JP2008273622A - 静電場発生シート及び静電場発生コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】 静電場を発生させた静電場雰囲気に貨物を置いた状態で、搬送するための静電場発生シート及び静電場発生コンテナを提供することにある。
【解決手段】 搬送用のコンテナの床面に敷かれ、コンテナ内に静電場を発生させるための静電場発生シート１であって、アルミニウムシートＳＨに、静電場を効果的に発生させるための穴ＨＬと、電源と接続するための端子Ｔとが設けられ、コンテナの床面とアルミニウムシートＳＨとの間を電気的に絶縁するために、アルミニウムシートＳＨの裏面に絶縁塗料が塗布されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、静電場を発生させるための静電場発生シート及び静電場発生コンテナに関する。

一般的に、電圧を印加して静電場を発生させることにより、食品を保存することが知られている。例えば、食品商品供給用保管庫内の静電場雰囲気下で、食品を過冷却状態にすることが開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、食品保管施設において、静電場雰囲気を作り出す静電場発生パレットを用いて、大量の食料品を長期冷蔵保存することが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００５−１５６０４２号公報 登録実用新案第３１２５７８４号公報

しかしながら、上述の先行技術文献に開示されているものは、いずれも静電場を発生させた静電場雰囲気に貨物を置いた状態で、搬送することは想定されていない。

そこで、本発明の目的は、静電場を発生させた静電場雰囲気に貨物を置いた状態で、搬送するための静電場発生シート及び静電場発生コンテナを提供することにある。

本発明の観点に従った静電場発生シートは、搬送用のコンテナの床面に敷かれ、前記コンテナ内に静電場を発生させるための静電場発生シートであって、前記コンテナの床面と前記静電場発生シートとの間を電気的に絶縁するために、裏面に絶縁塗料が塗布されたことを備えた構成である。

本発明によれば、静電場を発生させた静電場雰囲気に貨物を置いた状態で、搬送するための静電場発生シート及び静電場発生コンテナを提供することができる。

以下図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る静電場発生シート１の上面図である。図２は、第１の実施形態に係る静電場発生シート１の側面図である。なお、両図において、同一部分には同一符号を付してその詳しい説明を省略し、異なる部分について主に述べる。以降の実施形態も同様にして重複した説明を省略する。

静電場発生シート１は、アルミニウムシートＳＨをベースに構成されている。静電場発生シート１の上面は、約１１００ｍｍ×約１１００ｍｍである。これは、一般的に使われているパレットと同じサイズか又は一回り小さいサイズの表面である。静電場発生シート１の厚さは、約２ｍｍである。静電場発生シート１は、四隅のそれぞれに、配線を接続するための端子Ｔが設けられている。静電場発生シート１は、アルミニウムシートＳＨの裏面に、絶縁塗料ＩＳが塗布されている。

アルミニウムシートＳＨは、静電場を発生させるために電圧が印加される電極の役割を果たす。アルミニウムシートＳＨは、アルミニウム製のパンチングプレートである。即ち、アルミニウムシートＳＨは、多数の穴ＨＬが空けられている。穴ＨＬを設けることにより、静電場の発生効果が向上する。また、穴ＨＬは、静電場発生シート１の通気性を良くする効果も有する。

端子Ｔは、アルミニウムシートＳＨに、静電場を発生させるための電圧を印加する配線を接続する箇所である。端子Ｔは、電圧の供給を受ける電源との配線を接続し易くするために設けられている。また、端子Ｔは、他の隣接する静電場発生シート１と同電位（短絡）にするために配線を接続する（短絡する）ときにも用いられる。

絶縁塗料ＩＳは、床に直置きした場合に、アルミニウムシートＳＨと床との間を電気的に絶縁する。そのため、絶縁塗料ＩＳは、床との摩擦等の外力に耐えられるように、剥がれ難いような材質又は方法を用いて塗布されている。例えば、絶縁塗料ＩＳは、飽和ポリエステルである。

次に、静電場発生シート１を適用するコンテナ２について説明する。

図３は、コンテナ２の構成を示す構成図である。図４は、コンテナ２の床レールＲＬの構造を示す構造図である。

コンテナ２は、ＩＳＯ（国際標準化機構）による国際規格を満たした冷凍機付国際規格コンテナ（ＩＳＯ６６８：１９９５）である。コンテナ２は、直方体形状をしている。コンテナ２は、壁、天井、床レールＲＬ、ドアＤＲなどが断熱材で被われている。

コンテナ２の長手方向側の一方の側面に、ドアＤＲが設けられている。冷凍機ＦＲは、コンテナ２内のドアＤＲと対向する側面側に設けられている。蒸発器ファンモーターＦＮは、冷凍機ＦＲの上部に設けられている。冷凍機ＦＲは、蒸発器ファンモーターＦＮ（エバポレータ回路）により、冷気Ｆｃを作り出している。

コンテナ２は、コンテナ２（貨物室）の内部に冷気Ｆｃを循環させるために、アルミ製の床レールＲＬが配置されている。床レールＲＬは、図４に示すように、Ｔ型の形状である。冷凍機ＦＲは、作り出した冷気Ｆｃを下部から吹き出す。冷凍機ＦＲから吹き出された冷気Ｆｃは、床レールＲＬを沿うように流れる。冷凍機ＦＲは、コンテナ２内を循環して戻ってきた冷気Ｆｃを上部から取り込む。これにより、冷気Ｆｃは、コンテナ２内を冷却する。

冷凍機ＦＲを動作させるための電源と、静電場発生シート１に印加するための電源とは、同一の電源である。従って、冷凍機ＦＲを動作させるために、コンテナ２に電源を接続すると、コンテナ２内部に、静電場を発生させるための電圧も取り込むことができる。

コンテナ２は、内部の壁に、図示されていない電気的に絶縁する素材が貼り付けられている。これにより、コンテナ２の運搬中に、静電場発生シート１がコンテナ２内の壁面に接触しても、静電場発生シート１に印加された電圧がコンテナ２に放電されること防止する。

次に、静電場発生シート１の使用例について説明する。

図５は、第１の実施形態に係る静電場発生シート１をコンテナ２に配置した状態の側面を示す配置図である。図６は、第１の実施形態に係る静電場発生シート１をコンテナ２に配置した状態の上面を示す配置図である。

コンテナ２には、８枚の静電場発生シート１が敷き詰められている。８枚の静電場発生シート１は、全て同電位するために、自己の端子Ｔと他の静電場発生シート１の端子Ｔとを短絡する配線がされている。静電場発生シート１には、それぞれ図示しない生鮮品が載せられている。生鮮品は、野菜、果物、肉、魚、卵、飲料、生花などである。

交流電源３は、交流電力を作り出すための機器である。交流電源３は、コンテナ２の外部に設置されている。例えば、交流電源３は、船又はトラックなどに積載されている発電機などである。

コンテナ２内部を静電雰囲気にするには、まず交流電源３をコンテナ２に接続する。これにより、交流電源３からコンテナ２に交流電力が供給される。このときに、冷凍機ＦＲに対しても、交流電力が供給される。この交流電力により、静電場発生シート１に接続するための端子に、電圧が印加される。ここで、交流電源３からの一方の端子は、８枚のうちの少なくとも１枚の静電場発生シート１の端子Ｔと接続されている。交流電源３からのもう一方の端子は、コンテナ２のフレームに接続している。また、コンテナ２のフレームは、接地されている。

これにより、交流電源３は、静電場発生シート１とコンテナ２のフレームとの間（静電場発生シート１と対地間）に、電圧を印加する。このときに、印加する電圧は、約７０００Ｖである。但し、環境等に応じて、静電場が発生するように、電圧は、例えば２０００Ｖ〜７０００Ｖの範囲で可変できるものとする。

本実施形態によれば、静電場発生シート１を用いることにより、搬送用の貨物室を容易に静電場雰囲気とすることができる。貨物室を静電場雰囲気とすることにより、微小なオゾンの発生、水分（生鮮品）の微小な振動、空気のイオン化などが起こると考えられる。これにより、貨物室に置かれた生鮮品の鮮度を長く保つことができる。

また、静電場発生シート１は、穴ＨＬを設けることにより、静電場の発生効果を向上させ、かつ通気性を良くすることができる。

さらに、静電場発生シート１は、厚さが薄いため、例えば、パレットなどと比べて、重心が低い。このため、搬送中の揺れに対しても、静電場発生シート１に積んだ生鮮品は、荷崩れが起き難い。

また、静電場発生シート１は、厚さが薄いため、例えば、パレットなどと比べて、コンテナに詰め込める荷の量を多くすることができる。

さらに、静電場発生シート１は、厚さが薄いため、取り扱いが容易である。また、静電場発生シート１は、運搬又は保管をする場合において、スペースを占有する容積を少なくできる。

（第２の実施形態）
図７は、第２の実施形態に係る静電場発生シート１の使用方法を説明するための斜視図である。

本実施形態に係る静電場発生シート１は、使用方法を変えている点以外は、第１の実施形態に係る静電場発生シート１と同じである。

静電場発生シート１は、パレット４の上面内に収まるように敷かれている。パレット４の上面は、１１００ｍｍ×１１００ｍｍである。パレット４は、一般的に用いられている標準的なサイズである。静電場発生シート１には、図示しない生鮮品が載せられている。生鮮品は、この状態でパレットごと貨物室（コンテナ）に搬入される。

静電場発生シート１に電圧を印加する方法は、第１の実施形態と同様である。これにより、静電場発生シート１は、静電場を発生する。

本実施形態によれば、静電場発生シート１を用いることにより、搬送用の貨物室を容易に静電場雰囲気とすることができる。貨物室を静電場雰囲気とすることにより、微小なオゾンの発生、水分（生鮮品）の微小な振動、空気のイオン化などが起こると考えられる。これにより、貨物室に置かれた生鮮品の鮮度を長く保つことができる。

また、静電場発生シート１をパレット４の上に敷くことで、生鮮品の運搬時におけるパレット４の利便性を得ることができる。また、不要となった場合においても、静電場発生シート１をパレット４から簡単に取り外すことができる。取り外した静電場発生シート１は、厚さが薄いため、保管スペースを少なくできる。従って、限られたスペースしか確保できない貨物室などでも、静電場発生シート１を保管することができる。

（第３の実施形態）
図８は、第３の実施形態に係る静電場発生コンテナ２Ａの構成を示す構成図である。

静電場発生コンテナ２Ａは、第１の実施形態に係るコンテナ２である冷凍機付国際規格コンテナ（ＩＳＯ６６８：１９９５）の天井に、電極用アルミ板１Ａを取り付けたものである。従って、静電場発生コンテナ２Ａの基本的な部分については、コンテナ２と同様である。即ち、静電場発生コンテナ２Ａは、上述の国際規格を満たしたコンテナである。

電極用アルミ板１Ａは、絶縁支持部材２１を用いて、静電場発生コンテナ２Ａの天井部を覆うように取り付けられている。電極用アルミ板１Ａは、図９に示すように、多数の穴ＨＬが空けられている。この穴ＨＬは、第１の実施形態に係る静電場発生シート１の穴ＨＬと同様に、通気性及び静電場発生効率の観点により設けられている。

絶縁支持部材２１は、電極用アルミ板１Ａに電圧が印加されたときに、静電場発生コンテナ２Ａの天井部分に放電しないように絶縁距離を保つことができる長さである。

交流電源３からの一方の端子は、電極用アルミ板１Ａに接続されている。交流電源３からのもう一方の端子は、コンテナ静電場発生２Ａのフレームに接続されている。静電場発生コンテナ２Ａのフレームは、接地されている。従って、交流電源３から出力された電圧は、電極用アルミ板１Ａと静電場発生コンテナ２Ａとの間（電極用アルミ板１Ａと対地間）に印加される。

生鮮品は、電極用アルミ板１Ａと接触しなければ、静電場発生コンテナ２Ａ内の任意の場所に置くことができる。よって、生鮮品は、静電場発生コンテナ２Ａ内の側面に接するように置いてもよい。

本実施形態によれば、静電場発生コンテナ２Ａを用いることにより、搬送用の貨物室を容易に静電場雰囲気とすることができる。貨物室を静電場雰囲気とすることにより、微小なオゾンの発生、水分（生鮮品）の微小な振動、空気のイオン化などが起こると考えられる。これにより、貨物室に置かれた生鮮品の鮮度を長く保つことができる。

また、静電場発生コンテナ２Ａに設けられた電極用アルミ板１Ａは、穴ＨＬを設けることにより、通気性を良くし、静電場の発生効果を向上させることができる。

さらに、静電場発生コンテナ２Ａは、静電場を発生させるための電極用アルミ板１Ａを上面に設けているため、通常のコンテナと同様の使い方をすることができる。

また、静電場発生コンテナ２Ａは、電極用アルミ板１Ａを上面のみに取り付けているため、生鮮品の搬送に適している。例えば、静電場発生コンテナ２Ａの搬送中に、積まれている生鮮品が移動して、内部の側面に当たっても、静電場雰囲気に影響しない。このため、コンテナ２Ａは、内側側面を絶縁する必要がない。

さらに、静電場発生コンテナ２Ａは、電極用アルミ板１Ａに電圧を印加するための配線などは既にされているため、簡単に（例えば、スイッチを入れるだけで）コンテナ２Ａ内に静電場を発生させることができる。

また、静電場発生コンテナ２Ａは、ＩＳＯによる冷凍機付コンテナの国際規格を満たしているため、世界中に搬送することに適したコンテナである。

なお、第１の実施形態では、アルミニウム製のプレートを用いたが、導電性の材質であれば他でもよい。

第１の実施形態では、端子Ｔを４つ設けたが、いくつ設けてもよい。また、端子Ｔは、必ずしも設けられていなくともよい。さらに、端子Ｔは、アルミニウムシートＳＨと一体形成されていてもよい。

各実施形態において、静電場を発生させるための電圧として、交流を用いたが、直流でもよい。交流を用いた場合、直流を用いた場合と比較して、静電場発生シート１に流れる電流が大きい。よって、交流を用いた場合の方が、静電場を発生させる効果が高いと考えられる。

各実施形態において、静電場を発生させるための電源は、コンテナ２，２Ａに直接設けてもよい。また、冷凍機ＦＲに供給する電源と、静電場を発生させるための電源を別々に設けてもよい。

第３の実施形態では、電極としてアルミニウム製板状としたが、これに限らない。電極は、棒状又は帯状であってもよい。

第３の実施形態において、電極用アルミ板１Ａの上面側（静電場発生コンテナ２Ａの天井側）に、絶縁塗料を塗布してもよい。これにより、絶縁を確保するための距離を短くすることができ、絶縁支持部材２１を短くすることができる。

（第４の実施形態）
図１０は、第４の実施形態に係る静電場発生シート１Ｂの構成を示す構成図である。

静電場発生シート１Ｂは、電線ＬＩと、電線ＬＩを覆う絶縁外装ＩＳＢと、電線ＬＩと電気的に接続され、絶縁外装ＩＳＢから引き出された電線ＬＩ１と、電線ＬＩ１の先端に設けられた端子Ｔとを備えている。静電場発生シート１Ｂは、大きさを任意に設計することができる。ここでは、静電場発生シート１Ｂの大きさは、縦４５０ｍｍ×横３００ｍｍ×厚さ３ｍｍを想定している。

電線ＬＩは、静電場を発生させるために、電圧が印加される電極の役割を果たす。電線ＬＩは、格子状に回路を形成している。電線ＬＩは、ポリエステル繊維にカーボンを塗布したものである。電線ＬＩは、過度の発熱により、ある温度に達したときに、ポリエステル繊維が溶け、溶断する。電線ＬＩは、発熱に対するヒューズの役目を果す。即ち、電線ＬＩは、過度の発熱で溶断するように、ポリエステル繊維を材質として選択している。ポリエステル繊維は、電気的に絶縁する材質である。このため、導電性のあるカーボンを塗布している。

電線ＬＩ１は、電源部３０と接続するために、絶縁外装ＩＳＢから引き出された電線である。電線ＬＩ１は、外部への放電を防止するために、絶縁のための被覆がされている。電線ＬＩ１は、電源部３０から配線された電線と端子Ｔに接続する。端子Ｔは、電源部３０との配線を接続するために設けられている。また、端子Ｔは、他の隣接する静電場発生シート１Ｂと同電位にするための配線を接続する（短絡する）ときにも使用される。

絶縁外装ＩＳＢは、電線ＬＩが構成する回路を全体的に覆っている。従って、静電場発生シート１Ｂは、電極の全体が絶縁された絶縁電極板として機能する。絶縁外装ＩＳＢで全体が覆われていることにより、静電場発生シート１Ｂは、天井や壁などに直接貼り付けることができる。絶縁外装ＩＳＢは、塩化ビニールとポリエチレンとの複層による構成である。

図１１は、第４の実施形態に係る静電場発生シート１Ｂの使用時における電気回路を示す電気回路図である。

電源部３０は、可変抵抗器３１と、昇圧トランス３２とを備えている。

可変抵抗器３１は、交流１００Ｖ（商用電源）の電圧を、５０Ｖ〜１００Ｖの範囲で電圧出力を調整するための機器である。可変抵抗器３１は、例えば、スライダック（登録商標）である。可変抵抗器３１は、調整した電圧を昇圧トランス３２に供給する。

昇圧トランス３２は、可変抵抗器３１から供給された電圧を、２０００Ｖ〜７０００Ｖの範囲の電圧に昇圧する。昇圧トランス３２から出力される電圧のうち１つの端子は、接地されている。もう１つの端子には、対地で２０００Ｖ〜７０００Ｖの電位が印加されている。この電位が印加された方の端子を、静電場発生シート１Ｂに接続する。

図１２は、第４の実施形態に係る静電場発生シート１Ｂをコンテナ２Ｂに実装した構成を示す構成図である。図１２は、コンテナ２Ｂを側面から見た断面図である。

コンテナ２Ｂは、図８に示す第３の実施形態に係るコンテナ２において、絶縁支持部材２１及び電極用アルミ板１Ａを取り除き、電源部３０を設けている。その他の点は、コンテナ２と同様である。

静電場発生シート１Ｂは、粘着テープ等によりコンテナ２Ｂの天井に貼り付けられている。静電場発生シート１Ｂは、電源部３０から電圧が供給されるように配線されている。

このような構成において、電源部３０から静電場発生シート１Ｂに電圧を印加することで、コンテナ２Ｂ内を静電雰囲気とする。

具体的な例として、菊を保管する場合におけるコンテナ２Ｂ内の環境の設定方法について説明する。

コンテナ２Ｂは、５℃に保たれているとする。

静電場発生シート１Ｂに、電圧を２０００Ｖ印加する。このとき、静電場発生シート１Ｂには、１ｍＡの電流が流れているものとする。

このような環境で、菊をコンテナ２Ｂ内に、１１日間保管する。

このように保管した後、菊をコンテナ２Ｂから取り出して、外気に触れる環境（コンテナ２Ｂ内よりも気温が高い環境）に置いた場合、上述の環境のコンテナ２Ｂに保管しない菊と比較して、その後の花の咲く程度を抑制することができる。

ここでは、菊を例として説明したが、他の品種においても、静電場発生シート１Ｂに印加する電圧を適宜変更して、その品種に対応した環境に設定する。

本実施形態によれば、第１の実施形態による作用効果に加え、以下の作用効果を得ることができる。

静電場発生シート１Ｂは、電線ＬＩを電極として用いることで、第１の実施形態に係る静電場発生シート１よりも更に軽量化することができる。よって、静電場発生シート１Ｂは、粘着テープ等により、コンテナ２Ｂの天井や壁などに簡単に貼り付けることができる。従って、静電場発生シート１Ｂは、コンテナ２Ｂに、簡単に取り付け及び取り外しをすることができる。また、静電場発生シート１Ｂは、コンテナ２Ｂ内の任意の場所に貼り付けることができる。

また、静電場発生シート１Ｂは、絶縁外装ＩＳＢにより覆われているため、高い絶縁をすることができる。これにより、静電場発生シート１Ｂをコンテナ２Ｂに直接貼り付けても、コンテナ間との放電を防止することができる。また、静電場発生シート１Ｂに人が触れても、絶縁外装ＩＳＢの高い絶縁力により、感電することが無いため、安全に取り扱うことができる。

さらに、電線ＬＩは、過度の発熱により溶ける材質を用いているため、温度ヒューズの役割を果すことができる。また、電線ＬＩは、格子状に回路を形成しているため、一部分で断線しても、別の回り込み回路により、残りの電線ＬＩにも電圧が供給される。従って、電線ＬＩが過度の発熱により断線しても、静電場を発生させ続けることができる。

また、コンテナ２Ｂは、電圧を調整するための電源部３０を設けているため、様々な生鮮品に対応した静電場環境を作り出すことができる。例えば、生花では、コンテナ２Ｂによる搬送後、搬出した後の外気による温度の上昇での急激な開花を抑制することができる。

なお、第４の実施形態では、電源部３０に対して、２枚の静電場発生シート１Ｂを並列に接続したが、直列に接続してもよい。静電場発生シート１Ｂを直列に接続する場合においては、図１３に示す静電場発生シート１ＢＡのように、電圧を印加するために接続する箇所（電線ＬＩ１又は端子Ｔなど）を２箇所以上設けた構成としてもよい。

また、第４の実施形態において、静電場発生シート１Ｂの電線ＬＩは、格子状としたが、網目状であってもよいし、他の形状に構成されていてもよい。また、電線ＬＩは、蛇腹状に設けられていても、同様に、静電場を発生させることができる。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

本発明の第１の実施形態に係る静電場発生シートの上面図。 第１の実施形態に係る静電場発生シートの側面図。 コンテナの構成を示す構成図。 コンテナの床レールの構造を示す構造図。 第１の実施形態に係る静電場発生シートをコンテナに配置した状態の側面を示す配置図。 第１の実施形態に係る静電場発生シートをコンテナに配置した状態の上面を示す配置図。 第２の実施形態に係る静電場発生シートの使用方法を説明するための斜視図。 第３の実施形態に係る静電場発生コンテナの構成を示す構成図。 第３の実施形態に係る静電場発生コンテナの電極用アルミ板の形状を示す外形図。 第４の実施形態に係る静電場発生シートの構成を示す構成図。 第４の実施形態に係る静電場発生シートの使用時における電気回路を示す電気回路図。 第４の実施形態に係る静電場発生シートをコンテナに実装した構成を示す構成図。 第４の実施形態の変形形態に係る静電場発生シートの構成を示す構成図。

符号の説明

１，１Ｂ…静電場発生シート、１Ａ…電極用アルミ板、２，２Ｂ…コンテナ、２Ａ…静電場発生コンテナ、３…交流電源、４…パレット、３０…電源部、３１…可変抵抗器、３２…昇圧トランス、ＨＬ…穴、ＳＨ…アルミニウムシート、ＩＳ…絶縁塗料、ＩＳＢ…絶縁外装。

Claims (10)

1. 搬送用のコンテナの床面に敷かれ、前記コンテナ内に静電場を発生させるための静電場発生シートであって、
   前記コンテナの床面と前記静電場発生シートとの間を電気的に絶縁するために、裏面に絶縁塗料が塗布されたこと
   を備えたことを特徴とする静電場発生シート。
2. 静電場を発生させるための電圧を印加するために、配線を接続するための端子を備えたこと
   を特徴とする請求項１に記載の静電場発生シート。
3. 静電場を効果的に発生させるための穴が設けられたこと
   を特徴とする請求項１に記載の静電場発生シート。
4. 内部に静電場を発生させるための静電場発生コンテナであって、
   天井部に設けられ、静電場を発生させるために電圧が印加される電極を備え、
   前記電極と前記静電場発生コンテナの外枠とを電気的に絶縁したこと
   を特徴とする静電場発生コンテナ。
5. 前記電極は、板状であって、静電場を効果的に発生させるための穴が設けられたこと
   を特徴とする請求項４に記載の静電場発生コンテナ。
6. 国際標準化機構による冷凍機付コンテナの国際規格を満たすこと
   を特徴とする請求項４に記載の静電場発生コンテナ。
7. 搬送用のコンテナ内に静電場を発生させるための静電場発生シートであって、
   静電場を発生させるための電圧が印加される電線と、
   前記電線を覆い、前記電線を外部から電気的に絶縁するための絶縁部材と、
   を備えたことを特徴とする静電場発生シート。
8. 前記電線は、過度の発熱となる温度に達したときに、断線する材質を用いたこと
   を特徴とする請求項７に記載の静電場発生シート。
9. 前記電線は、ポリエステル繊維にカーボンを塗布したものであること
   を特徴とする請求項８に記載の静電場発生シート。
10. 請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の静電場発生シートを用いて、静電場を発生させるための静電場発生コンテナであって、
    前記静電場発生シートに印加する電圧を調整するための可変抵抗器と、
    前記可変抵抗器からの出力電圧を、静電場を発生させるための電圧に昇圧する昇圧トランスと
    を備えたことを特徴とする静電場発生コンテナ。

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