CN105707326A - 紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，所述的紫衣灯心双草速溶茶粉以紫衣草、灯心草为原料，经原料准备、煎煮、酶解、灭酶、过滤、粉碎、混合、均质、喷雾干燥、整理包装等步骤制备而成。本方法以来源广泛、绿色健康的紫衣草、灯心草为原料，不仅降低了成本，也提高了紫衣草、灯心草的经济价值及营养价值，将紫衣草、灯心草热煎煮后对煎煮渣进行复合酶处理，充分保留紫衣草、灯心草的营养物质，提高了紫衣草、灯心草的利用率，二级均质不仅改善了成品双草速溶茶粉的口感，也提升了成品双草速溶茶粉的品质，使成品双草速溶茶粉具有润肺止咳、固肾接骨、利水通淋、清心降火、利尿止血等保健作用。

Description

紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法

技术领域

本发明涉及一种茶精的制备方法，尤其是涉及一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法。

背景技术

紫衣草，又叫吉祥草，为百合科吉祥草属多年生常绿植物，分布广泛，生于阴湿山坡、山谷或密林下，海拔170-3200米。株形优美，叶色青翠，是非常好的家庭装饰花卉。《生草药性备要》记载：“叶止热咳，新咳血，理伤症，大肠结热，泻血，小儿脱肛下血，俱煲肉食。”紫衣草味苦，性平。有润肺止咳、固肾接骨之功效。

灯芯草，中药名，为灯芯草科灯心草属植物灯芯草的干燥茎髓，其味甘、淡，性微寒，归心、肺、小肠经，《本草纲目》记载：“降心火，止血通气，散肿止渴。”《开宝本草》记载：“五淋，生煮服之。败席煮服，更良。”具有利水通淋、清心降火、利尿止血等作用。

目前，紫衣草、灯芯草除了作为中药材之外，还被加工成茶、酒等产品，如申请号为201410655588.1的专利公开了一种吉祥草茶，该方法不能充分利用原料的营养物质，导致营养物质的流失，降低了原料的利用率。

发明内容

本发明的目的是针对现有市场上紫衣草、灯心草在制备过程中紫衣草、灯心草营养物质破坏率较高导致紫衣草、灯心草利用率不高的问题，提供一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，不仅丰富了紫衣草、灯心草产品种类，而且提高了紫衣草、灯心草的经济价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、济银花、鱼腥草，清水清洗后分别切成紫衣草粒、灯心草粒、济银花粒、鱼腥草粒，取10kg紫衣草粒、6kg灯心草粒、3kg济银花粒、2kg鱼腥草粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为81℃，混合原料在皮带上的厚度为1cm，干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥，制得原料碎粒；

b.煎煮：将10kg原料碎粒放在18kg浓度为9%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加4kg的绿茶粉，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的5kg原料初渣中加入其重量2kg的百合花粉、1kg的茶多酚、5kg浓度为2.8%的抗坏血酸钠溶液、0.07kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg风味蛋白酶，混合均匀，在48℃的环境下酶解60min；

d.灭酶、分离：将酶解后的原料初渣在127℃环境下灭酶15s，并将灭酶后的原料初渣在180目离心机下进行离心分离，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为220μm，制得原料粉；

f.混合：取煎煮液6kg、原料酶解液4kg、原料粉3kg、百合花粉1kg、栝楼花粉1kg、余甘子汁1kg、蛇莓汁1kg、木糖醇0.4kg、黄原胶0.1kg、卡拉胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为35Mpa，二级均质压力10Mpa；

h.浓缩干燥：将均质后混合液进行浓缩，先将混合物经反渗透浓缩至固形物含量为16%，在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至42%，制得浓缩物，将浓缩物进行喷雾干燥，控制进口温度112℃，出口温度76℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

有益效果：本方法以来源广泛、绿色健康的紫衣草、灯心草为原料，不仅降低了成本，也提高了紫衣草、灯心草的经济价值及营养价值，将紫衣草、灯心草热煎煮后对煎煮渣进行复合酶处理，充分保留紫衣草、灯心草的营养物质，提高了紫衣草、灯心草的利用率，二级均质不仅改善了成品双草速溶茶粉的口感，也提升了成品双草速溶茶粉的品质，使成品双草速溶茶粉具有润肺止咳、固肾接骨、利水通淋、清心降火、利尿止血等保健作用。

具体实施方式

实施例1：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、济银花、鱼腥草，清水清洗后分别切成紫衣草粒、灯心草粒、济银花粒、鱼腥草粒，取10kg紫衣草粒、6kg灯心草粒、3kg济银花粒、2kg鱼腥草粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为81℃，混合原料在皮带上的厚度为1cm，干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥，制得原料碎粒；

b.煎煮：将10kg原料碎粒放在18kg浓度为9%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加4kg的绿茶粉，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的5kg原料初渣中加入其重量2kg的百合花粉、1kg的茶多酚、5kg浓度为2.8%的抗坏血酸钠溶液、0.07kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg风味蛋白酶，混合均匀，在48℃的环境下酶解60min；

d.灭酶、分离：将酶解后的原料初渣在127℃环境下灭酶15s，并将灭酶后的原料初渣在180目离心机下进行离心分离，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为220μm，制得原料粉；

f.混合：取煎煮液6kg、原料酶解液4kg、原料粉3kg、百合花粉1kg、栝楼花粉1kg、余甘子汁1kg、蛇莓汁1kg、木糖醇0.4kg、黄原胶0.1kg、卡拉胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为35Mpa，二级均质压力10Mpa；

h.浓缩干燥：将均质后混合液进行浓缩，先将混合物经反渗透浓缩至固形物含量为16%，在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至42%，制得浓缩物，将浓缩物进行喷雾干燥，控制进口温度112℃，出口温度76℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例2：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、仙鹤草、格桑花，清水清洗后分别放入质量分数为2%的碳酸钙溶液中浸泡3h，浸泡后取出滤干水分，取10kg的紫衣草、4kg的灯心草、3kg仙鹤草、2kg格桑花混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；

b.煎煮：将10kg原料碎粒放在22kg浓度为25%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加3kg的红茶粉、2kg枇杷叶粉、1kg的石榴叶粉，煎煮温度控制为82℃，时间控制为35min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的5kg原料初渣中加入2kg桑叶粉、2kg银杏叶粉、1.5kg的芍药花粉、0.8kg茶多酚、7kg浓度为3%的抗坏血酸钠溶液、0.03kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶、0.02kg淀粉酶，混合均匀，在45℃的环境下酶解80min；

d.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在135℃环境下灭酶12s，并将灭酶后的原料初渣在160目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为230μm，制得原料粉；

f.混合：取热煎煮液8kg、原料酶解液6kg、原料粉3.5kg、金刺参粉2kg、栝楼花粉1.5kg、枸骨果粉1kg、海棠果粉1kg、木糖醇0.8kg、黄原胶0.5kg、明胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为55℃，采用二级均质，一级均质压力为30Mpa，二级均质压力7Mpa；

h.喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度103℃，出口温度67℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例3：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、五味子花、玉竹、垂盆草，清水清洗后分别切成紫衣草粒、灯心草粒、五味子花粒、玉竹粒、垂盆草粒，取10kg紫衣草粒、7kg灯心草粒、4kg五味子花粒、2kg玉竹粒、1kg的垂盆草粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.4m/min，温度为83℃，混合原料在皮带上的厚度为0.8cm，干燥至混合原料含水量为10%时停止干燥，制得原料碎粒；

b.煎煮：将10kg原料碎粒放在26kg浓度为32%的苹果酸溶液中煎煮，并添加5kg的花茶粉、2kg麦芽粉、2kg罗汉果粉、2kg荷叶粉、1kg胖大海粉，煎煮温度控制为88℃，时间控制为15min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在72℃条件下浓缩至原体积19%，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入其重量3kg的栀子花粉、2kg茶花粉、0.8kg的茶多酚、6kg浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液、0.2kg的纤维素酶、0.08kg的果胶酶、0.03kg风味蛋白酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解40min；

d.灭酶、分离：将酶解后的原料初渣在130℃环境下灭酶12s，并将灭酶后的原料初渣在190目离心机下进行离心分离，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为240μm，制得原料粉；

f.混合：取煎煮液10kg、原料酶解液5kg、原料粉3kg、荸荠粉2kg、百合花粉1kg、牵牛花粉1kg、女贞叶粉1kg、茅莓汁1kg、杏仁粉1kg、芡实粉1kg、果葡糖浆0.7kg、黄原胶0.08kg、卡拉胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为40Mpa，二级均质压力13Mpa；

h.浓缩干燥：将均质后混合液进行浓缩，先将混合物经反渗透浓缩至固形物含量为18%，在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至43%，制得浓缩物，将浓缩物进行喷雾干燥，控制进口温度120℃，出口温度73℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例4：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、马齿苋、反枝苋、水芹、长寿菜，清水清洗后分别放入浓度为1.5%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡4.5h，浸泡后取出滤干水分，取10kg的紫衣草、6kg的灯心草、3kg的马齿苋、2kg的反枝苋、2kg的水芹、1kg的长寿菜混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；

b.煎煮：将20kg原料碎粒放在50kg浓度为3%的富硒水溶液中煎煮，并添加10kg的青茶粉、4kg的益智仁粉、2kg的桑叶粉、2kg构树叶粉，煎煮温度控制为92℃，时间控制为40min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入5kg的樱花粉、3kg的茅根粉、2kg的黑枸杞粉、2kg的龙须菜粉、1kg沙棘粉、1kg茶多酚、15kg浓度为6%的维生素C溶液、0.3kg的纤维素酶、0.5kg的果胶酶，混合均匀，在36℃的环境下酶解80min；

d.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在131℃环境下灭酶17s，并将灭酶后的原料初渣在120目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为230μm，制得原料粉；

f.混合：取热煎煮液7.8kg、原料酶解液4.5kg、原料粉4kg、罗汉果汁3kg、枸杞汁2kg、蔓越莓汁1.8kg、无花果汁1.5kg、钙果1kg、嘉宝果汁1kg、青果汁1kg、桑葚汁1kg、覆盆子1kg、麦芽糖醇1kg、魔芋胶0.3kg、明胶0.3kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为70℃，采用二级均质，一级均质压力为48Mpa，二级均质压力25Mpa；

h.喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度108℃，出口温度65℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例5：

一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、玳玳花、金银花、淡竹叶、桔梗，清水清洗后分别切成紫衣草粒、灯心草粒、玳玳花粒、金银花粒、淡竹叶粒、桔梗粒，取10kg紫衣草粒、7kg灯心草粒、4kg玳玳花粒、2kg金银花粒、1kg淡竹叶粒、1kg桔梗粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为135℃条件下进行杀青5s，将杀青后的混合原料摊平放凉，制得原料碎粒；

b.煎煮：将20kg原料碎粒放在46kg浓度为14%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8kg的红茶粉、3kg的薏仁粉、2kg的辣木籽粉、1kg紫苏叶粉，煎煮温度控制为90℃，时间控制为35min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入5kg的蔷薇花粉、3kg的地耳菜粉、2kg的鸡冠花粉、2kg藏红花粉、2kg牵牛花粉、1.8kg茶多酚、1.5kg洛神花粉、11kg浓度为5%的维生素C溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解35min；

d.灭酶、分离：将酶解后的原料初渣在137℃环境下灭酶10s，并将灭酶后的原料初渣在140目离心机下进行离心分离，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为260μm，制得原料粉；

f.混合：取煎煮液8kg、原料酶解液5kg、原料粉4kg、杨花粉3kg、栝楼叶粉1kg、阳桃叶粉1kg、牛甘果汁1kg、醋栗汁1kg、木糖醇0.4kg、黄原胶0.2kg、卡拉胶0.04kg、山梨酸钾0.01kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为80℃，采用二级均质，一级均质压力为48Mpa，二级均质压力15Mpa；

h.浓缩干燥：将均质后混合液进行浓缩，先将混合物经反渗透浓缩至固形物含量为18%，在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至44%，制得浓缩物，将浓缩物在-15℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按14kg/m²、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度55℃的条件下干燥，制得混合原料，将混合原料采用高速粉碎法进行粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料准备：采摘新鲜的、完整的紫衣草、灯心草、济银花、鱼腥草，清水清洗后分别切成紫衣草粒、灯心草粒、济银花粒、鱼腥草粒，取10kg紫衣草粒、6kg灯心草粒、3kg济银花粒、2kg鱼腥草粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料采用微波干燥杀青，在微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为81℃，混合原料在皮带上的厚度为1cm，干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥，制得原料碎粒；

b.煎煮：将10kg原料碎粒放在18kg浓度为9%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加4kg的绿茶粉，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；

c.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的5kg原料初渣中加入其重量2kg的百合花粉、1kg的茶多酚、5kg浓度为2.8%的抗坏血酸钠溶液、0.07kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg风味蛋白酶，混合均匀，在48℃的环境下酶解60min；

d.灭酶、分离：将酶解后的原料初渣在127℃环境下灭酶15s，并将灭酶后的原料初渣在180目离心机下进行离心分离，得到原料酶解液、原料酶解渣；

e.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为220μm，制得原料粉；

f.混合：取煎煮液6kg、原料酶解液4kg、原料粉3kg、百合花粉1kg、栝楼花粉1kg、余甘子汁1kg、蛇莓汁1kg、木糖醇0.4kg、黄原胶0.1kg、卡拉胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

g.均质：将混合液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为35Mpa，二级均质压力10Mpa；

h.浓缩干燥：将均质后混合液进行浓缩，先将混合物经反渗透浓缩至固形物含量为16%，在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至42%，制得浓缩物，将浓缩物进行喷雾干燥，控制进口温度112℃，出口温度76℃，干燥后粉碎，制得紫衣灯心双草速溶茶粉；

i.包装：将紫衣灯心双草速溶茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。