CN101742042B - 光照射装置、图像读取装置以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光照射装置、图像读取装置、以及图像形成装置。其目的在于通过夹持导光部件来利用导光部件的全反射，使得照射区域上的照明度均匀分布。本发明的图像读取部的第一滑架包括：LED基板51，其上沿主扫描方向直线状排设多个LED43；导光板403，面向LED43的发光面，并将LED43发射的光引导到被照射体的照射区域上；支承台405，用于保持LED基板51；以及，盖406，覆盖LED基板51和导光板403；以及，定位部件，其为将导光板403定位到支承台405上的定位销404等部件，并用盖406和支承台405来夹持经定位部件定位后的导光板403。

Description

光照射装置、图像读取装置以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及光照射装置、图像读取装置以及图像形成装置，例如，具备用于对被照射体如原稿等进行光照射以读取该被照射体的发光元件的扫描装置等图像读取装置、以及包含该图像读取装置的传真装置、复印机、或复合机等图像形成装置。
背景技术
通常，在设于传真装置、复印机、复合机等中的图像读取装置，如扫描装置等中，从光源发射光照射原稿，而后，原稿的反射光经过多个反射镜反射后，入射到CCD图象传感器等摄像元件中。
如图13和图14所示，一般的缩小光学系的图像读取装置101具备圆筒形氙气灯104。该氙气灯104发射照射光照射原稿台102上的原稿(未图示)，而后，该原稿的扩散放射光经由透镜109被引导至摄像元件110，并在摄像元件110中转换为电信号。图像读取装置101还具备：第一行走体103，其中包括用于偏转原稿反射光的第一反射镜105；以及，第二行走体106，其中包括用于进一步对来自第一反射镜105的反射光进行偏转的第二反射镜107和第三反射镜108，该第一行走体103以及第二行走体106在设于图像读取装置101中的轨道上行走，以对原稿进行扫描。
对于上述图像读取装置，近年来，为了应对光源快速启动、以及节能、增长使用寿命等要求，趋于采用利用发光二极管(以下称为LED)等发光元件的光源，以代替氙气灯。
如图15所示，在采用LED的图像读取装置中，第一行走体103上装配了截面为“V”字形的支架121，该支架121上装设LED122以及驱动LED122的电路基板(以下成为LED基板)123。此外第一行走体103上还装设了反射板118，用于反射LED122发射的光以对照明度分布进行最适化，而且用于消除读取剪贴原稿时的阴影。
但是，对于上述缩小光学系所采用的图像读取装置，由于原稿表面到摄像元件之间距离较长的原因，使得来自光源的照射光在其间有很大的衰减。因而，采用LED的图像读取装置需要提高LED122的照明度。为此，在原稿的主操作方向上设置多个LED122，以提高原稿表面的照明度。
另外，当LED122排列为阵列状时，为了在原稿表面的副扫描方向上获得良好的照明度分布，优选用支架121将LED122倾斜地装设为面向原稿表面，此时，原稿表面副扫描方向上的照明度分布为原稿表面照射区域E，即，只有原稿的实际读取区域受到光照射。
但是，即使是在倾斜设置LED122，且LED122的照射光经反射板118反射到原稿表面的情况下，参见原稿表面的副扫描方向照明度分布可知，照射区域E以外的区域也受到光照射。
在上述情况下，例如，当读取具有夹在白色之中的涂黑部分的图像时，位于照射区域E中的白色原稿部分所反射的光进入摄像元件110，涂黑部分的输出值上升，从而无法忠实地再现涂黑部分。
针对上述问题的解决方案有如下照明装置，该照明装置在LED阵列的发光面上沿着整个主扫描方向设置导光部件，通过该导光部件将LED发射的光引导到照射区域内，从而使得照射区域中的照明度均匀分布，例如参见专利文献1(日本特开2007-5860号公报)。
在此，利用导光部件上下表面的全反射来进行导光，同样可以利用导光部件的主扫描方向端面(侧面)的全反射来增加端部的光量。例如，对于因周围的光量少致使端部光量低于中心部分光量的情况，可利用导光部件端面的全反射获得均匀光量。此时，优选将处于最端部的LED设置到导光部件的端面(侧面)附近。
另外还有在LED基板以及导光部件上穿设螺孔，用固定用螺丝对LED基板以及导光部件定位及固定，如参见专利文献2(日本特开2008-172564号公报)
进而有具备用于保持导光部件以及LED阵列的支承台和覆盖该支承台的盖，并用该盖来固定支承台上的导光部件和LED阵列，如参见专利文献3(日本特2008-180841号公报)。
然而，在专利文献2所述的照明装置中，由于导光部件端面附近形成螺孔，可能使得导光部件侧面(主扫描方向端面)的LED光的全反射受到妨碍，造成光损失。而且，在导光部件端面附近形成螺孔会使得形成时容易发生熔接缝，由此发生形成时间增加和成品率下降所带来的零件成本增大的问题。
专利文献1所述的照明装置没有考虑到导光部件的定位装置以及固定装置，并对此没有进行详细叙述。专利文献3所述的照明装置虽然用盖来固定支承台上的导光部件和LED基板，但没有具体描写导光部件以及LED基板的定位装置以及固定装置。
发明内容
本发明用于解决上述现有技术中的问题，其目的在于，提供一种通过夹持导光部件来利用导光部件的全反射有效地将光照射到照射区域的光照射装置、图像读取装置、以及图像形成装置。
本发明具体如下，即，
(1)一种光照射装置，包括：基板，在该基板上沿主扫描方向直线状排设多个发光元件；导光部件，面向所述发光元件的发光面，将该发光元件发射的光引导到被照射体的照射区域上；保持部件，用于保持所述基板；以及，覆盖部件，覆盖所述基板和所述导光部件，其中具备将所述导光部件定位到所述保持部件上的定位部件，并用所述保持部件和所述覆盖部件来夹持经所述定位部件定位后的所述导光部件的结构。
上述结构中由于采用保持部件和覆盖部件来夹持在保持部件上处于被定位状态的导光部件，因此不需要为了将导光部件装配或固定到保持部件或覆盖部件上而进行螺孔的形成或贴附粘结剂。而因不需要螺孔，例如，发光元件的光便不会在导光部件侧面(主扫描方向的端面)被上述螺孔吸收，由此可以利用发光元件的光的全反射来照射被照射体。而且在导光部件成形时还能够抑止在螺孔附近发生熔接缝，防止导光部件成形时间增加以及成品率下降，并抑止零件成本的上升。另外，如果使用粘结剂，则会在粘接部发生全反射损失，但由于上述结构不使用粘结剂，因此不会发生由此带来的损失。
(2)本发明(1)所述的光照射装置具有所述覆盖部件上形成凸部，该凸部与所述导光部件相接触的结构。
(3)本发明(2)所述的光照射装置具有在副扫描方向上所述凸部相对所述覆盖部件的中间位于偏向所述发光部件一侧的结构。
(4)本发明(1)所述的光照射装置具有所述保持部件上形成凸部，该凸部与所述导光部件相接触的结构。
(5)本发明(1)所述的光照射装置具有包括以下部件的结构：第一装卸部件，用于在所述保持部件上装卸所述覆盖部件；以及，第二装卸部件，用于在所述光照射装置的框架上装卸所述保持部件。
(6)一种图像读取装置具有以下结构：包括(1)至(5)中任意一项所述的光照射装置，利用该光照射装置将光照射到被照射体上，并将该被照射体的反射光的光量变换为图像信号以读取该被照射体的图像。
(7)一种图像形成装置，具有以下结构，包括权利要求6所述的图像读取装置，并将该图像读取装置所读取的图像形成到预定的纸张上。
本发明所提供的光照射装置其效果在于：通过以保持部件和被覆部件夹持由定位装置定位了的导光部件，从而能够利用导光部件的全反射有效地将光照射到照射区域。
附图说明
图1是显示本发明第一实施方式的复印机结构的示意图。
图2是显示本发明第一实施方式的图像读取部中各个部件之间位置关系的侧视图。
图3A和图3B分别是简略显示本发明第一实施方式的图像读取部的侧视图和俯视图。
图4是本发明第一实施方式的光照射装置的正视图。
图5是本发明第一实施方式的光照射装置的斜视图。
图6是本发明第二实施方式的光照射装置的正视图。
图7是本发明第二实施方式的光照射装置中的盖的斜视图。
图8是本发明第二实施方式的光照射装置中的支承台的斜视图。
图9是本发明第二实施方式的光照射单元的平面图。
图10是简略显示本发明第二实施方式的光照射单元基体的平面图。
图11是本发明第三实施方式的光照射单元的正视图。
图12是本发明第四实施方式的光照射单元的正视图。
图13是显示现有图像读取装置中各个零件之间位置关系的侧视图。
图14是现有图像读取装置要部的斜视图。
图15是现有光照射装置的发光二极管发射的光照射到照射区域上时的照明度分布示意图。
具体实施方式
以下利用附图对作为本发明的光照射装置、图像读取装置、以及图像形成装置的一个实施方式的复印机进行说明。
第一实施方式
图1至图5是本发明所涉及的光照射装置、图像读取装置、以及图像形成装置的第一实施方式的示意图，显示了本发明在复印机中的应用。
然而，本发明不仅适用于复印机，还可以用于传真装置、以及兼有复印功能和传真功能的复合机等装置。
图1为复印机的结构示意图。在图1中，复印机10包括自动原稿输送装置11、供纸部12、图像读取部(图像读取装置)13、以及图像形成部(图像形成装置)14。
自动原稿输送装置11通过分离辊等各种辊所构成的分离供纸装置17，将置于原稿盘16上的原稿送往原稿台15，并用输送带18从透明部件的原稿台15送出结束读取的原稿，而后通过各种排纸辊所构成的排纸装置19，将该原稿排出到排纸盘20上。
在双面读取原稿时，通过设于排纸装置19上的分歧机构以及输送带18，将原稿返回送往原稿台15，以进行未读取一侧的读取。
供纸部12包括：供纸盒21a、21b，用于放置不同大小型号的记录媒体的记录纸；以及，供纸装置22，由各种辊形成，用于将置于供纸盒21a、21b中的记录纸送到转印位置。
图像读取部13在图1中的左右方向上驱动第一滑架和第二滑架36，并以光源发射的光照射原稿表面，来读取原稿表面，该读取光经反射镜反射后，通过透镜单元37放入CCD等图像读取传感器中。关于图像读取部13将在以下作详细描述。
图像形成部14包括：曝光装置23，根据透镜单元37所放入的读取信号形成写入信号；多个感光鼓24，在其表面形成由曝光装置23所生成的写入信号；显影装置25，其中装填青色、洋红色、黄色、黑色各种不同的颜色的调色剂，并向每个感光鼓24提供不同颜色的调色剂，以将写入信号可视化；转印带26，重叠转印感光鼓24上形成的可视像以形成彩色图像，并将该彩色图像转印到供纸部12所提供的记录纸上；以及，定影装置27，将转印到记录纸上的彩色图像固定在记录纸上。
图2和图3是图像读取部13的结构示意图。其中，图2是显示图像读取装置13中各个部件的位置关系的侧视图。图3是用于说明用于驱动第二滑架36的驱动导线33和各个滑轮之间关系的模式图，其中，图3A为侧面图，图3B为显示驱动导线33连接状态的俯视图。
在图2和图3中，图像读取装置13包括主框架31、驱动轴32、驱动导线33、导线驱动滑轮34、第一滑架35、第二滑架36、透镜单元37、张力弹簧39、滑架滑轮40、空转轮41、空转轮42、以及摄像元件57。
主框架31内部设有未图示第一轨道和第二轨道，其中，第一轨道上装设可滑动自如的行走体的第一滑架35，并在第二轨道上装设可滑动自如的第二滑架36。
驱动轴32与未图示的马达相连接，该驱动轴32的两端端部装设导线驱动滑轮34。该导线驱动滑轮34上绕着驱动导线33，该驱动导线33在预定方向即图3中的左右方向上延伸。
驱动导线33使用驱动第一滑架35用和驱动第二滑架用的两根导线，图3显示了驱动第二滑架36用的驱动导线33。
在主框架31前后各设一根驱动导线33以及空转轮41、42，由于具有相同的结构和功能，因此在此只针对一侧的驱动导线33以及空转轮41、42进行说明。换而言之，本实施方式中设置了两根驱动导线33，并在主框架31的四个角落设置了四个空转轮41或42。
第二滑架36上设有滑架滑轮40，驱动导线33被设为经过该滑架滑轮40以及空转轮41、42。
如图4和图5所示，第一滑架35包括用金属板形成为平板状的基体407、以及从基体407下垂的一对侧板407b。在一对侧板407b之间装设第一反射镜44a。在图4中仅显示了在纸平面方向(主扫描方向)分开设置的一对侧板之中一方的侧板407b。
基板407上用未图示螺丝装设支承台405作为保持部件。支承台405以放热性能良好的金属板形成，其中包括具有面对基板407的装设面的装设部、以及被弯成与基板407形成预定角度的斜面部。在支承台405的斜面部上沿副扫描方向设有台阶，支承台上层405u与盖406之间的间距小于支承台下层405d与盖406之间的间距，支承台上层405u与支承台下层405d之间大致平行。
导光板403定位在支承台405的支承台上层405u上。导光板403用丙烯酸等透射率高的树脂，沿主扫描方向形成为大致扁平的长方体。此时，与导光板403一体形成(模成形)的三个定位销404(凸部)被插入到贯通于支承台405前后的三个销孔(即相当于图8中的404a和404b)中。该三个定位销404形成在导光板下表面上的三个部位(长度方向的中央和两端)。
在支承台405的支承台下层405d上用螺丝409装设平板状电路基板(以下称为LED基板)51。该螺丝409被设置为偏向于盖406的装设部一侧(即图中右侧)，以固定LED基板51的主扫描方向的两端。
在如上述固定两端的情况下，LED基板51中产生的热量可能使得LED基板51中间部分发生变形(弯曲浮起)。如果发生变形，则LED43的发光面43a偏离导光板403的入射面403a，成为造成主扫描方向上光量不均的原因。
对此，设置为可从导光板403的入射面一侧按压整个主扫描方向上的LED基板51的LED阵列附近部分。这样，LED基板51在整个主扫描方向上与支承台405相接触而不会浮起。由于支承台405以及基板407以金属板形成，因而LED基板51发生的热量便可通过热传导得以散发，从而防止了LED基板51的变形。
在对LED基板51定位时，出于考虑到维持适当光量以及主扫描方向光量不均，同时从组装性能的观点出发，采用螺丝409进行固定。但固定方法不限于此，此外还可以采用将LED43碰触导光板403的方法，或者使用垫片等夹具的方法。
LED基板51上沿着主扫描方向，装设多个作为发光元件的侧光型(side viewtype)发光二极管(以下称为LED)43。通过LED基板51的驱动，光从LED43的发光面(图4中的左端表面)43a照射到导光板403的入射面(图4中的右端表面)403a上。进而，利用导光板403内部的全反射，光从导光板403的照射面(图4中的左端表面)403b均匀照射到反射镜301以及原稿台15上。此时，为了避免入射到导光板403上的光被定位销404吸收，将定位销404设置于LED43之间。
设置支承台405的台阶以使得导光板403的下表面与LED43基板51的上表面处于同一平面上。此时，LED基板51上的LED43的发光面43a面对导光板403的入射面403a。而且，LED43的发光面43a面积小于导光板403的入射面403a面积(图4中的高度)。进而，LED43和导光板403之间在副扫描方向上设置为具有预定间隙。但为了利用导光板403的全反射，在导光板403的侧表面(除入射表面和照射表面以外)403c附近设置LED43。
由于导光板403的入射面403a面积(图4中的高度)大，确保了LED43以广角发射的光的入射。而且，因导光板403的形状为适合于全反射(即在导光方向上具有足够的长度)的长方体，因此入射到导光板403中的光在导光板403内部一边进行全反射一边前进的期间中形成适当的照明度分布。进而，通过分开设置LED43和导光板403，避免了构成LED阵列的LED43的偏差引起导光板403和LED43之间发生接触和损伤。
为了按压因LED基板51发热所引起的盖406两端端部以外的部分(尤其是中间部分)的浮起，用多个螺丝在基体407上装设作为覆盖部件的盖406。该盖406包括以下部件：装设部，其中贯穿了用于在基体407上进行装设的螺丝连接孔；斜面部406s，其与基体407之间形成预定角度θ；以及肋状补强部件601(图4中未出示)，用于提高盖406的刚性。
此时，盖406中的装设部在副扫描方向上的截面形状为“L”字形。补强部件601形成为大致垂直于主扫描方向，并沿副扫描方向排列多个补强部件601。盖406的斜面部406s与支承台405的斜面部(包括支承台上层405u和支承台下层405d)大致平行。此外，优选盖406的斜面部406s与基体407之间的角度小于预定角度θ(设计值，参见图12)。
盖406的斜面部406s(下表面)和支承台405的斜面部(支承台上层405u的上表面)分别夹持在导光板403的上下表面上。另外，对盖406的斜面部406s(下表面)和支承台405的斜面部(支承台上层405u的上表面)以及LED基板51的上表面施加不致影响到全反射程度的粗糙加工。即在导光板403和其他部件之间设置间隙，以使得导光板403所引导的光不致被与导光板403相接触的其他部件吸收。
LED43的发射光入射到导光板403的入射面403a后，一边在导光板403内部前进一边在导光板403的上下表面以及侧面反射(全反射)，而后，从导光板403的照射面403b射向发射镜301以及原稿台15。
第一滑架35上设有反射镜301作为反射部件。反射镜301面向受支承台405和盖406夹持的导光板403的照射面403b。在反射镜301上部形成弯折部，用以将照射到导光板403上的光引导到原稿台15上，该弯折部沿副扫描方向即第一滑架35行走方向回车一侧弯折。
反射镜301在其弯折部反射从导光板403射出的光。通过该反射，例如在读取剪贴原稿时可消除原稿凹凸所带来的阴影。
从LED43的照射光透过导光板403或经由反射镜301的反射，照射到原稿台15照射区域E的范围中。该照射区域E为沿着原稿P副扫描方向上延伸的区域。在该照射区域E中读取置于原稿台15上作为被照射体的原稿P的图像。
导光板403设置在位于LED43和原稿台15之间，LED43设置在LED基板51的上表面。
盖406可防止相对于面对原稿台15的照射区域(图4中的虚线部分)的副行走方向上的右侧，即第一滑架35向原稿副扫描一侧行走方向上的光泄漏，让光照射到照射区域范围中。
盖406可用例如含碳的黑色聚酯薄膜或PET材质等光密度高且难以透光的遮光部件形成。这样能够可靠地用盖406来遮蔽光。
另一方面，基体407上形成开口部304，从导光板403照射到原稿P后经原稿P反射的光通过开口部403入射到第一反射镜44a。
第一滑架35设于导线驱动滑轮34和第二滑架36之间，当第一滑架35受到驱动导线33拉动而以预定速度V行走时，盖406、支承台405、导光板403、以及LED基板51等作为光照射装置对置于原稿台15上的原稿进行照射。
当原稿的反射光从导光板403照射到原稿时，该反射光通过第一反射镜44a反射到第二滑架36，进而通过载置于第二滑架36上的第二反射镜44b以及第三反射镜44c的反射，入射到透镜单元37中。
上述反射光通过透镜单元37中的成像透镜，在设有聚焦面的CCD等摄像元件57上聚焦成像。这样，摄像元件57对沿着LED43的原稿上的线进行主扫描。
为了让随第二反射镜44b以及第三反射镜44c光反射而发生的光路重复部分相互抵消，第二滑架36在与第一滑架35相同方向上以第一滑架35行走速度的一半即V/2的速度行走，该第二滑架所行走的行走距离为第一滑架35的行走距离L的一半(L/2)。
按照上述行走速度关系，即便存在第一滑架35以及第二滑架36的行走，从原稿表面到透镜单元37的光的光路长度也不会发生变化。
另一方面，驱动导线33绕在导线驱动滑轮34上，其中包括朝左向延伸和朝右向延伸的两个系统。驱动导线33中朝左向延伸的部分33a通过空转轮41返回的部分为33b，而后延伸到外侧滑架滑轮40b，在此再次返回的部分成为33c，其端部固定在空转轮41上。该空转轮41的轴被固定在主框架31上。
驱动导线33中向右延伸的部分33d经固定在主框架31上的空转轮42后返回的部分为33e，而后延伸到内侧滑架滑轮40a，在此再次返回的部分成为33f，而后经由作为弹簧部件的张力弹簧39固定在空转轮42上。
在图2左侧设有未图示的基地位置传感器，在第一滑架35中，当驱动驱动轴32的马达向着图2中左侧行走，通过基地位置传感器后，仅受到预定脉冲的驱动时，该马达停止驱动。
此时，通过驱动轴32停止导线驱动滑轮34，该位置便成为第一滑架35的基地位置，当结束读取原稿时，第一滑架35通常行走到该基地位置，而后从该位置重新开始行走。
在本实施方式中，当从LED43的照射光透过导光板403照射原稿，以对原稿进行扫描时，第一滑架35和第二滑架36向图1中右侧的扫描方向行走，当返回基地位置时，向图1中的左侧回车方向行走。
在向回车方向行走时，由于不受原稿读取速度的影响，因此高速行走以提高原稿作业效率。
在具有上述结构的复印机10中，通过第一滑架35和第二滑架36沿副扫描方向行走，从LED43的照射光得以透过导光板403照射到原稿P上。此时，来自导光板403所照射的光中的一部分经反射镜301反射到原稿P。其结果为照射区域E所示范围中的原稿受到光的照射。
原稿P的反射光依次经第一反射镜44a、第二反射镜44b、第三反射镜44c反射后，入射到透镜单元37，通过透镜单元37中的成像透镜，在设有聚焦面的摄像元件57上聚焦成像。由此，摄像元件57在主扫描方向以及副扫描方向上分别扫描沿着LED43以及导光板403的原稿上的线。
按照本发明第一实施方式的复印机10，由于用支承台405和盖406来夹持导光板403，因此不需要在导光板403的主扫描方向两端端部设置用于装配的螺丝连接用开孔。这样可抑止导光板403成形时在螺丝连接用开口附近发生熔接缝。
此时，可利用导光板403的上下表面以及主扫描方向的两个侧面来反射LED43发射的入射光，并利用导光板403中的全反射将LED43的入射光引导到原稿台15以及反射镜301。通过该全反射，可有效地将来自LED43的入射光从导光板403引导到照射区域E，而且稳定提供用于读取照射区域E的所需光量。
如果不在导光板403中开设螺丝连接用开孔，而是用粘结剂或双面胶布将导光板403粘接或贴到支承台405上，则入射到导光板403中的光被粘接部分或贴附部分吸收，从而无法利用导光板403内部(上下表面、两侧表面)的全反射。
按照本实施方式，不在导光板403中开设螺丝连接用开孔等而采用单纯的长方体，可形成加工简单成本低廉的小型照明系统。进而还可以利用导光板403侧面(除入射面和照射面以外)的全反射。因此，在对原稿台15上的原稿P进行扫描时可有效地提供用于读取的所需光量。
按照本实施方式，在盖406的上表面设置肋状增强部件601，以提高盖406的刚性，不但可以防止LED基板51发热引起的盖406变形，而且可以按压经定位后的导光板403从支承台405上浮起。此时，不但导光板403在整个主扫描方向上接触支承台405，而且LED基板51也与导光板403相接触。这样可稳定LED43和导光板403之间的位置关系，并防止主扫描方向上的光量不均。
对于导光板403从支承台405上浮起可例举如下原因，即受LED基板51发热引起变形的影响、以及驱动时的振动、移动(输送)时的冲击等。
在本实施方式中沿主扫描方向设置了多个LED43，因此可增加照射光量，在使用采用缩小光学系的复印机10是，即使从原稿表面到摄像元件57的距离较长，照射到照射区域E的光也能够到达摄像元件57，防止了原稿P读取精度的下降。
此外，上述实施方式对采用螺丝将基体407装设到支承台405上的情况进行了说明，除了该情况之外，本发明还可以采用粘接、熔接等方法进行固定。
上述实施方式对采用树脂作为盖406材料的情况进行了说明，除此之外，本发明还可以采用金属。在这种情况下，能够对多个LED43的发热进行更加有效的放热，以缩小LED之间的温度差。
第二实施方式
图6至图10显示了本发明第二实施方式的第一滑架。该第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于，该第二实施方式不但将盖701(相当于图4中的406)、导光板403、LED基板51、支承台1001(相当于图4中的405)形成为一个单元，而且用盖701上的凸部802和支承台1001上的凸部1002来夹持导光板403。在本实施方式中，对于与第一实施方式相同的结构给予相同的标号并省略说明，但图示中省略了增强部件601。
如图6所示，在树脂形成的盖701的下表面上一体形成凸部802。该凸部802设置在盖701长度方向(主扫描方向)的中间以及两端，该三个凸部802相对导光板403副扫描方向的中间被设置在偏向于照射面403b一侧，并与导光板403的上表面相接触。另外，如图7所示的凸部802端面(接触面)形状为方形，但并不局限于此，也可采用其他形状。
在金属(如金属板)形成的支承台1001的上表面，例如以半冲压加工形成凸部1002。该凸部1002设置在支承台1001长度方向(主扫描方向)的中间以及两端，该三个凸部802相对导光板403的副扫描方向中间被设置在偏向于照射面403b一侧，并接触导光板403下表面。该凸部1002的厚度(上下方向的尺寸)被设为使得盖701和支承台1001所夹持的导光板403下表面与LED基板51的上表面成为同一平面。
如图8所示，三个凸部1002附近穿设三个销孔404a、404b，其中位于支承台1001一端的销孔404b为圆孔，其他的销孔404a为长孔。装设时，将导光板403一端的定位销404插入销孔404b中，而后将其他定位销404插入长孔的销孔404a用以定位。另外在支承台1001两端穿设螺孔409，用于以螺丝409固定LED基板51。
此时，导光板403受到盖701的凸部802以及支承台1001的凸部1002的夹持。盖701和支承台1001通过螺丝(未图示)被固定在基体703上的同一部位上。为此，夹持导光板403时所施加的压力依存于基体703和支承台1001斜面部之间所形成的第一角度、以及基体703与盖701斜面部701s所形成的第二角度(相当于图4的θ)，该两者的角度关系与基体703的平面度无关。这样零件偏差影响小，可获得稳定的压力。
导光板403的上下表面分别接触三个凸部802以及三各凸部1002，除了与部分LED基板51重迭以外，与其他的部件非接触。因此，从LED43的照射光不会被其他部件吸收，而是在导光板403内部一边反射一边照射到原稿台15上。
在盖701的下表面上沿着整个主扫描方向设置反射镜302，该反射镜302面向LED43以及导光板403。反射镜302用于防止从LED43的照射光受导光板403的入射面403a反射而使得入射到导光板403中的光受到阻碍。
盖701通过螺丝408被装设为可在支承台1001上装卸。支承台1001通过螺丝(未图示)可在基体703上装卸。支承台1001、LED基板51、导光板403、盖701作为一个单元(以下称为光照射单元800)，可以支承台1001上装设盖701的状态移动(参见图9、图10)。
如图9所示，支承台1001上穿通两个螺丝连接用开孔303b，用于在基体703上用螺丝固定支承台。与此相同，盖701上穿通两个与螺丝连接用开孔303b重迭的开放孔303a(方形贯穿孔)。
如图10所示，基体703的凹部703a上穿通两个螺孔303c，用于以螺丝固定光照射单元800。光照射单元800用螺丝通过开放孔303a以及螺丝连接用开孔303b固定到基板703上的螺孔303c上。开口部304用于将来自原稿台15上的原稿的反射光引导到第一反射镜44a。
按照上述本发明第二实施方式的复印机10，由于用螺丝将光照射单元800可装卸地装在基体703上，因此，在第一滑架上装卸光照射单元800时不会破坏调整后的LED阵列和导光板403之间的位置关系。这样不但可以保证光照射单元800质量，而且便于在产品出厂或维修操作时交换经调整后的零件。
按照本实施方式，用支承台1001的凸部1002和盖701的凸部802来夹持导光板403，这样，除了与凸部1002以及凸部802的接触部分以外导光板403与其他部件不相接触，因此能够大致将导光板403的整个上下表面以及两侧表面作为全反射面来使用。
由于导光板403内部的全反射是在导光板403周围存在空气层的情况下发生的，因此，为了控制全反射光损失，如之前所述，优选避免接触其他部件，或对接触部件的接触面进行粗糙面加工以形成空气层。
在这样的情况下，导光板403的上下表面以及主扫描方向的两侧侧面可对来自LED43的入射光进行反射(全反射)。通过该全反射，可有效地将来自LED43的入射光从导光板403引导到照射区域E，有利于读取原稿P。
本实施方式在盖701的背面设置反射镜302，以广角照射的LED43的光受到反射镜302反射后入射到导光板403的上表面，因此，可控制原稿台15以及反射镜301上的照射光量的下降。
另外，在上述实施方式中，对于盖701的三个凸部802、导光板403的三个定位销404、支承台1001的三个凸部1002、以及将盖701固定在支承台1001上的三个螺丝408之间的位置关系并没有特殊的限定，但是为了将夹持并按压导光板403所施加的压力集中在中间或两端的加压点上，优选各个部件按直线设置在副扫描方向上。
例如将主扫描方向上的以下零件，即形成在盖701的斜面部701s下表面中间的凸部802、形成在导光板403下表面中间的定位销404、以及形成在支承台1001的上表面中间的凸部1002、以及用于对盖701的装设部中间进行固定的螺丝408作为第一群零件。同样，将形成在盖701的斜面部701s下表面一端的凸部802、形成在导光板403下表面一端的定位销404、形成在支承台1001上表面一端的凸部1002、以及用于对盖701装设部一端进行固定的螺丝408作为第二群零件。同样地将形成在盖701的斜面部701s下表面另一端的凸部802、形成在导光板403下表面另一端的定位销404、形成在支承台1001上表面另一端的凸部1002、以及用于对盖701装设部另一端进行固定的螺丝408作为第三群零件。
此时，第一群的三个零件与第二群的三个零件以及第三群的三个零件分别位于基本平行于副扫描方向的三根直线上，并且在各个群中，优选凸部802与凸部1002(或定位销404)相对设置。
第一群至第三群的三个凸部802按压导光板403的中间以及两端端部，进而导光板403入射面端沿整个主扫描方向按压LED基板51中的LED阵列一侧。这样，便能够有效地抑止导光板403以及LED基板51从支承台1001上的浮起。
第三实施方式
图11显示了本发明第三实施方式的第一滑架。该实施方式与第一实施方式的不同之处在于，该第三实施方式不但将盖701(相当于图4中的406)、导光板403、LED基板51、支承台1001(相当于图4中的405)形成为一个单元，而且用盖701上的凸部802和支承台1101上的凸部1102来夹持导光板403。本实施方式对于与第一实施方式相同的结构给予相同的标号并省略说明，但省略图示增强部件601。
如图11所示，盖701的斜面部701s下表面上一体形成凸部802。该凸部802设置在盖701长度方向(主扫描方向)的中间以及两端，在副扫描方向上该三个凸部802相对于导光板403中间被设置在偏向照射面(图11中的左端面)403b一侧，并与导光板403的上表面相接触。
为了避免导光板403上的入射光不被三个凸部802吸收，上述三个凸部802被设置在LED43之间，不与LED43相对。
在金属板形成的支承台1101的支承台上层1101u的上表面，例如例如通过半冲压加工形成凸部1102。该凸部1102设置在支承台1101长度方向(主扫描方向)的中间以及两端。为了将用于夹持并按压导光板403所施加的压力集中在中间以及两端的加压点上，三个凸部1102与盖701的三个凸部802相对设置，并分别接触导光板403下表面。
对于盖701的三个凸部802、支承台1101的三个凸部1102、以及用于将盖701固定在支承台1101上的三个螺丝408之间的位置关系，优选设置为如上所述的在副扫描方向上成为一条直线。
另外，为了使从LED43的照射光可靠地入射到盖701上，优选将三个凸部1102相对导光板403的副扫描方向中间设置为偏向照射面(图11中的左端面)403b。
本实施方式通过在导光板403的中间以及两端端部的三处分别从上下施加压力，可有效地抑止LED基板51或导光板403变形所引起的导光板403以及LED基板51从支承台1101上浮起。由此防止了LED43发光面43a偏离导光板403的入射面403a，确保了LED43的照射光入射到导光板403上。
导光板403由盖701的凸部802和支承台1101的支承台上层1102u的凸部1102夹持。导光板403的上表面与三个凸部802相接触，导光板403的下表面与三个凸部1102相接触，除了与LED基板51中的一部分重迭以外，导光板403与其他部件非接触。因此，从LED43的照射光不会被其他部件吸收，在导光板403内部一边反射(全反射)一边照射到原稿台15上。
在盖701的下表面上沿着整个主扫描方向设有反射镜302，该反射镜302与LED43以及导光板403相对设置，在主扫描方向延伸的反射镜302的端面接近三个凸部802。
支承台1101、LED基板51、导光板403、以及盖701构成光照射单元801(参加图9)，该光照射单元801可以支承台1101上装设盖701的状态移动。
按照上述本发明第三实施方式的复印机10，在盖701上设有凸部802，该凸部802接触导光板403的照射面一侧，因此，尤其能够按压导光板403在主扫描方向中间部分从支承台1101上的浮起。这样，稳定了LED阵列与导光板403之间的位置关系，并抑止了主扫描方向上光量不均的发生。
如上所述通过按压导光板403从支承台702上浮起，导光板403的入射面一侧按压LED基板51。这样，尤其能够在主扫描方向的中间部分对LED基板51从支承台1101上浮起进行按压。从而使得LED基板51的发热能够均匀地传递到金属板的支承台1101，使主扫描方向均匀放热。
本实施方式以支承台1101的凸部1102和盖701的凸部802来夹持导光板403，除了具有与凸部802以及凸部1102的接触部分以外，导光板403不与其它部件接触，因此，能够利用导光板403的上下表面以及两侧表面进行全反射。
此外，为了便于对导光板403进行定位以及夹持，对凸部802的端面和凸部1102的端面(接触面)施加粗糙面加工，以使得该接触面与导光板403之间难以发生滑动。该粗糙面的形状没有特殊限制。
第四实施方式
图12显示了本发明第四实施方式的第一滑架。该第四实施方式与第一实施方式的不同之处在于，该第四实施方式不但将盖1401(相当于图4中的406)、导光板403、LED基板51、支承台702(相当于图4中的405)形成为一个单元，而且用盖1401上的凸部1402和支承台上层702中的一部份来夹持导光板403。在本实施方式中，对于与第一实施方式相同的结构给予相同的标号并省略说明。但省略图示增强部件601。
如图12所示，在盖1401的斜面部1401s下表面上一体形成凸部1402。该凸部1402设置在盖1401长度方向(主扫描方向)的中间以及两端，该三个凸部1402相对导光板403副扫描方向的中间设置在偏向于入射面(图12中的左端面)403a一侧，并与导光板403的上表面相接触。
为了避免导光板403中的入射光被三个凸部1402吸收，三个凸部1402被设置在LED43之间，不与LED43相对。
对凸部802的端面(接触面)形状没有特殊限制，可以形成为例如容易成型的方形、圆形、或其它形状。
此时，导光板403由盖1401的凸部1402以及支承台701的支承台上层702u的端部(图中的右侧)夹持。导光板403的上表面与三个凸部1402相接触，并接触一部分支承台702的支承台上层702u，除了与部分LED基板51重迭以外，与其它部件非接触。因此，从LED43的照射光不会被其他部件吸收，而是在导光板403内部一边反射(全反射)一边照射到原稿台15上。
盖1401的斜面部1401s与基体703之间所形成的角度θ′小于预定角度θ(参见图4)。因此，支承台702的斜面部不平行于盖1401的斜面部1401s(向着光照射方向逐渐变窄)，从而使得盖1401所施加的压力集中到从斜面部1401s突出的凸部1402上。
在盖1401的下表面上沿着整个主扫描方向设有反射镜302，该反射镜302与LED43以及导光板403相对设置。在主扫描方向延伸的反射镜302端面接近三个凸部1402。
支承台702、LED基板51、导光板403、以及盖1401构成光照射单元802(参加图9)，该光照射单元802可以支承台702上装设盖1401的状态移动。
按照上述本发明第四实施方式的复印机10，在盖1401上设置凸部1402，该凸部1402接触导光板403的入射面一侧(LED阵列一侧)，因此，尤其能够按压导光板403在主扫描方向中间部分从支承台702上的浮起。这样，稳定了LED阵列与导光板403之间的位置关系，并抑止了主扫描方向上光量不均的发生。
如上所述通过按压导光板403从支承台702上浮起，使得导光板403的入射面一侧按压LED基板51。尤其能够在主扫描方向的中间部分对LED基板51从支承台1101上的浮起进行按压。这样LED基板51的发热便能够均匀地传递到金属板支承台702，使主扫描方向均匀放热。如果LED基板51从支承台702上浮起，则LED基板51会发生主扫描方向的温度差，成为色度以及光量不均的原因。
本实施方式以支承台702的支承台上层702u的一部分和盖1401的凸部1402来夹持导光板403，除了具有与支承台上层702u以及凸部1402的接触部分以外，导光板403不接触其它部分，因此，能够利用导光板403的上下表面以及两侧表面的全反射。
最后阐述实施方式所具有的作用效果，其相当于本发明各个方面的作用效果。
(1)根据上述第一实施方式，导光板403通过定位销404固定在支承台405上，该定位后的导光板403通过盖406的斜面部406s以及支承台405的斜面部层405u来夹持，因此无须施加有碍于导光板403全反射的加工。例如，不需要为了把导光板403装到支承台405或盖406上而在导光板403的两端端部穿设螺丝连接用开孔或涂敷粘结剂。
这样，在导光板403侧面(主扫描方向端面)上从LED43入射的光便不会被上述螺丝连接用开孔或粘结剂吸收，因而能够利用导光板403的全反射来照射被照射体。
而且，在导光板403成形时，不会发生螺丝连接用开孔所引起的熔接缝。从而能够防止导光板403成形时间的增加以及成品率的下降，抑止零件成本上升。
在上述实施方式中，LED43例如相当于发光元件，导光板403例如相当于导光部件，LED基板例如相当于基板。
此外，支承台405例如相当于保持部件，盖406例如相当于覆盖部件。导光板403的定位销404以及支承台405的销孔(相当于图8中的404a、404b)例如相当于定位部件。
(2)根据上述第二实施方式，只有盖701中的一个面(下表面)上形成的凸部802与导光板403中的一个面(上表面)接触，因此，除了与凸部802的接触部分以外，导光板403的上表面与盖701的下表面不相接触。
因此，基本上解消(或减少)了从LED43的入射光被盖701的吸收，能够利用导光板403中的LED43光的全反射来照射原稿台15上的原稿P。
对于用来夹持导光板403所需的盖701的尺寸，可以仅控制凸部802的尺寸，这样便于盖零件的成形。
此外，在上述实施方式中，例如，设于盖701的斜面部701s下表面上的凸部802相当于凸部。
(3)根据上述第四实施方式，在副扫描方向上相对盖1401的斜面部1401s下表面的中间，凸部1402形成于偏向LED基板51的一侧(偏向于LED43)。该凸部1402不但可用以防止在主扫描方向上导光板403的中间部分从支承台702上浮起，而且可使得导光板403的入射面403a面向LED43的发光面(端面)43a。由于保证了LED43的光入射到导光板403的入射面403a上，因而能够确保用于主扫描的所需光量。
凸部1402经由导光板403(入射面一侧)按压LED基板51，由此防止了在主扫描方向LED基板51(尤其是中间部分)从支承台702上浮起。从而使得LED基板51在整个主扫描方向上与放热性能良好的金属板(支承台702)相接触，均匀传递(散热)LED43产生的热量，而且该均匀散热可减小主扫描中的光量不均。
(4)根据上述第二实施方式，只有形成于支承台1001的一个面(上表面)上的凸部1002与导光板403的一个面(下表面)相接触，除了与该凸部1002的接触部分以外，导光板403的下表面与支承台1001的上表面不相接触。为此，来自LED43的光基本不受(或减少受)支承台1001的吸收，从而能够利用导光板403中的LED43的光的全反射来照射原稿台15上的原稿P。
此外，在上述实施方式中，例如，支承台1001的斜面部(支承台上层1001u)的下表面上所设置的凸部1002相当于凸部。
(5)根据上述第二实施方式，将支承台1001、LED基板51、导光板403、以及盖701形成为一个单元，盖701可以通过螺丝408在支承台1001上装卸，支承台1001可以通过螺丝(未图示)在基体703上装卸，这样，只须在第一滑架35上拆卸或装设光照射单元，而不会破坏LED基板51与导光板403之间的位置关系。例如，可以在交换单元时仅简单地交换经调整后的单元。
在上述实施方式中，例如，螺丝408相当于第一装卸部件，例如，盖701的开放孔303a、支承台1001的螺丝连接用开孔303b、以及基体703的螺孔303c相当于第二装卸部件。
(6)根据上述第四实施方式，因包括了具有(1)至(5)的作用效果的光照射装置，因此导光板403全反射的导光效率获得提高，从而能够在保持图像读取质量的同时减少LED43数量，提供廉价的图像读取装置。
(7)根据上述第一至第四实施方式，因包括了具有(6)的作用效果的光照射装置，因而能够在保持图像质量的同时提供廉价的图像读取装置。
在上述专利文献2所描述的发明中，由于加长了用于形成螺丝连接用开孔的导光部件，因而最靠近端部的LED偏离导光部件中的主扫描方向上的端面(侧面)，这样便无法利用端面上的全反射。为此，存在需要增加LED数量或延长LED阵列以均衡主扫描方向上的光量的问题。对此，本发明用两个部件(相当于盖406和支承台405)来夹持导光部件(相当于导光板403)，这不但能够有效利用导光部件端面(侧面)的全反射，而且抑止了主扫描方向尺寸的增大。
另外，在上述专利文献3所描述的发明中，通过盖和支承台来夹持导光板，无需在导光板上开设螺丝连接用开孔便能保持导光板。但是，由于具有在导光板或LED基板受到保持的相同平面上固定盖的结构，需要在LED基板或支承台的同一平面上开设螺丝连接用开孔等，因而存在高度方向上的尺寸增大的问题。对此，本发明用盖406的斜面部406s和支承台405的斜面部的支承台上层405u来夹持导光部件，并在支承台405的斜面部的支承台下层405d上固定LED基板51。利用支承台上层405u和支承台下层405d的高低差来确保螺丝409等的设置空间，抑止高度方向的尺寸增加。

Claims (7)

1.一种光照射装置，其中包括：
基板，在该基板上沿主扫描方向直线状排设多个发光元件；
导光部件，面向所述发光元件的发光面，并将该发光元件发射的光引导到被照射体的照射区域上；
保持部件，用于保持所述基板；以及，
覆盖部件，覆盖所述基板和所述导光部件，
其特征在于，具备将所述导光部件直接与所述保持部件相接触且定位到所述保持部件上的定位部件，并用所述保持部件和所述覆盖部件来直接夹持经所述定位部件定位后的所述导光部件。
2.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，所述覆盖部件上形成凸部，该凸部与所述导光部件相接触。
3.根据权利要求2所述的光照射装置，其特征在于，在副扫描方向上，所述凸部相对于所述覆盖部件的中间位于偏向所述发光元件一侧。
4.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，所述保持部件上形成凸部，该凸部与所述导光部件相接触。
5.根据权利要求1所述的光照射装置，其特征在于，包括：第一装卸部件，用于在所述保持部件上装卸所述覆盖部件；以及，第二装卸部件，用于在所述光照射装置的框架上装卸所述保持部件。
6.一种图像读取装置，其特征在于，包括权利要求1至5中任意一项所述的光照射装置，利用该光照射装置将光照射到被照射体上，并将该被照射体的反射光的光量变换为图像信号以读取该被照射体的图像。
7.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求6所述的图像读取装置，并将该图像读取装置所读取的图像形成到预定的纸张上。
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