CN105994846A - 枸骨叶复合茶精的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枸骨叶复合茶精的加工方法，所述的枸骨叶复合茶精以枸骨叶为原料，经原料准备、护色处理、热萃取、超声波提取、粉碎、混合、升华干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法制作的枸骨叶复合茶精以广泛存在的枸骨叶为原料，降低了生产成本，通过两次蒸汽杀青，消除了枸骨叶固有的苦涩味感，改善了成品茶精的口感，通过热萃取及超声波提取处理，能够充分保留原料的活性物质，采用微波干燥的方法，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶精具有清热解毒、益肾平肝等保健功效。

Description

枸骨叶复合茶精的加工方法
技术领域
本发明涉及一种茶精的加工方法，尤其是涉及一种枸骨叶复合茶精的加工方法。
背景技术
枸骨，又名老虎刺、鸟不宿等，是冬青科冬青树常绿灌木或小乔木。枸骨根性凉、味平。是一种常用的中药，全年可采，洗净晒干。用于祛风止痛。用于风湿关节痛，腰肌劳损，头痛，牙痛，黄疸型肝炎。《福建民间草药》记载 ：“补肝肾，健腰膝，凉血清热，逐风疗痹。”《江西中药》记载 ：“用作强壮药，适用于腰膝痿弱。”枸骨叶为冬青科植物枸骨的干燥叶，具有清热养阴，益肾平肝的功效，常用于肺痨咯血，蒸潮热，头晕目眩，是临床上尤其是高血压患者常用中药。目前，枸骨叶经常用于入药，而将其加工成枸骨叶复合茶精，可实现其原料的充分利用，提高其药用价值和经济价值。
发明内容
本发明的目的提供一种枸骨叶复合茶精的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单，将无污染的枸骨叶自然资源加工成饮用、携带方便的茶精，不仅丰富了饮品种类，而且提高了枸骨叶的营养价值和经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种枸骨叶复合茶精的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8天的枸骨叶，辅以适量的侧柏叶、南天竹叶和葫芦茶，取10kg的枸骨叶、3kg的侧柏叶、2kg的葫芦茶和0.8kg的南天竹叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为150℃，杀青时间为45s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入0.5kg的食盐、0.1kg的柠檬酸，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为150℃，杀青时间为20s，杀青后摊凉散热；
②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的维生素C、0.28%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮，并添加0.032kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为98℃，时间控制为36min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和枸骨叶初渣；
④超声波提取：将滤干后的枸骨叶初渣送入超声波提取锅内，并添加枸骨叶初渣重量2.5倍的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温68℃，经提取38min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和枸骨叶渣；
⑤粉碎：将滤干后的枸骨叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为220μm，制得枸骨叶粉；
⑥混合：取热萃取液4kg、提取液2.3kg、枸骨叶粉2kg、楮实子汁0.7kg、霹雳果汁0.5kg、七叶莲粉0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；
⑦微波干燥：使用微波干燥机对混合液进行微波干燥处理，处理时间为2.5min，制得枸骨叶复合茶精；
⑧包装：将枸骨叶复合茶精用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
有益效果：本方法制作的枸骨叶复合茶精以广泛存在的枸骨叶为原料，降低了生产成本，通过两次蒸汽杀青，消除了枸骨叶固有的苦涩味感，改善了成品茶精的口感，通过热萃取及超声波提取处理，能够充分保留原料的活性物质，采用微波干燥的方法，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶精具有清热解毒、益肾平肝等保健功效。
具体实施方式
实施例1：
一种枸骨叶复合茶精的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在10天的枸骨叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为120℃，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg枸骨叶中加入1kg的食盐，搅拌均匀，静置3天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为125℃，杀青时间为1min，杀青后摊凉散热；
②护色处理：将杀青后的枸骨叶放入浓度为0.08%的枸橼酸溶液中，浸泡46min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取：将护色后的10kg枸骨叶切碎后放在23kg的水中煎煮，并添加0.02kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为80℃，时间控制为32min，重复煎煮3次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和枸骨叶初渣；
④超声波提取：将滤干后的枸骨叶初渣送入超声波提取锅内，并添加枸骨叶初渣重量2倍的纯净水，设定超声波频率55kHz，保持提取锅恒温66℃，经提取32min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和枸骨叶渣；
⑤粉碎：将滤干后的枸骨叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为200μm，制得枸骨叶粉；
⑥混合：取热萃取液5kg、提取液3.2kg、枸骨叶粉1.8kg，充分混合均匀，制得混合液；
⑦冷冻干燥：将混合液在-25℃条件下，冷冻8h，将冷冻后的混合液在装载量按5kg/m2、工作压力48Pa、解析压力32Pa、温度44℃的条件下干燥，制得枸骨叶复合茶精；
⑧包装：将枸骨叶复合茶精用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例2：
一种枸骨叶复合茶精的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在5天的枸骨叶、构树叶、葡萄叶、钙果叶，取10kg的枸骨叶、2kg的构树叶、2kg的葡萄叶、1kg钙果叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为130℃，杀青时间为14s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入1.3kg的食盐，搅拌均匀，静置5天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为132℃，杀青时间为50s，杀青后摊凉散热；
②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.07%的枸橼酸、3%的苹果酸混合溶液中，浸泡60min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮，并添加0.04kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为95℃，时间控制为40min，重复煎煮2次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和枸骨叶初渣；
④超声波提取：将滤干后的枸骨叶初渣送入超声波提取锅内，并添加枸骨叶初渣重量3倍的浓度为8%的富硒水溶液，设定超声波频率70kHz，保持提取锅恒温68℃，经提取42min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和枸骨叶渣；
⑤粉碎：将滤干后的枸骨叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为240μm，制得枸骨叶粉；
⑥混合：取热萃取液3.8kg、提取液2.5kg、枸骨叶粉1.5kg、山枣汁1kg、木瓜汁0.7kg、蓝莓汁0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；
⑦冷冻干燥：将混合液在-15℃条件下，冷冻6小时，将冷冻后的混合液在装载量按8kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度35℃的条件下干燥，制得枸骨叶复合茶精，
⑧包装：将枸骨叶复合茶精用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种枸骨叶复合茶精的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料准备：采摘新鲜的、叶龄在8天的枸骨叶，辅以适量的侧柏叶、南天竹叶和葫芦茶，取10kg的枸骨叶、3kg的侧柏叶、2kg的葫芦茶和0.8kg的南天竹叶混合均匀，制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为150℃，杀青时间为45s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入0.5kg的食盐、0.1kg的柠檬酸，搅拌均匀，静置2天后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青，杀青温度为150℃，杀青时间为20s，杀青后摊凉散热；
②护色处理：将杀青后的混合原料放入浓度为0.06%的维生素C、0.28%的柠檬酸混合溶液中，浸泡35min，浸泡结束后用清水漂洗，沥干水分；
③热萃取：将护色后的10kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮，并添加0.032kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为98℃，时间控制为36min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得热萃取液和枸骨叶初渣；
④超声波提取：将滤干后的枸骨叶初渣送入超声波提取锅内，并添加枸骨叶初渣重量2.5倍的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温68℃，经提取38min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和枸骨叶渣；
⑤粉碎：将滤干后的枸骨叶渣进行超细微粉碎处理，粒度为220μm，制得枸骨叶粉；
⑥混合：取热萃取液4kg、提取液2.3kg、枸骨叶粉2kg、楮实子汁0.7kg、霹雳果汁0.5kg、七叶莲粉0.5kg，充分混合均匀，制得混合液；
⑦微波干燥：使用微波干燥机对混合液进行微波干燥处理，处理时间为2.5min，制得枸骨叶复合茶精；
⑧包装：将枸骨叶复合茶精用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
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