CN200998701Y - 一种无气喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂设备制造技术领域,特别涉及一种无气喷涂机,包括电机、设有鼓动膜的液压泵、导液件、连有软管的喷枪和车架;导液件包括进液阀、出液阀、喷射阀、出液接头和回流管接头,相互间灌通;出液接头通过软管连接喷枪,进液阀外接抽液管,抽液管相对应处连接一吸液器,吸液器通过三通接头与抽液管及进液阀导通。本实用新型的无气喷涂机省去现有技术中的辅助阀,使喷涂机的结构简化、工作可靠、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂设备制造技术领域,特别涉及一种无气喷涂机。
背景技术
采用喷涂机喷射液态涂料时,喷涂机经常出现进液单向阀、出液单向阀的钢球被粘住,严重影响喷涂工作的正常进行,给使用者带来极大的不便。中国专利号为00119496.8公开了一种真空喷涂机,其主要特征为:设有支撑行走机构,单向阀对应位置设有辅助阀,辅助阀由阀针、阀套、弹簧及密封圈构成,阀针的顶端正对着单向阀的钢球。由于单向阀对应位置设有辅助阀,保证了单向阀的钢球准确、及时开启,提高了喷涂机工作的可靠性。但是,该专利技术方案也存在一些不足之处。首先,其辅助阀设于控制阀块上,影响控制阀块的结构及功能,不利于控制阀块的稳定工作;其次,由于喷涂机的工作强度大,辅助阀的密封圈容易磨损,造成机内涂料往外泄漏,使喷涂机不能正常工作,降低使用寿命;此外,辅助阀的密封圈容易挤进各零件配合的间隙而卡死阀针,阀针无法顶起单向阀的钢球,单向阀不能正常打开,辅助阀失去了其应有的功能。因此,有必要对上述专利技术作出改进和创新,以克服其存在的不足之处。
发明内容
本实用新型公开了一种工作稳定、使用寿命长的无气喷涂机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案:一种无气喷涂机,包括电机、设有鼓动膜的液压泵、导液件、连有软管的喷枪和车架;导液件包括进液阀、出液阀、喷射阀、出液接头和回流管接头,相互间灌通;出液接头通过软管连接喷枪,进液阀外接抽液管,抽液管相对应处连接一吸液器,吸液器通过三通接头与抽液管及进液阀导通。
所述的无气喷涂机,吸液器由活塞杆和活塞杆一端头的旋钮构成,活塞杆穿套一弹簧,活塞杆在抽液管内作往复运动,使抽液管内的流体产生压缩和扩张,达到导液的目的。
所述的无气喷涂机,三通接头的油封紧固螺母设有旋合活塞杆旋钮的螺纹,按压活塞杆压到特定位置时,活塞杆端头的旋钮与油封紧固螺母通过螺纹旋合。
所述的无气喷涂机,导液件中的进液阀和出液阀均为单向阀。
本实用新型的无气喷涂机于导液件与抽液管连接处通过三通管连接一吸液器,该吸液器压缩抽液管内的流体,使其产生压力而打开进液单向阀、出液单向阀的钢球,防止因进液单向阀、出液单向阀的钢球被粘而使流体不能正常流通,从而喷涂机不能正常工作。同时,本实用新型的吸液器还可作为普通吸液管进行喷涂作业。本实用新型的无气喷涂机省去现有技术中的辅助阀,使喷涂机的结构简化、工作可靠、使用寿命长。
喷涂机正常情况下,用清洗液冲洗机内残留的流体。当喷涂机出现故障时,清洗液无法进入喷涂机内冲洗残留流体,此时利用本实用新型的吸液器不断地从外部抽入清洗液,冲洗各管路、零部件、软管及喷枪内残留的流体,防止因残留的流体干燥后堵塞管路和零部件而使喷涂机报废,确保了管路的畅通及零部件的正常运转,延长了喷涂机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为导液件的结构示意图。
图3为抽液管与吸液器的结构示意图。
图4为图3的A部放大图。
图5为图3的B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、2所示,无气喷涂机包括电机1,电机1安装于带有轮子的手推车3,电机1与设有鼓动膜的液压泵2相连,鼓动膜将液压泵2与导液件6隔开,形成两个不相通的腔室。导液件6的进液单向阀14与抽液管8间连接三通接头22,三通接头22的第三接口与吸液器30相连。导液件6的出液单向阀10通过出液接头11连接高压软管5,高压软管5连接喷枪4。导液件6的喷射控制阀12连通出液接头11及回流管接头13,回流管接头13与回流管7相连。
如图3、4、5所示,抽液管8的进液端口安装有半球形进液过滤网15,抽液管8的进液端管内设有阀座16,阀座16外套有密封圈17,钢球18嵌入阀座16时,抽液管8的进液口封闭,抽液管内靠近阀座16处还设有一钢球座19。
抽液管8的另一端通过一个三通接头22连接活塞杆25及吸液管接头27,三通接头22与活塞杆25的接口处内置油封垫23,外套油封紧固螺母24旋紧,活塞杆25外部端头为活塞杆旋钮26,活塞杆25处于抽液管8内的一端外套弹簧21,活塞杆25沿油封紧固螺母24、三通接头22及抽液管8作往复运动;吸液管接头27通过螺母28及垫片29与进液单向阀14相连。
当向下按压活塞杆旋钮26,带动活塞杆25压缩弹簧21及抽液管8内的流体,使抽液管内的流体产生压力,推开进液单向阀及出液单向阀的钢球,通过控制喷射控制阀,使导液件内的流体从进液单向阀、出液单向阀、出液接头流向高压软管,最后由喷枪喷射出;或者经进液单向阀、出液单向阀、喷射控制阀,最后由回流管接头流出。撤销对活塞杆旋钮26的压力,活塞杆25在弹簧21的回复力作用下向外推出,抽液管8内形成负压,从而打开钢球4,从外部的流体容器中抽液。
上述两过程重复操作,使流体不断从抽液管吸入,最后经回流管或喷枪流出或射出。
油封紧固螺母24设有外螺纹,活塞杆旋钮26设有内螺纹,当喷涂机不工作时,按压活塞杆25至活塞杆旋钮26与油封紧固螺母24旋合,缩短抽液管的长度,便于存放或作为普通抽液管使用。
喷涂机出现故障时,冲洗喷涂机内残留的流体也无法进行,此时不断推拉活塞杆,使清洗液不断地从抽液管吸入,最后从回流管或喷枪排出,从而彻底地冲洗各管路、零部件、高压软管及喷枪,防止因残留流体干燥后堵塞各管路及零部件。
本实用新型的吸液器还可作为普通吸液管进行喷涂作业。
Claims (4)
1、一种无气喷涂机,包括电机、设有鼓动膜的液压泵、导液件、连有软管的喷枪和车架;导液件包括进液阀、出液阀、喷射阀、出液接头和回流管接头,相互间灌通;出液接头通过软管连接喷枪,进液阀外接抽液管,其特征在于:抽液管相对应处连接一吸液器,吸液器通过三通接头与抽液管及进液阀导通。
2、根据权利要求1所述的无气喷涂机,其特征在于:吸液器由活塞杆和活塞杆一端头的旋钮构成,活塞杆穿套一弹簧,活塞杆在抽液管内作往复运动,压缩抽液管内的流体。
3、根据权利要求1或2所述的无气喷涂机,其特征在于:三通接头的油封紧固螺母设有旋合活塞杆旋钮的螺纹。
4、根据权利要求1所述的无气喷涂机,其特征在于:进液阀、出液阀为单向阀。
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