CN102639247A - 喷雾管嘴及空气溶胶制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能生成中心与周边的浓度差少的喷雾图案（F）的喷雾管嘴及空气溶胶制品。空气溶胶装置用的管嘴（10）被形成为，使沿喷雾图案（F）的喷射方向的轮廓成为大致半抛物线。喷雾图案（F）的形状，是被上述半抛物线状的轮廓与中心线C围住的面状或板状，其面状的喷雾是绕管嘴的中心C在圆周方向按相等间隔排列了多片的形状。喷雾图案（F）的截面形状，可以通过管嘴（10）的前表面的狭缝通路（14）的形状形成为I型、Y型、X型、V型、S型等各种形状。

Description

喷雾管嘴及空气溶胶制品

技术领域

本发明涉及喷雾管嘴及空气溶胶制品。

背景技术

一般的空气溶胶制品，在通过喷射按钮内的通路并直接从喷孔喷射的场合（不具有机械破碎机构、由直线型的喷射按钮（日文：ボタン）进行喷射），喷雾图案为大致圆锥状。例如在距离喷孔规定的距离放置纸进行喷雾时，大致呈圆形地进行附着。而且圆的半径与距离喷孔的距离成比例地变大。另一方面，在朝纱窗进行杀虫剂喷雾的场合，用于喷涂的场合，有时希望以圆以外的图案进行喷雾。现有技术中，提出了各种用于那样的场合的变型喷雾图案的喷雾管嘴。

例如专利文献1，在喷孔的两侧设置一对圆柱状的突起，由这些突起限制所喷射的内容物朝左右的扩散，可以获得纵长的喷雾图案。专利文献2公开了一种管嘴，该在喷射孔的开口的前方隔开与开口的直径几乎相同或为直径的2倍以下的间隔设置有一对平行相向的檐面。该技术通过穿过一对檐面的狭窄缝隙进行喷射，可以获得扩散角度薄且宽的喷雾图案。专利文献3也公开了一种与专利文献2同様的在喷孔的上下或左右设有一对檐状突起的管嘴。

在专利文献4中，公开了一种用于对灼热的钢板等进行冷却，或在菜园子等对作物播散药剂的平面喷雾方式的气液混合喷射管嘴。该气液混合喷射管嘴设有有底筒状的管嘴本体，该管嘴本体具有端头狭窄状（大致球面状）的内底面，沿该管嘴轴心从外侧切入狭缝状的锐孔而将内部与外部连通。切口到达端头狭窄的内底面的起始位置附近，按180度的角度扩开。这样的管嘴一般在中央和两端这3个部位喷雾量变多。专利文献4通过把大致球面状的内底面以2层重叠的状态形成，而谋求喷雾量的均匀化。

专利文献5的管嘴是与专利文献4的管嘴几乎相同的空气溶胶装置的管嘴，狭缝的切口深度形成得相当浅。由此，由切口形成的开口相对于半球状或半圆柱状的内底面（流出前端部）的中心的角度（接触角度）为90度左右。而且由此可以把喷射角度的扩散设定成所期望的范围。

专利文献6中提出了使喷射管嘴的前端部的外表面形状为球面等，使狭缝的槽的深度从中心部朝侧端部减少，由此谋求喷射量的均匀化的技术。专利文献7公开了一种上下排列3个喷孔的、能够进行柔软喷雾的、可获得纵长的喷雾图案的喷雾管嘴。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－113993号公报

专利文献2：日本实公昭42－9484号公报

专利文献3：日本特开2009－178215号公报

专利文献4：日本特开昭61－161162号公报

专利文献5：日本特开2001－205145号公报

专利文献6：日本特开2006－320775号公报

专利文献7：日本特开2006－320857号公报

发明内容

发明要解决的课题

通过直线型的喷射按钮进行的喷射，会产生喷雾图案在喷孔的中心线的附近浓度高、越是靠周边浓度越低的浓度梯度。该主要原因为，内容物穿过喷射按钮内的通路，沿着与通路相同的方向从喷孔喷射，越是靠喷雾的中心部液体、气流的流动越多。而且在周边部，尤其在外廓部的浓度稀薄，所以受到周围的空气的阻力而从喷射方向脱离而漂浮，漂浮的喷雾颗粒失去喷射的方向性，而且速度变慢，所以，当进行火焰长度试验时，容易产生漂浮的喷雾颗粒着火而使火焰朝喷孔侧倒流的回火现象。另外，即便用与上述现有的公知的赋予变型了的喷雾图案的喷雾管嘴，在将喷孔位置的时候等强制地使喷雾的喷射方向偏向，在周边部的喷雾量也会少、喷雾颗粒的密度也低，因此，喷雾图案的侧面观察的截面为三角形，无法将飞散消除。

本发明的技术课题是提供能获得中心与周边的浓度差少、外廓部不会出现飞散的喷雾图案的喷雾管嘴及空气溶胶制品。进而，本发明的技术课题是提供能够赋予周边部的喷雾颗粒的密度不至降低太多的变形喷雾图案的喷雾管嘴及空气溶胶制品。

解决课题的技术手段

本发明的喷雾管嘴的第1实施方式的特征为，通过喷射使喷雾图案的外廓部分朝内侧被拉伸，喷雾图案沿喷射方向的轮廓成为大致半抛物线（技术方案1）。这样的喷雾管嘴中，优选为，喷雾图案是由大致半抛物线和喷孔中心线所围合的面状或板状（技术方案2）。

不论在上述哪种喷雾管嘴中，都优选为，具有从正面观察时从喷孔中心线朝外扩开的2条以上的线段构成的喷雾图案（技术方案3）。该场合，优选为，所述线段以喷孔中心为中心旋转对称地排列（技术方案4）。另外，上述线段可以为大致圆弧（技术方案5）。进而上述线段也可以是排列成V字形的直线或曲线（技术方案6）。另外，上述线段也可以是排列成Ｔ字形或Y字形的直线或曲线（技术方案7）。

另外，喷孔中心从管嘴的中心偏心，所述喷雾图案的线段从喷孔中心朝管嘴的大致相反侧延伸（技术方案8）。进而可以为，喷孔设有2个以上，所述喷雾图案由穿过各喷孔的前端开口的直线或曲线的线段构成（技术方案9）。另外，优选为，在内部具有用来通过内容物的通路、设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部、和从该锥部或倾斜部的前端延伸的小直径的喷孔通路，设有把作为喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路（技术方案10）。本发明的喷雾管嘴的第2实施方式（技术方案11）的特征为，在内部具有用来使内容物通过的通路、设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部、和从该锥部或倾斜部的前端延伸的小直径的喷孔通路，设有把作为喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。在该场合，进一步优选为，形成有从喷孔的前端附近朝半径方向外方与外部连通的开口（技术方案12）。

另一方面，可以在内部具有用来使内容物通过的通路、和设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部，设有把锥部或倾斜部的一部分开口了的喷孔与外部空间连通的狭缝通路（技术方案13）。本发明的喷雾管嘴的第3实施方式（技术方案14）的特征为，所述喷雾管嘴在内部具有用来使内容物通过的通路和设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部，设有把锥部或倾斜部的一部分开口了的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。进而喷孔的前端的一部分可以被堵塞（技术方案15）。进而也可以为，所述喷雾图案，在刚喷射后为平行的2个面，其后，二者接近而统合成1个面（技术方案16）。另外，优选为，具有内管嘴和外管嘴，所述内管嘴设有用来使内容物通过的通路和设于该通路的前端的端头变细的锥部，所述外管嘴包覆在该内管嘴上、设有将内部与外部连通的狭缝通路；在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将锥部与狭缝通路连通的喷射通路（技术方案17）。

本发明的喷雾管嘴的第4实施方式（技术方案18）的特征为，具有内管嘴和外管嘴，所述内管嘴设有用来使内容物通过的通路和设于该通路的前端的端头变细的锥部，所述外管嘴包覆在该内管嘴上、设有将内部与外部连通的狭缝通路；在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将锥部与狭缝通路连通的喷射通路。这样的喷雾管嘴中，优选为，所述内管嘴设有从锥部的前端延伸的节流通路，在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路（技术方案19）。进而优选为，所述外管嘴装拆自如地设置在内管嘴的外周（技术方案20）。另外，进一步优选为，具有管嘴本体和外管嘴，所述管嘴本体设有用来使内容物通过的通路、设于该通路的前端的端头变细的锥部、从该锥部的前端延伸的节流通路、与该节流通路连通的空处、和将该空处与外部连通的狭缝通路；所述外管嘴被收容在所述空处内，在外管嘴与空处的内面之间形成将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路（技术方案21）。

本发明的喷雾管嘴的第5实施方式（技术方案22）的特征为，具有管嘴本体和外管嘴，所述管嘴本体设有用来使内容物通过的通路、设于该通路的前端的端头变细的锥部、从该锥部的前端延伸的节流通路、与该节流通路连通的空处、和将该空处与外部连通的狭缝通路；所述外管嘴被收容在所述空处内，在外管嘴与空处的内面之间形成将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路。这样的喷雾管嘴中，优选为，所述外管嘴装拆自如地设置在管嘴本体上（技术方案23）。

本发明的空气溶胶制品的特征为，设有容器本体、设于该容器本体的上端的阀门、安装在该阀门上的上述任意一种喷雾管嘴（技术方案24）。优选为，上述阀门为定量喷射阀门（技术方案25）。

发明的效果

本发明的喷雾管嘴的第1实施方式（技术方案1）中，通过喷射使喷雾图案的外廓部分朝内侧被拉伸，被喷射的喷雾颗粒描画的喷雾图案沿喷射方向的轮廓，即，通过空气溶胶容器内的压力，手动式泵等的加压被喷射的喷雾颗粒的外侧的轨迹成为大致半抛物线状。因此，外侧的喷雾颗粒，不是笔直地扩散，而是一边扩散一边稍稍朝内侧返回。由此，通常容易变薄的周边部的喷雾浓度会变浓，而能获得中心与周边的浓度差少的喷雾图案。进而，由于可以抑制在外廓部浓度薄的喷雾颗粒失去喷射的方向性而散乱或漂浮，所以，即便进行可燃性内容物的喷雾，也难以发生回火现象（当朝火焰喷射时火焰借喷雾传递而返回的现象）。另外，由于本发明的喷射管嘴其喷雾图案的扩展范围大，内容物可以有效地被扩散，所以，可以提高内容物的浓度，减少1回的使用量或适当用于由定量阀门等进行限制的紧凑的喷雾。

在这样的喷雾管嘴中，在喷雾图案为大致半抛物线和喷孔中心线所围合的面状或板状的场合（技术方案2），即，在不仅外侧的面靠近中心侧，而且整体呈扁平形状的场合，中心线的方向上的喷雾图案的截面面积与距离大致成正比。由此，与跟距离的平方成正比的圆锥状等喷雾相比较，截面面积变化（增加）的少。因此，喷雾的扩展得到抑制，进一步减少了中心部与周边部的浓度差。

上述喷雾管嘴中，从正面观察时成为从喷孔中心线朝外扩开的2条以上的线段构成的喷雾图案（技术方案3），减少了沿中心线的喷雾截面面积的增加、抑制了喷雾的扩展。由此，外侧与中心部的浓度差不会扩大太多。

在上述线段以喷孔中心为中心旋转对称地排列场合（技术方案4），喷雾图案的扩展夹着中心线对称，与处于相反侧的线段相互牵制而使喷雾图案稳定，能够正确地喷射到作为目的物的喷射对象（人体、玻璃窗、纱窗、墙壁等的固定物、空间等）上。而且在上述线段为大致圆弧的场合（技术方案5），喷雾图案的面积变大，容易取得效果。。进而，在上述线段为排列成大致V字形的直线或曲线的场合（技术方案6），由于喷雾图案朝呈V字形扩展的方向被拉伸，所以能够限制喷射区域，例如使其不朝V字形的下方喷射等。另外，在上述线段为排列成大致Y字形的直线或曲线的场合（技术方案7），尤其是在排列成Y字形的曲线的场合，能够喷射成旋风状。

在喷孔中心从管嘴的中心偏心，所述喷雾图案的线段从喷孔中心朝管嘴的大致相反侧延伸的场合（技术方案8），能够喷射成U字形等、喷雾以朝一方偏移的方式变形了的喷雾图案。进而，在喷孔设有2个以上，所述喷雾图案由穿过各喷孔的前端开口的直线或曲线的线段构成的场合（技术方案9），也可以获得在喷孔为1个的情况下难以得到的变形了的喷雾图案。

另外，在内部具有用来通过内容物的通路、设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部、和从该锥部或倾斜部的前端延伸的小直径的喷孔通路，设有把作为喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路的场合（技术方案10）以及本发明的管嘴的第2实施方式（技术方案11），通过锥部或倾斜部逐渐变为高速的气流，经由喷孔通路从狭缝通路朝外部一边薄薄地扩展一边喷出。由此可以获得更加明晰的喷雾图案。进而，形成有从喷孔的前端附近朝半径方向外方与外部连通的开口的场合（技术方案12），喷射物容易朝外扩展，可以使喷雾图案变大、扩散到宽的范围。

另外，在内部具有用来使内容物通过的通路、和设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部，设有把锥部或倾斜部的一部分开口了的喷孔与外部空间连通的狭缝通路的场合（技术方案13）以及本发明的喷雾管嘴的第3实施方式（技术方案14），通过锥部或倾斜部而逐渐变成高速的气流穿过喷孔，从狭缝通路朝外部一边薄薄地扩展一边喷出。由此可以获得更加明晰的喷雾图案。在该场合，当进而使喷孔的前端的一部分被堵塞时（技术方案15），由于阻碍了通过中心朝前方进行的喷雾，因而进一步增大了朝周围的扩展。在所述喷雾图案，在刚喷射后为平行的2个面，其后，二者接近而统合成1个面的场合（技术方案16），在喷射压力等其它条件相同的情况下，可以获得更大的、宽度扩展了的喷雾图案。

另外，具有内管嘴和外管嘴，所述内管嘴设有用来使内容物通过的通路和设于该通路的前端的端头变细的锥部，所述外管嘴包覆在该内管嘴上、设有将内部与外部连通的狭缝通路；在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将锥部与狭缝通路连通的喷射通路场合（技术方案17）或本发明的喷雾管嘴的第4实施方式（技术方案18），由内管嘴与外管嘴的2部分构成，因此制造容易，喷射通路的缝隙的大小、形状容易改变。在所述内管嘴设有从锥部的前端延伸的节流通路，在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路的场合（技术方案19），一度被节流通路进行了节流的内容物一边在喷射通路中膨胀一边从狭缝通路朝外部进行喷雾，所以，可以获得稳定的喷雾图案。进而在外管嘴装拆自如地设置在内管嘴的外周的场合（技术方案20），仅仅更换外管嘴就可以改变喷雾图案。另外具有，即便在非常细的喷射通路中堵塞了异物，也容易将其去除的优点。

上述喷雾管嘴具有管嘴本体和外管嘴，所述管嘴本体设有用来使内容物通过的通路、设于该通路的前端的端头变细的锥部、从该锥部的前端延伸的节流通路、与该节流通路连通的空处、和将该空处与外部连通的狭缝通路；所述外管嘴被收容在所述空处内，在外管嘴与空处的内面之间形成将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路的场合（技术方案21）或本发明的喷雾管嘴的第5实施方式（技术方案22），由于由管嘴本体与外管嘴的2部分构成，所以，制造容易，容易改变喷射通路的缝隙的大小、形状。进而在外管嘴装拆自如地设置在管嘴本体上的场合（技术方案23），具有即便在非常细的喷射通路中堵塞了异物，也容易将其除去的优点。

本发明的空气溶胶制品（技术方案24），设有上述任意一种喷雾管嘴，因此，可以获得具有各个喷雾管嘴的作用效果的空气溶胶制品。在上述阀门为定量喷射阀门的场合（技术方案25），可以防止过多地进行喷雾。进而，在与能够以上述宽阔的角度进行喷雾的管嘴一同被采用的场合，由于以宽阔的角度进行喷雾，因而即便为少量的喷射量，也可以使喷雾量看起来很多。由此，可以进一步防止过多的喷射。

附图说明

图1的图1a及图1b分别为把本发明的空气溶胶制品的一个实施方式与其喷雾图案一同进行表示的侧面图及立体图，图1c是其喷雾图案的截面图。

图2是在图1的空气溶胶制品中采用的喷雾管嘴的放大立体图。

图3的图3a及图3b分别为图2的喷雾管嘴的纵截面图及正面图。

图4是图2的喷雾管嘴的局部剖立体图。

图5的图5a及图5b分别为本发明的喷雾管嘴的另外的实施方式的纵截面图及正面图，图5c是由该喷雾管嘴获得的喷雾图案的截面图。

图6的图6a及图6b分别为本发明的喷雾管嘴的另外的实施方式的纵截面图及正面图，图6c是由该喷雾管嘴获得的喷雾图案的截面图。

图7的图7a及图7b分别为本发明的喷雾管嘴的另外的实施方式的纵截面图及正面图，图7c是由该喷雾管嘴获得的喷雾图案的截面图。

图8的图8a及图8b分别为本发明的喷雾管嘴的另外的实施方式的纵截面图及正面图，图8c是由该喷雾管嘴获得的喷雾图案的截面图。

图9的图9a～f分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图。

图10的图10a～g分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图。

图11的图11a～h分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图。

图12的图12a～e分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图、图12f～j分别为这些喷雾管嘴的正面图。

图13的图13a～e分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图、图13f～j分别为这些喷雾管嘴的正面图。

图14的图14a～d分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图、图14e～h分别为这些喷雾管嘴的正面图。

图15的图15a～b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图、图15c～d分别为这些喷雾管嘴的正面图。

图16的图16a及图16b分别为图12a、图12f的放大图。

图17的图17a及图17b分别为图13a、图13f的放大图。

图18的图18a及图18b分别为图13e、图13j的放大图。

图19的图19a及图19b分别为图15a、图15c的放大图。

图20的图20a及图20b是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及其XX－XX线截面图。

图21的图21a及图21b是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及其XXI－XXI线截面图。

图22的图22a及图22b是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及其XXII－XXII线截面图、图22c是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图。

图23是表示本发明的空气溶胶制品的又一个另外的实施方式的侧面图。

图24是表示本发明的空气溶胶制品的又一个另外的实施方式的侧面图。

图25的图25a、图25b、图25c、图25d及图25e分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图、纵截面图、图25a的XXV-XXV线水平截面图、立体图、半剖截面图。

图26的图26a及图26b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及纵截面图。

图27的图27a及图27b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及纵截面图。

图28的图28a及图28b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的正面图及纵截面图。

图29的图29a、图29b、图29c及图29d分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的俯视图、侧面图、截面图及组装前的俯视图。

图30是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的截面图。

图31的图31a及图31b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的组装前的俯视图及组装后的截面图。

图32的图32a及图32b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的组装前的立体图及组装后的截面图。

图33的图33a及图33b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的组装前的立体图及组装后的截面图。

图34的图34a及图34b分别是表示本发明的喷雾管嘴的又一个另外的实施方式的组装前的立体图及组装后的截面图。

图35是表示本发明的空气溶胶制品的另外的实施方式的侧面截面图。

图36是表示比较例的管嘴的喷雾状态的纹影照片。

图37是表示实施例的管嘴的喷雾状态的纹影照片。

具体实施方式

图1a所示的空气溶胶制品E的特征为，从管嘴（喷雾管嘴）10喷射的喷雾图案F的立体形状，尤其是从横向观察的轮廓线是呈抛物线状。即，现有的具有直线型喷孔的空气溶胶制品的喷雾图案，在喷射之后立即变细，并随着离开管嘴10而逐渐扩展，因此呈大致圆锥形。即，由于喷雾颗粒大致直线状地飞散，因而其喷雾图案的截面形状也变成直径为与距管嘴的距离成正比的圆，作为立体形状变为圆锥形。但是，在图1a、图1b的空气溶胶制品E中，喷雾图案F不是圆锥状而是呈大致抛物线状地扩展。喷雾图案F的截面形状也可以是圆形，在该场合，外周面大致成为旋转抛物面。但是，在该实施方式中，如图1c所示，成为从中心部按相等间隔朝3个方向延伸的3根枝构成的大致Y字形。

上述管嘴10通过间隔套管12安装在按钮11上。管嘴10的外观如图2所示那样为大致圆柱状，在前端面10a设有呈放射状按相等间隔排列的3根狭缝通路14。狭缝通路14被切入前端面10a，其外周到达侧面10b（参照图3a、3b）。如图3a及图4所示，在管嘴10的内部形成有内容物所通过的大致圆柱状的通路16、设置在该通路16的前端的端头变细的锥部17、从该锥部17的前端延伸的小直径的喷孔通路18、和把作为该喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的上述狭缝通路14。这些通路16、锥部17、喷孔通路18及狭缝通路14是形成在构成管嘴10的物体内的空洞或空间。

锥部17为圆锥梯形，喷孔通路18为圆柱状。锥部17的圆锥角α通常为30～120度、优选为40～110度。另外，锥部17也可以为截面圆弧状（参照图10e），也可以在其内面设置突起、槽，来控制内容物的流动。在圆锥角α小于30度的场合、或大于120度的场合，喷雾图案的中心部分变浓，外廓部不被拉向内侧而使得喷雾图案在侧面观察时的截面成为三角形，难以获得消除飞散的效果。另外，锥部的长度为喷孔通路的0.5～3倍、优选为0.7～2.8倍。在锥部的长度小于0.5倍的场合，或大于3倍的场合，喷雾图案的中心部分都会变浓，外廓部不被拉向内侧而使得喷雾图案在侧面观察时的截面成为三角形，难以获得消除飞散的效果。在该实施方式中，狭缝通路14是朝半径方向外方笔直延伸的槽，在管嘴10的前端面10a和侧面10b开放。即，管嘴10的直径决定狭缝通路14的范围、尤其决定狭缝通路14的长度。

如图2所示，狭缝通路14的截面形状大致为矩形，深度Dp为宽度B的1.2～3倍。在小于1.2倍的场合，难以获得通过狭缝通路14来加大喷雾图案的角度的效果，在大于3倍的场合，沿狭缝通路14流动的空气溶胶组成物的量变多，两端的浓度容易变浓。狭缝通路14的底面14a，如图3a所示，相对于管嘴10的轴线呈大致直角，且平坦。另外，狭缝通路14的宽度B为0.1～1mm、深度Dp为0.3～3mm左右。在该实施方式中，狭缝通路14的深度Dp实际上是固定的，而宽度B从底面朝前端稍稍扩展地呈锥形。前端的宽度为底面的宽度的1～3倍、优选为1.2～2.5倍。

通路16通过按钮11、间隔套管12与容器本体31连通，所以在后部侧开口。喷孔通路18的直径df比通路16的内径dt小得多，df/dt＝0.1～0.5、优选为0.2～0.4。而且喷孔通路的直径df大于狭缝通路14的宽度B。由此，喷孔除了狭缝通路14之外被底部19堵住。在该实施方式中，狭缝通路14的底面14a与喷孔通路的底面（喷孔）18a成为同一平面。狭缝通路14的底面14a中，与喷孔重叠的部位，如图2b所示那样，是通过狭缝通路14朝外部开放的开口18b。

如图3a所示，锥部17的内面的延长线P在喷孔通路18内以圆锥角α进行交叉。因此，通过通路16的内容物（空气溶胶组成物）中的在通路内壁附近流动的内容物，沿锥部17被收敛，另外，与流过通路16的中心部的内容物合流，流速在喷孔通路18内加速。而且从狭缝通路14的正前方一边扩展一边进入狭缝通路14内，顺畅地朝狭缝通路14的纵向扩展，如图1c那样，按照扁平地朝3个方向以均等的浓度薄薄地扩展的喷雾图案进行喷射。此时，尽管与喷射速度有关，但是在沿狭缝通路14朝半径方向外方的成分大的场合以弯曲的程度大（曲率半径小）的抛物线进行喷射、在朝前的成分大的场合以比较细长的抛物线进行喷射。在喷雾颗粒朝前的速度大、以均等的浓度进行喷射的场合，由于会卷入喷孔周边的空气，因此容易获得抛物线状的喷雾图案。

如图1a所示，管嘴10与形成在间隔套管12上的嵌合孔21紧密嵌合。该间隔套管12与形成在按钮11的前面的连接孔22气密地嵌合。空气溶胶制品E由圆筒状的容器本体31、安装在其上端的空气溶胶阀门32、嵌装在该空气溶胶阀门的阀杆上的操作部件20、充填在容器本体31中的空气溶胶组成物构成。操作部件20由上述按钮11、安装在该按钮上的间隔套管12及嵌合固定在该间隔套管的前端的管嘴10构成。容器本体31、空气溶胶阀门32、空气溶胶组成物都使用被公知的。

充填到容器本体31内的空气溶胶组成物，由原液、液化石油气、二甲醚、氢氟烃（日文：ハイドロフルオロオレフィン）等液化气体、氮气、二氧化碳气体等压缩气体等的喷射剂构成，该原液在乙醇、精制水、煤油等的溶媒中添加了除臭成分、香料、杀虫成分等的空间用的有效成分、清洗成分、疏水成分等的固定面用的有效成分、害虫忌避成分、止汗剂、收敛成分、镇痛成分、止痒成分、香料等的人体用的有效成分等。为了按容易取得本发明的喷雾管嘴的效果的广角呈雾状以均匀的浓度进行喷雾，在采用液化气体作为喷射剂的场合，优选为其在空气溶胶组成物中含有30～90重量％、尤其是含有40～80重量％更佳。在把压缩气体作为喷射剂使用的场合，优选为，将容器内的压力加压为0.3～0.8MPa。另外，当在水中配合界面活性剂、以喷雾泡沫状进行喷射时，上述液化气体最好含有5～40重量％、尤其含有10～30重量％更佳。在成为喷雾泡沫状的场合，在玻璃、瓷砖等的涂布面上发泡，所以，可以容易地确认出泡以文字的形状形成。另外通过将外廓部分朝内侧拉伸而可以防止飞散、可以预防被使用者吸入。

操作方法与通常的空气溶胶制品相同，用手拿起容器本体31，用食指按下按钮11的上端。由此，使容器本体31内的空气溶胶组成物通过空气溶胶阀门32的阀杆从按钮11穿过间隔套管12，经由通路16、锥部17、喷孔通路18呈雾状进行喷射。而且喷雾颗粒，通过狭缝通路14对喷射方向进行限制并朝前方进行喷射。此时，喷雾图案F的形状如上述那样，轮廓线大致为半抛物线，而且截面形状或从正面观察到的形状为将狭缝通路14的形状放大了的大致Y字形（参照图1c）。即，每一张都是由中心线C与外径的半抛物线H所围合的轮廓形状，呈具有规定的厚度的板状。而且整体上，该板状的喷雾为3张，成为绕中心线呈放射状排列的形态。另外，通常抛物线相对于中心线C并非为正确的线对称，而是成为在重力的影响下朝下方松弛的形状。

如此地从管嘴10喷射的喷雾颗粒，喷雾图案的外廓部不会直线地朝外侧扩展，外廓部的喷雾颗粒稍稍朝中心返回地进行扩展。为此，可以获得中心部与周边部的浓度差少的喷雾图案。进而如图1c所示，由于维持着薄板状的喷雾图案进行扩展，因此可以进一步减少中心部与周边部的浓度差。另外，在抛物线的外侧通常会漂浮从喷雾图案的喷流脱离的喷雾颗粒，但是在该实施方式中，外廓部朝中心侧被牵拉，漂浮的喷雾颗粒少。由此，即便在喷射速度慢的场合，也难以发生回火现象。

图5a及图5b所示的管嘴34，除了在前面形成的狭缝通路14为X字形或十字形，其它与图3a、图3b的管嘴10实际上相同。具体来说，设有圆柱状的通路16、设置在该通路16的前端的端头变细的锥部17、从该锥部17的前端延伸的小直径的喷孔通路18、把作为该喷孔通路的开口端喷孔与外部空间连通的狭缝通路14。该狭缝通路14如图5b那样为十字形。

从使用该管嘴34的空气溶胶制品喷射的喷雾图案，也跟图1a的场合相同，由中心线与外周的半抛物线围合，而且呈具有规定厚度的板状，该板绕中心线排列4张、成为排列成十字形的形态（参照图5c）。该管嘴34的中心部与周边部的浓度差也少。另外，在进行涂装喷雾的场合，能够用1次喷射进行变形图案的涂装。这一点与图1a的管嘴10也相同。

图6a及图6b所示的管嘴36，除了形成在前面的狭缝通路14为大致直线状，而且深度深之外，与图2a、图2b的管嘴10实际上相同。具体来说，设有圆柱状的通路16、设置在该通路16的前端的端头变细的锥部17、从该锥部17的前端延伸的小直径的喷孔通路18、把作为该喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路14，该狭缝通路14如图6b那样为一字形。其可以被看成是一对狭缝通路14、14相对于管嘴的中心C对称地排列。进而如图6a所示，狭缝通路14的深度Dp与喷孔通路18的长度相等，比图3a的场合深得多。

从使用该管嘴36的空气溶胶制品喷射的喷雾图案，也跟图1a的场合同样地由中心线与外周的半抛物线围合，而且呈具有规定厚度的板状，该板为夹着中心线对称排列的形态（参照图6c的F）。由该管嘴36进行的喷雾，中心部与周边部的浓度差也少。另外，由于是平坦的板状，所以通过把空气溶胶制品朝左右、上下移动、旋转，可以取得多姿多彩的涂装效果。另外，由于狭缝通路14的深度Dp深，所以由狭缝通路加强了扩散效果而使得喷雾图案的扩展变大，喷雾图案的周边与中心部的浓度变薄。

图7a、图7b所示的管嘴38，除了狭缝通路14的深度Dp浅以外，与图6a、图6b的管嘴36实际上相同。其狭缝通路产生的扩散效果变弱，所以喷雾图案的扩展变小，喷雾图案的周边与中心部的浓度差也小。

图8a所示的管嘴40，狭缝通路14的底面14a相对于管嘴的中心线C的角度θ为90度以上、尤其成为100～120度左右。由此，左右的狭缝通路14的底面14a形成的角度2θ大于180度，成为例如200～240度左右。当采用该管嘴40，空气溶胶组成物朝前方进行喷射时，周围的空气会通过狭缝通路14进入。因此，喷雾图案F把周围的空气卷入狭缝通路内并较大地扩展，喷射方向改变。该管嘴40的喷雾图案F的周边部与中心部无浓度差，进而喷雾图案变大。另外狭缝通路14也可以在中心线C的周围呈放射状设置3根或4根以上。

上述实施方式中，狭缝通路的形状是在正面图中从管嘴的中心C按相等间隔呈放射状延伸的直线的汇集，但是也可以如图9a～f的管嘴那样，采用其它形状。在图9a所示的管嘴41中，形成使从中心朝彼此相反方向延伸的左右的狭缝通路41a、41b在中央平滑连续的形态。左右的狭缝通路41a、41b在中心部与喷孔通路18重叠地连通，随着从各自的中心朝外推进而朝右侧偏移地弯曲成圆弧状。穿过这样的狭缝通路41a、41b被喷射的喷雾颗粒，成为使波状的狭缝通路直接朝前方扩大的大波纹状的喷雾图案。进而如旋风那样一边稍稍卷成漩涡一边朝外进行喷射，因而能起到可以扩展到远处的作用效果。为此，具有在空间中进行喷射时扩散性优异的优点。

在图9a的管嘴41中，采用把2根圆弧状的狭缝通路组合成的狭缝通路，但是也可以如图9b所示的管嘴42那样，采用把3根圆弧状的狭缝通路42a、42b、42c组合成螺旋桨那样的狭缝通路。其比图9a的管嘴更容易形成漩涡，扩散性优异。

图9c的管嘴43采用把4根线段状的狭缝通路43a、43b、43c、43d排列成

状的图案。各狭缝通路43a～d的中心部都与喷孔通路18重叠，与该喷孔通路的内部连通。这样的管嘴43，能起到与设有图5的十字形的狭缝通路的图案的管嘴34几乎相同的作用效果，抛物线的大小比较小，但是由于喷雾颗粒稍稍呈漩涡状扩展，因此具有能扩散到远处的优点。

图9d的管嘴44，在图5的管嘴34的十字的狭缝通路图案中，由除了朝下的通路之外的剩余的3根狭缝构成狭缝通路44a、44b、44c。

图9e的管嘴45，狭缝通路45a、45b成为以喷孔通路18作为基点朝2个方向伸出的V字形。在该形态下，从喷孔通路通过2个狭缝通路朝上方进行喷射。为此，最好用于不想朝下方喷射的场合。这样，通过把狭缝通路仅仅朝上方开放、或仅仅朝下方开放，可以对喷雾图案进行控制。

图9f的管嘴45c，把图9e的V字形的狭缝通路45a、45b朝相同方向稍稍弯曲，进而把上下一对V字形狭缝排列成关于喷孔通路18大致旋转对称。该管嘴45c获得的喷雾图案，分别朝V字所对着的2个方向进行喷射。而且由于狭缝通路45a、45b弯曲，所以喷雾颗粒稍稍卷曲地扩展，具有能扩散到远处的优点。

图10a、图10b、图10c及图10d改变了锥部17的圆锥角α。图10a的管嘴46的圆锥角α为60度，图10b的管嘴47中采用90度、图10c的管嘴48中采用120度、图10d的管嘴49中采用30度的圆锥角。在锥部17的圆锥角α比30度窄的场合，喷雾图案宽，但是中心部的浓度变高，浓度梯度变大，所以喷雾图案的外廓部具有近似于直线、成为平缓的抛物线的倾向（参照表1）。另外，在锥部17的圆锥角α比120度宽的场合，喷雾图案变窄，中心部的浓度高，浓度梯度变大，所以喷雾图案的外廓部具有近似于直线、成为平缓的抛物线的倾向。

[表1]

浓度差，是作为内容物充填50重量％的乙醇和50重量％的液化石油气，把对与乙醇反应的纸进行喷雾时中心部的浓度与外周部的浓度进行了比较。喷雾图案，是将上述内容物进行喷雾，对喷雾照射激光而对喷雾图案的截面进行了评价。

另一方面，图10e～g的管嘴50、51、52，都具有截面圆弧状的锥部（或肩部）17。在图10e的管嘴50中的锥部17具有半椭圆状的截面，图10f的管嘴51随着变为图10g的管嘴52其曲率变大。另外，图10g的管嘴52中，曲率半径R为1.5mm。锥部的曲率小的话就近似于直线，成为平缓的抛物线（参照表2）。

[表2]

	锥部的形状	浓度差	喷雾图案
				图10e	半椭圆（曲率小）	中心部稍稍变浓	平缓的抛物线
图10f	半球状	无	抛物线
				图10g	半椭圆（曲率大）	无	抛物线

图11a～d的管嘴53～56，是喷孔通路18的长度、内径改变了的4种管嘴。其它部分（通路16的内径为3.0mm、锥部的角度为60度、锥部的长度为2.0mm、狭缝通路的前端的宽度为0.45mm、底面的宽度为0.3mm、狭缝通路的深度为0.6mm）实际上彼此相同。图11a的管嘴53中，喷孔通路18的直径为0.85mm、长度为1.45mm。图11b的管嘴54中的喷孔通路18的直径为0.85mm、长度为0.75mm。图11c的管嘴55，喷孔通路18的直径为0.85mm、长度为2.95mm。图11d的管嘴56中，喷孔通路18的直径为0.4mm、长度为1.05mm。当锥部与喷孔通路的长度之比小时，喷雾图案的外廓部近似于直线，成为平缓的抛物线。另外，喷孔通路与通路的内径之比小的话，喷雾图案的外廓部也近似于直线，成为平缓的抛物线（参照表3）。

[表3]

图11e～h的管嘴57～60，表示改变了狭缝通路14的底面14a的角度的4种管嘴。其它部分实际上与图11a相同。图11e的管嘴57中，狭缝通路14不带角度，为180度。图11f的管嘴58中的上下的狭缝通路的角度采用216度、图11g的管嘴59采用240度、图11h的管嘴60采用270度的角度。当狭缝通路14的角度变大时从周围被卷入的空气量增加，喷雾图案变大。另外，当角度变为270°时成为平缓的抛物线（参照表4）。

[表4]

	狭缝通路的底面的角度（°）	浓度差	喷雾图案
				图11e	180	无	抛物线
图11f	216	无	抛物线
				图11g	240	无	抛物线
图11h	270	无	平缓的抛物线

图12a～d的管嘴61～64的特征为，具有大致圆柱状的形态，而且喷孔通路18的中心线Cf从管嘴的中心线朝下侧偏心。由此，将通路16与直径比其小的喷孔通路18顺畅连通的锥部17成为偏置的形态。之所以这样将喷孔通路18偏心，如图12f～i所示，是为了使从正面观察到的狭缝通路14的形状大大地弯曲、折曲。

图12a的管嘴61，如图12f所示，狭缝通路14呈大致U字形，不通过中心附近。而且如图16a、图16b所示，在左右对称的狭缝通路14的左右的中心设有喷孔通路18。狭缝通路14的端部（图12f的上端）朝管嘴61的外周面开放。

图12b的管嘴62，如图12g所示，设有两端朝管嘴61的外周面开放的1根横向的狭缝通路14h、和下端与该横向的狭缝通路14h连通且上端朝管嘴的外周面开放的3根纵向的狭缝通路14v1、14v2、14v3。由此，使喷雾图案呈大致”山”或”E”的形状。而且主要的喷孔通路18在中央的纵向狭缝通路14v2的下端开口。而且辅助喷孔通路18c在比左右的纵向的狭缝通路14v1、14v3的下端靠上侧一些的部位开口。进而，在横向的狭缝通路14h的上侧，即设置了纵向的狭缝通路14v1～3的范围，管嘴61的前表面以随着朝上方走而后退的方式倾斜。倾斜面实际上是平坦的。

该管嘴62把主要的喷孔通路18设置在中央的纵向的狭缝通路14v2的下端，因此，这些狭缝通路14v2、14h从喷孔通路18笔直延伸到外部，在中途不被强力地折曲。由此，可以经由纵向的中央的狭缝14v2与横向的狭缝14h的双方顺畅地朝外部喷雾。另一方面，左右的纵向的狭缝通路14v1、14v3相对于横向的狭缝通路14h折曲，但是由于存在辅助喷孔通路18c，所以经由它们进行的喷雾也是顺畅的。该管嘴62，由于以使管嘴62的前表面的上部后退的方式倾斜，所以，从锥部17的中途延伸到外部的辅助喷孔通路18c的长度变短，喷孔的位置朝管嘴内的流动方向偏移，因此来自主要的喷孔通路18的喷射物与来自辅助喷孔通路18c的喷射物被区分开，从而彼此不会干涉，可获得所期望的形状的喷雾图案。

图12c、图12h的管嘴63，设有两端朝管嘴63的外周面开放的1根横向的狭缝通路14h、和下端与该横向的狭缝通路14h连通且上端朝管嘴的外周面开放的1根纵向的狭缝通路14v。即，从图12b的管嘴61省略掉左右的纵向的狭缝通路14v1、14v3而成为”T”字形的狭缝通路。喷孔通路18在两方的狭缝通路14h、14v交叉的位置开口。

图12d、图12i的管嘴64，狭缝通路14为V字形。与图9e的管嘴45相比较，区别为，图9e的管嘴45的V字形的下端处于管嘴的大致中心，而图12d的管嘴64中，处于从管嘴的中心朝下侧偏心且2根线段所成角度大致为60度。由此，”V”被配置在管嘴的前表面的大致中央，成为近似于字母V的形状。其它方面实际上相同。喷孔通路18在2根线段交叉的位置开口。

图12e、图12j的管嘴65，主要的喷孔通路18设置在管嘴的大致中心，在管嘴65的前表面形成有与该主要的喷孔通路18连通的斜向的狭缝通路14。进而，从内部的锥部17的中途、自主要的喷孔通路18离开一些地形成有辅助喷孔通路18c。这些辅助喷孔通路18c在管嘴的前表面与朝横向延伸的上下的狭缝通路14h、14h连通。由此使狭缝通路的位置朝管嘴内的流动方向偏移，因此，来自各狭缝通路的喷射物被区分开而使彼此不发生干涉，从该管嘴65喷射的喷雾图案为大致Z字形。另外，为了使辅助喷孔通路18c不会变长，管嘴65的前面的上部及下部成为与锥面的圆锥角度几乎相同的平坦的倾斜面65a。管嘴65的前表面中央部相对于轴心成为直角的平坦面65b。平坦面65b如图12j所示那样，稍微有些宽度地设置在斜向的狭缝通路14的两侧。平坦面65b与倾斜面65a的边界的棱线与斜向的狭缝通路14平行，倾斜面65a相对于这些棱线沿直角方向后退。

图13a、图13f的管嘴66具有大致圆锥面状的喷孔通路18。这样的圆锥面状的喷孔通路18，由朝着形成在管嘴66的前表面的前端扩展的圆锥状的凹部66a、和与该凹部的内面之间隔着成为喷孔通路的缝隙配置着的圆锥体状的堵塞部件66b形成。为了保持堵塞部件66b，如图17a、图17b详细表示的那样，通过左右2个部位的连接枝66c将堵塞部件66b与管嘴的其它部分连结。在合成树脂的3D打印机或立体造形中，堵塞部件66b可以与其它部分一体地成型，但是在进行量产时按单个部件进行制造，通过粘接等形成一体。该管嘴66能够喷射大致圆形或字母”O”字形的喷雾图案。

图13b、图13g所示的管嘴67，前表面被形成为锥形，沿该锥面朝上下方向形成有狭缝通路14。锥面的角度与跟内部的通路16连续的的锥部17的圆锥角几乎相同。狭缝通路14从前方观察时成为上下直线状。这一点与图6a、b的管嘴36、图7a、b的管嘴38或图8a～c的管嘴40几乎相同。而且，狭缝通路14的底面后退地倾斜这一点与图8a～c的管嘴40相同。但是，在图8a～c的管嘴40中，狭缝通路14的深度随着朝下外面而逐渐变深，但是图13b、图13g的管嘴67的前表面为锥形，狭缝通路14的深度大致均匀。

图13c、图13h所示的管嘴68为，把图12e、图12j的管嘴65中的主要的斜向的狭缝通路14形成为纵向的狭缝通路14v。即，从锥部17的中途朝前方延伸的辅助喷孔通路18c，被形成为从中心轴离开且与中心轴平行的一对。这些辅助喷孔通路18c，在管嘴的前表面朝着沿横向延伸的上下的狭缝通路14h、14h的左右的中心开口。而且上下的狭缝通路14h、14h的中心之间由纵向的狭缝通路14v连结。主要的喷孔通路18的前端在该纵向的狭缝通路14v的上下的中心朝外部开口。由此，从该管嘴64喷射的喷雾图案为大致H字形。另外，为了使辅助喷孔通路18c不变长，除了管嘴的前表面的平坦部之外，成为上侧及下侧后退的倾斜面。倾斜面的角度与内部空洞的锥部17的圆锥角度实际上相同。

图13d、图13i的管嘴69，从管嘴的中心朝上下偏心地形成有一对喷孔通路18d。另一方面，在管嘴的前表面侧形成有圆筒状的凹部69a，在该凹部内，于凹部的内面之间隔着缝隙配置有大致圆片状的堵塞部件69b。其圆环状的缝隙成为狭缝通路14。而且上述喷孔通路18d的前端大体上被堵塞部件69b堵住，在一部分连通着。该喷嘴能够以大致圆形的喷雾图案进行喷射。

图13e、图13j的管嘴70，与图12e的管嘴65大致大致相同，而前表面由中央的圆形的平坦部，和该周围的圆锥台部形成。圆锥台的圆锥角度与内部的锥部的圆锥角度大致相同。从图18a、图18b可知，斜向形成的主要的狭缝通路14及水平的辅助喷孔通路18c都是从管嘴的前表面侧切入的，从正面观察时，未到达管嘴的外周面。从该管嘴70的正面观察到的喷雾图案为Z字形。

图14a、图14e所示的管嘴71，除了前表面形成为平缓的后退角的锥面以外与图2～4所示的管嘴10大致相同。前表面的圆锥角，比内部的锥部17的圆锥角平缓。与前表面的圆锥角相一致地、狭缝通路14的底面14a也后退相同的角度。该管嘴71，朝前侧喷出的势头被朝后方喷出的势头减少，所以从侧面观察时，轮廓成为平缓的圆弧或抛物线状的喷雾图案。

图14b、图14f所示的管嘴72，除了狭缝通路14的底面14a朝外侧后退之外与图2～4所示的管嘴大致相同。使狭缝通路14的底面14a朝外侧后退的形态，实际上与图8a、图8c相同。该管嘴从正面观察时为大致Y字形，从侧面观察时为平缓的抛物线状。

图14c、图14g的管嘴74，对图12d的管嘴65的V字形的狭缝通路14，设置了把构成V字的2根线段的中途彼此连结的水平方向的狭缝通路14h，和在该水平方向的狭缝通路14的中央开口的辅助喷孔通路18c。该管嘴74从前面观察时的狭缝通路呈大致”A”字，能以A字形的喷雾图案进行喷射。

图14d、图14h的管嘴75，对图12d的管嘴65的V字形的狭缝通路14，设置了将构成V字的2根线段的交叉部连通的水平方向的狭缝通路14h。该管嘴75从前面观察时的狭缝通路呈大致”K”字，能以K字形的喷雾图案进行喷射。

图15a、图15c所示的管嘴78，在前端设有圆筒状的小直径部78a，在比前端稍靠后部外周形成有阶梯部78b（参照图19a、b）。而且从小直径部78a的外周到阶梯部78b立起来了上下左右4对通路壁78c。也可以为2对、3对或5对以上。这些通路壁78c的缝隙排列成放射状。进而在小直径部78a上刻设有与通路壁78c的缝隙连通的狭缝通路14。狭缝通路14不到达锥部17，止于喷孔通路18的中途。喷孔通路18的前端被堵塞部件78d堵住。通过该管嘴78，正面观察时成为大致十字形的喷雾图案，前侧的喷出受到抑制，并朝周向外侧喷出，因而在侧面观察的喷雾图案的抛物线状的轮廓变得更加平缓。进而，通路壁78c彼此之间存在空间，所以，当从狭缝通路14喷射时容易卷入管嘴78的周围的空气，使喷雾图案的抛物线状的轮廓更加平缓。

图15b、图15d所示的管嘴80，狭缝通路14短，由水平通路80a、从其一端朝延伸的朝上的通路80b、从另一端朝下延伸的朝下的通路80c形成为大致N字形。

图20a及图20b所示的管嘴81，狭缝通路14呈放射状朝4个方向延伸，这一点与图19a、图19b的管嘴80几乎相同，而不同之处在于，半径方向的内侧的端部比喷口通路18的内周面到达更内侧。即，图19a、图19b的管嘴80，狭缝通路14的半径方向的内侧的端部处于跟喷口通路16的内面的位置几乎相同的位置。由此，狭缝通路14和喷口通路16大致朝径向外方开口，该开口从正面看不到。为此，抑制了朝前方的喷出，主要呈放射状喷出。

对此，图20a、图20b的管嘴81，狭缝通路14的切口自喷口通路18的内面进入到半径方向内侧。由此，狭缝通路14和喷口通路16不仅通过朝半径方向外方的开口78e，而且通过朝前面侧的开口78f与外部连通。另外，喷孔通路18的前端的堵塞部件78d比喷口通路16小，在角落的4个部位与小直径部78a相连。该管嘴81的喷雾图案不仅朝外周方向的4个方向薄薄地延伸，而且在正面侧也进行喷出，因此成为几乎连续的十字的喷雾图案。

图21a、图21b的管嘴82与图20a、图20b的管嘴81几乎相同，但是狭缝通路14仅仅朝左右延伸，没有设置朝上下方向延伸的狭缝。进而，不存在正面中央的堵塞部件（图20的附图标记78d），是左右连续的。而且设有圆筒状的小直径部78a、在比前端稍靠后部外周形成有阶梯部78b、从小直径部78a的外周到阶梯部78b立起来了形成狭缝通路14的延长部的通路壁78c，以上几点与图20的管嘴81相同。通路壁78c在左右设有2对。通过该管嘴81喷射的喷雾图案F，从横向观察时如图23那样薄，从上观察的话如图1b那样呈大致抛物线的轮廓，从正面观察时是扁平的（参照图6c、图7c）。

图22a、图22b的管嘴83，除了狭缝通路14呈放射状朝3个方向延伸、形成这些狭缝通路的延长部的通路壁78c为3对、以120度间隔呈放射状设置这两点之外，实际上与图20a、b的管嘴81相同。另外，除了狭缝通路14的厚度比圆柱状的管嘴通路18的直径薄很多这一点之外，与图6a、图6b的管嘴36及图7a、图7b的管嘴38实际上相同。另外，图22b的管嘴83朝轴向对小直径部78a切入了比堵塞部件78d的厚度深的狭缝通路14，所以存在朝半径方向外方开口的部位（参照附图标记78f），但是也可以如图22c那样，把狭缝通路14切入与堵塞部件78d的厚度相当的深度。在该场合，仅仅在前面侧开口（参照附图标记78e）、朝放射方向外方不开口。为此，正面图与图22a相同。另外，图20a、图20b的4根狭缝通路14呈放射状设置的管嘴81也可以一样地设置成，仅仅朝正面方向开口、朝放射方向外方不开口。

图23表示设有图21a、图21b的管嘴82的空气溶胶制品E2。该管嘴82把横向一字形的狭缝通路14以朝向大致水平的状态安装在阀门上。其按压按钮11时，以朝横向扩展、而几乎不朝上下扩展的喷雾图案F（参照图6c、图7c）进行喷雾。其它的，尤其是喷雾图案的轮廓线H描画成半抛物线等的方面与图1的管嘴10相同。

图24表示全量喷射式的空气溶胶制品E3的一个实施方式。该空气溶胶制品E3，在固定在容器本体31的上端的安装盖84的套盖部85上，安装有大致圆筒状的保持部件（肩盖）86。保持部件86设有用铰链（树脂铰链等）87连结的操作片88，在该操作片的前端设有与设置在保持部件86的内面侧的卡定阶梯部89以自由卡合脱离的方式进行卡合的卡定突起90。在操作片88的中间部，设有管嘴保持部92，该管嘴保持部92的下部安装在阀杆91的周围、在上部安装管嘴。管嘴81为图20所示的管嘴81，设有大致十字形的狭缝通路14。

该空气溶胶制品E3当压入操作片88时能以大致十字形的喷雾图案F朝上进行喷雾。而且卡定突起90与卡定阶梯部89卡合，因而即便按压操作片86的手指离开也继续按压阀杆89。为此，可以将内容物的全量喷出。作为内容物，可列举熏蒸式的杀虫剂等。该空气溶胶制品E3的喷雾图案F的平面形状为大致十字形，因而当在正方体形的室内进行喷雾时，只要把十字与房间的角落相符合地进行配置，就可以效率良好地对容易发生害虫的房间角落、尤其是天花板附近的角落进行喷雾。

图25a、图25b的管嘴93，把与图6的管嘴36的场合相同的狭缝通路14彼此大致平行地设置了2片。各个狭缝通路14在中央部用堵塞部件14c在中途隔断开。另外，在图25a中，成为上下离开的水平狭缝，但是将角度改变的话就成为左右离开的纵狭缝。狭缝通路14彼此的间隔为1～10mm左右。而且与圆柱状的通路16连续的锥部17，当如图25c所示那样从水平方向观察时左右的宽度朝前端变窄，而当如图25b所示，从横向观察时，与上下的狭缝通路14连通，因此，朝前端不变窄，呈大致矩形延伸（参照图25d、图25e）。

另外，从图25a及图25c的上侧(沿狭缝14的截面）可知，锥部17的内面在上端或下端附近变窄，从图25c的下侧（沿中心的水平截面）可知，在上下方向的中央部变成锥形。因此，在该实施方式中，锥部17实际上起到了将上下的狭缝通路14连结的纵狭缝的作用。进而，狭缝通路14与锥部17由开口18b连通，不具备图6的管嘴36那样的呈大致相同截面形状延伸的喷口通路18。

在由上述那样构成的管嘴93进行喷雾时，在刚刚从狭缝通路14喷出之后为2片平行的平面状或板状的图案，正面观察时成为大致”二”字形、罗马数字的”II”字形。但是顺次地两方的图案彼此接近，统合成1片平面状或板状的图案。可以认为这是由于高速移动的喷雾，其静压变低，二者吸引造成的。而且统合了的图案，成为与图6所示的横向一字形的喷雾图案相同程度地扩展或者比其扩展更多的平面状的喷雾图案。另外，将狭缝通路14的中央部堵住的堵塞部件14c，对从锥部17出来的喷雾笔直朝前喷出的情形加以抑制。由此，喷雾图案进一步朝外扩展。没有设置沿着笔直朝前的喷口通路，这样也有助于形成朝外扩开的喷雾图案。

图26a、图26b所示的管嘴94，与圆筒状的通路16的前端连续的锥部17短，该前端侧被堵塞部件95堵住。而且从前表面到外周面设有上下一对狭缝14、14。狭缝14的轴方向的后端侧的底面14a相对于管嘴94的轴心成为直角，而半径方向内侧的内底面14b成为与锥部17的内面相同或连续的倾斜面。在而且该内底面14b的上部与锥部17的内部空洞连通。

由图26a、图26b的管嘴94喷雾时，在出口附近上下分开，但是二者立即成为一体，而能获得薄板状的喷雾图案。而且从中央附近笔直朝前的气流被堵塞部件95妨碍，所以，中央部的浓度不会特别变高，成为中央部与周边部的浓度大致均匀的喷雾图案。进而狭缝14的内底面14b朝前端变成向着中心的倾斜面，所以，从狭缝喷出的喷雾容易朝向中心侧。另外，狭缝14、14的朝向不限于上下方向，在设计或安装时也可以选择左右配置等。

图27a、图27b所示的管嘴96，相对于图26a、图26b所示的管嘴94又加了左右一对狭缝14、14，整体成为把4根狭缝14呈放射状按相等间隔配置的结构，即，成为十字的结构。该管嘴96进行喷雾时在出口附近分为上下左右，但是立即变为一体，可以获得十字截面的薄板状的喷雾图案。其尤其避免了在中央变得特别浓。

图28a、图28b所示的管嘴97，除了把3根狭缝14呈放射状按相等间隔设置以外与图26a、图27a所示的管嘴94、96实际上相同。其可以获得截面为Y字形的薄板状的喷雾图案。而且其也可以防止在中央变得特别浓。

图29a、图29b所示的管嘴98，如图29c及图29d所示，由内管嘴99、和嵌合在该内管嘴99的外周的外管嘴100的2部分构成。内管嘴99设有弯曲成炮弹状的外表面101、设置在后端外周的凸台102。而且在中心形成与图2a等相同的通过内容物的通路16及锥部17，在其前端贯通了节流通路103。节流通路103是与图3等的管嘴通路18大致相同的贯通孔。在凸台102的前表面形成有环状的嵌合槽104。

外管嘴100具有隔着稍有间隙的喷射通路105覆盖在内管嘴99的外表面101的周围的杯状的形态，后端以不会脱落的方式与凸台101的嵌合槽104嵌合。而且在外管嘴100的前端和后端之间的中间部以内外连通的方式形成有如图29a、图29b所示那样的一对大致圆弧状的狭缝通路14。狭缝通路14相对于管嘴的中心朝向半径方向外方，稍稍朝前侧倾斜。外管嘴100的前端被堵住。但是只要外管嘴100的强度、止脱方面没有问题，就可以采取各种形状的狭缝通路。

该管嘴98，在组装之后，如图29c所示那样在内管嘴99的外表面101与外管嘴100的内面之间形成由二者的缝隙构成的喷射通路105。缝隙为例如0.1～2mm左右，如果宽度比其大，则流速变慢，喷雾图案变小，如果宽度比其窄，则通路阻力变大，喷射量受到抑制，喷雾图案变小。在狭缝通路14后方也可以不设置喷射通路105，只要把外管嘴100与内管嘴99的外表面101紧贴即可。该管嘴98，从中心的通路16供给的内容物自内管嘴99的前端的节流通路103喷出，穿过在内管嘴99的外表面101与外管嘴100的内面之间的喷射通路105，从狭缝通路14朝外部进行喷射。喷射通路105平滑，因此几乎不会对内容物的通过造成妨碍。该管嘴98，在喷射通路105朝着与向外部的喷射方向相反的方向进行流动，从而，可以朝外部进行柔顺的喷射。从各个狭缝通路14喷出的喷雾图案彼此不影响。因此，不会如图25a～e的管嘴93那样，顺次接近地变成1片喷雾图案。而且可以获得与狭缝通路14的根数相同数量的、在该实施方式中为汉字”二”、罗马数字”II”的形态的2片板状的喷雾图案。狭缝通路14也可以为3根或4根以上。

也可以取代在外表面101整体设置喷射通路105，而是在内管嘴98的外表面101或外管嘴100的内面形成1～6根左右的槽状的喷射通路。但是，当把外表面101与内表面的缝隙或大部分当作喷射通路105时，由于对狭缝通路14的形状不限制，所以，具有可以根据用途选择各种形状的具有不同的狭缝通路14的外管嘴、以所期望的喷雾图案进行喷雾的优点。该2部分构成的管嘴是把各个部件单个制造的，因此制造容易。尤其是，为合成树脂的成形品的场合，注射成型的模具简单。另外，在使外管嘴100装拆自如的场合，仅仅更换外管嘴100就可以改变喷射通路的缝隙的大小、狭缝通路14的形状。进而，在使用中可以容易地去除堵塞在狭窄的喷射通路中的异物。

图30所示的管嘴98a，在内管嘴99的前端没有设置节流通路（参照图29c的附图标记103），把锥部17的前端用堵塞部件95堵住，而且，以将该堵塞部件95围住的方式形成有从锥部17到达表面的狭缝状的通路95a。除了在内管嘴99与外管嘴100的嵌合部形成由弯曲面状的狭窄缝隙构成的喷射通路，以及在外管嘴100上形成狭缝通路14等，其它结构与图29a～d的管嘴98相同。在采用该管嘴98a的空气溶胶装置中，被供给到管嘴的中心的通路16的内容物，进入锥部17，进而从狭缝状的通路95a呈放射状朝外扩展、变换方向方并穿过内管嘴99与外管嘴100的缝隙、从狭缝通路14朝外部进行喷雾。

另外，内管嘴99的狭缝状的通路95a的个数、外管嘴100的狭缝通路14的根数也可以为3～8根等、可以为3以上。在该场合，如果狭缝通路14的根数与狭缝状的通路95a一致的话，则流动变得顺畅。但是，二者不同也可以。狭缝状的通路95a也可以被看作是喷射通路的一部分。

图31a、图31b所示的管嘴106，由在前端设有圆柱状的空处107管嘴本体108、和嵌合在空处107内的外管嘴109这2部分构成，由这些缝隙形成喷射通路105。管嘴本体108，如图31b所示，具有通路16、锥部17及节流通路103，在前端侧，用来把空处107与外部连通的狭缝通路14呈放射状按相等间隔设置了3根。也可以设置2根或4根以上。

外管嘴109，设有嵌合固定在管嘴本体108的空处107的内底附近的根部110、与管嘴本体108的前端抵接并把空处107的前端开口堵住的盖部111、和它们之间的圆柱部112。圆柱部112的外径比空处107的内径稍小，组装时在二者之间形成由圆筒状的缝隙构成的喷射通路105。在根部110形成有将节流通路103与喷射通路105连通的导入孔113。

该管嘴106，在根部110的下表面（图31b的左侧）114形成直径比节流通路103大的圆柱状的凹处115，上述导入孔113以将该凹处115与根部110的上表面（图31b的右侧）116连通的方式形成。在该实施方式中，根部112的上表面116及凹处115的内底面分别为锥形，导入孔113成为形成在该上表面116上的切口的形态。导入孔113可以为1个部位、也可以与狭缝通路14数量相同。

该管嘴106，穿过管嘴本体108的节流通路103的内容物从外管嘴109的导入孔113进入油炸面圈状的喷射通路105，从管嘴本体108的侧面的狭缝通路14呈放射状进行喷射。另外，导入孔113的数量与狭缝通路14相同，在把二者对合进行组装时，也可以在空处107的内表面与圆柱部112的外表面之间设置缝隙。但是，通过把圆筒状的缝隙的大致整体作为喷射通路105，由于一边在喷射通路105内旋回一边朝前端侧流动因而具有能够呈旋风状进行喷射的优点。而通过分成2部分易于进行制造。在使外管嘴109装拆自如的场合，具有容易改变喷射通路105的缝隙大小等的优点。

图32a、图32b所示的管嘴118，由圆柱状的内管嘴119、和覆盖在其外周的一端封口的筒状的外管嘴120构成。内管嘴119的前端面与外管嘴120的内底面不紧贴，设有成为喷射通路的缝隙121。这样，喷射通路除了成为如图29的管嘴98那样弯曲的炮弹面状、如图31的管嘴106那样以管嘴的中心线为中心的圆筒面状之外，可以相对于管嘴的中心线呈大致直角，面与面之间为薄薄的缝隙的话就可以成为各种形态的喷射通路。进而，也可以把狭窄的面状的缝隙构成的喷射通路与槽状或狭缝状的喷射通路加以组合。

在内管嘴119形成有通路16、锥部17及节流通路103。而且在外管嘴120的前表面附近形成有将内部与外部连通的狭缝通路14。在该实施方式中，狭缝通路14如图31a所示，在离开中央的3个部位呈放射状地设置。另外，狭缝通路14的底面如图31b所示，朝前端向着中心侧倾斜。但是，也可以不是如图22b、图22c等那样倾斜、而是成为具有与轴心平行及垂直的底面的矩形。该管嘴118，从节流通路103出来的内容物穿过缝隙121朝外扩展、从狭缝通路14喷出。

该管嘴118的内容物与外管嘴120的内底面碰撞而使方向改变90度，穿过缝隙121到达狭缝通路14，所以，可以获得与图22a～c的管嘴83相同的喷雾图案。另外，由于为2部分所以制造容易。进而，外管嘴120装拆自如，通过更换外管嘴120，可以获得各种形态的狭缝通路14，而可以相应改变喷雾图案。

图33a、图33b所示的管嘴122，除了在内管嘴119的前表面呈放射状形成从节流通路103到达外周面的3根狭槽123之外，与图32a、图32b的管嘴118大致相同。外管嘴120使用图32a、图32b的外管嘴120。内管嘴119的狭槽123绕中心轴与外管嘴120的狭缝通路14稍稍偏移，但是使其连通地进行组装。内管嘴119的前表面也可以与外管嘴120的内底面紧贴。该管嘴122，从节流通路103出来的内容物沿狭槽123朝外前进，与外管嘴120的壁碰撞而把方向改为斜向，从狭缝通路14朝外部进行喷射。该管嘴122也具有与图32a、32b的管嘴116相同的优点，进而，由于可以斜向地进行喷射所以成为炸面圈状。通过使外管嘴120能够相对于内管嘴119旋转，从而可以调整炸面圈形状的状态。

图34a、图34b所示的管嘴124，除了外管嘴120的狭缝通路14的形状为与图16b的管嘴61相同的U字形之外，与图32a、图32b的管嘴118大致相同。该管嘴124，节流通路103与狭缝通路14之间由呈面状扩展的缝隙121连通，由此，U字形的狭缝通路14的大量部位与缝隙121连通。进而，节流通路103的前表面被堵住。由此，与图16a、图16b的管嘴61相比较可以获得更均匀的U字形的喷雾图案。对于内管嘴119，可以与用图32a、图32b的管嘴118的内管嘴119共享。

图35的空气溶胶制品130，空气溶胶容器131设有定量喷射机构。他的结构与图1的空气溶胶制品E实际上相同。空气溶胶容器131，由耐压容器132、和安装在该耐压容器的开口部的阀门133构成。耐压容器132设有底部132a、筒部132b、肩部132c、上端呈圆筒状延伸的颈部132d，在颈部形成有朝内侧突出的环状突起132e。

阀门133，由：插入并卡定在耐压容器132的开口部的壳体136、在壳体内上下自由移动地设置的阀杆137、对该阀杆朝上方施力的弹簧138、与壳体的下部卡定的圈状的密封部件139、与壳体的上部卡定的圈状的阀杆橡胶140、把阀门整体固定在耐压容器132上的阀门用盖141、安装在壳体的下端的汲取管142构成。该阀门133中，由壳体136与密封部件139构成的空间为定量室。

壳体136，由筒状的壳体本体146、对其上端进行闭合的上部材147、和对其下端进行闭合的下部材148构成。壳体本体146，在上端形成对阀杆橡胶140进行卡定的阀杆橡胶卡定部146a，在下部形成对密封部件139进行卡定的密封部件卡定部146b，在下端形成对下部材148进行连结的下部材连结部146c。上部材147，由以覆盖壳体本体的方式进行卡定的筒状的壳体卡定部147a、和形成在其上部侧面的凸台部147b构成。壳体卡定部147a具有提升底，在其中心形成有使阀杆穿过的中心孔147c。下部材148，具有与上端的壳体本体嵌合的本体连结部148a、和与下端的汲取管连结的汲取管连结部148b。

由于如此地构成，所以，阀杆橡胶140与壳体本体146通过上部材147进行卡定，密封部件139与壳体本体146通过下部材148进行卡定。该阀门133的上部材147的凸台部147b与耐压容器的圆筒状的颈部132d抵接地插入，把阀门用盖141的下部与耐压容器的环状突起132e的外周的环状凹部凿紧，从而把阀门133与耐压容器132固定。在该实施方式中，在凸台147b与颈部132d之间设有密封部件。但是，只要它们之间能紧密闭合的话，没有密封部件也可以。

该阀门133，通过按下阀杆137，使阀杆137的前端将密封部件139的中心孔堵住。由此，将壳体136与耐压容器132内的连通关闭。由此，壳体136内的空气溶胶组成物A被喷射之后，喷射完全停止。这一点与按下时继续进行喷射的通常的阀门（例如图1的阀门32）不同。由此，适合用于进行严密的定量喷射。

该空气溶胶制品130、也设有与图1的空气溶胶制品E相同的操作部件（喷射部材）20，所以即便仅仅进行定量喷射其效率也好，至少朝一个方向扩散地进行喷射，所以，使用者不仅能确认其进行喷射的声音，而且能看到或可靠地认知其喷射物。

实施例

下面列举实施例和比较例说明本发明的喷雾管嘴的效果。图36是表示由现有的管嘴（专利文献5的图3）进行喷雾时的喷雾图案的纹影照片，图37是用图8的管嘴40进行喷雾时的纹影照片。另外，图8的管嘴40，喷孔通路的直径为0.85mm、狭缝通路的宽度为0.45mm、深度为0.6mm。把两方的管嘴安装在相同的空气溶胶容器上拍摄了纹影照片。其结果如图36、图37所示。将图36与图37进行比较可知，比较例的管嘴的喷雾图案，朝前方喷出的成分强，轮廓的抛物线比较尖锐。即，朝周围的扩展少。另一方面，实施例的管嘴的喷雾图案，朝周向扩展的成分强，轮廓的抛物线平缓。

附图标记的说明

E空气溶胶制品

F喷雾图案

10管嘴

10a前端面

10b侧面

11按钮

12间隔套管

14狭缝通路

14a狭缝通路的底面

14b狭缝通路的内底面

14c堵塞部件

16通路

17锥部

18喷孔通路

18a喷孔通路的底面

18b开口

Dp深度

B宽度

df喷孔通路的直径

dt通路的内径

19底部

P锥部的延长线

20操作部件

21嵌合孔

22连接孔

31容器本体

32空气溶胶阀门

C中心线

H半抛物线

34、36、38、40管嘴

41管嘴

41a、41b狭缝通路

42管嘴

42a～c狭缝通路

43管嘴

43a～d狭缝通路

44管嘴

44a、44b、44c狭缝通路

45管嘴

45a、45b狭缝通路

45C管嘴

46、47、48、49管嘴

50、51、52管嘴

R曲率半径

53～56管嘴

57～60管嘴

61～64管嘴

14h横向的狭缝通路

14v、14v1、14v2、14v3纵向的狭缝通路

18c辅助喷孔通路

65管嘴

65a倾斜面

66管嘴

66a凹部

66b堵塞部件

66c连接枝

67、68、69管嘴

69a凹部

18d喷孔通路

69b堵塞部件

70、71、72管嘴

74、75管嘴

78管嘴

78a小直径部

78b阶梯部

78c通路壁

78d堵塞部件

78e（朝直径向内侧切入的）部位

78f部位

80管嘴

80a、80b、80c狭缝通路

81、82、83管嘴

84安装盖

85套盖部

86保持部件

87铰链

88操作片

89卡定阶梯部

90卡定突起

91阀杆

92管嘴保持部

93管嘴

94管嘴

95堵塞部件

95a狭缝状的通路

96、97管嘴

98管嘴

98a管嘴

99内管嘴

100外管嘴

101外面

102凸台

103节流通路

104嵌合槽

105喷射通路

106管嘴

107空处

108管嘴本体

109外管嘴

110根部

111盖部

112圆柱部

113导入孔

114下面

115凹处

116上面

118管嘴

119内管嘴

120外管嘴

121缝隙

122管嘴

123狭槽

124管嘴

130空气溶胶制品

131空气溶胶容器

132耐压容器

132a底部

132b筒部

132c肩部

132d颈部

132e环状突起

133阀门

136壳体

137阀杆

138弹簧

139密封部件

140阀杆橡胶

141阀门用盖

142汲取管

146壳体本体

146a阀杆橡胶卡定部

146b密封部件卡定部

146c下部材连结部

147上部材

147a壳体卡定部

147b凸台部

147c中心孔

148下部材

148a本体连结部

148b汲取管连结部

Claims (25)

1.一种喷雾管嘴，其特征在于，通过喷射使喷雾图案的外廓部分朝内侧被拉伸，喷雾图案沿喷射方向的轮廓成为大致半抛物线。

2.如权利要求1所述的喷雾管嘴，其特征在于，喷雾图案是由大致半抛物线和喷孔中心线所围合的面状或板状。

3.如权利要求1或2所述的喷雾管嘴，其特征在于，具有从正面观察时从喷孔中心线朝外扩开的2条以上的线段构成的喷雾图案。

4.如权利要求3所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述线段以喷孔中心为中心旋转对称地排列。

5.如权利要求3或4所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述线段为大致圆弧。

6.如权利要求3所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述线段是排列成V字形的直线或曲线。

7.如权利要求4所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述线段是排列成Y字形的直线或曲线。

8.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，喷孔中心从管嘴的中心偏心，所述喷雾图案的线段从喷孔中心朝管嘴的大致相反侧延伸。

9.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，喷孔设有2个以上，所述喷雾图案由穿过各喷孔的前端开口的直线或曲线的线段构成。

10.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，在内部具有用来通过内容物的通路、设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部、和从该锥部或倾斜部的前端延伸的小直径的喷孔通路，设有把作为喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。

11.一种喷雾管嘴，其特征在于，在内部具有用来使内容物通过的通路、设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部、和从该锥部或倾斜部的前端延伸的小直径的喷孔通路，设有把作为喷孔通路的开口端的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。

12.如权利要求10或11所述的喷雾管嘴，其特征在于，形成有从喷孔的前端附近朝半径方向外方与外部连通的开口。

13.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，在内部具有用来使内容物通过的通路、和设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部，设有把锥部或倾斜部的一部分开口了的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。

14.一种喷雾管嘴，其特征在于，所述喷雾管嘴在内部具有用来使内容物通过的通路、和设置在该通路的前端的端头变细的锥部或倾斜部，设有把锥部或倾斜部的一部分开口了的喷孔与外部空间连通的狭缝通路。

15.如权利要求11、12、13或14所述的喷雾管嘴，其特征在于，喷孔的前端的一部分被堵塞。

16.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述喷雾图案，在刚喷射后为平行的2个面，其后，二者接近而统合成1个面。

17.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，具有内管嘴和外管嘴，所述内管嘴设有用来使内容物通过的通路和设于该通路的前端的端头变细的锥部，所述外管嘴包覆在该内管嘴上、设有将内部与外部连通的狭缝通路；在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将锥部与狭缝通路连通的喷射通路。

18.一种喷雾管嘴，其特征在于，具有内管嘴和外管嘴，所述内管嘴设有用来使内容物通过的通路和设于该通路的前端的端头变细的锥部，所述外管嘴包覆在该内管嘴上、设有将内部与外部连通的狭缝通路；在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将锥部与狭缝通路连通的喷射通路。

19.如权利要求17或18所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述内管嘴设有从锥部的前端延伸的节流通路，在所述内管嘴与外管嘴之间形成有将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路。

20.如权利要求17、18或19所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述外管嘴装拆自如地设置在内管嘴的外周。

21.如权利要求1、2或3所述的喷雾管嘴，其特征在于，具有管嘴本体和外管嘴，所述管嘴本体设有用来使内容物通过的通路、设于该通路的前端的端头变细的锥部、从该锥部的前端延伸的节流通路、与该节流通路连通的空处、和将该空处与外部连通的狭缝通路；

所述外管嘴被收容在所述空处内，

在外管嘴与空处的内面之间形成将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路。

22.一种喷雾管嘴，其特征在于，具有管嘴本体和外管嘴，所述管嘴本体设有用来使内容物通过的通路、设于该通路的前端的端头变细的锥部、从该锥部的前端延伸的节流通路、与该节流通路连通的空处、和将该空处与外部连通的狭缝通路；

所述外管嘴被收容在所述空处内，

在外管嘴与空处的内面之间形成将节流通路与狭缝通路连通的喷射通路。

23.如权利要求21或22所述的喷雾管嘴，其特征在于，所述外管嘴装拆自如地设置在管嘴本体上。

24.一种空气溶胶制品，其特征在于，设有容器本体、设于该容器本体的上端的阀门、安装在该阀门上的如权利要求1～23中的任一项所述的喷雾管嘴。

25.如权利要求24所述的空气溶胶制品，其特征在于，所述阀门为定量喷射阀门。

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