端通道；前孔口件，所述前孔口件设置在所述尖端通道内；尖端件，所述尖端件设置在所述尖端通道内邻近所述前孔口件。所述前孔口件具有第一上游端、第一下游端和接收区域。所述尖端件具有第二上游端和第二下游端。所述第二上游端设置在所述接收区域内。

附图说明

图1是手持式流体喷雾器的等距视图。

图2A是沿着图1中的线2-2截取的截面视图。

图2B是图2A中细节B的放大视图。

图3A是示出从手持式流体喷雾器分解的贮存器的等距视图。

图3B是示出从贮存器分解的填充装置的等距视图。

图4A是示出安装到贮存器的填充装置的侧面正视图。

图4B是示出安装到贮存器的填充装置的等距视图。

图4C是图4A中细节C的放大视图。

图5是示出在填充装置与贮存器之间的接合部的截面视图。

图6A是填充过滤器的等距视图。

图6B是填充过滤器的侧面正视图。

图7是示出安装到贮存器的填充装置的截面视图。

图8A是漏斗的等距视图。

图8B是示出设置在流体供应容器上的漏斗的等距视图。

图8C是沿着图8B中的线C-C截取的截面视图。

图9A是喷嘴梢的等距视图。

图9B是喷嘴梢的等距视图，其示出从尖端主体上分解开的前孔口件和尖端件。

图10A是沿着图9A中的线10-10截取的截面视图。

图10B是图10A中细节B的放大视图。

具体实施方式

图1是喷雾器10的等距视图。喷雾器10包括壳体12、贮存器14、喷嘴梢16、灌注阀18、手柄20、扳机22和动力源24。贮存器14包括盖子26、杯体28和衬套30。喷嘴梢16包括喷嘴32。喷雾器10是配置成产生可以施加到基材的流体喷雾的手持式喷雾器。例如，喷雾器10可以用于施加涂料和其他涂层。涂料通常在本文中用作示例，但是应当理解，喷雾器10可以施加其他涂层，诸如着色剂、清漆、防水材料、密封剂和粘合剂以及其他流体选择。

壳体12包含用于使喷雾器10喷涂喷射流体的部件。泵设置在壳体12中，以将喷射流体从贮存器14泵送到喷嘴32。壳体12可以由任何合适的材料形成，用于支撑喷雾器10的其他部件。例如，壳体12可以由聚合物或金属形成。在所示的示例中，壳体12是由两半形成的蛤壳式壳体，沿着壳体12的横向中心具有接缝。手柄20从壳体12的下侧伸出。使用者可以通过抓住手柄20来握住喷雾器10，支撑喷雾器10的全部重量，并操作喷雾器10。扳机22从手柄20的前侧延伸。致动扳机22操作喷雾器10以使喷雾器10进行喷射以及使喷雾器10停止喷射。例如，使用者可以压下扳机22以启动喷射(例如，通过切换扳机22给喷雾器10的马达提供动力)并释放扳机22以停止喷射。动力源24向喷雾器10提供动力，以使喷雾器10进行喷射。在所示的示例中，动力源24是可以插入合适的插座部(诸如墙壁插座部)的电源线。附加地或可替换地，喷雾器10可以包括安装到喷雾器10用于向喷雾器10提供电力的电池。动力源24可以为设置在壳体12内的马达提供动力，以导致泵的泵送。

贮存器14配置成储存用于喷射的喷射流体的供应。盖子26附接到杯体28并安装到喷雾器10。衬套30设置在杯体28内，并配置成容纳喷射流体。衬套30的唇缘可以被捕获在杯体28与盖子26之间，以形成液密密封。衬套30可以通过形成在杯体28中的窗口34进入，以挤压衬套30并在灌注期间从贮存器14中排空空气，如下面更详细讨论的。贮存器14在接合部36处安装到壳体12并由壳体12支撑。接合部36不仅便于将贮存器14安装到喷雾器10的其他部件，而且便于贮存器14的重新填充。

在所示的示例中，贮存器14和手柄20每一者都从壳体12的同一侧伸出(例如，手柄20和贮存器14两者都设置在穿过喷嘴32的喷射轴线S-S下方)。应当理解，在一些示例中，手柄20和贮存器14可以设置在壳体12的不同侧。在一些示例中，手柄20和贮存器14可以设置在壳体12的相对侧(例如，手柄20和贮存器14中的一者可以从壳体12的顶侧延伸，而另一者可以从壳体12的底侧延伸)。手柄20和贮存器14可以设置在穿过喷射轴线S-S的水平面的相对侧上。

喷嘴梢16安装到喷雾器10，并配置成产生喷雾。喷嘴梢16是可移除的并且可以更换。喷嘴梢16可以在喷雾位置与非堵塞位置之间旋转。当处于喷雾位置时，喷嘴梢16定位成通过喷嘴32产生并喷出雾化流体喷雾。当处于非堵塞位置时，喷嘴梢16反转以从喷嘴梢16喷出任何堵塞或结块的流体。喷嘴梢16可以配置成当处于喷雾位置时产生任何希望的喷雾样式，诸如扇形等。

灌注阀18设置在手持式喷雾器10上。在所示的示例中，灌注阀18设置在壳体12的与贮存器14相反的一侧。灌注阀18示出为设置在壳体12的顶侧上，而贮存器14从壳体12的底侧延伸。灌注阀18通过在喷射之前从贮存器14中排空空气来便于喷雾器10的泵的灌注。

图2A是沿图1中线2-2截取的截面视图。图2B是图2A中细节B的放大视图。将一起讨论图2A和图2B。喷雾器10包括壳体12、贮存器14、喷嘴梢16、灌注阀18、手柄20、扳机22、动力源24、接合部36、马达38、驱动器40、泵42、出口阀44、流体入口46、泵送供应通道48、泵送室50、次级通道52、气缸54、喉部密封件56和过滤器58。贮存器14包括盖子26、杯体28和衬套30。杯体28包括窗口34。盖子26包括凸缘(collar)60、孔62和狭槽64。灌注阀18包括阀构件66。阀构件66包括阀轴68和阀帽70。泵42包括泵主体72和活塞74。泵主体72包括活塞孔隙76、颈部78和突出部80。泵送供应通道48包括入口82。次级通道52包括入口84、旁路通道86、后室88、灌注通道90、阀通道92、孔口94和汇集室(pooling chamber)96。

壳体12支撑喷雾器10的其他部件。马达38设置在壳体12中，并配置成产生旋转输出。马达38可以通过扳机22的致动而被启动以产生输出。马达38是电动马达，并且可以是无刷直流马达等。驱动器40连接到马达38，以接收来自马达38的旋转输出。驱动器40连接到泵42，以向活塞74提供线性往复输入。驱动器40配置成将来自马达38的旋转输出转换成往复线性输入，以驱动活塞74沿着泵轴线P-P往复运动，并导致泵42的泵送。在所示的示例中，驱动器40是摆动驱动器，但是应当理解，驱动器40可以是适合于将马达38的旋转输出转换成活塞74的线性运动的任何配置的驱动器。在所示的示例中，驱动器40连接到活塞74的后端，并推拉活塞74的该端，以使活塞74沿着泵轴线P-P往复运动。在一些示例中，活塞轴线P-P与喷射轴线S-S同轴。

泵42至少部分地设置在壳体12内，并配置成从贮存器14抽取喷射流体，并驱动喷射流体通过喷嘴32进行喷射。泵42包括活塞74，并配置成将喷射流体置于压力下(例如，大约3.44-34.47兆帕(MPa)(大约500-5000磅/平方英寸(psi)))以产生雾化流体喷雾。在所示的示例中，喷雾器10是无空气喷雾器，这意味着喷雾器10不利用气流来推动喷射流体。相反，由泵42产生的压力导致雾化并喷射。应当理解，在一些示例中，喷雾器10可以包括空气以雾化、成形和/或导向喷射流体。在一些示例中，马达38可以驱动涡轮旋转以产生空气流，从而雾化流体以通过喷嘴32喷射。

泵主体72至少部分设置在壳体12内。泵主体72至少部分容纳泵42的其他部件。泵主体72可以是配置成包含泵42的各种部件的(除了其他材料选择之外)聚合物壳体。在所示的示例中，泵主体72延伸出壳体12的两侧。泵主体72延伸出壳体12的相对竖直侧。颈部78延伸通过壳体12的下侧。泵主体72的与灌注阀18相关联的一部分延伸出壳体12的上侧。流体入口46延伸到泵主体72中，并且至少部分地穿过颈部78形成。流体入口46配置成接收来自贮存器14的喷射流体。

活塞74延伸到活塞孔隙76中，并配置成在活塞孔隙76内往复运动。气缸54设置在活塞孔隙76中，并且活塞74至少部分设置在气缸54中。气缸54可以是由金属或其他硬质材料形成的套筒。在一些示例中，气缸54可以由碳化物形成。活塞74可以类似地由金属或其他硬质材料形成。在一些示例中，活塞74可以由碳化物形成。活塞74配置成在操作期间沿着泵轴线P-P往复运动，以通过喷嘴32泵送来自贮存器14的喷射流体。

活塞74与气缸54紧密密封，使得喷射流体不会在泵送室50与后室88之间环绕活塞74迁移。气缸54包括在往复运动期间由活塞74盖住以及揭开的开口。该开口形成贮存器14与泵送室50之间的泵送供应通道48的一部分。打开开口的活塞74允许喷射流体进入泵送室50。覆盖开口的活塞74防止喷射流体回流，并允许活塞74对喷射流体加压并将喷射流体向下游驱动至喷嘴32进行喷射。

在活塞孔隙76内在活塞孔隙76与气缸54相反的一端设置喉部密封件56。活塞74延伸通过喉部密封件56。喉部密封件56可以由当活塞74往复运动时与活塞74动态密封的橡胶或其他柔性材料形成。喉部密封件56密封活塞孔隙76，以防止任何流体从活塞孔隙76漏出，特别是从后室88漏出，并进入壳体12。

活塞74周期性地增加和减少泵送室50的体积从而泵送流体。在抽吸冲程期间，沿第二轴向方向AD2抽取活塞74，在此期间，泵送室50的体积增加，并且喷射流体进入泵送室50。在泵送冲程期间，沿第一轴向方向AD1驱动活塞74，在此期间，泵送室50的体积减小，并且喷射流体从泵送室50排空，并被向下游驱动通过出口阀44到达喷嘴32。

出口阀44设置在泵42和泵送室50的下游。出口阀44包含弹簧偏压的针，当泵42产生的涂料压力达到阈值量时，该针打开以从喷嘴32释放流体，克服了弹簧施加的力。出口阀44的其他设计和操作方法也是可能的。

喷嘴32设置在出口阀44的下游。喷嘴32配置成雾化由泵42泵送的喷射流体以产生流体喷雾。喷嘴32设置在喷嘴梢16内，并可随喷嘴梢16一起移除。喷嘴梢16可旋转地设置在尖端孔眼内。喷嘴梢16可以被移除并用相同或不同配置的另一喷嘴梢更换，诸如产生不同喷雾样式的喷嘴梢。喷嘴梢16可以在喷雾位置(如图2A和图2B所示)与非堵塞位置之间旋转180度。

贮存器14可移除地安装到喷雾器10。贮存器安装件与喷雾器安装件在接合部36处接合，以将贮存器14连接到喷雾器10。在所示的示例中，贮存器14可移除地安装到泵主体72的颈部78。应当理解，在一些示例中，贮存器14可以直接连接到壳体12。喷射流体流动通过过滤器58，过滤器58防止凝块和其他堵塞物进入泵42。

盖子26通过与形成在盖子26中的狭槽64接合的突出部80连接到颈部78。杯体28连接到盖子26。在所示的示例中，杯体28可移除地连接到盖子26。杯体28可以通过(除了其他连接类型选择之外)接合的螺纹连接到盖子26。衬套30设置在杯体28内。衬套30的顶部被捕获在杯体28的唇缘与盖子26之间，以在衬套30与盖子26之间形成环形密封。衬套30是柔性的，并且可以由柔性聚合物形成。例如，衬套30可以是配置成容纳喷射流体供应的袋子。窗口34形成在杯体28中。在杯体28连接到盖子26的情况下，窗口34允许进入杯体28的内部。当贮存器14组装在一起时，使用者可以接触到衬套30，以手动地挤压衬套30，并迫使空气和流体从贮存器14中出来以灌注泵42。

盖子26附接到泵主体72并与泵主体72密封，以将贮存器14安装到喷雾器10。更具体地，颈部78延伸到凸缘60中，并由盖子26的孔62接收。颈部78和盖子26在接合部36处连接。接合部36将贮存器14锁定到喷雾器10，使得贮存器14被喷雾器10完全支撑。凸缘60的内部和颈部78的外部的接合在它们之间形成密封，使得衬套30的内容物只能流动通过孔62并流到流体入口46。接合部36可以以任何希望的方式形成，只要该方式适合于相对于壳体12锁定贮存器14，并形成穿过其的流动路径，用于喷射流体从贮存器14流到泵42。在所示的示例中，盖子26和颈部78通过卡口式连接来连接，从颈部78延伸的突出部80设置在形成于凸缘60中的狭槽64中。应当理解，接合部36可以以任何希望的方式(诸如通过接合的螺纹等)形成。

贮存器14可从喷雾器10上拆卸下来。在所示的示例中，贮存器14可以相对于颈部78旋转，以脱离突出部80和狭槽64，然后从壳体12中拉出。颈部78从孔62中撤出，这允许贮存器14通过孔62被重新填充附加喷射流体，如下面更详细讨论的。然后，可以将贮存器14重新附接到喷雾器10，可以灌注泵42，并且喷雾器10再次准备好进行喷射。

在颈部78设置在孔62内的情况下，贮存器14仅包括一个出口，用于喷射流体离开贮存器14，该出口即孔62。因此，喷雾器10可以颠倒或以任何方向转动，并且喷射流体被限制为仅移动到流体入口46中。当从贮存器14中撤出涂料时，衬套30塌陷。理想地，在泵42灌注之前和/或灌注期间，从衬套30和流体入口46移除所有空气，使得泵42在喷射期间，特别是在喷雾器10倒置期间不会削减其灌注。

灌注阀18安装到喷雾器10。在所示的示例中，灌注阀18安装到泵主体72并包括泵主体72的一部分。应当理解，灌注阀18可以附加地或可替换地穿过壳体12形成，或者安装到壳体12。灌注阀18便于从贮存器14移除空气以灌注泵42进行操作。次级通道52在灌注阀18处于打开状态时与大气流体连通，并且在灌注阀18处于关闭状态时与大气隔离。

阀构件66包括阀轴68和阀帽70。阀轴68延伸到次级通道52的阀通道92中，并占据阀通道92的体积。延伸到阀通道92中的阀轴68使次级通道52中的喷射流体的体积最小化，并防止喷射流体在喷雾器10的操作过程中驻留在阀通道92中。阀帽70封闭汇集室96，并防止喷射流体从汇集室96泄漏。封闭汇集室96的阀帽70也防止喷射流体在汇集室96内干燥。

阀帽70将阀构件66固定到喷雾器10。在所示的示例中，阀帽70连接到限定汇集室96的壁。在所示的示例中，汇集室96形成在泵主体72中，并且阀帽70连接到泵主体72。阀构件66可以以任何希望的方式固定到喷雾器10。例如，阀帽70可以通过接合的螺纹、卡扣连接、压配合连接、卡口式连接或任何其他希望的方式连接。在一些示例中，阀帽70可以在解锁状态与锁定状态之间旋转小于一整圈。例如，阀帽70可以通过四分之一圈螺纹连接来连接，其中阀帽70在锁定和解锁状态之间旋转大约90度。

流体入口46定位成接收来自贮存器14的喷射流体。流体入口46分支(branch)成两条(在本实施例中只有两条)流体通道：泵送供应通道48和次级通道52。泵送供应通道48向泵42，特别是泵送室50供应喷射流体，而次级通道52绕过泵送室50。在一些示例中，次级通道52完全绕过泵42。泵送供应通道48穿过泵主体72延伸到泵送室50。除了泵送供应通道48和次级通道52中的每一者从流体入口46分支之外，泵送供应通道48和次级通道52不相交且不流体连接。在各种实施例中，如图所示，泵送供应通道48和次级通道52是流体入口46的仅有的分支。在各种示例中，如图所示，流体入口46是(例如，从贮存器14)进入喷雾器10的主体的唯一喷射流体入口，而喷嘴32(经由泵送供应通道48、泵42和出口阀44)和灌注阀18(经由次级通道52)是喷射流体的仅有的出口。在一些示例中，次级通道52和泵送供应通道48在泵主体72上游的位置和/或从除泵主体72之外的部件内分支。泵送供应通道48的入口82可以位于比次级通道52的入口84离泵轴线P-P更远的径向距离处。在一些示例中，泵送供应通道48的入口82位于与次级通道52的入口84距离泵轴线P-P相同的径向距离处。

次级通道52在泵42灌注期间为空气和喷射流体提供了离开贮存器14的路径。次级通道52从流体入口46穿过泵主体72延伸到泵42的与贮存器14相反的一侧。次级通道52从在泵轴线P-P上对准的水平面的与贮存器14相同的一侧延伸到水平面的与贮存器14相反的一侧。在所示的示例中，次级通道52从泵42下方延伸到泵42上方。次级通道52从泵送室50和活塞74下方延伸到泵送室50和活塞74上方。在贮存器14安装在喷雾器10顶侧的示例中，次级通道52可以从泵42上方延伸到泵42下方。次级通道52可以从泵送室50和活塞74上方延伸到泵送室50和活塞74下方。次级通道52从泵轴线P-P的与贮存器14相同的一侧延伸到泵轴线P-P的与贮存器14相反的一侧。

依次地，次级通道52包括旁路通道86、后室88、灌注通道90、阀通道92、孔口94和汇集室96。在所示的示例中，次级通道52在流体入口46与汇集室96之间延伸。次级通道52包括位于泵42第一侧的旁路通道86和位于泵42第二侧的灌注通道90和阀通道92。旁路通道可以被认为形成次级通道52的上游部分。灌注通道90和阀通道92可以被认为形成次级通道52的下游部分。次级通道52可以是流体入口46与灌注阀18之间的唯一路径。在所示的示例中，次级通道52是流体贮存器14与灌注阀18之间的唯一路径。次级通道52在流体入口46与灌注阀18之间可以没有任何分支或流体损失。

后室88设置在旁路通道86与灌注通道90之间。后室88环形地环绕活塞74。在所示的示例中，后室88至少部分由泵主体72限定。后室88轴向设置在气缸54的一端与喉部密封件56之间。在所示的示例中，后室88的外壁不由气缸54限定。然而，应当理解，在一些示例中，后室88的外壁可以由气缸54限定。照这样，在一些示例中，次级通道52的至少一部分可以由气缸54形成。

后室88形成贮存器14与灌注阀18之间的次级通道52的一部分。在灌注期间，流体可以被压入后室88并通过后室88。当活塞往复运动时，后室88中的流体可以接触活塞74。然而，活塞74不泵送流体通过后室88或对后室88中的流体加压。在泵送期间，活塞74的前向泵送端不进入或穿过后室88。活塞74与气缸54紧密密封，使得流体不环绕活塞74在泵送室50与后室88之间迁移。活塞74不泵送流体通过次级通道52的任何部分，并且不对次级通道52加压。

虽然次级通道52被描述为包括活塞74延伸通过的部分，但是应当理解，次级通道52可以完全绕过活塞74。而且，虽然图示的实施例示出延伸到并包括后室88的次级通道52，后室88环绕活塞74并接触气缸54的后部，但是通向灌注阀18的次级通道可以完全避开泵42。次级通道52可以不延伸通过泵42。次级通道52可以不接触活塞74或以其他方式与活塞74相交。例如，可以将次级通道52完全环绕活塞74引导通过泵主体72。然而，应当理解的是，次级通道52可以通过组装在一起的各种部件形成，以在灌注期间形成用于空气和流体迁移的路径。在一些情况下，次级通道52可以不延伸通过泵主体72。在这样的情况下，次级通道52可以在壳体12内延伸，但不能延伸通过泵主体72。在这种情况下，次级通道52可以由壳体12内延伸到灌注阀18的软管限定。在一些示例中，阀通道92可以由延伸到泵主体72并与泵主体72接合的独立部件(诸如管)形成，而灌注通道90可以形成在泵主体72中。汇集室96可以由与限定阀通道92的管相同或不同的部分形成。在所示的示例中，汇集室96由泵主体72的一部分形成。

在操作期间，贮存器14填充满喷射流体并连接到喷雾器10。在贮存器14内在衬套30中的喷射流体的顶表面与盖子26之间存在空气。为了有效操作并防止失速和溅射，必须从贮存器14中移除空气。泵送室50最初也充满空气，并且必须灌注喷射流体。当泵送室50填充有空气以克服将允许从泵送室50排空空气的出口阀44(或其他阀)的力时，活塞74的往复运动可能不会产生足够的压力。由于空气间隙的原因，活塞74可能无法将喷射流体从贮存器14中向上拉到流体入口46，并拉入到泵送室50中。

可以压缩衬套30，迫使衬套30内的空气和喷射流体向上到流体入口46，并通过泵送供应通道48和次级通道52中的每一者。例如，可以通过窗口34手动挤压衬套30，尽管也可以使用其他选择，诸如机械或气动压缩。在没有次级通道52的情况下，贮存器14和流体入口46内的空气将阻止喷射流体进入泵送供应通道48和泵送室50。由于沿着流体入口46和泵送供应通道48的体积减小以及空气下方喷射流体的力，空气被压缩并加压。泵42可以被操作用于试图抽拉一部分空气，然后试图抽拉喷射流体通过泵送供应通道48，但是这可能是漫长的过程，因为必须将喷射流体抽拉通过停滞的泵送供应通道48很长的距离，并且泵42仍然没有被灌注。在没有次级通道52的情况下，挤压衬套30可能仅允许喷射流体被迫压入流体入口46和/或泵送供应通道48中足够远以使灌注有效，增加了灌注过程的难度。

次级通道52便于泵42的灌注。次级通道52允许空气和喷射流体继续被迫离开贮存器14。次级通道52延伸超过泵42，超过活塞74、气缸54和泵送室50，确保了继续挤压将喷射流体驱动到泵送供应通道48中的最高可能点。次级通道52延伸到泵轴线P-P的与贮存器14相反的一侧。这驱动喷射流体进一步进入泵送供应通道48中，使泵送供应通道48中的空气间隙的体积最小化，以便于泵42将喷射流体拉入泵送室50中，并驱动任何空气和喷射流体通过出口阀44出来。具体而言，可以将空气和涂料挤压通过次级通道52，挤入后室88中，并挤出灌注通道90。如图所示，后室88的高度与泵送室50的高度相等，并且灌注通道90设置在泵轴线P-P的与泵送供应通道48相反的一侧。灌注通道90因此相对于泵送室50更高。通过挤压衬套30迫使空气和喷射流体向上到灌注通道90，使得沿着次级通道52的喷射流体水平高于泵42，并且沿着泵送供应通道48的喷射流体尽可能靠近泵42，使得泵42更容易通过泵42抽拉泵送供应通道48中的任何剩余空气来灌注泵42。

通过灌注阀18排空大部分或全部空气。照这样，使残留在喷雾器的流体处理零件中的空气(如果有的话)最小化。

在灌注期间，从喷雾器10移除阀构件66以打开灌注阀18。灌注阀18在灌注之前和/或期间打开，然后在喷射期间返回到关闭的密封状态。例如，可以旋转阀构件66以从泵主体72上沿螺纹旋下阀帽70。然后，可以将阀构件66拉离喷雾器10，并且从阀通道92中撤出阀轴68。在移除阀构件66的情况下，灌注阀18被打开，并且可以通过灌注阀18排空空气和喷射流体。处于关闭状态的灌注阀18防止空气重新进入喷雾器10的流体处理部分。

当挤压衬套30时，空气和喷射流体流动通过旁路通道86，流动通过后室88，并流到灌注通道90。空气和喷射流体流向并通过阀通道92并流到孔口94。空气被耗尽，然后被空气后面的喷射流体的力驱动通过次级通道52。孔口94处喷射流体的存在向使用者表明：空气已经被成功排空，并且灌注阀18可以返回到关闭状态。从阀通道92移动超过孔口94的任何喷射流体都可以汇集在汇集室96内。汇集室96的直径大于孔口94的直径。汇集室96内的喷射流体可以向使用者提供进一步的视觉确认，即空气已经被排空，并且喷射流体被定位成尽可能靠近泵送室50。捕集喷射流体的汇集室96还防止喷射流体溢出到喷雾器10上或从喷雾器10中溢出，从而便于清理并避免不希望的混乱。孔口94和次级通道52相对于汇集室96直径更小进一步防止了如果/当在灌注阀18关闭之前释放衬套30上的挤压压力时，喷射流体被快速吸回到次级通道52下。

一旦排空了空气并且喷射流体置于尽可能靠近泵送室50的地方，便将灌注阀18置于关闭状态。灌注阀18是可以由使用者关闭的手动阀。具体而言，使用者插入阀构件66并将阀构件66相对于喷雾器10固定。将阀轴68插入到阀通道92中，并将其推动通过阀通道92。阀轴68可以被认为是配置成驱动喷射流体通过阀通道92的柱塞。轴密封件98围绕阀轴68的远端100设置，并接合限定阀通道92的壁。密封件98防止次级通道52内的流体围绕阀轴68流动。相反，阀轴68在次级通道52内向下驱动阀通道92内的流体。阀轴68移除驻留在阀通道92内的任何流体，并占据阀通道92的大部分或全部体积。因此，在关闭灌注阀18的同时，阀构件66使驻留在次级通道52中的喷射流体的体积最小化。当关闭灌注阀18后，阀轴68进一步将汇集室96与灌注通道90流体地隔离。阀帽70密封汇集室96并防止环境空气进入汇集室96。阀帽70还防止喷射流体离开汇集室96。当灌注阀18处于关闭状态时，灌注阀18的一部分设置在壳体12内，而另一部分设置在壳体12的外部。阀构件66的一部分延伸通过汇集室96，而另一部分设置在汇集室96的外部。阀帽70和阀轴68的连接部分从阀帽70的主体沿相同方向延伸。

当灌注阀18处于关闭状态的情况下，次级通道52与大气隔离并关闭。当灌注阀18处于关闭状态时，大气不能进入次级通道52。喷射流体保留在启动通道90、后室88和旁路通道86中。喷射流体遗留在泵送供应通道48内，因为当灌注阀18处于关闭状态时，所有通道都是密封的。贮存器14是密封的，出口阀44是密封的(除了在喷射期间)，并且灌注阀18是密封的。照这样，喷射流体不能进入流体回路和去灌注泵42。由于防止空气进入流体通道时，在抽吸冲程期间由泵42产生的真空将喷射流体拉动通过泵送供应通道48，同时衬套30塌陷，否则空气可能会阻碍真空以及喷射流体的流动。在随后的冲程中，空气被排出，并且喷射流体被拉入到泵送室50中。喷雾器10施加喷射流体并继续喷雾，直到贮存器14需要更换。

在用尽贮存器14内的喷射流体供应后将贮存器14移除并更换。在移除期间，优选在移除贮存器14之前移除阀构件66。首先移除阀构件66允许衬套30中的吸力将喷射流体从次级通道52和汇集室96中抽出，从而排空次级通道52。在一些情况下，可以不移除阀构件66，直到贮存器14被重新填充并重新附接到喷雾器10之后再移除。在这样的情况下，流体柱驻留在贮存器14内空气上方的次级通道52中。挤压衬套30以重新灌注泵42将导致该流体柱在空气被排空之前离开次级通道52。在空气上方的次级通道52中具有大的喷射流体柱会过早地指示空气的排空，并且当空气被迫通过流体时，会导致汇集室96中的流体起泡并溅射，这会导致不希望的混乱和危险。取决于施加在衬套30上的力，次级通道52内的大量喷射流体也可以作为流体射流喷出，这也会导致不希望的混乱和危险。

阀轴68延伸通过并占据阀通道92，以使驻留在次级通道52中的大量喷射流体最小化。照这样，如果在打开灌注阀18之前移除并更换贮存器14，则只有旁路通道86、后室88和灌注通道90中的少量流体将保留在次级通道52中。与次级通道52的其他部分相比，阀通道92的更大长度和体积确保了当灌注阀18关闭时，只有少量流体遗留在次级通道52内。照这样，在空气开始通过灌注阀18排出之前，使用者不必从次级通道52中挤出大量的喷射流体。驻留于次级通道52中的少量流体可以被压入到汇集室96，并且在衬垫被挤压时不会产生流体射流。占据阀通道92的阀构件66便于在移除、重新填充和更换贮存器14之后重新灌注泵42。

图3A是示出从喷雾器10移除贮存器14的等轴分解视图。图3B是示出相对于贮存器14定位的填充装置102的漏斗104的等轴分解视图。漏斗104包括漏斗主体106、手柄108、颈部110、冠部112、漏斗突出部114、上部开口116和喷口118。冠部112由尖齿部120形成。贮存器14包括杯体28、衬套30和盖子26。杯体28包括窗口34。盖子26包括凸缘60、孔62和狭槽64。

当已经用尽来自贮存器14的喷射流体时，可以将贮存器14从喷雾器10中移除并为其重新填充喷射流体。相对于喷雾器10旋转贮存器14，以使突出部80从狭槽64内脱开。将贮存器14竖直拉离喷雾器10，使得通过孔62从盖子26中撤出颈部78。孔62是穿过贮存器14的唯一开口，喷射流体可以通过该开口进入或离开贮存器14。贮存器14可以通过孔62重新填充喷射流体。然而，孔62是相对较小的开口，这使得很难干净且有效地通过孔62将喷射流体直接倾倒到衬套30中。

填充装置102可以用于干净且有效地向贮存器14提供重新填充喷射流体。漏斗主体106包括明显宽于孔62的上部开口116。漏斗主体106在上部开口116与颈部110之间的直径减小。颈部110设置在漏斗主体106的与上部开口116相反的一端。漏斗突出部114从颈部110横向延伸。漏斗突出部114配置成接合在形成于凸缘60中的狭槽64内，以将填充装置102固定到贮存器14。冠部112从颈部110竖直向下突出。冠部112由与空隙122交替的尖齿部(prong)120形成。漏斗104可以包含与喷雾器10包括突出部80的数量相同数量的漏斗突出部114。冠部112配置成延伸到贮存器14的内部，并且可以通过颈部110推动衬套30远离开口，以便于喷射流体流入贮存器14。手柄108连接到漏斗主体106，并且可以被使用者单手抓住以操纵填充装置。喷口118形成在漏斗主体106的与手柄108相反的一侧。

漏斗104配置成以与喷雾器10连接到贮存器14相同的方式连接到贮存器14。漏斗104如图3B所示相对于贮存器14定位。朝向贮存器14降低漏斗104，使得颈部110穿过凸缘60延伸到孔62中。冠部112可以是填充装置102进入通过孔62的第一部分。漏斗突出部114与狭槽64接合。相对于贮存器14旋转漏斗104，以将漏斗突出部114锁定在狭槽64内。漏斗突出部114与狭槽64接合并锁定在狭槽64内，其方式与突出部80与狭槽64接合并锁定在狭槽64内的方式相同。漏斗突出部114形成用于将填充装置102连接到盖子26的锁定特征。漏斗104可以卡口式连接方式与贮存器接合。然而，应当理解，其他连接类型也是可能的，诸如通过接合的螺纹，其中凸缘60包括螺纹。漏斗104可以配置成以任何方式连接到贮存器14，这可以与贮存器14与喷雾器10之间的连接接合部兼容。

图4A是示出安装到填充装置102的贮存器14的侧面正视图。图4B是示出安装到贮存器14的填充装置102的放大的局部等距视图。图4C是图4A中细节C的放大视图。将一起讨论图4A-4C。示出了填充装置102的漏斗主体106、手柄108、漏斗突出部114、上部开口116和喷口118。贮存器14包括杯体28、衬套30和盖子26。杯体28包括窗口34。示出了盖子26的凸缘60和狭槽64。狭槽64包括止动部(detent)124。

漏斗104示出为安装到盖子26。颈部110延伸通过凸缘60。漏斗突出部114设置在狭槽64中。漏斗突出部114设置在狭槽64中形成的止动部124内。止动部124相对于贮存器14可旋转地固定填充装置102。止动部124相对于贮存器14锁定填充装置102，以防止填充装置102在锁定状态(如图4A-4C所示)与解锁状态之间意外旋转，在解锁状态下，填充装置102可以从贮存器14移除。

在漏斗104连接到贮存器14的情况下，贮存器14可以由漏斗104支撑。例如，(诸如通过手柄108)单独提起并支撑漏斗104也提起了贮存器14。在一些示例中，在使用者不接触贮存器14的情况下，使用者单手可以用于抓住并握住手柄108，但是贮存器14仍然通过盖子26与漏斗104之间的连接被支撑以及移动。因此，使用者可以用一只手支撑并定位漏斗104和贮存器14。用一只手支撑并定位漏斗104和贮存器14允许使用者用空着的手倾倒喷射流体。使用者可以通过上部开口116将喷射流体倾倒到漏斗中。漏斗主体106将喷射流体通过通道输送到贮存器14中。

一旦将贮存器14填充到希望的水平，使用者便可以相对于贮存器14将漏斗104从锁定状态旋转到解锁状态。例如，使用者可以旋转漏斗104，使得从止动部124移除漏斗突出部114，并且作为替代将漏斗突出部114与狭槽的竖直延伸部分对准。当漏斗104处于解锁状态时，可以从贮存器14移除漏斗104。例如，可以将漏斗104竖直地提起远离贮存器14，以从狭槽64中完全移除漏斗突出部114，从而从贮存器14中释放漏斗104。重新填充的贮存器14然后可以重新附接到喷雾器10，并且可以重新开始喷射。

图5是沿图4A中的线5-5截取的截面视图。填充装置102示出为处于锁定状态，其中漏斗形突出部114设置在止动部124中。如图所示，漏斗104包括漏斗突出部114的环形阵列，并且盖子26包括相应的狭槽64的环形阵列。漏斗突出部114首先通过竖直部分降低到狭槽64中。漏斗突出部114可以在狭槽64内降至最低点，以指示漏斗104完全插入孔62中。然后相对于贮存器14旋转漏斗104，以将漏斗突出部114定位在止动部内，从而将漏斗104锁定到贮存器14。还示出过滤器组件128的一部分，下面将更详细地讨论。该部分是延伸通过形成在过滤器颈部110内的定位环166的通气管的一部分。

图6A是过滤器组件128的等距视图。图6B是过滤器组件128的侧面正视图。将一起讨论图6A和图6B。过滤器组件128配置成安装在漏斗104内(在图7和图8A中看得最清楚)，以形成填充装置102。过滤器组件128包括通气管130和过滤器盘132。通气管130包括上部部分134和下部部分136。上部部分134包括管环138。下部部分136包括锥形部140和管尖齿142。过滤器盘132包括滤网144、装配环146和导向环148。

过滤器组件128配置成安装在漏斗104内，并在重新填充期间从进入贮存器14的喷射流体中过滤出凝块。通气管130是从过滤器盘132竖直向上且向下延伸的开口管。上部部分134在过滤器盘132上方竖直延伸。下部部分136在过滤器盘132下方竖直延伸。管尖齿142靠近锥形部140从下部部分136延伸。管尖齿142可以与漏斗104的一部分接合以相对于漏斗104固定过滤器组件128，诸如与定位环166接合。在一些示例中，管尖齿142设置在定位环166下方，以防止过滤器组件128被无意中移除，诸如当过量的喷射流体返回到其原来的容器时。上部部分134和下部部分136中的每一者都设置在图6A所示的竖直轴线A-A上。

通气管130可以形成为单个部件，该部件在相对端具有开口并且在开口之间具有穿过通气管130主体的路径。通气管130可以是单个结构，或者可以由组装在一起的多个部件形成。例如，上部部分134可以由第一管形成，并且下部部分136可以由第二独立的管形成。在所示的示例中，上部部分134具有第一直径，而下部具有不同于第一直径的第二直径。在所示的示例中，第二直径大于第一直径。应当理解，上部部分134和下部部分136中的一者或两者可以是截头圆锥形的，使得上部部分134和/或下部部分136的直径沿着该部分的长度变化。例如，上部部分134可以具有邻近过滤器盘132的较大直径和邻近管环138的较小直径。在一些示例中，下部部分136的最小直径大于上部部分134的最大直径。

管环138设置在上部部分134的与过滤器盘132相反的一端。管环138便于使用者将过滤器组件128插入到漏斗104中，并从漏斗104中移除过滤器组件128。穿过通气管130的路径可以不延伸通过管环138。相反，穿过上部部分134端部的开口可以通向由管环138限定的区域中。轴线A-A可以穿过管环138。

过滤器盘132相对于通气管130径向地突出。过滤器盘132包括滤网144，滤网144配置成当通过填充装置102倾倒喷射流体时过滤喷射流体。过滤器盘132正交于通气管130延伸。过滤器盘132和通气管130可以同轴地设置在竖直轴线A-A上。过滤器盘132可以以任何合适的方式形成。筛网144可以以任何合适的方式形成。在一些示例中，筛网144可以是模制聚合物。在一些示例中，筛网144可以由固定到过滤器盘132的金属或聚合物网形成。在一些示例中，过滤器盘132的其他部件可以围绕筛网144包覆成型以固定筛网144。

装配环146和导向环148设置在过滤器盘132的径向边缘。导向环148倾斜以将喷射流体引导到筛网144。导向环148成一定角度，并配置成抵靠漏斗主体106的内部表面装配。装配环146配置成与漏斗104内的表面接合。盘状突出部150从装配环146径向地延伸，并配置成与漏斗104接合，以将过滤器组件128固定在漏斗104内。

图7是示出安装到贮存器14的填充装置102的截面视图。填充装置102包括漏斗104和过滤器组件128。漏斗104包括漏斗主体106、手柄108、颈部110、冠部112、漏斗突出部114、上部开口116、喷口118、定位环166和密封槽152。漏斗主体106包括上部倾斜部分154、竖直部分156和下部倾斜部分158。冠部112包括尖齿部120和空隙122。手柄108包括凹口160和手柄延伸部162。过滤器组件128包括通气管130和过滤器盘132。通气管130包括上部部分134和下部部分136。示出了下部部分136的锥形部140。过滤器盘132包括滤网144、装配环146和导向环148。贮存器14包括杯体28、衬套30和盖子26。杯体28包括窗口34。盖子26包括凸缘60、孔62和狭槽64。

盖子26固定到杯体28。衬套30设置在杯体28内，并被捕获在盖子26与杯体28之间。窗口34穿过杯体28形成，并提供通向衬套30的入口。凸缘60从盖子26的顶侧延伸。孔62穿过凸缘60形成，并提供通向衬套30内部的开口。孔62可以形成通向衬套30内部从而通向贮存器14内部的唯一开口。狭槽64形成在凸缘60中。在所示的示例中，每个狭槽64的至少一部分完全突出通过凸缘60。

将填充装置102安装到贮存器14，以向贮存器14提供重新填充流体。将漏斗104直接连接到盖子26，以将填充装置102连接到贮存器14。漏斗104在接合部168处连接到盖子26。漏斗安装件在接合部168处与贮存器安装件连接，以将填充装置102连接到贮存器14。接合部168基本上类似于接合部36。接合部168和接合部36中的每一者都可以以相同的方式形成。颈部110设置在漏斗主体106的与上部开口116相反的一端。手柄108从漏斗主体106的外部延伸。在所示的示例中在两个位置将手柄108连接到漏斗主体106。将手柄108的第一端靠近上部开口116连接到漏斗主体106。将手柄108的第二端在上部开口116与颈部110之间连接到漏斗主体106。手柄108限定开放区域，使用者的手(例如手指)可以通过该开放区域伸展以抓住手柄108。手柄延伸部162从手柄108的下端延伸。凹口160限定在手柄延伸部162与漏斗主体106之间。喷口118设置在漏斗主体106的与手柄108相反的一侧。

上部倾斜部分154在过滤器盘132上方延伸。上部倾斜部分154可以从限定上部开口116的漏斗104的唇部延伸。在所示的示例中，竖直壁从漏斗104的唇部延伸，并且上部倾斜部分154从竖直壁延伸。竖直部分156形成在上部倾斜部分154与下部倾斜部分158之间。座部159设置成邻近竖直壁156并在竖直壁156与下部倾斜部分158之间。下部倾斜部分158从座部159延伸到颈部110。虽然漏斗主体106被示出为包括上部倾斜部分154、竖直部分156和下部倾斜部分158，但是应当理解，漏斗主体106可以以任何希望的方式形成。在一些示例中，漏斗主体106可以包括平滑轮廓的内部表面。

颈部110从下部倾斜部分158延伸，并限定通过漏斗104的路径的最窄直径。定位环166形成在颈部110的内部。定位环166由从颈部110的内侧延伸到定位环166的联接部(ligament)164支撑。在一些示例中，联接部164的环形阵列延伸以支撑定位环166。冠部112形成在颈部110的远端。冠部112由交替的尖齿部120和空隙122形成。延伸以支撑和/或形成定位环166的联接部164可以从尖齿部120延伸。

漏斗突出部114从颈部110的外部径向地延伸，并且配置成接合在狭槽64内，以将漏斗104固定到贮存器14。密封槽152形成在颈部110的外部。在所示的示例中，密封槽152位于漏斗突出部114下方。密封槽152设置在漏斗突出部114与冠部112之间。密封件170设置在密封槽152内。密封件170在颈部110与盖子26之间形成密封。颈部110与盖子26之间的密封接合部168形成为使得喷射流体只能经由颈部110引入贮存器14或从贮存器14移除。密封件170可以是橡胶O型环等。虽然漏斗104示出为通过与盖子26接合的密封件170与盖子26密封，但是应当理解，漏斗104可以以任何希望的方式与盖子26密封。在一些示例中，密封件170可以由盖子26支撑。

过滤器组件128至少部分设置在漏斗104内。过滤器组件128由漏斗104支撑。通气管130设置在轴线A-A上。过滤器盘132相对于通气管130径向地延伸。过滤器盘132环形地接合漏斗104的内部表面。过滤器盘132可以将过滤器组件128支撑在漏斗104内。在所示的示例中，装配环146搁置在座部159上，并设置成邻近竖直部分156。装配环146可以与竖直部分156接合，诸如通过与竖直部分156接合的盘突出部150(在图6A中看得最清楚)。装配环146与座部159的接合促进了过滤器组件128在漏斗104内的正确对准。应当理解，过滤器组件128的一些示例可以不包括装配环146，使得导向环148可以相对于漏斗104支撑过滤器组件128。

导向环148与漏斗104的主体接合。在所示的示例中，导向环148与上部倾斜部分154接合。导向环148类似于上部倾斜部分154倾斜以便于导向环148与漏斗主体106之间的密封接合。导向环148可以与漏斗104的倾斜内部表面形成环形密封。该密封可以防止喷射流体在过滤器组件128与漏斗104之间流动，而是迫使喷射流体流动通过滤网144。喷射流体因此被迫流动通过过滤器盘132，而不是围绕过滤器盘132流动。导向环148还防止过滤器组件128的反向安装，因为导向环148的较宽直径防止导向环148与座部159接合。导向环148可以由聚合物形成以便于与漏斗104的内部倾斜表面密封，但是其他材料也是可能的。

通气管130在过滤器盘132上方和下方延伸。通气管130仅包括穿过上部部分134和下部部分136的端部的两个开口。通气管130不包括其他开口。通气管130在两个开口之间限定流动路径。

通气管130的上部部分134从过滤器盘132的第一侧延伸，而下部部分136从过滤器盘132的第二侧延伸。上部部分134具有比下部部分136更窄的内径和外径。在所示的示例中，上部部分134延伸通过上部开口116，使得上部部分134突出超过漏斗104的上边缘。管环138设置在上部部分134的一端，并且可以由使用者抓住，以便于将过滤器组件128插入到漏斗104中以及从漏斗104中移除过滤器组件128。当使用者将过滤器组件128插入漏斗104时抓住管环138时，管环138还防止过滤器组件128的反向安装。下部部分136延伸到定位环166中并被定位环166接收。由定位环166接收的下部部分136将过滤器组件128定位在轴线A-A上

下部部分136延伸通过孔62并延伸到贮存器14的内部中。下部部分136在衬套30的顶部边缘下方延伸，其中衬套30被捕获在盖子26与杯体28之间。锥形部140形成在下部部分136的在贮存器14内的一端。锥形部140扩大了穿过下部部分136的开口，并使穿过下部部分136的开口成一定角度，使得开口至少部分地设置在冠部112的远端上方。

冠部112提供了与通气管130底端的间隔空间。当衬套30被排空流体时，衬套30可以朝着盖子26向上起皱。冠部112提供了间隔空间，以防止衬套30堵塞穿过通气管130的下部部分136的开口。堵塞穿过下部部分136的开口将不允许气流通过通气管130，这将防止附加流体在重新填充过程中进入贮存器14。在衬套30在贮存器14内收缩得太剧烈的情况下，在将漏斗104插入通过盖子26时，冠部112还可以接合衬套30以向下推动衬套30。在插入漏斗104时并且在开始重新填充储器14之前，冠部112向下推动衬套30。

在重新填充期间，填充装置102安装在贮存器14上。在一些示例中，在将漏斗104连接到盖子26之前，将过滤器组件128插入到漏斗104中。在其他示例中，可以在将漏斗104连接到盖子26之后将过滤器组件128插入到漏斗104中。颈部110延伸通过孔62。漏斗突出部114设置在狭槽64中，并且漏斗104相对于盖子26旋转，以将填充装置102锁定到贮存器14。

使用者将喷射流体倾倒到漏斗104中。漏斗主体106将喷射流体导向到过滤器盘132，并且导向环148与漏斗主体106之间的接合部使得喷射流体流动通过滤网144。当喷雾材料通过筛网144时，筛网144从喷雾材料中过滤出凝块。当喷雾材料流入贮存器14时，空气流动通过通气管130。气流防止在贮存器14中形成真空状态，真空状态会阻止喷射流体流入贮存器14中。也可以通过通气管130从贮存器14中排空空气。喷射流体不会通过通气管130行进。喷射流体围绕通气管130行进，而空气通过通气管130行进。流入和/或流出贮存器14的空气不需要行进通过颈部110，除非通气管130设置在颈部110内。照这样，空气不需要起泡通过喷射流体，这可能导致飞溅和其他混乱。由于避免了真空条件，气流也提高了重新填充的速度。在一些示例中，喷射流体完全在通气管130的外部通过漏斗104。在一些示例中，空气完全在通气管130内通过漏斗104。

衬套30内的液位继续上升，直到液位到达下部部分136的底端(或者在下部部分136包括锥形部140的示例中比下部部分136的底端略高)。上升的液位密封了穿过通气管130底端的开口，防止了附加气流。因此，没有被截留在颈部110与盖子26之间的接合部下方的通气管130的底端之间的空气可以通过的路径，并且防止了附加空气进入贮存器14。真空可以形成并防止附加喷射流体容易流入贮存器14中。穿过下部部分136的开口设置在衬套30被截留在盖子26与杯体28之间的位置下方，这防止了当喷射流体在到达接合部之前到达并覆盖穿过通气管130的开口时贮存器14的过度填充。

在穿过通气管130的开口被覆盖的情况下，倾倒到漏斗104中的附加喷射流体可以保持在适当位置和/或在漏斗104内备用，这是使用者可注意到的。使用者然后知道贮存器14被重新填充了，接着可以停止将喷射流体倾倒到漏斗104中。使用者可以通过抓住手柄108来拿起填充装置102和贮存器14，并且可以将过量喷射流体从填充装置102倾倒到喷射流体储存容器，诸如涂料罐。使用者可以通过喷口118倾倒喷射流体。在移除过量喷射流体的同时漏斗104保持连接到贮存器14防止混乱并允许贮存器14在重新填充过程中被完全重新填充。使用者不需要过少填充贮存器14来确保在填充过程结束时漏斗104中没有喷射流体残留。在一些示例中，可以在从漏斗104中倾倒喷射流体之前移除过滤器组件128。使用者可以抓住管环138并将过滤器组件128拉出漏斗104。

在从漏斗104中移除过量喷射流体后，漏斗104可以从贮存器14上拆下。漏斗104诸如通过相对于贮存器14旋转漏斗104而从锁定状态转换到解锁状态。然后可以将漏斗104提起离开贮存器14。然后，可以将重新填充的贮存器14附接到喷雾器10，并且可以重新开始喷射。

图8A是漏斗104的等距视图。图8B是示出设置在储存容器172上的漏斗104的等距视图。图8C是沿着图8B中的线C-C截取的截面视图。将一起讨论图8A-图8C。漏斗104包括漏斗主体106、手柄108、颈部110、冠部112、漏斗突出部114、上部开口116、喷口118、联接部164、定位环166和密封槽152。漏斗主体106包括上部倾斜部分154、竖直部分156和下部倾斜部分158。冠部112包括尖齿部120和空隙122。手柄108包括凹口160和手柄延伸部162。密封件170设置在密封槽152中。

漏斗104在不使用时可以由储存容器172的唇缘174支撑。储存容器172可以是涂料罐等。唇缘174可以由形成在手柄延伸部162与漏斗主体106之间的凹口160接收。手柄延伸部162设置在储存容器172的外部，而颈部110设置在储存容器172的内部。手柄延伸部162在唇缘174下方延伸。形成冠部112的一个或多个尖齿部120可以接触储存容器172的内部表面。与储存容器172的内部表面接触的冠部112防止了漏斗主体106的外部与储存容器172的内部表面之间的不希望的接触，这可能导致漏斗主体106的那些部分上的不希望的混乱。只有漏斗104的在重新填充期间通常可以被喷射流体接触的部分接触储存容器172的内部。

在这种状态下，残留在漏斗104中的任何喷射流体都可以通过颈部110滴落并滴落到储存容器172中，避免了喷射流体滴落到储存容器172外部，这可能导致不希望的混乱。储存容器172可以完全支撑漏斗104，直到漏斗104必须进行附加重新填充。可以将过滤器组件128(在图6A和图6B中看得最清楚)插入到漏斗104中进行储存。照这样，储存容器172可以完全支撑填充装置102，直到需要附加重新填充。

图9A是喷嘴梢16的等距视图。图9B是喷嘴梢16的等轴分解视图，其示出从尖端主体176分解开的前孔口件186和尖端件184。喷嘴梢16包括具有手柄178和筒180的尖端主体176。筒180包括尖端通道182。尖端件184包括喷嘴32、上游端190和下游端192。前孔口件186包括上游端194、下游端196、环198和接收区域200。

喷嘴梢16在喷雾器10内是可移除和可更换的(在图1-2B中看得最清楚)。筒180从手柄178延伸。使用者可以抓住手柄178以操纵喷嘴梢16。手柄178和筒180可以形成为整体式零件，或者独立地形成然后组装在一起。在一些示例中，手柄178和筒180可以通过模制形成。筒180可以由聚合物或金属形成。筒180可以是圆柱形的。

尖端通道182完全延伸通过筒180，使得尖端通道182具有两个开口端。尖端通道182横贯地延伸通过喷嘴梢16的竖直轴线T-T。尖端通道182可以沿着正交于竖直轴线T-T的轴线延伸。尖端件184和前孔口件186设置在尖端通道182中。在一些示例中，筒180围绕尖端件184和前孔口件186包覆成型，以形成喷嘴梢16。尖端件184和前孔口件186可以由金属形成。在一些示例中，尖端件184和前孔口件186中的一者或两者由碳化钨形成。

喷嘴32形成在尖端件184中。下游端192定向在尖端通道182之外，并且喷嘴32形成在下游端192。上游端190定向为朝着前孔口件186。在一些示例中，上游端190邻接并直接接触前孔口件186的下游端196。

前孔口件186设置在尖端件184的上游。环198从下游端196延伸。接收区域200邻近下游端196设置，并由环198径向限定。尖端件184的上游端190设置在前孔口件186的接收区域200中。环198相对于前孔口件186定位尖端件184。

图10A是沿着图9A中的线10-10截取的截面视图。图10B是图10A中细节B的放大视图。将一起讨论图10A和图10B。喷嘴梢16包括具有手柄178和筒180的尖端主体176。筒180包括尖端通道182。尖端件184包括喷嘴32、上游端190、下游端192和尖端通路202。尖端通路202包括尖端室204和阶梯式通路206。前孔口件186包括上游端194、下游端196、环198、接收区域200和前孔口通路208。前孔口通路208包括前孔口210、第一室212和第二室214。第一室212、第二室214和尖端室204限定湍流室216。

将尖端件184和前孔口件186嵌入筒180内。筒180和手柄178可以围绕尖端件184和前孔口件186包覆成型。照这样，筒180可以被认为是围绕尖端件184和前孔口件186包覆成型的。尖端件184和前孔口件186设置在尖端通道182中。尖端件184邻接前孔口件186。流体可以沿第一轴向方向AD1和第二轴向方向AD2中的任一个方向流动通过尖端通道182。在喷嘴梢16处于喷雾位置的情况下，流体沿第一轴向方向AD1流动通过尖端通道182，首先流动通过前孔口件186，然后流动通过尖端件184，并且在喷嘴梢16处于非堵塞位置的情况下，流体沿第二轴向方向AD2流动，首先流动通过尖端件184，然后流动通过前孔口件186。对喷嘴梢16的讨论总体上集中在喷嘴梢16处于所示喷雾位置时的流动上。

环198从下游端196沿第一轴向方向AD1延伸。环198远离下游端196延伸。环198是限定接收区域200的环形环。前孔口件186具有外径D1，并且尖端件184具有外径D2。外径D1大于外径D2，使得前孔口件186的直径大于尖端件184的直径。尖端件184的上游端190设置在接收区域200内。环198径向围绕尖端件184的一部分。环198将上游端190定位在接收区域200内，并在喷射轴线S-S上保持尖端件184与前孔口件186之间的对准。前孔口210因此包括径向环绕尖端件184的上游端190的下游唇缘。

前孔口通路208延伸通过上游端194与下游端196之间的前孔口件186。前孔口210延伸到前孔口件186的上游端194。孔口210形成前孔口通路208的最窄部分。孔口210具有直径D3。第一室212在孔口210与第二室214之间延伸。第一室212可以是圆柱形或锥形的。第一室212具有直径D4。直径D4可以在沿着第一室212长度的任何希望位置取得。第二室214从第一室212延伸到前孔口件186的下游端196。第二室214可以是圆柱形或锥形的。第二室214具有直径D5。直径D5可以在沿着第二室214长度的任何希望位置取得。不论取直径D5的沿着第二室214的轴向位置如何，也不论取直径D4的沿着第一室212的轴向位置如何，D5都大于直径D4。不论取直径D4的沿着第一室212的轴向位置如何，直径D4大于直径D3。

尖端通路202延伸通过上游端190与下游端192之间的尖端件184。尖端通路202与前孔口通路208流体连通。尖端室204从上游端190延伸到尖端件184中。尖端室204是从上游端190处的直径D6延伸到尖端件184内的直径D7的锥形室。直径D6大于直径D7。阶梯式通路206从尖端室204延伸到喷嘴32。阶梯式通路206由多个通道形成，每个通道与紧邻的上游通道相比具有减小的直径。直径D6和D7中的每一者都大于形成阶梯式通路206的任何一个通道的直径。不论取直径D5的沿着第二室214的轴向位置如何，直径D5大于直径D6。不论取直径D4的沿着第一室212的轴向位置如何，直径D6大于直径D4。

湍流室216在孔口210与阶梯式通路206之间延伸。第一室212、第二室214和尖端室204限定湍流室216。孔口210通向湍流室216中，以向湍流室216提供流体。阶梯式通路206类似地通向湍流室216中，以接收来自湍流室216的流体。上游端190的内径向部分暴露在湍流室216内。

在喷射期间，喷射流体穿过筒180流动通过尖端通道182内的上游通道218。喷射流体遇到上游端194，并通过孔口210流入湍流室216。喷射流体在高压下流入湍流室216。孔口210仅允许喷射流体射流进入湍流室216。相对于孔口210加宽的湍流室216在进入湍流室216的喷射流体中引起湍流。引起的湍流剪切喷射流体，暂时降低粘度并允许喷射流体在较低压力下雾化。剪切通过湍流室216的上游部分的扩大的宽度而增强，更宽的部分通过延伸到前孔口件186的接收区域200中的尖端件184(与延伸到尖端件184中的前孔口件186(这会减小湍流室216的上游部分的直径或需要增加预孔件186的长度以产生所需的剪切，从而导致流体损失)相反)成为可能。接收尖端件184的一部分的前孔口件186从而允许泵42降低压力，同时仍然产生足够的压力来雾化喷射流体。

前孔口件186与尖端件184之间的配合接合部(其中前孔口件186的一部分径向环绕尖端件184并与尖端件184轴向重叠)提供了显著的优点。配合接合部防止喷射流体在前孔口件186与尖端件184之间泄漏。喷射流体因此被迫仅流动通过前孔口件186和尖端件184，从孔口210通过湍流室216，并通过阶梯式通路206流出。在筒180围绕前孔口件186和尖端件184包覆成型的示例中，配合接合部还防止形成筒180的材料在前孔口件186与尖端件184之间挤压。当筒180围绕前孔口件186与尖端件184包覆成型时，配合接合部在组装期间还保持前孔口件186与尖端件184之间的相对对准。配合接合部还有利于湍流室216的大直径，同时保持前孔口件186和尖端件184的相对紧凑的轴向布置。围绕尖端件184延伸的环198有利于前孔口件186内的第二室214的相对大的直径，这对于产生湍流和剪切喷射流体是有利的。由配合接合部促成的湍流室216的较短轴向长度减少了压力损失，在喷射流体通过喷嘴32离开时增强了雾化。

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，可以进行各种改变，并且等同物可以取代其元件，而不会背离本发明的范围。此外，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导，而不会背离本发明的基本范围。因此，本发明不限于所公开的特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。

Claims (31)

1.一种用于喷涂喷射流体的手持式喷雾器，所述喷雾器包括：

壳体；

手柄，所述手柄配置成使得使用者能够通过抓握所述手柄来支撑所述喷雾器的全部重量；

扳机；

流体供应部，所述流体供应部包括盖子、杯体和衬套，所述衬套配置成设置在所述杯体内以保持所述喷射流体，所述衬套是柔性的，使得当从所述衬套内抽出所述喷射流体时所述衬套塌陷，所述杯体包括窗口，所述窗口允许所述使用者通过所述杯体挤压所述衬套以从所述衬套内排空空气；

具有喷嘴的喷嘴梢，所述喷嘴梢配置成将所述喷射流体雾化成喷雾扇形；

灌注阀，所述灌注阀与所述流体供应部流体连通，所述灌注阀配置成由所述使用者手动打开和关闭，所述灌注阀远离所述流体供应部的所述盖子、所述杯体和所述衬套中的每一者；

活塞，所述活塞至少部分地位于气缸内并且配置成在泵送室内往复运动以从所述流体供应部抽取所述喷射流体并且驱动所述喷射流体通过所述喷嘴进行喷射；

位于所述壳体内的电动马达；

位于所述壳体内的驱动器，所述驱动器配置成接收由所述电动马达输出的旋转运动并且使所述活塞往复运动以泵送所述喷射流体；

泵供应通道，所述泵供应通道流体连接所述流体供应部和所述泵送室；

次级通道，所述次级通道配置成便于空气从所述流体供应部排空至所述灌注阀，当所述灌注阀处于打开状态时，所述次级通道与大气流体连通，而当所述灌注阀处于关闭状态时，所述次级通道与大气隔离；

其中，按压所述扳机启动所述电动马达以使所述喷射流体从所述喷嘴喷射，并且释放所述扳机使得喷射停止；

其中，所述灌注阀包括阀轴，当所述灌注阀处于所述关闭状态时，所述阀轴延伸到所述次级通道中并占据所述次级通道内的体积，并且其中，当所述灌注阀处于所述打开状态时，所述阀轴从所述次级通道中抽出。

2.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述灌注阀还包括连接到所述阀轴的阀帽，当所述灌注阀处于所述关闭状态时，所述阀帽保持在所述次级通道之外。

3.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述喷射流体为涂料。

4.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述驱动器连接到所述活塞的后端并且推动和拉动所述活塞的后端以使所述活塞沿活塞轴线往复运动。

5.根据权利要求3所述的手持式喷雾器，其中，所述活塞轴线与所述喷嘴的喷射轴线同轴。

6.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述泵供应通道和所述次级通道彼此不相交。

7.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，还包括过滤器，所述过滤器安装在所述泵主体的颈部上，所述颈部延伸到所述流体供应部中以将所述过滤器保持在所述流体供应部内，所述过滤器配置成在所述喷射流体被抽入所述泵主体时过滤所述喷射流体。

8.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述次级通道绕过所述活塞。

9.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述杯体通过接合的螺纹连接到盖子。

10.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述阀轴包括围绕所述阀轴的远端设置的轴密封件，所述轴密封件接合限定所述次级通道的壁以密封所述次级通道。

11.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述壳体由聚合物蛤壳形成。

12.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述手柄从壳体的下侧伸出。

13.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，泵主体至少部分地位于所述壳体内，所述泵主体包括所述泵送室。

14.根据权利要求13所述的手持式喷雾器，其中，所述泵主体包括向下延伸到所述流体供应部中的颈部。

15.根据权利要求13所述的手持式喷雾器，其中，所述泵供应通道在所述泵主体内延伸。

16.根据权利要求13所述的手持式喷雾器，其中，所述次级通道在所述泵主体内延伸。

17.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述泵送室形成在泵主体内，所述泵主体包括颈部，所述颈部延伸到所述壳体之外并且进一步延伸穿过所述盖子中的孔。

18.根据权利要求1所述的手持式喷雾器，其中，所述次级通道是所述手持式喷雾器中从所述流体供应部到所述灌注阀的唯一流体路径。

19.一种用于喷涂喷射流体的手持式喷雾器，所述喷雾器包括：

壳体；

手柄，所述手柄配置成使得使用者能够通过抓握所述手柄来支撑所述喷雾器的全部重量；

扳机；

流体供应部，所述流体供应部包括盖子、杯体和衬套，所述衬套配置成设置在所述杯体内以保持所述喷射流体，所述衬套是柔性的，使得当从所述衬套内抽出所述喷射流体时所述衬套塌陷，所述杯体包括窗口，所述窗口允许所述使用者通过所述杯体挤压所述衬套以从所述衬套内排空空气；

具有喷嘴的喷嘴梢，所述喷嘴梢配置成将所述喷射流体雾化成喷雾扇形，所述喷嘴梢能够在喷雾位置与非堵塞位置之间旋转；

灌注阀，所述灌注阀与所述流体供应部流体连通，所述灌注阀远离所述流体供应部的所述盖子、所述杯体和所述衬套中的每一者，所述灌注阀配置成被手动打开和关闭；

至少部分地位于所述壳体内的泵主体，所述泵主体包含泵送室，所述泵主体包括泵供应通道，所述泵供应通道便于所述喷射流体从所述流体供应部流动到所述泵送室；

活塞，所述活塞至少部分地位于气缸内并且配置成在所述泵送室内往复运动以从所述流体供应部抽取所述喷射流体并且驱动所述喷射流体通过所述喷嘴进行喷射；

位于所述壳体内的电动马达；

其中，按压所述扳机启动所述电动马达以使所述喷射流体从所述喷嘴喷射，并且释放所述扳机使得喷射停止；

次级通道，所述次级通道流体连接所述流体供应部和所述灌注阀，当所述灌注阀处于打开状态时，所述次级通道与大气流体连通，而当所述灌注阀处于关闭状态时，所述次级通道与大气隔离。

20.一种灌注手持式流体喷雾器的方法，所述方法包括：

迫使来自流体供应部的流体沿泵供应通道向上，所述泵供应通道配置成向泵提供喷射流体；和

迫使来自所述流体供应部的流体通过次级通道，在灌注阀处于打开状态时，所述次级通道连接到大气以通过所述次级通道从所述流体供应部排出空气；和

通过将所述灌注阀的柱塞轴插入到所述次级通道中来关闭所述灌注阀，以将所述次级通道与大气隔离。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述次级通道与所述泵供应通道流体隔离。

22.根据权利要求20所述的方法，其中，迫使来自所述流体供应部的流体包括压缩所述流体供应部的衬套，所述衬套保持所述流体。

23.根据权利要求20所述的方法，其中，迫使流体通过所述次级通道包括：

通过迫使通过所述次级通道的所述流体将空气从所述流体供应部清除并通过灌注阀排出。

24.根据权利要求20所述的方法，还包括：

在迫使来自所述流体供应部的流体通过所述次级通道之前，将灌注阀的柱塞轴从所述次级通道中拉出以打开所述次级通道。

25.一种喷雾系统，所述喷雾系统包括：

手持式喷雾器，所述手持式喷雾器具有主体和泵，所述泵配置成将喷射流体泵送到喷嘴梢；

贮存器，所述贮存器能够通过形成在贮存器安装件与喷雾器安装件之间的第一接合部安装到所述手持式喷雾器；和

填充装置，所述填充装置能够通过形成在所述贮存器安装件与填充安装件之间的第二接合部安装到所述贮存器，其中，所述填充装置包括漏斗，所述漏斗具有所述填充安装件并配置成将流体引导到所述贮存器。

26.根据权利要求25所述的喷雾系统，其中，所述漏斗包括颈部，所述颈部配置成延伸穿过所述贮存器的盖子中的孔，并且其中，所述第二接合部形成在所述盖子和所述颈部之间。

27.根据权利要求25所述的喷雾系统，其中，所述第二接合部将所述漏斗锁定到所述贮存器，使得所述漏斗能够提起并支撑所述贮存器。

28.根据权利要求25所述的喷雾系统内，其中，所述填充装置还包括过滤器组件，所述过滤器组件设置在所述漏斗内并由所述漏斗支撑。

29.一种填充装置，所述填充装置配置成将喷射流体引导到能够可移除地安装到手持式喷雾器的贮存器，所述填充装置包括：

漏斗，所述漏斗配置成锁定到所述贮存器以及从所述贮存器解锁，所述漏斗包括：

漏斗主体，所述漏斗主体在顶部开口与颈部之间延伸；和

连接器，所述连接器形成在所述颈部上并配置成将所述漏斗固定到所述贮存器

过滤器组件，所述过滤器组件能够安装在所述漏斗内，所述过滤器组件包括：

过滤器盘，所述过滤器盘配置成接合所述漏斗主体的内壁，使得通过所述漏斗的流体被引导通过所述过滤器盘。

30.一种填充用于手持式流体喷雾器的贮存器的方法，所述方法包括：

通过形成在填充装置的漏斗上的填充安装件与形成在贮存器上的贮存器安装件之间的第一接合部，将所述填充装置连接到所述贮存器；

将喷射流体倾倒到所述漏斗中，所述漏斗通过所述第一接合部将所述喷射流体引导到所述贮存器；

使所述填充装置与所述贮存器分离；和

通过所述贮存器安装件与所述手持式流体喷雾器的喷雾器安装件之间的第二接合部将所述贮存器连接到所述手持式流体喷雾器。

31.一种用于手持式流体喷雾器的喷嘴梢，所述喷嘴梢包括：

尖端主体，所述尖端主体具有从上游端到下游端横向延伸贯通的尖端通道；

前孔口件，所述前孔口件设置在所述尖端通道内，所述前孔口件具有第一上游端、第一下游端和接收区域；和

尖端件，所述尖端件设置在所述尖端通道内邻近所述前孔口件，所述尖端件具有第二上游端和第二下游端；

其中，所述第二上游端设置在所述接收区域内。