JP7329121B1 - 収容庫 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンテナ10は、コンテナ本体20の内部を冷却する冷却装置40と、コンテナ本体20の内部に電場を形成する電場形成部80と、を備える。コンテナ本体20の内部には、コンテナ本体20の背壁部205から扉部30に向かって延びるように形成され、且つコンテナ本体20の底壁部204から鉛直方向上方に離間して配置される遮断部材22が設けられる。遮断部材22とコンテナ本体20の底壁部204との間に形成される隙間は、空気流路S11を形成する。冷却装置40は、空気流路S11に冷風を吹き出す。遮断部材22は、空気流路S11から収容物50に向かう冷風の流れを遮断する。
【選択図】図3
Description
しかしながら、長距離の海上輸送のように輸送時間が長くなればなるほど、食品の商品価値が毀損される可能性が高まる。例えば、鮮度保持効果を最大化するために、凍結しないぎりぎりの温度で管理しようとすると、外的要因(外気温や食品の個体差、輸送日数(長いほど凍結し易くなる。)、収容庫内の積載量の多寡等)に起因して、凍結又は凍結に近い状態になってしまい、食品本来の商品価値の毀損を招くおそれがある。つまり、電場技術が採用された収容庫では、非凍結状態を確実に維持することが困難であるという課題がある。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、より適切な状態で収容物を輸送することが可能な収容庫を提供することにある。
<第1実施形態>
図1は、第1実施形態の収容庫の概略構成を示す斜視図である。図2は、図1のII-II線に沿った断面構造を示す断面図である。図3は、図2のIII-III線に沿った断面構造を示す断面図である。図1~図3において、矢印Z1で示される方向は鉛直方向上方を示し、矢印Z2で示される方向は鉛直方向下方を示す。また、矢印Xで示される方向及び矢印Yで示される方向は、鉛直方向Z1,Z2に直交する方向であって、水平方向を示す。矢印Xで示される方向及び矢印Yで示される方向は互いに直交している。以下では、矢印Xで示される方向を「幅方向X」と称し、矢印Yで示される方向を「奥行き方向Y」と称する。
コンテナ本体20は、奥行き方向Yの前方の端部である前端部20aに開口部を有する矩形箱状に形成されている。一対の扉部30は、コンテナ本体20の開口部に設けられており、当該開口部を開閉させる。コンテナ本体20及び扉部30は、例えばアルミニウムやステンレス鋼等の金属材料により形成されるとともに、電気的に接地されている。
設置部21は、幅方向Xに所定の間隔をあけて配置される複数の板状部材210及び複数の支持部材211により構成されている。図3に示されるように、各板状部材210及び各支持部材211は、コンテナ本体20の背壁部205から扉部30に向かって延びるように形成されている。各支持部材211は、コンテナ本体20の底壁部204から鉛直方向上方Z1に向かって延びるように形成されている。複数の板状部材210は、複数の支持部材211のそれぞれの上端部に固定されている。このような構造により、各板状部材210は、コンテナ本体20の底壁部204から鉛直方向上方Z1に離間した状態で支持部材211により支持されている。
ケース51は段ボール等により形成されている。ケース51の内部には、図5に示されるような食品包装体70が単数又は複数収容されている。食品包装体70に含まれる「食品」としては、特に制限されず、例えば牛肉や豚肉等の食肉、魚や貝等の魚介類、鶏卵、魚卵、牛乳やチーズ等の乳製品、小麦粉やそば粉等の穀物の粉体から作られる麺類、いちごやりんご等の果物、キャベツやトマト等の野菜、及び、それらの加工食品が挙げられる。これらのなかでも、牛肉や豚肉等の食肉、魚や貝等の魚介類、鶏卵、魚卵、牛乳やチーズ等の乳製品等の動物性食品は、長期の保管や輸送における鮮度保持効果が特に渇望される食品であり、本実施形態の食品包装体70に包含される対象として好適である。
図3に示されるように、コンテナ10は、コンテナ本体20の背壁部205に設けられる冷却装置40を更に備えている。本実施形態のコンテナ10は、冷却装置40により内部の温度を調整することが可能な、いわゆるリーファーコンテナである。
本実施形態のコンテナ10では、冷却装置40が、図2に示される吸入口41を介して収容空間S12内の空気を吸入するとともに、吸入した空気を冷却して吹出口42から空気流路S11に吹き出す。空気流路S11に吹き出された冷風は、図3に矢印で示されるように流れる。すなわち、冷風は、空気流路S11に沿ってコンテナ本体20の背壁部205から扉部30に向かって流れた後、連通流路60を通じて収容空間S12内に流入する。遮断部材22は、空気流路S11を流れる冷風が収容物50に直接当たることを抑制している。収容空間S12内に流入した冷風は、鉛直方向上方Z1に流れた後、コンテナ本体20の上壁部201に沿って扉部30からコンテナ本体20の背壁部205に向かって流れる。コンテナ本体20の背壁部205まで流れた冷風は吸入口41から冷却装置40に再び取り込まれる。本実施形態のコンテナ10では、空気流路S11から連通流路60を通じて収容空間S12に流れる冷風により収容空間S12内が冷却されることで、収容物50が冷却状態で保存される。
(1)コンテナ本体20の内部には遮断部材22が配置されている。遮断部材22は、コンテナ本体20の背壁部205から扉部30に向かって延びるように形成され、且つコンテナ本体20の底壁部204から鉛直方向上方に離間して配置されている。遮断部材22とコンテナ本体20の底壁部204との間に形成される隙間は空気流路S11を形成している。冷却装置40は、空気流路S11に冷風を吹き出す。遮断部材22の上面には収容物50が配置可能である。遮断部材22は、空気流路S11から収容物50に向かう方向の冷風の流れを遮断する。この構成によれば、冷却装置40から吹き出される冷風が収容物50に直接当たることを抑制できるため、収容物50が過度に冷却されることを回避できる。よって、より適切な状態で収容物50を輸送することが可能となる。
(3)遮断部材22は、設置部21の上面に取り外し可能に設けられている。設置部21は、幅方向Xに所定の間隔をあけて配置される複数の板状部材210を有している。この構成によれば、コンテナ10の内部に遮断部材22を容易に設置することが可能となる。
(変形例)
次に、第1実施形態のコンテナ10の変形例について説明する。
次に、第2実施形態のコンテナ10について説明する。以下、第1実施形態のコンテナ10との相違点を中心に説明する。
本変形例のコンテナ10では、ケース51として、図9に示されるような発砲スチロール製のケースが用いられている。ケース51の内部には飽和食塩水510が封入されている。食品包装体70は、飽和食塩水510に浸水した状態でケース51の内部に収容されている。本実施形態では、飽和食塩水510が、水よりも凝固点が低い液体、導電性を有する液体、電解質を溶解させた液体、及び電解質の飽和溶液にそれぞれ相当する。
(5)空気は絶縁抵抗値が非常に高い一方、食塩水510は導電性が高いことが知られている。そのため、ケース51の内部を飽和食塩水510で満たすことにより、電場形成部80により形成された電場が、より強く食品包装体70に作用するようになる。したがって、食品包装体70に対する電場効果をより高めることが可能である。また、食塩水510は、水よりも低い凝固点を有しているため、コンテナ10内を0℃未満に冷却した場合であっても凍結し難い。そのため、食品包装体70を0℃未満の環境で保存するような場合には、ケース51内に封入する液体として飽和食塩水510を用いることが特に有効である。
なお、上記実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・第2実施形態のケース51に封入される液体は、飽和食塩水510に限らず、飽和状態でない食塩水であってもよい。また、ケース51に封入される液体は、食塩水に限らず、水よりも低い凝固点を有する任意の液体、あるいは導電性を有する任意の液体であってもよい。
・遮断部材22は設置部21の板状部材210の上面に接着等により固定されていてもよい。
Claims (14)
- 前端部に開口部を有する矩形箱状の収容庫本体と、
前記収容庫本体の開口部を開閉させる扉部と、
前記収容庫本体の内部を冷却する冷却装置と、
前記収容庫本体の内部に電場を形成する電場形成部と、を備え、
前記収容庫本体において、鉛直方向下方に位置する外壁部を底壁部とし、鉛直方向上方に位置する外壁部を上壁部とし、前記扉部とは反対側に位置する外壁部を背壁部とするとき、
前記収容庫本体の内部には、前記収容庫本体の前記背壁部から前記扉部に向かって延びるように形成され、且つ前記収容庫本体の前記底壁部から鉛直方向上方に離間して配置される遮断部材が設けられ、
前記遮断部材と前記収容庫本体の前記底壁部との間に形成される隙間は、空気流路を形成し、
前記冷却装置は、前記空気流路とは異なる場所に設けられ、前記空気流路に冷風を吹き出し、
前記遮断部材の上面には、収容物が配置可能であり、
前記遮断部材は、前記空気流路から前記収容物に向かう冷風の流れを遮断する
収容庫。 - 前記遮断部材は、断熱材である
請求項1に記載の収容庫。 - 前記収容庫本体の内部には、前記収容庫本体の前記背壁部から前記扉部に向かって延びるように形成され、且つ前記収容庫本体の前記底壁部から鉛直方向上方に離間して配置される設置部が更に設けられ、
前記遮断部材は、前記設置部の上面に設けられている
請求項1に記載の収容庫。 - 前記設置部は、前記収容庫本体の前記背壁部から前記扉部に向かって延びるように形成され、且つ水平方向に所定の間隔をあけて配置される複数の板状部材を有する
請求項3に記載の収容庫。 - 前記遮断部材は、前記設置部に対して取り外し可能に設けられている
請求項3に記載の収容庫。 - 前記遮断部材は、発泡スチロール、ベニヤ板、及び段ボールのうちのいずれかにより形成されている
請求項1に記載の収容庫。 - 前記電場形成部は、前記収容庫本体の前記上壁部に設けられている
請求項1に記載の収容庫。 - 前記収容物は、包装体により食品を包装した食品包装体である
請求項1に記載の収容庫。 - 前記収容物は、包装材により食品を被覆して真空シュリンクラッピング、非真空シュリンクラッピング、真空パック、及び脱気パックのいずれかが施された食品包装体である
請求項1に記載の収容庫。 - 前記食品包装体は、導電性を有する液体が封入されたケースの内部に収容されている
請求項8又は9に記載の収容庫。 - 前記導電性を有する液体は、電解質を溶解させた液体である
請求項10に記載の収容庫。 - 前記電解質を溶解させた液体は、前記電解質の飽和溶液である
請求項11に記載の収容庫。 - 前記食品包装体は、水よりも低い凝固点を有する液体が封入されたケースに収容されている
請求項8又は9に記載の収容庫。 - 前記液体は、飽和食塩水である
請求項13に記載の収容庫。
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