CN105494790A - 一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，属于食品加工技术领域。其特征在于，所述的五味子叶格桑花茶粉以五味子叶、格桑花为主要原料，经原料准备、茶糜制备、复合酶处理、调配、均质、脱气、灭菌、真空浓缩、冷冻干燥、整理包装等步骤制作而成。本发明将五味子叶、格桑花蒸汽杀青，去除原料中的苦涩味，将原料采用维生素C溶液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，充分保留五味子叶、格桑花的营养物质，提高了原料的利用率，多次均质不仅改善了成品茶粉的口感，也提升了成品茶粉的品质，使成品茶粉具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力等保健作用。

Description

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体是涉及一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法。

背景技术

五味子叶为木兰科植物北五味子的嫩叶，性温、味涩、苦，根据测定：五味子叶嫩叶每百克含水分79克，蛋白质3.9克，脂肪0.3克，碳水化合物13克，钙363毫克，磷22毫克，铁6.6毫克，胡萝卜素5.08毫克，维生素B₁0.07毫克，维生素B₂0.2毫克，尼克酸1.5毫克，维生素C23毫克。具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力的功效。

格桑花，又称格桑梅朵，属翠菊科，格桑花的药用价值和经济价值同样出色，格桑花的叶片可代茶饮用，具清热解暑效果，人称“药王茶或棍儿茶”；花入药可调经健胃、治牙痛；叶、果可提取栲胶；在高寒牧区，格桑花是优良且产量较高的牧草；格桑花植株在保水固土、围栏护堤方面的作用同样不可小视。

随着人们保健意识的提高，来源广泛、价格低廉且具有保健作用的五味子叶、格桑花受越来越受到重视，五味子叶已被加工成饮料、酒等产品，但以五味子叶、格桑花为原料加工成的茶粉，尚未见相关产品上市。

发明内容

本发明的目的是提供一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的五味子叶、格桑花制作成饮用方便的茶粉，不仅丰富了茶粉产品种类，而且提高了五味子叶、格桑花的经济价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征在于，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条，取45-60重量份的五味子叶条、25-35重量份的格桑花条、10-20重量份的石斛叶条、10-20重量份的枇杷叶条、5-10重量份的景天花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120-125℃条件下进行杀青6-8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶糜制备：将绿茶清洗干净后，向绿茶中加入其重量20-25%的浓度为2-3%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后的混合原料中加入其重量55-65%的茶糜、70-80%的浓度为6-8%的维生素C溶液，进行打浆，制得混合浆液，向混合浆液中加入其重量0.07-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在40-50℃的条件下酶解50-60min；

④调配：向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的果葡糖浆、15-20%的青葙子粉、10-15%的果糖、10-15%的玉竹粉、8-12%的麦芽糊精、1-2%柠檬酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶、0.1-0.2%的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将调配好的混合液在50-60℃、20-25MPa的压力下均质，均质2-3次；

⑥脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在110-120千帕进行脱气10-15min，脱气结束后在120-130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间8-10s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa，温度55-65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35-40%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧冷冻干燥：将均质后的混合液在-25~-20℃条件下，冷冻8-10h，然后在装载量按10-12kg/m²、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为140-150μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

有益效果：本发明将五味子叶、格桑花蒸汽杀青，去除原料中的苦涩味，将原料采用维生素C溶液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，充分保留五味子叶、格桑花的营养物质，提高了原料的利用率，多次均质不仅改善了成品茶粉的口感，也提升了成品茶粉的品质，使成品茶粉具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力等保健作用。

具体实施方式

实施例1：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条，取5kg的五味子叶条、3kg的格桑花条、2kg的石斛叶条、1.5kg的枇杷叶条、0.5kg的景天花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为124℃条件下进行杀青7s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶糜制备：将绿茶清洗干净后，向10kg绿茶中加入2kg的浓度为2.2%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后10kg的混合原料中加入6kg的茶糜、7.5kg的浓度为8%的维生素C溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg的混合浆液中加入0.008kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶，混合均匀，在45℃的条件下酶解60min；

④调配：向酶解后的10kg混合浆液中加入3kg的果葡糖浆、2kg的青葙子粉、1.4kg的果糖、1.2kg的玉竹粉、1kg的麦芽糊精、0.2kg柠檬酸、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶、0.02kg的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将调配好的混合液在55℃、23MPa的压力下均质，均质3次；

⑥脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在115千帕进行脱气14min，脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间9s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.09MPa，温度60℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为38%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧冷冻干燥：将均质后的混合液在-22℃条件下，冷冻9h，然后在装载量按11kg/m²、工作压力58Pa、解析压力24Pa、温度47℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为150μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例2：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、构树叶、牛膝菊叶、景天花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、构树叶条、牛膝菊叶条、景天花条，取6.5kg的五味子叶条、4kg的格桑花条、2.5kg的石斛叶条、2.5kg的枇杷叶条、1.5kg构树叶条、1kg牛膝菊叶条、1kg的景天花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为128℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶糜制备：将绿茶、红茶清洗干净后，向10kg绿茶、2kg红茶混合物中加入1.5kg的浓度为4%的柠檬酸溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后10kg的混合原料中加入7kg的茶糜、8.5kg的浓度为9%的维生素C溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg的混合浆液中加入0.03kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在52℃的条件下酶解80min；

④调配：向酶解后的10kg混合浆液中加入4kg的果葡糖浆、2.5kg的青葙子粉、2kg的蘘荷粉、1.6kg的果糖、1.5kg的百合粉、1kg的玉竹粉、1kg的麦芽糊精、0.4kg柠檬酸、0.05kg的无水磷酸氢二钠、0.03kg的黄原胶、0.01kg的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将混合液均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为40MPa，二级均质压力10MPa；

⑥脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在130千帕进行脱气8min，脱气结束后在135℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间7s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.15MPa，温度70℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为34%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧气流干燥：将五味子叶格桑花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为165℃，出口温度设置为39℃，干燥后物料含水率为7%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为130μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例3：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、女贞叶、泽泻叶、景天花、芍药花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、女贞叶条、泽泻叶条、景天花条、芍药花条，取7kg的五味子叶条、4.5kg的格桑花条、3kg的石斛叶条、2.5kg的枇杷叶条、1.5kg女贞叶条、1kg泽泻叶条、0.6kg的景天花条、0.5kg的芍药花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为130℃条件下进行杀青9s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶糜制备：将绿茶、红茶、花茶清洗干净后，向10kg绿茶、3kg红茶、1kg的花茶混合物中加入2kg的浓度为5%的枸橼酸溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后10kg的混合原料中加入8.5kg的茶糜、9kg的浓度为35%的蜂蜜溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg的混合浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的条件下酶解70min；

④调配：向酶解后的混合浆液中加入3.5kg的木糖醇粉、2.5kg的葛仙米粉、1.8kg的果糖、1.1kg的麦芽糊精、1kg的玉竹粉、1kg的桑葚汁、1kg的蛇果汁、1kg的枇杷汁、1kg的柳橙汁、0.3kg的苹果酸、0.08kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶、0.02kg的魔芋胶，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将调配好的混合液在65℃、28MPa的压力下均质，均质4次；

⑥脱气、灭菌：脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在128千帕进行脱气16min，脱气结束后在118℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间15s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.18MPa，温度72℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为31%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力65Pa、解析压力37Pa、温度53℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为110μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例4：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、牡丹花、番杏叶、柿叶、桑叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、牡丹花条、番杏叶条、柿叶条、桑叶条，取8kg的五味子叶条、3kg的格桑花条、2kg的牡丹花条、1kg的番杏叶条、1kg柿叶条、1kg的桑叶条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为137℃条件下进行杀青14s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②酶解：将白茶、青茶、山茶花、蔷薇花清洗干净后，向10kg白茶、3kg青茶、2kg的山茶花、2kg的蔷薇花混合物中加入3kg的浓度为4%的枸橼酸溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后10kg的混合原料中加入6.5kg的茶糜、10kg的浓度为85%的山楂汁溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg的混合浆液中加入0.09kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶，混合均匀，在38℃的条件下酶解100min；

④调配：向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.8kg的青葙子粉、1.2kg的果糖、1kg的麦芽糊精、1kg的仙人掌果汁、1kg的金珠果汁、1kg的刺梨汁、1kg的鸡爪梨汁、1kg的牛蒡汁、0.5kg的苹果酸、0.5kg的牛樟芝粉、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶、0.02kg的卡拉胶，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将混合液均质处理，温度为80℃，采用二级均质，一级均质压力为45MPa，二级均质压力15MPa；

⑥脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在126千帕进行脱气8min，脱气结束后在132℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间16s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.18MPa，温度72℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为41%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧气流干燥：将五味子叶格桑花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为175℃，出口温度设置为42℃，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为100μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例5：

一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、银杏叶、苦荞叶、辣木叶，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得五味子叶粒、格桑花粒、银杏叶粒、苦荞叶粒、盐肤木叶粒，取10kg的五味子叶粒、4kg的格桑花粒、2kg的银杏叶粒、2kg的苦荞叶粒、1kg的辣木叶粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为140℃条件下进行杀青8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将8kg白茶、4kg绿茶、3kg花茶进行清水淋洗，在48℃的条件下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入25kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为65℃，振荡转速100r/min，提取时间130min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用2倍的蒸馏水在80℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速80r/min，提取时间150min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在75℃的条件下浓缩至原体积的15%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入9kg的茶提取液、3kg浓度为70%的无花果醋溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入6kg浓度为15%的柠檬酸溶液、2kg刺梨汁、1kg莲子汁、1kg海枣汁、0.04kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶，混合均匀，在35℃的条件下酶解40min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为80μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入6.5kg的茶粉、3kg的木糖醇粉、2kg的羊奶果汁、2kg的果葡糖浆、2kg的南瓜汁、1kg的无花果汁、1kg的海枣、0.6kg的麦芽糊精、0.5kg的山梨糖醇、0.5kg的木棉花粉、0.3kg的魔芋胶、0.2kg的卡拉胶，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将调配好的混合液在70℃、35MPa的压力下均质，均质3次；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-20℃条件下，冷冻6h，然后在装载量按10kg/m²、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，干燥后粉碎，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑧包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征在于，采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条，取45-60重量份的五味子叶条、25-35重量份的格桑花条、10-20重量份的石斛叶条、10-20重量份的枇杷叶条、5-10重量份的景天花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120-125℃条件下进行杀青6-8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶糜制备：将绿茶清洗干净后，向绿茶中加入其重量20-25%的浓度为2-3%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；

③复合酶解：向杀青后的混合原料中加入其重量55-65%的茶糜、70-80%的浓度为6-8%的维生素C溶液，进行打浆，制得混合浆液，向混合浆液中加入其重量0.07-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在40-50℃的条件下酶解50-60min；

④调配：向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的果葡糖浆、15-20%的青葙子粉、10-15%的果糖、10-15%的玉竹粉、8-12%的麦芽糊精、1-2%柠檬酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶、0.1-0.2%的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液；

⑤均质：将调配好的混合液在50-60℃、20-25MPa的压力下均质，均质2-3次；

⑥脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在110-120千帕进行脱气10-15min，脱气结束后在120-130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间8-10s；

⑦真空浓缩：将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa，温度55-65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35-40%的五味子叶格桑花浓缩物；

⑧冷冻干燥：将均质后的混合液在-25~-20℃条件下，冷冻8-10h，然后在装载量按10-12kg/m²、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为140-150μm，制得五味子叶格桑花茶粉；

⑨包装：将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。