CN105011160A - 杜仲叶野菊花营养粉的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，所述的杜仲叶野菊花营养粉以杜仲叶、野菊花为主要原料，经原料准备、复合酶处理、调配、均质、脱气、灭菌、真空浓缩、冷冻干燥、整理包装等步骤加工而成。本方法将杜仲叶、野菊花蒸汽杀青，去除原料中的涩味，将原料采用维生素c溶液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，充分保留杜仲叶、野菊花的营养物质，提高了原料的利用率，多次均质不仅改善了成品营养粉的口感，也提升了成品营养粉的品质，使成品营养粉具有清热解毒、疏风散热、散瘀明目、降血压等保健作用。

Description

杜仲叶野菊花营养粉的加工方法

技术领域

本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法。

背景技术

杜仲叶，是杜仲科植物杜仲的叶子，夏、秋二季枝叶茂盛时采收，晒干或低温烘干。杜仲叶微辛，温。归肝、肾经。补肝肾，强筋骨。用于肝肾不足，头晕目眩，腰膝酸痛，筋骨痿软。

野菊花：为菊科多年生草本植物，野菊花头状花序的外形与菊花相似，野生于山坡草地、田边、路旁等野生地带。野菊的叶、花及全草入药。味苦、辛、凉，清热解毒，疏风散热，散瘀，明目，降血压。防治流行性脑脊髓膜炎，预防流行性感冒、感冒，治疗高血压、肝炎、痢疾、痈疖疗疮都有明显效果。

随着人们保健意识的提高，来源广泛、价格低廉且具有保健作用的杜仲叶、野菊花受越来越受到重视，杜仲叶、野菊花已被加工成饮料、茶、酒等产品，但以杜仲叶、野菊花为原料加工成的营养粉，尚未见相关产品上市。

发明内容

本发明的目的是提供一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的杜仲叶、野菊花制作成饮用方便的营养粉，不仅丰富了营养粉产品种类，而且提高了杜仲叶、野菊花的经济价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、牡丹花、枇杷叶、柿叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得杜仲叶条、野菊花条、牡丹花条、枇杷叶条、柿叶条，取8kg的杜仲叶条、3kg的野菊花条、1kg的牡丹花条、1kg的枇杷叶条、1kg柿叶条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为135℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：向杀青后的10kg混合原料中加入10kg的浓度为85%的山楂汁溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入0.01kg的纤维素酶、0.012kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解32min；

③调配：向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.8kg的葛仙米粉、1.2kg的果糖、1kg的麦芽糊精、1kg的仙人掌果汁、1kg的金珠果汁、1kg的沙棘汁、1kg的鸡蛋果汁、0.5kg的苹果酸、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶、0.03kg的魔芋胶，混合均匀，制得混合液；

④均质：将调配好的混合液在65℃、28Mpa的压力下均质，均质4次；

⑤脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在125千帕进行脱气8min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s；

⑥真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.15MPa，温度70℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为28%的杜仲叶野菊花浓缩物；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度52℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为160μm，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

有益效果：本方法将杜仲叶、野菊花蒸汽杀青，去除原料中的涩味，将原料采用维生素c溶液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，充分保留杜仲叶、野菊花的营养物质，提高了原料的利用率，多次均质不仅改善了成品营养粉的口感，也提升了成品营养粉的品质，使成品营养粉具有清热解毒、疏风散热、散瘀明目、降血压等保健作用。

具体实施方式

实施例1：

一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、黄荆叶、荷叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得杜仲叶条、野菊花条、黄荆叶条、荷叶条，取6kg的杜仲叶条、3kg的野菊花条、1.5kg的黄荆叶条、1.5kg的荷叶条粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120℃条件下进行杀青8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：向杀青后的10kg混合原料中加入7kg的浓度为18%的维生素c溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入0.005kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶，混合均匀，在40℃的环境下酶解25min；

③调配：向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.5kg的葛仙米粉、1.3kg的果糖、1kg的麦芽糊精、0.2kg的苹果酸、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶，混合均匀，制得混合液；

④均质：将调配好的混合液在50℃、25Mpa的压力下均质，均质3次；

⑤脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在110千帕进行脱气15min，脱气结束后在120℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间6s；

⑥真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.1MPa，温度55℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为40%的杜仲叶野菊花浓缩物；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-25℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m²、工作压力50Pa、解析压力20Pa、温度50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为140μm，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例2：

一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、番杏叶、桑叶、石榴叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得杜仲叶条、野菊花条、番杏叶条、桑叶条、石榴叶条，取7kg的杜仲叶条、4kg的野菊花条、1.5kg的番杏叶条、1.4kg的桑叶条、1kg石榴叶条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为130℃条件下进行杀青5s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：向杀青后的10kg混合原料中加入8kg的浓度为25%的蜂蜜溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入0.008kg的纤维素酶、0.009kg的果胶酶，混合均匀，在50℃的环境下酶解30min；

③调配：向酶解后的混合浆液中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的葛仙米粉、1.5kg的果糖、1.1kg的麦芽糊精、1kg的桑葚汁、1kg的芒果汁、1kg的枇杷汁、1kg的橙汁、0.3kg的苹果酸、0.08kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶，混合均匀，制得混合液；

④均质：将混合液均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为40Mpa，二级均质压力10Mpa；

⑤脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在120千帕进行脱气10min，脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s；

⑥真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.12MPa，温度65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为32%的杜仲叶野菊花浓缩物；

⑦气流干燥：将杜仲叶野菊花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为160℃，出口温度设置为45℃，干燥后物料含水率为5%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为130μm，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例3：

一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、黄荆叶、荷叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得杜仲叶条、野菊花条、黄荆叶条、荷叶条，取55-65重量份的杜仲叶条、25-35重量份的野菊花条、10-15重量份的黄荆叶条、10-15重量份的荷叶条粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120-125℃条件下进行杀青6-8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：向杀青后的混合原料中加入其重量70-80%的浓度为12-18%的维生素c溶液，进行打浆，制得混合浆液，向混合浆液中加入其重量0.05-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在40-50℃的环境下酶解20-25min；

③调配：向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的木糖醇粉、15-20%的葛仙米粉、10-15%的果糖、8-12%的麦芽糊精、1-2%苹果酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶，混合均匀，制得混合液；

④均质：将调配好的混合液在50-60℃、20-25Mpa的压力下均质，均质2-4次；

⑤脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在110-120千帕进行脱气10-15min，脱气结束后在120-130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间6-8s；

⑥真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa，温度55-65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35-40%的杜仲叶野菊花浓缩物；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-25~-20℃条件下，冷冻8-10h，然后在装载量按10-12kg/m²、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为140-150μm，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例4：

一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：a、原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、银杏叶、苦荞叶、盐肤木叶，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得杜仲叶粒、野菊花粒、银杏叶粒、苦荞叶粒、盐肤木叶粒，取9kg的杜仲叶粒、4kg的野菊花粒、2kg的银杏叶粒、1kg的苦荞叶粒、1kg的盐肤木叶粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为140℃条件下进行杀青8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将8kg白茶、4kg青茶、3kg花茶进行清水淋洗，在45℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入25kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为65℃，振荡转速70r/min，提取时间130min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用2倍的蒸馏水在80℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速85r/min，提取时间150min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在75℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入9kg的茶提取液、3kg浓度为70%的无花果醋溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入6kg浓度为12%的柠檬酸溶液、2kg刺梨汁、1kg荸荠汁、0.015kg的纤维素酶、0.012kg的果胶酶，混合均匀，在35℃的环境下酶解40min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为200μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入5.5kg的茶粉、3kg的木糖醇粉、2kg的羊奶果汁、2kg果葡糖浆、2kg木瓜汁、1kg无花果汁、1kg海枣、麦芽糊精0.6kg、山梨糖醇0.5kg、魔芋胶0.3kg、卡拉胶0.2kg，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为80℃，采用二级均质，一级均质压力为45Mpa，二级均质压力15Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-20℃条件下，冷冻6h，然后在装载量按10kg/m²、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，干燥后粉碎，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1. 一种杜仲叶野菊花营养粉的加工方法，其特征是，所述的加工方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的杜仲叶、野菊花、牡丹花、枇杷叶、柿叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得杜仲叶条、野菊花条、牡丹花条、枇杷叶条、柿叶条，取8kg的杜仲叶条、3kg的野菊花条、1kg的牡丹花条、1kg的枇杷叶条、1kg柿叶条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为135℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：向杀青后的10kg混合原料中加入10kg的浓度为85%的山楂汁溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入0.01kg的纤维素酶、0.012kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解32min；

③调配：向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.8kg的葛仙米粉、1.2kg的果糖、1kg的麦芽糊精、1kg的仙人掌果汁、1kg的金珠果汁、1kg的沙棘汁、1kg的鸡蛋果汁、0.5kg的苹果酸、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶、0.03kg的魔芋胶，混合均匀，制得混合液；

④均质：将调配好的混合液在65℃、28Mpa的压力下均质，均质4次；

⑤脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在125千帕进行脱气8min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间10s；

⑥真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.15MPa，温度70℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为28%的杜仲叶野菊花浓缩物；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度52℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为160μm，制得杜仲叶野菊花营养粉；

⑧包装：将杜仲叶野菊花营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。