CN106615413A - 一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,所述的萹蓄山白菊营养茶膏粉以萹蓄、山白菊为主要原料,经过原料预处理、打浆处理、酶处理、茶粉提取液制备、混合、粉碎、茶膏制备等步骤加工而成。本方法加工的茶膏粉以绿色健康、营养丰富、来源广泛的萹蓄、山白菊为原料,不仅能够降低生产成本,而且丰富了茶膏粉的新品种及茶膏粉的营养成分,将原料经过蒸汽杀青,能够去除原料中的苦涩味,改善成品茶膏粉的口感和品质,通过复合酶处理,使原料中的活性成分能够被充分析出,提高了原料的利用效率,成品茶膏粉携带便利、色泽稳定、口感纯正、提高了经济效益,具有清热解毒,祛痰镇咳、理气止痛,凉血止血、清热降火、利尿通淋等保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶膏的加工方法,尤其是涉及一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法。
背景技术
萹蓄,又名扁竹,为蓼科蓼属一年生草本植物,其味苦、涩,性寒,归脾、胃、肾、膀胱四经。《滇南本草》记载:“利小便。治五淋白浊,热淋,瘀精涩闭关窍,并治妇人气郁,胃中湿热,或白带之症。”具有清热降火、利尿通淋、利湿降噪等保健作用。
山白菊,为菊科菊属多年生草本植物,其味苦、辛,性凉。《浙江民间常用草药》记载:“清热解毒,理气止痛,凉血止血。治支气管炎,扁桃体炎,乳腺炎,鼻衄,蕲蛇、蝮蛇咬伤。”具有清热解毒,祛痰镇咳、理气止痛,凉血止血等功效。
现有的萹蓄、山白菊除被作为中药材外,尚未被大规模开发利用,存在着开发利用层次低、相关产品种类少、自然资源浪费严重、利用效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有萹蓄、山白菊存在的开发利用层次低、相关产品种类少、自然资源浪费严重、利用效率低的问题,提供一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,该方法能够提高茶膏粉的营养价值及经济价值,丰富了萹蓄、山白菊产品的种类,提高了原料的利用效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料预处理:选取新鲜的萹蓄、山白菊、麦瓶草、黄龙藤、山香圆叶,清水清洗后取10kg的萹蓄、5kg的山白菊、2kg的麦瓶草、1kg的黄龙藤、1kg的山香圆叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热,散热后进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1m/min,温度为83℃,混合原料在皮带上的厚度为0.7cm,干燥至混合原料含水量为16.3%时停止干燥;
b.打浆处理:将二次杀青后的混合原料放入5kg的浓度为3.1%的维生素C溶液中浸泡40min后进行打浆,制得原料浆液;
c.酶处理:向原料浆液中加入0.24kg的果胶酶、0.16kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶,混合均匀,在52℃的环境下进行酶解180min;
d.茶粉煎煮液制备:将红茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入39kg的85℃恒温水浴环境下进行煎煮提40min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为150目,下面一层为180目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮60min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的25%,制得茶粉煎煮液;
e.混合:取酶解后的原料浆液10kg、茶粉煎煮液6kg、山楂汁3kg、海棠果汁2kg、茶粉滤渣2kg、羊蹄草汁1kg、鸡毛菜汁1kg、金星果汁1kg、紫珠叶汁1kg、果葡糖浆1kg、黄原胶0.1kg、槐豆胶0.05kg、异麦芽酮糖醇0.05kg,混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为73℃,均质压力为48Mpa,均质3次;
g.纯化:将均质后的混合液在压力为35MPa,超滤膜的孔径为3μm的条件下进行超滤膜纯化;
h.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气23min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.7Mpa、温度为59℃下循环浓缩40min,浓缩至可溶性固形物含量达到62%时,制得原料浓缩物;
i.茶膏制备:原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
j.干燥杀菌:将萹蓄山白菊营养茶膏放入到烘箱中,70℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,45℃条件下烘干至萹蓄山白菊营养茶膏含水率为12.7%时停止烘干,烘干后对萹蓄山白菊营养茶膏进行紫外线杀菌,在紫外线下照射30min;
k.粉碎包装:将杀菌后的萹蓄山白菊营养茶膏进行超细微破壁粉碎,制得萹蓄山白菊营养茶膏粉,将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
有益效果:本方法加工的茶膏粉以绿色健康、营养丰富、来源广泛的萹蓄、山白菊为原料,不仅能够降低生产成本,而且丰富了茶膏粉的新品种及茶膏粉的营养成分,将原料经过蒸汽杀青,能够去除原料中的苦涩味,改善成品茶膏粉的口感和品质,通过复合酶处理,使原料中的活性成分能够被充分析出,提高了原料的利用效率,成品茶膏粉携带便利、色泽稳定、口感纯正、提高了经济效益,具有清热解毒,祛痰镇咳、理气止痛,凉血止血、清热降火、利尿通淋等保健作用。
具体实施方式
实施例一:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料预处理:选取新鲜的萹蓄、山白菊、麦瓶草、黄龙藤、山香圆叶,清水清洗后取10kg的萹蓄、5kg的山白菊、2kg的麦瓶草、1kg的黄龙藤、1kg的山香圆叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热,散热后进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1m/min,温度为83℃,混合原料在皮带上的厚度为0.7cm,干燥至混合原料含水量为16.3%时停止干燥;
b.打浆处理:将二次杀青后的混合原料放入5kg的浓度为3.1%的维生素C溶液中浸泡40min后进行打浆,制得原料浆液;
c.酶处理:向原料浆液中加入0.24kg的果胶酶、0.16kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶,混合均匀,在52℃的环境下进行酶解180min;
d.茶粉煎煮液制备:将红茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入39kg的85℃恒温水浴环境下进行煎煮提40min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为150目,下面一层为180目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮60min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的25%,制得茶粉煎煮液;
e.混合:取酶解后的原料浆液10kg、茶粉煎煮液6kg、山楂汁3kg、海棠果汁2kg、茶粉滤渣2kg、羊蹄草汁1kg、鸡毛菜汁1kg、金星果汁1kg、紫珠叶汁1kg、果葡糖浆1kg、黄原胶0.1kg、槐豆胶0.05kg、异麦芽酮糖醇0.05kg,混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为73℃,均质压力为48Mpa,均质3次;
g.纯化:将均质后的混合液在压力为35MPa,超滤膜的孔径为3μm的条件下进行超滤膜纯化;
h.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气23min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.7Mpa、温度为59℃下循环浓缩40min,浓缩至可溶性固形物含量达到62%时,制得原料浓缩物;
i.茶膏制备:原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
j.干燥杀菌:将萹蓄山白菊营养茶膏放入到烘箱中,70℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,45℃条件下烘干至萹蓄山白菊营养茶膏含水率为12.7%时停止烘干,烘干后对萹蓄山白菊营养茶膏进行紫外线杀菌,在紫外线下照射30min;
k.粉碎包装:将杀菌后的萹蓄山白菊营养茶膏进行超细微破壁粉碎,制得萹蓄山白菊营养茶膏粉,将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例二:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料准备:采摘新鲜的萹蓄、山白菊、虎皮草、山露菜、风车藤、南烛叶,用清水清洗,滤干水分切成碎粒,制得萹蓄粒、山白菊粒、虎皮草粒、山露菜粒、风车藤粒、南烛叶粒,取10kg的萹蓄粒、7kg的山白菊粒、3kg的虎皮草粒、2kg的山露菜粒、1kg的风车藤粒、1kg的南烛叶粒,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为122℃条件下进行杀青20s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
b.茶粉提取液制备:将10kg的绿茶、3kg的使君子叶、2kg的连翘花、1kg的管茅根进行清水淋洗,在45℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,将原料茶粉加入54kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取,蒸馏水温度设置为62℃,振荡转速140r/min,提取时间110min,冷却至室温,过滤得滤液一及初渣,初渣再用4.2倍的蒸馏水在75℃的条件下进行恒温振荡提取,振荡转速120r/min,提取时间100min,过滤得滤液二与滤渣,将滤液一与滤液二混合,在74℃的环境下浓缩至原体积的10%,制得茶粉提取液;
c.酶解:向杀青后的混合原料中加入18kg的茶粉提取液、5kg的麦芽汁、2kg的盐肤木汁,进行打浆,制得混合浆液,向混合浆液中加入6kg浓度为2.6%的枸橼酸溶液、2kg的杨桃汁、1kg的蓝莓汁、1kg的地果汁、0.26kg的纤维素酶、0.16kg的果胶酶、0.14kg的蛋白酶,混合均匀,在42℃的环境下酶解170min;
d.粉碎:将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理,粒度为200μm,制得茶粉;
e.混合:向10kg酶解后的混合浆液中加入4.3kg的茶粉、3kg的嘉宝果汁、2kg的山葡萄汁、2kg的榅桲汁、1kg的地草果汁、1kg的柳蒿芽汁、1kg的金刺参汁、1kg的雪莲果汁、0.8kg的麦芽糖、0.5kg的蔗糖、0.3kg的瓜尔胶、0.2kg的卡拉胶、0.1kg的硬脂酸镁,充分混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为82℃,采用二级均质,一级均质压力为47Mpa,二级均质压力12Mpa;
g.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在125千帕进行脱气10min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.8Mpa、温度为53℃下循环浓缩40min,浓缩至可溶性固形物含量达到76%时,制得原料浓缩物;
h.匀浆制膏:将原料浓缩物置于胶体磨中研磨15min,匀浆后将原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
i.升华干燥:将萹蓄山白菊营养茶膏在-24℃的环境下冷冻17h,冷冻后在装载量按15kg/m2、工作压力66Pa、解析压力31Pa、温度48℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的萹蓄山白菊营养茶膏粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为290μm,得到萹蓄山白菊营养茶膏粉;
j.包装:将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例三:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料预处理:选取新鲜的萹蓄、山白菊、铜锤草、羊角藤、风轮菜、菠菜根,清水清洗后取10kg的萹蓄、7kg的山白菊、2kg的铜锤草、1kg的羊角藤、1kg的风轮菜、1kg的菠菜根混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为124℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热,向杀青后的混合原料中加入0.3kg的食盐,搅拌均匀,静置40h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为122℃,杀青时间为25s,杀青后摊凉散热;
b.打浆处理:将二次杀青后的混合原料放入6kg的浓度为3.2%的苹果酸溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
c.酶处理:向原料浆液中加入0.34kg的果胶酶、0.18kg的纤维素酶、0.12kg的糖化酶、0.06kg的蛋白酶,混合均匀,在53℃的环境下进行酶解160min;
d.茶粉提取液制备:将10kg花茶、5kg的黄牛茶、2kg的六堡茶、1kg的洛神花在55℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向原料茶粉中加入60kg的浓度为3.7%的柠檬酸溶液中进行恒温振荡提取,温度设置为72℃,振荡转速180r/min,提取时间100min,冷却至室温,过滤得滤液一及初渣,初渣再用3倍的蒸馏水在58℃的条件下进行恒温振荡提取,振荡转速100r/min,提取时间130min,过滤得滤液二与原料滤渣,将滤液一与滤液二混合,在65℃的环境下浓缩至原体积的12%,制得茶粉提取液;
e.混合:取酶解后的原料浆液10kg、茶粉提取液8kg、海枣汁3kg、玉竹汁2kg、茶粉滤渣2kg、白首乌汁1kg、辣木叶汁1kg、黄荆叶汁1kg、果葡糖浆1kg、魔芋胶0.2kg、结冷胶0.1kg、异麦芽酮糖醇0.08kg,混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为72℃,采用二级均质,一级均质压力为35Mpa,二级均质压力24Mpa;
g.纯化:将均质后的混合液在压力为31MPa,超滤膜的孔径为5μm的条件下进行超滤膜纯化;
h.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在115千帕进行脱气22min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.8Mpa、温度为52℃下循环浓缩80min,浓缩至可溶性固形物含量达到66%时,制得原料浓缩物;
i.茶膏制备:原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
j.干燥杀菌:将萹蓄山白菊营养茶膏放入到烘箱中,72℃条件下烘干6min,32℃条件下回软70min,45℃条件下烘干至萹蓄山白菊营养茶膏含水率为11.7%时停止烘干,烘干后对萹蓄山白菊营养茶膏进行紫外线杀菌,在紫外线下照射25min;
k.粉碎包装:将杀菌后的萹蓄山白菊营养茶膏进行超细微破壁粉碎,制得萹蓄山白菊营养茶膏粉,将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例四:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料准备:采摘新鲜的萹蓄、山白菊、辣椒叶、樱花、鱼腥草,用清水清洗,滤干水分切成碎粒,制得萹蓄粒、山白菊粒、辣椒叶粒、樱花粒、鱼腥草粒,取10kg的萹蓄粒、6kg的山白菊粒、2kg的辣椒叶粒、1kg的樱花粒、1kg的鱼腥草粒,制得混合原料,将混合原料在蒸汽温度为127℃条件下进行杀青15s,将杀青后的混合原料摊平放凉,备用;
b.茶粉提取液制备:将10kg的白茶、6kg的青茶、2kg的花茶进行清水淋洗,在42℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,将原料茶粉加入55kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取,蒸馏水温度设置为67℃,振荡转速120r/min,提取时间130min,冷却至室温,过滤得滤液一及初渣,初渣再用3倍的蒸馏水在76℃的条件下进行恒温振荡提取,振荡转速100r/min,提取时间180min,过滤得滤液二与滤渣,将滤液一与滤液二混合,在73℃的环境下浓缩至原体积的12%,制得茶粉提取液;
c.酶解:向杀青后的混合原料中加入15kg的茶粉提取液、3kg浓度为80%的山苹果汁溶液,进行打浆,制得混合浆液,向混合浆液中加入6kg浓度为11%的柠檬酸溶液、2kg的番石榴汁、1kg的黑枸杞汁、0.25kg的纤维素酶、0.1kg的果胶酶、0.1kg的淀粉酶,混合均匀,在45℃的环境下酶解150min;
d.粉碎:将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理,粒度为220μm,制得茶粉;
e.混合:向10kg酶解后的混合浆液中加入6kg的茶粉、3kg的水枇杷汁、2kg的荸荠汁、2kg的番木瓜汁、1kg的毛叶枣汁、1kg的明党参汁、1kg的荸荠汁、1kg的树番茄汁、0.6kg的麦芽糊精、0.5kg的山梨糖醇、0.3kg的魔芋胶、0.2kg的结冷胶,充分混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为80℃,采用二级均质,一级均质压力为45Mpa,二级均质压力15Mpa;
g.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在105千帕进行脱气26min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.1Mpa、温度为54℃下循环浓缩50min,浓缩至可溶性固形物含量达到72%时,制得原料浓缩物;
h.匀浆制膏:将原料浓缩物置于胶体磨中研磨10min,匀浆后将原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
i.升华干燥:将萹蓄山白菊营养茶膏在-34℃的环境下冷冻12h,冷冻后在装载量按12kg/m2、工作压力62Pa、解析压力35Pa、温度45℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的萹蓄山白菊营养茶膏粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为210μm,得到萹蓄山白菊营养茶膏粉;
j.包装:将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
实施例五:
一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:
a.原料预处理:选取新鲜的萹蓄、山白菊、珠芽蓼、花旗参、对叶草、番杏叶,清水清洗后取10kg的萹蓄、7kg的山白菊、4kg的珠芽蓼、2kg的花旗参、1kg的对叶草、1kg的番杏叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为129℃,杀青时间为20s,杀青后摊凉散热,散热后进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为0.8m/min,温度为84℃,混合原料在皮带上的厚度为0.9cm,干燥至混合原料含水量为13.1%时停止干燥;
b.打浆处理:将二次杀青后的混合原料放入10kg的浓度为87%的榅桲汁溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;
c.酶处理:向原料浆液中加入0.27kg的果胶酶、0.14kg的纤维素酶、0.12kg的风味蛋白酶、0.1kg的淀粉酶,混合均匀,在50℃的环境下进行酶解150min;
d.茶粉煎煮液制备:向10kg的绿茶、3kg的反枝苋、2kg的龙利叶、1kg的白石花的混合物中加入65kg的浓度为4%的富硒水溶液后进行煎煮,煎煮温度控制为84℃,时间控制为30min,重复煎煮4次,将每次煎煮液混合,在63℃的环境下浓缩至原体积的9%,制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣;
e.混合:原料浆液10kg、茶粉煎煮液8kg、枇杷汁5kg、茶粉滤渣3kg、唢呐花汁3kg、醋栗汁2kg、胡颓子汁1kg、木糖醇1kg、饴糖0.5kg、明胶0.1kg、海藻酸钠0.1kg/硬脂酰乳酸钠0.01kg,混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为75℃,均质压力为42Mpa,均质2次;
g.纯化:将均质后的混合液在压力为37MPa,超滤膜的孔径为4μm的条件下进行超滤膜纯化;
h.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在126千帕进行脱气21min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.4Mpa、温度为58℃下循环浓缩42min,浓缩至可溶性固形物含量达到69%时,制得原料浓缩物;
i.茶膏制备:原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
j.干燥杀菌:将萹蓄山白菊营养茶膏放入到烘箱中,72℃条件下烘干9min,33℃条件下回软20min,47℃条件下烘干至萹蓄山白菊营养茶膏含水率为13.8%时停止烘干,烘干后对萹蓄山白菊营养茶膏进行紫外线杀菌,在紫外线下照射10min;
k.粉碎包装:将杀菌后的萹蓄山白菊营养茶膏进行超细微破壁粉碎,制得萹蓄山白菊营养茶膏粉,将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种萹蓄山白菊营养茶膏粉的加工方法,其特征在于,采用以下步骤:
a.原料预处理:选取新鲜的萹蓄、山白菊、麦瓶草、黄龙藤、山香圆叶,清水清洗后取10kg的萹蓄、5kg的山白菊、2kg的麦瓶草、1kg的黄龙藤、1kg的山香圆叶混合均匀,制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为40s,杀青后摊凉散热,散热后进行微波杀青,微波设备的皮带传输速度为1m/min,温度为83℃,混合原料在皮带上的厚度为0.7cm,干燥至混合原料含水量为16.3%时停止干燥;
b.打浆处理:将二次杀青后的混合原料放入5kg的浓度为3.1%的维生素C溶液中浸泡40min后进行打浆,制得原料浆液;
c.酶处理:向原料浆液中加入0.24kg的果胶酶、0.16kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶,混合均匀,在52℃的环境下进行酶解180min;
d.茶粉煎煮液制备:将红茶进行清水淋洗,在53℃的环境下进行干燥,干燥后进行超细微粉碎,制得原料茶粉,向10kg的原料茶粉中加入39kg的85℃恒温水浴环境下进行煎煮提40min,冷却至室温,煎煮后采用双重纱网进行过滤,上面一层为150目,下面一层为180目,过滤得滤液一及滤渣,滤渣再用20kg的纯净水在90℃环境下进行煎煮60min,冷却至室温,过滤得滤液二与茶粉滤渣,将滤液一与滤液二混合,在60℃的环境下浓缩至原体积的25%,制得茶粉煎煮液;
e.混合:取酶解后的原料浆液10kg、茶粉煎煮液6kg、山楂汁3kg、海棠果汁2kg、茶粉滤渣2kg、羊蹄草汁1kg、鸡毛菜汁1kg、金星果汁1kg、紫珠叶汁1kg、果葡糖浆1kg、黄原胶0.1kg、槐豆胶0.05kg、异麦芽酮糖醇0.05kg,混合均匀,制得混合液;
f.均质:将混合液均质处理,温度为73℃,均质压力为48Mpa,均质3次;
g.纯化:将均质后的混合液在压力为35MPa,超滤膜的孔径为3μm的条件下进行超滤膜纯化;
h.脱气、浓缩:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气23min,将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内,在-0.7Mpa、温度为59℃下循环浓缩40min,浓缩至可溶性固形物含量达到62%时,制得原料浓缩物;
i.茶膏制备:原料浓缩物在茶膏模具中定型制成萹蓄山白菊营养茶膏;
j.干燥杀菌:将萹蓄山白菊营养茶膏放入到烘箱中,70℃条件下烘干5min,37℃条件下回软40min,45℃条件下烘干至萹蓄山白菊营养茶膏含水率为12.7%时停止烘干,烘干后对萹蓄山白菊营养茶膏进行紫外线杀菌,在紫外线下照射30min;
k.粉碎包装:将杀菌后的萹蓄山白菊营养茶膏进行超细微破壁粉碎,制得萹蓄山白菊营养茶膏粉,将粉碎后的萹蓄山白菊营养茶膏粉在真空无菌环境中用食品级包装材料进行包装,检验合格后,常温干燥环境中储存。
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CN108606125A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-02 | 芜湖市三山区绿色食品产业协会 | 沙果番蒲茶膏的制作方法 |
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- 2016-09-29 CN CN201610863105.9A patent/CN106615413A/zh not_active Withdrawn
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