CN210068458U - 一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，包括缸体，缸体两端连接有缸盖和进液阀体，缸体内设置有柱塞杆，进液阀体设置有球阀一，柱塞杆下端设置有球阀二，缸体上端连接有出液管；出液管上设置有出液球阀，出液球阀包括阀体，阀体内设置有相通的定位安装孔和出料孔，定位安装孔内圆周均匀设置有定位凸爪、并形成钢球定位孔，出液管内设置有出液阀体，出液阀体上设置有定位通孔，钢球定位孔内设置有钢球；缸体内设置有内缸体。本实用新型在涂料的粘度较高时，也可以有效减少柱塞泵加压时产生的压力波动，使压力输出达到平稳、喷涂更加均匀流畅；有效避免输料管内的涂料回流，增加柱塞式喷涂机柱塞上压的效率、缩短上压时间。

Description

一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构。

背景技术

喷涂机采用高压柱塞泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪。现有的喷涂机柱塞泵，在缸体内只设置有两个球阀结构，在涂料的粘度较高时，柱塞泵上下行程往复加压的过程中容易产生压力波动，从而使得涂料压力输出不稳定、使得喷涂不均匀流畅；一旦产生压力波动容易造成缸体内球阀关闭状态下的密封性不够，从而使输料管内的涂料回流，减少柱塞泵涂料上压的效率、延长上压时间，造成喷涂不及时，影响喷涂工作。

发明内容

本实用新型为解决以上缺陷提供一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，即使在涂料的粘度较高时，也可以有效减少柱塞泵加压时产生的压力波动，使压力输出更快的达到平稳、喷涂更加均匀流畅；同时有效避免输料管内的涂料回流，增加柱塞式喷涂机柱塞上压的效率、缩短上压时间。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，包括缸体，缸体两端连接有缸盖和进液阀体，缸体内设置有间隙配合的柱塞杆，柱塞杆两端分别通过上密封组件、下密封组件定位设置于缸体内，进液阀体设置有球阀一，柱塞杆下端设置有球阀二，缸体上端连接有出液管；所述出液管上设置有出液球阀，出液球阀包括阀体，阀体内设置有相通的定位安装孔和出料孔，所述定位安装孔内圆周均匀设置有定位凸爪、并形成钢球定位孔，所述出液管内设置有出液阀体，出液阀体通过阀体抵紧，所述出液阀体上设置有定位通孔，所述钢球定位孔内设置有钢球，钢球可在钢球定位孔中轴向移动、并可与定位通孔实现密封抵接；所述缸体内设置有内缸体，内缸体通过进液阀体固定于缸体内，所述下密封组件设置于内缸体内。

所述出液管与出液阀体之间设置有O型密封圈一。

所述阀体与出液管之间设置有O型密封圈二。

所述定位通孔与钢球对应的一端设置有与钢球弧度匹配的密封弧槽。

所述内缸体的上下两端分别设置有O型密封圈三。

本实用新型具有以下有益效果：

与现技术相比，本实用新型在出液管上设置有出液球阀结构，在柱塞杆上行时进液阀体上的球阀一开启、柱塞杆上的球阀二关闭，此时出液管上出液球阀开启，使缸体内的涂料在柱塞杆上行的压力下压出；缸体内压出涂料产生的压力波动经过出液球阀进行平衡减弱，从而有效的减少缸体内涂料压出时产生压力波动影响到涂料输出时的稳定性，使压力输出更快的达到平稳、喷涂更加均匀流畅。

与现技术相比，本实用新型在出液管上设置有出液球阀结构，在柱塞杆下行时进液阀体上的球阀一开闭、柱塞杆上的球阀二开启，此时出液管上出液球阀关闭，使涂料压进缸体内；缸体内进入的产生的压力使出液球阀关闭，有效避免输料管内的涂料受缸体内压力的影响发生回流，增加柱塞式喷涂机柱塞上压的效率、缩短上压时间。

附图说明

图1是本实用新型柱塞泵上行时（出液球阀为开启状态）的剖面结构图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型柱塞泵下行时（出液球阀为关闭状态）的剖面结构图；

图4是图3的B部放大图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，包括缸体1，缸体1两端连接有缸盖2和进液阀体3，缸体1内设置有间隙配合的柱塞杆4，柱塞杆4两端分别通过上密封组件5、下密封组件6定位设置于缸体1内，进液阀体3设置有球阀一7，柱塞杆4下端设置有球阀二8，缸体1上端连接有出液管9；所述出液管9上设置有出液球阀，出液球阀上会连接涂料输料管（图中未画出），所述出液球阀包括阀体10，阀体10内设置有相通的定位安装孔11和出料孔12，所述定位安装孔11内圆周均匀设置有定位凸爪13、并形成钢球定位孔14，所述出液管9内设置有出液阀体15，出液阀体15通过阀体10抵紧，所述出液阀体15上设置有定位通孔16，所述钢球定位孔14内设置有钢球17，钢球17可在钢球定位孔14中轴向移动、并可与定位通孔16实现密封抵接；所述缸体1内设置有内缸体1-1，内缸体1-1通过进液阀体3固定于缸体1内，所述下密封组件6设置于内缸体1-1内。

所述出液管9与出液阀体15之间设置有O型密封圈一18,提高出液管与出液阀体之间连接的密封性。

所述阀体10与出液管9之间设置有O型密封圈二19,提高阀体与出液管之间连接的密封性。

所述定位通孔16与钢球17对应的一端设置有与钢球17弧度匹配的密封弧槽20,从而使出液球阀处于关闭状态下，钢球与定位通孔处密封弧槽抵接的密封性，同时也避免钢球与出液阀体之间存在棱角撞击摩擦。

所述内缸体1-1的上下两端分别设置有O型密封圈三21,提高连接的密封性。

本实用新型的工作原理如下：

在进行喷涂作业时，柱塞杆4在气缸（图中未画出）的带动下进行上行，球阀一7处于打开状态、球阀二8处于关闭状态，涂料从进液阀体3的球阀一7中吸入球阀二8下方的内缸体1-1中，此时由于柱塞杆4上行对球阀二8上部的内缸体1-1及缸体1内产生压力，从而将出液球阀内的钢球17顶开使其处于打开状态；接着柱塞杆4在气缸的带动下进行下行，球阀一7处于关闭状态、球阀二8处于开启状态，涂料经过球阀二8进入至球阀二8上方的内缸体1-1及缸体1内，此时由于柱塞杆4下行对球阀二8上部的缸体内产生吸压力，从而使出液球阀内的钢球17与出液阀体15形成密封抵接、使其处于关闭状态；在柱塞杆进行往复上、下往复运动吸料和压料的过程中，柱塞杆上行时，出液球阀配合球阀一7、球阀二8处于开启状态，使压出涂料产生的压力波动经过出液球阀进行平衡减弱，从而有效的减少缸体内涂料压出时产生压力波动影响到涂料输出时的稳定性，使压力输出更快的达到平稳、喷涂更加均匀流畅；在柱塞杆4下行时，出液球阀配合球阀一7、球阀二8处于关闭状态，有效避免输料管内的涂料受缸体内压力的影响发生回流，增加柱塞式喷涂机柱塞上压的效率、缩短上压时间。

以上对本实用新型实施例所提供的一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，包括缸体，缸体两端连接有缸盖和进液阀体，缸体内设置有间隙配合的柱塞杆，柱塞杆两端分别通过上密封组件、下密封组件定位设置于缸体内，进液阀体设置有球阀一，柱塞杆下端设置有球阀二，缸体上端连接有出液管；其特征在于：所述出液管上设置有出液球阀，出液球阀包括阀体，阀体内设置有相通的定位安装孔和出料孔，所述定位安装孔内圆周均匀设置有定位凸爪、并形成钢球定位孔，所述出液管内设置有出液阀体，出液阀体通过阀体抵紧，所述出液阀体上设置有定位通孔，所述钢球定位孔内设置有钢球，钢球可在钢球定位孔中轴向移动、并可与定位通孔实现密封抵接；所述缸体内设置有内缸体，内缸体通过进液阀体固定于缸体内，所述下密封组件设置于内缸体内。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，其特征在于：所述出液管与出液阀体之间设置有O型密封圈一。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，其特征在于：所述阀体与出液管之间设置有O型密封圈二。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，其特征在于：所述定位通孔与钢球对应的一端设置有与钢球弧度匹配的密封弧槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料机上的多球阀柱塞泵结构，其特征在于：所述内缸体的上下两端分别设置有O型密封圈三。

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