CN1095635C - 静电场处理方法、静电场处理装置以及所用电极 - Google Patents

静电场处理方法、静电场处理装置以及所用电极 Download PDF

Info

Publication number
CN1095635C
CN1095635C CN98800590A CN98800590A CN1095635C CN 1095635 C CN1095635 C CN 1095635C CN 98800590 A CN98800590 A CN 98800590A CN 98800590 A CN98800590 A CN 98800590A CN 1095635 C CN1095635 C CN 1095635C
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
voltage
electrostatic field
refrigerator
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN98800590A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1225558A (zh
Inventor
伊东昭典
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mars Inc
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1225558A publication Critical patent/CN1225558A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1095635C publication Critical patent/CN1095635C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N1/00Preservation of bodies of humans or animals, or parts thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1257Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips electrically heated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/26Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/32Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with electric currents without heating effect
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/365Thawing subsequent to freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80Type of cooled receptacles
    • F25D2331/807Eggs

Abstract

电极板(37)设置在冰箱中,与冰箱的内壁绝缘;被处理的物品放置在电极板(37)上,也是与冰箱内壁绝缘的;在电极板上施加有适当的电压。另外,还设有用于产生高压的电压发生装置,它带有安全装置(1027,1078);所述安全装置用来防止超过预定值的电流流动。在油炸锅中,电极(260)被插入油箱中,其上施加有500-700V的电压,而且油炸锅的外壳并不接地。

Description

静电场处理方法、静电场处理装置 以及所用电极
本发明涉及用于食品冷冻、保鲜和防止食用油氧化的静电处理。
一般来说,肉和鱼需在冰箱中零度以下的某一温度范围内解冻,水果以及肉和鱼在冰箱中保鲜,而这些技术已在日本专利公开Hei5-77387中进行了叙述。用这种方法,整个冰箱完全与地面绝缘,并通过负电子发生装置经冰箱内壁将5000V-20000V的电压施加到冰箱的搁架上,以使处在-3℃~+3℃的低温范围内的食物解冻。此外,在负电子发生装置中,变压器的次级侧的一个极被完全封闭且绝缘,而在另一极上则带有高的输出电阻。
在这些方法和装置中,由于电子发生装置的一个极被绝缘,在变压器的次级一侧要求有很大的功率。进而,由于整个冰箱都与地面绝缘,且冰箱的外壳不接地,因此冰箱的外壳带电,从而操作人员有时会受到电击而引起继发性事故。另外,有一种传统的油炸锅,在这种油炸锅中油箱的油被充电以防止油氧化,这种油炸锅在日本公开专利Hei7-78298中进行了公开,其中与高压静电变压器相连的电极安放在油箱中或是直接将电压施加到油箱上。在这种情况下,整个油炸锅都与地面绝缘,在高压静电变压器的次级高压侧的一极被绝缘,而另一极与电极或油箱相连。但是,除非带有封闭绝缘一极的变压器被调整以便在次级侧产生大功率,否则必需的电压就不能施加在油上。另外,由于整个油炸锅与地面绝缘,油炸锅的外壳被充电,从而会引起操作者遭到电击的事故。
所以本发明的目的就是提供一种静电场处理方法、静电场处理装置,即使在变压器的次级侧输出电压相对较小的情况下,该方法和装置也是安全和有效的。
为实现本发明的目的,本发明提供一种在静电场中处理物体的方法,即在绝缘氛围(an insulated atmosphere)中设置导电电极,向该导电电极施加电压,从而在导电电极周围形成静电场,将要处理的物品以绝缘状态放在该静电场中,以实现冷冻,解冻或保鲜。根据本发明的一种在静电场中处理物体的装置包括以与外部环境呈绝缘状态设置在绝缘体内的导电电极和向该导电电极施加电压的电压发生装置。所述绝缘体由空气构成,所述外部环境为冰箱的外壳,所述导电电极介由绝缘体固定在外壳中,所述外壳接地。所述外壳内壁的至少一部分由绝缘材料覆盖。所述外壳内有用于放置物体的搁架,所述搁架本身可形成电极,另外还安装有安全开关,所述安全开关根据所述外壳的门的开关状态对所施加的电压进行切换。另外,可将绝缘材料制成的、用来放置被处理物品的搁架设置在所述外壳内,而将导电电极设在搁架上。上述方法及装置所使用的电极包括导电电极的主体,绝缘材料和绝缘接触保护件,其中,绝缘材料附着在导电电极主体上,使电极主体与用来放置该主体的设置部件绝缘,绝缘性接触保护件用于使操作者不与电极主体接触。绝缘材料为玻璃,而导电电极的主体包括设置在玻璃内的细线。
一种在静电场中处理物体的装置,将电极插入油炸锅的油箱中,并向该电极施加100V-1000V的电压,使电压发生装置的次级侧的一极接地,而所述油炸锅的外壳不接地,以自然状态设置在地面上。
下面参照附图详细描述本发明。附图中:
图1是本发明冰箱的结构示意图;
图2是高压发生装置的电路图;
图3表示的是在蔬菜保鲜方法中电压和温度之间的关系曲线;
图4表示的是在肉类解冻方法中电压和温度之间的关系曲线;
图5表示的是在鱼类和贝类解冻方法中电压和温度之间的关系曲线;
图6表示的是在鱼类和贝类保鲜方法中电压和温度之间的关系曲线;
图7表示的是水果、蔬菜、鱼类和肉类的冻结温度和所施加电压之间的关系曲线;
图8为电极板的透视图;
图9为电极板的断面图;
图10为将高压发生装置连接到冰箱架上的连接件的透视图;
图11是本发明冰箱的示意图;
图12表示电极处于某一安装状况下的断面图;
图13表示电极处于另一安装状况下的断面图;
图14为电极处于又一安装状况下的断面图;
图15为一绝缘电极的透视图;
图16表示的是该绝缘电极的端部剖面图;
图17表示的是安装于冰箱中的电极装置的透视图;
图18表示的是将电极板和狭槽部分连接在一起时的示意图;
图19是电极装置中用于安放电极板的狭缝部件的透视图;
图20表示电压被间接地施加于电极板上时的透视图;
图21是沿图20中的线XXI-XXI剖开的剖面图;
图22表示所加电压为可变状况下的示意图;
图23表示间接施加电压时的示意图;
图24为一种冰箱的结构示意图;
图25为另一种冰箱的结构示意图;
图26为又一种冰箱的结构示意图;
图27表示电极架被安装在冰箱壁上时的示意图;
图28表示在冰箱壁上的端子板的透视图;
图29是冰箱的搁架接收部分的透视图;
图30是家庭用冰箱的蔬菜室的侧视图;
图31是用于安装冰箱蒸发器的空间结构图;
图32是在图31中所示的安装冰箱蒸发器的空间内所安装的线状电极的正视图;
图33是油还原装置的结构图;
图34表示安装在电油炸锅中的电极示意图;
图35表示内部带有电极的燃气油炸锅的结构图;
图36为呈笼状的电极示意图;
图37表示电极被安装在燃气油炸锅中时的透视图;
图38表示电极以另一种方式安装在燃气油炸锅中的透视图;
图39表示的是图38中所示的电极透视图;
图40表示电极以另一种方式安装于燃气油炸锅中的透视图;
图41表示电极以又一种方式安装于燃气油炸锅中的透视图;
图42表示如图41所示的电极安装于燃气油炸锅中的结构图;
图43是油炸锅中的电极透视图;
图44是另一种电极的剖面图;
图45是又一种电极的结构图;
图46是玻璃电极的透视图;
图47是线形电极的透视图;
图48是另一玻璃电极的透视图;
图49是另一种电极的透视图;
图50表示电极布置在油炸锅的油箱中的结构图;
图51表示电极被安装在油炸锅的箱体中的剖面图;
图52表示油炸锅的箱壁与其外壁相绝缘时的示意图;
图53表示油炸锅的箱壁以另一种方式与其外壁相绝缘时的示意图;
图54表示油炸锅的箱壁以又一种方式与其外壁相绝缘时的示意图;
图55表示电极板被安装于油炸锅中时的示意图;
图56表示电极被安装于寿司柜(a sushi-case)中时的示意图;
图57是电极被安装于寿司柜中的侧视图;
图58表示传感器安装在寿司柜门上时的示意图;
图59表示电极安装在寿司柜中的另一种情况的示意图;
图60表示电极安装在寿司柜中的又一种情况的示意图;
图61表示电极安装在陈列橱柜(showcase)中的侧视图;
图62表示电极安装于陈列橱柜中的示意图;
图63表示玻璃电极安装在橱柜中的侧视图;
图64是玻璃电极的透视图;
图65是另一种电极的侧视图;
图66是又一种电极的透视图;
图67是又一种电极的透视图;
图68是又一种电极的透视图;
图69是又一种电极的透视图;
图70表示玻璃电极安装在陈列橱柜中的透视图;
图71表示用于陈列橱柜的端子板的剖面图;
图72表示把夹板连接到带有细线的玻璃电极端部时的剖面图;
图73表示端子板被安装到叠层电极板上的透视图;
图74表示端子板被安装到另一种玻璃电极上的示意图;
图75表示端子板被连接到一种普通玻璃板上的示意图;
图76表示端子板被安装在陈列橱柜等中的示意图;
图77表示端子板被安装在陈列橱柜等中的示意图;
图78表示电极被安装于旋转式寿司装置中的示意图;
图79表示图78所示的旋转式寿司装置的侧视图;
图80表示电极被安装在旋转式寿司装置的传送轨道上的示意图;
图81是干式保护器被安装在旋转式寿司装置传送轨道上的示意图;
图82是旋转式寿司装置的干式保护器的系统结构图;
图83是电极安装在冰箱中的示意图;
图84是可变充电电压系统的示意图;
图85是把直流电源用作高压发生装置的冰箱结构图;
图86表示电极直接连接到民用电源上的示意图;
图87表示电极板和喷淋管被安装于开口式陈列橱柜中的系统图;
图88表示用于陈列橱柜的控制系统的示意图;
图89表示大型冰箱中用于产生静电场的结构示意图;
图90表示将电压施加于土豆和桔子等上的一种示意图;
图91表示用静电场对大的物体进行处理的示意图;
图92表示用于图91所示的静电场处理的挂钩示意图;
图93是一预制冰箱的结构图;
图94是安装于预制冰箱中的框架示意图;
图95是其中安装有电极的贮鱼盒的透视图;
图96是与电池相连的电极透视图;
图97是与电池相连的电极安装在纸盒中的示意图;
图98是在冰箱贮存室中产生静电场的示意图;
图99是在冰箱贮存室中产生静电场的另一示意图;
图100是产生静电场的大型冰箱的内部透视图;
图101表示在货盘中产生静电场的透视图;
图102表示纸盒堆积在货盘上的示意图;
图103表示电极安装在纸盒中的示意图;
图104表示电极安装在纸盒中的示意图;
图105是用于放置鸡蛋的板的透视图;
图106是产生静电场的发生装置的示意图;
图107表示在静电场中作物生长状况的示意图;
图108表示在静电场中作物生长状况的示意图;
图109是安装有电极的作物培植圆筒的透视图;
图110是安装有电极的作物培植圆筒的透视图;
图111表示食物在水中进行解冻的示意图;
图112表示解冻开始点的示意图;
图113表示食物在水中进行解冻的示意图;
图114是静电场浴池的结构图;
图115是用于保存血液的冰箱结构图;
图116是静电场屏蔽罩的结构图;
图117是鲜花保护装置的结构图,该保护装置中产生有静电场;
图118是熔化炉的剖面图,该熔化炉中产生有静电场;
图119是发动机结构图,发动机中产生有静电场;
图120是电炉的结构图;
图121是可产生静电场的消声器的结构图;
图122是可产生静电场的杀灭松树象鼻虫装置的系统图;
图123是可产生静电场的充电式供水装置的结构图;
图124是可产生静电场的鱼池的结构图;
图125是可产生静电场的水箱的结构图;
图126是可产生静电场的(食物、水果)催熟装置(a maturing device)的示意图;
图127是腌菜催熟状态(a maturing state)的示意图;
图128是可产生有静电场的水床的剖面图;
图129是可产生静电场的稻谷贮存装置的结构图;
图130是可产生静电场的大型饭锅的剖面图;
图131是可产生静电场的家庭用饭锅的剖面图;
图132是静电场治疗用床的侧视图;
图133是静电场烹调锅的剖面图;
图134是静电场烹调锅的另一实施例的透视图;
图135是高压发生装置的电路图;
图136是内部带有电池组的高压发生装置的电路图;
图137表示通过图136所示的电路而输出的交流电压图;
图138表示高压发生装置的最小电压图;
图139是在内部安装有安全装置的高压发生装置的电路图;
图140是在民用电源被接地时高压发生装置的电路图。
现在参照图表对本发明的实施例予以说明。图1表示的是根据本发明的一个解冻和保鲜装置的实施例。
冰箱带有绝热材料2、外壳5和温度调节装置(未示出)。金属搁架7为一双层结构,例如要解冻、保鲜和催熟的蔬菜、肉、鱼和贝类等食物就放在各个搁架上。通过绝缘体9而使金属搁架7与冰箱的底板隔离开来。
而且,高压发生装置3能产生0-500V的直流和交流电压,且绝缘材料2的内侧覆盖有例如氯乙烯和类似材料的绝缘板2a。
用于输出高压发生装置3产生的电压的高压线4穿过外壳5和绝热材料2被连接到金属搁架7上。当安装在冰箱1正面上的门6被打开时,安全开关13(见图2)就被断开以停止高压发装置3的工作。
图2是高压发生装置3的电路图。
100V的交流电压被施加到调压变压器15的初级侧。标号11代表电源灯,标号19代表指示操作状态的灯。当门6被关上安全开关13接通时,继电器14就处于工作状态,这一状态是通过继电器运行指示灯12来显示的。继电器的运行使继电器接点14a、14b、14c接通,以将100V的交流电压施加到调压变压器15的初级侧。
外加电压通过安装在调压变压器次级侧上的调节器15a进行调节,且该电压值在伏特计上显示出来。调节器15a被连接到安装在调压变压器15次级侧的增压变压器17的初级侧上。从而增压变压器17以1∶50的比例来增加电压。例如60V被增加到3000V。增压变压器17的次级侧的一个输出端U1通过高压线4而被连接到与冰箱绝缘的金属搁架7上,而另一输出端U2被接地。而且,外壳5被接地,所以即使用户触摸冰箱1的外壁也不会受到电击。在金属搁架7从图1冰箱的内侧暴露出来时,金属搁架7一定要与冰箱的内壁相分离(空气起绝缘材料的作用),因为金属搁架7必须保持绝缘状态。然而万一物体8从金属搁架7伸出而与冰箱的内壁相接触,那么电流就会通过冰箱壁而流到地上。所以,如果绝缘板2a安装到内壁上,就可以防止外加电压的下降。另外,如果金属搁架7用氯乙烯或相类似的材料覆盖,而将金属搁架7暴露于冰箱的内侧,则整个冰箱的内部就会形成一个静电场。冰箱的内侧和金属搁架7可用氯乙烯和丁二酸-1,4-丁二醇聚酯(PBS)以及其它众所周知的涂料喷涂。
下面,将对具体的保鲜和催熟方法进行说明。
(A)蔬菜(包括水果)的保鲜方法。
如果蔬菜在大约4℃下进行贮存,则就可以保鲜,然而,有时蔬菜会变干或枯萎。对于已切的蔬菜,则切口处在质量上就会发生变化并迅速变干。由于夏季和冬季蔬菜不同,贮存温度范围也相应变化。通过高压发生装置3将交流电压施加到金属搁架7上,且由交流电压所产生的金属搁架7上的电压是如表1所示的内容来确定的。金属搁架7的电压是由一个公知的静电测量装置来测量的。蔬菜、肉、鱼和贝类等是通过将其放置在不锈钢盘子(具有良好的导电性)中、并将开口用薄膜覆盖起来的方法进行试验的。
表1-1              蔬菜和水果的保鲜试验
       蔬菜 本发明的保鲜装置     传统的冰箱
黄瓜+1℃500V 对没切的蔬菜和已切的蔬菜进行保鲜,分别保持大约两个星期和一个星期而没有发黄和变干。 对没切的蔬菜和已切的蔬菜进行保鲜,分别大约五天和一二天就变黄和变干,但是对不同种类的蔬菜其变黄和变干的时间也不同。
黄瓜±0℃1000V 对没切的蔬菜和已切的蔬菜进行保鲜,分别保持大约十天和五天而没有发黄和变干。
黄瓜-1℃2000V 同上
牛排菜(大叶型)+1℃500V 保鲜约一星期而没有枯萎。 这种蔬菜大约一二天就枯萎而不能食用。
牛排菜(大叶型)±0℃1000V 保鲜约五天而没有枯萎。
牛排菜(大叶型)-1℃2000V 同上
辣椒±0℃2000V 没切的辣椒和已切的辣椒分别约二星期和一星期才变黄和变干而失去最佳味道。 没切的辣椒和已切的辣椒分别约五天和二天就变黄了。
青葱±2℃700V 保鲜一星期 一二天青葱就干枯了。
表1-2                 蔬菜和水果的保鲜试验
   蔬菜   本发明的保鲜装置     传统的冰箱
花茎甘蓝±0℃2000V 花茎甘蓝一星期不变黄且变得发甜。 二天茎就变黄且不能食用。
芦笋±0℃2000V 茎不变色并保持新鲜。 一二天茎就变色。
中国蔬菜±0℃2000V 没切的中国蔬菜保鲜十天,已切的中国蔬菜保鲜约一周。 没切的中国蔬菜大约三天就干枯,已切的中国蔬菜半天就枯萎。
中国蔬菜+1℃1000V 没切的中国蔬菜保鲜十天,已切的中国蔬菜保鲜五天。
中国蔬菜-1℃3000V 同上
水芹菜+1℃2000V 保鲜一星期。 水芹菜约二天就枯萎。
水芹菜±0℃2500V 同上
水芹菜-1℃3000V 保鲜五天。
表1-3              蔬菜和水果保鲜试验
   蔬菜   本发明的保鲜装置     传统的冰箱
胡萝卜±0℃2000V 没切的胡萝卜和已切的胡萝卜分别保持二星期和一星期没有变黄。 没切的胡萝卜和已切的胡萝卜分别一星期和一二天就变黄了。
欧芹±0℃2000V 欧芹一星期没有变色并保持鲜嫩。 二天欧芹就变色并干枯。
芹菜±0℃2000V 芹菜一星期不变色并保持鲜嫩。 二天芹菜就变色并干枯。
草莓-1℃500V 保鲜二十天。 一些草莓放在贮柜中很快变质,且保存期限为三天。
葡萄±0℃1000V 二十天果实不会从枝上掉下来,且茎不变黄。 二三天果实就从枝上掉下来,且一星期茎就变黄。
平均温度变化范围±1℃,电压误差为±200V。
图3表示根据表1-1到表1-3的结果所作的电压和平均温度之间关系图。从中可以看出,同传统的冰箱相比较,蔬菜可在平均温度-2~+1℃、平均电压500V~3000V之间长期保鲜。然而,实际上小于5000V的电压是合适的。在同类蔬菜中,有各自适宜的平均温度和电压范围,当电压增加时,平均温度就下降;当电压降低时,平均温度则升高。由此可以获得好的效果。例如,对于黄瓜而言,如果选择的电压值和平均温度接近于线(±1℃,500V)、(0℃,1000V)和(-2℃,3000V),则可以获得好的效果。此外,对辣椒、花茎甘蓝、芦笋、中国蔬菜、胡萝卜、欧芹和芹菜而言,在(+1℃,1000V)、(0℃,2000V)、(-1℃,500V)和(-2℃,1500V)线附近可以获得好的效果。根据上述研究,对黄瓜和牛排菜菜叶来说,表2所示的关系可以带来好的效果。
表2
    温度     电压
    -2℃     3000V
    -1℃     2000V
    ±0℃     1000V
    +1℃     500V
根据上述结果,可以看出如果蔬菜在上述条件下存放在图1所示的装置的金属架上,它们就可以在零度以下或接近零下的冷冻范围进行保鲜而不发生冻结。
(B)肉的解冻、保鲜和催熟方法
解冻需要大量能量,并且解冻的时间取决于电压水平。如果电压过高,被处理的东西就可能会变坏和变色。在解冻装置中,交流电压以和蔬菜相同的方式被施加到物体上,并对交流电压进行测量。
一些肉在-55℃~-30℃的温度范围内进行解冻-贮存。如果在低于-5℃的温度下进行贮存,则平均解冻温度要定在±0℃~+10℃的范围内,且3000V(3000V-5000V)的交流电压被施加到肉上以实行解冻,并使中心温度(中心位置的温度)上升到大约-5℃以上(中心温度和外表温度之差小于5℃)。之后,解冻操作是在下述的条件下进行的。写在本发明解冻装置解冻试验栏里的“时间”表示直至物质温度上升到-5℃时的解冻时间。这种方法还适用于解冻鱼和贝类。表3                             肉的解冻试验
          肉     本发明的解冻装置     传统的冰箱
烧烤用牛肉(解冻10公斤)±0℃2000V -15℃的一块肉以20小时均匀解冻,会出水。 整块解冻需要两天,且存在中心部位仍然处于冰冻状态的情况。
烧烤用牛肉(解冻10公斤)-1℃3000V -15℃的一块肉以20小时均匀解冻,仅有少量出水。
烧烤用牛肉(解冻10公斤)-2℃4500V -15℃的一块肉以20小时均匀解冻,切片机可以轻松地把大块的肉切成薄片。
牛腰肉(解冻5公斤)±0℃2000V -20℃的一块肉以24小时均匀解冻,仅有少量出水。 一块肉解冻需要两天且肥肉变黄。
牛腰肉(解冻5公斤)-1℃3000V 同上
牛腰肉(解冻5公斤)-2℃4500V -20℃的一块肉以24小时均匀解冻。
鸡肉(解冻2公斤)+2℃2000V 鸡肉用一天时间解冻,并产生少量水滴(1%)。 鸡肉用一天时间解冻,且产生大于5%的水。
鸡肉(解冻2公斤)±0℃3000V 鸡肉以30小时被均匀解冻并产生少量水滴(1%)。
鸡肉(解冻2公斤)-1℃4000V 同上
表4                        保鲜和催熟试验
        肉   本发明的保鲜装置     传统的冰箱
烧烤用牛肉(保鲜)+1℃300V 烧烤用牛肉三天不变色也不出水,第四天开始变色。 烧烤用牛肉二天就变色且出水,三天以上就有腐烂味。
烧烤用牛肉(保鲜)±0℃500V 烧烤用牛肉五天不变色也不出水,第六天开始变色。
烧烤用牛肉(保鲜)-2℃700V 烧烤用牛肉一星期不变色也不出水。
牛腰肉(催熟)+1℃300V 牛腰肉三天就可以成熟,且之后三天不变色,而第四天开始变色。 牛腰肉的催熟需要一个多星期的时间。
牛腰肉(催熟)±0℃500V 牛腰肉三天就可以成熟,且之后五天不变色。
牛腰肉(催熟)-2℃700V 牛腰肉三天就可以成熟,且之后五天不变色。
鸡肉(保鲜)+1℃300V 保鲜三天,第四天变色。 鸡肉二天就变质。
鸡肉(保鲜)±0℃500V 五天内可保鲜。
鸡肉(保鲜)-2℃700V 五天内可很好地保鲜。
图4表示电压和平均温度之间的特性图。与传统的冰箱相比,可以看出,在-2~+1℃的平均温度和1000V-5000V的电压范围内肉类可以解冻且不变质、不变色,仅有一点出水。
对于同样的肉,在各自适宜的平均温度和外加电压范围内,当电压增加时,则平均温度下降;当电压下降时,则平均温度升高。由此,可以得到一个好的效果。例如,就烧烤用牛肉和牛腰肉而言,如果选择的电压和平均温度值被接近于线(±0℃,2000V)、(-1℃,3000V)和(-2℃,4500V)时,就可以获得一个好的效果。
根据上述研究,对烧烤用牛肉和牛腰肉而言,表5所给出的关系可以带来好的效果。
表5
    温度     电压
    -2℃     4500V
    -1℃     3000V
    ±0℃     2000V
    +1℃     1000V
根据上述结果,可以看出,如果在上述条件下将冷冻肉放置在图1所示的装置的金属搁架7上进行解冻,可以在高品质状态下将肉解冻且出水很小。
此外,可以看出,与传统的冰箱相比在平均温度-2~±1℃和电压300V-1000V的范围里,肉的保鲜和催熟仅需相当短的三天时间,并且肉可以长时间保鲜。就同一种肉而言,在各自的适宜平均温度和外加电压范围内,当电压升高时,则平均温度下降;而当电压降低时,则平均温度升高。由此,可以得到一个好的效果。例如,对烧烤用牛肉、牛腰肉(催熟)和鸡肉而言,如果选择的电压值和平均温度接近于线(+1℃,300V)、(±0℃,500V)和(-1℃,800V),就可以获得好的效果。此外,即使当电压增加到2000V水平时还可以获得好的效果,这里没有给出测量数据。
根据上述研究,可以看出,对烧烤用牛肉、牛腰肉和鸡肉而言,表6中所示的关系是较优选的。表6
    温度     电压
    -2℃     800V
    ±0℃     500V
    +1℃     300V
根据上述结果,如果在上述条件下在图1所示装置的金属搁架7上对解冻肉进行保鲜和催熟,与传统的装置相比可以长时间保持好的效果而不变色。
(C)鱼和贝类的解冻和保鲜方法
解冻和保鲜都需要一个预定电压,并且对快速解冻而言,其温度要升高。以与蔬菜等相同的方式施加交流电压,并对交流电压进行测量。对马鲛鱼片而言,冷冻贮存温度为-30℃~-40℃,扇片为-20~-30℃,金枪鱼则为-55℃。由此,鱼和贝类在-5℃以下进行解冻-贮存时,首先,确定平均温度为土0℃~+1℃,并施加的交流电压为3000V(2000V~5000V),以使它们解冻,直到芯部温度(中心部分的温度)上升到-5℃。之后,在下述条件下进行解冻。
表7                      鱼和贝类的解冻试验
    鱼和贝类 本发明的解冻装置     传统的冰箱
冰冻扇贝(解冻)+1℃2000V 12小时内扇贝均匀解冻,仅有一点出水。 20小时内扇贝解冻,有出水,并有变形,有一部分是采用自然解冻的。
冰冻扇贝(解冻)±0℃2000V 15小时内扇贝均匀解冻,不出水。
冰冻扇贝(解冻)-1℃2000V 24小时内扇贝均匀解冻,不出水。
无头大虾(解冻)+1℃2000V 12小时内大虾均匀解冻,仅有一点出水。 20小时内大虾解冻、变软(通常采用自然解冻和流水解冻)。
无头大虾(解冻)±0℃2000V 15小时内大虾均匀解冻,不出水,不变形。
无头大虾(解冻)-1℃2000V 24小时内大虾均匀解冻,仅有一点出水。
箬鳎鱼(解冻)±0℃2000V 15小时内箬鳎鱼均匀解冻,不出水 24小时内箬鳎鱼解冻,有出水。
金枪鱼(解冻)±0℃5000V 24小时内金枪鱼均匀解冻,不出水 24小时金枪鱼芯部仍没解冻,而表面已变形。
蟹(解冻)±0℃2000V 15小时内蟹均匀解冻。 24小时蟹解冻,但在解冻的末期带有一股特别的气味(通常采用自然解冻和流水解冻)。
表8                      鱼和贝类的保鲜试验
    鱼和贝类     本发明的保鲜装置     传统的冰箱
扇贝(保鲜)+1℃2000V 二天不变色、无异味、不出水。 一天就因出水变得发硬。
扇贝(保鲜)±0℃2000V 三天不出水、无异味。
扇贝(保鲜)-1℃2000V 三天不变色、无异味、不出水。
生牡蛎(保鲜)±0℃2000V 五天不变色、无异味、鲜肉不收缩。 一二天就有异味、须加热后食用。
无头大虾(保鲜)+1℃2000V 五天不变色、无异味,但也存在第四天变色、出现异味的情况。 二天就变色和有异味。
无头大虾(保鲜)±0℃2000V 五天不变色、无异味。
无头大虾(保鲜)-1℃2000V 五天不变色、无异味
金枪鱼(保鲜)+1℃ 2000V 保鲜三天仅有一点出水,但也存在第四天变色的情况。 仅保鲜一二天,并很快就变色
金枪鱼(保鲜)±0℃ 2000V 保鲜四天仅有一点出水。
金枪鱼(保鲜)-1℃ 2000V 保鲜四天仅有一点出水。
图5和图6是表7和表8所示的电压和平均温度的特性图。从中可以看出,与传统冰箱相比,具有相对较高冷冻温度的如扇贝、虾等的鱼和贝类能够在平均温度-2℃~+1℃和约2000V电压的范围内进行解冻,而不产生变质、变色和出水现象。乌贼鱼(鱿鱼)属于这类鱼。
根据上述研究,可以看出下面表9所述的关系对于扇贝、虾等的解冻是必需的。
表9
    温度     电压
    -2℃     2000V
    -1℃     2000V
    ±0℃     2000V
    +1℃     2000V
然而,如果外加电压被确定在1000V~4000V(中间电压约为2000V),就可以得到类似的结果。这个情况与后面提到的保鲜是一样的。通常,众所周知,就鱼和贝类而言,当电压增加时,解冻期缩短,当电压减小时,解冻期延长。对金枪鱼来说,3000V~5000V的电压是合适的。
根据上述结构,可以看出,如果在上述条件下将冰冻鱼和贝类放在图1所示装置的金属搁架7上进行解冻,则解冻效果很好且仅有一点出水。
进而,可以看出与传统的冰箱相比,在平均温度为-2~+1℃和电压约2000V的范围内,鱼和贝类可以长时间保鲜。
根据上述研究,可以看出下面表10所述的关系对鱼和贝类的保鲜是必需的。
表10
    温度     电压
    -2℃     2000V
    -1℃     2000V
    ±0℃     2000V
    +1℃     2000V
根据上述结果,可以看出与传统的装置相比,如果在上述条件下将已解冻的和冰冻-解冻的鱼和贝类放到图1所示装置的金属搁架7上来进行保鲜,则可以长时间保持优良品质而不变色。
在上述的检测试验中,仅施加交流电压,但也可以施加同样电压值的直流电压来达到同样的结果。
此外,在检测试验中,静电测量装置被用于测量施加在金属搁架上的电压。但是,当在解冻、保鲜和催熟执行过程中将门打开时,开关则被断开以切断施加到金属搁架上的电压。由此须测定高压发生装置的输出电压和静电测量装置测得的电压的相互关系,并根据用于(显示)高压发生装置的输出电压的伏特计确定金属搁架上的预定电压。并且,适宜的温度范围是-2℃~+1℃,但是,即使是在-3℃的情况下也可获得接近于本发明所获得的测量结果。
通常,就食物的冻结温度来说,水果和蔬菜的冻结温度高于鱼和肉。这些食物的冻结温度取决于静电场中的外加电压。当电压升高时,冻结温度变低。同时它也取决于食物中所含脂肪的量。例如,带有少量脂肪的虾、蟹和乌贼鱼等的冻结温度就高于带有相对多的脂肪的金枪鱼、箭鱼等的冻结温度。相应地,由于要进行处理的食物冻结温度是建立在食物种类和外加电压基础上的,因此,要进行处理的食物的冻结温度就是依据两者之间的关系而获得的。如果要进行处理的食物是在0℃和冻结温度之间的某一温度下贮存,则最好是在接近于冻结温度的温度下,这样食物就可以长时期保存。即在静电场中,食物的冻结温度变低,因此在传统冰箱的冻结温度下处于静电场中的食物并不冻结。所以很容易确定冰箱中的温度。
就用于保鲜的外加电压而言,通常对于蔬菜,特别是叶型蔬菜以及蛋糕和糖果,500V-1000V电压是合适的;对肉类中牛肉、猪肉来说,1.5kV-2kV是合适的;而对水果来说,500V-1500V电压是合适的。
在图1中,金属搁架7以绝缘状态安装在冰箱1中,并且如图8所示,绝缘电极20可以安装在冰箱的搁架上。
在图8和图9中,本发明的绝缘电极20为板形,并有一个连接部件22以将导线21连接到电极的一个角上。连接部件22用于将导线21以封闭状态连接到金属板23上。至于金属板23,可以采用任何是导体的金属。例如,铜板、不锈钢板或钛板都可以采用。用绝缘涂层24将金属板23完全绝缘,而该绝缘涂层24是采用将金属板23浸入到氯乙烯池中的方式来形成的。此外,可在金属板23的正反面用如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂绝缘板覆盖,且绝缘板的四周边缘部分从金属板23的边缘凸伸出来,并对绝缘板的凸伸出来的部分进行热封。同时由于存在金属板边部因某种原因产生碰撞而使涂层损坏的现象,因此,要安装边部保护件25。
用此方法,即使金属板(导体)覆盖有绝缘涂层,在对其施加高电压时,负电子也可以对周围空气进行充电。当食物被放上时,食物通过绝缘层来充电并构成电极板一部分,因而,食物就起到了电极板的作用。
另外,如图10所示,一些冰箱带有框架26,而框架26是由金属杆被组装成格状并进行浸液处理而制成的。
在将电压施加到框架26上的情况下,绝缘连接件27可按下述方式安装到架杆上,即将连接件卡在架杆上。在这种情况下,连接件被制成一种晒衣夹形状,并在其卡钳位置带有齿28,该齿28穿过架杆的外涂层而直接连接到内金属杆上。在卡钳的相反位置安装有压缩弹簧29以防止卡钳变松。
图11是冰箱30的另一实施例,在该冰箱中,裸露的金属电极37以绝缘方式放在由绝缘件制成的架36上,将要处理的食物放到电极37上。在这种情况下,电极37可以采取任一方式来支撑,只要该方式是绝缘的。为了用绝缘方式来支撑冰箱30中的电极,如图12所示,可以将电极39安装到由绝缘件制成的架38的背面,以将电极39的背面暴露到空气中。
此外,电极39可以用绝缘板40覆盖起来。象空气、塑料板、聚四氟乙烯(Teflon)板等材料都是电的绝缘材料,并且在其构成的空间内可以形成静电场。
如图13所示,导电电极42可以通过由绝缘体、陶瓷、聚四氟乙烯、塑料等制成的绝缘件43而安装在导电架41上。而如图14所示,导电电极的主体44可以被安装在二个绝缘件之间。这样,为了产生静电场,在电极主体44的下侧有一绝缘件45,绝缘件45用于使安装件(如冰箱搁架等)与电绝缘;在其上侧,有一绝缘接触保护件46用于防止操作人员受到电击。这两个绝缘件45、46通常是通过例如浸渍处理而使氯乙烯以及类似材料整体而均匀地附着在上面。同时也可以通过喷涂或烘烤加工操作而将聚四氟乙烯或陶瓷材料附着在上面。
图15和图16表示了通过浸渍处理制成的电极50,它上面带有预定数量的狭缝51,51……51。如图16所示,电极50包括主体54和绝缘材料55,其中主体54由带有狭缝的金属板制成,绝缘材料55是由氯乙烯等制成并附着在主体54的外表面。如果必要的话,电极50的边部还可以用保护框53保护起来。狭缝51的形式要有助于形成均匀的涂层。在电极50的角部还设置有连接件52,以便与高压线56相连接。
图17表示的是电极组件60,它可很容易地将传统的冰箱变成静电场冰箱,并且电极组体60带有一个由绝缘塑料板制成的框架61。框架61也可以装到传统冰箱中。框架61有左侧板62和右侧板62,且左、右侧板62相对中心板63是可以打开的,并在侧板的内表面设置有支撑杆64,64……64,在其指定位置,架板65被它们可活动式支撑。将其中一个支撑杆64连接到高压发生装置66上,并通过支撑杆64将高压施加到架板65上。中心板63和侧板62上有开口67,69,以不阻碍冰箱中的气流。如果必要的话,还可设置底板68,并将高压施加到绝缘的底板68上。支撑杆64和架板65可以覆盖有绝缘涂层,在这种情况下,通过绝缘涂层而在架板65上感应(induce)出电压。如图18和图19所示,狭槽部分63可以设置在侧板62上以滑动支撑架板65,金属端子板67(the metal terminal plate)可以在每个狭槽部分63的上、下壁中。进而,如果金属电极板65a被埋在由绝缘涂层覆盖的架板65中,且金属端子板67与架板65的端部相对放置,则高压就施加到架板65上了。用这种方式,如果连接到高压发生装置上的端子板67与架板65的金属电极65a通过绝缘涂层相对放置,则电压被间接地感应到金属电极板65a上。
下面将对电压的间接感应予以更详细的说明。
在图20中,端子板71被放置在电极板70上,且端子板71被连接到高压发生装置上。电极70是由金属板72覆盖绝缘体75制成的。而端子板71也是由金属板77覆盖绝缘体76而制成。采用这一办法,即使作为导电电极主体的金属板72不直接与端子板71的导电体(金属板77)接触(在其间存在绝缘体),电压也可施加到电极70上。电极70或端子板71可以是暴露的导电体而不用绝缘体。
如图21所示,电极70包括电极主体72和绝缘体75,其中电极主体72是由导电薄膜、铝箔和其他导体(细导线、印制结构)制成;绝缘体75是由树脂、玻璃、硅、木材、纸等制成。外加到电极70上的电压与电极70和端子板71之间的接触面积成比例,即如图22所示,如果将三角形电压调节板74连接到电极73上,并且将端子板71左右移动以改变电压调节板74和端子板2之间的接触面积,则就可对施加到电极73上的电压进行调节。电极73和电压调节板74是由,例如导电薄膜和氯乙烯等绝缘板叠加制成。电极和端子板71之间的直接接触面积是可以改变的。并且,如图23所示,可以将框架78安装到电极70的端部以固定位于电极70上的裸露导体79。
本发明的绝缘电极适用于图24所示的商业用冰箱和家庭用冰箱80,且将电极板85,85放置在任选的制冷室的底板上。进而,当食物在静电场中进行解冻时,可以在-2℃~-3℃之间进行解冻而不出水,所以在冰箱80中可以设置解冻室83。解冻室83可以在其底板上放置一个如上所述的平面型电极85,也可以带有由绝缘板构成的盒式电极86,而盒式电极86设置有敞开的开口。电极板85和盒式电极86分别被连接到设置在冰箱底部的高压发生装置84上。解冻室83也具有冷冻室的功能,即当其内部产生冰时,冰的晶体是很细小的,所以冰不易熔化。换句话说,本发明适用于冷冻和解冻的专用设备。
另外,冰箱可以按以下方式来制成。在图25中,冰箱90带有外壳91和门93。外壳91的内壁覆盖有一绝缘板94和由不锈钢等材料制成的金属(导体)架95。通过高压线97将架95连接到高压发生装置96上。另外,具有电极95功能的架95以绝缘方式由外壳内壁的绝缘板94来固定,且空气作为外壳内的绝缘气体。安全开关3(图2)被安装在门93和外壳之间,500V-5000V的高压被施加到架95上。用这种方法,将要处理的肉、蔬菜和鱼等食物放入静电场中处理。由于作为电极的架95在作为绝缘气体的空气中与作为外部环境的外壳以绝缘状态而被固定,这样在外壳内的存物空间内形成了一个静电场环境。在架95上的要处理的食物98也必须以绝缘方式作为一个整体而固定起来。例如,如果食物接触了没有与外部绝缘的外壳内壁,则电子就会移向接地的外壳,结果食物就不能被充电。因此,绝缘板94必须被安装到食物可能会接触的外壳内壁上的部分。然而,如果外壳内壁本身就是由绝缘材料制成的,则绝缘材料94就不是必需的了。
根据蔬菜和肉的种类,保鲜和解冻电压随冰箱内的温度而改变。因此,在冰箱内设置有温度传感器99,且由温度传感器99得到的检测信号输入到驱动系统100,驱动系统100驱动调压变压器15的次级侧上的调节器15a来改变外加电压。
进而,就肉和鱼解冻而言,当它们在恒定温度下解冻时,高压是必需的,而对于解冻之后的保鲜来说,解冻时外加的电压会促进催熟,这对保鲜是不利的,因此,必须测量肉和鱼的硬度,以检测解冻的完成情况,从而确定适宜的保鲜电压。例如,发现对牛肉解冻而言在大约-2℃时,外加5000V电压是最佳的,而对于牛肉保鲜和催熟而言,1500V-2000V的电压是合适的。所以需要以某种方式安装硬度仪表101来探测肉的表面以测量当时的排斥力,从而根据该硬度信号对外加电压进行调节。
图26是一个家庭用或商业用冰箱110,该冰箱带有由塑料等绝缘体111制成的内壁。由导体(如金属)制成的电极112被埋藏在绝缘体111内或安装到冰箱的背面,电极112被连接到高压发生装置上。冰箱的每一个工作室都有一个传感器,以便在冰箱门被打开时切断外加电压。为了对家庭用冰箱的内部进行充电,如果将由塑料板制成的导电薄膜安装在由塑料板制成的内壁后面从而将电压施加在薄膜上,则不存在暴露着的有高压施加的部分,这样可以保证安全。此外,蔬菜室施加的电压低,而解冻室电压高。所以对每个贮藏室所施加的电压必须根据使用的食物而变化。即使只安装有一个高压发生装置,通过改变埋入的或粘贴的导电薄膜的面积也可以改变外加电压。每个贮藏室都有一个用于探测电力线强度的传感器115以检测静电情况。当传感器115探测发现电力线强度低于预定值很多时,则传感器115就通过控制器117操纵制冷系统116,以使冰箱内部升温。即在静电场中,食物在零下温度不冻结地贮藏。而如果静电场被破坏,则食物就会冻结。所以这时起动制冷系统。因此,这种控制就是必需的。
如图27所示,冰箱壁120带有搁架接收部分121,它一直延伸到贮藏室的后面,且搁架接收部分121带有狭槽122,搁架板123的端部可滑动放在狭槽中。搁架板123带有由绝缘体123覆盖的电极板124,从而即使在传感器114不起作用时,操作者也不会受到电击。冰箱壁120包括绝缘板,而如图28所示搁架接收部分121的凸伸出来的部分与呈U形的端子板130相配合。端子板130被连接到高压发生装置130上。此外通过端子板130和电极板124之间的间接接触而感应出电压,这样即使施加在电极板124上的电压不足,可使搁架板142的端部制得薄些以插入搁架接收部分121中(如图29所示),从而通过端子板130来感应出足够的电压。同时,在端子板130内表面,对应于操作者手指不能伸进的搁架接收部分的内侧位置带有凸伸部分,并且绝缘材料可以从搁架板的狭槽插入部分上去掉,从而使电极板124直接与端子板134相接触,由此,就可以施加足够大的电压。
图30表示冰箱的蔬菜贮藏室150,且为可拆卸组合式的。电极板151被埋入在蔬菜贮藏室150的四周墙壁中,且在蔬菜贮藏室150的底部安装有电极156,而电极156是由电极板154覆盖上绝缘涂层153制成的。电极板154被连接到高压发生装置上。进而,在已将足够大的电压施加到电极板156上时的情况下,蔬菜贮藏室152被充电,而不是通过蔬菜贮藏室四周墙壁内的电极板151充电。
在家庭用冰箱中,当贮藏温度低时,就要增加必要的电力。然而在静电场中,即使冰箱中的温度比普通冰箱高4-5℃,也能获得类似的效果。另外,在冰箱中产生静电场的电流小于2mA,则电力消耗大约为2W。即使是低压(10V-100V)也可确保产生有效的保鲜效果。除了解冻没有必要将冰箱中的温度定在零度以下,且对不是很贵的食物,把冰箱温度定在+5~+6℃是合适的。因此,如图26所示,如果在制冷系统116中安装转换开关117a,并且在保鲜方式和贮存方式之间进行转换操作,保鲜方式中制冷温度低,贮存方式中制冷温度高,则可以节约能量。
在存在静电场气氛时,由于在高的温度下不产生凝结水,如图31和图32所示,最好直接将高压(1500V-2000V)施加到冰箱的蒸发器183上,从而在蒸发器183所在的空间内形成一个静电场。即将蒸发器183安装在冰箱的后面靠上的位置,并将一个风扇181安装在蒸发器183的上方,从而使冷气在冰箱中循环。在蒸发器183的前面安装有挡板185。冰箱的内壁由塑料等绝缘材料制成,铝箔等导电薄膜182贴在其内壁上。进而,还将导电薄膜184贴到与蒸发器相对的挡板185的侧面上。如图32所示,在挡板185和蒸发器183之间安装有导电线状电极187。当然也可采用板状电极。在必要时才适当地安装这些薄膜和电极187,且通过高压发生装置188将高压施加到这些薄膜、电极和蒸发器183上。
另外还发现,食用油可在静电场中还原,例如,如图33所示,制作干炸鱼虾(日本油炸食品)后已氧化的食用油贮存在油筒160中,绝缘电极161作为油还原装置而插入油中,二三天即可使油还原,以使其恢复品质。绝缘电极161带有杆状芯棒161a,在杆状芯棒161a沿上下方向按预定间隔安装有圆形绝缘电极板161b……161b。而在油很少的情况下,可以仅使用杆状芯棒161a。芯棒161a连接到高压发生装置163上。只要能在整个油中产生静电场,则绝缘电极可以为任意形状。不用绝缘电极161,油筒160可以放在电极箱162中,在电极箱162中埋有连接到高压发生装置上的金属板164,从而将油放入静电场中。静电场防止了油的氧化,所以如果将油放入静电场中,油就能被长时间保存而不氧化。
下面对将静电场应用于干炸鱼虾的油炸锅以及对应的油炸方法予以说明。
图34表示一个电油炸锅170,在该电油炸锅170中,加热器172被放入油箱中,并可通过转动手柄171而将其取出。在加热器172旁边安装有一些连接到高压发生装置174上的电极棒173,这样就能在油箱的油中产生静电场。把油箱的外壳接地,在对电极棒173施加1500V~2000V电压的情况下,即使操作人员触摸油箱外壳,他也不会受到电击。在对电极棒施加100V~1000V电压时,则油箱外壳不必接地。即使500V~600V的电压也可令使用期延长二倍。在油箱外壳不接地的情况下,通过高压发生装置174施加的电压即使低于油箱外壳接地时所施加的电压,但施加在油上的电压可以达到同样水平。这是因为在油箱外壳不接地时通过油损耗的电流量减少。
下面在燃气油炸锅中参照图35和图36对一个实施例予以说明,在该实施例中,在用于处理食物的油中形成一个静电场以降低油的变质。
油184被置于接地的油箱182中,在油箱中通过绝缘体放有笼式电极180。当通过高压发生装置186将高压施加到电极180上时,就形成了一个高压静电场。这时,通过燃烧炉183将油箱加热而在短时间内把油加热到预定温度。如果在这个静电场中干炸鱼虾,那么就能烹炸得很松脆,且油的变质程度就会很低,从而能够长时间使用而不用换油。在将杆式电极187连接到高压发生装置上且将电极180做成一个简单的笼180时,则通过电极187就可以把电压感应加到笼180中。这样,笼180就具有辅助电极的功能。
网状笼便于加油,且如果网眼细小,则在烹炸完鱼虾之后的残留物质就可通过把笼子从油箱中提升起来而去除。为了形成均匀的静电场,密集的格栅可以放入笼形电极中。
由于油是绝缘材料,如果将金属电极放入绝缘状态下的油中,静电氛围(an electrostatic atmosphere)就会在放置有电极的油中形成。如果放入干炸鱼虾和油炸食品,他们就会受到该静电场的作用。然而当干炸鱼虾和油炸食品接触到油箱182的内壁时,干炸鱼虾和油炸食品的充电状态就会被打破。这时,笼形电极180的四周垂直壁180a就形成了一个挡板以有效防止它们与油箱壁接触。另外,在只带有笼形电极180的底板180b时,在油的上部的静电场是比较弱的,而垂直壁180b有效地防止了静电场变弱。就燃气油炸锅的接地而言,与图34所示的电油炸锅是一样的,如图35所示,油箱182是接地的。然而,针对由有一个电极接地的高压发生装置186所施加的电压而言,如100V-1000V的电压是较低的,则油箱182接地就不必要了。但效果与上述的一样。
通常,燃气油炸锅带有用于加热油箱中油的加热管,现对适用于这种燃气油炸锅的本发明的情况予以说明。
图37表示的是油炸锅的电极,且托板191被架于右侧和左侧壁190之间。托板191的侧端191a被固定在油炸锅的侧壁190的上表面上。支撑杆193,193……193被垂直放置在托板191上,并与油表面相背以放置在加热管195,195……195之间,且每个支撑杆193都有一个电极板194。相反,具有耐热性的电极192被靠近托板191的端部安装,通过电极杆192、托板191、支撑杆193将高压施加到电极板194上。这样,由于电极板194被放置在加热管的上表面的下侧并处于加热管195之间,操作者就不会触摸到电极板194从而确保了安全。
如图38和图39所示,为了保证更加安全,由裸露的金属板制成的电极板201被安装在油箱的前后方向并处于加热管下面且穿过绝缘体202,202,而垂直固定到油箱壁上。这样,如果每个电极板201都垂直固定(上、下方向),当将油箱中的油取出时,则既不会阻碍油的循环也不会卡住干炸鱼虾等副产物。进而,多个电极201中的一个带有呈垂直状态的电极杆205和将各电极板201互相连接起来的连接杆204。另外,如图40所示,电极板210可以通过绝缘件214固定到支撑杆211上,在相邻的加热管之间的支撑杆固定在托板212的中间,且托板212安装加热管215的端部。如图41所示,作为放入油箱的电极,绝缘电极板260就可以被采用。即连接板261,261……261被垂直固定在绝缘电极板260的四个角上,而在绝缘板260中,用良导体覆盖在绝缘体上,且每个连接板的上端都向外折弯以将其悬挂到油箱的上表面上。因此,绝缘电极260被固定在与油箱中加热管不接触的位置。电极板260用聚四氟乙烯、陶瓷等涂层或复合涂层进行处理,并设置有一些开口260a,260a……260a,并将从高压发生装置(未示出)引出的导线L连接到连接板261上。
对于图41中没有连接板261的情况来说,可以如图42所示在油箱272上设置一些凸伸件273来固定绝缘板260。这样,就将连接杆276垂直设置并与导线275相连接。
图43表示电极286,在电极286中耐热聚四氟乙烯板280,280(耐热260℃)与间隔片281,281……281形成一空间,以容纳电极286的主体282。将连接销284垂直安装在电极主体286的角部,以与聚四氟乙烯杆283的下端部插孔相连接,且有一导线285从聚四氟乙烯杆的上端引出。在聚四氟乙烯板280的一角有一个切口287以使电极主体282能完全装在二块聚四氟乙烯板之间。电极主体282和聚四氟乙烯板280有互相对应的开孔O,O……O,以保证油箱中被加热的油的循环。
图44表示另一类型油炸锅的电极240,其带有金属电极242,金属电极242上加工有循环孔241,且金属电极242可拆装地固定在盖板245里,盖板245有立腿245a且是由陶瓷、绝缘体等制成的。盖板245带有与孔241相对应的开孔244。盖板的立腿245a可被安装在盖板245的两侧且彼此相对而放。进而立腿245a也可以放置在盖板245的三个侧面,以使金属电极242能从盖板245剩下的一侧放入或撤出。盖板245被安放在固定于加热管247上的金属网246上。电极242的上表面通过一绝缘体保护起来,因此,操作者使用的工具不能接触到直接施加有电压的电极242。而电极242的下表面与油相通,所以在油中可形成足够的静电场。通过连接杆248将电极242连接到没有示出的高压发生装置上。如图45所示,安装有左、右两个立腿件,且电极板252被放在立腿件250的腿部251和绝缘盖板253之间,并互相螺栓连接在一起构成电极255。这样便于制造加工。
图46表示一个电极317,在电极317中,耐热玻璃管315通过热成形制成预定形状,作为导电电极的金属线316从管315中穿过。电极317的两端都向上伸出,将导线318连接到入口侧,而出口侧则由一塞子319堵住。干炸鱼虾和油炸食品的残留物质不易于与这种玻璃电极粘结,且玻璃电极有一个良好的外观。
如图47所示,用于在油箱中产生静电场的电极可以制成电极320那样,在该电极中,线形或成棒状电极主体325覆盖有耐热和绝缘层326,并弯成各种形状。若将这种形状的电极用在冰箱上的话,则绝缘层可以是如氯乙烯等塑料,而若用在油炸锅上,则耐热的聚四氟乙烯或陶瓷层是最合适的。如果将电极主体325插入由弯曲机弯成的传统的氯乙烯或聚四氟乙烯管中,则电极320可以很便宜地制成。
如果将铁粉、铜粉以及连接导线292等导体放入耐热玻璃管290中来形成油炸锅的电极,则外加电压的压降就会减少,并且因重量增加使电极不易在油中移动。然而如图49所示,当外加电压压降很大时,可在玻璃管上形成许多小孔301。这样,电极可以不用连接线302,而用银板来制成。这种玻璃电极可在水中形成静电场。
以上是对将电极插入油箱来对油充电以及将高压施加到油箱上的情况说明。即,油炸锅220带有外壳221,在外壳221内装有油箱222,且加热管224,224……224安装在油箱222的下部。将绝缘电极板223……223粘贴在油箱222的外壁上以在油箱中形成静电场。如图51所示,油箱的整体都可以制成电极,这就是由绝缘层232将金属板231覆盖上。油箱中的油被加热到160~200℃高温,因此绝缘层232必须是耐热的,例如可以采用聚四氟乙烯、陶瓷或复合涂层。这样相对外壳221而言,油箱222,230就以绝缘状态而支撑起来。具体来说如图52所示,由绝缘材料制成的连接件225沿油箱的四周和油箱壁222a的上部安装,将连接件225连接到支撑在外壳221上的上壁222b上。可以将高压发生装置直接连接到油箱壁222a上。如图53所示,连接件被制成L型的钩状,且油箱壁222a的钩状的上部悬挂在连接件的下部上,从而防止了油从油箱壁的连接处的泄露。如图54所示,通过绝缘体将油箱222的上部弯曲部分连接到外壳221上。这样,电压被加到上部弯曲处,且可以施加约500V~700V的电压。用户并不知道,这种电压水平的静电场是安全的。相应地,这时油箱接地是不必要的。一般油箱和加热管是通过焊接而互相连接在一起的,高压也可施加在加热管上以在油箱的油中形成均匀的静电场。
如图55所示,对于300V~700V的较低电压而言,即使操作者用金属筷子接触裸露的金属电极板260,也不会受到电击。因此,例如将高压发生装置261的次级侧的一极接地,则油箱的外壳262就不必接地而简化了其结构。这样,相对较低的电压就能防止油的氧化,从而使油的保质期至少延长两倍又不会使操作者受到电击。电极板260是由带有一些开孔263的不锈钢制成,且在其角部还有由陶瓷或聚四氟乙烯制成的绝缘件264……264,这些绝缘件264向外凸出,从而使电极板260不与油箱的四壁相接触。绝缘件264的作用就是以绝缘状态固定电极板260,而不与油箱中的加热管接触,且在必要时将绝缘件264安装在电极板260背面中心位置处。
相对较低电压而言,无疑只需在电极板260的上表面覆盖有绝缘材料或涂层。绝缘材料可以有效地防止操作者通过筷子直接接触电极板,较优选的是,电极板的背面对着油,因为这样就可以有效地防止放置在电极板下面的油的氧化。
图56表示的是作为食品贮藏器的鱼箱,该贮藏器带有一绝缘电极231,而绝缘电极231又带有屏蔽隔板232,而在屏蔽隔板232的前面放有日本杉木树枝、竹子等的装饰物。屏蔽隔板232用于防止要处理的食物234和鱼箱框架互相接触,这里鱼箱是接地的,而食物不接地。而接地部分,即鱼箱的护栏位于门235的下面,手可以触摸的地方是经绝缘处理过的(护栏本身可以是由绝缘材料制成的或是由绝缘材料覆盖的),因而即使在操作人员拿着食物的同时手又碰到护栏时,电极231上的食物也不接地。绝缘电极231可以是图15所示的电极,也可以是由上、下塑料板叠加在导电薄膜上制成的。在这种叠层式电极中,图20和图21所示的电极连接方法是最佳的。将绝缘电极231连接到高压发生装置237上,可在鱼箱下部装有致冷装置的空间四周壁上通过粘贴导电薄膜形成静电场,其作用就是防止制冷装置产生冷凝水。如图57所示,电极231的前端可以向后弯曲。
图58表示鱼箱的背面,其中带有滑动门240,241,以及近程传感器244,244,安装在上框架245的左右两侧。当门240或门241中有任一一个打开时,由高压发生装置243施加到电极242上的电压就切断了。不用近程传感器的话,也可以安装极限开关。
图59表示的是一个安装在寿司餐馆中的鱼箱,在鱼箱的底部安装有放置鱼的绝缘板250。且在鱼箱中设置有电极杆251,并将电极杆251连接到没有示出的高压发生装置上。电极杆可以是银板放置在中空玻璃管中制成,也可以是将铜线放置在中空玻璃管中制成。这种电极杆251也可放置在冰箱中。这样,在鱼箱的整个空间内就能形成一个静电场。
如图60所示,放在鱼箱中的盘子上的要处理的食物常常与鱼箱的四壁相碰,如果所接触的地方是导体,则施加的电压就会降低。所以优选的是至少上框架281是由绝缘材料制成,并将电极板282安装在上框架281的背面中心位置处。另外,上框架281还有玻璃板283和玻璃门284(上框架281的后部作为护栏),且将致冷装置286装在支撑上框架281的下框架285里。静电场在下框架285里形成,以有效防止在制冷装置上附着霜。
下面对带有静电场的橱柜予以说明。
图61表示带有上、下搁架402,402的橱柜400(敞开型),且在搁架上安装有绝缘电极板401,401,食品403就放置在这些电极板上,对鱼、蔬菜和糕点等食品就可以保鲜。在橱柜的顶盖上安装有高压发生装置405,并通过导线404,404与电极板401,401相连,且通过地线406接地。一般,通过该高压发生装置405可以在电极板401上施加2000V~5000V的电压。
就橱柜而言,电极板的整个表面都用绝缘层覆盖上是不必要的,如图62所示,由绝缘材料制成的搁架可以通过粘结的方法将金属板410固定在其背面,以使金属板410的下表面暴露在空气中。同时,搁架本身也可以是由绝缘材料制成,并将金属板410压入绝缘搁架中。在许多情况下,都是用10V~700V的外加电压来处理蔬菜,并可以将裸露的金属板放到搁架上。这时,操作人员不会受到电击,且橱柜也不需接地。
图63表示的是橱柜420,搁架是由覆盖有绝缘材料的金属板制成,它最适合于肉和鱼。然而对于西式糕点和日本糕点422来说,一般使用玻璃搁架或透明搁架。对于糕点保鲜,最好是用300V~600V电压的静电场。这样如图64所示,金属线430被安放在透明或不透明的玻璃板或丙烯板上,通过连接部分431而与导线432相接,从而将电压施加到金属线430上。这样制成的电极433本身就可以作为一个搁架。当安装在玻璃板周边的金属线完全暴露时,就要安装绝缘的四周框架。然而对500V~700V的电压来说,则该框架就没必要安装了。铝或锡等金属箔可以粘贴在玻璃板或树脂板的整个表面上,以将电压施加在金属箔上。此外,还可将金属蒸发(沉积)在绝缘板上。
如图66所示,电极451可以是由在内侧上带有导电网的树脂薄膜450制成,而该导电网可以通过蒸发(沉积)或印制方式附着在玻璃板或树脂板453上获得。另外,电极可通过在玻璃板453上进行印刷而制成,或将导电液或涂层材料喷涂在玻璃板453或薄膜450上制成。金属薄膜可以通过蒸发(沉积)的方式制成。不用玻璃板,还可通过各种方法将导电薄膜或导电网附着在陶瓷、石块等各种绝缘材料上制成。绝缘涂料液可以和导电粉相混合以在绝缘材料上进行印刷或喷涂。不用薄膜450,还可将传统导电薄膜(带),并且绝缘薄膜还可以附着到已粘接到玻璃板453上的金属箔上。
当按如图67所示那样制造用于商场的开口柜或扁平式柜的电极时,导电网461是通过在如氯乙烯树脂的绝缘薄膜460上印制或蒸发而制成。因为这种电极具有一定的强度,因此它是非常实用的。用于保护充电的传统薄膜464在其他元件的保护下可以作为电极使用。如图69所示,可以使用叠层电极,这样将导电薄膜471夹在上、下两个塑料薄膜之间,而塑料薄膜的四周部分互相粘结在一起。
下面将对玻璃电极安装在橱柜中的情况予以说明。
如图70和图71所示,较优选的是以绝缘状态将长端子板481放置在玻璃电极板480的下面。该端子板481带有不锈钢板482,而不锈钢板482的侧面和下面覆盖有绝缘层489。如果不锈钢板482的上表面直接与玻璃板的下表面相接,则压降很小。相反,如果不锈钢板482的上表面覆盖有绝缘板,则施加在玻璃电极板480上的电压就会下降。然而,如果端子板481沿玻璃电极板的纵向延长的话,则玻璃电极板480就可以很容易地装入橱柜中,这时玻璃电极板480沿纵向分开。将玻璃电极板480放置在端子板481上,而端子板481放在由氯乙烯制成的绝缘板485上,绝缘板485则被放置在支撑框架484上,同时支撑框架484被安装在橱柜的两个侧边上。玻璃电极480的四周是接地的以避免损坏细导线。
图73表示的是一个叠层电极板500,而不是玻璃电极板480。电极板500是由导电薄板501和绝缘塑料叠加而成。当向叠层电极板500施加电压时,端子板502就被放置在其上。这样由于不是直接接触就无法得到充足的电压,由此在叠层塑料薄膜上设置有开孔503,以使导电薄板向外暴露出来,且将导电涂料等导体埋入开孔503中,从而使导体与端子板502的下表面相接触。端子板502是由覆盖有绝缘层的金属板制成。将端子板的绝缘层的一部分去除掉以使金属板向外暴露出来,并通过象导电涂料一类的中介导体使金属板直接与叠层电极板500的导电薄板501相接,以减少外加电压的压降。橱柜的最下面是底板,但玻璃不被用作底板。因此,采用的是叠层电极,而不是玻璃电极。
不用端子板502,可以使用连接器504,且在连接器504的底面带有已加工好的齿504a。齿504a啮合住叠层电极并从其背面伸出,将齿伸出的部分折弯以防止它们脱开。这样,齿504a就直接与导电薄板501相接触,从而就能确保电压施加在电极上面。
如图72所示,为了将电压施加到玻璃电极板490上,需要喷涂导电涂料以形成一个导电层492,导电层492与玻璃电极板490的侧面暴露的末端相接触,并通过导电橡胶493而与电路板494相接。电路板494安装有电线插座496以与电线497相接,而电线被连接到没有示出的高压发生装置上。
图74是表示橱柜的玻璃电极530,在玻璃电极530上粘贴有导电带532,532,532,且其端部安装有连接带533以将各导电带互相连接起来。断面呈U形的端子板534可拆装地与连接带533相接,而端子板534则与高压发生装置相连。
采用将绝缘金属端子板53 1安装到传统橱柜的框架530上,并将玻璃板532(未经导电处理的)直接安装在端子板531上的方法而对玻璃电极532进行充电也是可能的。可将端子板53 1安装在没有示出的位于玻璃板532相对侧的框架上。这样在靠近端子板531的位置处充电的强度就大,而在远离端子板531的位置处充电强度就小。
下面对在橱柜上安装电极板予以说明。
如图76和图77所示,将与高压发生装置542相连的端子板541安装在橱柜(开口柜或卧式柜)的底部,绝缘电极安装在端子板541上。可以将与高压发生装置545相连的端子板542安装在橱柜的底板上以与电极板相接。该方法适用于图69所示的叠层电极。
下面将对在旋转寿司装置上形成的静电场予以说明。
在图78和图79中,数字550表示旋转式寿司装置的柜台(counter),呈天平状的传送器551安装在柜台550的附近。盘子552被放置在作为传送通道的传送器上,且盘子552装有寿司553。柜台550接地,并将管状电极554安装在传送器的上方,且通过支撑架555支撑。为了外观好看,电极554最好是由将良导体金属蒸发到高强玻璃的内表面上制成。将1kV-3kV的高电压施加到电极554上,以在电极554周围形成静电场。由于电极554是由绝缘玻璃体制成,因此防护罩556并不是必需的,但是为了更加安全,最好安装防护罩556,以防止顾客手碰到电极。除了管状电极554,也可采用一般的线电极或板电极,即任何导体都可以使用。电极可以由覆盖有绝缘层的导体制成或是暴露的导体制成。在电极覆盖有绝缘层的情况下,防护罩556就不是必需的了。如图80所示,电极554可以安装在传送通道的某一处,形成一个静电场处理位置561,而不是在寿司传送通道上方都安装电极554。即电极554不是必须安装在传送通道的上方,而是可以安装在传送通道的下面和侧面,以及能产生静电场的任何地方。
静电场处理装置具有防止食物干化的功能。如图81和图82所示,为了防止食物干化,在半圆罩572内形成静电场,作为防干化装置的半圆罩572罩在传送器551的一部分上并将细小的水雾附着在寿司553上,则寿司的干化就被有效地防止了。即将电极554沿纵向安装在半圆罩的上部空间里,并将高压发生装置576与电极554相连。电极554可以是由将金属层附着在中空管的内壁上或由中空导电杆制成。在罩572内安装有呈弧形的喷管570且在内壁上设置有许多小细孔。通过管子573将喷管570连接到超声波喷射装置574上,而其中水箱575与高压发生装置576相连。这样,就可制成充电水(electron-charged warter),作为制造充电水的方法,可以将电极直接插入水中或将电极连接到处于绝缘状态下的水箱的外壳上。通过超声波振动将充电水变成细小的水雾,充电水通过已充电的管子573经喷管570而注入静电场中并附着在充有反向电压的寿司553上。可在适当位置安装一抽水管572以防止水雾从罩572中流出。
下面将对在冰箱或陈列橱柜中安装绝缘电极予以说明。
图83表示的是作为食品贮藏设备的冰箱(陈列橱柜)580,在该冰箱中作为三个搁架的电极581,582,583沿上、下方向放置(搁架本身就是电极板),且将中间的电极582与高压发生装置584相连。在电极板582的上下位置产生静电场,以对上电极板581和下电极板583产生感应作用。电极板581,583的感应电压与距中间电极582的距离W的平方成反比。即,当距离W变大时,静电场中电压降低使感应电压就会降低。如果用这一方式对与高压发生装置584相连的电极板582的间距W进行调整,则就可以对施加在要处理的食物586上的电压进行调整。在这种情况下,上、下电极板581、583就仅作为搁架,但它们必须以绝缘状态安装在冰箱中。如果通过接地线587将上搁架581接地,则就会通过搁架581而使电压降低,从而搁架581以上的位置不能充电。换句话说,如果希望冰箱的某一部分不充电,则就将该部分接地。特别是在家庭用冰箱中酿酒,如果不想酿酒,就将放酒室接地以免受静电场的影响。例如在冰箱中,对与高压发生装置相连的最下层搁板施加5000V的电压,以用下、中和上层搁架分别解冻、保鲜和保鲜。换句话说,当在下搁架上的食物完成解冻时,就将其移到不直接施加电压的低电压搁架上来进行保鲜。最佳电压取决于蔬菜、肉的种类,因此,根据上述方法,可在冰箱中的搁架上施加各种电压。在冰箱的适宜位置可安装一光敏传感器585,在打开冰箱门时通过传感器585就可以将高压发生装置584关闭。高压发生装置584还可与上电极板581或下电极板583相连。如图84所示,施加在每个电极上的电压都可以通过改变以不同方法覆盖在电极板601,602,603上的绝缘材料种类来调节。
图85表示的是利用直流高压发生装置的静电处理方法,作为绝缘电极的搁架593上带有平盘594,在平盘594中装有要处理的食物595。将平盘594与开关电路592相连,而开关电路592又与冰箱壁、高压发生装置590,以及安装在冰箱门上的传感器591相连。当门被打开时,开关电路592接通,则平盘594就接地了。在使用直流电源的情况下,同极电荷就贮存在食物595中,但必须通过平盘594来放电。在采用裸露电极593的情况下,则平盘594就不是必需的了,且将电极593直接与开关电路592相连。一般,使电荷交替出现正值和负值,并最好中和,直流电适用于一些种类的物品。已发现水果、花等植物保鲜可以在弱静电场中进行,因此,如图86所示,静电场处理装置可以通过将民用电源(100V)经防止过载的安装装置611连接到绝缘电极610上。该装置可以有效地用作静电场床垫,即电极610可以被制成薄的电极板以放置在床单和床垫之间。进而,它还适用于椅子和座垫和腰垫。含有很多水分的例如麦芽、小萝卜等食物可以用小于100V的电压进行保鲜,这样就可使用100V的民用电源,从而用变压器来降低电压。
图87表示的是商场用开口柜。
开口柜653带有搁架650,650,650,在搁架650上安装有电极板651,要处理的食物652放置在电极板651上,而电极板651又与高压发生装置654相连。在开口柜653的前上方位置安装有一个喷头655,并由超声波喷淋装置656向其提供水雾,从喷管喷出的细小水雾通过在搁架上方形成的静电场进行充电,并附着在放置于搁架上的食物上。由于静电场具有抗菌功能,喷洒的水雾能有效地防止杆菌的污染。如果在超声波喷淋装置656中形成静电场,以使水在其内进行静电处理,则可获得更好的效果。
图88表示封闭式陈列橱柜600,在陈列橱柜600中绝缘电极663,663被安装在陈列橱柜的搁架664,664上,且将电极与一高压发生装置667相接。除了通过绝缘电极663在陈列橱柜中形成静电场外,与高压发生装置667相连的电极杆661,662也可以安装在陈列橱柜中。在陈列橱柜中还安装有传感器668,668,当电场强度低于预定值时,传感器668就通过控制器665来控制制冷系统666。即在电场中,在大约-3℃的温度下糕点不冻结,因此,它们就可以在这一温度下贮存。这样,如果在零度以下贮存食物,当电场强度变小时,它就会冻结。所以这时传感器668就能检测出电场强度的减弱,以起动制冷系统666,并提高陈列橱柜内部的温度达到零上温度范围。例如,这时制冷系统中压缩机的循环数就会减少,或是使膨胀阀起作用。当将电场切断时,由于剩余效应(residule effect)而使糕点并不立即冻结。如果将各搁架上的电极663,663都与高压发生装置667直接相连,则就可只在搁架中的一个上面安装传感器668即可。
图89表示的是一个大型货仓,该货仓带有外壳620,其中一部分为门621。货仓的底板是由绝缘材料制成的,导电电极板622嵌在底板中。电极板622还竖直安装在货仓的侧壁中。货仓的侧壁623也是由绝缘材料制成的,且例如土豆和洋葱等蔬菜被贮藏在货仓中。绝缘(裸露)电线625被安装在货仓中,以在货仓内的空间形成静电场。将裸露的或覆盖有绝缘层的杆形或板形电极626插入蔬菜624中。把电极626、绝缘(裸露)电线625和电极板622分别与高压发生装置628,629相接,以将高压施加到每个电极622,625,626上。不必把这些电极都安装上,而是可以安装其中的某一个。门621带有安全开关630,当打开门使铲车进入货仓时,安全开关630就中断来自高压发生装置628、629的外加电压。如图90所示,为了对贮藏在大货仓中的例如土豆和桔子等食物形成静电场,将裸露的或覆盖有绝缘层的电极642插入绝缘箱643中的互相堆在一起的要处理的食物641中,且将电极与高压发生装置640相接。如图91所示,针对将电压施加到牛肉和猪肉等大块肉类上的方法来说,是把大块的肉类悬挂在顶板651上,并如图92所示,并使悬挂大块肉652的挂钩654与高压发生装置653相接。在每块肉互相紧贴的情况下,如果其中一块用挂钩654钩住(因为每块肉都含有水,从而便于电流的流动),则所有的肉块都能被充电。
图93表示的是组合式冰箱,该冰箱带有非绝热壁660,必要时壁660的内表面覆盖一层例如氯乙烯板等的绝缘板668。在冰箱中安装有活动式搁物架662,其带有绝缘立腿与底板相绝缘。搁物架662带有搁架663…663,在搁架663的上面安装有绝缘电极664…664,而要处理的食物就放在各绝缘电极664上。必要时,可以将电极从一个搁架上撤下,以便搁架上的电极在其它金属搁架上产生感应电压。为了在整个冰箱中形成电场,必要时电极666可以悬挂在顶板上。每个电极664都与高压发生装置661相接,并根据接近开关(极限开关)和光敏传感器668的运行而相应打开或关闭高压发生装置661。即当门669打开时,高压发生装置661就被关闭;而当门关上时,高压发生装置661就打开。将上文所述的传感器669a安装在位于搁架上的至少一个电极664的上方,以检测电力强度,并当检测值小于预定值(当电场切断时),就操纵制冷系统以提高冰箱中的温度,使其高于0℃,从而被处理的食物就不冻结。
就大型冰箱(包括组合式冰箱)的搁架而言,如图94所示,搁架670带有由金属管制成的支架671,用来固定金属托架672。每个支架671在其端部都有由绝缘材料制成的小脚轮673,这些小脚轮以绝缘状态支撑冰箱底板上的搁架。其背面和两侧都用例如氯乙烯、ABS树脂等的绝缘板(本体)674覆盖着,这样,当所贮藏的食物碰到安装在搁架周围的导体时就不会有电流通过。如果冰箱的内壁用绝缘板覆盖且搁架距冰箱的内壁有足够距离,则绝缘体674就不必要了。托架672以滑动方式被可拆卸地安装在支架671上,并且可沿垂直方向相对于支架671调节位置。
图95和图96是有关食品流通过程保鲜系统的静电场,图95表示的是鱼、蔬菜或水果盒690。鱼盒690的盒底可滑动地安装移动式电极700,而电极700带有机构701和电极板702,机构701上安装有电池式变压器,电极板702覆盖有绝缘层703,且电极板与机构701相接。机构701包括有电池盛装盒704和变压器盛装盒705。作为电池,可以采用太阳能电池,并通过开口691将电极700插入鱼盒侧面开口中。在将电极700直接放在鱼盒上,而鱼又直接放在电极上时,可以对鱼进行保鲜。图97表示的是将水果放在盒底安装有电极700的纸盒中的状况。当盛装食物的盒子被独立移动时,电极700一定要安装在每个盒子中。如图98所示,当盒子722在制冷容器中被移动,且导体制成的盒子722被放置在底盘720上时,则这些盒子722被放置在安装在底盘720上的电极723上。在底盘中安装有一充电式高压发生装置724,通过高压发生装置724对电极723施加高压,从而在各盒子722四壁构成的整个区域内形成静电场。较优选的是,容器721的内壁725用如氯乙烯等绝缘板进行覆盖。为了在整个容器内形成静电场,可将电极726埋入容器的壁里,以对电极726施加高压。
如图99所示,如果在冷藏容器(如货车)中不使用底盘,则可以以绝缘方式将电极板740安装在冰箱或容器的底板上,且将纸盒730堆放在电极740上。这时,前述电极700就不必要了。在汽车等中只能获得直流电源的情况下,通过交流电转换器731产生高压733。在这种情况下,容器的内壁734最好是由绝缘材料制成的。
图100表示的是大型制冷装置,如冷藏货仓中的状况。通常,苹果等水果和各种蔬菜都装在纸盒箱中后再贮藏在冷藏货仓中。放在货盘683……683上的纸盒箱D沿支撑框架680上的搁架682摞起来。
各支撑框架680带有垂直支架681…681,支架681支持着搁架682,绝缘小脚轮687安装在支架681的端部。支撑框架80成排放置在冷藏货仓中,控制盒685安装在支撑框架680之间的地板中间位置。控制盒685将100V的电压输到高压发生装置684上。控制盒被埋入地板中以避免阻碍铲车的移动。控制盒也可以悬挂在距顶板预定距离的位置处。
如图101和102所示,各货盘683都是由塑料制造的,且将裸电线700埋入货盘683中,以与安装在货盘上的高压发生装置相接。该高压发生装置684是充电式的,并当所贮藏的物品放入货仓中时,通过插座701与100V的电源相接而进行充电。当运输货物时,通过直流电压而形成直流静电场。铲车的叉子692插入货盘。或者货盘683是由塑料制成的,作为电极的钢板691可以放在货盘上。将要贮藏的食物贮藏在作为包装体(盒)的纸盒D中,而纸盒D放置在货盘683上。纸盒的一部分盒壁是由导体制成的,这样在所有纸盒中可形成电场。即,如果摞起来的纸盒互相接触(即使它们不互相接触,当导体部分互相靠近时,也会产生感应电场),则在各纸盒中就会产生电场。这些食物就具有电极的功能,并通过这些食物而产生电场。可有各种方法来使纸盒箱壁导电,例如可以将导电薄板711粘贴到纸盒箱的外壁710上。另外,也可将导电薄板埋在纸盒箱的箱壁中,以及将导电粉末埋入纸盒箱的箱壁中。如图104所示,导电粉末可以和用于粘接连接纸715的将内、外壁粘在一起的浆糊716混合在一起,且外壁710上的字就可以用导电墨来书写。
如图105所示,安装在纸盒箱内的用于摆放鸡蛋的运输板720可以由导体制成。即放置在大箱子中的运输板可以用导体制成。
图106表示的是用水栽培的植物如麦芽、小萝卜和辣根的育苗装置730。育苗栽培装置730带有一容器731,在容器731中装有含水材料734,其上放有种子。通过水管737把水加到含水材料734上,通过将容器731与高压发生装置738相接而对所加的水充电,产生充电水。用充电水栽培的蔬菜生长更快,且因为蔬菜中的水不同于普通不而能够保鲜。特别是如果将水栽培的麦芽和小萝卜等放入在静电场作用下的纸盒箱、冰箱和商场开口柜中,保鲜效果更好。在图106中,充电水可用作栽培用水,而优选的是,将与高压发生装置738相接的电极739放置在要栽培的植物上方,以在空间中形成静电氛围。
图107表示的是作物栽培情况。当作物在静电场中进行栽培时,它们会很好地生长,有害的虫子无法生存。也即,将作物740用乙烯塑料741罩上以形成一个封闭的空间,并在这里放入导线742,而导线又与高压发生装置743相连。在这种静电氛围下作物会生长得非常好。
如图108所示,作物可以这样来栽培,即以与地绝缘的方式把罩有乙烯塑料的金属网750放置在水稻苗床或种植其他蔬菜的田地的上方,并将金属网750与高压发生装置751相接。结果发现,即使对于同一地方种植的同一种作物,采用此方法的作物生长得好。通过支架752将金属网750支撑起来,一绝缘体被安装在支架752的中间位置,以便以与地面呈绝缘状态来支撑金属网。
图109和110表示的是作物栽培圆桶760,该圆桶是由透明绝缘材料(如塑料)制成的,桶底环绕着种植作物761并被埋入地里。在呈圆圈状的桶内或外表面上安装有导体762,并将高电压直接或间接地施加到导体762上。如图110所示,可将金属网770安装在栽培圆桶的上部,以便将高压施加到金属网770上。如果以这种方式在电场中进行秧苗种植,则害虫就会被杜绝而促进秧苗生长。
图111表示的是(食物)解冻方法,在该方法中,将冷冻食物放入绝缘冰箱780里的水中。不同的是将电极782插入水中,该电极与高压发生装置783相接。
通常,由于冷冻食品在-5℃以下的温度中即使是在静电场中也不会熔化,因此需要调节水中或空气中的冷冻食物的温度以使其温度迅速升高到5℃,然后在静电场中进行解冻,这是非常重要的。
通常,鱼和贝类浸泡在水中解冻需要很长的时间才行。然而,如果解冻是在静电场中进行,则只需很短的时间。图113表示的是一个解冻箱790,解冻箱由混凝土制成,其中埋入了钢筋791,而钢筋791又与高压发生装置792相接。如果解冻箱790整体作为绝缘体,并且里面的水暴露在静电氛围中,则浸泡在水中的鱼和贝类793就能在短时间内解冻。还可将杆式绝缘电极794浸入水中,而不需使解冻箱整体作为绝缘电极体。
图114表示的是一个所谓的电场浴池,其中水被放入绝缘箱800中,并且将与高压发生装置803相接的电极802插入水101中,电极802可以是裸露的金属丝,但较优选的是覆盖有绝缘层的电极802,因为金属丝直接接触人体或其它动物是不好的。在这种情况下,因为水是良导体,如不停止电子的流动,水就不会被充电。
下面将对本发明在医疗上的应用予以说明。
在图115中,标号810表示的是一台冰箱,冰箱的内壁是由覆盖有绝缘层的金属板(未示出)制成,而该金属板与高压发生装置813相接。
盛装在容器814中的血液被冷藏在冰箱810中。通常人的血液是在大约+4℃下恒温贮藏。然而,如果将50V-5kV的电压施加到内壁812上,则静电氛围就在冰箱810中形成并对容器814中的血液充电,从而就能使血液的贮藏时间比传统贮藏时间更长而不破坏血液的成分。这种血液在-4℃~-5℃的温度下不会冻结,因此,它可以在大约-3℃的温度下长时间贮藏。进而血液也可以通过速冻方法进行冷冻和贮藏,在这种情况下,如果血液在静电场中进行冷冻,冰的晶体就变得细小,从而能够令血液冻结但又不破坏细胞。当鱼、肉以及血液等在外加500V-2000V电压下被冻结时,冰的晶体变得细小,从而能在不破坏细胞的情况下进行冻结。进而,血液也可以在零下温度(大约-3℃)进行解冻,如果能在不破坏细胞的情况下进行解冻,则它就可以在零度以下长时间贮藏,并保持血液的解冻状态。
通常,除了输血之外,人的内脏器官(如心脏、肝、肾或眼角膜)都可以进行移植,如果把带有电池式高压发生装置813(可以采用充电电池型装置)的冰箱用作存放箱,则可以使它们保鲜,而在零度以下长时间不结冻。
用同样的方法,骨髓也可以冷藏,特别是还可以在冷冻状态下贮藏精子和卵子。当精子和卵子被解冻时没有破坏细胞,能提高贮藏效率。因为在贮藏人的血液和其它身体器官的冰箱中,必须准确地控制冰箱中的温度,故在冰箱中安装有恒温控制系统815。
冰箱810的内壁812具有电极的功能。但是,除此之外,也可以简单地在冰箱底板上安装电极板,以将血液贮藏容器置于其上。家庭用药品和化妆品也可以存放在冰箱中来长时间贮藏。
图116表示的是带有静电场的房屋820,在房屋820的地板或墙壁上安装有与高压发生装置824相接的电极821,822,823。另一方面,为形成静电场,在水管821的预定位置安装有施加部分829,且在施加部分829的两端由绝缘件826,826而绝缘,同时将施加部分829与高压发生装置824相接。如果以这种方式在房子中形成静电氛围,就可除掉扁虱和跳蚤。进而,由于在房子中可以形成感应气氛,就可以获得健康的环境。从水龙头828中流出的水就是流经施加部分829时被静电场处理过的优质充电水。
图117表示的是鲜花贮藏装置M,该装置带有外壳830,在里面以绝缘状态安装有搁架831,并通过高压发生装置833将高压施加到搁架831上,鲜花832(如插花)被放在搁架831上,在搁架831的上方安装有喷管836,由水泵834从水箱825抽来的水通过喷管喷出。如果水箱825中的水经处理变为充电水,则鲜花的保鲜就会更好。
静电场具有实现金属熔化良好的功能。如图118所示,电极842安装在熔化炉840的四周上,以在熔化炉840中形成静电氛围,在该熔化炉中通过电极841进行电熔化(其他熔化方法也可采用),从而因为在反应中防止了氧化,使熔化金属和制作合金得以顺利进行。
另外,如图119所示,如果通过高压发生装置851在内燃机850中形成静电场,则燃烧效率会提高,而从排气管852排出的有毒气体就会减少。
用这种方法的静电场处理装置具有还原功能。因此如图121所示,如果高压发生装置871与排气系统(如汽车消音器)相连,以在其中形成静电氛围,则有害的氧化气体(如氮氧化物或二氧化碳)就会减少,从而防止环境污染。
图120表示电炉的示意图,在该电炉中,安装有一个静电场处理装置。由导体(如非金属材料石墨)形成的内壁861作为电极,且与高压发生装置865相连。转盘863放置在电炉860的底部,并把要处理的食物864放到转盘863上。如果以这种方式在静电场中进行微波处理,要处理的食物864就可以被均匀烹调。
图122表示的杀灭松树象鼻虫装置880,该装置带有贴在树881上的电极882,由高压发生装置883向电极882施加几分钟的50V-10kV电压,则松树象鼻虫就被消灭了。
图123表示的是充电水供应装置890,该装置带有通过绝缘板支撑在台座893上的水箱891,水箱上安装有水龙头894。在水箱的背面安装有电极固定部分897,在电极固定部分897里放有金属制成的电极898,而且电极898与高压发生装置899相接,通过使水在水箱891中电离而使水充电。电极898通过四壁使水箱891中的水充电。然而电极898也可以直接插入绝缘支撑的水箱891中。将水杯895放在安装在水箱正面的水龙头894的下面并放在台子896上。供水管900直接插入水箱891中以向其中加水。用此方法电离了的充电水的pH值稍稍增加,呈碱性,从而适用于作饮用水。
图124表示的是一个鱼场910,该鱼场有一个由铺在池底的绝缘件911(如玻璃钢(FRP))建成池溏,其中饲养有鱼(如鳟鱼)。将木炭913分布在池溏的底部,并插入电极914,电极914与高压发生装置915相连。池溏中的水通过水循环装置进行循环。新水通过水管921,水泵916和水管917注入入池溏。池溏中的水先存在第一贮水箱919中,然后,通过打开阀门V而被送至第二贮水箱920,进而通过打开另一阀门V而排放。如果排出的水连续流到地下,则水池中的水就不会被充电,由此排出的水必须是电绝缘的,所以贮水箱应被设置成两极。
图125表示日本饭店里的观赏水箱。水箱由绝缘板930来绝缘,且电极板931贴在水箱侧表面。因此,水箱中的水被间接充电。如果对水箱中的水进行充电,真菌就不附着在鱼身上,从而鱼生长就更快,并且附着的苔藓变少。如果将木炭铺在水箱底部,充电效率就会由于远红外射线的作用而增加。该装置使鱼卵的孵化成为可能,且孵化率明显提高。
图126表示的是酿白酒和米酒的装置。已发现在静电场中威士忌酒和日本米酒的酿制水平明显提高。换句话说,就是将绝缘电极942放到桌子941上,且将电极与高压发生装置945相连。酿酒装置也适用于腌菜。已发现如果腌菜在静电场中进行,则菜腌被腌好后其优良的成熟程度还可以保存预定的时间。即如果在静电场中制作腌菜(如腌鸡蛋和黄瓜),则它们从腌熟到变酸之间的时间会延长,从而味道好的时间也就延长了。
图128表示的是一个静电场水床960和一个静电枕头955。水床960的内袋961中装有水962,在水中装有电极963(覆盖有绝缘层或没有绝缘层),且电极与高压发生装置964相接。外包装体具有内袋961,且是由绝缘棉布制成的,从而将电压施加在躺在外包装体上的人(处在作为绝缘体的空气中)身上。
内袋957中装有水,将来自高压发生装置964的电压施加到上面,并且内袋957外侧覆盖有外套958,从而制成静电枕头。除水床和水枕头,也可采用导电的半液体或固体(细粉状体)。另外,可以考虑将膨松物质(包括有花纹装饰的织物)放入柔软且绝缘的内袋(如塑料)中,并在现场将水注入到内袋,以形成预定的形状,从而制成各种电极。
图129表示的是稻谷贮藏装置,为贮存稻谷在该装置中安装贮粮内筒970。该装置的外壳接地,且贮粮内筒本身是由将铜线埋入绝缘体中而构成电极,并将铜线与高压发生装置974相接。有许多方法可用来制造作为电极的贮粮内筒,例如可以将导电薄板贴在贮粮内筒970的内壁上面,以及将板状导电板埋入绝缘体中。如果将稻谷贮粮内筒970制成一个电极来贮藏稻谷,则稻谷的味道会很好且能保持新鲜。
图130表示的是一个放在加热装置981上的饭锅980,并且所蒸煮的米饭就装在饭锅主体中。饭锅主体被锅盖983盖上,而在锅盖的正中间固定有一个杆状绝缘电极984,电极的下端插入饭锅主体里的米饭中。已发现如果在静电场中蒸煮米饭,则米饭可以做得很好。类似的结构也适用于烹制肉或鸡的压力锅。
图131表示的是在大型饭锅中形成静电场的容器,而且这也适合于家庭使用。即圆筒状的容器(饭锅的壁)990带有一圈呈板状的绝缘电极992,并其中可拆卸地容纳有装有米饭的器皿993。容器991和器皿993用盖子995盖住,盖子995上固定有杆式绝缘电极996,并将电极996的下端插入米饭中。但是同时既安装绝缘电极板992,又安装杆式电极996是不必要的。
图132表示的是将人放入静电场进行静电治疗的情况。将绝缘电极板1001放在医疗用床1000上,在床1000上放置有供人1003躺卧的床垫1002。把绝缘电极板1001与高压发生装置1004相接。如果将人放入静电场中,就可以进行治疗。另外,如果将人的尸体放在尸体保存装置的绝缘电极板1001上,则尸体的腐烂速度就会变慢。在这种情况下,可以将尸体直接放在没有床垫的电极板上。
图133表示的是一个所谓的静电锅1010,该静电锅带有一个埋有金属线1012的绝缘体1011(如陶瓷),并通过连接体1013将金属线1012与高压发生装置1014连接起来,从而使整个锅1010形成一个绝缘电极。锅1010被放到燃气灶具1015上,且在锅的下圆周表面安装有火焰保护周缘翅片1017。各种烹调操作都可以在静电场中进行。已发现如果在静电场中烹调肉、鱼和蔬菜,则它们的味道会变好。金属线1012可以用镍铬合金丝制成,以用来作加热器和电极。不用金属线1012,也可以采用如图134所示与锅形状类似的金属板1018。
下面介绍用于上述各种装置的高压发生装置的具体电路。
在图135中,标号1020是与100V民用电源相接的插头。插头1020与电源开关1021相连,当电源开关1021合上时,则发光二极管1022就亮。开关1021通过连接端子1023与输出电压为12V的变压器1032相接,且来自变压器1032的电流被整流为直流电流以将其输入晶体管1024(直流电源)。相应开关1021与继电器1025的“a”点相接,且接点“a”一般通过连接端子1023同与转换开关1026相接的接点“b”相连。开关1026用于选择性的开关变压器1027的次级侧输出电压,通过电阻1029将电极1028连接到次级侧的端部,电阻1029用于阻止电流流到电极上。例如,选择电阻以使流向电极1028的电流小于2mA,从而保证人的安全。
接点“d”一般与接点“e”相接,接点“f”与接点“e”不相连,则报警装置1030的红色发光二极管1030a断开,而蓝色发光二极管1030b和电源开关1022是合拢的。另外,在图的中央部位安装有两个运算放大器1031,1032,在两个放大器之间安装有稳压二级管1023,以在电路中有非正常电流流动时使晶体管1034和继电器1025运作。由此使接点“a”与接点“b”分离,而使接点“e”和接点“f”相接。这时,输往变压器1027的电流就被切断,并且运算放大器1031动作,从而使报警装置1030的蓝色发光二极管1030b熄灭,而使红色发光二极管1030a亮起来。
将变压器1027的次级侧的一端通过电阻与电极板1028相接,而另一端通过电阻而接地。由此,因为电路中不流通超过预定值的电流而十分安全。由于变压器1027次级侧的另一端接地,可将所需的电压施加到电极上。在采用这种高压发生装置时,如果将施加到油炸锅电极上电压确定在500V-700V,则油炸锅的外壳就不必要接地,而只需高压发生装置接地。对于电容量大的油炸锅而言,油炸锅本身就可以作为地来对待。对使用家庭用冰箱而言,如果冰箱有足够的电容量,则冰箱本身就不必要接地,而高压发生装置的地线可以接到冰箱壳上。如果冰箱没有足够的电容量,则如果必要的话可以将金属体安装到冰箱壳上。
下面,对移动式电极的电路予以说明。
在图136中,电路包括电压转换器1040、转换电路1041和电压调节电路1042组成,其中,电压转换器1040用于将由电池组输入的电压转变为高压,转换电路1041用于改变电压转换器1040生成的高压而形成交流电压,电压调节电路1042用于产生与某一频率相对应的电压。电压转换器1040带有变压器1043,而变压器1043的初级侧通过执行开关工作的晶体管1044而接地。电路中的电流是通过在变压器1043次级侧的二极管1045,1046,1047,1048,线圈(coils)1049,1050和电容器1051,1052来控制,从而使同值的正负电压交替变换形成交流电压。同时通过比较器1053将次级侧的电压与标准电压1054相比较,当其误差超过预定值时,则光电隔离器1055启动,检测闪光,以驱动脉冲宽度控制电路1056,晶体管1044按预定的脉冲宽度而进行转换操作,对该系统予以控制从而通过传感器对所处理物体的情况予以监测并把所测的信号传送到系统控制区1061。这样就可以通过计算器或计时器来实施一系列的控制。
如图137所示,如果将变压器1043的接点向上移,则交流电压中的负电压大于所产生的正电压。如果将交流电压施加到所处理的物体上,则可形成具有强还原功能的静电场。进而,这一方案也适用于交流电源,且如图138所示可获得负的脉波。
图139表示的是冰箱或油炸锅的高压发生装置1070的电路图。高压发生装置1070有一交流电源1071,该电源通过开关1072而打开或关闭。电源1071与变压器1073相接,而变压器次级侧的一端与电极1074相接,而另一端通过外壳1075接地。用于测量电力线强度的传感器1076被安装在外壳1075侧面的对面,并在外壳偶然因没有接地而充电时,通过控制器1077而切断开关1072。从而使操作人员在触摸没有正常接地的外壳时不会受到电击。
作为安全装置,安培计1078,1078可以安装在变压器1073和电极1074之间或接地电路上,以便在因没有正常接地而检测出电流值减少时切断开关1072。
当施加在油炸锅或冰箱上的电压较低时,油炸锅和冰箱本身不必要接地。另外,在油炸锅和冰箱的电容量大时,油炸锅和冰箱本身可以作为高压发生装置的地线。
当将按照本发明的用于形成静电场的系统安装在冰箱中时,存在这样一种情况,即冰箱的内壁必须呈绝缘状态或者是电极需用绝缘层覆盖上,以防止所贮藏的东西与冰箱内壁接触时的电流流动。这时,较优选的是采用在室温下可以喷涂的绝缘材料,如全氢化聚硅氮烷(perhydropolysilazine)。聚硅氮烷是具有-SiH2-NH-基的无机物,即是将氨加到zikurrosylane和吡啶的混合物中而合成。现在日本TONEN公司在出售此产品。
可以将100V-5000V的高电压施加到要处理的各种物体上。一般是将上述的高压发生装置与频率为60Hz或50Hz的民用电源相接。另外,频率可通过电路中的调频装置进行调整。已发现采用120Hz和200Hz的频率可缩短解冻时间。
图140是高压发生装置的电路图,其中民用电源接地,插头1100与一个自动判断电路1103相接,该判断电路自动判断电源的接地侧,并将其接到变压器1101的初级侧的一端(接地端)和次级侧的一端(接地端)以及冰箱或油炸锅的外壳1102。安装该电路1103可以取消变压器1101和外壳1102的接地。
如上所述,静电场处理方法和装置适用于物品冷冻、解冻和保鲜,并可防止食用油氧化以及生产充电水等。

Claims (19)

1.一种在静电场中处理物体的方法,其特征在于,将导电电极设置在绝缘氛围中,以将电压施加到导电电极上,从而在导电电极周围形成静电场,要处理的物体以绝缘状态放在静电场中,以进行冷冻、解冻、保鲜和促进植物生长。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用空气形成绝缘氛围。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用油形成绝缘氛围。
4.一种在静电场中处理物体的装置,包括有以与外界环境呈绝缘状态设置在绝缘体内的导电电极,以及将电压施加到导电电极上的电压发生装置,要处理的物体处在静电场中。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述绝缘体是由空气形成的,外界环境是由冰箱的外壳等形成的,导电电极借由绝缘体固定在外壳中,所述外壳接地。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述外壳内壁的至少一部分由绝缘材料覆盖。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,外壳内有用于放置物体的搁架,所述搁架本身可形成电极,另外还安装有安全开关,所述安全开关用来根据所述外壳的门的开关状态切换所施加的电压。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,设置有绝缘材料制成的搁架,所述搁架用来放置需要处理的物体,而导电电极被安装在搁架上。
9.一种电极,包括导电电极的主体,附着在导电电极主体上的、使主体与用来放置主体的部件绝缘的绝缘材料,以及防止操作者与主体接触的接触保护件。
10.根据权利要求9所述的电极,其特征在于,绝缘材料为玻璃,而导电电极的主体为细导线。
11.根据权利要求4的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是油炸锅,电极插入油炸锅的油箱中,并施加100V-1000V的电压,电压发生装置的次级侧的一极接地,而设置在地面上的油炸锅的外壳不接地。
12.根据权利要求1的在静电场中处理物体的方法,其特征在于要处理的物体是要培植的植物。
13.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是冰箱,所述导电电极包括能够可拆卸地插入到冰箱中的电极组件。
14.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是油炸锅,在烹饪之后电极被插入到油炸锅的油箱中。
15.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是鱼箱,所述静电场在鱼箱中形成。
16.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是陈列橱柜,所述静电场在陈列橱柜中形成。
17.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是汽车的排气系统,所述物体是消声器。
18.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是米饭锅,所处理物体是米饭锅中的大米。
19.根据权利要求4所述的在静电场中处理物体的装置,其特征在于所述装置是稻谷贮藏装置,所述物体是稻谷贮藏装置中的稻谷。
CN98800590A 1997-03-17 1998-03-17 静电场处理方法、静电场处理装置以及所用电极 Expired - Lifetime CN1095635C (zh)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63021/97 1997-03-17
JP6302197 1997-03-17
JP21865297 1997-08-13
JP218652/97 1997-08-13
JP32362497 1997-11-25
JP323624/97 1997-11-25
JP33616397 1997-12-05
JP336163/97 1997-12-05
JP36095597 1997-12-26
JP360955/97 1997-12-26
JP3319498 1998-02-16
JP33194/98 1998-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1225558A CN1225558A (zh) 1999-08-11
CN1095635C true CN1095635C (zh) 2002-12-11

Family

ID=27549676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98800590A Expired - Lifetime CN1095635C (zh) 1997-03-17 1998-03-17 静电场处理方法、静电场处理装置以及所用电极

Country Status (8)

Country Link
US (3) US6451364B1 (zh)
EP (1) EP0968662A4 (zh)
JP (1) JP4445594B2 (zh)
KR (1) KR20050103313A (zh)
CN (1) CN1095635C (zh)
AU (1) AU729352B2 (zh)
CA (1) CA2255689C (zh)
WO (1) WO1998041115A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8616008B2 (en) 2006-02-15 2013-12-31 Lg Electronics Inc. Non-freezing refrigerator
CN110701856A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 合肥晶弘电器有限公司 冰箱食物过冷却保存控制方法、装置和冰箱

Families Citing this family (113)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3471585B2 (ja) * 1997-10-17 2003-12-02 宮川 達治 網状電極による植物処理方法
JP2000312642A (ja) * 1999-04-30 2000-11-14 Terumo Kogyo:Kk 調理器具
US6949721B2 (en) * 2001-10-26 2005-09-27 Branimir Simic-Glavaski Electron source for food treating apparatus and method
US6528768B1 (en) * 2001-10-26 2003-03-04 Branimir Simic-Glavaski Electron source for food treating apparatus and method
KR100451221B1 (ko) * 2001-11-16 2004-10-02 엘지전자 주식회사 가연성 냉매를 이용한 직냉식 냉장고
US6679070B1 (en) * 2002-08-29 2004-01-20 Winterlab Method for identifying thawed and refrozen products
CN1835688B (zh) * 2003-08-11 2011-05-11 有限会社太阳世界川村 食品保存方法及其装置
US6841763B1 (en) * 2003-08-27 2005-01-11 Ksp Technologies Corp. Heat induction workstation
DE10354109A1 (de) * 2003-11-19 2005-06-23 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zum Aufschmelzen von gefrorenen, wasserhaltigen Produkten
KR100809568B1 (ko) * 2004-04-23 2008-03-04 마츠시다 덴코 가부시키가이샤 정전 무화기를 구비한 가열 송풍 장치
JP2007295802A (ja) * 2004-07-23 2007-11-15 Mebix Kk 微生物及び動物由来物の保存方法
WO2006085534A1 (ja) * 2005-02-08 2006-08-17 Mebix.Inc. 移植用細胞の機能を活性化する方法
JP2006230257A (ja) * 2005-02-23 2006-09-07 Feel Technology Co Ltd 氷点下静電場装置の利用方法
KR100725353B1 (ko) * 2005-07-15 2007-06-07 김칠영 신선도를 유지하는 음식물 저장 장치 및 그 저장 방법
US8048510B2 (en) * 2005-09-21 2011-11-01 Whirlpool Corporation Liner with electrical pathways
KR101284592B1 (ko) * 2006-02-15 2013-07-17 엘지전자 주식회사 냉장고
US8196424B2 (en) 2006-02-15 2012-06-12 Lg Electronics Inc. Apparatus for supercooling and method of making slush through supercooling
US20090064689A1 (en) * 2006-02-15 2009-03-12 Lg Electronic Inc. Supercooling apparatus and its method
EP1991819A4 (en) * 2006-02-15 2010-06-02 Lg Electronics Inc ICE GENERATOR AND ICE MANUFACTURING METHOD
US8061150B2 (en) 2006-02-15 2011-11-22 Lg Electronics Inc. Apparatus for supercooling, and method of operating the same
EP1989496A4 (en) * 2006-02-15 2010-06-02 Lg Electronics Inc AUTOMATIC TRANSFER SWITCH COMPRISING THERMAL OVERLOAD PROTECTION
BRPI0621352B1 (pt) * 2006-02-15 2020-05-26 Lg Electronics Inc. Refrigerador e método de operar um refrigerador
US10674570B2 (en) 2006-02-21 2020-06-02 Goji Limited System and method for applying electromagnetic energy
US8839527B2 (en) * 2006-02-21 2014-09-23 Goji Limited Drying apparatus and methods and accessories for use therewith
US8653482B2 (en) * 2006-02-21 2014-02-18 Goji Limited RF controlled freezing
WO2007096878A2 (en) * 2006-02-21 2007-08-30 Rf Dynamics Ltd. Electromagnetic heating
US20070277809A1 (en) * 2006-06-05 2007-12-06 Arlethia Little Portable, self-heating cooking utensil
WO2008004761A2 (en) * 2006-07-01 2008-01-10 Lg Electronics, Inc. Supercooling apparatus
KR100767046B1 (ko) * 2006-08-11 2007-10-17 삼성전자주식회사 다면 전극 구조를 갖는 보관 장치
KR100766040B1 (ko) * 2006-08-29 2007-10-12 삼성전자주식회사 선도 유지 장치
KR100775124B1 (ko) * 2006-09-07 2007-11-08 삼성전자주식회사 플렉서블 전도성 폴리머 전극을 포함한 선도 유지 시스템
KR20080025604A (ko) * 2006-09-18 2008-03-21 삼성전자주식회사 냉장고 및 그 안전제어방법
KR100723359B1 (ko) * 2006-09-27 2007-05-31 삼성전자주식회사 냉장고
JPWO2008096631A1 (ja) * 2007-02-06 2010-05-20 株式会社マヤテック 処理装置
JP2008273622A (ja) * 2007-04-04 2008-11-13 Mitsui O S K Lines Ltd 静電場発生シート及び静電場発生コンテナ
WO2008150108A2 (en) * 2007-06-04 2008-12-11 Lg Electronics, Inc. Supercooling apparatus
WO2008150103A2 (en) * 2007-06-04 2008-12-11 Lg Electronics, Inc. Supercooling apparatus
WO2008153285A2 (en) * 2007-06-11 2008-12-18 Lg Electronics, Inc. Supercooling apparatus and method for controlling the same
JP2009007296A (ja) 2007-06-28 2009-01-15 Kochi Univ 生体材料の保存方法
US9131543B2 (en) * 2007-08-30 2015-09-08 Goji Limited Dynamic impedance matching in RF resonator cavity
KR20090028130A (ko) * 2007-09-14 2009-03-18 삼성전자주식회사 안전용 전원 제어 장치 및 방법
KR101508774B1 (ko) * 2007-09-21 2015-04-03 엘지전자 주식회사 과냉각 장치
KR101097669B1 (ko) * 2008-02-18 2011-12-22 엘지전자 주식회사 과냉각 장치 및 방법
KR101405618B1 (ko) * 2008-03-07 2014-06-10 엘지전자 주식회사 공기 조화 시스템
JP5593235B2 (ja) * 2008-03-14 2014-09-17 武比古 阿部 電場処理冷蔵貯蔵庫
JP2010063438A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Panasonic Electric Works Co Ltd 静電霧化装置及びこれを備えた食料保存装置
US8076620B2 (en) * 2008-11-07 2011-12-13 Lance P. Johnson Anti-oxidation food preparation device
EP2345304B1 (en) 2008-11-10 2014-01-08 Goji Limited Device and method for heating using rf energy
JP5230378B2 (ja) * 2008-11-28 2013-07-10 湊 一ノ瀬 食品延命装置
WO2010076983A2 (ko) * 2008-12-30 2010-07-08 엘지전자 주식회사 무동결 보관고 및 이를 구비하는 냉장고
KR20100082258A (ko) * 2009-01-08 2010-07-16 엘지전자 주식회사 무동결 보관고
US20100237850A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Ahmed Abdullah Salem Al-Ghamdi Device and method for testing food quality
EP2499505B2 (en) 2009-11-10 2021-05-05 Goji Limited Device and method for controlling energy
JP5805375B2 (ja) * 2010-05-21 2015-11-04 米田工機株式会社 急速冷凍装置
JP5535116B2 (ja) * 2011-03-30 2014-07-02 三菱電機株式会社 冷蔵庫
WO2013161508A1 (ja) * 2012-04-23 2013-10-31 株式会社川仙食品 冷凍設備、及び冷凍飲食物の製造方法
JP5839287B2 (ja) * 2012-07-27 2016-01-06 規嘉 ▲高▼島 機能空間の形成方法及び、これを用いた食品又は食材の製造又は加工方法
JP5970297B2 (ja) * 2012-08-24 2016-08-17 武比古 阿部 電場処理加熱加工装置
NO2921061T3 (zh) * 2012-11-16 2018-04-14
WO2014098009A1 (ja) 2012-12-18 2014-06-26 Matsui Kazuhide 電場印加方法
JP2014155474A (ja) * 2013-02-18 2014-08-28 Toshihide Matsui 食品の保存方法
JP6151975B2 (ja) * 2013-06-10 2017-06-21 エレック株式会社 解凍装置
JP6313935B2 (ja) * 2013-06-27 2018-04-18 株式会社MARS Company 冷却庫
JP5683654B2 (ja) * 2013-08-06 2015-03-11 シャープ株式会社 加熱調理器
JP6209404B2 (ja) * 2013-09-19 2017-10-04 株式会社サンテツ技研 冷凍品の解凍方法
JP2015116148A (ja) * 2013-12-18 2015-06-25 学校法人 東洋大学 解凍装置及び品質維持装置
JP5683032B1 (ja) 2014-02-17 2015-03-11 錦隆 後藤 空間電位発生装置を利用した鮮度保持装置
JP6230154B2 (ja) * 2014-05-21 2017-11-15 学校法人 東洋大学 解凍装置
CN104186635A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 海信容声(广东)冰箱有限公司 一种冰箱的解冻装置
CN105627665A (zh) * 2014-10-31 2016-06-01 宁波吉德电器有限公司 一种利用空间电势进行低温保鲜的冰箱
CN105627664A (zh) * 2014-10-31 2016-06-01 宁波吉德电器有限公司 一种开门自动断电去除静电的保鲜冰箱
CN104319640B (zh) * 2014-11-12 2017-06-30 江苏东源电器集团股份有限公司 智能化太阳能光伏箱变
CN104567178A (zh) * 2014-12-23 2015-04-29 合肥华凌股份有限公司 冰箱
CN104482699A (zh) * 2014-12-23 2015-04-01 合肥华凌股份有限公司 冰箱
TWI610630B (zh) * 2015-10-30 2018-01-11 New Defrost Technology Inc 一種食品靜電烹調系統
CN105823296A (zh) * 2016-04-13 2016-08-03 澳柯玛股份有限公司 一种带有解冻盘的冰柜
JP6587751B2 (ja) * 2016-08-04 2019-10-09 株式会社マヤテック 解凍機
WO2018067979A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Perky Jerky, Llc System and method for preparing meat products
CN106856374A (zh) * 2017-03-08 2017-06-16 浙江驰力科技股份有限公司 低频交变电场发生装置及系统、信号调节方法
CN108628187B (zh) * 2017-03-20 2021-03-16 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 高压杀菌的控制方法及烹饪器具
US11160145B2 (en) 2017-09-29 2021-10-26 Nxp Usa, Inc. Drawer apparatus for radio frequency heating and defrosting
US20190159487A1 (en) * 2017-11-30 2019-05-30 Thomas E. Terwilliger Reduction of oxidation from consumer organic products by electric field
US20190200648A1 (en) * 2017-12-31 2019-07-04 Evertron Holdings Pte Ltd Moisture control apparatus and moisture control method
CN108592484A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 浙江明辉蔬果配送股份有限公司 一种用于冷冻库具有过滤净化效果的静电放电板
JP2019193433A (ja) * 2018-04-25 2019-10-31 清 金川 超高圧電源装置
CN109259045A (zh) * 2018-10-19 2019-01-25 恩智浦美国有限公司 具有可重新定位电极的解冻设备
US20220034573A1 (en) * 2018-12-06 2022-02-03 Nittsu Shoji Co., Ltd. Electric Field-Generating Repository
JP6499366B1 (ja) * 2018-12-06 2019-04-10 日通商事株式会社 静電場発生コンテナ
US11089661B2 (en) * 2018-12-14 2021-08-10 Nxp Usa, Inc. Defrosting apparatus with repositionable electrodes
CN209893774U (zh) * 2019-01-04 2020-01-03 青岛海尔股份有限公司 冷藏冷冻装置
CN111692801A (zh) * 2019-03-15 2020-09-22 海信容声(广东)冰箱有限公司 一种静电保鲜冰箱
JP7244831B2 (ja) * 2019-03-27 2023-03-23 株式会社MARS Company 収納庫および電場発生装置
US11576408B2 (en) 2019-04-15 2023-02-14 Bsh Home Appliances Corporation Ice processing system
US11419340B2 (en) 2019-05-03 2022-08-23 Graco Minnesota Inc. Electrostatic spray chilling of foodstuffs
DE102019112517B4 (de) * 2019-05-14 2022-05-25 Miele & Cie. Kg Verfahren zum Betreiben eines Geräts, insbesondere Gargerät, und Gerät
CN110292064A (zh) * 2019-06-05 2019-10-01 安徽康佳同创电器有限公司 一种可变电场发生装置及冰箱
CN110269085A (zh) * 2019-06-12 2019-09-24 福建东威食品有限公司 用于虾肉加工的储存保鲜装置及其使用方法
CN110332750A (zh) * 2019-08-09 2019-10-15 四川虹美智能科技有限公司 一种电场保鲜冰箱
CN110455031A (zh) * 2019-09-09 2019-11-15 长虹美菱股份有限公司 一种具有催熟功能的冰箱及控制方法
CN110715495B (zh) * 2019-10-25 2021-03-19 大连海事大学 一种高压摩擦纳米发电除霜装置
CN110800788A (zh) * 2019-11-04 2020-02-18 中国农业科学院北京畜牧兽医研究所 一种利用高压静电场提高发酵牛肉品质的方法
JP7441438B2 (ja) * 2019-12-02 2024-03-01 株式会社MARS Company 収容庫および電極構造
CN110895070A (zh) * 2019-12-24 2020-03-20 长虹美菱股份有限公司 一种带有尼龙合金连接装置和保鲜装置的冰柜
JP6915901B2 (ja) * 2019-12-27 2021-08-04 株式会社O′s&Asset Management エンジンオイル冷蔵保存庫及びエンジンオイル冷蔵保存方法
JP6839261B1 (ja) * 2019-12-27 2021-03-03 日通商事株式会社 電場発生コンテナ
EP3865793A1 (en) * 2019-12-27 2021-08-18 Nittsu Shoji Co., Ltd. Electrical field generating container
CN111336746A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 长虹美菱股份有限公司 一种冰箱用的电场发生装置
CN111846629A (zh) * 2020-06-03 2020-10-30 浙江农林大学 一种基于高压静电场的食用油储存罐
JP7117040B2 (ja) * 2020-11-12 2022-08-12 株式会社Giant 生鮮物の電界処理装置および生鮮物の電界処理方法
CN112931749A (zh) * 2021-03-26 2021-06-11 合肥美菱物联科技有限公司 一种食品保鲜方法
CN113575678A (zh) * 2021-06-24 2021-11-02 中粮集团有限公司 延长米制品保质期的方法
CN115104694B (zh) * 2022-07-13 2024-02-27 青岛鑫复盛食品科技有限公司 一种食品解冻装置
JP7284335B1 (ja) 2022-12-01 2023-05-30 住友商事株式会社 方法、及びコンテナ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0409430A2 (en) * 1989-06-30 1991-01-23 Tatsukiyo Ohtsuki Process for thawing foodstuffs

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2222087A (en) * 1939-05-04 1940-11-19 Harvey & Company Ltd Method for treating comestibles
GB795137A (en) * 1955-02-07 1958-05-14 Philco Corp Improvements in methods and apparatus for preserving food
DE1135018B (de) * 1956-07-09 1962-08-23 Fritz Hahn Dr Ing Vorrichtung zum Frischhalten sowie zur Verhinderung der Geruchs- und Geschmacksbeeintraechtigung verderblicher Gueter in Kuehlschraenken und anderen Vorratsraeumen
US3070444A (en) * 1959-09-11 1962-12-25 Beatrice Foods Co Process for preparing pickles
FR1321141A (fr) * 1962-04-24 1963-03-15 Dispositif pour la conservation et la stérilisation de produits alimentaires et autres denrées et objets
US3494723A (en) * 1967-12-05 1970-02-10 Gray Ind Inc Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
US3876373A (en) * 1968-03-18 1975-04-08 Nicholas D Glyptis Method and apparatus for modifying the reproductive mechanism of organisms
GB1237693A (en) * 1968-08-17 1971-06-30 Helmut Wenzel Arrangement for the preservation of perishable foodstuffs
US3935321A (en) 1974-01-11 1976-01-27 Nabisco, Inc. Accelerated cooling method
US4196221A (en) * 1977-06-10 1980-04-01 Dew Denise R Method and equipment for processing food products
US4343979A (en) 1977-08-04 1982-08-10 Electricite De France (Service National) Device for rapid defreezing of frozen or deep-frozen products
US4277659A (en) 1979-01-08 1981-07-07 General Electric Company Power interlock switch for electrical appliances
JPS56141739U (zh) * 1980-03-28 1981-10-26
FR2558667B1 (fr) * 1984-01-19 1987-03-20 Minisystemes Procede de transmission de donnees numeriques, reseau et module mettant en oeuvre le procede
US5235905A (en) * 1985-05-31 1993-08-17 Foodco Corporation High pulsed voltage systems for extending the shelf life of pumpable food products
NL8602956A (nl) 1986-11-21 1988-06-16 I K International B V Inrichting voor het verhitten van een produkt door middel van dielektrische hoogfrequent verhitting.
US5194181A (en) 1988-07-15 1993-03-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Process for shaping articles from electrosetting compositions
JPH02257867A (ja) * 1988-12-29 1990-10-18 Tatsukiyo Otsuki 食品の解凍方法
JPH0667300B2 (ja) 1990-10-31 1994-08-31 立清 大月 パン製造方法およびパン生地用熟成・発酵装置
JPH0678733A (ja) * 1992-09-07 1994-03-22 Matsushita Refrig Co Ltd 冷蔵庫
JPH06257924A (ja) * 1993-03-01 1994-09-16 Matsushita Refrig Co Ltd 冷蔵庫
JP3068386B2 (ja) 1993-10-04 2000-07-24 英雄 早川 フライ調理方法及びその装置
JPH07155154A (ja) * 1993-12-07 1995-06-20 Matsushita Refrig Co Ltd 冷蔵庫
JPH07265028A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Toppan Printing Co Ltd 殺菌方法
US5556567A (en) 1994-05-09 1996-09-17 Henny Penny Corporation System and process for controlling dielectric ovens
US5541392A (en) 1994-05-09 1996-07-30 Henny Penny Corporation Product tray for dielectric oven
JPH08336354A (ja) * 1995-06-12 1996-12-24 Akira Uzawa 高電位の印加による生鮮食品の鮮度を保持する方法
JPH09100489A (ja) * 1995-10-02 1997-04-15 Eiji Maruko 食用油酸化防止法
JPH11276138A (ja) * 1998-03-27 1999-10-12 Tsutomu Sato 磁力や弱電力を利用した食品保存庫

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0409430A2 (en) * 1989-06-30 1991-01-23 Tatsukiyo Ohtsuki Process for thawing foodstuffs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8616008B2 (en) 2006-02-15 2013-12-31 Lg Electronics Inc. Non-freezing refrigerator
CN110701856A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 合肥晶弘电器有限公司 冰箱食物过冷却保存控制方法、装置和冰箱

Also Published As

Publication number Publication date
JP4445594B2 (ja) 2010-04-07
AU729352B2 (en) 2001-02-01
EP0968662A4 (en) 2001-10-10
WO1998041115A1 (fr) 1998-09-24
US6451364B1 (en) 2002-09-17
CN1225558A (zh) 1999-08-11
EP0968662A1 (en) 2000-01-05
CA2255689A1 (en) 1998-09-24
US20040093049A1 (en) 2004-05-13
CA2255689C (en) 2013-07-09
US20030068414A1 (en) 2003-04-10
KR20050103313A (ko) 2005-10-28
AU6311998A (en) 1998-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1095635C (zh) 静电场处理方法、静电场处理装置以及所用电极
CN110741519B (zh) 保鲜装置
CN1545823A (zh) 变频自动电容射频(rf)介电加热系统
KR102437321B1 (ko) 가온·냉각 일체형 식재 가공 시스템
CN2866384Y (zh) 一种用于包装和储运方便饭菜的装置、软包装物和容器
US20220361514A1 (en) Integrated heating and cooling food processing system
MX2008013126A (es) Metodo de tratamiento de producto.
Goldberg et al. Biotechnology and food ingredients
KR100720012B1 (ko) 정전장처리방법,정전장처리장치및이들에사용되는전극
US20150047515A1 (en) Heat transfer cooking accessory
JP2012060974A (ja) キノコの人工栽培方法、及びガノデリン酸類の製造方法
Helyes et al. Appreciation and analysis of lycopene content of tomato
CN1464776A (zh) 食品冻结方法、食品解冻方法、冻结解冻烹调方法、食品冻结装置、食品解冻装置、冻结解冻烹调装置、冷冻食品
KR101506241B1 (ko) 장기간 보관이 가능한 배추 절임장치 및 그 절임방법
CN104396564A (zh) 一种利用塑料袋代料栽培大孔菌的方法
RU2771020C9 (ru) Устройство для сохранения свежести, устройство для жарки, генератор пространственного потенциала, устройство для активации воды, устройство для культивирования, устройство для сушки, устройство для созревания, устройство для выращивания и кондиционер
JP2003325101A (ja) 食材、食品等の鮮度維持と熟成の方法とその装置
KR101282781B1 (ko) 청국장 통조림의 제조방법
CN208139644U (zh) 一种保藏鲜鸡蛋的贮存缸
CN2342583Y (zh) 豆芽菜青饲料培育机
RU2306006C1 (ru) Способ производства консервов "мсапур со спаржей"
CN113273670A (zh) 捞汁小海鲜菜肴食品的制作方法
Sunmonu et al. Optimisation of Storage Parameters of Selected Fruits in Passive Cooling Structures.
CN86102945A (zh) 在密封容器中热处理低酸食品的方法
TW200621145A (en) Formula & utilization of mushroom culture medium

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAINAN ISHIKAWA

Free format text: FORMER OWNER: ITO ZHAODIAN

Effective date: 20050923

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20050923

Address after: Kanagawa

Patentee after: Ishikawa Yasuo

Address before: Tokyo, Japan, Japan

Patentee before: Ito Akinori

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171220

Address after: Gunma

Patentee after: Mars Inc.

Address before: Kanagawa

Patentee before: Ishikawa Yasuo

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20021211

CX01 Expiry of patent term