CN105707319A - 一种苦荬雏菊茶粉的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，所述的苦荬雏菊茶粉以苦荬菜、雏菊花为主要原料，经原料准备、茶粉提取液制备、酶解、粉碎、混合、均质、冷冻干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法将苦荬菜、雏菊花蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，将原料采用茶粉提取液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，可以充分保留苦荬菜、雏菊花的营养物质，提高了原料的利用率，两级均质不仅改善了成品茶精粉的口感，也提升了成品茶粉的品质，使成品速溶茶粉具有清热解毒、去腐化脓、止血生机等保健作用。

Description

一种苦荬雏菊茶粉的制作方法

技术领域

本发明涉及一种茶精粉的制作方法，尤其是涉及一种苦荬雏菊茶粉的制作方法。

背景技术

苦荬菜，又名苦碟子、黄瓜菜，是一种一年生草本菊科植物，味苦、辛，性微寒，全草入药，具清热解毒、去腐化脓、止血生机功效；可治疗疮、无名肿毒、子宫出血等症。

雏菊，又叫春菊、延命菊、幸福花等，为菊科雏菊属一年生或多年生草本植物，雏菊花药用价值非常高。它还有挥发油、氨基酸和多种微量元素。其中，黄铜的含量比其他的菊花高32%到61%，锡的含量比其他菊花高八到五十倍。

目前，苦卖菜、雏菊仅被作为野菜或药材使用，较大部分因得不到有效利用而遭到废弃，造成了自然资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对目前苦荬菜、雏菊花因得不到有效利用而遭到废弃，造成了自然资源浪费的问题，提供一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的苦荬菜、雏菊花制作成饮用方便的茶粉，不仅丰富了茶粉产品种类，而且提高了苦荬菜、雏菊花的经济价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的苦荬菜、雏菊花、辣木叶、荠菜、盐肤木叶、黄秋葵用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得苦荬菜粒、雏菊花粒、荠菜粒、盐肤木叶粒、黄秋葵粒、辣木叶粒，取10kg的苦荬菜粒、6kg的雏菊花粒、4kg的辣木叶粒、2kg的荠菜粒、2kg的盐肤木粒、1kg的黄秋葵粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将10kg绿茶、2kg芍药花、2kg蔷薇花、2kg的百合花进行清水淋洗，在52℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入38kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，并向蒸馏水中加入0.2kg的抗坏血酸钠，搅拌均匀，蒸馏水温度设置为70℃，振荡转速80r/min，提取时间140min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用3倍的蒸馏水在84℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速90r/min，提取时间100min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在80℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入7kg的茶粉提取液、4kg的山楂汁，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入2kg菠萝汁、2kg柳柚汁、2kg芒果汁、0.05kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在38℃的环境下酶解70min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为240μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入6.5kg的茶粉、4kg的海棠果汁、2kg黄晶果汁、2kg腰果汁、1kg西洋参粉、1kg燕麦粉、麦芽糊精0.8kg、山梨糖醇0.7kg、魔芋胶0.4kg、海藻酸钠0.2kg、黄原胶0.2kg，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为85℃，采用二级均质，一级均质压力为60Mpa，二级均质压力25Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-15℃条件下，冷冻20h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力70Pa、解析压力40Pa、温度60℃的条件下干燥，制得混合原料，将混合原料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为160μm，制得苦荬雏菊茶粉；

⑧包装：将苦荬雏菊茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

有益效果：本方法将苦荬菜、雏菊花蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，将原料采用茶粉提取液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，可以充分保留苦荬菜、雏菊花的营养物质，提高了原料的利用率，两级均质不仅改善了成品茶精粉的口感，也提升了成品茶粉的品质，使成品速溶茶粉具有清热解毒、去腐化脓、止血生机等保健作用。

具体实施方式

实施例1：

一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的苦荬菜、雏菊花、栝楼叶、芨芨菜、金银花，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得苦荬菜粒、雏菊花粒，取6.5kg的苦荬菜粒、3kg的雏菊花粒、3kg的栝楼叶粒、2kg的芨芨菜粒、1kg的金银花粒混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为128℃条件下进行杀青6s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将绿茶进行清水淋洗，在46℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入40kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为53℃，振荡转速60r/min，提取时间100min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用3倍的蒸馏水在55℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速65r/min，提取时间120min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在60℃的环境下浓缩至原体积的25%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入7.5kg的茶粉提取液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入12kg浓度为2%的抗坏血酸钠溶液、0.006kg的纤维素酶、0.005kg的果胶酶，混合均匀，在45℃的环境下酶解60min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为200μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入3.6kg的茶粉、2kg的葛仙米粉、2kg桑葚汁、1.5kg的葛仙米粉、1kg菊芋粉、1kg麦芽糊精、0.2kg魔芋胶、0.2kg海藻酸钠，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为30Mpa，二级均质压力8Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-25℃条件下，冷冻9h，然后在装载量按10kg/m²、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48℃的条件下干燥，制得混合原料，将混合原料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为150μm，制得苦荬雏菊茶粉；

⑧包装：将苦荬雏菊茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例2：

一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的苦荬菜、雏菊花、构树叶、鱼腥草、垂盆草，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得苦荬菜粒、雏菊花粒、构树叶粒、鱼腥草粒、垂盆草粒，取10kg的苦荬菜粒、5kg的雏菊花粒、3kg的构树叶粒、2kg的鱼腥草粒、1kg的垂盆草粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为135℃条件下进行杀青5s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将10kg红茶、2kg花茶、1kg青茶进行清水淋洗，在42℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入35kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为58℃，振荡转速80r/min，提取时间130min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用2倍的蒸馏水在70℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速70r/min，提取时间130min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在75℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入8.5kg的茶粉提取液、4kg浓度为60%的苹果醋溶液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入6kg浓度为11%的枸橼酸溶液、2kg木瓜汁、1kg山楂汁、0.03kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在52℃的环境下酶解45min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为180μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入5kg的茶粉、3kg的罗汉果汁、2kg荸荠汁、2kg的葛仙米粉、2kg芒果汁、1kg玉竹粉、1kg沙参粉、麦芽糊精0.6kg、山梨糖醇0.5kg、魔芋胶0.3kg、卡拉胶0.2kg，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为50Mpa，二级均质压力18Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度40℃的条件下干燥，干燥后粉碎，制得苦荬雏菊茶粉；

⑧包装：将苦荬雏菊茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例3：

一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，其特征是，所述的制作方法采用以下步骤：

①原料准备：采摘新鲜的苦荬菜、雏菊花、牛膝菊、黄荆叶、马齿苋，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得苦荬菜粒、雏菊花粒、牛膝菊粒、黄荆叶粒、马齿苋粒，取10kg的苦荬菜粒、6kg的雏菊花粒、1kg的牛膝菊粒、1kg的黄荆叶粒、1kg的马齿苋粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为135℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将10kg绿茶、3kg红茶、3kg山茶花、1kg的栀子花进行清水淋洗，在55℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入55kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为62℃，振荡转速70r/min，提取时间130min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用4倍的蒸馏水在70℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速80r/min，提取时间120min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在70℃的环境下浓缩至原体积的10%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入10kg的茶粉提取液，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入12kg浓度为6%的维生素c溶液、0.05kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解30min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为190μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入5kg的茶粉、4kg的浓度为45%的蜂蜜溶液、2kg西瓜汁、2kg栝楼汁、1kg的葛仙米粉、1kg牛蒡粉、1kg芦根粉、1kg芦笋汁、麦芽糊精0.5kg、山梨糖醇0.5kg、魔芋胶0.3kg、明胶0.2kg，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为40Mpa，二级均质压力10Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-16℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按14kg/m²、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度55℃的条件下干燥，制得混合原料，将混合原料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为160μm，制得苦荬雏菊茶粉；

⑧包装：将苦荬雏菊茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种苦荬雏菊茶粉的制作方法，其特征是，采用以下方法步骤：

①原料准备：采摘新鲜的苦荬菜、雏菊花、辣木叶、荠菜、盐肤木叶、黄秋葵用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得苦荬菜粒、雏菊花粒、荠菜粒、盐肤木叶粒、黄秋葵粒、辣木叶粒，取10kg的苦荬菜粒、6kg的雏菊花粒、4kg的辣木叶粒、2kg的荠菜粒、2kg的盐肤木粒、1kg的黄秋葵粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120℃条件下进行杀青10s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；

②茶粉提取液制备：将10kg绿茶、2kg芍药花、2kg蔷薇花、2kg的百合花进行清水淋洗，在52℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将10kg原料茶粉加入38kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，并向蒸馏水中加入0.2kg的抗坏血酸钠，搅拌均匀，蒸馏水温度设置为70℃，振荡转速80r/min，提取时间140min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用3倍的蒸馏水在84℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速90r/min，提取时间100min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在80℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得茶粉提取液；

③酶解：向10kg杀青后的混合原料中加入7kg的茶粉提取液、4kg的山楂汁，进行打浆，制得混合浆液，向10kg混合浆液中加入2kg菠萝汁、2kg柳柚汁、2kg芒果汁、0.05kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在38℃的环境下酶解70min；

④粉碎：将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为240μm，制得茶粉；

⑤混合：向10kg酶解后的混合浆液中加入6.5kg的茶粉、4kg的海棠果汁、2kg黄晶果汁、2kg腰果汁、1kg西洋参粉、1kg燕麦粉、麦芽糊精0.8kg、山梨糖醇0.7kg、魔芋胶0.4kg、海藻酸钠0.2kg、黄原胶0.2kg，充分混合均匀，制得混合液；

⑥均质：将混合液均质处理，温度为85℃，采用二级均质，一级均质压力为60Mpa，二级均质压力25Mpa；

⑦冷冻干燥：将均质后的混合液在-15℃条件下，冷冻20h，然后在装载量按15kg/m²、工作压力70Pa、解析压力40Pa、温度60℃的条件下干燥，制得混合原料，将混合原料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为160μm，制得苦荬雏菊茶粉；

⑧包装：将苦荬雏菊茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。