JPH0614081U - エアゾ−ル容器用定量バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エアゾ−ル容器用定量バルブに関し、定量室
の気密確保を容易にしてその製造工程の簡単化を図るこ
とを目的とする。 【構成】 コイルスプリング３の付勢に抗した移動によ
って容器本体１の内外を連通させる噴射用通路２ａを備
えたステム２と、ステム２を収容し、一部に連通用孔部
５ａを形成した筒状の定量室形成用固定壁５と、連通用
孔部５ａを含む状態で定量室形成用固定壁５の外周面を
覆う定量室形成用可動壁６ａ、およびステム２が移動し
た際にその一部で閉塞される流入用孔部６ｂが一体成形
された弾性部材６とを備え、ステム２が移動して噴射用
通路２ａの連通状態と流入用孔部６ｂの閉塞状態とが確
保されたとき、定量室形成用可動壁６ａが容器本体１内
部の圧力によって定量室形成用固定壁５の方に移動し、
定量室７の内容物を連通用孔部５ａ−噴射用通路２ａを
介して外部に放出するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、容器本体内部の圧力によって収納した内容物をステムの移動によっ て外部に放出するようにしたエアゾール容器において、ステムを移動させて内容 物を外部に放出する際、その放出量を一定にするようにしたエアゾール容器用定 量バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、エアゾール容器は、収納した内容物を容器本体内部の圧力によって外 部に放出するようにしたものであり、その放出操作としては、容器本体に設けた ステムを押しボタンの押圧などによって移動させ、このステムに形成した噴射用 通路を容器本体の内外との間で連通状態にし、内容物を外部に放出するようにし たものである。

【０００３】 そして、この内容物の放出量は、使用者における押しボタンの押圧時間、すな わちステムを移動させておく時間によって調整されており、一回の放出操作によ って放出する内容物の量を一定にすることは困難であったため、所定量づつの放 出が必要とされる化粧品や薬品などを内容物とするエアゾ−ル容器においては、 使用の際、所定量を超えて必要以上に内容物を放出したり、また所定量を放出さ せるまでに複数回の放出操作を要する、といった使用上の不都合があった。

【０００４】 したがって、この不都合を解決するものとして、例えば実公昭51-23926号公報 に記載のものや実開平２-66259号に記載のものがあり、これらのものは、容器本 体内部に、定量室形成用固定壁と、この定量室形成用固定壁を覆った状態の弾性 を持つ定量室形成用可動壁とからなる定量室を形成するとともに、この定量室か らステムまでの連通路が確保され、さらにステムが移動して噴射用通路が連通状 態となったときには、このステムの一部によって定量室と容器本体内部との間を 閉塞するようにしたものである。

【０００５】 この結果、ステムを移動させて噴射用通路の開放状態および定量室と容器本体 内部との間を閉塞状態が確保されることにより、定量室と容器本体内部との間に は圧力差が生じ、容器本体内部の高い圧力によって定量室形成用可動壁が定量室 形成用固定壁の方に移動することにより定量室の容積を縮小させ、内容物を、縮 小した定量室の分だけ噴射用通路を介して外部に放出させるようにしている。

【０００６】 このように、これらの公報に記載のものは、噴射用通路を連通状態にしている 時間が長いときであっても、一回の放出操作に際し、外部に放出される内容物の 量は一定に保たれるといった機能を備え、内容物を必要以上に放出しないように している。なお、この種の機能を持つエアゾ−ル容器の内容物としては、例えば 粘性を持ったものが多く用いられているが、これに限定されるものではない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、実公昭51-23926号公報および実開平２-66259号に記載のものは 、ステムが移動したとき、このステムの一部と当接して定量室と容器本体内部と の間を閉塞するために、定量室形成用可動壁と別体に設けられたＯリングなどの 弾性部材を用いているため、定量室内のＯリングから定量室形成用可動壁までの 間において、シールしなければならない部分が多くなり、使用の際、定量室内の 気密を確保することが難しく、内容物の定量放出機能を損なう場合があるといっ た問題点を有している。

【０００８】 また、その製造過程においても、Ｏリングと定量室形成用可動壁とを別体に形 成し、さらにＯリングのセットの作業と定量室形成用可動壁のセットの作業とが 個別に行われることになるため、生産効率を悪くし、生産コストの面で不利なも のであった。

【０００９】 そこで、本考案では、定量室の形成時におけるシール部分を少なくして定量室 の気密を容易に確保し、内容物の定量放出機能を維持することができ、さらにそ の製造過程においてもＯリングなどのセットを不要にして、Ｏリングの使用に伴 う生産コストの増加を抑え、一定品質のものを簡単に製造することができるエア ゾール容器用定量バルブを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案のエアゾール容器用定量バルブは、基本的には図１(a),(b) に示すよう になっている。すなわち、容器本体１には、容器本体１の内外を連通させるため の噴射用通路２ａを形成したステム２と、このステム２を収容するかたちの筒状 の定量室形成用固定壁５とが設けられ、ステム２と定量室形成用固定壁５との間 にコイルスプリング３をセットしてステム２を上方に付勢し、かつ上方に位置し たときにはパッキン４で噴射用通路２ａが閉塞されるようになっている。

【００１１】 また、定量室形成用固定壁５の側部部分には連通用孔部５ａを、底部の略中央 部分には開口部５ｂを形成している。そして、定量室形成用固定壁５の外周面を 覆った状態でゴムなどの弾性部材６が設けられ、定量室形成用可動壁５の連通用 孔部５ａを含む部分と定量室形成用可動壁６ａとの間に定量室７を形成するとと もに、流入用孔部６ｂが開口部５ｂ部分に位置するようにしている。なお、流入 用孔部６ｂは、ステム２の下部２ｂが入り込んで閉塞されるような大きさに形成 されている。

【００１２】 したがって、図１(a) に示す非使用モードにおいては、噴射用通路２ａがパッ キン４に閉塞されるとともに、流入用孔部６ａが開放状態となっているので、容 器本体１に収納されている内容物は、図１(a) の実線矢印のように、流入用孔部 ６ａおよび開口部５ｂを介して定量室形成用固定壁５内部に入り込み、さらに連 通用孔部５ａから定量室７に入り込むことになる。これにより、定量室７の圧力 と容器本体１内部の圧力とは平衡状態となり、定量室形成用可動壁６ａは、セッ トされたままの状態となっている。

【００１３】 次に、ステム２をコイルスプリング３の付勢に抗して下方に押し下げ、図１(b ) に示す使用モードにすると、噴射用通路２ａは、パッキン４から離れて外部と 定量室形成用固定壁５内部との間の連通状態を確保するとともに、下部２ｂが流 入用孔部６ｂに入り込んで閉塞させることになる。

【００１４】 したがって、定量室７は、連通用孔部５ａを介して外部と連通状態となりその 内部圧を下げる結果、定量室形成用可動壁６が容器本体１内部の圧力によって内 側に膨らんで定量室７の容積を縮小させることになり、これにより、図１(b) の 点線矢印のように、縮小した定量室７の分だけ内容物は外部に放出されることに なる。

【００１５】 そして、ステム２を元の状態に戻すと、噴射用通路２ａがパッキン４に閉塞さ れるとともに、流入用孔部６ａが開放状態となるため、容器本体１の内容物は、 新たに流入用孔部６ａ−開口部５ｂ−定量室形成用固定壁５内部−連通用孔部５ ａを介して定量室７に入り込む結果、定量室７と容器本体１内部との圧力差がな くなり、定量室形成用可動壁６ａは、自体の弾性によって図１(a) に示すような 非使用モードの状態に戻るものである。

【００１６】 このような、非使用モード時および使用モード時の動作が繰り返されることに より、使用の際、一回の放出操作で所定の内容物の量が外部に放出されることに なり、内容物が必要以上に外部に放出されることを防止している。なお、外部へ の放出量は、定量室７の容積により決定される。

【００１７】

【作用】

以上のように、弾性部材６は、定量室形成用可動壁６ａおよび流入用孔部６ｂ が一体となった状態で形成されることによって、定量室形成用固定壁５との間の 定量室７の形成と、ステム２が下方に移動して定量室７と容器本体１との間を閉 塞するためのシール用の部材とが単一の部材によって行われており、製造過程に おいてこれらのセットを単純化するとともに、定量室７におけるシールすべき部 分を少なくして定量室７の気密状態を向上させている。

【００１８】 すなわち、定量室形成用可動壁６ａが従来における弾性ボウル（実開平２-662 59号公報）などに、流入用孔部６ｂが従来における弾性を持ったＯリング（実開 平２-66259号公報）などにそれぞれ対応し、これらのセットを単一の弾性部材７ によって同時にかつ単一の作業で行うことを可能にするとともに、これら弾性ボ ウルとＯリングとの間に接続部分（シールすべき部分）のないものにしている。

【００１９】

【実施例】

本考案の実施例を、図２ないし図４を参照して説明する。 図において、１，２〜７は図１に示すものと同様であり、１ａはキャップ、８ は保持部材、８ａは孔部、９は空間部、10は吸上げパイプである。

【００２０】 ここで、図２に示すように、容器本体１に取り付けられるキャップ１ａの内部 には、パッキン４を貫通した状態でステム２が設けられるとともに、このステム ２との間にコイルスプリング３を設けてステム２を上方に付勢し、かつパッキン ４の下面にその上端を当接させた状態で定量室形成用固定壁５がセットされてい る。

【００２１】 さらに、定量室形成用固定壁５を覆った状態で弾性部材６をセットするととも に、この弾性部材６を覆い、かつ弾性部材６の上部部分および底部部分を定量室 形成用固定壁５との間で挟んだ状態で保持部材８をキャップ１ａ内に嵌め込んで いる。この保持部材８により、弾性部材７，定量室形成用固定壁５およびパッキ ン４をキャップ１ａに保持される。

【００２２】 なお、ステム２の下部２ａおよび流入用孔部６ｂは、それぞれの当接部分がテ ーパ状に形成され、連通用孔部５ａは開口部５ｂから切り欠いたスリット状に形 成されている。また、定量室形成用固定壁５と定量室形成用可動壁６ａとの間に は定量室７が、定量室形成用可動壁６ａと保持部材８との間には空間部９がそれ ぞれ形成され、保持部材８の側部上方には孔部８ａを設けられている。

【００２３】 次に、このエアゾール容器用定量バルブの使用状態を説明すると、図２に示す 非使用モードでは、噴射用通路２ａが閉じかつ流入用孔部６ｂが開放され、容器 本体１の内容物は、図２の実線矢印のように、吸上げパイプ10−流入用孔部６ｂ −開口部５ｂ−連通用孔部５ａを介して定量室７に入り込んでおり、また容器本 体１の内部圧力は孔部８ａを介して空間部９に及んでいることから、定量室形成 用固定壁７と空間部９との圧力差はなく、弾性部材７はセットされたままの状態 となっている。

【００２４】 そして、図３に示すように、コイルスプリング３の付勢に抗してステム２を下 方に移動させ、下部２ｂを流入用孔部６ｂのテーパ面に当接させた後、さらにス テム２を少しだけ下方に移動させた使用モードでは、流入用孔部６ｂを強く閉塞 すると同時に噴射用通路２ａを開放し、定量室７と空間部９との間に圧力差を生 じさせる。

【００２５】 これにより、定量室形成用可動壁６ａは、空間部９の圧力（孔部８ａを介した 容器本体１内部の圧力）で定量室形成用固定壁５に押し付けられ、定量室７の容 積を縮小させることによって、定量室７の内容物は、図３の点線矢印のように、 連通用孔部５ａ−噴射用通路２ａを介して外部に放出されることになる。

【００２６】 このとき、孔部８ａを保持部材８の側部上方に設けたのは、連通用孔部５ａと 離れた部分から定量室形成用可動壁６ａに容器本体１内部の圧力を与えるためで あり、仮に、連通用孔部５ａ付近に孔部８ａを設けると、この孔部８ａから入り 込む圧力によって定量室７が完全に縮小しないうちに定量室形成用可動壁６ａで 連通用孔部５ａを塞いでしまう場合があるからである。

【００２７】 したがって、孔部８ａは連通用孔部５ａから離れた位置に設ければよく、例え ば連通用孔部５ａが定量室形成用固定壁５の上方部分に形成されているときには 、孔部８ａは保持部材８の下方部分に設けるようにして、定量室形成用可動壁６ ａの、連通用孔部５ａと離れた部分から順に定量室形成用固定壁５に押し付ける ようにする。

【００２８】 また、ステム２を元の状態に戻して、噴射用通路２ａの閉塞と流入用孔部６ａ の開放とを確保すると、容器本体１の内容物は新たに定量室７に入り込み、定量 室７と容器本体１内部との圧力差がなくなって、定量室形成用可動壁６ａは、自 体の弾性によって図２に示す非使用モードの状態に戻る。このような、非使用モ ードおよび使用モードが繰り返されることにより、使用の際、一回の放出操作で 所定の内容物の量が外部に放出される。

【００２９】 なお、使用される弾性部材６は、定量室形成用可動壁６ａ部分が、定量室７と 空間部９との圧力差がなくなったときに元に戻るような状態、すなわち、定量室 形成用固定壁５に押し付けられた状態のまま自己保持されないような状態でセッ トする必要がある。

【００３０】 次に、キャップ１ａの内径が小さい場合や放出量を多くする場合などにおいて は、図４に示すように、弾性部材６を定量室形成用固定壁５の下方に突出させて セットするようにしてもよい。この場合、弾性部材６の一部を定量室形成用固定 壁５の一部として用いるとともに、孔部８ａは連通用孔部５ａから離れた保持部 材８の下部に形成されている。

【００３１】 そして、ステム２を下方に移動させ、流入用孔部６ｂを下部２ｂで閉塞しかつ 噴射用通路２ａを開放した使用モードでは、定量室７と空間部９との間の圧力差 により、定量室形成用可動壁６ａを点線で示すように定量室形成用固定壁５（弾 性部材６の一部を含む）に押し付け、定量室７の容積を縮小させることによって 、定量室７の容積分の内容物は、図４の点線矢印のように、連通用孔部５ａ−噴 射用通路２ａを介して外部に放出されることになる。

【００３２】 また、内容物は、液体状または気体状のいずれであってもよいが、特に粘性を 持った液体状であるときには定量放出機能の実効が図り易い。これは、気体状で はそれ自体が圧縮された状態で定量室７に入り込み、その放出量が圧縮された割 合によって変化して、容器本体１内部圧力が低下すると結果として外部への放出 量が少なくなるのに対し、液体状ではそれ自体圧縮されにくく、このような事態 が生じにくいからである。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は、定量室形成用可動壁と流入用孔部とからなる弾性部材を、全体とし て一体となった状態で形成しているため、製造過程において、両者が別体に形成 されたものと比較してその作業工程を簡単にし、生産効率を良くすることができ るとともに、定量室においてシールされた部分が少なくなるため、定量室内の気 密を容易に維持でき、内容物の定量放出機能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の、基本的構成を示す説明図で、 (a)は
非使用モード， (b)は使用モードの状態をそれぞれ示し
ている。

【図２】本考案の、実施例の非使用モードを示す断面図
である。

【図３】本考案の、実施例の使用モードを示す断面図で
ある。

【図４】本考案の、他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・容器本体 １ａ・・キャ
ップ ２・・・ステム ２ａ・・噴射
用通路 ２ｂ・・下部 ３・・・コイ
ルスプリング ４・・・パッキン ５・・・定量
室形成用固定壁 ５ａ・・連通用孔部 ５ｂ・・開口
部 ６・・・弾性部材 ６ａ・・定量
室形成用可動壁 ６ｂ・・流入用孔部 ７・・・定量
室 ８・・・保持部材 ８ａ・・孔部 ９・・・空間部 10・・・吸上
げパイプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の内外を連通させるための噴
   射用通路を形成するとともに、付勢に抗した移動によっ
   てこの連通状態が確保されるようにしたステムと、 当該ステムを収容するかたちで容器本体内部に設けられ
   るとともに、一部には連通用孔部を形成した筒状の定量
   室形成用固定壁と、 前記定量室形成用固定壁外周面の前記連通用孔部を含む
   部分を覆った状態の定量室形成用可動壁、および前記ス
   テムが前記連通状態を確保する方向に移動した際にこの
   ステムの一部で閉塞されるような位置関係にある流入用
   孔部からなり、全体として一体化された弾性部材とを備
   え、 前記ステムが移動して前記噴射用通路の連通状態と前記
   流入用孔部の閉塞状態とが確保されたとき、前記定量室
   形成用可動壁が容器本体内部の圧力によって前記定量室
   形成用固定壁の方に移動することにより、これら両者間
   の定量室にたまっていた内容物を、前記連通用孔部およ
   び前記噴射用通路を介して外部に放出するようにしたこ
   とを特徴とするエアゾール容器用定量バルブ。