JP2007030952A - 発泡合成樹脂容器、およびそれを用いたロケット包装体の収納方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ロケット包装体同士の衝突、移動、摩擦等による破損、損傷を極力防ぐ構造の発泡合成樹脂容器、およびこの容器を用いたロケット包装体の収容方法を提供する。
【解決手段】 容器本体に設けた凹部、および、必要により蓋に設けた凹部に、ロケット包装体を摺動可能な状態で包囲した状態で収容する。また、容器本体の開口を上方にした状態で、凹部にロケット包装体を縦に収納した後、閉蓋し、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒してロケット包装体を横にした状態で保管、輸送できる。
【選択図】図２

Description

棒状の合成樹脂フィルムに牡蠣等の生鮮食品を水と共に収容して包装する、いわゆるロケット包装体を、良好に、保管および輸送する発泡合成樹脂容器および、この発泡合成樹脂容器を用い、ロケット包装体を該容器中に旨く収納する収納方法を内容とする。

ハム、ソーセージ等の練製品等は、棒状で張りのある密封袋包装体、いわゆるロケット包装体が用いられている（特許文献１参照）。一方、牡蠣やホヤ等の生鮮水産品は、一定量を筒状ビニール袋に、損傷を抑止するため水と共に包装し、ワイヤークリップを使用するか、あるいは使用せずに密封して、ロケット包装体として輸送に供されていた。これら牡蠣等を包装したロケット包装体は、スーパーマーケット等で良く見かけられ、非常に一般的である。
特開２００１−３０４４５号公報

内容物が牡蠣やホヤ等の生鮮農水産品である生鮮食品の場合には、その損傷を最小限にして輸送する目的で、内容物を水に浮遊させた状態のロケット包装体として包装することが行われる。そして、このロケット包装体は、発泡合成樹脂容器中に複数本上下、左右に重ね、必要に応じ、保冷剤を用いて保冷状態で収納、輸送していた。しかし、このように内容物が水と共に包装されるロケット包装体は、必然的に重量が重くなる。このため、ロケット包装体同士が輸送中の衝突、移動、摩擦等により破損、損傷してしまい、内容物の商品価値をなくすと共に、発泡合成樹脂容器内が水浸しとなり、他のロケット包装体をも汚染してしまうといったトラブルがしばしば発生していた。

本発明は上記の課題を解決すべく、ロケット包装体同士の衝突、移動、摩擦等による破損、損傷を極力防ぐ構造の発泡合成樹脂容器、およびこの容器を用いたロケット包装体の収容方法を内容とする。

すなわち、本発明の第１は、容器本体と蓋とからなり、生鮮食品と水とを封入してなるロケット包装体を摺動可能に包囲できる凹部を、容器本体の開口方向に開口して複数個設けてなる発泡合成樹脂容器に関する。好ましい実施態様としては、ロケット包装体に収納する生鮮食品が、牡蠣またはホヤである前記記載の発泡合成樹脂容器に関する。

本発明の第２は、前記記載の発泡合成樹脂容器本体の開口を上方にした状態で、凹部にロケット包装体を収納した後、閉蓋し、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒す、又は、倒すことなく、保管、又、は輸送することを特徴とするロケット包装体の収納方法に関し好ましい実施態様としては、凹部にロケット包装体を収納した後、更に、氷、蓄冷剤等の保冷剤を収納した後、閉蓋し、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒す、又は、倒すことなく、保管、又は、輸送することを特徴とする前記記載のロケット包装体の収納方法に関する。

本発明によれば、容器本体に設けた凹部に、ロケット包装体を摺動可能な状態で包囲した状態で収容することにより、ロケット包装体同士の衝突、移動、摩擦等を有効に抑止できる。また、容器本体の開口を上方にした状態で、凹部にロケット包装体を縦に収納した後、閉蓋し、そのままの状態で保管、輸送することもできるが、凹部にロケット包装体を縦に収納して閉蓋した後、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒してロケット包装体を横にして保管、輸送することもできる。いずれにしてもロケット包装体の収納が容易であり、収納作業の能率が高く、工業上非常に有利である。また、凹部にロケット包装体を縦に収納した後、氷、蓄冷剤等の保冷剤を更に収納し、保冷状態にて発泡合成樹脂容器を輸送することも出来る。

本発明の容器本体および蓋体からなる発泡樹脂容器を構成する発泡樹脂としては、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン等のポリウレタン系樹脂等の合成樹脂に発泡剤を含浸圧入等させることにより発泡性を付与し、発泡させて得られるものであり、中でも発泡ポリスチレンが、特性、コストの点から好適に使用される。

本発明で言うロケット包装体とは、牡蠣等の貝類、ホヤ、なまこ等の生鮮水産物、じゅんさい等の生鮮農産物等の生鮮食品等において、損傷させずに輸送が難しい場合に、これら生鮮食品を棒状の合成樹脂フィルムに、水と共に封入し、生鮮食品等を浮遊させた状態で包装したものである。

次に図面を用いて本発明を説明するが、これらは、単なる実施態様であることから、こうした記述で本発明はなんら制限されるものではない。

図１は、本発明で用いるロケット包装体１の外観を示す斜視図である。このロケット包装体１中には、生鮮食品Ａが、水Ｂと共に封入されている。

図２は、本発明の発泡合成樹脂容器２の容器本体３の一例を示す斜視図であって、側壁４の上端面５と、蓋体２０（図５）の下端面２１との接触面に互いに嵌合する凸条６と凹条２３とを設けている。凸条６と凹条２３の形状については、互いに勘合するものであれば特に限定はなく、図示とは逆に側壁上端面５に凹条２３、蓋体下端面２１に凸条６を設けても良い。

これらの凸条６、凹条２３は、容器本体３と蓋体２０との接触面に連続した環状に設けても良いし、部分的に途切れた非連続の構造としても良い。また、容器本体３の接触面である側壁３上端面５に部分的に凸条６、部分的に凹条２３を設け、一方、それに接触する蓋体２０の下端面２１に、部分的に凹条２３、部分的に凸条６を設けることにより相互に嵌合する構造としても良い。いずれの場合にも公知の形状を有することが可能である。そして、嵌合構造は、閉蓋した後に、注水して使用する水が容器外に漏れ出さない程度にしっかりしたものが好ましく、更に輸送時の衝撃等によっても開蓋しない程度のものがより好ましい。しかし、例え嵌合が緩い場合であっても、粘着テープ等で補強できるので、特に制限はない。

容器本体３はその内容積の大部分が容器本体３を構成する発泡合成樹脂からなる充実部８で満たされており、そこには複数の凹部１０が設けられる。この凹部１０にロケット包装体１を挿入して収納し、保管輸送に供されることになる。充実部８は、容器本体３を構成する発泡合成樹脂と同一素材であることが好ましく、しかも、容器本体３と一体に成形されるのが最も好ましい。しかし、充実部８は、必ずしも、容器本体３と同一素材でなくともよく、さらに、容器本体３と一体に成形されなくても目的は達せられる。例えば、容器本体３と別素材あるいは、同素材の充実部８を、容器本体３内で簡単に移動しない程度に挿入して構成することも可能である。

凹部１０の個数は、ロケット包装体１で輸送する生鮮食品Ａの種類や量により、またロケット包装体１の径や長さ等のサイズにより適宜選択すれば良いので特に制限は無いが、一般的には、一段で４〜５列程度、そして３〜４段程度で、合計１５〜２０個程度といった個数が扱いやすく好ましい。

充実部８の上部は、氷や蓄冷剤等の保冷剤で冷却する場合には、空間Ｘを明けておき、そこに保冷剤を収容すれば良い。保冷剤を使用しないケースでは、空間Ｘは、必要ない場合がある。図３は、図２の平面図であるが、凹部１０の断面は、ロケット包装体１の断面が円形であることが一般的であるので、円形であることが好ましい。しかし必ずしも、円形でなくとも、ロケット包装体１に無理な衝撃や摩擦を与え損傷のおそれが少ない形状であれば良い。凹部１０の直径は、ロケット包装体１が凹部１０に良好に挿入、取り出しが可能なように、すなわち摺動可能な状態で包囲できるように設定される。凹部１０の長さ（深さ）は、ロケット包装体１の長さと略同一であることが好ましいが、多少の長短は使用状態に応じて適宜変更すればよい。図４は、図３のＡ−Ａ矢視の縦断面であり、凹部１０の長さ方向の状態の一例を示している。

なお、保冷剤を収容する空間Ｘが、必要ない場合には図６、図７のように蓋部２０にも凹部１０’を設け、容器本体３の凹部１０と蓋部２０の凹部１０’とでロケット包装体１を収納することもできる。

図８は、容器本体３の他の実施態様を示すものであって、充実部８が、容器本体３と一体でない一例を示す。この例では、側壁４の上部側を薄く形成し、下部側を厚く形成して段差部９を設ける。そして、対向する２つの薄くした側壁４間の距離を外径とし、段差部９までの深さに適合する高さの充実部８を容器本体３内に、自在に装着および脱着を可能とした例である。このような形状であれば、充実部８の体積を減少させることができると共に、容器本体３内の全空間に充実部８を装・脱着するに比して、装・脱着が容易となる。図８の例や、その他、充実部８を、容器本体３と一体に成形していない容器においては、ロケット包装体を収納せず、一般の内容物を保管・輸送する場合には、充実部８を容器本体３内に装着しないで使用出来るので、極めて便利であり、有用性が高い。

本発明の図１等の発泡合成樹脂容器２を用いてロケット包装体１を収納するには、幾つかの収納方法が用いられる。例えば、容器本体３の開口を上に向けた、すなわち、凹部１０の開口を上に向けた状態にて、凹部１０内にロケット包装体１を縦に挿入して収納する。そして、保冷が必要な場合には、空間Ｘに必要な量の保冷剤を収容し、閉蓋した後、そのままロケット包装体１が縦の状態で、保管、輸送に供する。また、発泡合成樹脂容器２を横に倒しロケット包装体１を横向けにした状態で、保管、輸送に供することも出来る。なお、このロケット包装体１を横向け状態で使用する収納方法の場合には、図２の容器本体３の側壁４にスタッキング用の窪み３０、更に対向する側壁４にスタッキング用の突起３５を設けておくと、横方向に発泡合成樹脂容器２を寝かせた状態にて積層して保管、輸送する際、発泡合成樹脂容器２同志の積層が安定するので好ましい。こうした収納方法の場合であって、保冷剤を使用しないで良い場合には、空間Ｘを設けない図６のごとき容器本体３が使用できる。

図６では、ロケット包装体１を縦の状態で、発泡合成樹脂容器２同志を積層して保管、輸送する場合において、容器本体３の底面にスタッキング用の窪み３０’、蓋部２０の上面にスタッキング用の突起３５’を設け発泡合成樹脂容器２同志の積層を安定させる好ましい態様の例が図示されている。

以上には、容器本体３の開口を上に向けた、すなわち、凹部１０の開口を上に向けた状態にて、凹部１０内にロケット包装体１を縦に挿入して収納する例を記しているが、必ずしも、容器本体３の開口を上に向けなければいけない必然はなく、便利でさえあれば、容器本体３の開口を横に向けた、すなわち、凹部１０の開口を横に向けた状態にて、ロケット包装体１を横に挿入して収納することも出来る。いずれにしろ、発泡合成樹脂容器を用いてのロケット包装体の収容方法は、使用し易いように使用すれば良いのであって、特に限定されるものでない。

本発明が使用するロケット包装体の概略を示す図である。 本発明の発泡合成樹脂容器における容器本体の１実施態様を示す斜視図である。 図２に示す容器本体の平面図である。 図３の容器本体のＡ−Ａ矢視の縦断面図である。 本発明の蓋体の１実施態様を示す縦断面図である。 本発明の容器本体の他の実施態様を示す縦断面図である。 本発明の蓋体の他の実施態様を示す縦断面図である。 本発明の容器本体のさらに他の実施態様を示す縦断面図である。

符号の説明

１ ロケット包装体
Ａ 生鮮食品
Ｂ 水
２ 発泡合成樹脂容器
３ 容器本体
４ 側壁
５ 上端面
６ 凸条
８ 充実部
９ 段差部
１０ 凹部
１０’ 凹部
２０ 蓋体
２１ 下端面
２３ 凹条
Ｘ 空間
３０ 窪み
３５ 突起

Claims (4)

1. 容器本体と蓋とからなり、生鮮食品と水を共に封入してなるロケット包装体を摺動可能に包囲できる凹部を、容器本体の開口方向に開口して複数個設けてなる発泡合成樹脂容器。
2. ロケット包装体に収納する生鮮食品が、牡蠣またはホヤである請求項１又は２記載の発泡合成樹脂容器。
3. 請求項１又は２記載の発泡合成樹脂容器本体の開口を上方にした状態で、凹部にロケット包装体を収納した後、閉蓋し、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒す、又は、倒すことなく、保管、又、は輸送することを特徴とするロケット包装体の収納方法。
4. 凹部にロケット包装体を収納した後、更に、氷、蓄冷剤等の保冷剤を収納した後、閉蓋し、発泡合成樹脂容器本体の開口を側方に倒す、又は、倒すことなく、保管、又は、輸送することを特徴とする請求項３記載のロケット包装体の収納方法。

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