JPH02242770A - 加圧分配容器から液状物を分配するための計量分配装置 - Google Patents
加圧分配容器から液状物を分配するための計量分配装置Info
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- JPH02242770A JPH02242770A JP1283144A JP28314489A JPH02242770A JP H02242770 A JPH02242770 A JP H02242770A JP 1283144 A JP1283144 A JP 1283144A JP 28314489 A JP28314489 A JP 28314489A JP H02242770 A JPH02242770 A JP H02242770A
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は正確に計量した液状物量を分配する必−要のあ
る加圧計量分配容器から液状物を分配するための計量分
配装置に関する。
る加圧計量分配容器から液状物を分配するための計量分
配装置に関する。
加圧計量分配容器は広範囲の液状物を計量分配するため
に使用されており、過去、計量分配装置から液状物を噴
射するために通常の使用温度で高い蒸気圧を有する炭化
水素またはフルオロカーボンのような液状物と混合した
液体噴射剤を使用するのが典型的である。しかし、この
ような液体噴射剤の使用は環境および安全障害の原因と
なるこれたが、長い分配ストロークと比較的高い作動力
をもつアクチュエータを降下することをユーザーに強い
る傾向があるので多くの固有の欠点がある。
に使用されており、過去、計量分配装置から液状物を噴
射するために通常の使用温度で高い蒸気圧を有する炭化
水素またはフルオロカーボンのような液状物と混合した
液体噴射剤を使用するのが典型的である。しかし、この
ような液体噴射剤の使用は環境および安全障害の原因と
なるこれたが、長い分配ストロークと比較的高い作動力
をもつアクチュエータを降下することをユーザーに強い
る傾向があるので多くの固有の欠点がある。
計量ポンプで計量された正確な投与量はバルブアクチニ
エータが全体的に低い作動力で短かいストロークをもつ
加圧計量分配容器に使用する計量バルブの場合よりも少
ない。医薬計量分配のごとき特定用途には正確な計量投
与が非常に重要である。
エータが全体的に低い作動力で短かいストロークをもつ
加圧計量分配容器に使用する計量バルブの場合よりも少
ない。医薬計量分配のごとき特定用途には正確な計量投
与が非常に重要である。
従って、最近では、通常の使用温度および圧力でガス状
の圧縮ガス噴射剤を使用して、計量バルブ付きの加圧計
量分配容器を使用する試みがなされている。かかる圧縮
ガス噴射剤は窒素を含んでいる。
の圧縮ガス噴射剤を使用して、計量バルブ付きの加圧計
量分配容器を使用する試みがなされている。かかる圧縮
ガス噴射剤は窒素を含んでいる。
本発明は上記従来技術の欠点を解決することを課題とす
る。
る。
本発明による液状物を加圧計量分配容器から分配するた
めの計量分配装置は弾性スリーブがバルブ本体の外面部
と重合してその間に計量室(7)を形成しかつ凹凸自在
の家計量バルブの作動により凹んで上記外面部と実質的
に接触して該計量室から出る液状物量に等しい液体量を
分配する該凹凸自在の家計量バルブ、該家計量バルブを
嵌入するカップ、該カップの口部と該家計量バルブの該
端部との間に作用して閉鎖収集室を該家計量バルブと該
カップとめ間に形成するシール手段、および該家計量バ
ルブの作用により該加圧計量分配容器が所定の配置にな
ると該収集室と該液状物を収容する該容器部分との間を
使用に際して連通ずる手段から成ることを可能にする、
。
めの計量分配装置は弾性スリーブがバルブ本体の外面部
と重合してその間に計量室(7)を形成しかつ凹凸自在
の家計量バルブの作動により凹んで上記外面部と実質的
に接触して該計量室から出る液状物量に等しい液体量を
分配する該凹凸自在の家計量バルブ、該家計量バルブを
嵌入するカップ、該カップの口部と該家計量バルブの該
端部との間に作用して閉鎖収集室を該家計量バルブと該
カップとめ間に形成するシール手段、および該家計量バ
ルブの作用により該加圧計量分配容器が所定の配置にな
ると該収集室と該液状物を収容する該容器部分との間を
使用に際して連通ずる手段から成ることを可能にする、
。
本明細書において、バルブの「外端部」とは使用時の分
配容器に関して最外部になるバルブ端部を意味する。
配容器に関して最外部になるバルブ端部を意味する。
上記計量分配装置は上記家計量バルブが最上部になる直
立配置の容器から計量分配するために使用されることが
でき、この場合上記連通手段が上記カップから該容器の
最下部へ延びるデップチューブから成るのが好ましい。
立配置の容器から計量分配するために使用されることが
でき、この場合上記連通手段が上記カップから該容器の
最下部へ延びるデップチューブから成るのが好ましい。
また、上記計量分配装置は上記家計量バルブが最下部に
なる倒立配置の容器用として1、上記連通手段が上記カ
ップの口部に隣接する該カップの壁内に1以上の孔を有
していてよい。
なる倒立配置の容器用として1、上記連通手段が上記カ
ップの口部に隣接する該カップの壁内に1以上の孔を有
していてよい。
上記装置の利点は従来のものに比べて大量の液状物を計
量分配できる点にある。
量分配できる点にある。
更に、上記バルブ本体はその外端部で半径方向外側へ突
出する環状フランジを含み、上記カップが上記カップ口
部に隣接した半径方向外側へ突出する環状フランジを含
み、かつ上記スリーブが該バルブフランジと該カップフ
ランジとの間で圧縮されて上記シール手段を形成する半
径方向外側に突出するフランジを含むのがよい。
出する環状フランジを含み、上記カップが上記カップ口
部に隣接した半径方向外側へ突出する環状フランジを含
み、かつ上記スリーブが該バルブフランジと該カップフ
ランジとの間で圧縮されて上記シール手段を形成する半
径方向外側に突出するフランジを含むのがよい。
上記家計量バルブと上記カップがフェルール内に収容さ
れ、該フェルールから該バルブの弁棒が延び、かつ該カ
ップが該フェルールの波形部により該バルブとシール関
係に維持されるのがよい。
れ、該フェルールから該バルブの弁棒が延び、かつ該カ
ップが該フェルールの波形部により該バルブとシール関
係に維持されるのがよい。
上記装置は上記フェルールを縮めて上記容器のリップと
係合させることにより組立ることができかつ上記該カッ
プフランジと該容器リップとの間で作用するシール手段
を有するのがよい。
係合させることにより組立ることができかつ上記該カッ
プフランジと該容器リップとの間で作用するシール手段
を有するのがよい。
上記バルブ本体が内部室を形成し、かつ該内部室と上記
凹凸自在室との間を連通ずる路手段を形成し、かつ該内
部室を通って同軸方向へ延びる軸方向に滑動する弁棒、
該家計量バルブの開放状態でそこから計量分配するため
の該弁棒と該内部室の外端部のバルブ本体との間で作動
する出口バルブ手段、および該家計量バルブの閉鎖状態
で液体を流入するために該バルブ本体と該内部室の内端
部の該弁棒との間で作動する入口バルブ手段とを有する
のが好ましい。
凹凸自在室との間を連通ずる路手段を形成し、かつ該内
部室を通って同軸方向へ延びる軸方向に滑動する弁棒、
該家計量バルブの開放状態でそこから計量分配するため
の該弁棒と該内部室の外端部のバルブ本体との間で作動
する出口バルブ手段、および該家計量バルブの閉鎖状態
で液体を流入するために該バルブ本体と該内部室の内端
部の該弁棒との間で作動する入口バルブ手段とを有する
のが好ましい。
上記弾性スリーブは計量室を形成するのみならず上記弁
棒と共動して入口手段を形成するの作用をする。
棒と共動して入口手段を形成するの作用をする。
上記バルブ本体の内端部を嵌入する環状肩部を有し、該
肩部および上記シール部がそれぞれ比較的厚い材料およ
び薄い材料で一体的に形成されてふり、それにより該肩
部および該シール部がそれぞれ比較的硬質および可撓質
であって該スリーブを該バルブ本体上に確実に位置付け
ると共に該シール部の変形を可能にするものであるのが
好ましい。
肩部および上記シール部がそれぞれ比較的厚い材料およ
び薄い材料で一体的に形成されてふり、それにより該肩
部および該シール部がそれぞれ比較的硬質および可撓質
であって該スリーブを該バルブ本体上に確実に位置付け
ると共に該シール部の変形を可能にするものであるのが
好ましい。
上記装置の利点は上記シール手段が充分に可撓性である
ので上記弁棒および上記シール部の相関位置の弛緩を許
容する。上記肩部は充分に硬質であるので該スリーブは
該バルブ本体上で確実に安定状態を維持して該シール部
の曲げと上記計量室を形成する該スリーブの凹凸自在側
壁の曲げとの間の分離度を高める。該側壁、該肩部およ
び該シール部は、従って、該入口バルブ手段と該凹凸自
在室の相互作動を損ねることなく一体形成できる。
ので上記弁棒および上記シール部の相関位置の弛緩を許
容する。上記肩部は充分に硬質であるので該スリーブは
該バルブ本体上で確実に安定状態を維持して該シール部
の曲げと上記計量室を形成する該スリーブの凹凸自在側
壁の曲げとの間の分離度を高める。該側壁、該肩部およ
び該シール部は、従って、該入口バルブ手段と該凹凸自
在室の相互作動を損ねることなく一体形成できる。
また、該スリーブは単一の簡単な方法で容易に成形でき
る。
る。
上記路手段が上記バルブ本体の内端部から軸方向に延び
て上記凹凸自在室に連通する長孔から成リ、該長孔の少
なくとも内端部が半径方向上記内部室へ延びて該凹凸室
と該入口バルブ手段に隣接する該内部室内に1位置との
間に流路を形成しているのが好ましい。
て上記凹凸自在室に連通する長孔から成リ、該長孔の少
なくとも内端部が半径方向上記内部室へ延びて該凹凸室
と該入口バルブ手段に隣接する該内部室内に1位置との
間に流路を形成しているのが好ましい。
上記長孔の利点は上記バルブが閉鎖状態のときに入口バ
ルブ手段から該長孔を介して凹凸自在塞流体を直接補給
できる流路を提供できる点にある。
ルブ手段から該長孔を介して凹凸自在塞流体を直接補給
できる流路を提供できる点にある。
この装置は補給流路が入口バルブ手段から直接的でなく
、内部室に沿って入口部を通り凹凸自在室へ至る従来の
装置と識別される。従って、本発明の装置は計量室への
補給を早くすることができる。
、内部室に沿って入口部を通り凹凸自在室へ至る従来の
装置と識別される。従って、本発明の装置は計量室への
補給を早くすることができる。
更に、上記長孔の利点は上記バルブ本体と同様に半径方
向へ可動する成形道具を使用する必要がないので成形が
容易である。
向へ可動する成形道具を使用する必要がないので成形が
容易である。
上記肩部のシール部が部分円形断面の半径方向内側に向
かう環状リプを有する管状突起から成るのか好ましい。
かう環状リプを有する管状突起から成るのか好ましい。
上記リブの利点として、上記シール部と上記弁棒との間
の摩擦が減少されるので作動が円滑である。
の摩擦が減少されるので作動が円滑である。
以下に添付図面を参照して本発明の1実施態様を説明す
る。
る。
第1図において、計量分配装置1は硬質プラスチック材
製のカップ3内に嵌入されたバルブ2から成る。バルブ
2は弾性スリーブ4が該バルブの本体6の外面部5と重
合して環状計量室7をその間に形成している計量型のも
のである。バルブ2は使用時に計量分配液24用として
第2図に示した加圧計量分配容器21に固定される。
製のカップ3内に嵌入されたバルブ2から成る。バルブ
2は弾性スリーブ4が該バルブの本体6の外面部5と重
合して環状計量室7をその間に形成している計量型のも
のである。バルブ2は使用時に計量分配液24用として
第2図に示した加圧計量分配容器21に固定される。
上記バルブ2は本体6内で軸往復する弁棒8の手動下降
操作により作動し、該バルブは各弁棒8の下降作用によ
り計量室7の内容量に相当する液体量を該弁棒から排出
するようになっている。該弁棒が復帰ばね9の圧力によ
り休止位置へ復帰するとき、計量室7は容器21のバル
ブの最内端部12の入口開口部10を介して該バルブに
入る液体の流入により補充される。
操作により作動し、該バルブは各弁棒8の下降作用によ
り計量室7の内容量に相当する液体量を該弁棒から排出
するようになっている。該弁棒が復帰ばね9の圧力によ
り休止位置へ復帰するとき、計量室7は容器21のバル
ブの最内端部12の入口開口部10を介して該バルブに
入る液体の流入により補充される。
外面部5は上記容器21の軸内力へ徐々に小さくなるよ
うに直径が段状になっている。上記弾性スリーブ4は本
体6と同軸重合する管状側壁50を有する。弾性スリー
ブ4はバルブ本体6の外端部510回りにぴったりと嵌
合する。
うに直径が段状になっている。上記弾性スリーブ4は本
体6と同軸重合する管状側壁50を有する。弾性スリー
ブ4はバルブ本体6の外端部510回りにぴったりと嵌
合する。
環状肩部52は上記弾性スリーブの厚みにより形成され
て該肩部が上記側壁50の半径方向内側へ延びてバルブ
本体6の内端部68と接触するようになっている。外面
部5の段状傾斜により環状計量室7はスリーブ4と、バ
ルブ本体6の外端部51と内端部68との間の外面部5
3との間に形成される。肩部52はバルブ本体6の内端
部68を嵌入できる形状になっているのでスリーブ4は
該バルブ本体と同軸線内に確実に位置決めされる。
て該肩部が上記側壁50の半径方向内側へ延びてバルブ
本体6の内端部68と接触するようになっている。外面
部5の段状傾斜により環状計量室7はスリーブ4と、バ
ルブ本体6の外端部51と内端部68との間の外面部5
3との間に形成される。肩部52はバルブ本体6の内端
部68を嵌入できる形状になっているのでスリーブ4は
該バルブ本体と同軸線内に確実に位置決めされる。
上記環状計量室7は環状肩部52により上記容器21に
関して最内端部で閉鎖される。
関して最内端部で閉鎖される。
上記バルブ本体6は弁棒8の外端部55が貫通する開口
部20から軸方向へ延びる内室54、および該弁棒の内
端部57が貫通する入口孔56を形成する。出口バルブ
手段58は環状弾性シール60と共働する弁棒8の放射
状に外側に突出する環状フランジ59により開口部20
内に形成されてふり、環状弾性シール60はフェルール
18により本体6と封止状態を形成する。該シール60
は軸に沿った半円状の凹部40を有する。凹部40はバ
ルブ2の円滑な作動を妨害する摩擦力を最小限にするた
めに弁棒8とシール60との間の接触を減少させること
を目的とする。弁棒8の半径方向に延びるボア61は該
弁棒内の軸方向に延びる出口溝62に連通し、第1図の
バルブ2の閉鎖状態の内部室54の外側に設置されてお
り、そこでは弁棒8の位置はシール60が該ボアと重な
るようになっている。シール60はバルブ2が閉鎖され
たときに弁棒8のの回りの内部室54からの液体の漏れ
を防ぐだけでなく該ボアが直接大気に通じるのを防ぐ。
部20から軸方向へ延びる内室54、および該弁棒の内
端部57が貫通する入口孔56を形成する。出口バルブ
手段58は環状弾性シール60と共働する弁棒8の放射
状に外側に突出する環状フランジ59により開口部20
内に形成されてふり、環状弾性シール60はフェルール
18により本体6と封止状態を形成する。該シール60
は軸に沿った半円状の凹部40を有する。凹部40はバ
ルブ2の円滑な作動を妨害する摩擦力を最小限にするた
めに弁棒8とシール60との間の接触を減少させること
を目的とする。弁棒8の半径方向に延びるボア61は該
弁棒内の軸方向に延びる出口溝62に連通し、第1図の
バルブ2の閉鎖状態の内部室54の外側に設置されてお
り、そこでは弁棒8の位置はシール60が該ボアと重な
るようになっている。シール60はバルブ2が閉鎖され
たときに弁棒8のの回りの内部室54からの液体の漏れ
を防ぐだけでなく該ボアが直接大気に通じるのを防ぐ。
これは該計量分配装置の不使用時の弁棒8内の液体の劣
化を防止しかつフェルール18の外部ヘトレインが該弁
棒から漏れるのを防止する。弁棒8は該弁棒のフランジ
59と内部室54内に形成した肩部63との間で圧縮さ
れたらせんばね9により外方に斜めになっている。
化を防止しかつフェルール18の外部ヘトレインが該弁
棒から漏れるのを防止する。弁棒8は該弁棒のフランジ
59と内部室54内に形成した肩部63との間で圧縮さ
れたらせんばね9により外方に斜めになっている。
入口弁手段64は半径方向内側に突出したりブ65を有
する上記弾性スリーブ4の管状延長部66から成り、該
りぶはバルブ2が開放されたとき(かつ入口弁手段64
が閉鎖されたとき)弁棒8の回りにシール状に適合でき
る大きさになっている。弁棒8の内端部57は直径が小
さく、バルブ2が第1図の閉鎖状態になると(従って大
口弁手段64が開放状態になる)環状開口部10が該弁
棒は該リブ65との間に形成されるようになっている。
する上記弾性スリーブ4の管状延長部66から成り、該
りぶはバルブ2が開放されたとき(かつ入口弁手段64
が閉鎖されたとき)弁棒8の回りにシール状に適合でき
る大きさになっている。弁棒8の内端部57は直径が小
さく、バルブ2が第1図の閉鎖状態になると(従って大
口弁手段64が開放状態になる)環状開口部10が該弁
棒は該リブ65との間に形成されるようになっている。
軸方向に延びる長孔67は上記本体6の内端部68内に
形成されており、該長孔は環状計量室7に連通ずるよう
に上記スリーブの環状肩部52よりも軸方向へ大・きく
延びている。長孔67は入口弁手段64に隣接する位置
で内部室54と連通ずる半径方向へ延びる内端部69を
有する。内部室54の直径はこの位置で小さくなってい
るが、軸方向に延びるスペースリブ70が内部室54内
に設けられていて弁棒8と該内部室壁との間の隙間を維
持するために半径方向内方に突出する。スペースリブ6
5はまたバルブ本体6の軸線内に弁棒8を維持する働き
をする。
形成されており、該長孔は環状計量室7に連通ずるよう
に上記スリーブの環状肩部52よりも軸方向へ大・きく
延びている。長孔67は入口弁手段64に隣接する位置
で内部室54と連通ずる半径方向へ延びる内端部69を
有する。内部室54の直径はこの位置で小さくなってい
るが、軸方向に延びるスペースリブ70が内部室54内
に設けられていて弁棒8と該内部室壁との間の隙間を維
持するために半径方向内方に突出する。スペースリブ6
5はまたバルブ本体6の軸線内に弁棒8を維持する働き
をする。
上記スリーブフランジ15、側壁50、肩部52および
リブ65を含む該スリーブ上の延長部66は天然または
合成ゴム、もしくは熱可塑性プラスチックの弾性材によ
り一体的に形成されている。肩部52の半径厚はl、4
mmであってQ、5mmの延長部66上の厚さよりも薄
い。その結果、肩部52は比較的硬質であるが延長部6
6は比較的可撓性である。該リブ65は延長部66から
0.54mmだけ半径方向内側へ突出する。側壁50の
半径厚は0.55mmであるので該側壁は比較的可撓性
である。この可撓性により環状計量室7は側壁500半
径方向内側への変形により凹む。リブ65は半円断面を
有し、弛緩状態で内径が弁棒8の直径よりも僅かに小さ
が該弁棒の内端部57の直径よりは大きい。
リブ65を含む該スリーブ上の延長部66は天然または
合成ゴム、もしくは熱可塑性プラスチックの弾性材によ
り一体的に形成されている。肩部52の半径厚はl、4
mmであってQ、5mmの延長部66上の厚さよりも薄
い。その結果、肩部52は比較的硬質であるが延長部6
6は比較的可撓性である。該リブ65は延長部66から
0.54mmだけ半径方向内側へ突出する。側壁50の
半径厚は0.55mmであるので該側壁は比較的可撓性
である。この可撓性により環状計量室7は側壁500半
径方向内側への変形により凹む。リブ65は半円断面を
有し、弛緩状態で内径が弁棒8の直径よりも僅かに小さ
が該弁棒の内端部57の直径よりは大きい。
上記バルブ2は弁棒8を容器21に関して内方へ動くよ
うに下降することにより作動するので上記ボア61が内
部室54に連通して出口弁手段58を開放する。これに
関連して降下弁棒8は延長部66のリブ65とシール接
触するので大口弁手段64は閉鎖する。弁棒8の該リブ
65への進入は延長部66の弾性変形に伴う。
うに下降することにより作動するので上記ボア61が内
部室54に連通して出口弁手段58を開放する。これに
関連して降下弁棒8は延長部66のリブ65とシール接
触するので大口弁手段64は閉鎖する。弁棒8の該リブ
65への進入は延長部66の弾性変形に伴う。
上記カップ3は概ね円筒状であり、上記スリーブ4の外
径よりも大きい内径を有していて該カップ3と上記バル
ブ2との間で環状収集室11を形成するようになってい
る。収集室11はバルブ2の内端部12の回りに延びて
収集室11からの液体を計量室7に補給するようになっ
ている。
径よりも大きい内径を有していて該カップ3と上記バル
ブ2との間で環状収集室11を形成するようになってい
る。収集室11はバルブ2の内端部12の回りに延びて
収集室11からの液体を計量室7に補給するようになっ
ている。
上記バルブ本体6はその上端部で半径方向に突出するバ
ルブフランジ13を有し、該フランジはカップ30半径
方向に延びるカップフランジ14上に延びる。上記弾性
スリーブ4と一体成形された半径方向に突出する環状ス
リーブ7ランジ15はカップフランジ14とバルブフラ
ンジ13とに挟まれバルブ本体6とカップ3との間で封
止作用をするようになっている。収集室11の上端部は
それにより閉鎖する。
ルブフランジ13を有し、該フランジはカップ30半径
方向に延びるカップフランジ14上に延びる。上記弾性
スリーブ4と一体成形された半径方向に突出する環状ス
リーブ7ランジ15はカップフランジ14とバルブフラ
ンジ13とに挟まれバルブ本体6とカップ3との間で封
止作用をするようになっている。収集室11の上端部は
それにより閉鎖する。
上記カップフランジ14は下面部16を有し、ガスケッ
ト17はバルブ2とカップ3とを内設したフェルール1
8により該外面部に付勢される。
ト17はバルブ2とカップ3とを内設したフェルール1
8により該外面部に付勢される。
該フェルールは該ガスケット、該カップ、上記スリーブ
および該バルブをそれぞれの組立位置に保持する環状波
形部19を有する。上記弁棒8は該フェルール18内の
開口部20から突出する。
および該バルブをそれぞれの組立位置に保持する環状波
形部19を有する。上記弁棒8は該フェルール18内の
開口部20から突出する。
第2図のごとく、上記装置1は容器21のリップ、23
周囲のフェルール180下部22を皺寄せしてロールト
ップ缶(roll topped can)形態で該容
器21上に嵌合され、該リップがガスケット17の作用
によりカップフランジ14にシールされるようになって
いる。
周囲のフェルール180下部22を皺寄せしてロールト
ップ缶(roll topped can)形態で該容
器21上に嵌合され、該リップがガスケット17の作用
によりカップフランジ14にシールされるようになって
いる。
上記カップ3はデツプチューブ25により上記容器21
の下部内に収容された液体24と連通し、該デツプチュ
ーブは該カップの軸方向の管状延長部26内に収容され
ている。デツプチューブ25は傾斜した内部リブ27に
より延長部26内に保持されている。該リブは引っ込ん
で第1図のごとくデツプチューブ25を掴む形態になっ
ている。
の下部内に収容された液体24と連通し、該デツプチュ
ーブは該カップの軸方向の管状延長部26内に収容され
ている。デツプチューブ25は傾斜した内部リブ27に
より延長部26内に保持されている。該リブは引っ込ん
で第1図のごとくデツプチューブ25を掴む形態になっ
ている。
使用時には、上記計量分配装置1は第2図のように液体
24を一部満たした上記容器21と組立れられる。液体
24の上の空間28は窒素ガスで加圧されている。上記
バルブ2は弁棒8の下降により作用し、弁棒8は所望の
噴射性を与えるノズルを有するアクチユエータ(図示せ
ず)を収容していてよい。該バルブは上記デツプチュー
ブ、カップ3により形成された収集室ILおよび計量室
7を含むバルブ2の上記内部室を満たすのに複数の初期
始動ストロークを必要とする。
24を一部満たした上記容器21と組立れられる。液体
24の上の空間28は窒素ガスで加圧されている。上記
バルブ2は弁棒8の下降により作用し、弁棒8は所望の
噴射性を与えるノズルを有するアクチユエータ(図示せ
ず)を収容していてよい。該バルブは上記デツプチュー
ブ、カップ3により形成された収集室ILおよび計量室
7を含むバルブ2の上記内部室を満たすのに複数の初期
始動ストロークを必要とする。
始動後、弁棒8の下降によりバルブ2を内部室54を大
気圧で換気させる開放状態にし、液体流は該内部室から
ボア61を経て出口路62から計量分配される。内部室
54内の圧力降下は長孔67から環状計量室7へ達する
ので本体60半径方向内部へ凹む側壁50上に圧力差が
生じ、それにより、液体を該計量室から該長孔へ移して
該内部室へ運ぶ。側壁50の変形が本体6との接触によ
り防止されて液体流は停止すると平衡状態が生じる。次
いで、弁棒8が解放され、ねじ圧力により第1図の通常
位置へ復帰すると共に出口バルブ手段58を閉鎖しかつ
入口バルブ手段64を開放する。次いで、側壁50が弛
緩して変形しない円筒形になり、計量室7内で吸引作用
を誘発する。
気圧で換気させる開放状態にし、液体流は該内部室から
ボア61を経て出口路62から計量分配される。内部室
54内の圧力降下は長孔67から環状計量室7へ達する
ので本体60半径方向内部へ凹む側壁50上に圧力差が
生じ、それにより、液体を該計量室から該長孔へ移して
該内部室へ運ぶ。側壁50の変形が本体6との接触によ
り防止されて液体流は停止すると平衡状態が生じる。次
いで、弁棒8が解放され、ねじ圧力により第1図の通常
位置へ復帰すると共に出口バルブ手段58を閉鎖しかつ
入口バルブ手段64を開放する。次いで、側壁50が弛
緩して変形しない円筒形になり、計量室7内で吸引作用
を誘発する。
同時に、該弁棒の内端部57の開口部10を経て大口弁
手段64に隣接する位置の内部室54へ通じかつ長孔6
7を経て計量室へ液体を再供給する補充流路が容器21
内に形成される。側壁50の1側部上で圧力が平衡にな
って該補充流路が停止すると平衡状態になる。そこで、
上記バルブは次の作動状態になる。
手段64に隣接する位置の内部室54へ通じかつ長孔6
7を経て計量室へ液体を再供給する補充流路が容器21
内に形成される。側壁50の1側部上で圧力が平衡にな
って該補充流路が停止すると平衡状態になる。そこで、
上記バルブは次の作動状態になる。
上記バルブ2の作動により液体24の容器は空になり、
上空28の窒素ガスが容器21内に充満する。ガス圧は
、従って、液体24が空になるにつれて減少する。各作
動ごとの計量分配量は連続作動数Aに対して計量分配さ
れた各液体投与量Mを示すグラフを図示した第3図のガ
ス圧のこの降下により実質的に変化しない。計量分配量
の突然の低下は該容器内の液体の消耗に関連する。上記
結果は8.5バーの圧力で33%の初期充填により得ら
れる。各作動ごとの平均計量分配量は略70mgと考え
られる。
上空28の窒素ガスが容器21内に充満する。ガス圧は
、従って、液体24が空になるにつれて減少する。各作
動ごとの計量分配量は連続作動数Aに対して計量分配さ
れた各液体投与量Mを示すグラフを図示した第3図のガ
ス圧のこの降下により実質的に変化しない。計量分配量
の突然の低下は該容器内の液体の消耗に関連する。上記
結果は8.5バーの圧力で33%の初期充填により得ら
れる。各作動ごとの平均計量分配量は略70mgと考え
られる。
第4図は本発明の装置の他の態様30を示す。
参照番号は第1および2図のものに対応する。
装[30はバルブ2が最下位になるように倒立した容器
21から液体を計量分配するためのものである。該装置
30は改良カップ31を有し、該カップの管状延長部3
2は閉鎮端部33を有する。
21から液体を計量分配するためのものである。該装置
30は改良カップ31を有し、該カップの管状延長部3
2は閉鎮端部33を有する。
開口部34がガスケット17に密接した該カップの側壁
35内に設けられていて第4図の倒立位置で容器内のい
かなる残留液体物質も該開口部を通過してできる限りの
液体が該容器から計量分配されるようになっている。
35内に設けられていて第4図の倒立位置で容器内のい
かなる残留液体物質も該開口部を通過してできる限りの
液体が該容器から計量分配されるようになっている。
第5図は本発明による他の装置41を示す。参照番号は
第1および2図のものに適宜対応する。
第1および2図のものに適宜対応する。
装置41はバルブ2を上向きにした直立の容器から液体
を計量分配するためのものである。該容器41の構成は
概ね第1図の装置1のものに対応するが、該装置は瓶の
ごとき広幅リム付容器に係合する寸法になっている(図
示せず)。
を計量分配するためのものである。該容器41の構成は
概ね第1図の装置1のものに対応するが、該装置は瓶の
ごとき広幅リム付容器に係合する寸法になっている(図
示せず)。
本発明の他の態様として上記の他に、下記の凹んだ室(
計量バルブ)をカップ内に収容するものであってよい。
計量バルブ)をカップ内に収容するものであってよい。
この装置は窒素のような比較的不溶性のガス噴射剤また
は他の二酸化炭素のような比較的可溶性のガスように使
用できる。この装置は、また、炭化水素またはクロロフ
ルオロカーボン(CFC)のような市販のエアゾール噴
射剤に使用できる。しかし、本発明の利点は窒素のよう
な無害かつ安価なガス噴射剤が計量分配量適りに使用で
きることである。
は他の二酸化炭素のような比較的可溶性のガスように使
用できる。この装置は、また、炭化水素またはクロロフ
ルオロカーボン(CFC)のような市販のエアゾール噴
射剤に使用できる。しかし、本発明の利点は窒素のよう
な無害かつ安価なガス噴射剤が計量分配量適りに使用で
きることである。
本発明は正確な計量投与が必要とされる医薬、化粧品等
に使用できる。
に使用できる。
本発明の装置は窒素以外の、例えば二酸化炭素のような
ガス噴射剤に使用してもよい。
ガス噴射剤に使用してもよい。
本発明の装置は、また、液状物質の個別滴下を計量分配
するために比較的低圧下で使用してもよい。例えば、目
の点滴用として初期充填圧を45pSi として使用す
ることによりバルブの各作動ごとに非常に低い流率で計
量分配を行う。点滴用として獣医外科にも使用できる。
するために比較的低圧下で使用してもよい。例えば、目
の点滴用として初期充填圧を45pSi として使用す
ることによりバルブの各作動ごとに非常に低い流率で計
量分配を行う。点滴用として獣医外科にも使用できる。
本発明の装置はゲル状の薬品投与の計量分配にも使用で
きる。
きる。
第1図は直立容器に使用する計量分配装置の断両立面図
、 第2図は容器に組み合わせる第1図の装置の部分断面立
面図、 第3図は第1および2図の装置の使用のより得られた作
動数に対する計量投与量のグラフ、第4図は倒立容器か
ら分配するために使用する他の計量分配装置の断両立面
図、および第5図は広幅リムの直立容器に使用する他の
計量分配装置の断両立面図である。 l・・・計量分配装置、 2・・・家計量バルブ
、3・・・カップ、 4・・・スリーブ、
6・・・バルブ本体、 7・・・計量室、11・
・・収集室、 15・・・シール手段、21
・・・計量分配容器、 25・・・連通手段、58・
・・出口バルブ手段。 /2夕J
、 第2図は容器に組み合わせる第1図の装置の部分断面立
面図、 第3図は第1および2図の装置の使用のより得られた作
動数に対する計量投与量のグラフ、第4図は倒立容器か
ら分配するために使用する他の計量分配装置の断両立面
図、および第5図は広幅リムの直立容器に使用する他の
計量分配装置の断両立面図である。 l・・・計量分配装置、 2・・・家計量バルブ
、3・・・カップ、 4・・・スリーブ、
6・・・バルブ本体、 7・・・計量室、11・
・・収集室、 15・・・シール手段、21
・・・計量分配容器、 25・・・連通手段、58・
・・出口バルブ手段。 /2夕J
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、弾性スリーブ(4)がバルブ本体(6)の外面部(
53)と重合してその間に計量室(7)を形成しかつ凹
凸自在の室計量バルブ(2)の作動により凹んで上記外
面部と実質的に接触して該計量室から出る液状物(24
)量に等しい液体量を分配する該凹凸自在の室計量バル
ブ(2)、該室計量バルブを嵌入するカップ(3)、該
カップの口部と該室計量バルブの該端部との間に作用し
て閉鎖収集室(11)を該室計量バルブと該カップとの
間に形成するシール手段(15)、および該室計量バル
ブの作用により加圧計量分配容器(21)が所定の配置
になると該収集室と該液状物を収容する該容器部分との
間を使用に際して連通する手段(25)から成ることを
特徴とする液状物を加圧計量分配容器から分配するため
の計量分配装置。 2、上記連通手段が上記カップから上記容器の最下部へ
延びるデップチューブ(25)から成る上記室計量バル
ブが最上部になる直立配置の容器から計量分配するため
の、請求項1の計量分配装置。 3、上記連通手段が上記カップの口部に隣接する該カッ
プの壁(35)内に1以上の孔(34)を有する、上記
室計量バルブが最下部になる倒立配置の容器から計量分
配するための、請求項1の計量分配装置。 4、上記バルブ本体がその外端部(51)で半径方向外
側へ突出する環状フランジ(13)を含み、上記カップ
が上記カップ口部に隣接した半径方向外側へ突出する環
状フランジ(14)を含み、かつ上記スリーブが該バル
ブフランジと該カップフランジとの間で圧縮されて上記
シール手段を形成する半径方向外側突出するフランジ(
15)を含む、前記請求項のいずれか1の計量分配装置
。 5、上記室計量バルブと上記カップとが該バルブの弁棒
が延在するフェルール(18)内に収容され、該カップ
が該フェルールの波形部(19)により該室計量バルブ
とシール関係に維持される、請求項4の計量分配装置。 6、上記装置は上記フェルールを縮めて上記容器のリッ
プ(23)と係合することにより組立ることができかつ
上記該カップフランジと該容器リップとの間で作用する
シール手段(17)を有する、請求項5の計量分配装置
。 7、上記バルブ本体が内部室(54)を形成しかつ該内
部室と上記凹凸自在室との間を連通する路手段(67)
を形成し、かつ該内部室を通って同軸方向へ延びる軸方
向に滑動する弁棒(8)、バルブ開放状態で液体を分配
するための該弁棒と該内部室の外端部の該バルブ本体と
の間で作動する出口バルブ手段(58)、およびバルブ
閉鎖状態で液体を流入すくための該バルブ本体と該内部
室の内端部の該弁棒との間で作動する入口バルブ手段(
64)を有し、かつ該入口バルブ手段がシール部から延
びる該弁棒の内端部(57)と共働する上記スリーブの
環状スリーブ部(65、66)からなる、前記請求項の
いずれか1の計量分配装置。 8、上記スリーブが上記バルブ本体の内端部に嵌入する
環状肩部(52)を有し、該肩部および上記シール部が
それぞれ比較的厚い材料および薄い材料で一体的に形成
されており、それにより該肩部および該シール部がそれ
ぞれ比較的硬質および可撓質であって該スリーブを該バ
ルブ本体上に確実に位置付けると共に該シール部の変形
を可能にする、請求項7の計量分配装置。 9、上記路手段が上記バルブ本体の内端部から軸方向に
延びて上記凹凸自在室に連通する長孔(67)から成り
、該長孔の少なくとも内端部(69)が半径方向上記内
部室へ延び該凹凸室と該入口バルブ手段に隣接する該内
部室内の1位置との間に流路を形成している、請求項7
または8の計量分配装置。 10、上記肩部のシール部が部分円形断面の半径方向内
側に向かう環状リブ(65)を有する管状突起(66)
から成る、請求項7、8または9のいずれか1の計量分
配装置。 11、上記容器が一定の液状物と該液状物に実質的に不
溶性の一定のガス噴射剤を含有する計量分配容器と組み
合わせた、前記請求項のいずれか1の計量分配装置。 12、上記噴射剤が窒素である、請求項11の計量分配
装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8825632.6 | 1988-11-02 | ||
GB888825632A GB8825632D0 (en) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | Dispensing apparatus for pressurised dispensing containers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02242770A true JPH02242770A (ja) | 1990-09-27 |
JP2634258B2 JP2634258B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=10646180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1283144A Expired - Lifetime JP2634258B2 (ja) | 1988-11-02 | 1989-11-01 | 加圧分配容器から液状物を分配するための計量分配装置 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5037013A (ja) |
EP (1) | EP0367604B1 (ja) |
JP (1) | JP2634258B2 (ja) |
KR (1) | KR960007219B1 (ja) |
CN (1) | CN1021317C (ja) |
AT (1) | ATE87877T1 (ja) |
AU (1) | AU624648B2 (ja) |
CA (1) | CA2001431A1 (ja) |
DE (1) | DE68905901T2 (ja) |
DK (1) | DK547389A (ja) |
ES (1) | ES2039875T3 (ja) |
FI (1) | FI89698C (ja) |
GB (2) | GB8825632D0 (ja) |
HK (1) | HK29095A (ja) |
IE (1) | IE62435B1 (ja) |
MY (1) | MY104457A (ja) |
NO (1) | NO894351L (ja) |
NZ (1) | NZ231208A (ja) |
PT (1) | PT92172B (ja) |
RU (1) | RU2005682C1 (ja) |
ZA (1) | ZA898098B (ja) |
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JPH0614081U (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-22 | 株式会社三谷バルブ | エアゾ−ル容器用定量バルブ |
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