CN205578204U - 适用于真空环境的防回流气动式供料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其结构为：气缸固定在气缸支架上，通过导杆与供料泵上阀体相连。供料泵上阀体固定于计量筒上端，内部依次设有导压套和多级密封组合。计量筒的一侧设有进料口1和进料口2，在其底部装有缸套，缸套的顶端设有挡圈。供料泵轴位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽、活塞和下压帽相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料泵下阀体上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口2和出料口1。本实用新型结构简单，采用气动式控制系统、多级密封组合以及真空进料设计，可以降低生产成本，保证泵内真空环境，改善装置的密封性能和防回流性能，提高装置的计量精度和工作效率。

Description

适用于真空环境的防回流气动式供料泵

技术领域

本实用新型涉及一种供料泵装置，尤其涉及适用于真空环境的防回流气动式供料泵。

背景技术

随着现代工业的发展，供料泵在机械、化工、能源、造纸、医药等领域的应用非常广泛。活塞式供料泵是一种常用的流体供料泵，在其结构设计时通常需要在泵内安装两个逆止阀，实现活塞在向下运动排出流体时进料口是关闭状态，防止流体从进料口排出；而活塞在排出流体后向上运动，泵腔内形成负压时排料口处于关闭状态，进料口打开，防止排出的流体发生回流重新回到泵腔内，降低活塞泵的工作效率。因此，目前常用的活塞式供料泵的组成零件较多，不易检修，在其使用过程中脉冲要求高，同时生产成本高，使用寿命短。本实用新型提出的一种防回流气动式流体供料泵，通过泵内特殊结构设计可以减少组成零件，降低生产成本，同时改善装置的密封性能和防回流性能，保证泵内真空环境，提高装置的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种气动式供料泵装置，主要适用于真空环境下流体的计量泵送，可有效防止流体回流，提高装置的密封性能和工作效率。

本实用新型所采取的技术方案是：适用于真空环境的防回流气动式供料泵包括：气缸、上封盖、压导套、供料泵上阀体、K型油封、密封组环、计量筒、供料泵轴、活塞、压帽、缸套、供料泵下阀体、出料口以及进料口等。其技术方案是：气缸固定在气缸支架上，通过导杆与供料泵上阀体相连。供料泵上阀体固定于计量筒上端，内部依次设有导压套和多级密封组合。计量筒的一侧设有进料口1和进料口2，在其底部装有缸套，缸套的顶端设有挡圈。供料泵轴位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽、活塞和下压帽相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料泵下阀体上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口2和出料口1。

根据所述构成，多级密封组合包括上封盖、K型油封、密封组环、密封组环1及密封组环2，并依次紧密包覆在供料泵轴表面。所述活塞位于上压帽和下压帽中间，且上压帽、活塞和下压帽之间存在一定的活动空间。所述进料口1和进料口2均与储料罐相连，保证装置的真空环境，提高其的密封性能和工作效率。

本实用新型具有的优点和积极效果是：所述适用于真空环境的防回流气动式供料泵结构简单，组成零件少，采用气动式控制系统、多级密封组合以及真空循环进料设计，可以降低生产成本，保证泵内真空环境，改善装置的密封性能和防回流性能，提高装置的计量精度和工作效率。

附图说明

所示附图是本实用新型的结构与原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例进一步说明本实用新型的原理与结构。适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其具体结构组成为：气缸（1）固定在气缸支架（2）上，通过导杆与供料泵上阀体（5）相连。供料泵上阀体固定于计量筒（10）上端，内部依次设有导压套（4）和多级密封组合。计量筒（10）的一侧设有进料口1（20）和进料口2（21），在其底部装有缸套（16），缸套的顶端设有挡圈（12）。供料泵轴（11）位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽（13）、活塞（14）和下压帽（15）相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料泵下阀体（17）上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口2（19）和出料口1（18）。

多级密封组合包括上封盖（3）、K型油封（6）、密封组环（7）、密封组环2（8）以及密封组环1（9），它们依次紧密包覆在供料泵轴表面，当密封组合受到轻微磨损时可以调节上封盖的高度，再次实现装置的密封性，提高其耐磨性能和使用寿命。所述密封组合还可有效防止供料泵轴上升时流体残留在表面，降低轴表面的腐蚀程度。

活塞位于上压帽和下压帽中间，且上压帽、活塞和下压帽之间存在一定的活动空间，当供料泵轴向下运动时，上压盖紧贴活塞，下压帽与活塞之间产生空隙；当供料泵向上运动时，上压帽与活塞之间产生空隙，而下压帽紧贴活塞。进料口1和进料口2均与储料罐相连，保证装置的真空工作环境，提高装置的密封性能和工作效率。

在计量供料过程中，供料泵轴通过气缸控制运动到计量筒的底端，此时待泵送的流体通过进料口1和进料口2进入到计量筒内和缸套内。调节气缸开关，使上压帽、活塞以及下压帽随着供料泵轴开始向上运动，这时下压帽与活塞紧密相连，而上压帽与活塞之间产生一定空隙，使得流体快速通过空隙及下压帽与活塞之间的孔道进入缸套底部。待活塞运动至与挡圈接触时，再次调节气缸开关，使上压帽、活塞和下压帽随着供料泵轴开始向下运动。由于此时上压帽与活塞在压力作用下紧密相连，与缸套形成密闭空间，使流体在供料泵轴向下运动的过程中通过出料口1或出料口2排出。当缸套内流体完全被排出时，供料泵轴再次运动到计量筒的底端，调节气缸开关使供料泵轴再次向上运动，开始新一轮的计量供料。

Claims (4)

1.适用于真空环境的防回流气动式供料泵，包括气缸、气缸支架、上封盖、压导套、供料泵上阀体、K型油封、密封组环、密封组环1，2、计量筒、供料泵轴、挡圈、上压帽、活塞、下压帽、缸套、供料泵下阀体、出料口1,2以及进料口1,2，其特征是：气缸（1）固定在气缸支架（2）上，通过导杆与供料泵上阀体（5）相连；供料泵上阀体固定于计量筒（10）上端，内部依次设有导压套（4）和多级密封组合；计量筒（10）的一侧设有进料口1（20）和进料口2（21），在其底部装有缸套（16），缸套的顶端设有挡圈（12）；供料泵轴（11）位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽（13）、活塞（14）和下压帽（15）相连；计量筒和缸套的底部均固定在供料泵下阀体（17）上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口2（19）和出料口1（18）。

2.按照权利要求1所述的适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其特征是所述多级密封组合包括的上封盖（3）、K型油封（6）、密封组环（7）、密封组环2（8）及密封组环1（9）依次紧密包覆在供料泵轴表面，上封盖高度可以调节。

3.按照权利要求1所述的适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其特征是所述上压帽、活塞以及下压帽之间存在一定的活动空间。

4.按照权利要求1或2所述的适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其特征是所述进料口1和进料口2与储料罐直接相连，保证装置的真空工作环境。