JP7349102B2

JP7349102B2 - 収容庫

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Publication number: JP7349102B2
Application number: JP2019191724A
Authority: JP
Inventors: 正樹大野; 剛大平
Original assignee: Mars Co Japan
Current assignee: Mars Co Japan
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2023-09-22
Anticipated expiration: 2039-10-21
Also published as: WO2021079772A1; JP2021066449A; JP2023107835A; CN113544067A; CN113544067B; JP7441451B2

Description

本発明は、収容庫に関する。

特許文献１に記載されているように、収容庫としてのコンテナ内において電界を形成し、この電界形成雰囲気内において生鮮食品を保存することにより、電界を形成しない場合と比べて生鮮食品の鮮度を長く保つことができることが知られている。特許文献１のコンテナでは、コンテナ内に電界を形成するための電極として、多数の小さな穴が規則的に形成された板状の電極が用いられ、この電極がコンテナ内の床面、側面または天井面に設けられた構成となっている。

特開２０１２－２５０７７３号公報

しかしながら、特許文献１では、電界を形成するための電極が平板状であるため、電極とコンテナの内面との離間距離が小さくなり易い。そのため、電極とコンテナの内面との間に電界が形成され易く、電界を冷却コンテナ内の生鮮食品に効率的に作用させることが困難である。

本発明の目的は、収容された対象物（特に、生鮮食品）に対して効率的に電界を作用させ、対象物の鮮度をより長く保つことができる収容庫を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。

（１）対象物を収容する収容室を有する収容庫本体と、
前記収容室内に設けられ、前記収容室内に電界を形成するための電極と、を有し、
前記電極は、前記収容室の内壁に支持された支持部と、
前記支持部から前記収容室内に向けて突出した突出部と、を有し、
前記突出部と前記内壁との離間距離は、前記支持部と前記内壁との離間距離よりも大きいことを特徴とする収容庫。

（２）前記電極は、前記収容室の天井面に設けられている上記（１）に記載の収容庫。

（３）前記突出部は、前記天井面に沿って設けられた平板状の基部を有する上記（２）に記載の収容庫。

（４）前記基部は、前記天井面側に凹没する凹没部を有する上記（３）に記載の収容庫。

（５）前記電極と前記収容庫本体との間に介在し、前記電極と前記収容庫本体とを絶縁する絶縁体を有する上記（１）から（４）のいずれかに記載の収容庫。

（６）前記絶縁体を介して前記収容庫本体に固定され、前記支持部を挿入可能な挿入孔を有する支持部材と、
前記挿入孔に前記支持部と共に挿入され、前記支持部材との間で前記支持部を挟持することにより、前記支持部を前記支持部材に固定する固定部材と、を有する上記（５）に記載の収容庫。

（７）前記電界の状態が経時的に変化する上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の収容庫。

（８）複数の前記電極を有し、
前記複数の電極に異なる電圧が印加される上記（１）から（７）のいずれかに記載の収容庫。

このような本発明によれば、収容庫本体と電極の突出部との離間距離を大きくすることができるため、収容室内に効果的に電界を形成することができる。そのため、収容室に収容された対象物（特に、生鮮食品）に対して効率的に電界を作用させることができ、対象物の鮮度をより長く保つことができる。

第１実施形態に係るコンテナの全体を示す斜視図である。コンテナ本体の内部を示す断面図である。コンテナ本体に設けられた電界形成装置を示す平面図である。電界発生装置が有する固定具および電極を示す断面斜視図である。電界発生装置が有する固定具および電極を示す断面図である。電極の変形例を示す断面図である。電極の変形例を示す断面図である。電極の変形例を示す断面図である。電界発生装置が有する固定具および電極を示す断面図である。電界発生装置が有する固定具および電極を示す断面図である。コンテナ本体の内部に設けられた防風部材を示す断面図である。コンテナ本体の内部に設けられた防風部材を示す断面図である。電極の効果を説明するための断面図である。第２実施形態に係るコンテナの電界発生装置が有する固定具および電極を示す断面図である。図１４に示す固定具の側面図である。第３実施形態に係るコンテナの電極に印加する電圧を示す図である。第３実施形態に係るコンテナの電極に印加する電圧を示す図である。第３実施形態に係るコンテナの電極に印加する電圧を示す図である。第３実施形態に係るコンテナの電極に印加する電圧を示す図である。第５実施形態に係るコンテナに設けられた電極を示す平面図である。電極に印加する電圧を示す図である。

＜第１実施形態＞
図１に示すコンテナ１（収容庫）は、トラック、船舶、飛行機等に搭載される移動型コンテナである。また、コンテナ１は、リーファーコンテナであり、対象物を収容する収容室２０を有するコンテナ本体２（収容庫本体）と、収容室２０内を冷却する冷却装置３と、収容室２０に電界を形成する電界形成装置４と、電界形成装置４が有する電極５に向かう風を遮る防風部材８とを有する。コンテナ１は、例えば、国際規格（ＩＳＯ規格）に準拠する構成となっており、例えば、全長が２０フィートの「２０フィートコンテナ」または全長が４０フィートの「４０フィートコンテナ」である。このように、国際規格に準拠する構成とすることにより、利便性および汎用性に優れ、さらには十分な信頼性を有するコンテナ１となる。

ただし、コンテナ１は、必ずしも国際規格（ＩＳＯ規格）に準拠する必要はなく、コンテナ１の形状は、特に限定されない。また、コンテナ１は、移動型コンテナではなく、店舗、倉庫等に固定して用いられる固定型コンテナであってもよい。また、例えば、トラック等の荷台に据え付けられたものであってもよい。また、収容庫としては、コンテナ１に限定されず、例えば、冷却倉庫、冷蔵庫等にも適用可能である。

対象物としては、特に限定されず、例えば、魚、エビ、カニ、イカ、タコ、貝等の魚介類およびこれらの加工食品、イチゴ、リンゴ、バナナ、みかん、ぶどう、梨等の果物およびこれらの加工食品、キャベツ、レタス、キュウリ、トマト等の野菜およびこれらの加工食品、牛肉、豚肉、鶏肉、馬肉等の食肉等の生鮮食品、牛乳、チーズ、ヨーグルト等の各種乳製品等が挙げられる。これらの中でも、対象物としては、特に、生鮮食品であることが好ましい。以下では、対象物を生鮮食品として説明する。

コンテナ本体２は、使用時には接地される。つまり、グランドに接続される。また、コンテナ本体２は、奥行き方向に延びた略直方体形状であり、その内部には対象物を収容するための収容室２０が設けられている。コンテナ本体２は、主に、内壁と、外壁と、内壁と外壁との間に設けられた断熱材とにより構成されており、収容室２０が十分に断熱されて外気温の影響を受け難い構成となっている。このような構成とすることにより、冷却装置３によって収容室２０内を効率的に冷却することができる。なお、特に限定されないが、内壁および外壁は、それぞれ、ステンレス鋼、アルミニウム等の各種金属で構成することができる。

また、コンテナ本体２の図１中手前側の端部には観音開き型の一対の扉２１、２２が設けられている。そして、この扉２１、２２を開くことにより、収容室２０への対象物の搬入または収容室２０からの対象物の搬出が可能となる。ただし、扉２１、２２の配置や構成は、特に限定されない。一方、コンテナ本体２の図１中奥側の端部には冷却装置３が設けられている。なお、本実施形態のコンテナ１では、コンテナ本体２の図１中奥側の端部に位置する壁が冷却装置３のパネルで構成されているが、これに限定されず、コンテナ本体２の壁で構成されていてもよい。

図２に示すように、冷却装置３は、収容室２０の扉２１、２２側から見て奥側の端部に設けられており、収容室２０内の空気を吸入する吸入部３１と、吸入部３１から吸入した空気を冷却する冷却装置３２と、冷却装置３２で冷却した空気すなわち冷気を収容室２０内に吹き出す吹出部３３と、収容室２０内の温度を検出する温度センサー３４と、を有する。

吹出部３３は、収容室２０の床面２０２付近に設けられ、床面２０２に向けて冷気を吹き出す。吹出部３３から吹き出した冷気は、収容室２０の床面２０２にコンテナ本体２の長手方向に沿って形成された複数の溝２４に沿って流れ、扉２１、２２にぶつかって、或いはその手前で上昇し、収容室２０の天井面２０１に達する。一方、吸入部３１は、収容室２０の天井面２０１付近に設けられ、床面２０２から天井面２０１或いはその付近まで上昇してきた冷気を吸入する。また、温度センサー３４で検出される収容室２０内の温度が目標温度となるように冷気の温度や風量が制御される。

このような構成によれば、収容室２０の全域にわたって効率的に冷気を循環させることができ、かつ、収容室２０内の温度を目標温度に維持することができるため、収容室２０に収容された対象物Ｘをむらなく適切に冷却することができる。収容室２０内の設定可能温度としては、特に限定されないが、例えば、－３０℃～＋３０℃程度であることが好ましい。ただし、冷却装置３の構成や配置としては、収容室２０内を冷却することができれば、特に限定されない。

電界形成装置４は、収容室２０内に電界を形成し、形成した電界を収容室２０に収容された対象物に作用させる機能を有する。このような電界形成装置４は、図３に示すように、収容室２０内に設けられた複数の電極５と、各電極５を収容室２０の天井面２０１に固定する固定具６と、各電極５に電界を形成するための駆動電圧を印加する電圧印加装置７と、を有する。

固定具６は、１つの電極５を収容室２０の天井面２０１に固定するための複数の固定レール対６０を有する。複数の固定レール対６０は、コンテナ本体２の長手方向および幅方向に沿って行列状に並んで配置されている。また、隣り合う固定レール対６０同士は、離間して設けられており、電気的に絶縁されている。

本実施形態では、コンテナ本体２の幅方向に沿って３つの固定レール対６０が並設され、コンテナ本体２の長手方向に沿って８つの固定レール対６０が並設されている。つまり、計２４個の固定レール対６０が天井面２０１に規則的に設けられている。ただし、固定レール対６０の数や配置は、特に限定されず、コンテナ本体２の大きさ、用途等に応じて適宜設定することができる。

次に、固定レール対６０の構成について説明するが、各固定レール対６０は、互いに同様の構成であるため、以下では、１つの固定レール対６０について代表して説明し、残りの固定レール対６０については、その説明を省略する。図４に示すように、固定レール対６０は、対応する１つの電極５を支持する一対の固定レール６１、６５を有する。固定レール６１、６５は、それぞれ、収容室２０の天井面２０１に固定されている。また、固定レール６１、６５は、コンテナ本体２の幅方向に並んで設けられ、それぞれ、コンテナ本体２の長手方向に沿って互いに平行に延在している。

固定レール６１は、導電性の電極支持レール６２（支持部材）と、電極支持レール６２と天井面２０１との間に介在する絶縁性の絶縁ブロック６３（絶縁体）とを有し、絶縁ブロック６３によって天井面２０１すなわちコンテナ本体２と電極支持レール６２とが絶縁されている。なお、絶縁ブロック６３は、ブロック状の第１部分６３１と、プレート状の第２部分６３２と、を有する。これら第１、第２部分６３１、６３２は、別体で構成され、例えば、螺子等により固定されている。同様に、固定レール６５は、導電性の電極支持レール６６と、電極支持レール６６と天井面２０１との間に介在する絶縁性の絶縁ブロック６７とを有し、絶縁ブロック６７によって天井面２０１すなわちコンテナ本体２と電極支持レール６６とが絶縁されている。なお、絶縁ブロック６７は、ブロック状の第１部分６７１と、プレート状の第２部分６７２と、を有する。これら第１、第２部分６７１、６７２は、別体で構成され、例えば、螺子等により固定されている。

図示しないが、本実施形態では、絶縁ブロック６３、６７は、天井面２０１に螺子止めされており、電極支持レール６２、６６は、絶縁ブロック６３、６７に螺子止めされている。ただし、絶縁ブロック６３、６７の天井面２０１への固定方法や、電極支持レール６２、６６の絶縁ブロック６３、６７への固定方法については、特に限定されない。

また、各電極支持レール６２、６６の構成材料としては、導電性を有していれば特に限定されず、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼等の各種金属材料を用いることができる。また、各絶縁ブロック６３、６７の構成材料としては、絶縁性を有していれば特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の各種樹脂材料、アルミナ、チタニア等の各種セラミック材料、碍子に用いられるような石英を主成分とする磁器材料、各種ガラス材料等を用いることができる。

電極支持レール６２は、その長手方向に沿って延び、長手方向の両端面を貫通すると共に電極支持レール６６側の側面に開口する挿入孔６２１を有する。つまり、電極支持レール６２は、略Ｃ字の横断面形状を有し、側面の開口６２１ａが他方の電極支持レール６６側を向く管状となっている。同様に、電極支持レール６６は、その長手方向に沿って延び、長手方向の両端面を貫通すると共に電極支持レール６２側の側面に開口する挿入孔６６１を有する。つまり、電極支持レール６６は、略Ｃ字の横断面形状を有し、側面の開口６６１ａが他方の電極支持レール６２側を向く管状となっている。挿入孔６２１、６６１には、電極５が有する後述の支持部５１、５２が挿入されている。

ここで、一旦、電極５の説明に移る。前述のように、固定レール対６０がコンテナ本体２の幅方向に沿って３つ、コンテナ本体２の長手方向に沿って８つ、計２４個設けられており、これら各固定レール対６０に１つの電極５が固定されている。つまり、電極５もコンテナ本体２の幅方向に沿って３つ、コンテナ本体２の長手方向に沿って８つ、計２４個設けられている。

ただし、これに限定されず、例えば、１つの固定レール対６０に複数の電極５が固定されていてもよいし、反対に、複数の固定レール対６０に１つの電極５が固定されていてもよい。また、電極５は、行列状に規則的に配置されていなくてもよく、例えば、３×８の行列の中から電極５がところどころで間引かれていてもよい。

これら各電極５は、互いに同様の構成であるため、以下では、１つの電極５について代表して説明し、残りの電極５については、その説明を省略する。図４に示すように、電極５は、固定レール対６０を介して、収容室２０の天井面２０１に設けられている。電極５を天井面２０１に設けることにより、床面２０２と電極５との間に形成される対象物の収容空間２００（図２参照）をより広く確保することができる。また、例えば、フォークリフト等を用いた収容室２０内への対象物の搬入または収容室２０外への対象物の搬出の際、電極５が邪魔になり難く、搬入・搬出を安全かつスムーズに行うことができる。ただし、電極５の配置としては、特に限定されず、例えば、収容室２０の側面（片側または両側）に固定レール対６０を介して設けられていてもよいし、床面２０２に固定レール対６０を介して設けられていてもよい。

また、電極５は、収容室２０内に、剥き出しの状態すなわち裸の状態で設けられている。言い換えると、電極５は、別の部材に収容されていたり、覆われていたりしない。これによって、電極５まわりに無駄な部材が配置されず、収容空間２００をより広く確保することができる。

また、電極５は、導電性の板材をコンテナ本体２の長手方向に延びた折線に沿って山折りまたは谷折りに屈曲させることにより形成されている。電極５は、略Ω状の横断面形状を有し、コンテナ本体２の長手方向に沿って延在した長手形状を有する。電極５の構成材料としては、導電性を有していれば特に限定されず、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼等の各種金属材料を用いることができる。

電極５は、その幅方向（コンテナ本体２の幅方向）に並んで設けられた一対の支持部５１、５２と、これら支持部５１、５２の間に位置し、支持部５１、５２から下側に向けて突出した突出部５３とを有する。

突出部５３は、幅方向両端部が上側に向けて屈曲した下側に凸の凸形状をなし、幅方向中央部に位置する基部５３１と、基部５３１の幅方向一端部と一方の支持部５１とを接続する接続部５３２と、基部５３１の幅方向他端部と他方の支持部５２とを接続する接続部５３３とを有する。基部５３１は、平板状をなし、天井面２０１と略平行に設けられている。また、基部５３１の上面は、支持部５１、５２の下面よりも下方に位置している。そのため、突出部５３と天井面２０１との離間距離Ｄ１が支持部５１、５２と天井面２０１との離間距離Ｄ２よりも大きい。つまり、Ｄ１＞Ｄ２の関係となっている。なお、離間距離Ｄ１は、突出部５３と天井面２０１との平均離間距離を意味し、離間距離Ｄ２は、支持部５１、５２と天井面２０１との平均離間距離を意味する。

また、基部５３１には、天井面２０１側に僅かに凹んだ複数の凹没部５３１ａが形成されている。複数の凹没部５３１ａは、それぞれ、電極５の幅方向に延びる長手形状をなし、電極５の長手方向に等間隔に離間して規則的に設けられている。なお、図５に示すように、各凹没部５３１ａは、その凹没量が電極５の厚さ程度であり、突出部５３の突出量と比べて十分に浅く形成されている。そのため、基部５３１は、各凹没部５３１ａにおいても前述したＤ１＞Ｄ２の関係を満足している。なお、凹没部５３１ａは、省略してもよい。

接続部５３２、５３３は、共に平板状であり、基部５３１に対する傾斜角θが９０°未満となるように基部５３１に対して傾斜している。つまり、接続部５３２、５３３は、互いの離間距離が天井面２０１側から床面２０２側に向けて減少するテーパー状に設けられている。そのため、突出部５３は、台形状となっている。なお、傾斜角θとしては、特に限定されず、９０°以上であってもよい。

支持部５１は、下側に開口し固定レール６１に沿った溝５１１ａを有する略Ｕ字状の溝形成部５１１と、溝形成部５１１と接続部５３２との間に位置し、天井面２０１と略平行な平板状の平坦部５１２とを有する。同様に、支持部５２は、下側に開口し固定レール６５に沿った溝５２１ａを有する略Ｕ字状の溝形成部５２１と、溝形成部５２１と接続部５３３との間に位置し、天井面２０１と略平行な平板状の平坦部５２２とを有する。

以上、電極５の構成について説明した。なお、前述したように、本実施形態では、板状の電極部材を屈曲させることにより電極５を形成しているが、電極５の形成方法は、特に限定されない。例えば、電極５は、押し出し成形により形成してもよい。また、本実施形態では、電極５は、その全域において厚さがほぼ均一であるが、これに限定されず、一部が他の部分と異なる厚さを有する構成であってもよい。

また、本実施形態では、突出部５３が台形状に屈曲した形状であるが、突出部５３の形状としては、支持部５１、５２から下方に突出していれば特に限定されず、例えば、図６に示すように、下側に蒲鉾状に湾曲した形状であってもよいし、図７に示すように、基部５３１が省略されたようなＶ字状に屈曲した形状であってもよい。また、本実施形態では、電極５が剥き出しの状態であるが、これに限定されず、例えば、図８に示すように、電極５の下面に絶縁膜５９が設けられていてもよい。これにより、収容室２０内に収容された対象物Ｘと電極５との接触が防止され、コンテナ１の安全性が高まる。

このような構成の電極５では、図４および図５に示すように、電極支持レール６２の挿入孔６２１に支持部５１が挿入され、電極支持レール６６の挿入孔６６１に支持部５２が挿入される。このように、支持部５１、５２を挿入孔６２１、６６１に挿入することにより、簡単な構成で、電極５を固定レール６１、６５で支持することができる。なお、前述したように、挿入孔６２１、６６１は、電極支持レール６２、６６の両端に開口しているため、例えば、コンテナ本体２の扉２１、２２側の開口から支持部５１、５２を挿入孔６２１、６６１内に挿入することにより、電極５を容易に固定レール６１、６５に装着することができる。

固定レール対６０の説明に戻って、図４および図５に示すように、挿入孔６２１、６６１は、その内部で支持部５１、５２がスライド自在となるように支持部５１、５２に対して十分に大きく形成されている。そのため、収容室２０内での電極５の位置決めが容易となる。また、図５に示すように、挿入孔６２１、６６１の開口６２１ａ、６６１ａの幅Ｗは、支持部５１、５２の平坦部５１２、５２２の厚さＴよりも大きく、溝形成部５１１、５２１の高さＨよりも小さい。つまり、Ｔ＜Ｗ＜Ｈの関係を満足している。このような関係を満足することにより、挿入孔６２１、６６１内で支持部５１、５２がスライド自在となると共に、開口６２１ａ、６６１ａを介した支持部５１、５２の挿入孔６２１、６６１外への離脱を防止することができる。

図４および図５に示すように、固定レール６１は、さらに、挿入孔６２１内に挿入された溝形成部５１１の溝５１１ａ内に挿入された長尺の電極固定レール６４（固定部材）を有する。一方で、図９に示すように、電極支持レール６２には、その下面と挿入孔６２１の内面とを貫通する複数の螺子孔６２２が形成され、これら複数の螺子孔６２２は、電極支持レール６２の長手方向に沿って略等間隔に設けられている。そして、各螺子孔６２２には、電極固定レール６４と電極支持レール６２との間に支持部５１を挟持して固定するための電極固定用螺子Ｓ１が螺号して設けられている。

同様に、図４および図５に示すように、固定レール６５は、挿入孔６６１内に挿入された溝形成部５２１の溝５２１ａ内に挿入された長尺の電極固定レール６８を有する。一方で、図９に示すように、電極支持レール６６には、その下面と挿入孔６６１の内面とを貫通する複数の螺子孔６６２が形成され、これら複数の螺子孔６６２は、電極支持レール６６の長手方向に沿って等間隔に設けられている。そして、各螺子孔６６２には、電極固定レール６８と電極支持レール６６との間に支持部５２を挟持して固定するための電極固定用螺子Ｓ２が螺号して設けられている。

電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２を締めると、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２の挿入孔６２１、６６１内への突出量が増加し、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２に押されて電極固定レール６４、６８が上方に移動する。そして、図９に示すように、電極固定レール６４、６８の上面６４１、６８１と挿入孔６２１、６６１の天井面６２１ｂ、６６１ｂとの間に支持部５１、５２が挟持され、これらの間に生じる摩擦力によって電極５が電極支持レール６２、６６に固定される。また、電極支持レール６２と電極５とが接触して、これらが電気的に接続される。

反対に、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２を緩めると、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２の挿入孔６２１、６６１内への突出量が減少し、それに伴って電極固定レール６４、６８が下方に移動する。そして、図１０に示すように、電極固定レール６４、６８の上面６４１、６８１と挿入孔６２１、６６１の天井面６２１ｂ、６６１ｂとの間から支持部５１、５２が解放され、電極支持レール６２、６６に対する電極５の固定が解除される。この状態では、電極支持レール６２、６６に対して電極５がスライド可能となる。このような構成によれば、例えば、汚れた電極５を取り外して清掃したり、壊れた電極５を取り外して交換したりするのが容易となる。

図３に戻って、コンテナ本体２の天井面２０１には、扉２１、２２を開けた際にコンテナ外部から電極５と天井面２０１との間に気流（特に上昇気流）が流入するのを抑制する防風部材８が設けられている。防風部材８は、電気絶縁性を有し、構成材料として、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の各種樹脂材料、アルミナ、チタニア等の各種セラミック材料、碍子に用いられるような石英を主成分とする磁器材料、各種ガラス材料等を用いることができる。

防風部材８は、最も扉２１、２２側に位置する電極５ｘ、５ｙ、５ｚと扉２１、２２との間に設けられている。また、防風部材８は、収容室２０の幅方向に沿って延在する板状をなし、天井面２０１から下方に向けて突出している。防風部材８は、図１１および図１２に示すように、扉２１、２２側から収容室２０内を見た平面視で、電極５と天井面２０１との間に形成された開口Ｑの少なくとも一部を塞いで設けられている。特に、本実施形態では、防風部材８の下端が電極５よりも下側に位置しているため、防風部材８が開口Ｑの全域を塞いでいる。

このような防風部材８によって開口Ｑから電極５と天井面２０１との間への気流の流入が抑制され、例えば、天井面２０１や電極５にゴミ、埃、塵等が付着して当該部分が汚染されるのを効果的に抑制することができる。ただし、防風部材８の構成としては、その機能を発揮することができれば、特に限定されない。また、防風部材８は、省略してもよい。

また、図１１に示すように、防風部材８には、オゾナイザー８１（オゾン発生装置）が設けられている。これにより、収容室２０内にオゾン（Ｏ_３）を供給することができるため、オゾン（Ｏ_３）によって対象物から発生するガスを分解することができ、収容庫２０内に収容された対象物Ｘの鮮度をより効果的に保つことができる。ただし、オゾナイザー８１は、省略してもよい。

次に、複数の電極５の配置について説明する。前述したように、電極５は、コンテナ本体２の幅方向に沿って３つ、コンテナ本体２の長手方向に沿って８つ、計２４個設けられている。図３に示すように、以下では、説明の便宜上、これら複数の電極５のうち、コンテナ本体２の幅方向の一端側に偏って設けられ、コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５を「電極５ｘ」とも言い、コンテナ本体２の幅方向の他端側に偏って設けられ、コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５を「電極５ｙ」とも言い、コンテナ本体２の幅方向の中央部すなわち電極５ｘと電極５ｙとの間に設けられ、コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５を「電極５ｚ」とも言う。

コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５ｘでは、隣り合う一対の電極５ｘ、５ｘが離間して設けられ、これらの間に隙間Ｇが形成されている。このように、隣り合う一対の電極５ｘ、５ｘの間に隙間Ｇを設けることにより、隣り合う電極５ｘ、５ｘ同士の物理的な接触が防止され、これらを電気的に絶縁することができる。同様に、コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５ｙでは、隣り合う一対の電極５ｙ、５ｙが離間して設けられており、これらの間に隙間Ｇが形成されている。また、コンテナ本体２の長手方向に沿って並んだ８つの電極５ｚでは、隣り合う一対の電極５ｚ、５ｚが離間して設けられており、これらの間に隙間Ｇが形成されている。

また、各電極５ｘは、隣り合う一対の電極支持レール６２、６２間を電気的に接続する電気接続部材９を介して直列接続されている。同様に、各電極５ｙは、隣り合う一対の電極支持レール６２、６２間を電気的に接続する電気接続部材９を介して直列接続されており、各電極５ｚは、隣り合う一対の電極支持レール６２、６２間を電気的に接続する電気接続部材９を介して直列接続されている。そして、これら３つの電極５ｘ、５ｙ、５ｚは、それぞれ、電圧印加装置７と電気的に接続されている。なお、電気接続部材９としては、特に限定されず、例えば、電気配線を用いることができる。

電圧印加装置７は、例えば、高圧トランスを備え、各電極５（５ｘ、５ｙ、５ｚ）に電界形成用の交番電圧Ｖａｃを印加する。電圧印加装置７が各電極５に交番電圧Ｖａｃを印加することにより、各電極５ｘ、５ｙ、５ｚとグランドに接続されたコンテナ本体２との間の電位差に基づいて収容室２０内に電界が形成される。この電界を収容室２０に収容された対象物に作用させることにより、対象物Ｘの鮮度を保ったまま、熟成を促進させることができる。そのため、電界を形成しない場合と比べて食対象物をより長期間保存することができると共に、対象物の旨味を増幅させることができる。特に、本実施形態では、複数の電極５ｘ、５ｙ、５ｚが天井面２０１のほぼ全域にわたって規則的に設けられているため、収容室２０の全域に効果的に電界を形成することができる。

なお、交番電圧Ｖａｃの振幅としては、特に限定されないが、例えば、０．１ｋＶ～２０ｋＶ程度とすることが好ましい。このような振幅の交番電圧Ｖａｃを各電極５ｘ、５ｙ、５ｚに印加することにより、収容室２０内に十分な強度の電界を形成することができ、上述した効果をより確実に発揮することができる。また、交番電圧Ｖａｃの周波数としては、特に限定されないが、例えば、５Ｈｚ～５０ｋＨｚ程度とすることが好ましい。なお、交番電圧Ｖａｃの波形は、例えば、正弦波、矩形波、のこぎり波等どのような波形であってもよい。

ここで、前述した電極５の構成によれば、支持部５１、５２に対して突出部５３の基部５３１が下側に位置し、Ｄ１＞Ｄ２となっているため、例えば、図１３中の鎖線Ｌ１で示すような支持部５１、５２の高さに合わせた従来型の平板電極５０Ａと比べて、基部５３１と天井面２０１との間に絶縁性の高い空気層を十分な厚さで形成することができる。そのため、従来と比べて、基部５３１と天井面２０１との間の容量が大きくなる。その結果、基部５３１と天井面２０１との間に分布する電界が形成され難くなると共に、基部５３１と床面２０２との間にある対象物Ｘの収容空間２００に分布する電界が形成され易くなる。そのため、収容室２０に収容された対象物に対して効率的かつ効果的に電界を作用させることができる。また、Ｄ１＞Ｄ２となっているため、例えば、図１３中の鎖線Ｌ２で示すような基部５３１の高さに合わせた従来型の平板電極５０Ｂと比べて、収容空間２００の容積が大きくなり、その分、対象物の最大積載量が増加する。そのため、１つのコンテナ１でより多くの対象物を搬送でき、その搬送コストを抑えることができる。

なお、離間距離Ｄ１としては、特に限定されないが、例えば、３ｃｍ～１０ｃｍ程度であることが好ましく、４ｃｍ～８ｃｍであることがより好ましい。このような下限値によれば、離間距離Ｄ１を十分に大きくすることができ、上述した効果をより顕著に発揮することができる。反対に、このような上限値によれば、離間距離Ｄ１が過度に大きくなることによる収容空間２００の減少、すなわち対象物Ｘの最大積載量の減少を抑制することができる。一方、離間距離Ｄ２としては、Ｄ１＞Ｄ２の関係を満足していれば特に限定されないが、例えば、１ｃｍ～５ｃｍ程度であることが好ましく、２ｃｍ～３ｃｍであることがより好ましい。このような数値範囲によれば、離間距離Ｄ２を十分に小さくすることができ、上述した効果をより顕著に発揮することができる。

特に、前述したように、基部５３１が平坦な板状であって突出部５３の広範囲にわたって設けられているため、電極５全体に対する離間距離Ｄ１となる部分の占有率がより大きくなる。そのため、上述した効果をより顕著に発揮することができる。

また、前述したように、電極５の基部５３１には、上方に凹没する凹没部５３１ａが設けられている。このような凹没部５３１ａを設けることにより、電極５の機械的強度が向上する。そのため、搬送中の衝撃等による電極５の破損を効果的に抑制することができる。また、凹没部５３１ａを設けることにより、基部５３１の上面に付着する水分の滞留を抑制することができる。さらには、凹没部５３１ａを設けることにより、基部５３１の下面に凹凸が形成され、当該凹凸によって収容空間２００内により効率的に電界を形成することができる。

また、前述したように、コンテナ本体２の長手方向に隣り合う一対の電極５、５同士の間に隙間Ｇが形成されている。隙間Ｇを形成することにより、当該部分において電界の状態（電気力線の向き）を変化させることができ、収容空間２００内により効率的に電界を形成することができる。

＜第２実施形態＞
図１４に示すように、本実施形態のコンテナ１では、各電極５の支持部５１から溝形成部５１１が省略され、その全体が天井面２０１と略平行な平板状の平坦部５１２で構成されている。同様に、各電極５の支持部５２から溝形成部５２１が省略され、その全体が天井面２０１と略平行な平板状の平坦部５２２で構成されている。そして、これに合わせて、電極支持レール６２、６６に形成された挿入孔６２１、６６１の形状も変更されており、その全域が、開口６２１ａ、６６１ａの幅Ｗと略等しいフラットな形状となっている。

さらに、本実施形態では、固定レール６１、６５から電極固定レール６４、６８が省略されている。そのため、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２を締め付けると、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２と電極支持レール６２、６７との間に支持部５１、５２が挟持され、これらの間に生じる摩擦力によって電極５が電極支持レール６２、６６に固定される。反対に、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２を緩めると、電極固定用螺子Ｓ１、Ｓ２と電極固定レール６４、６８との間から支持部５１、５２が解放され、電極支持レール６２、６６に対する電極５の固定が解除される。

また、図１４および図１５に示すように、電極支持レール６２の両端部では、挿入孔６２１が電極支持レール６２の外側面６２０に開口し、当該部分には、隣り合う電極支持レール６２、６２に跨って配置され、これら電極支持レール６２、６２を電気的に接続する電極接続部材１０が設けられている。電極接続部材１０は、略Ｌ字状に屈曲しており、挿入孔６２１内に挿入され、支持部５１と接触することにより電極５と電気的に接続されている部分１０１と、電極支持レール６２の外側面６２０に位置し、電極支持レール６２と接触することにより電極支持レール６２と電気的に接続されている部分１０２と、を有する。このような電極接続部材１０は、部分１０２において、固定用螺子Ｓ３１によって電極支持レール６２に固定されている。

同様に、電極支持レール６６の両端部では、挿入孔６６１が電極支持レール６６の外側面６６０に開口し、当該部分には、隣り合う電極支持レール６６、６６に跨って配置され、これら電極支持レール６６、６６を電気的に接続する電極接続部材１１が設けられている。電極接続部材１１は、略Ｌ字状に屈曲しており、挿入孔６６１内に挿入され、支持部５２と接触することにより電極５と電気的に接続されている部分１１１と、電極支持レール６６の外側面６６０に位置し、電極支持レール６６と接触することにより電極支持レール６６と電気的に接続されている部分１１２と、を有する。このような電極接続部材１１は、部分１１２において、固定用螺子Ｓ３２によって電極支持レール６６に固定されている。

なお、電極接続部材１０、１１は、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼等の各種金属材料を用いることができる。

＜第３実施形態＞
第３実施形態では、電圧印加装置７は、収容室２０内に形成された電界の状態を経時的に変化させる。収容室２０内の電界の状態を経時的に変化させることにより、例えば、収容室２０内の電界の状態を一定に保った場合と比較して、食品中に含まれる微生物の増殖（分裂）を抑制することができる。そのため、収容室２０内に収容された対象物の鮮度をより長く保つことができる。

なお、収容室２０内の電界の状態を経時的に変化させることにより微生物の増殖が抑えられるのは、微生物がある程度その環境に慣れてから分裂を開始するという性質を有するためである。電界の状態を経時的に変化させることにより、微生物が現在の環境に慣れる前に異なる環境に切り替えることができ、これにより、微生物が環境に慣れるのを抑制でき、その結果として、微生物の増殖が抑えられる。なお、対象物中に含まれる微生物としては、例えば、食中毒の原因として考えられるサルモネラ、腸管出血性大腸菌（Ｏ１５７、Ｏ１１１等）、腸炎ビブリオ、ウェルシュ菌、黄色ブドウ球菌、ボツリヌス菌、セレウス菌、ノロウイルス等が挙げられる。

ここで、「電界の状態を経時的に変化させる」とは、例えば、各電極５に印加する交番電圧Ａａｃの振幅および周波数の少なくとも一方を経時的に変化させることを言う。電界の状態を経時的に変化させる方法としては、特に限定されないが、例えば、以下に示す幾つかの方法が挙げられる。

第１の方法として、図１６に示すように、基準が０Ｖで、振幅および周波数が一定の交番電圧Ｖａｃを各電極５に間欠的に印加する方法が挙げられる。図１６では、電圧印加装置７は、交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第１状態と、交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加しない第２状態とを交互に繰り返す。すなわち、収容室２０内に電界が形成されている第１状態と、電界が形成されていない第２状態とを交互に繰り返す。このように、第１状態と第２状態とを交互に繰り返すことにより、比較的簡単な制御で電界の状態を経時的に変化させることができる。

第２の方法として、図１７に示すように、各電極５に印加する交番電圧Ｖａｃの振幅を経時的に変化させる方法が挙げられる。なお、交番電圧Ｖａｃの振幅を経時的に変化させるとは、交番電圧Ｖａｃの振幅を周期的に変化させてもよいし、不規則（ランダム）に変化させてもよいことを意味する。図１７では、電圧印加装置７は、基準が０Ｖで、振幅がＥ１の交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第１状態と、基準が０Ｖで、振幅がＥ２（≠Ｅ１）の交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第２状態とを交互に繰り返す。第１状態と第２状態とを交互に繰り返すことにより、比較的簡単な制御で、電界の状態を経時的に変化させることができる。

振幅Ｅ１は、振幅Ｅ２の２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましく、４倍以上であることがさらに好ましい。これにより、第１状態と第２状態とで収容室２０内の電界の状態を十分に異ならせることができ、微生物が環境に慣れてしまうことを効果的に抑制することができる。

第３の方法として、図１８に示すように、各電極５に印加する交番電圧Ｖａｃの周波数を経時的に変化させる方法が挙げられる。なお、交番電圧Ｖａｃの周波数を経時的に変化させるとは、交番電圧Ｖａｃの周波数を周期的に変化させてもよいし、不規則（ランダム）に変化させてもよいことを意味する。図１８では、電圧印加装置７は、周波数がｆ１の交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第１状態と、周波数がｆ２（≠ｆ１）の交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第２状態とを交互に繰り返す。第１状態と第２状態とを交互に繰り返すことにより、比較的簡単な制御で、電界の状態を経時的に変化させることができる。

周波数ｆ１は、周波数ｆ２の１０倍以上であることが好ましく、５０倍以上であることがより好ましく、１００倍以上であることがさらに好ましい。これにより、第１状態と第２状態とで収容室２０内の電界の状態を十分に異ならせることができ、微生物が環境に慣れてしまうことを効果的に抑制することができる。

第４の方法として、図１９に示すように、各電極５に対して、基準が０Ｖで振幅および周波数が一定である交番電圧Ｖａｃを印加しつつ、定電圧であるバイアス電圧Ｖｂを間欠的に印加する方法が挙げられる。図１９では、電圧印加装置７は、交番電圧Ｖａｃとバイアス電圧Ｖｂとの重畳電圧Ｖｄを各電極５に印加する第１状態と、交番電圧Ｖａｃを各電極５に印加する第２状態とを交互に繰り返す。第１状態と第２状態とを交互に切り替えることにより、比較的簡単な制御で、電界の状態を経時的に変化させることができる。特に、この方法では、交番電圧Ｖａｃを一定に保つことができるため、交番電圧Ｖａｃの振幅や周波数を変更する第２、第３の方法と比べて、より簡単な制御となる。

バイアス電圧Ｖｂは、交番電圧Ｖａｃの振幅（最大値）よりも小さい。これにより、重畳電圧Ｖｄを交流電圧とすることができる。そのため、第１状態において、より確実に収容室２０内に電界を形成することができる。また、バイアス電圧Ｖｂは、交番電圧Ｖａｃの振幅の０．１倍～０．６倍であることが好ましく、０．２倍～０．５倍であることがより好ましく、０．３倍～０．４倍であることがさらに好ましい。これにより、重畳電圧Ｖｄがプラス側にある時間とマイナス側にある時間とのバランスを取ることができ、すなわち、一方が他方に比べて過度に長くなることを防止でき、第１状態においてより効率的に収容室２０内に電界を形成することができる。また、第１状態と第２状態とで収容室２０内の電界の状態を十分に異ならせることができ、微生物が環境に慣れてしまうことを効果的に抑制することができる。

以上、電界の状態を経時的に変化させる方法として、第１～第４の方法について説明した。第１～第４の方法のいずれにおいても、収容室２０内の温度や収容室２０内に収容された対象物の種類（食品に含まれる微生物の種類）によっても異なるが、電界の状態を１分以上６０分以内の間隔で変化させることが好ましく、２分以上４０分以内の間隔で変化させることが好ましく、３分以上３０分以下の間隔で変化させることが好ましい。言い換えると、第１状態および第２状態の時間は、それぞれ、１分以上６０分以下であることが好ましく、２分以上４０分以下であることがより好ましく、３分以上３０分以下であることがさらに好ましい。これにより、第１状態の時間および第２状態の時間がそれぞれ十分に短くなり、より確実に、微生物が現在の環境に慣れる前に別の環境に切り替えることができる。また、第１状態の時間および第２状態の時間がそれぞれ過度に短くなることを防止でき、微生物が新たな環境への対応を始める前に元の環境に戻ってしまうことを効果的に防止することができる。つまり、微生物の分裂速度よりも僅かに短い時間間隔で電界の状態を変化させることができる。これにより、微生物の分裂をより効果的に抑制することができる。なお、第１状態の時間と第２状態の時間とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

ここで、微生物は、（１）１０℃～４０℃程度の温度帯において概ね１０分～４０分程度の分裂速度を有すること、（２）温度が低い程、分裂速度が低下すること、（３）１０℃以下では一部の微生物を除いてほとんど増殖できないこと、（４）０℃以下ではほぼ全ての微生物が増殖できないこと、が知られている。そのため、上述したように、電界の状態を６０分以内、好ましくは４０分以内、より好ましくは３０分以内の間隔で変化させることにより、微生物が環境に慣れるまでの時間（例えば１０分程度）を加味すれば、微生物の分裂速度よりも十分に短い時間間隔で、電界の状態を変化させることができる。そのため、微生物の増殖をより確実に抑制することができる。

また、第１～第４の方法のいずれにおいても、電界を周期的に変化させてもよいし、不規則（ランダム）に変化させてもよい。言い換えると、第１状態の時間および第２状態の時間がそれぞれ毎回ほぼ同じであってもよいし、第１状態の時間および第２状態の時間が各回でそれぞれ不規則に変化してもよい。電界を周期的に変化させることにより、電界を不規則に変化させる場合と比べて、電圧印加装置７の駆動制御が簡単となる。一方、電界を不規則に変化させることにより、電界を周期的に変化させる場合と比べて、微生物の増殖をより効果的に抑制できる可能性がある。推測ではあるが、電界を周期的に変化させた場合、微生物がその周期的な環境変化自体に慣れてしまうおそれが考えられる。このように、微生物が周期的な環境変化自体に慣れてしまうことがあったとしても、電界を不規則に変化させていれば、微生物の増殖をより効果的に抑制できる。

なお、電界の状態を経時的に変化させる方法として、上記第１～第４の方法を適宜組み合わせてもよい。また、上述した第１～第４の方法では、いずれも、第１状態および第２状態を交互に繰り返しているが、これに限定されず、例えば、第１状態および第２状態と電界の状態が異なる少なくとも１つの状態（第３状態、第４状態、第５状態…）を有し、これら複数の状態を順番に繰り返すようになっていてもよい。

＜第４実施形態＞
本実施形態では、本実施形態では、各電極５ｘと、各電極５ｙと、各電極５ｚとがそれぞれ独立して電圧印加装置７に接続されている。このように、３つの電界形成系統を設けることにより、１つの電界形成系統が故障しても、他の２つの電界形成系統によって電界を形成することができる。これにより、故障によって電界を形成できなくなるリスクが低減され、高い信頼性を発揮することができる。

また、電圧印加装置７は、各電極５ｘ、各電極５ｙおよび各電極５ｚに互いに異なる電圧を印加することもできる。すなわち、コンテナ１は、複数の電極として電極５ｘ、５ｙ、５ｚを有し、これら電極５ｘ、５ｙ、５ｚに異なる電圧を印加する。このように、電極５ｘ、５ｙ、５ｚに互いに異なる電圧を印加することにより、前述した第２実施形態と同様に、電界を周期的または不規則に変化させることができる。

各電極５ｘ、５ｙ、５ｚに印加する電圧としては、特に限定されない。例えば、各電極５ｘに印加する電圧である第１交番電圧Ｖａｃ１と、各電極５ｙに印加する電圧である第２交番電圧Ｖａｃ２と、各電極５ｚに印加する電圧である第３交番電圧Ｖａｃ３とで互いに周波数を異ならせてもよい。また、例えば、第１交番電圧Ｖａｃ１と、第２交番電圧Ｖａｃ２と、第３交番電圧Ｖａｃ３とで周波数および振幅を異ならせてもよい。また、例えば、第１交番電圧Ｖａｃ１と、第２交番電圧Ｖａｃ２と、第３交番電圧Ｖａｃ３とで互いに同じ波形を用い、これらの位相を互いにずらしてもよい。

なお、本実施形態では互いに異なる電圧が印加される複数の電極として電極５ｘ、５ｙ、５ｚを有するが、少なくとも２つの電極５を有し、これら電極に互いに異なる電圧が印加される構成となっていれば、これに限定されない。例えば、電極５ｘ、５ｙ、５ｚのいずれか１つを省略してもよいし、反対に、これらとは別に独立して電圧を印加することのできる少なくとも１つの電極を追加してもよい。

また、本実施形態では各電極５ｘで１つの電極群を構成し、各電極５ｙで別の電極群を構成し、各電極５ｚでさらに別の電極群を構成しているが、各電極群の構成は、これに限定されない。例えば、各電極群が、電極５ｘ、５ｙ、５ｚを少なくとも１つずつ有する構成であってもよい。また、各電極群は、これらを構成する電極５の数が互いに異なっていてもよい。なお、前述したように、コンテナ１では、各電極５が互いに絶縁された状態で天井面２０１に設けられており、電気接続部材９を用いて所望の電極５同士を電気的に接続する構成となっている。そのため、電気接続部材９を繋ぎ変えるだけで、容易に各電極群の構成を目的の構成に変更することができる。

＜第５実施形態＞
図２０に示すように、本実施形態では、電極５ｚが固定レール対６０から取り外されており、コンテナ１は、８つの電極５ｘで構成された第１電極群５Ａと、８つの電極５ｙから構成された第２電極群５Ｂとを有する。そして、電圧印加装置７は、図２１に示すように、第１電極群５Ａに第１交番電圧Ｖａｃ１を印加し、第２電極群５Ｂに第１交番電圧Ｖａｃ１と逆位相の第２交番電圧Ｖａｃ２を印加する。なお、第１交番電圧Ｖａｃ１と第２交番電圧Ｖａｃ２とは、同じ波形であり、互いに周波数および振幅が同じである。

第１交番電圧Ｖａｃ１と第２交番電圧Ｖａｃ２とを逆位相すなわち位相を１８０°ずらすことにより、第１電極群５Ａと第２電極群５Ｂとの電位差ΔＶ１が、第１電極群５Ａとコンテナ本体２との電位差ΔＶ２および第２電極群５Ｂとコンテナ本体２との電位差ΔＶ３よりも大きくなる。すなわち、ΔＶ１＞ΔＶ２、ΔＶ１＞ΔＶ３の関係となる。そのため、第１電極群５Ａとコンテナ本体２の内壁との間や、第２電極群５Ｂとコンテナ本体２の内壁との間よりも、第１電極群５Ａと第２電極群５Ｂとの間に電界が形成され易くなる。

したがって、電界を収容室２０のより広範囲、好ましくは全域にわたって形成することができ、収容室２０内のどの位置に載置された対象物にも効率的に電界を作用させることができる。なお、前記「逆位相」とは、第１交番電圧Ｖａｃ１と第２交番電圧Ｖａｃ２との位相差が１８０°と一致している場合の他、技術上生じ得るわずかな誤差（例えば±１０％）を有する場合も含む意味である。

以上、本発明の収容庫について、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。

１コンテナ
２コンテナ本体
２０収容室
２００収容空間
２０１天井面
２０２床面
２１扉
２２扉
２４溝
３冷却装置
３１吸入部
３２冷却装置
３３吹出部
３４温度センサー
４電界形成装置
５電極
５Ａ第１電極群
５Ｂ第２電極群
５ｘ電極
５ｙ電極
５ｚ電極
５０Ａ平板電極
５０Ｂ平板電極
５１支持部
５１１溝形成部
５１１ａ溝
５１２平坦部
５２支持部
５２１溝形成部
５２１ａ溝
５２２平坦部
５３突出部
５３１基部
５３１ａ凹没部
５３２接続部
５３３接続部
５９絶縁膜
６固定具
６０固定レール対
６１固定レール
６２電極支持レール
６２１挿入孔
６２１ａ開口
６２１ｂ天井面
６２２螺子孔
６３絶縁ブロック
６４電極固定レール
６４１上面
６５固定レール
６６電極支持レール
６６１挿入孔
６６１ａ開口
６６１ｂ天井面
６６２螺子孔
６７絶縁ブロック
６８電極固定レール
６８１上面
７電圧印加装置
８防風部材
９電気接続部材
１０電気接続部材
１０１部分
１０２部分
１１電気接続部材
１１１部分
１１２部分
Ｄ１離間距離
Ｄ２離間距離
Ｅ１振幅
Ｅ２振幅
Ｇ隙間
Ｈ高さ
Ｌ１鎖線
Ｌ２鎖線
Ｑ開口
Ｓ１電極固定用螺子
Ｓ２電極固定用螺子
Ｓ３１固定用螺子
Ｓ３２固定用螺子
Ｖａｃ交番電圧
Ｖａｃ１第１交番電圧
Ｖａｃ２第２交番電圧
Ｖｂバイアス電圧
Ｖｄ重畳電圧
ｆ１周波数
ｆ２周波数
θ 傾斜角

Claims

対象物を収容する収容室を有する収容庫本体と、
前記収容室内に設けられ、前記収容室内に電界を形成するための複数の電極と、を有し、
前記複数の電極には異なる電圧が印加され、
前記複数の電極は、それぞれ、前記収容室の内壁に支持された支持部と、
前記支持部から前記収容室内に向けて突出した突出部と、を有し、
前記突出部と前記内壁との離間距離は、前記支持部と前記内壁との離間距離よりも大きいことを特徴とする収容庫。
前記電極は、前記収容室の天井面に設けられている請求項１に記載の収容庫。
前記突出部は、前記天井面に沿って設けられた平板状の基部を有する請求項２に記載の収容庫。
前記基部は、前記天井面側に凹没する凹没部を有する請求項３に記載の収容庫。
前記電極と前記収容庫本体との間に介在し、前記電極と前記収容庫本体とを絶縁する絶縁体を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の収容庫。
前記絶縁体を介して前記収容庫本体に固定され、前記支持部を挿入可能な挿入孔を有する支持部材と、
前記挿入孔に前記支持部と共に挿入され、前記支持部材との間で前記支持部を挟持することにより、前記支持部を前記支持部材に固定する固定部材と、を有する請求項５に記載の収容庫。
前記電界の状態が経時的に変化する請求項１から６のいずれか１項に記載の収容庫。