CN106360324A - 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法 - Google Patents

扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106360324A
CN106360324A CN201610862783.3A CN201610862783A CN106360324A CN 106360324 A CN106360324 A CN 106360324A CN 201610862783 A CN201610862783 A CN 201610862783A CN 106360324 A CN106360324 A CN 106360324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
powder
leaf
sims
juice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610862783.3A
Other languages
English (en)
Inventor
余杰
张新华
程鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu City Sanshan District Green Food Industry Association
Original Assignee
Wuhu City Sanshan District Green Food Industry Association
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu City Sanshan District Green Food Industry Association filed Critical Wuhu City Sanshan District Green Food Industry Association
Priority to CN201610862783.3A priority Critical patent/CN106360324A/zh
Publication of CN106360324A publication Critical patent/CN106360324A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,所述的扶芳藤叶格桑花茶糕由以扶芳藤叶、格桑花为主要原料,经原料处理、粉碎酶解、升华干燥、茶粉加工、调配、发酵制坯、蒸制、包装、检验等步骤加工而成。本方法采用来源广泛的扶芳藤叶、格桑花为原料,既能降低了蒸糕的加工成本,又可以增强成品茶糕的保健效果,协调增效明显,将扶芳藤叶、格桑花饱蒸汽杀青处理,既能够杀死原料表面的微生物,又可以去除了扶芳藤叶、格桑花带有的涩味,改善成品蒸糕的口感,复合酶处理提升了扶芳藤叶、格桑花营养成分的析出率,提高了扶芳藤叶、格桑花的利用率,使成品蒸糕营养均衡、口感酥爽,具有清热去暑、止血消瘀、舒筋活络等保健功效。

Description

扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法
技术领域
本发明涉及一种茶风味膨化糕的加工方法,尤其是涉及一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法。
背景技术
扶芳藤,又名爬墙草、爬墙风、靠墙风等,为卫矛科卫矛属常绿藤本灌木,扶芳藤其味苦、性温,扶芳藤主要含有三萜类、黄酮类、木质素类、甾体类和酚酸类成分,同其它卫矛属植物,扶芳藤中也含有二氢沉香呋喃酯类化合物。《本草拾遗》记载:“主一切血,一切气,一切冷,大主风血。以酒浸服。”《贵州民间药物》记载:“活血,杀虫。治跌打损伤。”具有止血消瘀、舒筋活络的功效。
格桑花,又称格桑梅朵,为翠菊科紫菀属植物,格桑花的药用价值和经济价值同样出色,格桑花的叶片可代茶饮用,具清热解暑效果,人称“药王茶或棍儿茶”;花入药可调经健胃、治牙痛;叶、果可提取栲胶;在高寒牧区,格桑花是优良且产量较高的牧草。
随着人们保健意识的提高,来源广泛、价格低廉且具有保健作用的扶芳藤叶、格桑花受越来越受到重视,扶芳藤已被加工成药品、酒等产品,格桑花尚未被大规模加工利用,尤其是以扶芳藤叶、格桑花为原料加工成的茶糕,尚未见相关产品上市。
发明内容
本发明的目的是针对现有扶芳藤叶、格桑花存在的尚未被大规模开发利用、相关产品种类较少的问题,提供一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,该方法不仅能够提高蒸糕的营养价值及经济价值,丰富了扶芳藤叶、格桑花的产品种类,也提高了扶芳藤叶、格桑花的利用率及经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、羊栖菜、地白草、菊花苗、苜蓿芽,用清水清洗后分别切成2mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、7kg的格桑花碎段、3kg的羊栖菜碎段、2kg的地白草碎段、1kg的菊花苗碎段、1kg的苜蓿芽碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为127℃,杀青时间为30s,杀青后将混合原料立即放入质量分数为2.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡40min,浸泡后将混合原料取出进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1.2m/min,温度为81℃,混合原料在皮带上的厚度为0.9cm,干燥至混合原料含水量为45%时停止干燥,杀青后进行冷却将冷却后的混合原料送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:向原料糜中加入8kg的浓度为3.3%的抗坏血酸钠溶液,搅拌均匀后加入0.26kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的淀粉酶、0.08kg的风味蛋白酶,混合均匀,在49℃的环境下进行酶解200min,制得原料浆液;
C.升华干燥:将原料浆液在-34℃的环境下冷冻22h,冷冻后在装载量按17kg/m2、工作压力64Pa、解析压力33Pa、温度46℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为210μm,得到原料粉;
D.茶粉加工:将10kg的普洱茶、3kg的葫芦茶、2kg的山茶花、1kg的白石花、1kg的牡丹花混合均匀制得原料茶,将原料茶在-13℃条件下冷冻26h,将冷冻后的原料茶进行揉切,得到碎度为0.4mm的茶碎,将茶碎利用超声波进一步冲击破碎,超声波频率为36KHz,处理时间为30min,制得茶粉;
E.调配:取面粉4kg、原料粉4kg、茶粉2.5kg、玉竹粉2kg、葵花籽油1kg、亚麻籽油1kg、果葡糖浆1kg、地草果汁1kg、嘉宝果汁1kg、榅桲汁1kg、红薯叶汁1kg、金珠果汁0.8kg、牛甘果汁0.6kg、刺嫩芽粉0.5kg、山药叶粉0.5kg、金刺参叶粉0.5kg、山姜籽粉0.5kg、沙枣汁0.4kg、雪莲果汁0.4kg、钉头果汁0.4kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.46kg的干酵母,在33℃环境中发酵6h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸30min,文火蒸60min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
有益效果:本方法采用来源广泛的扶芳藤叶、格桑花为原料,既能降低了蒸糕的加工成本,又可以增强成品茶糕的保健效果,协调增效明显,将扶芳藤叶、格桑花饱蒸汽杀青处理,既能够杀死原料表面的微生物,又可以去除了扶芳藤叶、格桑花带有的涩味,改善成品蒸糕的口感,复合酶处理提升了扶芳藤叶、格桑花营养成分的析出率,提高了扶芳藤叶、格桑花的利用率,使成品蒸糕营养均衡、口感酥爽,具有清热去暑、止血消瘀、舒筋活络等保健功效。
具体实施方式
实施例一:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、羊栖菜、地白草、菊花苗、苜蓿芽,用清水清洗后分别切成2mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、7kg的格桑花碎段、3kg的羊栖菜碎段、2kg的地白草碎段、1kg的菊花苗碎段、1kg的苜蓿芽碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为127℃,杀青时间为30s,杀青后将混合原料立即放入质量分数为2.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡40min,浸泡后将混合原料取出进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1.2m/min,温度为81℃,混合原料在皮带上的厚度为0.9cm,干燥至混合原料含水量为45%时停止干燥,杀青后进行冷却将冷却后的混合原料送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:向原料糜中加入8kg的浓度为3.3%的抗坏血酸钠溶液,搅拌均匀后加入0.26kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的淀粉酶、0.08kg的风味蛋白酶,混合均匀,在49℃的环境下进行酶解200min,制得原料浆液;
C.升华干燥:将原料浆液在-34℃的环境下冷冻22h,冷冻后在装载量按17kg/m2、工作压力64Pa、解析压力33Pa、温度46℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为210μm,得到原料粉;
D.茶粉加工:将10kg的普洱茶、3kg的葫芦茶、2kg的山茶花、1kg的白石花、1kg的牡丹花混合均匀制得原料茶,将原料茶在-13℃条件下冷冻26h,将冷冻后的原料茶进行揉切,得到碎度为0.4mm的茶碎,将茶碎利用超声波进一步冲击破碎,超声波频率为36KHz,处理时间为30min,制得茶粉;
E.调配:取面粉4kg、原料粉4kg、茶粉2.5kg、玉竹粉2kg、葵花籽油1kg、亚麻籽油1kg、果葡糖浆1kg、地草果汁1kg、嘉宝果汁1kg、榅桲汁1kg、红薯叶汁1kg、金珠果汁0.8kg、牛甘果汁0.6kg、刺嫩芽粉0.5kg、山药叶粉0.5kg、金刺参叶粉0.5kg、山姜籽粉0.5kg、沙枣汁0.4kg、雪莲果汁0.4kg、钉头果汁0.4kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.46kg的干酵母,在33℃环境中发酵6h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸30min,文火蒸60min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
实施例二:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、苦丁茶、山椒草、鸡腿菇、芝麻菜,将各原料分别进行微波漂烫,控制微波辐照的功率为500W,微波辐照时间为2min,漂烫后进行清水清洗,清洗后分别切成2mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、5kg的格桑花碎段、4kg的苦丁茶碎段、2kg的山椒草碎段、1kg的鸡腿菇碎段、1kg的芝麻菜碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为129℃,杀青时间为10s,杀青后立即摊凉散热,将冷却后的混合原料段送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:将原料糜中加入7kg的浓度为8%的柠檬酸溶液,搅拌均匀后加入0.33kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.12kg的风味蛋白酶、0.1kg的糖化酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解180min,制得原料浆液;
C.均质:将原料浆液进行均质处理,温度为82℃,均质压力为36Mpa,重复均质4次,将均质后的原料浆液喷雾干燥,控制进口温度122℃,出口温度74℃,得到原料粉;
D.升华干燥:将均质后的原料浆液在-24℃的环境下冷冻28h,冷冻后在装载量按14kg/m2、工作压力68Pa、解析压力32Pa、温度47℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为190μm,得到原料粉;
E.调配:取面粉3.8kg、白首乌粉3kg、牛膝菊粉2kg、人参果汁2kg、亚麻籽油1kg、茶籽油1kg、明党参粉0.8kg、黑枸杞粉0.8kg、地草果汁0.8kg、南蛇藤果汁0.6kg、果葡糖浆0.6kg、牡丹籽粉0.5kg、青葙子粉0.5kg、山药皮粉0.5kg、凌霄花粉0.5kg、面条菜粉0.4kg、柳蒿芽粉0.2kg、焦三仙粉0.2kg、柠檬酸钠0.01kg、黄原胶0.01kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.43kg的干酵母,在34℃环境中发酵5h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸40min后文火继续整80min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,杀菌后进行检验,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
实施例三:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:原料准备:采摘新鲜的、完整的扶芳藤叶、格桑花、反枝苋、鱼黄草、甜菜根、地肤苗,清水清洗后分别切成扶芳藤叶粒、格桑花粒、反枝苋粒、鱼黄草粒、甜菜根粒、地肤苗粒,取10kg的扶芳藤叶粒、5kg的格桑花粒、3kg的反枝苋粒、2kg的鱼黄草粒、1kg的甜菜根粒、1kg的地肤苗粒混合均匀,制得混合原料,将混合原料在饱和石灰水中浸泡40min后进行微波干燥杀青,在微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为1.2m/min,温度为84℃,混合原料在皮带上的厚度为0.8cm,干燥至混合原料含水量为17.5%时停止干燥,制得原料碎粒;
B.煎煮:将原料碎粒放在65kg浓度为88%的山楂汁溶液中煎煮,并添加5kg的老鹰茶粉、3kg的白茶粉、2kg的双孢菇粉、2kg的龙须菜粉、2kg的牛油果汁、2kg的百味叶粉、1kg的枸杞芽汁、1kg的牛蒡皮粉、1kg的洋槐花粉、1kg的芍药粉,煎煮温度控制为86℃,时间控制为40min,重复煎煮4次,将每次煎煮液混合,在76℃条件下浓缩至原体积12%,制得煎煮液和原料初渣;
C.酶解:将原料初渣粉碎处理,并向粉碎后的原料初渣中加入7kg的白石花糜、4kg的茶梅花汁、2kg的构树叶汁、1kg的扁藤叶汁、1kg的无花果汁、1kg的树番茄汁、7kg浓度为3.8%的维生素C溶液、0.5kg的纤维素酶、0.3kg的果胶酶、0.1kg的风味蛋白酶、0.1kg的糖化酶,混合均匀,在48℃的环境下酶解150min;
D.灭酶、分离:将酶解后的原料初渣在135℃环境下灭酶10s,并将灭酶后的原料初渣在180目离心机下进行离心分离,得到原料酶解液、原料酶解渣;
E.粉碎:将滤干后的原料酶解渣进行超细微破壁粉碎处理,粒度为210μm,制得原料粉;
F.调配:取面粉4.5kg、煎煮液4kg、原料酶解液3kg、牛蒡籽2kg、枇杷籽2kg、胡萝卜籽2kg、原料粉2kg、凤尾菇粉2kg、山慈菇粉2kg、地精草粉1.5kg、山药豆粉1.5kg、刺梨汁1kg、香根菊汁1kg、雪莲果汁1kg、辣椒叶粉1kg、猪仔薯粉0.8kg、鸡蛋参粉0.8kg、果葡糖浆0.5kg、麦芽糖醇0.5kg、木糖醇0.5kg、地耳粉0.5kg、山白菊粉0.5kg、竹荪粉0.5kg、虎尾草粉0.5kg、酸枣仁粉0.4kg、胡桃仁粉0.4kg、菱角粉0.4kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
G.发酵制坯:向面团中加入0.53kg的干酵母,在36℃环境中发酵4h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
H.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸40min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
I.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
实施例四:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、荷兰菊、百蕊草、委陵菜、穿根藤、地肤苗,用清水清洗后分别切成1mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、6kg的格桑花碎段、3kg的荷兰菊碎段、2kg的百蕊草碎段、1kg的委陵菜碎段、1kg的穿根藤碎段、1kg的地肤苗碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为134℃,杀青时间为20s,杀青后将混合原料立即放入质量分数为3.5%的柠檬酸钠溶液中浸泡60min,浸泡后将混合原料取出进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1m/min,温度为85℃,混合原料在皮带上的厚度为0.8cm,干燥至混合原料含水量为48%时停止干燥,杀青后进行冷却将冷却后的混合原料送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:向原料糜中加入8kg的浓度为79%的山苹果汁溶液,搅拌均匀后加入0.29kg的果胶酶、0.21kg的纤维素酶、0.15kg的淀粉酶、0.1kg的风味蛋白酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解240min,制得原料浆液;
C.升华干燥:将原料浆液在-14℃的环境下冷冻28h,冷冻后在装载量按12kg/m2、工作压力70Pa、解析压力35Pa、温度42℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为190μm,得到原料粉;
D.茶粉加工:将10kg的绿茶、3kg的清茶、2kg的水莲花、1kg的唢呐花、1kg的地桃花、1kg的打米花混合均匀制得原料茶,将原料茶在-18℃条件下冷冻32h,将冷冻后的原料茶进行揉切,得到碎度为0.2mm的茶碎,将茶碎利用超声波进一步冲击破碎,超声波频率为39KHz,处理时间为40min,制得茶粉;
E.调配:取面粉3.5kg、原料粉3kg、茶粉3kg、黄精粉2kg、玉米胚芽油1kg、大豆油1kg、果葡糖浆1kg、麦芽糖醇1kg、蔷薇花粉1kg、嘉宝果汁1kg、糙米芽汁1kg、沙棘汁1kg、番荔枝汁1kg、石斛叶粉0.8kg、海枣汁0.6kg、槐树嫩芽0.5kg、金刺参粉0.5kg、醋栗汁0.5kg、西洋梨汁0.5kg、黑莓籽粉0.5kg、菠菜籽粉0.4kg、冬葵果汁0.4kg、南蛇藤果汁0.4kg、硬脂酰乳酸钠0.02kg、山梨酸钾0.01kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.48kg的干酵母,在35℃环境中发酵8h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸20min,文火蒸100min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
实施例五:
一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、天文草、委陵菜、谷皮藤、还阳参、唐松草,用清水清洗后分别切成3mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、5kg的格桑花碎段、2kg的天文草碎段、2kg的委陵菜碎段、1kg的谷皮藤碎段、1kg的还阳参碎段、1kg的唐松草碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料在32%的盐水中浸泡50min后进行蒸汽杀青,杀青温度为135℃,杀青时间为10s,杀青后立即摊凉散热,将冷却后的混合原料段送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:将原料糜中加入10kg的浓度为2.9%的柠檬酸溶液,搅拌均匀后加入5kg的薇菜汁、2kg的葛仙米汁、1kg的铜钱草汁、1kg的八月瓜汁、1kg的羊耳菊汁、0.48kg的果胶酶、0.29kg的纤维素酶、0.16kg的糖化酶、0.12kg的半纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶,混合均匀,在54℃的环境下进行酶解180min,制得原料浆液;
C.微波干燥:设定干燥曲线,干燥时间为24h,将原料浆液加热至95℃并保持60min,然后快速冷却至82℃,保持40min后,快速冷却至60℃,保持50min后,再将物料自然冷却至52℃、抽真空至88Pa干燥,得到原料干品,将原料干品经超细微粉碎后,制得原料粉;
D.茶加工:将10kg的青茶、4kg的黄牛茶、2kg的勾儿茶、1kg的八宝茶进行清水淋洗,在52℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,将原料茶粉加入68kg的浓度为85%的山葡萄汁溶液中进行恒温振荡提取,温度设置为62℃,振荡转速170r/min,提取时间120min,冷却至室温,过滤得滤液一及初渣,初渣再用3.8倍的蒸馏水在72℃的条件下进行恒温振荡提取,振荡转速100r/min,提取时间150min,过滤得滤液二与滤渣,将滤液一与滤液二混合,在74℃的环境下浓缩至原体积的16%,制得茶粉提取液,滤渣进行破壁粉碎,粒度为210μm,制得茶粉;
E.调配:取面粉4kg、原料粉3.5kg、茶粉提取液3.2kg、羊肚菌粉2kg、葵花籽油1kg、橄榄油1kg、青果汁1kg、松果菊粉1kg、核桃仁粉1kg、白首乌粉0.8kg、竹菇粉0.8kg、栝楼仁粉0.8kg、蟹味菇粉0.8kg、木糖醇0.6kg、麦芽糊精0.5kg、荸荠粉0.5kg、菱角粉0.5kg、金樱籽粉0.5kg、胡颓子汁0.5kg、绞股蓝叶粉0.4kg、地榆叶粉0.4kg、茅栗叶粉0.4kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.38kg的干酵母,在35℃环境中发酵3h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸35min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法,其特征在于,采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的扶芳藤叶、格桑花、羊栖菜、地白草、菊花苗、苜蓿芽,用清水清洗后分别切成2mm的碎段,取10kg的扶芳藤叶碎段、7kg的格桑花碎段、3kg的羊栖菜碎段、2kg的地白草碎段、1kg的菊花苗碎段、1kg的苜蓿芽碎段混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为127℃,杀青时间为30s,杀青后将混合原料立即放入质量分数为2.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡40min,浸泡后将混合原料取出进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1.2m/min,温度为81℃,混合原料在皮带上的厚度为0.9cm,干燥至混合原料含水量为45%时停止干燥,杀青后进行冷却将冷却后的混合原料送入制糜机中,制成原料糜;
B.粉碎酶解:向原料糜中加入8kg的浓度为3.3%的抗坏血酸钠溶液,搅拌均匀后加入0.26kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的淀粉酶、0.08kg的风味蛋白酶,混合均匀,在49℃的环境下进行酶解200min,制得原料浆液;
C.升华干燥:将原料浆液在-34℃的环境下冷冻22h,冷冻后在装载量按17kg/m2、工作压力64Pa、解析压力33Pa、温度46℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为210μm,得到原料粉;
D.茶粉加工:将10kg的普洱茶、3kg的葫芦茶、2kg的山茶花、1kg的白石花、1kg的牡丹花混合均匀制得原料茶,将原料茶在-13℃条件下冷冻26h,将冷冻后的原料茶进行揉切,得到碎度为0.4mm的茶碎,将茶碎利用超声波进一步冲击破碎,超声波频率为36KHz,处理时间为30min,制得茶粉;
E.调配:取面粉4kg、原料粉4kg、茶粉2.5kg、玉竹粉2kg、葵花籽油1kg、亚麻籽油1kg、果葡糖浆1kg、地草果汁1kg、嘉宝果汁1kg、榅桲汁1kg、红薯叶汁1kg、金珠果汁0.8kg、牛甘果汁0.6kg、刺嫩芽粉0.5kg、山药叶粉0.5kg、金刺参叶粉0.5kg、山姜籽粉0.5kg、沙枣汁0.4kg、雪莲果汁0.4kg、钉头果汁0.4kg进行揉搓,搅拌均匀,制得面团;
F.发酵制坯:向面团中加入0.46kg的干酵母,在33℃环境中发酵6h,将发酵后的面团切块放入蒸糕模具中使其成型,再脱去模具,即得到蒸糕坯;
G.蒸制:将蒸糕坯放入蒸笼中,大火蒸30min,文火蒸60min,出笼后冷却,制得扶芳藤叶格桑花茶糕;
H.包装、检验:选用食品级包装材料对扶芳藤叶格桑花茶糕进行手工包装,经检验合格后,干燥通风仓库中贮藏。
CN201610862783.3A 2016-09-29 2016-09-29 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法 Withdrawn CN106360324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610862783.3A CN106360324A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610862783.3A CN106360324A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106360324A true CN106360324A (zh) 2017-02-01

Family

ID=57898182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610862783.3A Withdrawn CN106360324A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106360324A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107251928A (zh) * 2017-06-28 2017-10-17 彭超昀莉 一种竹叶草橡子保健糕的加工方法
CN111616295A (zh) * 2020-06-08 2020-09-04 广东扬航食品有限公司 一种保健型方块凤凰茶糕加工及制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101194690A (zh) * 2007-12-19 2008-06-11 宁波市农业科学研究院 一种茶年糕制品
CN101632441A (zh) * 2008-07-21 2010-01-27 刘泳宏 一种天然五色杂粮蔬菜药茶馒头及制作方法
CN105707326A (zh) * 2016-03-21 2016-06-29 张俊辉 紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法
CN105746804A (zh) * 2016-03-20 2016-07-13 柴华 一种紫菀鸢尾茶粉的制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101194690A (zh) * 2007-12-19 2008-06-11 宁波市农业科学研究院 一种茶年糕制品
CN101632441A (zh) * 2008-07-21 2010-01-27 刘泳宏 一种天然五色杂粮蔬菜药茶馒头及制作方法
CN105746804A (zh) * 2016-03-20 2016-07-13 柴华 一种紫菀鸢尾茶粉的制备工艺
CN105707326A (zh) * 2016-03-21 2016-06-29 张俊辉 紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107251928A (zh) * 2017-06-28 2017-10-17 彭超昀莉 一种竹叶草橡子保健糕的加工方法
CN111616295A (zh) * 2020-06-08 2020-09-04 广东扬航食品有限公司 一种保健型方块凤凰茶糕加工及制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105613889A (zh) 柿蒂葛花保健茶精的制作方法
CN103271190B (zh) 一种抹茶味菊花茶冲剂及其制备方法
CN103519057A (zh) 一种营养水磨糯米粉
CN105815515A (zh) 一种龙利甘薯双叶茶粉的制备方法
CN105707868A (zh) 一种刺嫩柳蒿双芽营养粉的加工方法
CN105613787A (zh) 一种藠头薇菜果蔬腐竹的加工工艺
CN105707326A (zh) 紫衣灯心双草速溶茶粉的制备方法
CN106190766A (zh) 一种地肤苗洛神花茶醋的酿造工艺
CN106360324A (zh) 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法
CN105925462A (zh) 结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法
CN111513317A (zh) 一种谷物营养冲剂的制备方法
CN105941724A (zh) 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法
CN105942207A (zh) 一种面条菜杨槐花茶酥的制作工艺
CN105994781A (zh) 杜梨刺泡茶膏的制备方法
CN103392895B (zh) 一种风味人参果片的生产方法
CN106119071A (zh) 茵陈茶梅颗粒保健醋的酿造方法
CN106071665A (zh) 一种翠云荆芥保健酥的加工方法
CN107173740A (zh) 一种玉竹山药豆营养保健粉的制备方法
CN107034075A (zh) 山茱萸阳荷保健酒的酿造方法
CN106418538A (zh) 一种水翁花砖子苗花蔬益口片的制备工艺
CN106036846A (zh) 一种姬松茸洛神花泡腾片的制作工艺
CN105996019A (zh) 一种乌榄根保健精粉的加工方法
CN105795049A (zh) 一种乌药叶四照花茶粉的制作方法
CN106036845A (zh) 一种龙芽水珠双草营养片的制作工艺
CN106259794A (zh) 一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170201

WW01 Invention patent application withdrawn after publication