CN202831569U - 无气喷涂机用高压泵总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行可靠、使用寿命长、制造成本省的无气喷涂机用高压泵总成。它包括上泵座、与上泵座连接的下泵座、设于上泵座与下泵座内的活塞杆，所述下泵座下端设有储料缸，所述上泵座一侧设有输出接头，所述储料缸下端部设有吸入阀体，所述活塞杆端部可伸入储料缸内，所述活塞杆端部与储料缸内壁密封配合，所述储料缸内周设有密封圈，所述密封圈内周与活塞杆外周密封配合。本实用新型适用于无气喷涂机。

Description

无气喷涂机用高压泵总成

技术领域

本实用新型涉及一种无气喷涂机，尤其涉及一种用于无气喷涂机上的高压泵总成。

背景技术

高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。高压无气喷涂机在工作时，在气体的作用下，使气缸内的活塞上下运动，涂料介质从吸入阀体进入，依次通过涂料缸、泵座，由气缸产生的空气气压将涂料缸内的涂料通过输出接头压出，由于与活塞连接的活塞杆需与涂料缸缸壁保持密封配合，因而活塞杆端部通常设置多道密封环，由于密封环需与涂料缸缸壁频繁接触，容易发生脱落现象，导致运行不稳定，影响喷涂质量，甚至产生拉缸现象；同时由于涂料缸内充满涂料，在活塞杆端部的挤压下，涂料缸缸壁容易产生磨损，因而涂料缸内壁需采用表面硬化处理，导致成本增加，而且通常使用寿命较短，尤其在进行环氧富锌漆等无机性漆作业时，更是如此。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行可靠、使用寿命长、制造成本省的无气喷涂机用高压泵总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括上泵座、与上泵座连接的下泵座、设于上泵座与下泵座内的活塞杆，所述下泵座下端设有储料缸，所述上泵座一侧设有输出接头，所述储料缸下端部设有吸入阀体，所述活塞杆端部可伸入储料缸内，所述活塞杆端部与储料缸内壁密封配合，所述储料缸内周设有密封圈，所述密封圈内周与活塞杆外周密封配合。

作为优选，所述储料缸内周无硬质涂层。

作为优选，所述活塞杆下半部分中间设有腔体，所述腔体上端设有单向阀，所述单向阀上方设横向通孔，所述横向通孔与输出接头相连通。

作为优选，所述吸入阀体上方设有单向阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点与有益效果：

1、运行可靠、使用寿命长。由于本实用新型活塞杆端部不设置密封环，因而避免密封环脱落现象的发生，并采用储料缸内周设置密封圈，可以有效提高使用寿命。

2、制造成本省。由于本实用新型储料缸内周无硬质涂层，因而可以节省制造成本。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如附图所示：本实用新型包括上泵座1、与上泵座1连接的下泵座2、设于上泵座1与下泵座2内的活塞杆3，下泵座2下端设有储料缸5，上泵座1一侧设有输出接头6，储料缸5下端部设有吸入阀体7，活塞杆3端部可伸入储料缸5内，活塞杆3端部与储料缸5内壁密封配合，储料缸5内周设有密封圈8，密封圈8内周与活塞杆3外周密封配合，储料缸5内周无硬质涂层，活塞杆3外周无密封环，活塞杆3下半部分中间设有腔体9，腔体9上端设有单向阀10，单向阀10上方设横向通孔11，横向通孔11与输出接头6相连通，吸入阀体7上方设有单向阀12。

本实用新型在工作时，当活塞杆3在活塞的作用下向上运动时，由于储料缸5内形成负压，因而涂料从吸入阀体7进入，通过单向阀12进入到储料缸5内，而当活塞杆3在活塞的作用下向下运动时，在活塞杆3的挤压下，储料缸5内的涂料进入腔体9内，并通过单向阀10及横向通孔11从输出接头6输出。

Claims (4)

1.一种无气喷涂机用高压泵总成，包括上泵座、与上泵座连接的下泵座、设于上泵座与下泵座内的活塞杆，所述下泵座下端设有储料缸，所述上泵座一侧设有输出接头，所述储料缸下端部设有吸入阀体，所述活塞杆端部可伸入储料缸内，所述活塞杆端部与储料缸内壁密封配合，其特征在于所述储料缸内周设有密封圈，所述密封圈内周与活塞杆外周密封配合。

2.根据权利要求1所述的无气喷涂机用高压泵总成，其特征在于所述储料缸内周无硬质涂层，所述活塞杆外周无密封环。

3.根据权利要求1所述的无气喷涂机用高压泵总成，其特征在于所述活塞杆下半部分中间设有腔体，所述腔体上端设有单向阀，所述单向阀上方设横向通孔，所述横向通孔与输出接头相连通。

4.根据权利要求1所述的无气喷涂机用高压泵总成，其特征在于所述吸入阀体上方设有单向阀。

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