CN105941724A - 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法 - Google Patents

一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105941724A
CN105941724A CN201610525841.3A CN201610525841A CN105941724A CN 105941724 A CN105941724 A CN 105941724A CN 201610525841 A CN201610525841 A CN 201610525841A CN 105941724 A CN105941724 A CN 105941724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
raw material
mixed
bellis perennis
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610525841.3A
Other languages
English (en)
Inventor
柴华
许凌凌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610525841.3A priority Critical patent/CN105941724A/zh
Publication of CN105941724A publication Critical patent/CN105941724A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/18Extraction of water soluble tea constituents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明是一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,所述的菥蓂雏菊茶膏以菥蓂、雏菊叶、乌龙茶为主要原料,经过原料预处理、打浆处理、茶粉提取液制备、混合、发酵、酶处理、均质、升华干燥、粉碎、茶膏制备、干燥杀菌、包装等步骤制备而成。本方法加工的茶膏以绿色健康、营养丰富、来源广泛的菥蓂、雏菊叶、乌龙茶为原料,不仅能够降低生产成本,丰富了茶膏的新品种及茶膏的营养成分,而且提高了成品茶膏的保健功效,协调增效明显,将原料经过两次蒸汽杀青,能够去除原料中的苦涩味,改善成品茶膏的口感和品质,成品茶膏携带便利、色泽稳定、口感纯正、提高了原料的利用效率和经济价值,具有清热解毒、利湿消肿、和中开胃、清肝明目、疏风解表保健作用。

Description

一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法
技术领域
本发明涉及一种茶膏的制备方法,尤其是涉及一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法。
背景技术
菥蓂,又名遏蓝菜、败酱草等,为十字花科菥蓂属一年生草本植物,其味甘、性平。《本经》记载:“主明目,目痛泪出,除痹,补五脏,益精光。”全草可入药,具有清热解毒、利湿消肿、和中开胃等功效。
雏菊,又叫春菊、太阳菊等,为菊科雏菊属多年生草本植物,药用价值非常高。它还有挥发油、氨基酸和多种微量元素。其中,黄酮的含量比其他的菊花高32%到61%,锡的含量比其他菊花高八到五十倍,具有清肝明目、疏风解表的保健作用。
现有的菥蓂、雏菊叶除被作为一种中药材外,少量的菥蓂被加工成酱油、饼干等产品,但大部分菥蓂、雏菊叶因为得到有效利用而遭到废弃,造成了自然资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有菥蓂、雏菊叶利用效率不高、浪费严重的问题,提供一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,该方法能够提高茶膏的营养价值及经济价值,丰富了菥蓂、雏菊叶产品的种类,减少原料的废弃,提高了原料的利用效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、荠菜、红薯藤,清水清洗后取10kg的菥蓂、5kg的雏菊叶、2kg的荠菜、1kg的红薯藤混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为35s,杀青后将原料放入质量分数为0.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡30min,浸泡后将原料去除用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入10kg的浓度为2.2%的维生素C溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将乌龙茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后将乌龙茶放入蒸茶捅内,用115℃的蒸汽蒸25s,蒸后摊凉至室温,冷却后将乌龙茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入32kg的饮用水,在85℃恒温水浴环境下进行煎煮提30min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为100目,下面一层为140目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮20min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的30%,制得茶粉煎煮液;
D.混合:取原料浆液10kg、葛仙米汁3kg、茶粉滤渣3kg、黄金果汁2kg、枸杞芽糜1kg、百合花糜1kg、羧甲基纤维素钠0.1kg、海枣酸钠0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.发酵:将金花菌按照0.35%的接种量接入到培养基中,在27℃,120rpm摇床上震荡培养24h,得到金花菌菌液,向10kg的混合液中加入0.1kg的金花菌菌液,搅拌均匀,在36℃条件下培养100h,得到混合发酵液;
F.酶处理:向10kg混合发酵液中加入0.04kg的果胶酶、0.06kg的纤维素酶、0.02kg的糖化酶、0.01kg的风味蛋白酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解80min,制得混合酶解液;
G.均质:将混合酶解液均质处理,温度为85℃,均质压力为30Mpa,重复均质2次;
H.升华干燥:将均质后的混合酶解液在-26℃条件下,冷冻12h,然后在装载量按17kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为210μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入4kg的茶粉提取液、1kg的荸荠汁、1kg的玉竹汁、1kg的牛蒡汁,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,79℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,53℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为16%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为125℃,时间10s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
有益效果:本方法加工的茶膏以绿色健康、营养丰富、来源广泛的菥蓂、雏菊叶、乌龙茶为原料,不仅能够降低生产成本,丰富了茶膏的新品种及茶膏的营养成分,而且提高了成品茶膏的保健功效,协调增效明显,将原料经过两次蒸汽杀青,能够去除原料中的苦涩味,改善成品茶膏的口感和品质,通过复合酶处理,使原料中的活性成分能够充分析出,提高了原料的利用效率,成品茶膏携带便利、色泽稳定、口感纯正、提高了原料的利用效率和经济价值,具有清热解毒、利湿消肿、和中开胃、清肝明目、疏风解表保健作用。
具体实施方式
实施例一:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、荠菜、红薯藤,清水清洗后取10kg的菥蓂、5kg的雏菊叶、2kg的荠菜、1kg的红薯藤混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为35s,杀青后将原料放入质量分数为0.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡30min,浸泡后将原料去除用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入10kg的浓度为2.2%的维生素C溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将乌龙茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后将乌龙茶放入蒸茶捅内,用115℃的蒸汽蒸25s,蒸后摊凉至室温,冷却后将乌龙茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入32kg的饮用水,在85℃恒温水浴环境下进行煎煮提30min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为100目,下面一层为140目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮20min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的30%,制得茶粉煎煮液;
D.混合:取原料浆液10kg、葛仙米汁3kg、茶粉滤渣3kg、黄金果汁2kg、枸杞芽糜1kg、百合花糜1kg、羧甲基纤维素钠0.1kg、海枣酸钠0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.发酵:将金花菌按照0.35%的接种量接入到培养基中,在27℃,120rpm摇床上震荡培养24h,得到金花菌菌液,向10kg的混合液中加入0.1kg的金花菌菌液,搅拌均匀,在36℃条件下培养100h,得到混合发酵液;
F.酶处理:向10kg混合发酵液中加入0.04kg的果胶酶、0.06kg的纤维素酶、0.02kg的糖化酶、0.01kg的风味蛋白酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解80min,制得混合酶解液;
G.均质:将混合酶解液均质处理,温度为85℃,均质压力为30Mpa,重复均质2次;
H.升华干燥:将均质后的混合酶解液在-26℃条件下,冷冻12h,然后在装载量按17kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为210μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入4kg的茶粉提取液、1kg的荸荠汁、1kg的玉竹汁、1kg的牛蒡汁,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,79℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,53℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为16%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为125℃,时间10s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例二:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、羊肚菌、酸浆草、龙须菜,清水清洗后取10kg的菥蓂、6kg的雏菊叶、3kg的羊肚菌、2kg的酸浆草、1kg的龙须菜混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为131℃,杀青时间为20s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg混合原料中加入0.22kg的氯化钠、0.05kg的柠檬酸钠,搅拌均匀,静置5h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为135℃,杀青时间为12s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入8kg的浓度为79%的山葡萄溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将10kg的乌龙茶、3kg的红茶、1kg的阳雀花混合均匀,制得混合茶,将混合茶进行清水淋洗,在55℃的环境下进行干燥,干燥后将混合茶放入蒸茶捅内,用120℃的蒸汽蒸15s,蒸后摊凉至室温,冷却后将混合茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入35kg的浓度为5%的富硒水溶液后进行煎煮,煎煮温度控制为87℃,时间控制为20min,重复煎煮4次,将每次煎煮液混合,在68℃的环境下浓缩至原体积的12%,制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣;
D.混合:取原料浆液10kg、栝楼汁3kg、茶粉滤渣3kg、蛇瓜汁2kg、芍药花糜1kg、水芹草汁1kg、黄原胶0.1kg、硬脂酰乳酸钠0.1kg、硬脂酸镁0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.复合酶处理:向10kg混合液中加入0.07kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶、0.02kg的半纤维素酶,混合均匀,在50℃的环境下进行酶解70min,制得混合酶解液;
F.均质:将混合酶解液均质处理,温度为70℃,采用二级均质,一级均质压力为28Mpa,二级均质压力15Mpa;
G.脱气、灭菌:将均质后的混合酶解液液采用真空脱气机脱气,真空度在120千帕进行脱气10min,脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间40s;
H.微波干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将灭菌后的混合酶解液加热至95℃并保持10min,然后快速冷却至82℃,保持40min后,快速冷却至70℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为180μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入3kg的茶粉提取液、1kg的余甘子汁、1kg的刺梨汁、1kg的火棘汁、1kg的醋栗,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,72℃条件下烘干15min,35℃条件下回软30min,57℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为13%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为129℃,时间15s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例三:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、糙米芽、雪莲花、凌云草,清水清洗后取10kg的菥蓂、6kg的雏菊叶、1kg的糙米芽、1kg的雪莲花、1kg的凌云草混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为135℃,杀青时间为30s,杀青后将原料放入质量分数为0.1%的抗坏血酸钠溶液中浸泡40min,浸泡后将原料去除用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为120℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入10kg的麦芽汁、1kg的山药汁,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将10kg乌龙茶、2kg孩儿茶、1kg的绿茶混合均匀制得混合茶,将混合茶进行清水淋洗,在55℃的环境下进行干燥,干燥后将混合茶放入蒸茶捅内,用128℃的蒸汽蒸10s,蒸后摊凉至室温,冷却后将混合茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入35kg的饮用水,在84℃恒温水浴环境下进行煎煮提40min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为80目,下面一层为130目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用18kg的饮用水在80℃环境下进行煎煮30min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在65℃的环境下浓缩至原体积的25%,制得茶粉煎煮液;
D.混合:取原料浆液10kg、茶粉滤渣3.5kg、黄秋葵汁2kg、马齿苋汁2kg、水蒲桃汁2kg、鸡腿菇粉1kg、牛膝菊糜1kg、反枝苋糜1kg、结冷胶0.1kg、槐豆胶0.05kg、山梨酸钾0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.酶处理:向10kg混合液中加入0.07kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶、0.01kg的蛋白酶,混合均匀,在52℃的环境下进行酶解100min,制得混合酶解液;
F.均质:将混合酶解液均质处理,温度为83℃,均质压力为40Mpa,重复均质3次;
G.喷雾干燥:将均质后的混合酶解液进行喷雾干燥,控制进口温度135℃,出口温度72℃,得到混合料;
H.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为200μm,制得混合粉;
I.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入5.4kg的茶粉提取液、3kg的节瓜汁、2kg的青葙子粉、1kg的菊薯汁、1kg的沙梨汁、1kg的济银花粉,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
J.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,64℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水量为10%时,停止干燥,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为135℃,时间8s;
K.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例四:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、榆钱、洋槐花、百日菊,清水清洗后取10kg的菥蓂、8kg的雏菊叶、1kg的榆钱、2kg的洋槐花、1kg的百日菊混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为134℃,杀青时间为25s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg混合原料中加入0.52kg的氯化钠、0.07kg的维生素C,搅拌均匀,静置6h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为120℃,杀青时间为15s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入12kg的浓度为86%的榅桲汁溶液中浸泡70min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将10kg的乌龙茶、3kg的花茶、1kg的茉莉花、1kg的茶梅花混合均匀,制得混合茶,将混合茶进行清水淋洗,在59℃的环境下进行干燥,干燥后将混合茶放入蒸茶捅内,用126℃的蒸汽蒸12s,蒸后摊凉至室温,冷却后将混合茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入38kg的浓度为2.8%的柠檬酸溶液后进行煎煮,煎煮温度控制为83℃,时间控制为40min,重复煎煮3次,将每次煎煮液混合,在72℃的环境下浓缩至原体积的16%,制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣;
D.混合:取原料浆液10kg、黄荆叶汁3kg、茶粉滤渣3kg、美浓瓜汁2kg、女贞花糜1kg、鲜竹叶汁1kg、香茅花汁1kg、黄原胶0.15kg、无水磷酸氢二钠0.1kg、瓜尔胶0.1kg、山梨酸钾0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.复合酶处理:向10kg混合液中加入0.08kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.02kg的糖化酶、0.01kg的淀粉酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解120min,制得混合酶解液;
F.均质:将混合酶解液均质处理,温度为77℃,采用二级均质,一级均质压力为35Mpa,二级均质压力16Mpa;
G.脱气、灭菌:将均质后的混合酶解液液采用真空脱气机脱气,真空度在122千帕进行脱气15min,脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间45s;
H.微波干燥:设定干燥曲线,干燥时间为30h,将灭菌后的混合酶解液加热至92℃并保持8min,然后快速冷却至84℃,保持45min后,快速冷却至63℃,保持40min后,再将物料自然冷却至42℃、抽真空至80Pa干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为160μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入3kg的茶粉提取液、1kg的白首乌汁、1kg的黄精汁、1kg的黑枸杞汁、1kg的火棘汁,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,73℃条件下烘干6min,40℃条件下回软15min,50℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为37%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为128℃,时间7s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例五:
一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、南瓜花、柳蒿芽、忍冬藤,清水清洗后取10kg的菥蓂、7kg的雏菊叶、1kg的南瓜花、1kg的柳蒿芽、1kg的忍冬藤混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为123℃,杀青时间为40s,杀青后将原料放入质量分数为饱和石灰水中浸泡35min,浸泡后将原料去除用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为130℃,杀青时间为10s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入8.5kg的浓度为7.9%的枸橼酸溶液中浸泡90min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将10kg乌龙茶、2kg老鹰茶、1kg的地耳菜、1kg的蔷薇花混合均匀制得混合茶,将混合茶进行清水淋洗,在58℃的环境下进行干燥,干燥后将混合茶放入蒸茶捅内,用132℃的蒸汽蒸15s,蒸后摊凉至室温,冷却后将混合茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入32kg的浓度为7%的柠檬酸溶液中煎煮,煎煮温度控制为86℃,时间控制为40min,重复煎煮4次,将每次煎煮液混合,在63℃的环境下浓缩至原体积的14%,制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣;
D.混合:取原料浆液12kg、茶粉滤渣5kg、拐枣汁3kg、玄参汁2kg、沙果汁1kg、水枇杷汁1kg、红树莓汁1kg、老虎泡汁1kg、番荔枝汁1kg、羧甲基纤维素钠0.1kg、海枣酸钠0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.发酵:将酵母菌按照0.45%的接种量接入到培养基中,在28℃,160rpm摇床上震荡培养20h,得到金花菌菌液,向10kg的混合液中加入0.4kg的酵母菌菌液,搅拌均匀,在38℃条件下培养120h,得到混合发酵液;
F.酶处理:向10kg混合发酵液中加入0.1kg的果胶酶、0.04kg的纤维素酶、0.02kg的半纤维素酶、0.02kg的糖化酶,混合均匀,在45℃的环境下进行酶解70min,制得混合酶解液;
G.均质:将混合酶解液均质处理,温度为86℃,均质压力为35Mpa,重复均质3次;
H.升华干燥:将均质后的混合酶解液在-25℃条件下,冷冻15h,然后在装载量按18kg/m2、工作压力63Pa、解析压力36Pa、温度42℃的条件下干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为240μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入5kg的茶粉提取液、3kg的金银花粉、2kg的荷花粉、1kg的栝楼仁粉、1kg的凤尾参汁、1kg的紫甘薯粉,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,78℃条件下烘干3min,40℃条件下回软10min,55℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为6.5%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为136℃,时间5s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法,其特征在于,采用以下步骤:
A.原料预处理:选取新鲜的菥蓂、雏菊叶、荠菜、红薯藤,清水清洗后取10kg的菥蓂、5kg的雏菊叶、2kg的荠菜、1kg的红薯藤混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为128℃,杀青时间为35s,杀青后将原料放入质量分数为0.3%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡30min,浸泡后将原料去除用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热;
B.打浆处理:将二次杀青后的10kg混合原料放入10kg的浓度为2.2%的维生素C溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
C.茶粉煎煮液制备:将乌龙茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后将乌龙茶放入蒸茶捅内,用115℃的蒸汽蒸25s,蒸后摊凉至室温,冷却后将乌龙茶进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入32kg的饮用水,在85℃恒温水浴环境下进行煎煮提30min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为100目,下面一层为140目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮20min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的30%,制得茶粉煎煮液;
D.混合:取原料浆液10kg、葛仙米汁3kg、茶粉滤渣3kg、黄金果汁2kg、枸杞芽糜1kg、百合花糜1kg、羧甲基纤维素钠0.1kg、海枣酸钠0.05kg,混合均匀,制得混合液;
E.发酵:将金花菌按照0.35%的接种量接入到培养基中,在27℃,120rpm摇床上震荡培养24h,得到金花菌菌液,向10kg的混合液中加入0.1kg的金花菌菌液,搅拌均匀,在36℃条件下培养100h,得到混合发酵液;
F.酶处理:向10kg混合发酵液中加入0.04kg的果胶酶、0.06kg的纤维素酶、0.02kg的糖化酶、0.01kg的风味蛋白酶,混合均匀,在47℃的环境下进行酶解80min,制得混合酶解液;
G.均质:将混合酶解液均质处理,温度为85℃,均质压力为30Mpa,重复均质2次;
H.升华干燥:将均质后的混合酶解液在-26℃条件下,冷冻12h,然后在装载量按17kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥,制得混合料;
I.粉碎:将干燥后的混合料进行粉碎,粒径为210μm,制得混合粉;
J.茶膏制备:向10kg的混合粉中加入4kg的茶粉提取液、1kg的荸荠汁、1kg的玉竹汁、1kg的牛蒡汁,调配成糊状,定型制成菥蓂雏菊茶膏;
K.干燥杀菌:将菥蓂雏菊茶膏放入到烘箱中,79℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,53℃条件下烘干至菥蓂雏菊茶膏含水率为16%时停止烘干,烘干后对菥蓂雏菊茶膏进行杀菌,杀菌温度为125℃,时间10s;
L.包装:将杀菌后的菥蓂雏菊茶膏在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
CN201610525841.3A 2016-07-06 2016-07-06 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法 Withdrawn CN105941724A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610525841.3A CN105941724A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610525841.3A CN105941724A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105941724A true CN105941724A (zh) 2016-09-21

Family

ID=56903409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610525841.3A Withdrawn CN105941724A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105941724A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106615413A (zh) * 2016-09-29 2017-05-10 芜湖市三山区绿色食品产业协会 一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法
CN107232355A (zh) * 2017-06-17 2017-10-10 柴华 蘘荷保健茶的加工方法
CN108740862A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 芜湖市三山区绿色食品产业协会 黑树莓羊奶子果膏的制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104543147A (zh) * 2015-02-10 2015-04-29 余芳 南瓜桑叶茶膏的加工方法
CN104799210A (zh) * 2015-05-16 2015-07-29 张俊辉 一种香椿茶膏的加工方法
CN105285213A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 杜超峰 一种蓝莓茶膏及其制备方法
CN105432857A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 青岛海益诚管理技术有限公司 一种美容养颜凉茶
CN105707319A (zh) * 2016-02-25 2016-06-29 彭常安 一种苦荬雏菊茶粉的制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104543147A (zh) * 2015-02-10 2015-04-29 余芳 南瓜桑叶茶膏的加工方法
CN104799210A (zh) * 2015-05-16 2015-07-29 张俊辉 一种香椿茶膏的加工方法
CN105285213A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 杜超峰 一种蓝莓茶膏及其制备方法
CN105432857A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 青岛海益诚管理技术有限公司 一种美容养颜凉茶
CN105707319A (zh) * 2016-02-25 2016-06-29 彭常安 一种苦荬雏菊茶粉的制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106615413A (zh) * 2016-09-29 2017-05-10 芜湖市三山区绿色食品产业协会 一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法
CN107232355A (zh) * 2017-06-17 2017-10-10 柴华 蘘荷保健茶的加工方法
CN108740862A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 芜湖市三山区绿色食品产业协会 黑树莓羊奶子果膏的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105613889A (zh) 柿蒂葛花保健茶精的制作方法
CN103271190B (zh) 一种抹茶味菊花茶冲剂及其制备方法
CN105685256A (zh) 一种栝楼茶梅腐乳的制作方法
CN106387181A (zh) 芜菁保健茶粉的制备方法
CN105724651A (zh) 一种枸骨女贞双叶茶膏的制作工艺
CN105941724A (zh) 一种菥蓂雏菊茶膏的制备方法
CN106071614A (zh) 一种棠梨缩砂蜜保健茶的加工方法
CN106035711A (zh) 冬葵叶金盏花腐乳的制作工艺
CN105942446A (zh) 五味子香堇菜果蔬酱油的加工方法
CN106072101A (zh) 一种刺槐黄鹌花蔬益口片的加工方法
CN105660879A (zh) 乌桕五味子花腐乳的加工工艺
CN103404640B (zh) 一种扶肝养胃茶及其制备方法
CN105925462A (zh) 结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法
CN106579108A (zh) 含柑橘粉的组合物及其制备方法
CN106666398A (zh) 茯苓天麻面条
CN111587942A (zh) 十六种纯天然中草药速溶粉茶及其制备、使用方法
CN106579109A (zh) 一种解酒护肝柑橘粉的组合物及其制备方法
CN106260010A (zh) 一种漏芦薜荔叶营养腐乳的加工方法
CN105795048A (zh) 一种牡荆款冬茶干的加工方法
CN106360324A (zh) 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法
CN106616698A (zh) 一种桑葚秋梨膏的制备方法
CN106616710A (zh) 一种沙棘秋梨膏的制备方法
CN106509266A (zh) 一种以刺梨为原料制备的袋泡茶
CN106071665A (zh) 一种翠云荆芥保健酥的加工方法
CN106070849A (zh) 一种石仙桃素馨花茶粉的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160921