CN105494790A - 一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法 - Google Patents
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,属于食品加工技术领域。其特征在于,所述的五味子叶格桑花茶粉以五味子叶、格桑花为主要原料,经原料准备、茶糜制备、复合酶处理、调配、均质、脱气、灭菌、真空浓缩、冷冻干燥、整理包装等步骤制作而成。本发明将五味子叶、格桑花蒸汽杀青,去除原料中的苦涩味,将原料采用维生素C溶液进行打浆,更加丰富了营养物质,通过复合酶处理,充分保留五味子叶、格桑花的营养物质,提高了原料的利用率,多次均质不仅改善了成品茶粉的口感,也提升了成品茶粉的品质,使成品茶粉具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力等保健作用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体是涉及一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法。
背景技术
五味子叶为木兰科植物北五味子的嫩叶,性温、味涩、苦,根据测定:五味子叶嫩叶每百克含水分79克,蛋白质3.9克,脂肪0.3克,碳水化合物13克,钙363毫克,磷22毫克,铁6.6毫克,胡萝卜素5.08毫克,维生素B10.07毫克,维生素B20.2毫克,尼克酸1.5毫克,维生素C23毫克。具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力的功效。
格桑花,又称格桑梅朵,属翠菊科,格桑花的药用价值和经济价值同样出色,格桑花的叶片可代茶饮用,具清热解暑效果,人称“药王茶或棍儿茶”;花入药可调经健胃、治牙痛;叶、果可提取栲胶;在高寒牧区,格桑花是优良且产量较高的牧草;格桑花植株在保水固土、围栏护堤方面的作用同样不可小视。
随着人们保健意识的提高,来源广泛、价格低廉且具有保健作用的五味子叶、格桑花受越来越受到重视,五味子叶已被加工成饮料、酒等产品,但以五味子叶、格桑花为原料加工成的茶粉,尚未见相关产品上市。
发明内容
本发明的目的是提供一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握,将营养丰富的五味子叶、格桑花制作成饮用方便的茶粉,不仅丰富了茶粉产品种类,而且提高了五味子叶、格桑花的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条,取45-60重量份的五味子叶条、25-35重量份的格桑花条、10-20重量份的石斛叶条、10-20重量份的枇杷叶条、5-10重量份的景天花条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为120-125℃条件下进行杀青6-8s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶糜制备:将绿茶清洗干净后,向绿茶中加入其重量20-25%的浓度为2-3%的抗坏血酸钠溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后的混合原料中加入其重量55-65%的茶糜、70-80%的浓度为6-8%的维生素C溶液,进行打浆,制得混合浆液,向混合浆液中加入其重量0.07-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶,混合均匀,在40-50℃的条件下酶解50-60min;
④调配:向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的果葡糖浆、15-20%的青葙子粉、10-15%的果糖、10-15%的玉竹粉、8-12%的麦芽糊精、1-2%柠檬酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶、0.1-0.2%的海藻酸钠,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将调配好的混合液在50-60℃、20-25MPa的压力下均质,均质2-3次;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在110-120千帕进行脱气10-15min,脱气结束后在120-130℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间8-10s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa,温度55-65℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为35-40%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在-25~-20℃条件下,冷冻8-10h,然后在装载量按10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为140-150μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
有益效果:本发明将五味子叶、格桑花蒸汽杀青,去除原料中的苦涩味,将原料采用维生素C溶液进行打浆,更加丰富了营养物质,通过复合酶处理,充分保留五味子叶、格桑花的营养物质,提高了原料的利用率,多次均质不仅改善了成品茶粉的口感,也提升了成品茶粉的品质,使成品茶粉具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力等保健作用。
具体实施方式
实施例1:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征是,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条,取5kg的五味子叶条、3kg的格桑花条、2kg的石斛叶条、1.5kg的枇杷叶条、0.5kg的景天花条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为124℃条件下进行杀青7s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶糜制备:将绿茶清洗干净后,向10kg绿茶中加入2kg的浓度为2.2%的抗坏血酸钠溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后10kg的混合原料中加入6kg的茶糜、7.5kg的浓度为8%的维生素C溶液,进行打浆,制得混合浆液,向10kg的混合浆液中加入0.008kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶,混合均匀,在45℃的条件下酶解60min;
④调配:向酶解后的10kg混合浆液中加入3kg的果葡糖浆、2kg的青葙子粉、1.4kg的果糖、1.2kg的玉竹粉、1kg的麦芽糊精、0.2kg柠檬酸、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶、0.02kg的海藻酸钠,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将调配好的混合液在55℃、23MPa的压力下均质,均质3次;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在115千帕进行脱气14min,脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间9s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.09MPa,温度60℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为38%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在-22℃条件下,冷冻9h,然后在装载量按11kg/m2、工作压力58Pa、解析压力24Pa、温度47℃的条件下干燥,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为150μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例2:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征是,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、构树叶、牛膝菊叶、景天花,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、构树叶条、牛膝菊叶条、景天花条,取6.5kg的五味子叶条、4kg的格桑花条、2.5kg的石斛叶条、2.5kg的枇杷叶条、1.5kg构树叶条、1kg牛膝菊叶条、1kg的景天花条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为128℃条件下进行杀青10s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶糜制备:将绿茶、红茶清洗干净后,向10kg绿茶、2kg红茶混合物中加入1.5kg的浓度为4%的柠檬酸溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后10kg的混合原料中加入7kg的茶糜、8.5kg的浓度为9%的维生素C溶液,进行打浆,制得混合浆液,向10kg的混合浆液中加入0.03kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶,混合均匀,在52℃的条件下酶解80min;
④调配:向酶解后的10kg混合浆液中加入4kg的果葡糖浆、2.5kg的青葙子粉、2kg的蘘荷粉、1.6kg的果糖、1.5kg的百合粉、1kg的玉竹粉、1kg的麦芽糊精、0.4kg柠檬酸、0.05kg的无水磷酸氢二钠、0.03kg的黄原胶、0.01kg的海藻酸钠,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将混合液均质处理,温度为75℃,采用二级均质,一级均质压力为40MPa,二级均质压力10MPa;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在130千帕进行脱气8min,脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间7s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.15MPa,温度70℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为34%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧气流干燥:将五味子叶格桑花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥,气体进口温度设置为165℃,出口温度设置为39℃,干燥后物料含水率为7%,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为130μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例3:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征是,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、女贞叶、泽泻叶、景天花、芍药花,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、女贞叶条、泽泻叶条、景天花条、芍药花条,取7kg的五味子叶条、4.5kg的格桑花条、3kg的石斛叶条、2.5kg的枇杷叶条、1.5kg女贞叶条、1kg泽泻叶条、0.6kg的景天花条、0.5kg的芍药花条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为130℃条件下进行杀青9s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶糜制备:将绿茶、红茶、花茶清洗干净后,向10kg绿茶、3kg红茶、1kg的花茶混合物中加入2kg的浓度为5%的枸橼酸溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后10kg的混合原料中加入8.5kg的茶糜、9kg的浓度为35%的蜂蜜溶液,进行打浆,制得混合浆液,向10kg的混合浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶,混合均匀,在55℃的条件下酶解70min;
④调配:向酶解后的混合浆液中加入3.5kg的木糖醇粉、2.5kg的葛仙米粉、1.8kg的果糖、1.1kg的麦芽糊精、1kg的玉竹粉、1kg的桑葚汁、1kg的蛇果汁、1kg的枇杷汁、1kg的柳橙汁、0.3kg的苹果酸、0.08kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶、0.02kg的魔芋胶,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将调配好的混合液在65℃、28MPa的压力下均质,均质4次;
⑥脱气、灭菌:脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在128千帕进行脱气16min,脱气结束后在118℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间15s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.18MPa,温度72℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为31%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在-18℃条件下,冷冻12h,然后在装载量按15kg/m2、工作压力65Pa、解析压力37Pa、温度53℃的条件下干燥,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为110μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例4:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征是,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、牡丹花、番杏叶、柿叶、桑叶,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、牡丹花条、番杏叶条、柿叶条、桑叶条,取8kg的五味子叶条、3kg的格桑花条、2kg的牡丹花条、1kg的番杏叶条、1kg柿叶条、1kg的桑叶条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为137℃条件下进行杀青14s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②酶解:将白茶、青茶、山茶花、蔷薇花清洗干净后,向10kg白茶、3kg青茶、2kg的山茶花、2kg的蔷薇花混合物中加入3kg的浓度为4%的枸橼酸溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后10kg的混合原料中加入6.5kg的茶糜、10kg的浓度为85%的山楂汁溶液,进行打浆,制得混合浆液,向10kg的混合浆液中加入0.09kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶,混合均匀,在38℃的条件下酶解100min;
④调配:向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.8kg的青葙子粉、1.2kg的果糖、1kg的麦芽糊精、1kg的仙人掌果汁、1kg的金珠果汁、1kg的刺梨汁、1kg的鸡爪梨汁、1kg的牛蒡汁、0.5kg的苹果酸、0.5kg的牛樟芝粉、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶、0.02kg的卡拉胶,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将混合液均质处理,温度为80℃,采用二级均质,一级均质压力为45MPa,二级均质压力15MPa;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在126千帕进行脱气8min,脱气结束后在132℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间16s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.18MPa,温度72℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为41%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧气流干燥:将五味子叶格桑花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥,气体进口温度设置为175℃,出口温度设置为42℃,干燥后物料含水率为10%,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为100μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
实施例5:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征是,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、银杏叶、苦荞叶、辣木叶,用清水清洗,滤干水分切成碎粒,制得五味子叶粒、格桑花粒、银杏叶粒、苦荞叶粒、盐肤木叶粒,取10kg的五味子叶粒、4kg的格桑花粒、2kg的银杏叶粒、2kg的苦荞叶粒、1kg的辣木叶粒,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为140℃条件下进行杀青8s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶粉提取液制备:将8kg白茶、4kg绿茶、3kg花茶进行清水淋洗,在48℃的条件下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,将10kg原料茶粉加入25kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取,蒸馏水温度设置为65℃,振荡转速100r/min,提取时间130min,冷却至室温,过滤得滤液一及初渣,初渣再用2倍的蒸馏水在80℃的条件下进行恒温振荡提取,振荡转速80r/min,提取时间150min,过滤得滤液二与滤渣,将滤液一与滤液二混合,在75℃的条件下浓缩至原体积的15%,制得茶粉提取液;
③酶解:向10kg杀青后的混合原料中加入9kg的茶提取液、3kg浓度为70%的无花果醋溶液,进行打浆,制得混合浆液,向10kg混合浆液中加入6kg浓度为15%的柠檬酸溶液、2kg刺梨汁、1kg莲子汁、1kg海枣汁、0.04kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶,混合均匀,在35℃的条件下酶解40min;
④粉碎:将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理,粒度为80μm,制得茶粉;
⑤混合:向10kg酶解后的混合浆液中加入6.5kg的茶粉、3kg的木糖醇粉、2kg的羊奶果汁、2kg的果葡糖浆、2kg的南瓜汁、1kg的无花果汁、1kg的海枣、0.6kg的麦芽糊精、0.5kg的山梨糖醇、0.5kg的木棉花粉、0.3kg的魔芋胶、0.2kg的卡拉胶,充分混合均匀,制得混合液;
⑥均质:将调配好的混合液在70℃、35MPa的压力下均质,均质3次;
⑦冷冻干燥:将均质后的混合液在-20℃条件下,冷冻6h,然后在装载量按10kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥,干燥后粉碎,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑧包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花,用清水清洗,滤干水分切成细条,制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条,取45-60重量份的五味子叶条、25-35重量份的格桑花条、10-20重量份的石斛叶条、10-20重量份的枇杷叶条、5-10重量份的景天花条混合均匀,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为120-125℃条件下进行杀青6-8s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
②茶糜制备:将绿茶清洗干净后,向绿茶中加入其重量20-25%的浓度为2-3%的抗坏血酸钠溶液,混合均匀后制糜,制得茶糜;
③复合酶解:向杀青后的混合原料中加入其重量55-65%的茶糜、70-80%的浓度为6-8%的维生素C溶液,进行打浆,制得混合浆液,向混合浆液中加入其重量0.07-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶,混合均匀,在40-50℃的条件下酶解50-60min;
④调配:向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的果葡糖浆、15-20%的青葙子粉、10-15%的果糖、10-15%的玉竹粉、8-12%的麦芽糊精、1-2%柠檬酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶、0.1-0.2%的海藻酸钠,混合均匀,制得混合液;
⑤均质:将调配好的混合液在50-60℃、20-25MPa的压力下均质,均质2-3次;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在110-120千帕进行脱气10-15min,脱气结束后在120-130℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间8-10s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa,温度55-65℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为35-40%的五味子叶格桑花浓缩物;
⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在-25~-20℃条件下,冷冻8-10h,然后在装载量按10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥,制得混合料,将混合料采用高速粉碎法进行粉碎,粒度为140-150μm,制得五味子叶格桑花茶粉;
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装,入通风干燥环境中储存。
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