JP7474111B2 - 吐出部材及びそれを用いたエアゾール製品 - Google Patents

Description

本発明は発泡性内容物を吐出する吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。さらに詳しくは立体的な装飾性を有する発泡吐出物を形成する吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。

特許文献１には、筒状部材の側面にスリット状の複数の吐出口が形成されており、この吐出口から発泡性内容物を吐出することで、カーネーションやケイトウのような形状の泡が得られる吐出部材が記載されている。

特開２０１７－２１４１４７号公報

特許文献１の吐出部材は、筒状部材の軸方向中央部が径外方向に膨出していたり、キャップ状の蓋部材によって段差が形成されたりしているため発泡吐出物をノズルに保持しやすいが、筒状部材の周囲に付着した泡を、筒状部材をしごくようにして取ろうとしても膨出部分や段差が邪魔をして取り難い。

本発明は、立体的な装飾性を有する発泡吐出物を形成することができ、ノズルの周りに付着した泡を簡単に手に取ることができる吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品を提供することを目的とする。

本発明の吐出部材は、発泡性内容物Ａが充填されたエアゾール容器１１に取り付けられる吐出部材１、１Ａであって、略円筒状の筒壁部３と、筒壁部３の内周面によって構成され、筒壁部３の軸方向に延びる内部通路３ａと、筒壁部３の先端に設けられ、内部通路３ａの先端を塞ぐ閉止部４と、筒壁部３を貫通する吐出通路３ｂとを備えたノズル２を有し、吐出通路３ｂが前記ノズル２の側方および先端で開口していることを特徴としている。

このような吐出部材１、１Ａは、吐出通路３ｂの幅Ｗ３がノズル２の先端に向かうにつれて広がっていることが好ましい。また、吐出通路３ｂの流路断面形状が略台形であることが好ましい。さらに、吐出通路３ｂよりも上流に絞り５ｂが設けられていることが好ましい。さらにまた、ノズル２とは別体のノズルジョイント５を備え、ノズル２の基端部２ｂがノズルジョイント５に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。また、さらに別体のスパウト部材１４を備え、ノズルジョイント５がスパウト部材１４に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。

本発明のエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１に充填される発泡性内容物Ａと、そのエアゾール容器１１に設けられる上記いずれかに記載の吐出部材１、１Ａとからなることを特徴としている。

本発明の吐出部材およびエアゾール製品は、発泡吐出物がノズルの側方および先端で開口する吐出通路により成形されて、ノズルの側方および斜め上方に吐出されるため、膨出部分や段差を設けなくても発泡性吐出物がノズルに保持されやすく泡を簡単に手に取ることができる。また、立体的な装飾性を有する発泡吐出物を形成することができ、吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品を提供することができる。

吐出通路の幅がノズルの先端に向かうにつれて広がっている場合、吐出された発泡吐出物をノズルの周りに保持させやすく、発泡吐出物の一体化を促進し、発泡吐出物が一体化せずにちぎれて上方に飛散するのを防止することができる。

吐出通路の流路断面形状が略台形である場合も、吐出された発泡吐出物をノズルの周りに保持させやすい。

吐出通路よりも上流に絞りが設けられている場合、エアゾール容器のステム孔からノズル内に吐出された吐出物（以下、ノズル内吐出物という）を絞りから吐出通路までの内部通路内で発泡させやすくなり吐出通路で所望の形成に成形しやすく、複雑な形状の泡を形成することができる。

ノズルとは別体のノズルジョイントを備え、ノズルの基端部がノズルジョイントに着脱可能に取り付けられている場合は、複数のノズルを簡単に使い分けることができる。

さらに別体のスパウト部材を備え、ノズルジョイントがスパウト部材に着脱可能に取り付けられている場合、複数のノズルジョイントを簡単に使い分けることができる。

エアゾール製品を示す正面図である。 図２Ａがノズルの正面図、図２Ｂがノズルの平面図、図２Ｃが図２ＢのＩＩ－ＩＩ線断面図、図２Ｄがノズルの横断面図である。 図３Ａがノズルジョイントの正面図、図３Ｂがノズルジョイントの平面図、図３Ｃがノズルジョイントの断面図である。 吐出部材の断面図である。 別の吐出部材の断面図である。

「１．概略説明」
＜第１実施形態＞
図１のエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１に充填される発泡性内容物Ａと、そのエアゾール容器１１に装着される吐出部材１とからなる。前記エアゾール容器１１は、例えば、容器本体１２と、その開口部に取り付けられたエアゾールバルブ１３とからなる従来公知のものである。ただし、エアゾール容器１１としては、従来公知である他の形態のものを用いても良い。そのエアゾールバルブ１３のマウンティングカップ１３ａは、容器本体１２の上端を覆うようにして固定されている。このマウンティングカップ１３ａと容器本体１２とによって形成されるエアゾール容器１１の環状の凸部１１ａは、スパウト部材１４の係止部として働く。

「２．吐出部材など」
吐出部材１はエアゾール容器１１に装着され、その先端近辺の吐出通路３ｂからノズル内吐出物を吐出して所望の形状に成形し、保持するものである。前記吐出部材１はスパウト部材１４と泡制御部材１ａとからなる。前記スパウト部材１４は、例えば、エアゾール容器１１に装着される筒状の装着部１５と、その装着部１５にヒンジ部を介して連結され、揺動自在に配置される操作部１６とからなる。その操作部１６は、エアゾール容器１１のエアゾールバルブ１３のステム１３ｂに装着されている。その操作部１６の天面から筒状のノズル基部１６ａが上方に向けて突出している。前記操作部１６の天面は、指で直接押し下げ操作する操作面１６ｂを形成している。この操作面１６ｂを押し下げることでステム１３ｂを押し下げる、または揺動させることができ、エアゾール容器１１内の発泡性内容物Ａを吐出部材１に供給することができる。

前記ノズル基部１６ａの先端には、泡制御部材１ａが装着されている。その泡制御部材１ａは、ノズル２と、ノズル２とノズル基部１６ａとを連結するノズルジョイント５とを備えている。

ノズル２は、図２に示すように、略円筒状の筒壁部３と、筒壁部３の内面によって構成され、筒壁部３の軸方向に延びる内部通路３ａと、筒壁部３の先端に設けられ、内部通路３ａの先端を塞ぐ閉止部４と、筒壁部３を貫通する複数の吐出通路３ｂとを備えている。吐出通路３ｂを構成する切欠Ｎはノズル２の軸方向に延びている。切欠Ｎとノズル２の軸方向とは平行である。また、この切欠Ｎはノズル２の先端面２ａにまで達している。この状態は、切欠Ｎがノズル２の先端面２ａを貫通しているとも言える。従って、吐出通路３ｂを構成する孔壁は、ノズル２の基端部２ｂ側の底縁部３ｃと、その底縁部３ｃからそれぞれノズル２の先端面２ａにまで延びている左右の側縁部３ｄ、３ｄと、閉止部４の切欠面４ａとからなる。

吐出通路３ｂの幅Ｗ３は、ノズル２の先端に向かうにつれて広がっている。ただ、幅が変わらず一定でもよい。また、吐出通路３ｂの流路断面形状は略台形である。ただ、略Ｖ字状であってもよい。吐出通路３ｂはノズル２の周方向に等間隔で６つ形成されている。ただ、その数は適宜変更可能であり、例えば３～１０個であり、好ましくは４～８個である。ノズル２の外径Ｄ２は軸方向において同径とされている。すなわち、軸方向において外径に変化はない。なお、ノズル２の外径Ｄ２と、ノズルジョイント５の外径Ｄ５と、ノズル基部１６ａの外径Ｄ１６はすべて等しく、ノズル２、ノズルジョイント５、ノズル基部１６ａを連結すると、軸方向において外径の変わらない１本の部材が出来上がる（図１参照）。

前記閉止部４は、平面視、筒壁部３の内面よりも内側の部分である。この閉止部４は筒壁部３と一体である。ただし、閉止部４は筒壁部３と別体であってもよい。内部通路３ａを流れるノズル内吐出物は基本的には閉止部４に衝突し、流れる方向を変えて吐出通路３ｂから外部に吐出される。ただ、切欠Ｎは閉止部４にまで達しており、閉止部４の外周を切り欠いている。そのため、ノズル内吐出物の一部は閉止部４と衝突することなく、ノズル２の先端から外部に吐出される。この状態は、閉止部４に衝突回避部Ｅが設けられているとも言える。また、吐出通路３ｂがノズル２の側方および先端で開口しているとも言える。また、吐出通路３ｂによってノズル２の側方から先端にかけて連続する開口が設けられているとも言える。

前記ノズル２の外径Ｄ２は３～１５ｍｍで、好ましくは５～１０ｍｍである。吐出通路３ｂの軸方向長さＬ３ｂは１０～４０ｍｍで、好ましくは１５～３５ｍｍである。１０ｍｍ以下では、発泡性吐出物を保持しにくく、垂れ落ちやすくなり、４０ｍｍ以上では、ノズル２の閉止部４に到達しにくく、吐出通路３ｂで所望の形状に成形されにくくなる。吐出通路３ｂの幅Ｗ３（幅が変化する場合は最大値）は０．３～４ｍｍで、好ましくは０．５～２ｍｍである。側縁部３ｄの傾きは、ノズル２の中心軸に対して０～５度で、好ましくは０．１～１である。筒壁部３の壁厚は０．５～５ｍｍで、好ましくは０．８～３ｍｍである。内部通路３ａの径ｄ３は、２．０～１２ｍｍで、好ましくは２．５～１０ｍｍである。

このノズル２は、例えば、ノズル２の軸方向に相対移動する一対の金型を用いて射出成形することができる。具体的には、外型にノズル２の外形に沿った溝（穴）を形成し、内型にノズル２の内形に沿った突起を形成し、溝と突起との間に樹脂を充填・硬化させた後、一方の金型をノズル２の軸方向に相対移動させることで上記構成のノズル２を成形することができる。すなわち、上記ノズル２は吐出通路３ｂを構成する切欠Ｎがノズル２の先端面２ａにまで達しているため、金型をノズル２の軸方向に抜くことができ、簡単に且つ大量に製造することができる。特に、吐出通路３ｂの幅Ｗ３がノズル２の先端に向かうにつれて広がっているため、金型を抜きやすい。また、衝突回避部Ｅによって外型と内型の合わせ目に隙間ができにくい。なお、仮に切欠Ｎがノズル２の先端面２ａまで達していなければ、金型をノズル２の側方に向かって抜く必要があり、製造が煩雑になる。

ノズルジョイント５は、図３に示すように、ノズル２が装着される略円筒状のノズル装着部６と、ノズル基部１６ａが装着される略円筒状のノズル基部装着部７と、ノズル装着部６とノズル基部装着部７との間に設けられた環状段部８と、ノズル装着部６からノズル基部装着部７まで連通する連通路５ａとを備えている。ノズル装着部６の先端には絞り５ｂが設けられている。そして連通路５ａはこの絞り５ｂによって流路面積が狭められている。絞り５ｂは、ノズルジョイント５とノズル２とを連結した状態において、ノズル２の吐出通路３ｂよりも上流に位置する。環状段部８の外径Ｄ５はノズル２の外径Ｄ２と同じである。ノズル装着部６の外径Ｄ６は、ノズル２の基端部２ｂの内径とほぼ同じである。そして、ノズル装着部６がノズル２の基端部２ｂに着脱可能に内嵌されることで、連通路５ａと内部通路３ａとが連通する。また、ノズル基部装着部７の外径Ｄ７は、ノズル基部１６ａの内径とほぼ同じである。そして、ノズル基部装着部７がノズル基部１６ａに着脱可能に内嵌されることでノズルジョイント５はスパウト部材１４に取り付けられ、エアゾール容器１１から連通路５ａへの発泡性内容物（ノズル内吐出物）の供給が可能となる。

連通路５ａの径ｄ５は１．５～１０ｍｍで、好ましくは２～５ｍｍである。絞り５ｂの孔径ｄｏは０．５～３ｍｍで、好ましくは０．８～２．７ｍｍである。絞り５ｂの孔径ｄｏが０．５ｍｍ以下であると、ノズル内吐出物の供給量が少なくなりすぎ、ノズルの閉止部に到達せずに吐出通路で成形されにくく、絞り５ｂの孔径ｄｏが３ｍｍ以上であると、ノズル内吐出物の供給量が多くなりすぎ、ノズルから垂れ落ちやすくなる。また、内部通路の径ｄ３、連通路の径ｄ５、絞り５ｂの孔径ｄｏの関係は、ｄ３＞ｄ５＞ｄｏが好ましい。この関係であると、ノズル内吐出物は、連通路内で発泡し、絞りにより供給量を調整し、内部通路から吐出通路へ適度なスピードで移動することで立体的な装飾性を有する発泡吐出物が形成され、保持されやすくなる。

前記泡制御部材１ａの材質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ナイロン（ＮＹ）あるいはポリアセタール（ＰＯＭ）などの合成樹脂や、アルミニウムなどの薄肉の金属パイプを用いることができる。なお、金属を用いる場合は、泡制御部材１ａを金属とし、スパウト部材１４を前述の合成樹脂で成形してもよい。なおスパウト部材１４としては、従来公知の物を用いることができる。例えば、発泡性内容物が充填された容器にネジ機構を用いて取り付けられるものでもよい。

発泡性内容物Ａの具体例としては、たとえば、消臭剤、芳香剤、虫よけ、殺菌剤などの家庭用品、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、日焼け止め、クレンジング剤、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などのスキンケア剤、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などのヘアケア剤などの人体用品、ホイップクリームなどの食品などがあげられる。前記発泡性内容物Ａは前記用途の有効成分を含む原液と、原液を発泡させる噴射剤とからなり、噴射剤としては、たとえば、プロパン、ブタン、ペンタンなどの炭素数が３～５の脂肪族炭化水素、ハイドロフルオロオレフィン、ジメチルエーテルなどの液化ガス、炭酸ガス、窒素、圧縮空気などの圧縮ガスなどがあげられる。なかでも、泡の成形性、保形性に優れ、発泡吐出物を所望の形状にしやすい点から、脂肪酸石鹸などの界面活性剤や、単糖類、多価アルコールなどを原液中に含有したものを用い、さらに噴射剤として液化ガスを用いることが好ましい。

「３．発泡吐出物の成形方法など」
前記スパウト部材１４の操作面１６ｂ（図４参照）が押し下げられ、ステム１３ｂが下げられ、または揺動されると、エアゾール容器１１内の発泡性内容物Ａがステム１３ｂから吐出してスパウト部材１４に供給される。スパウト部材１４に供給されたノズル内吐出物（ステム孔から吐出されスパウト部材１４内に供給された発泡性内容物）は、ノズル基部１６ａを通ってノズルジョイント５に入る。ノズルジョイント５には絞り５ｂが設けられているため、絞り５ｂによって内部通路３ａへの供給量が絞られ、連通路５ａ内にあるノズル内吐出物は発泡が抑制される。絞り５ｂを通って内部通路３ａ内に供給されたノズル内吐出物は、ここで発泡してノズル２の内部通路３ａを流れ、大部分が閉止部４に衝突して流速が遅くなると共に流れの方向が変化し、吐出通路３ｂから側方および斜め上方に吐出される。吐出通路３ｂがスリット状であるため、吐出されたノズル内吐出物は、最初は板状に成形される。しかし、重力による影響や後ろから次々と吐出されるノズル内吐出物に押されて不規則に湾曲する。また、吐出通路３ｂは複数設けられているため、ノズル２の外周に全体として花の形状の装飾性を有する泡（発泡吐出物）が形成される。その花の形状としては、カーネーション、ケイトウなどである。

本発明のエアゾール製品１０は吐出部材１に発泡吐出物を保持させた状態で玄関や部屋などに置き、発泡吐出物から室内に有効成分を蒸散させて使用してもよく、吐出部材１に保持されている発泡吐出物を手ですくいとり、身体などの目的箇所に塗布して使用してもよい。ノズル２、ノズルジョイント５、ノズル基部１６ａを連結してなる、軸方向において外径の変わらない１本の部材が出来上がることから、ノズル２の先端に向かってしごくことでノズル２の周りに付着した泡を簡単に手に取ることができる。また、本発明のエアゾール製品１０では、着脱可能なノズルジョイント５を備えているため、吐出通路３ｂの形状や数が異なる複数のノズル２を用意しておき、必要に応じてノズル２を取り換えることも可能である。また、絞り５ｂの孔径ｄｏが異なる複数のノズルジョイント５を用意しておき、必要に応じてノズルジョイント５を取り換えることも可能である。

図５は本発明の異なる吐出部材１Ａを示したものである。この吐出部材１Ａはノズルジョイント５が省略されている。連通路５ａはノズル基部１６ａの内面によって構成されている。また、絞り５ｂはノズル基部１６ａの先端に設けられている。ノズル基部１６ａの先端近傍の外径は他の部分よりも小とされ、ノズル２を着脱可能に外嵌できるようになっている。他の構成については吐出部材１と同様である。

この吐出部材１Ａにおいても、内部通路の径ｄ３、連通路の径ｄ５、絞り５ｂの孔径ｄｏの関係が、ｄ３＞ｄ５＞ｄｏとされている。また、ノズル２については吐出部材１と同じものである。従って、吐出部材１と同様の作用効果を奏する。

以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施形態では、ノズルジョイント５に絞り５ｂが設けられていたが、ノズル２に絞りを設けてもよいし、ノズル基部１６ａに絞りを設けてもよい。

１、１Ａ 吐出部材
１ａ 泡制御部材
２ ノズル
２ａ ノズルの先端面
２ｂ ノズルの基端部
３ 筒壁部
３ａ 内部通路
３ｂ 吐出通路
３ｃ 底縁部
３ｄ 側縁部
４ 閉止部
４ａ 切欠面
Ｎ 切欠
５ ノズルジョイント
５ａ 連通路
５ｂ 絞り
６ ノズル装着部
７ ノズル基部装着部
８ 環状段部
１０ エアゾール製品
１１ エアゾール容器
１１ａ 凸部
１２ 容器本体
１３ エアゾールバルブ
１３ａ マウンティングカップ
１３ｂ ステム
１４ スパウト部材
１５ 装着部
１６ 操作部
１６ａ ノズル基部
１６ｂ 操作面
Ａ 発泡性内容物
Ｅ 衝突回避部
Ｄ２ ノズルの外径
ｄ３ 内部通路の径
Ｄ５ ノズルジョイントの外径
ｄ５ 連通路の径
Ｄ６ ノズル装着部の外径
Ｄ７ ノズル基部装着部の外径
Ｄ１６ ノズル基部の外径
ｄｏ 絞りの孔径
Ｗ３ 吐出通路の幅
Ｌ３ｂ 側縁部の長さ

Claims (10)

1. 発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に取り付けられる吐出部材であって、
   略円筒状の筒壁部と、
   前記筒壁部の内周面によって構成され、前記筒壁部の軸方向に延びる内部通路と、
   前記筒壁部の先端に設けられ、前記内部通路の先端を塞ぐ閉止部と、
   前記筒壁部を貫通する吐出通路とを備えたノズルを有し、
   前記吐出通路が前記ノズルの側方および先端で開口しており、且つ前記吐出通路の軸方向長さが１０～４０ｍｍであって、前記内部通路の軸方向長さが前記吐出通路の軸方向長さよりも長いことで、前記ノズルから吐出された発泡吐出物を保持する、
   前記吐出通路を構成する切欠がノズルの軸方向に延びており、切欠と前記ノズルの軸方向とが平行である、吐出部材。
2. 前記ノズルの外径が軸方向で変化していない、請求項１記載の吐出部材。
3. 前記ノズルの先端が平坦である、請求項１又は２記載の吐出部材。
4. 前記吐出通路の孔壁が、前記ノズルの基端部側の底縁部と、その底縁部からそれぞれノズルの先端面にまで延びている左右の側縁部と、閉止部の切欠面とを備えている、請求項１から３のいずれかに記載の吐出部材。
5. 吐出通路の幅がノズルの先端に向かうにつれて広がっている、請求項１から４のいずれかに記載の吐出部材。
6. 吐出通路の流路断面形状が略台形である、請求項５記載の吐出部材。
7. 吐出通路よりも上流に絞りが設けられている、請求項１から６のいずれかに記載の吐出部材。
8. ノズルとは別体のノズルジョイントを備え、ノズルの基端部がノズルジョイントに着脱可能に取り付けられている、請求項１から７のいずれかに記載の吐出部材。
9. さらに別体のスパウト部材を備え、ノズルジョイントがスパウト部材に着脱可能に取り付けられている、請求項８記載の吐出部材。
10. エアゾール容器と、
    そのエアゾール容器に充填される発泡性内容物と、
    そのエアゾール容器に設けられる請求項１から９のいずれかに記載の吐出部材とからなるエアゾール製品。

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