CN104886315A - 一种吊瓜茶精粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊瓜茶精粉的制备方法,所述的降火润肺吊瓜茶精粉以吊瓜为原料,经原料准备、萃取、酶解、灭酶、过滤、粉碎、混合、均质、喷雾干燥、整理包装等步骤加工而成。本发明将吊瓜萃取后对萃取渣进行复合酶处理,充分保留吊瓜的营养物质,提高了吊瓜的利用率,二级均质不仅改善了成品茶精粉的口感,也提升了成品茶精粉的品质,使成品茶精粉具有润肺化痰、降火止咳、宽胸散结、祛毒、润肠通便等保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶精粉的制备方法,尤其是涉及一种吊瓜茶精粉的制备方法。
背景技术
吊瓜,别名栝楼、药瓜、瓜萎等,葫芦科栝楼属多年生藤本植物。是一种名贵的中药材,据《本草纲目》、《中药大辞典》、《中国医学大全》中药志等中医药文献记载:皮、籽、根均可入药,具有润肺化痰、降火止咳、宽胸散结、消肿祛毒、润肠通便等功效。《本草纲目》载,吊瓜(栝楼)籽炒用,补虚劳口干、润心肺、治手面皱。现代研究和权威机构检测吊瓜籽含不饱和脂肪酸、蛋白质等。因其润肺化痰、降火止咳等保健作用,吊瓜被加工成茶、饮料、油等产品,如申请号为200910065919.8的专利公布了一种栝楼袋泡茶,其采用原料直接粉碎、添加辅料的方法加工而成,原料直接粉碎容易破坏原料内的营养成分,导致营养物质的流失,降低了原料的利用率。
发明内容
本发明的目的是针对现有市场上吊瓜茶在加工过程中吊瓜营养物质破坏率较高导致吊瓜利用率不高的问题,提供一种吊瓜茶精粉的制备方法,本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握,将营养丰富的吊瓜加工成饮用方便的茶精粉,不仅丰富了吊瓜产品种类,而且提高了吊瓜的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜的、成熟的吊瓜、余甘子、橄榄果、刺梨,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将取10kg吊瓜粒、3kg余甘子粒、3kg橄榄果粒、2kg的刺梨粒混合均匀放在30kg浓度为8%的维生素c溶液中煎煮,并添加1.2kg的茶多酚、0.5kg的杨花粉、0.5kg的樱花粉、0.5kg的玫瑰花粉,萃取温度控制为84℃,时间控制为32min,重复煎煮4次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的10kg吊瓜初渣中加入2kg的茶精油、2kg的绿茶粉、18kg浓度为12%的果葡糖浆溶液、2kg的火龙果汁、2kg的灯笼果汁、2kg的龙葵汁、1kg的番荔枝汁、1kg的嘉宝果汁、0.015kg的纤维素酶、0.01kg的果胶酶,混合均匀,在52℃的环境下酶解27min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在120℃环境下灭酶10s,并将灭酶后的吊瓜初渣在200目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为240um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液3.5kg、吊瓜酶解液2kg、吊瓜粉1.5kg、0.5kg的金樱果汁、0.5kg的黄皮果汁、0.5kg的鸡蛋果汁、0.5kg的榅桲汁、0.5kg的莲子粉、0.5kg的红毛丹汁,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为65℃,采用二级均质,一级均质压力为35Mpa,二级均质压力12 Mpa
h、冷冻干燥:将均质后的混合液在-18℃条件下,冷冻7小时,然后在装载量按11kg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48℃的条件下干燥,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
有益效果:本发明将吊瓜萃取后对萃取渣进行复合酶处理,充分保留吊瓜的营养物质,提高了吊瓜的利用率,二级均质不仅改善了成品茶精粉的口感,也提升了成品茶精粉的品质,使成品茶精粉具有润肺化痰、降火止咳、宽胸散结、消肿祛毒、润肠通便等保健作用。
具体实施方式
实施例1:
一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜的、成熟的吊瓜,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将10kg吊瓜粒放在20kg浓度为6%的枸橼酸溶液中煎煮,并添加0.03kg的茶多酚,萃取温度控制为85℃,时间控制为25min,重复煎煮2次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的5kg吊瓜初渣中加入1.2kg的茶精油、0.5kg的茶粉、6kg浓度为10%的维生素c溶液、0.003kg的纤维素酶、0.002kg的果胶酶,混合均匀,在40℃的环境下酶解25min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在125℃环境下灭酶8s,并将灭酶后的吊瓜初渣在140目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为200um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液4.5kg、吊瓜酶解液3kg、吊瓜粉2.5kg,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为50℃,采用二级均质,一级均质压力为25Mpa,二级均质压力8 Mpa;
h、喷雾干燥:将混合液进行喷雾干燥,控制进口温度80℃,出口温度70℃,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例2:
一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜、成熟的吊瓜、醋栗、树番茄,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将取10kg吊瓜粒、3kg醋栗粒、2kg树番茄粒混合均匀放在25kg浓度为6%的抗坏血酸钠溶液中煎煮,并添加0.5kg的茶多酚、0.5kg的海枣粉,萃取温度控制为95℃,时间控制为15min,重复煎煮3次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的10kg吊瓜初渣中加入3kg的茶精油、1.5kg的茶粉、13kg浓度为10%的维生素c溶液、2kg的西柚汁、2kg的荸荠汁、1kg的西瓜汁、0.008kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶,混合均匀,在50℃的环境下酶解20min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在135℃环境下灭酶6s,并将灭酶后的吊瓜初渣在160目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为220um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液5.5kg、吊瓜酶解液2.5kg、吊瓜粉1.5kg、0.5kg的葛仙米汁、0.5kg的茅莓汁,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为60℃,采用二级均质,一级均质压力为30Mpa,二级均质压力6 Mpa;
h、喷雾干燥:将混合液进行喷雾干燥,控制进口温度100℃,出口温度70℃,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例3:
一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜的、成熟的吊瓜、莲雾、牛油果、水蒲桃,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将取10kg吊瓜粒、2kg莲雾粒、2kg牛油果粒、2kg的水蒲桃粒混合均匀放在35kg浓度为5%的抗坏血酸钠溶液中煎煮,并添加1kg的茶多酚、0.5kg的蔷薇花粉、0.5kg的牡丹花粉、0.5kg的杜鹃花粉,萃取温度控制为80℃,时间控制为30min,重复煎煮4次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的10kg吊瓜初渣中加入3.5kg的茶精油、2kg的茶粉、15kg浓度为10%的木糖醇溶液、2kg的海棠果汁、2kg的沙棘汁、1kg的橙汁、1kg的枸杞汁、0.01kg的纤维素酶、0.008kg的果胶酶,混合均匀,在55℃的环境下酶解22min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在138℃环境下灭酶5s,并将灭酶后的吊瓜初渣在180目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为240um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液4kg、吊瓜酶解液3kg、吊瓜粉1.5kg、0.5kg的枇杷汁、0.5kg的金银花汁、0.5kg的桑葚汁,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为63℃,采用二级均质,一级均质压力为32Mpa,二级均质压力10 Mpa;
h、升华干燥:将均质后的混合液在-20℃条件下,冷冻6小时,然后在装载量按10kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例4:
一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜的、成熟的吊瓜,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将吊瓜粒放在重量2-3倍浓度为4-6%的枸橼酸溶液中煎煮,并添加吊瓜粒重量0.3-0.5%的茶多酚,萃取温度控制为85-95℃,时间控制为15-25min,重复煎煮2-3次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的吊瓜初渣中加入其重量25-30%的茶精油、10-15%的茶粉、120-130%浓度为8-10%的维生素c溶液、0.05-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶,混合均匀,在40-50℃的环境下酶解20-25min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在125-135℃环境下灭酶6-8s,并将灭酶后的吊瓜初渣在140-160目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为200-220um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液40-55重量份、吊瓜酶解液25-30重量份、吊瓜粉15-25重量份,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为50-60℃,采用二级均质,一级均质压力为25-30Mpa,二级均质压力6-8 Mpa;
h、喷雾干燥:将混合液进行喷雾干燥,控制进口温度80-100℃,出口温度60-70℃,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1. 一种吊瓜茶精粉的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
a、原料准备:采摘新鲜、成熟的吊瓜、余甘子、橄榄果、刺梨,去除果蒂后用清水清洗,滤干水分,切成碎粒,备用;
b、萃取:将取10kg吊瓜粒、3kg余甘子粒、3kg橄榄果粒、2kg的刺梨粒混合均匀放在30kg浓度为8%的维生素c溶液中煎煮,并添加1.2kg的茶多酚、0.5kg的杨花粉、0.5kg的樱花粉、0.5kg的玫瑰花粉,萃取温度控制为84℃,时间控制为32min,重复煎煮4次,将煎煮液混合,过滤制得萃取液和吊瓜初渣;
c、酶解:将吊瓜初渣粉碎处理,并向粉碎后的10kg吊瓜初渣中加入2kg的茶精油、2kg的绿茶粉、18kg浓度为12%的果葡糖浆溶液、2kg的火龙果汁、2kg的灯笼果汁、2kg的龙葵汁、1kg的番荔枝汁、1kg的嘉宝果汁、0.015kg的纤维素酶、0.01kg的果胶酶,混合均匀,在52℃的环境下酶解27min;
d、灭酶、过滤:将酶解后的吊瓜初渣在120℃环境下灭酶10s,并将灭酶后的吊瓜初渣在200目筛网下进行过滤,得到吊瓜酶解液、吊瓜酶解渣;
e、粉碎:将滤干后的吊瓜酶解渣进行超细微粉碎处理,粒度为240um,制得吊瓜粉;
f、混合:取热萃取液3.5kg、吊瓜酶解液2kg、吊瓜粉1.5kg、0.5kg的金樱果汁、0.5kg的黄皮果汁、0.5kg的鸡蛋果汁、0.5kg的榅桲汁、0.5kg的莲子粉、0.5kg的红毛丹汁,充分混合均匀,制得混合液;
g、均质:将混合液均质处理,温度为65℃,采用二级均质,一级均质压力为35Mpa,二级均质压力12 Mpa
h、冷冻干燥:将均质后的混合液在-18℃条件下,冷冻7小时,然后在装载量按11kg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48℃的条件下干燥,干燥后粉碎,制得降火润肺吊瓜茶精粉;
i、包装:将降火润肺吊瓜茶精粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |