JPS60178668A - Mis電界効果型半導体装置の製造方法 - Google Patents
Mis電界効果型半導体装置の製造方法Info
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- JPS60178668A JPS60178668A JP3432984A JP3432984A JPS60178668A JP S60178668 A JPS60178668 A JP S60178668A JP 3432984 A JP3432984 A JP 3432984A JP 3432984 A JP3432984 A JP 3432984A JP S60178668 A JPS60178668 A JP S60178668A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、ホット・キャリヤが注入されて闇値電圧Vい
が変動するのを抑止したMis(metal 1nsu
lator 5etniconductor)電界効果
型半導体装置を製造するのに好適な方法に関する。
が変動するのを抑止したMis(metal 1nsu
lator 5etniconductor)電界効果
型半導体装置を製造するのに好適な方法に関する。
従来技術と問題点
一般に、MIS電界効果型トランジスタに於いて、高速
化及び高集積化等を図る為、チャネルを短くすると、所
謂、ショート・チャネル効果が現れる。即ち、ドレイン
近傍の高い電界でキャリヤが加速されて高いエネルギを
持ったホット・キャリヤがゲート絶Ii膜に注入され、
その結果、MISi界効果型トランジスタの闇値電圧v
0が高くなってしまう。
化及び高集積化等を図る為、チャネルを短くすると、所
謂、ショート・チャネル効果が現れる。即ち、ドレイン
近傍の高い電界でキャリヤが加速されて高いエネルギを
持ったホット・キャリヤがゲート絶Ii膜に注入され、
その結果、MISi界効果型トランジスタの闇値電圧v
0が高くなってしまう。
従来、このような欠点を解消する為、種々の対策が採ら
れている。
れている。
例えば、nチャネル・トランジスタを製造する方法の場
合、p型シリコン半導体基板上のゲート電極をマスクに
利用してn型不純物となるg(P)イオンを低濃度に注
入し、その後、化学気相堆積(j: l+ e m i
c a I v a p o u r d e p
o si t i on :CVI))法を適用してゲ
ート電極の両側端面に二酸化シリコン(Si02)のザ
イ1゛・ウオールを形成し、これをマスクとしてn型不
純物である砒素(As)を高濃度にイオン注入してソー
ス領域及びドレイン領域を形成する方法が知られている
。このようにして得られたMIS電界効果型トランジス
タでは、ソース領域及びドレイン領域のチャネルに対向
する面に低濃度のn型部分が存在することになり、トレ
イン領域近傍での電界は低く維持されるものである。
合、p型シリコン半導体基板上のゲート電極をマスクに
利用してn型不純物となるg(P)イオンを低濃度に注
入し、その後、化学気相堆積(j: l+ e m i
c a I v a p o u r d e p
o si t i on :CVI))法を適用してゲ
ート電極の両側端面に二酸化シリコン(Si02)のザ
イ1゛・ウオールを形成し、これをマスクとしてn型不
純物である砒素(As)を高濃度にイオン注入してソー
ス領域及びドレイン領域を形成する方法が知られている
。このようにして得られたMIS電界効果型トランジス
タでは、ソース領域及びドレイン領域のチャネルに対向
する面に低濃度のn型部分が存在することになり、トレ
イン領域近傍での電界は低く維持されるものである。
然しなから、この方法では、前記サイド・ウオールの形
成条件に依って前記低濃度のn型部分、即ら、rl−型
部分の幅が変化し、MIS電界効果型トランジスタの特
性を正確に制御することが困難であり、また、n−型部
分を4(i成゛ジる燐原子がゲート電極の両側端面近傍
以外にも一様にドープされるので接合容量の増大を招来
することになり、高速スイッチング動作が妨げられる。
成条件に依って前記低濃度のn型部分、即ら、rl−型
部分の幅が変化し、MIS電界効果型トランジスタの特
性を正確に制御することが困難であり、また、n−型部
分を4(i成゛ジる燐原子がゲート電極の両側端面近傍
以外にも一様にドープされるので接合容量の増大を招来
することになり、高速スイッチング動作が妨げられる。
発明の目的
本発明は、前記のようなサイド・ウオールの技術を用い
ることなくゲート電極の両側端面近傍に低濃度不純物領
域を形成することができるようにして、トランジスタ特
性の制御性を損なうことなく、且つ、接合容量の増大を
招来することなく、ゲート絶縁膜へのホット・キャリヤ
の注入を抑止することが可能なMIS電界効果型半導体
装置を製造できるようにする。
ることなくゲート電極の両側端面近傍に低濃度不純物領
域を形成することができるようにして、トランジスタ特
性の制御性を損なうことなく、且つ、接合容量の増大を
招来することなく、ゲート絶縁膜へのホット・キャリヤ
の注入を抑止することが可能なMIS電界効果型半導体
装置を製造できるようにする。
発明の構成
本発明のMis電界効果型半導体装置の製造方法では、
金属或いは金属シリサイド膜をその上に形成したレジス
ト膜をマスクにして塩素系ガスと酸素ガスとの混合ガス
をエッチャントとする反応性イオン・エツチング法を適
用してエツチングするとレジスト膜の周辺に於ける前記
金属或いは金属シリサイド膜に幅0.3 〔μrn3程
度の開口を形成することができる旨の技術(要すれば、
特願昭57−20917号参照)を応用しているもので
あり、半4体基板上に絶縁膜と金属或いは金属シリサイ
ド膜とレジスト+19とを順に形成し、次いで、該レジ
スト膜をゲート電極の形状にバターニングし、次いで、
塩素系ガスと酸素ガスとの混合ガスをエッチャントとす
る反応性イオン・エツチング法を適用して前記バターニ
ングされたレジスト膜の周辺に於ける前記金属或いは金
属シリサイド膜を選択的にエツチングしてゲート電極及
びその周辺の開口を形成し、次いで、該開口内にg’A
Il+された前記絶縁膜をエツチングして前記半環体
JN板表面を選択的にn出させる11旧」を形成し、“
Cから不純物の被着を行って前記半導体基板に低濃度の
不純物領域を形成し、しかる後、前記ゲート電極をマス
クとして高濃度の不純物領域を形成する工程が含まれて
なることを特徴とする構成を採っている。
金属或いは金属シリサイド膜をその上に形成したレジス
ト膜をマスクにして塩素系ガスと酸素ガスとの混合ガス
をエッチャントとする反応性イオン・エツチング法を適
用してエツチングするとレジスト膜の周辺に於ける前記
金属或いは金属シリサイド膜に幅0.3 〔μrn3程
度の開口を形成することができる旨の技術(要すれば、
特願昭57−20917号参照)を応用しているもので
あり、半4体基板上に絶縁膜と金属或いは金属シリサイ
ド膜とレジスト+19とを順に形成し、次いで、該レジ
スト膜をゲート電極の形状にバターニングし、次いで、
塩素系ガスと酸素ガスとの混合ガスをエッチャントとす
る反応性イオン・エツチング法を適用して前記バターニ
ングされたレジスト膜の周辺に於ける前記金属或いは金
属シリサイド膜を選択的にエツチングしてゲート電極及
びその周辺の開口を形成し、次いで、該開口内にg’A
Il+された前記絶縁膜をエツチングして前記半環体
JN板表面を選択的にn出させる11旧」を形成し、“
Cから不純物の被着を行って前記半導体基板に低濃度の
不純物領域を形成し、しかる後、前記ゲート電極をマス
クとして高濃度の不純物領域を形成する工程が含まれて
なることを特徴とする構成を採っている。
本発明を実施することに依り得られるMis電界効果型
半導体装置では、ドレイン領域近傍の高電界を緩和する
為の低濃度の不純物領域がゲート電極周辺に僅か0.3
〔μm〕程度の幅をもって存在する構造になっていて、
しかも、そのような幅を有する不純物領域を再現性良く
実現することができる為、MIS電界効果型半導体装置
の特性は正確に制御性され、また、接合容量も僅少であ
って高速スイッチング動作性は向上する。
半導体装置では、ドレイン領域近傍の高電界を緩和する
為の低濃度の不純物領域がゲート電極周辺に僅か0.3
〔μm〕程度の幅をもって存在する構造になっていて、
しかも、そのような幅を有する不純物領域を再現性良く
実現することができる為、MIS電界効果型半導体装置
の特性は正確に制御性され、また、接合容量も僅少であ
って高速スイッチング動作性は向上する。
発明の実施例
第1図乃至第3図は本発明一実施例を解説する為の工程
要所に於ける半導体装置の要部切断側面図であり、以下
、これ等の図を参照しつつ説明する。
要所に於ける半導体装置の要部切断側面図であり、以下
、これ等の図を参照しつつ説明する。
第1図参照
tat p型シリコン半導体基板■に例えばLOGO3
(local oxidation ofsilico
n)法を適用してフィールド絶縁膜2を形成する。
(local oxidation ofsilico
n)法を適用してフィールド絶縁膜2を形成する。
(bl 例えば熱酸化法を適用してゲート絶縁膜3を厚
さ例えば400 〔人〕程度に形成する。
さ例えば400 〔人〕程度に形成する。
(cl 例えばDCマグネトロン・スパッタ法を適用し
て;[リブデン・シリサイド膜4を厚さ例えば3000
(人〕程度に形成する。
て;[リブデン・シリサイド膜4を厚さ例えば3000
(人〕程度に形成する。
(dl 通常の技法を適用してレジスト膜5を形成する
。
。
この場合のレジストとじては、例えばΔZ1350J
(SHIPLEY社製 米国)を用いて良い。
(SHIPLEY社製 米国)を用いて良い。
(el 通常の技法を適用してレジスト1模5をゲート
電極形状にバターニングする。
電極形状にバターニングする。
第2図参照
(「)塩素系ガスと酸素ガスとの混合ガス、例えばCC
X、トOt (70(%))ガスをエッチャントとする
反応性イオン・エツチング法を適用してモリブデン・シ
リサイド膜4のエツチングを行う。
X、トOt (70(%))ガスをエッチャントとする
反応性イオン・エツチング法を適用してモリブデン・シ
リサイド膜4のエツチングを行う。
これに依り、ゲート電極形状をなずレジスト11り5の
周辺に幅0.3〔μm)程度の溝状の開1」4A及びゲ
ート電極6を形成することができる。
周辺に幅0.3〔μm)程度の溝状の開1」4A及びゲ
ート電極6を形成することができる。
このような微細な開D 4 Aをレジスト膜5の周辺の
みに形成することができる原理は前記既出の発明に於り
る明細書に詳細に開示されている。
みに形成することができる原理は前記既出の発明に於り
る明細書に詳細に開示されている。
伊) エッチャントを前記混合ガスからトリフロロメタ
ン(CHF、)に変更し、ゲート絶縁膜3のエツチング
を行う。
ン(CHF、)に変更し、ゲート絶縁膜3のエツチング
を行う。
これに依り、ゲート絶縁膜3には開口4Aと同じパター
ンの開口3Aが形成される。
ンの開口3Aが形成される。
(hl イオン注入法を適用し、開口4A及び3Aを介
し“C例えば燐イオン(P+)の打ち込みを行いn−型
不純物領域7を形成する。
し“C例えば燐イオン(P+)の打ち込みを行いn−型
不純物領域7を形成する。
この場合に於ける燐イオンのドーズ量としてはl X
I Q10(am−”)程度を選択して良い。
I Q10(am−”)程度を選択して良い。
尚、この時点で不純物活性化の為の熱処理は行わず、本
実施例では、次ぎの工程(11で実施するものとする。
実施例では、次ぎの工程(11で実施するものとする。
第3図参照
(11レジスト膜5で覆われているゲート電極6以外の
モリブデン・シリサイド膜4を全て除去する。
モリブデン・シリサイド膜4を全て除去する。
(」) 引き続きレジスト膜5及びゲート電極6で覆わ
れているゲート絶縁1lR3以外のゲート絶縁膜3を全
゛ζ除去し、p型シリコン半導体基板1の表面を選択的
に露出させる。
れているゲート絶縁1lR3以外のゲート絶縁膜3を全
゛ζ除去し、p型シリコン半導体基板1の表面を選択的
に露出させる。
(kl イオン注入法を適用するごとに依り砒素イオン
(A s ” )の打ち込みを行ってn++ソース領域
8及びn+型トドレイン領域9形成する。
(A s ” )の打ち込みを行ってn++ソース領域
8及びn+型トドレイン領域9形成する。
この場合に於&Jる砒素イオンのドーズ量としては5
X I Q15(、cm−”)程度とする。
X I Q15(、cm−”)程度とする。
fll この後、不純物イオン活性化の為の熱処理、電
極配線の形成など通常の工程を経てMIS電界効果半導
体装置を完成する。
極配線の形成など通常の工程を経てMIS電界効果半導
体装置を完成する。
尚、前記熱処理は、温度を1000(”C)、時間を2
0〔分〕とする条件で行うことができる。また、前記実
施例の場合、燐は砒素に比較して拡散係数が大であるか
ら、n−型不純物領域7は8000 (人)〜l(μm
)の深さに達し、そし°C,n+型ソース領域8及びn
+型トドレイン領域93000 (人〕の深さとなる。
0〔分〕とする条件で行うことができる。また、前記実
施例の場合、燐は砒素に比較して拡散係数が大であるか
ら、n−型不純物領域7は8000 (人)〜l(μm
)の深さに達し、そし°C,n+型ソース領域8及びn
+型トドレイン領域93000 (人〕の深さとなる。
発明の効果
本発明のMl、S電界効果型半導体装置の製造方法に於
いては、半導体基板上に絶縁膜と金属或いは金属シリサ
イド膜とレジスト膜とを順に形成し、次いで、該レジス
ト膜をゲート電極の形状にバターニングし、次いで、塩
素系ガスと酸素ガスとの混合ガスをエッチャントとする
反応性イオン・エツチング法を適用して前記バターニン
グされたレジストnりの周辺に於ける前記金属或いは金
属シリサイド)12を選択的にエツチングしてゲート電
極及びその周辺の開口を形成し、次いで、該開口内に露
出された前記絶縁膜をエツチングして前記半導体基板表
面を選択的に露出させる開口を形成してから不純物の被
着を行って前記半導体基板に低濃度の不純物領域を形成
し、しかる後、前記ゲート電極をマスクとして高濃度の
不純物領域を形成する工程が含まれてなる構成を採って
いる。
いては、半導体基板上に絶縁膜と金属或いは金属シリサ
イド膜とレジスト膜とを順に形成し、次いで、該レジス
ト膜をゲート電極の形状にバターニングし、次いで、塩
素系ガスと酸素ガスとの混合ガスをエッチャントとする
反応性イオン・エツチング法を適用して前記バターニン
グされたレジストnりの周辺に於ける前記金属或いは金
属シリサイド)12を選択的にエツチングしてゲート電
極及びその周辺の開口を形成し、次いで、該開口内に露
出された前記絶縁膜をエツチングして前記半導体基板表
面を選択的に露出させる開口を形成してから不純物の被
着を行って前記半導体基板に低濃度の不純物領域を形成
し、しかる後、前記ゲート電極をマスクとして高濃度の
不純物領域を形成する工程が含まれてなる構成を採って
いる。
この構成によれば、ホット・キャリヤのゲート絶縁膜へ
の注入が抑止されるMIS電界効果半導体装置を製造す
ることができるのは勿論のこと、前記低濃度の不純物領
域に於ける幅を極めて狭小に、しかも、制御性良く形成
することができるから、従来技術に於けるそれのように
、トランジス夕特性にバラツキを招来するようなことは
ない。
の注入が抑止されるMIS電界効果半導体装置を製造す
ることができるのは勿論のこと、前記低濃度の不純物領
域に於ける幅を極めて狭小に、しかも、制御性良く形成
することができるから、従来技術に於けるそれのように
、トランジス夕特性にバラツキを招来するようなことは
ない。
また、前記低濃度の不純物領域はゲート電極の周辺にご
く僅少な幅で形成されているので、従来技術に依った場
合のように、不純物が全体に分布して接合容量を増大さ
せる等の欠点もなく、充分に高速性を維持することが可
能である。
く僅少な幅で形成されているので、従来技術に依った場
合のように、不純物が全体に分布して接合容量を増大さ
せる等の欠点もなく、充分に高速性を維持することが可
能である。
第1図乃至第3図は本発明一実施例を説明する為の工程
要所に於けるMIS1i界効果型半導体装置の要部切断
側面図をそれぞれ表し°ζいる。 図に於いて、1はp型シリコン半導体基板、2はフィー
ルド絶縁膜、3はゲート絶縁膜、3Aは開口、4はモリ
ブデン・シリサイド膜、4八は開口、5はレジスト膜、
6はゲート電極、7は低濃度の不純物領域であるn−型
不純物領域、8は+1”型ソース領域、9はn+型ドレ
インiII域をそれぞれ示している。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 ζ 第2図 第9図 ぢ
要所に於けるMIS1i界効果型半導体装置の要部切断
側面図をそれぞれ表し°ζいる。 図に於いて、1はp型シリコン半導体基板、2はフィー
ルド絶縁膜、3はゲート絶縁膜、3Aは開口、4はモリ
ブデン・シリサイド膜、4八は開口、5はレジスト膜、
6はゲート電極、7は低濃度の不純物領域であるn−型
不純物領域、8は+1”型ソース領域、9はn+型ドレ
インiII域をそれぞれ示している。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 ζ 第2図 第9図 ぢ
Claims (1)
- 半纏体裁板上に絶縁膜と金属或いは金属シリ・す・イド
膜とレジスト膜とを順に形成し、次いで、該レジスト膜
をゲート電極の形状にパターニングし、次いで、塩素系
ガスと酸素ガスとの混合ガスをエッチャントとする反応
性イオン・エツチング法を適用して前記パターニングさ
れたレジスト膜の周辺に於ける前記金属或いは金属シリ
ザイFl19を選択的にエツチングしてゲート電極及び
その周辺の開目を形成し、次いで、該開口内に露出され
た前記絶縁膜をエツチングしてn;I起生導体基板表面
を選択的に露出させる開口を形成し°Cから不純物の被
着を行って前記半導体基板に低濃度の不純物領域を形成
し、しかる後、前記ゲート電極をマスクとし′ζ高濃度
の不純物領域を形成する工程が含まれCなることを特徴
とするMIS電界効果型半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3432984A JPS60178668A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Mis電界効果型半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3432984A JPS60178668A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Mis電界効果型半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60178668A true JPS60178668A (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=12411110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3432984A Pending JPS60178668A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Mis電界効果型半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60178668A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11446689B2 (en) | 2008-10-22 | 2022-09-20 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11707753B2 (en) | 2019-05-31 | 2023-07-25 | Graco Minnesota Inc. | Handheld fluid sprayer |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3432984A patent/JPS60178668A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11446689B2 (en) | 2008-10-22 | 2022-09-20 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11446690B2 (en) | 2008-10-22 | 2022-09-20 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11623234B2 (en) | 2008-10-22 | 2023-04-11 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11759808B1 (en) | 2008-10-22 | 2023-09-19 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11779945B2 (en) | 2008-10-22 | 2023-10-10 | Graco Minnesota Inc. | Portable airless sprayer |
US11707753B2 (en) | 2019-05-31 | 2023-07-25 | Graco Minnesota Inc. | Handheld fluid sprayer |
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