MX2012005465A - Botella con tubo de inmersion integral. - Google Patents

Botella con tubo de inmersion integral.

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MX2012005465A
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Abstract

Se describe un recipiente dispensador de fluidos que tiene una botella y una unidad de extracción de fluidos para líquidos, tales como limpiadores líquidos y similares. La botella tiene un tubo de inmersión integral conformado en la misma conectado a una plataforma debajo de la parte superior del cuello de la botella, que conecta por fluido el interior de la botella a la abertura superior de la botella. Un mecanismo dispensador de fluidos, tal como una bomba o un pulverizador de gatillo, está unido a la parte superior de la botella para ascender el fluido a través del tubo de inmersión integral y dispensar el fluido de forma correspondiente. El mecanismo dispensador de fluidos puede estar alineado para permitir una conexión directa entre el tubo de inmersión integral y el mecanismo dispensador de fluidos en una plataforma debajo de la abertura de la botella. El mecanismo dispensador de fluidos puede unirse a la botella mediante una conexión de encaje a presión.

Description

BOTELLA CON TUBO DE INMERSIÓN INTEGRAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la invención Esta invención se refiere de forma general a recipientes y unidades de extracción de fluidos para líquidos, tales como limpiadores líquidos y similares. De forma más específica, la presente invención se refiere de forma general a botellas que tienen un tubo de suministro integral conformado en las mismas. De forma específica, la presente invención se refiere a la conexión de un pulverizador de gatillo a una botella con un acoplamiento de encaje a presión y a su conexión a un tubo de suministro integral b tubo de inmersión.
Descripción de la técnica relacionada Los pulverizadores de gatillo son aquellos tipos de pulverizadores que pueden ser sujetados con una única mano del usuario y accionados mediante los dedos de la mano del usuario para bombear fluidos de un recipiente conectado al pulverizador de gatillo. De forma típica, un pulverizador de gatillo de la técnica anterior incluye una carcasa de pulverizador que contiene una cámara y un émbolo de bomba y un paso de suministro de fluidos de pulverizador que comunica por fluido una abertura de entrada de fluidos (a la que se hace referencia ocasionalmente como un "orificio de conector") con la cámara de bomba. El pulverizador de gatillo comprende además un gatillo accionado por los dedos que acciona el émbolo de bomba. El gatillo manipulado manualmente está montado en la carcasa de pulverizador para llevar a cabo un movimiento pivotante mediante los dedos de la mano del usuario, estando conectado funcionalmente el gatillo al émbolo de bomba del pulverizador de gatillo. La manipulación manual del gatillo acciona la bomba, que extrae el fluido del recipiente conectado al pulverizador de gatillo y dispensa el fluido desde la carcasa de pulverizador. Un paso de descarga de fluidos comunica por fluido la cámara de bomba con una salida de fluidos de pulverizador que descarga el fluido desde la carcasa de pulverizador al accionar el émbolo de bomba. Finalmente, con frecuencia, una unidad de boquilla está conectada a la carcasa de pulverizador en la abertura de salida de fluidos de pulverizador.
Son conocidos varios tipos de unidades de boquilla. Una unidad de boquilla típica es ajustable para obtener diferentes diseños de descarga del fluido dispensado desde la carcasa de pulverizador. Por ejemplo, el fluido puede ser dispensado en un diseño de chorro o de pulverización, o como una espuma.
De forma típica, un conector de pulverizador, adaptado para fijar la carcasa del pulverizador al recipiente de fluidos, está conformado de forma integral con la carcasa de pulverizador o conectado al mismo de otra manera. Tal como se ha mencionado anteriormente, el conector de pulverizador incluye un orificio de conector a través del mismo que forma la abertura de entrada del paso de suministro de fluidos a la cámara de bomba de la carcasa de pulverizador. Con frecuencia, un tubo de inmersión está conectado de forma estanca al orificio de conector. El tubo de inmersión se extiende a través del cuello de recipiente y en el interior del contenido fluido del recipiente. El tubo de inmersión comunica por fluido el recipiente con el paso de suministro de fluidos de la carcasa de pulverizador .
Los conectores de pulverizador con tubos de inmersión convencionales presentan problemas. Los tubos de inmersión doblados constituyen en la actualidad un problema principal en las unidades de bomba/botella, con una cantidad resultante de rozamiento no deseada. La eliminación del tubo de inmersión convencional permite eliminar este problema principal. Al eliminar el tubo de inmersión convencional, el problema del tubo de inmersión, que de otro modo se separaría de la bomba, deja de ser un inconveniente. Además, cuando el recipiente es de tipo rellenable y la bomba se retira del recipiente, gracias a la eliminación del tubo de inmersión, no existe ninguna columna de fluido que permanece con la bomba y que puede gotear durante el rellenado, tal como ocurre en recipientes con tubos de inmersión convencionales.
La patente US número 4.863.071 describe una unidad de bomba y recipiente que incluye un tubo de inmersión que está soportado por la bomba y que se extiende a través de una boca de sección transversal circular tradicional del recipiente. El recipiente incluye un tubo de suministro desplazado para transportar el liquido del tubo de inmersión integral a la unidad de bomba. Además, la unidad de bomba puede unirse a la botella a través de un tapón de rosca, requiriendo por lo tanto que el tubo de suministro desplazado quede alineado de forma adecuada con el tubo de inmersión integral antes de enroscar el tapón para unir la unidad de bomba a la botella. Para facilitar esta alineación, un saliente vertical puede estar conformado en el recipiente para evitar el retorcimiento de la unidad de bomba con respecto al recipiente cuando el tapón de rosca se aprieta. La necesidad de un saliente vertical y de un tubo de suministro desplazado puede provocar costes de fabricación adicionales. Sin este saliente vertical, el par de apriete del tapón de rosca en la botella puede desalinear el tubo de inmersión integral con respecto al tubo de suministro desplazado.
Tal como se ha mencionado anteriormente, muchos pulverizadores de gatillo de la técnica anterior, incluyendo los que pueden ser usados con botellas que tienen tubos de inmersión integrales, se conectan a sus recipientes mediante un conector de pulverizador con una rosca interna. Para fijar de forma firme el pulverizador de gatillo en el cuello de recipiente, el conector de pulverizador se coloca en el cuello de recipiente y se gira. La rosca complementaria dispuesta en la superficie interior del tapón y en la superficie exterior del cuello de recipiente une de forma segura el pulverizador de gatillo al recipiente. Estos recipientes requieren un proceso de dos etapas para unir el pulverizador de gatillo al cuello de recipiente: una primera etapa de alineación del tubo de inmersión con el pulverizador de gatillo y una segunda etapa de enroscamiento del pulverizador de gatillo en el cuello de recipiente para formar un precinto.
De forma alternativa, numerosos pulverizadores de gatillo se conectan a un recipiente con un conector de pulverizador de bayoneta, tal como el descrito en la patente US 7.478.739, incorporada en su totalidad en la presente memoria. De forma ventajosa, los conectores de pulverizador de bayoneta se usan cuando un pulverizador de gatillo se conecta a un cuello de recipiente mediante una máquina en una linea de montaje. Los conectores de pulverizador de bayoneta de la técnica anterior pueden ser los conectores de pulverizador bien conocidos de tipo de "encaje a presión", que unen de forma firme el pulverizador de gatillo al cuello de recipiente simplemente colocando la carcasa de pulverizador sobre el recipiente y alineada con el mismo y, con el tubo de inmersión introducido a través de la parte superior abierta del recipiente, empujando hacia abajo el pulverizador de gatillo contra el recipiente. De forma típica, los conectores de pulverizador de bayoneta usan un tubo de inmersión estándar, que cuelga del conector de pulverizador. Por lo tanto, los problemas asociados a los tubos de inmersión estándar mencionados anteriormente son aplicables a los conectores de pulverizador de bayoneta típicos usados en la actualidad.
Varios conectores de pulverizador de bayoneta de la técnica anterior se conectan a cuellos de recipiente complementarios girando el conector justo una fracción de una vuelta completa con respecto al cuello de recipiente. Estos tipos de conectores de pulverizador de bayoneta presentan dos movimientos diferentes para unir el conector de pulverizador a un cuello de recipiente. El conector de pulverizador debe moverse en una dirección lineal sobre el cuello de recipiente mientras también gira con respecto al cuello de recipiente. En el caso de conectores de bayoneta, el giro del conector de pulverizador con respecto al cuello de recipiente después de la alineación del tubo de suministro con el tubo de inmersión integral podría crear problemas para mantener esa alineación y conexión con el tubo de inmersión integral.
En consecuencia, es necesaria una botella con un tubo de inmersión integral que tiene una unidad de gatillo o bomba que se une a la botella sin los problemas de alineación de los pulverizadores de gatillo de la técnica anterior .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Según los principios de la presente invención, en una realización, un recipiente dispensador de fluidos comprende Según otra realización de la presente invención, un recipiente dispensador de fluidos comprende Según una realización adicional de la presente invención, un recipiente dispensador de fluidos comprende Desde el punto de vista del consumidor, el uso de la botella de la presente invención no seria diferente del uso de cualquier botella de gatillo o bomba convencional conocida en la técnica. El usuario simplemente activaría el mecanismo dispensador de fluidos para dispensar el fluido desde la botella.
En una realización, la botella puede incluir un mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión, tal como una bomba o un pulverizador de gatillo, para dispensar el fluido desde el recipiente. Al usar un mecanismo de encaje a presión en vez de usar un mecanismo de tipo rosca, es posible conseguir la alineación y la unión estanca del mecanismo con respecto al recipiente en un único movimiento. Esto difiere de los mecanismos de tipo rosca de la técnica anterior, en los que la unión del mecanismo al recipiente incluye al menos un primer movimiento de alineación, que incluye mantener esta alineación durante, un segundo movimiento de giro para apretar el mecanismo al recipiente y formar un precinto.
El mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión de la presente invención puede tener medios de alineación, tales como pestañas y ranuras, para encajar el gatillo sobre la abertura del recipiente y alinear el tubo de inmersión integral del recipiente con el suministro de fluidos en el mecanismo de gatillo o bomba. En una realización, el mecanismo de gatillo o bomba puede estar diseñado de modo que el tubo de inmersión integral del recipiente puede quedar alineado directamente con el suministro de fluidos en el mecanismo de gatillo o bomba, sin que sea necesario un tubo desplazado para conectar por fluido el mecanismo de gatillo o bomba al tubo de inmersión integral .
En otra realización de la presente invención, el mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión puede ser un mecanismo de encaje a presión retirable, permitiendo al usuario rellenar y reutilizar la botella. En otra realización de la presente invención, el mecanismo de encaje a presión puede ser un mecanismo de encaje a presión no retirable. En otra realización, el mecanismo de encaje a presión puede ser un mecanismo de encaje a presión retirable o no retirable que tiene un canal de relleno dispuesto a través del mismo.
En una realización, el recipiente dispensador de fluidos comprende una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello, un acoplamiento de botella debajo de la parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral exterior con respecto a la superficie lateral frontal, separado de la superficie lateral frontal por una separación, y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma, en el que el mecanismo dispensador de fluidos incluye una linea de suministro conectada directamente al tubo de inmersión integral cuando el mecanismo dispensador de fluidos está unido a la botella; en el que la distancia entre la parte superior de cuello y la plataforma es igual o superior a la longitud del acoplamiento de botella.
En una realización, el recipiente dispensador de fluidos comprende una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello, un acoplamiento de botella debajo de la parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral con respecto a la superficie lateral frontal y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma.
En una realización, el recipiente dispensador de fluidos comprende una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral con respecto a la superficie lateral frontal y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma, en el que el mecanismo dispensador de fluidos incluye una linea de suministro conectada directamente al tubo de inmersión integral cuando el mecanismo dispensador de fluidos está unido a la botella.
Otras características y ventajas de la presente invención resultarán evidentes para las personas con conocimientos ordinarios en la técnica a la vista de la descripción detallada de las siguientes realizaciones, en combinación con los dibujos y reivindicaciones adjuntos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los anteriores y otros aspectos resultarán evidentes para el experto en la técnica a partir de la siguiente descripción de realizaciones ilustrativas, en combinación con los dibujos que se acompañan, en los que: - Il ¬ la FIG. 1 muestra una vista lateral de una botella que tiene un tubo de inmersión integral según una realización de la presente invención; la FIG. 2A muestra una vista en planta de la botella de la FIG. 1, tomada a lo largo de la linea 3-3 de la FIG. 1; la FIG. 2B muestra una vista en planta de la botella de la FIG. 1, tomada a lo largo de la linea 5-5 de la FIG. 1; la FIG. 2C muestra una vista en planta de la botella de la FIG. 1, tomada a lo largo de la linea 7-7 de la FIG. 1; la FIG. 3 muestra una vista en sección transversal, despiezada, de un mecanismo dispensador de fluidos que tiene un mecanismo de gatillo anterior según la presente invención; la FIG. 4A muestra una vista en sección transversal de un mecanismo dispensador de fluidos que tiene un tubo de inmersión integral según la presente invención; la FIG. 4B muestra una vista en planta de la botella de la FIG. 4A, tomada a lo largo de la linea I-I de la FIG. 4A; la FIG. 5 muestra una vista en sección transversal de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención; la FIG. 6 muestra una vista en sección transversal de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención; la FIG. 7 muestra un mecanismo de bomba de la técnica anterior; la FIG. 8 muestra una vista en sección transversal de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención; la FIG. 9 muestra una vista en sección transversal de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención; la FIG. 10 muestra una vista en perspectiva de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención; y la FIG. 11 muestra una vista en perspectiva de un mecanismo dispensador de fluidos y de una botella según la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA A continuación, se hará referencia a los dibujos, en los que los números similares hacen referencia a piezas similares. Para facilitar la descripción, los componentes de esta invención se describen en la posición normal (vertical) de funcionamiento, y los términos tales como superior, inferior, horizontal, etc., se usan haciendo referencia a esta posición. No obstante, se entenderá que los componentes de las realizaciones de esta invención pueden ser fabricados, almacenados, transportados, usados y comercializados en una orientación diferente a la posición descrita .
Las figuras que ilustran los componentes de esta invención muestran elementos mecánicos convencionales que son conocidos y que resultarán reconocibles por un experto en la técnica. Las descripciones detalladas de tales elementos no sirven necesariamente para entender la invención y, en consecuencia, solamente aparecen en la presente memoria en la medida necesaria para facilitar la comprensión de las nuevas características de la presente invención .
Todas las publicaciones, patentes y solicitudes de patente mencionadas en la presente memoria, anteriormente o a continuación, se incorporan en su totalidad a título de referencia en la misma medida que si se indicase de forma específica e individual que cada publicación, patente o solicitud de patente individual se incorpora a título de referencia .
En la presente memoria y en las reivindicaciones, el término "comprende" es inclusivo o abierto y no excluye elementos, componentes de composición o etapas de método adicionales no mencionados. En consecuencia, el término "comprende" incluye los términos más restrictivos "consiste esencialmente en" y "consiste en".
Debe observarse que, en la presente memoria descriptiva y en las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un/una" y "el/la" incluyen referentes plurales, a no ser que el contenido lo indique claramente de otro modo. Por lo tanto, por ejemplo, la referencia a un "tensioactivo" incluye dos o más de tales tensioactivos .
A no ser que se defina de otro modo, todos los términos técnicos y científicos usados en la presente memoria tienen el mismo significado que el comúnmente entendido por una persona con conocimientos ordinarios en la técnica a la que pertenece la invención. Aunque, en la práctica de la presente invención, es posible usar varios métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente memoria, en la presente memoria se describen los materiales y los métodos preferidos.
En la presente memoria, se pretende que el término "botella" signifique e incluya cualquier recipiente para contener un fluido. Una botella puede estar hecha de cualquier material adecuado, dependiendo del producto contenido en su interior. Por ejemplo, una botella puede estar hecha de plástico.
En la presente memoria, se pretende que el término "tubo de inmersión integral" signifique e incluya cualquier canal conformado de forma integral a lo largo de la estructura de una botella que puede transportar el fluido presente en la botella. Un tubo de inmersión integral puede ser un canal conformado en una botella, que discurre desde cerca de una abertura superior de la botella, a lo largo de una pared lateral de la botella, y que finaliza junto a la parte inferior interior de la botella.
De forma general, la presente invención da a conocer una botella y una unidad de extracción de fluidos para líquidos, tales como limpiadores líquidos y similares. La botella tiene un tubo de inmersión integral conformado en la misma, que conecta por fluido la parte interior frontal inferior de la botella con un punto de conexión junto a la abertura superior de la botella. Es posible unir un mecanismo dispensador, tal como una bomba o un pulverizador de gatillo, a la parte superior de la botella para ascender el fluido a través del tubo de inmersión integral y dispensar el fluido de forma correspondiente, siendo pulverizado el fluido desde el gatillo sobre el lado frontal de la botella. El mecanismo dispensador de fluidos puede estar alineado para permitir una conexión directa entre el tubo de inmersión integral y el mecanismo dispensador de fluidos. El mecanismo dispensador de fluidos puede unirse a la botella mediante una conexión de encaje a presión .
Haciendo referencia a la FIG. 1, se muestra una vista lateral de una botella ilustrativa 10 según la presente invención. La botella 10 puede incluir un tubo 12 de inmersión integral conformado como un canal a lo largo de la pared 14 lateral frontal de la botella. El tubo 12 de inmersión integral puede extenderse a lo largo de la pared 14 lateral frontal, desde una abertura superior 13 del tubo de inmersión en una plataforma 17 debajo de la abertura 16 superior de botella de la botella 10 hasta una abertura inferior 15 del tubo de inmersión situada junto a la parte inferior 18 de la botella 10. El tubo 12 de inmersión integral puede finalizar a una distancia 20 de la parte inferior 18 de la botella 10 para estar en comunicación por fluido con el interior 22 de la botella 10. La distancia 20 puede seleccionarse de modo que un extremo inferior 24 del tubo 12 de inmersión integral quede suficientemente alejado de la parte inferior 18, de manera que el fluido de la botella pueda ser absorbido a través del tubo 12 de inmersión integral. La distancia 20 también puede seleccionarse de modo que el extremo inferior 24 no quede demasiado alejado de la parte inferior 18 de la botella 10, de manera que pueda quedar fluido en la botella 10 que no puede ser absorbido a través del tubo 12 de inmersión integral. De forma típica, la distancia 20 puede ser de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 3 veces el diámetro 26 del tubo 12 de inmersión integral (Fig. 3) .
La FIG. 2A es una vista en planta de la botella, tomada generalmente a lo largo de la linea 3-3 de la FIG. 1, que muestra la parte superior 32 de cuello y la abertura superior 16 de la botella. La FIG. 2B es una vista en planta de la botella, tomada generalmente a lo largo de la línea 5-5 de la FIG. 1, que muestra la abertura superior 13 del tubo de inmersión, la plataforma 17 y la pared lateral 34 de la botella. La plataforma tiene forma de embudo, en vez de ser plana, con uno o ambos lados de la plataforma inclinados hacia dentro, hacia la abertura superior 13 del tubo de inmersión. Esto facilita una alta velocidad de montaje de la botella y el mecanismo dispensador de gatillo. La FIG. 2C es una vista en planta de la botella, tomada generalmente a lo largo de la linea 7-7 de la FIG. 1, que muestra el tubo 12 de inmersión, el canal 36 del tubo de inmersión y la pared lateral 34 de la botella. La distancia entre la parte superior 32 del cuello y la plataforma 17 puede ser igual a la longitud 38 del acoplamiento de la botella, o igual o superior a la longitud 38 del acoplamiento de la botella, o puede ser de 1 a 5 veces la longitud 38 del acoplamiento de la botella, o de 2 a 4 veces la longitud del acoplamiento de la botella .
Tal como se muestra en la vista en sección transversal de la FIG. 3, en una realización, el mecanismo 40 dispensador de gatillo, que tiene un orificio 42 de salida, un conector 44 de botella de encaje a presión y un tubo conector 46 de fluidos flexible, puede unirse a la abertura superior 13 del tubo de inmersión integral en la plataforma 17 de la botella 10. En esta configuración, la pared 14 lateral frontal en la que está conformado el tubo 12 de inmersión integral puede estar orientada en la misma dirección que el orificio 42 de salida del mecanismo dispensador de gatillo. Esta configuración puede ser especialmente útil cuando el fluido de la botella 10 es expulsado desde la misma apuntando el gatillo hacia abajo. En esta configuración apuntando hacia abajo, es posible que una pequeña cantidad de fluido quede estancada en la intersección de la pared lateral 14 y la parte inferior 18, permitiendo de este modo incluso que esta pequeña cantidad de fluido sea absorbida por el tubo 12 de inmersión integral. El lado 19 posterior inferior de la botella 10 acumulará el aire al apuntar el gatillo en dirección hacia abajo. Aunque la presente invención se ha descrito y se describe adicionalmente con una pared lateral en la que está conformado el tubo 12 de inmersión integral, orientada en la misma dirección hacia la que apunta el gatillo, otras configuraciones también pueden resultar útiles. Por ejemplo, en una botella que se usa de forma típica apuntando el gatillo hacia arriba, el tubo 12 de inmersión integral puede estar conformado en una pared lateral orientada de forma opuesta a la dirección de expulsión de pulverización desde un gatillo unido a la botella (no mostrado) .
El tubo 12 de inmersión integral puede estar totalmente separado de la pared lateral 14 en el exterior de la botella 10, como en la FIG. 1, o puede haber una pared 48 de separación entre el tubo 12 de inmersión integral y la pared lateral 14 de la botella, tal como se muestra en la FIG. 3. Es preferible que el tubo de inmersión integral esté separado de la superficie lateral frontal por una separación, ya que esta combinación aumenta la rigidez de la botella, permitiendo obtener los mismos requisitos de carga con un peso menor. En una realización mostrada en la FIG. 4A, el tubo 12 de inmersión integral está situado en el interior de la pared lateral 14 de la botella, con una abertura superior 13 del tubo de inmersión y una plataforma 17. Una vista en sección transversal mostrada en la FIG. 4B muestra que el tubo 12 de inmersión integral está situado en el interior 22 de la botella.
Independientemente del mecanismo de conexión entre la botella 10 y el mecanismo 40 dispensador de gatillo, el mecanismo 40 dispensador de gatillo de la FIG. 5 puede tener una linea 50 de suministro de gatillo situada de forma central alrededor del eje central de la abertura superior 16 de la botella. La linea 50 de suministro de gatillo está conectada por fluido a un conector giratorio 52 que puede estar alineado con la plataforma 17 y la abertura 13 del tubo 12 de inmersión integral. El conector giratorio 52 puede estar soportado por un inserto 54 de soporte de conector en la estructura inferior 56 del gatillo, tal como se muestra en la FIG. 5, o el conector giratorio puede mantenerse en su posición mediante un disco 58 de soporte que encaja a presión en la estructura inferior 56 del gatillo, tal como se muestra en la FIG. 6. Cuando el acoplamiento es un acoplamiento de bayoneta que requiere un giro para bloquear el acoplamiento, el conector giratorio permite una alineación continua con el tubo de inmersión cuando el acoplamiento de bayoneta gira.
El mecanismo 40 dispensador de gatillo puede ser cualquier dispositivo convencional que puede estar diseñado para tener un mecanismo de gatillo estándar para extraer un fluido de una botella ascendiéndolo por un tubo de inmersión y expulsar el fluido de la botella. Un ejemplo de un pulverizador accionado por gatillo puede ser el descrito en la patente US número 5.794.822, incorporada en la presente memoria a titulo de referencia. De forma adicional, la presente invención puede incluir un mecanismo de bomba, por ejemplo, como el mostrado en la FIG. 7, y descrito en la patente US 6.644.516, de Foster y col., e incorporada en la presente memoria a titulo de referencia. Además, la presente invención incluye cualquier mecanismo dispensador de fluidos que puede unirse mediante una conexión de encaje a presión a una botella con un tubo de inmersión integral. Asimismo, en algunas realizaciones, es posible no limitar la presente invención a cualquier medio especifico para unir el mecanismo dispensador de fluidos a la botella.
De forma similar a las realizaciones de las FIGS. 5 y 6, la realización mostrada en la FIG. 8 tiene la linea 50 de suministro de gatillo desplazada con respecto al centro, dispuesta en la parte posterior del mecanismo 40 dispensador de gatillo, requiriendo de este modo un conector 80 entre la linea 50 de suministro de gatillo y la abertura 13 del tubo de inmersión integral y la plataforma 17 cuando el mecanismo 40 dispensador de gatillo encaja a presión en la botella 10. A diferencia de los diseños de la técnica anterior, que proponen una conexión rígida entre la linea 50 de suministro de gatillo y el tubo 12 de inmersión, la combinación de una linea 50 de suministro de gatillo desplazada y una conexión 82 de encaje a presión que requiere un giro para su bloqueo hace necesario que el conector 80 deba ser flexible para permanecer alineado con la linea 50 de suministro de gatillo y el tubo 12 de inmersión. Esto también requiere que la abertura 13 del tubo de inmersión esté situada debajo de la abertura superior 16 de la botella. La plataforma 17 también ayuda a mantener la alineación. Aunque el conector 80 debe ser flexible al giro, el conector 80 también debe mantener su forma en dirección vertical. Tal como se muestra en la realización de la FIG. 9, esto puede facilitarlo un disco 86 de soporte que puede encajar a presión en la estructura inferior 56 del gatillo.
El mecanismo dispensador de gatillo puede unirse a la botella mediante cualquier medio típico. Haciendo referencia en este caso a la FIG. 10, se muestra otro ejemplo de una botella 10 que tiene un tubo 12 de inmersión integral y un acoplamiento 90 de cuello de bayoneta. Los acoplamientos de tipo bayoneta, tales como los descritos, por ejemplo, en la patente US número 6.138.873 y en la patente US número 6.226.068, pueden resultar útiles en la presente invención para unir el mecanismo 40 dispensador de gatillo a la botella 10. Un ejemplo de mecanismo de encaje a presión que puede resultar útil en la presente invención se describe en la patente de titularidad común US número 12/142.090, incorporada en la presente memoria a titulo de referencia. En una realización, el mecanismo 40 dispensador de gatillo puede conectarse a presión a la abertura superior 16 de la botella 10 de modo que el mismo no sea retirable, tal como se muestra en la FIG. 9. De forma alternativa, el mecanismo 40 dispensador de gatillo puede unirse a la botella 10, que tiene un acoplamiento 96 de rosca, mediante una conexión de rosca, tal como se muestra en la FIG. 11.
Los ejemplos de realizaciones de la presente invención descritos anteriormente permiten obtener varias ventajas con respecto a los dispensadores convencionales comercializados en la actualidad. El uso de un mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión permite obtener, una vez el mecanismo dispensador de fluidos está alineado con la botella, una alineación de la linea de suministro de gatillo con el tubo de inmersión integral, asi como una unión y precintado del mecanismo dispensador de fluidos con la botella, mediante un único movimiento. Las botellas convencionales con tubos de inmersión integrales tienen tapones de rosca que requieren que el usuario alinee en primer lugar el mecanismo dispensador de fluidos con el tubo de inmersión y gire a continuación el tapón para formar un precinto. Estas botellas convencionales también requieren que el usuario mantenga la alineación del tubo de inmersión con el mecanismo dispensador de fluidos mientras el tapón de rosca es apretado en la botella. En las botellas convencionales, la alineación del tubo de inmersión con el mecanismo dispensador de fluidos puede perderse debido al par aplicado en el tapón de rosca. El mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión de la presente invención, al ser aplicado en una botella que tiene un tubo de inmersión integral, puede ser encajado a presión en su posición de manera sencilla, sin que sea necesario aplicar un par en el tapón para precintar el tapón, tal como si es necesario en los tapones de rosca convencionales .
Además, estas botellas convencionales requieren unos medios para transportar el fluido desde el lado de la parte superior abierta de la botella (donde está situado el tubo de inmersión integral) hasta una parte central del mecanismo de gatillo. Con el uso de un mecanismo de gatillo anterior según la presente invención, tal como se ha descrito anteriormente, es posible prescindir de estos medios de transporte de fluidos, que resultan necesarios en botellas convencionales.
Esta invención ha sido descrita de forma detallada en la presente memoria para proporcionar a los expertos en la técnica información relativa a la aplicación de los nuevos principios y a la fabricación y uso de tales componentes específicos de la manera necesaria. No obstante, se entenderá que la invención puede realizarse usando equipos, materiales y dispositivos diferentes, y que es posible llevar a cabo diversas modificaciones, tanto en los equipos como en los procesos de funcionamiento, sin apartarse del alcance de la propia invención.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un recipiente dispensador de fluidos, que comprende : una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello, un acoplamiento de botella debajo de la parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral exterior con respecto a la superficie lateral frontal, separado de la superficie lateral frontal por una separación, y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma, en el que el mecanismo dispensador de fluidos incluye una linea de suministro conectada directamente al tubo de inmersión integral cuando el mecanismo dispensador de fluidos está unido a la botella; en el que la distancia entre la parte superior de cuello y la plataforma es igual o superior a la longitud del acoplamiento de botella.
2. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 1, en el que la plataforma tiene forma de embudo, en vez de ser plana, con uno o ambos lados de la plataforma inclinados hacia dentro, hacia una abertura superior del tubo de inmersión.
3. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 1, en el que la unión de encaje a presión es una unión de tipo bayoneta.
4. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 1, en el que la unión de encaje a presión es una unión de encaje a presión no retirable.
5. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 1, en el que el mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión tiene un tubo de fluidos de eje central conectado por fluido a un conector giratorio conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma.
6. Un recipiente dispensador de fluidos, que comprende : una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello, un acoplamiento de botella debajo de la parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral con respecto a la superficie lateral frontal y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma .
7. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que la plataforma tiene forma de embudo, en vez de ser plana, con uno o ambos lados de la plataforma inclinados hacia dentro, hacia una abertura superior del tubo de inmersión.
8. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que el mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión incluye un conector flexible doblado que conecta por fluido el mecanismo dispensador de gatillo al tubo de inmersión en la plataforma.
9. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 8, en el que el conector flexible doblado está soportado en la estructura inferior del gatillo.
10. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 9, en el que el conector flexible doblado está soportado en la estructura inferior del gatillo por un disco que encaja a presión en la estructura inferior del gatillo .
11. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que el mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión incluye un conector giratorio que conecta por fluido el mecanismo dispensador de gatillo al tubo de inmersión en la plataforma.
12. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 11, en el que el conector giratorio está soportado en la estructura inferior del gatillo.
13. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 12, en el que el conector giratorio está soportado en la estructura inferior del gatillo por un disco que encaja a presión en la estructura inferior del gatillo .
14. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que el mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión tiene un tubo de fluidos de eje central conectado por fluido a un conector giratorio conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma.
15. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 14, en el que el conector giratorio está soportado en la estructura inferior del gatillo.
16. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 15, en el que el conector giratorio está soportado en la estructura inferior del gatillo por un disco que encaja a presión en la estructura inferior del gatillo .
17. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que la distancia entre la parte superior de cuello y la plataforma es igual o superior a la longitud del acoplamiento de botella.
18. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 6, en el que la unión de encaje a presión es una unión de tipo bayoneta.
19. Un recipiente dispensador de fluidos, que comprende : una botella que tiene una superficie lateral frontal, una superficie lateral posterior, una parte inferior, una parte superior de cuello y un volumen interior, en el que un tubo de inmersión está conformado de forma integral con respecto a la superficie lateral frontal y conectado por fluido al volumen interior en la parte inferior y conectado por fluido al volumen interior en una plataforma debajo de la parte superior de cuello; y un mecanismo dispensador de gatillo de encaje a presión unido al cuello de la botella por un encaje a presión y conectado por fluido al tubo de inmersión en la plataforma, en el que el mecanismo dispensador de fluidos incluye una linea de suministro conectada directamente al tubo de inmersión integral cuando el mecanismo dispensador de fluidos está unido a la botella.
20. Recipiente dispensador de fluidos de la reivindicación 19, en el que la linea de suministro está alineada directamente con el tubo de inmersión integral cuando el mecanismo dispensador de fluidos de encaje a presión está unido a la botella.
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