JP6281602B2 - 画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、光照射装置、画像読取装置および画像形成装置に関し、例えば、原稿等の被照射体を読取るために被照射体に光を照射する発光素子を備えたスキャナ装置等の画像読取装置およびこの画像読取装置を備えたファクシミリ装置、複写機、複合機等の画像形成装置に関するものである。

一般に、ファクシミリ装置、複写機、複合機等に設けられたスキャナ装置等の画像読取装置にあっては、光源から原稿に光を照射し、原稿からの反射光を複数のミラーで折り返してＣＣＤイメージセンサ等の撮像素子に入射するようにしている。

図１３、図１４に示すように、一般的な縮小光学系の画像読取装置１０１は、光源として円筒形状のキセノンランプ１０４を備えている。そして、キセノンランプ１０４の照射光をコンタクトガラス１０２上に置かれた原稿（不図示）に照射し、レンズ１０９を介して原稿からの拡散反射光を撮像素子１１０に導き、撮像素子１１０で電気信号に変換している。また、画像読取装置１０１は、原稿からの反射光を偏向する第１ミラー１０５を含む第１走行体１０３と、第１ミラー１０５からの光をさらに偏向する第２ミラー１０７、第３ミラー１０８を含む第２走行体１０６と、を備え、第１走行体１０３および第２走行体１０６が画像読取装置１０１に設けられたレール上を走行することにより、原稿をスキャンするようになっている。

このような画像読取装置にあっては、光源の立ち上がりのスピード、省エネルギー化、長寿命化等の要望があり、近年は、キセノンランプ１０４に代えて発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）等の発光素子を用いた光源を採用する傾向になっている。

図１５に示すように、ＬＥＤを採用した画像読取装置において、第１走行体１０３には断面Ｖ字状のブラケット１２１が取付けられており、ブラケット１２１にはＬＥＤ１２２およびＬＥＤ１２２を駆動する回路基板（以下、ＬＥＤ基板という）１２３が取付けられている。また、第１走行体１０３には、キセノンランプ１０４からの光を反射して照度分布を適正化、および、切り貼り原稿読取時の影をなくすための反射板（以下、リフレクタという）１１８が取付けられている。

ところで、前述の縮小光学系を採用した画像読取装置にあっては、原稿面から撮像素子までの距離が長いため、その間で光源からの照射光の減衰が大きくなる。したがって、ＬＥＤを採用した画像読取装置においては、ＬＥＤ１２２の照度を高くする必要がある。このため、原稿の主操作方向にＬＥＤ１２２を複数個設置し、原稿面での照度を高くするようにしている。

また、ＬＥＤ１２２をアレイ状に配列した場合には、原稿面で副走査方向の良好な照度分布を得るため、ＬＥＤ１２２をブラケット１２１によって原稿面に対向するように傾けて配設することが好ましく、このときの原稿面での副走査方向の照度分布は、原稿面の照射領域Ｅ、すなわち、原稿の実読取領域のみに光が照射されることが望ましい。

ところが、ＬＥＤ１２２を傾けて配置し、ＬＥＤ１２２からの照射光をリフレクタ１１８によって原稿面に反射させた場合であっても、原稿面での副走査方向の照度分布を参照すると、照射領域Ｅ以外の領域にも光が照射されることが判る。

この場合には、例えば、白に挟まれた小さい黒ベタ部を持つ画像を読取ると、照射領域Ｅにある白部の原稿に反射した光が撮像素子１１０に入ってしまい、黒ベタ部の出力値が上がってしまうため、黒ベタを忠実に再現できないことになる。

このような不具合を解消するものとしては、ＬＥＤアレイの照射面に主走査方向にわたる導光部材を設け、この導光部材によってＬＥＤから照射される光を照射領域内に導くことにより、照度分布を照射領域において均一にするようにした照明装置がある（例えば、特許文献１参照）。

ここでは、導光部材の上下面の全反射を利用して光を導いているが、同様に導光部材の主走査方向の端面（側面）の全反射を利用して端部の光量を増加させることが可能である。例えば、まわりからの光量が少なくなることから端部は中央よりも光量が低くなるのに対し、導光部材の端面の全反射を利用して均一な光量を得ることができる。この場合、最端部のＬＥＤは導光部材の端面（側面）の近傍に配置することが望ましい。

また、ＬＥＤ基板および導光部材にネジ穴を穿ち、それらを固定用のネジで位置決めおよび固定しているものがある（例えば、特許文献２参照）。

さらに、導光部材およびＬＥＤアレイを保持するための受台と、受台を覆うカバーと、を備え、カバーによって受台上の導光部材およびＬＥＤアレイを固定しているものがある（例えば、特許文献３参照）。

しかしながら、特許文献２記載の照明装置では、導光部材の端面付近にネジ穴が形成されているため、導光部材の側面（主走査方向の端面）におけるＬＥＤの光の全反射が阻害され、光が損失するおそれがある。また、導光部材の端面付近にネジ穴を形成することにより、成形時にウエルドが起こりやすいため、成形時間の増加や歩留りの悪化から部品コストが高くなるという問題がある。

なお、特許文献１記載の照明装置では、導光部材の位置決め手段および固定手段について配慮がなされておらず、具体的な記載がない。また、特許文献３記載の照明装置では、カバーによって受台上の導光部材およびＬＥＤ基板を固定しているが、導光部材およびＬＥＤ基板の位置決め手段および固定手段について具体的な記載がない。

本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、導光部材を挟装することによって導光部材の全反射を利用して光を照射領域に効率よく照射することのできる光照射装置、画像読取装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

（１）本発明の画像読取装置は、被照射体に対して光を照射する光照射装置と、前記被照射体からの反射光を撮像部材により画像信号に変換することにより前記被照射体の画像を読取る画像読取装置において、前記光照射装置は、複数の発光素子が配列された基板と、前記発光素子の発光面に対向し、前記発光素子から射出される光が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した光を前記被照射体の照射領域へ導光する導光部材と、前記導光部材の前記発光素子の配列方向における複数の箇所において設けられた被位置決め部と係合して前記導光部材の位置を決める位置決め部を有し、且つ前記導光部材を保持する保持部材と、前記導光部材を前記発光素子の配列方向における複数の箇所で前記保持部材側へ押圧する、前記保持部材に取り付けられた押圧部材とを備えた構成を有している。

この構成によれば、保持部材に位置決めされた状態の導光部材を保持部材と押圧部材とで挟み付けるので、導光部材を保持部材または押圧部材に装着あるいは固着するためのネジ穴の形成や接着剤の付着を要しない。前記のネジ穴が不要となるため、例えば、導光部材の側面（主走査方向の端面）において発光素子の光が前記のネジ穴によって吸収されることはない。よって、発光素子の光の全反射を利用して被照射対を照射することができる。また、導光部材の成形時にネジ穴付近でウエルドが起こるのを抑制することができる。よって、導光部材の成形時間の増加や歩留りの悪化を防ぎ、部品コストの上昇を抑制することができる。また、接着剤を使用した場合は、接着部にて全反射の損失が生じてしまうが、本構成では接着剤を使用しないため、それによる損失がない。また、押圧部材が導光部材の入射面と被位置決め部との間で導光部材と当接し、導光部材を基板側へ押圧するので、特に主走査方向の中央部で導光部材が保持部材から浮き上がるのを押えることができる。したがって、基板に直線状に配列された発光素子と導光部材との位置関係を安定させ、主走査方向における光量むらの発生を抑制することができる。

（２）本発明の画像読取装置は、（１）において、前記押圧部材は、前記導光部材と当接する凸部を有する構成を有している。

（３）本発明の画像読取装置は、（２）において、前記凸部は、前記導光部材の前記入射面と前記被位置決め手段との間であって、かつ副走査方向において前記発光素子側に偏った位置に当接するように前記押圧部材に設けられている構成を有している。

（４）本発明の画像読取装置は、（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記保持部材に前記押圧部材を着脱する第１の着脱手段と、前記光照射装置の筐体に前記保持部材を着脱する第２の着脱手段とを備えた構成を有している。

（５）本発明の画像形成装置は、（４）の画像読取装置を備え、前記画像読取装置で読取った画像を画像形成部で所定の用紙に形成する構成を有している。

本発明は、位置決め手段によって位置決めされた導光部材を、保持部材と押圧部材とで挟み付けることにより、導光部材の全反射を利用して光を照射領域に効率よく照射することができるという効果を有する光照射装置を備えた画像読取装置を提供するものである。

本発明の第１の実施の形態としての複写機の概略を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態としての画像読取部の各部品の位置関係を示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態としての画像読取部の概略正面図および概略斜視図である。 本発明の第１の実施の形態としての光照射装置の正面図である。 本発明の第１の実施の形態としての光照射装置の斜視図である。 本発明の第２の実施の形態としての光照射装置の正面図である。 本発明の第２の実施の形態としての光照射装置のカバーの斜視図である。 本発明の第２の実施の形態としての光照射装置の受け台の斜視図である。 本発明の第２の実施の形態としての光照射ユニットの平面図である。 本発明の第２の実施の形態としての光照射装置のベースの概略平面図である。 本発明の第３の実施の形態としての光照射ユニットの正面図である。 本発明の第４の実施の形態としての光照射ユニットの正面図である。 従来の画像読取装置の各部品の位置関係を示す側面図である。 従来の画像読取装置の要部を示す斜視図である。 従来の光照射装置の発光ダイオードから照射領域に光を照射したときの照度分布を示す図である。

以下、本発明の光照射装置、画像読取装置および画像形成装置の実施の一形態としての複写機について、図面を用いて説明する。

［第１の実施の形態］
図１〜図５は本発明に係る光照射装置、画像読取装置および画像形成装置の第１の実施の形態を示す図であり、本発明を複写機に適用した場合を示している。

なお、本発明は、複写機に限らず、ファクシミリ装置、複写機能とファクシミリ機能を備えた複合機等に適用することができる。

図１は、複写機の構成を示す図である。図１において、複写機１０は、自動原稿搬送装置１１、給紙部１２、画像読取部（画像読取装置）１３および画像形成部（画像形成手段）１４を備えている。

自動原稿搬送装置１１は、原稿トレイ１６に載置された原稿を給紙ローラや分離ローラ等の各種ローラからなる分離給紙手段１７によってコンタクトガラス１５上に搬送し、読取りが終了した原稿を搬送ベルト１８によって透明部材としてのコンタクトガラス１５上から搬出した後、各種排紙ローラからなる排紙手段１９によって排紙トレイ２０に排紙する。

また、原稿の両面を読取る場合には、排紙手段１９に設けられた分岐機構および搬送ベルト１８によって原稿をコンタクトガラス１５上に返送して未読取面の読取りを行うようになっている。

給紙部１２は、異なるサイズの記録媒体としての記録紙を収納する給紙カセット２１ａ、２１ｂと、給紙カセット２１ａ、２１ｂに収納された記録紙を転写位置まで搬送する各種ローラからなる給紙手段２２とを備えている。

また、画像読取部１３は、詳しくは後述するが、第１キャリッジ３５、第２キャリッジ３６を図１中、左右方向（副走査方向）に駆動して光源により原稿面に光を照射して原稿面を読取り、この読取光をミラーで反射した後、レンズユニット３７によってＣＣＤ等の画像読取センサに取り込むようになっている。

画像形成部１４は、レンズユニットに取り込まれた読取信号に基づいて書き込み信号を形成する露光装置２３と、露光装置２３によって生成された書き込み信号が表面に形成される複数の感光体ドラム２４と、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックとそれぞれ異なる色のトナーが充填され、各感光体ドラム２４に異なる色のトナーを供給して書き込み信号を可視像化させる現像装置２５と、感光体ドラム２４上に形成された可視像が重ねられて転写されることによりカラー画像が形成され、このカラー画像を給紙部１２から給紙された記録紙に転写する転写ベルト２６と、記録紙に定着されたカラー画像を記録紙に定着する定着装置２７とを備えている。

図２、図３は画像読取部１３の構成を示す図である。なお、図２は画像読取部１３の各部品の位置関係を示す側面図である。また、図３は第２キャリッジ３６の駆動用の駆動ワイヤ３３と各プーリの関係を説明するための模式図であり、図３（ａ）は側面図、図３（ｂ）は駆動ワイヤ３３の連結状態を上から見た状態を示す図である。

図２、図３において、画像読取装置１３は本体フレーム３１、駆動軸３２、駆動ワイヤ３３、ワイヤ駆動プーリ３４、第１キャリッジ３５、第２キャリッジ３６、レンズユニット３７、張力スプリング３９、キャリッジプーリ４０、アイドラプーリ４１、４２および撮像素子５７を備えている。

本体フレーム３１の内部には図示しない第１レールと第２レールが設けられており、第１レールには走行体としての第１キャリッジ３５が摺動自在に取付けられていると共に、第２レールには第２キャリッジ３６が摺動自在に取付けられている。

駆動軸３２は図示しないモータに連結されており、この駆動軸３２の両端部にはワイヤ駆動プーリ３４が取付けられている。このワイヤ駆動プーリ３４には駆動ワイヤ３３が巻回されており、この駆動ワイヤ３３は所定方向である図３中、左右方向に延在している。

駆動ワイヤ３３は第１キャリッジ３５の駆動用と第２キャリッジ３６の駆動用の２本が用いられるが、図３では第２キャリッジ３６の駆動用の駆動ワイヤ３３を図示している。

なお、駆動ワイヤ３３およびアイドラプーリ４１、４２は本体フレーム３１の前後に１本ずつ設けられているが、いずれも同じ構成および機能を有するので、片側の駆動ワイヤ３３、アイドラプーリ４１、４２について説明をする。すなわち、本実施の形態では、ワイヤ３３が２本、アイドラプーリ４１、４２が本体フレーム３１の四隅に４個設けられている。

また、第２キャリッジ３６にはキャリッジプーリ４０が設けられており、駆動ワイヤ３３はキャリッジプーリ４０やアイドラプーリ４１、４２を経由するようになっている。

図４、図５に示すように、第１キャリッジ３５は、板金で平板状に形成されたベース４０７と、ベース４０７に垂下された一対の側板４０７ｂと、を備えている。一対の側板４０７ｂの間には、第１ミラー４４ａが取付けられている。なお、図４では、紙面方向（主走査方向）に離隔して一対設けられた側板のうち、一方の側板４０７ｂのみを示している。

また、ベース４０７には、保持部材としての受け台４０５がネジ（不図示）によって取付けられている。受け台４０５は放熱性の良好な板金からなり、ベース４０７に対する取付面を有する取付部と、ベース４０７と所定の角度をなすように折り曲げられた斜面部と、を有する。受け台４０５の斜面部には、副走査方向に段差が設けられ、上段４０５ｕとカバー４０６との間隔よりも下段４０５ｄとカバー４０６との間隔が大きくなるようにしている。上段４０５ｕと下段４０５ｄとは略平行となっている。

受け台４０５の上段４０５ｕには、導光板４０３が位置決めされている。導光板４０３は、アクリル等の透過率の高い樹脂等によって、主走査方向に扁平な略直方体として形成されている。この場合、導光板４０３と一体形成（型成形）された３つの位置決めピン４０４（凸部）が、受け台４０５の表裏を貫通する３つのピン穴（図８の４０４ａ、４０４ｂに相当する）に挿入されている。３つの位置決めピン４０４は、導光板４０３の下面の３箇所（長手方向の中央および両端）に形成されている。

受け台４０５の下段４０５ｄには、平板状の回路基板（以下、ＬＥＤ基板という）５１がネジ４０９によって取付けられている。ネジ４０９は、カバー４０６の取付部側（図中、右側）に偏って配置され、ＬＥＤ基板５１の主走査方向の両端を固定している。

このように両端を固定する場合、ＬＥＤ基板５１から発生する熱によってＬＥＤ基板５１の中央部が変形する（反返って浮き上がる）虞がある。変形が生じると、ＬＥＤ４３の照射面４３ａが導光板４０３の入射面４０３ａから外れてしまい、主走査方向での光量むらの原因となる。

そこで、導光板４０３の入射面側により、ＬＥＤ基板５１のＬＥＤアレイ付近を主走査方向にわたって押えるように配置している。この場合、ＬＥＤ基板５１は浮き上らず、主走査方向にわたって受け台４０５と接触することになる。受け台４０５およびベース４０７は板金にて構成されているため、ＬＥＤ基板５１から発生する熱は熱伝導によって放熱される。したがって、ＬＥＤ基板５１の変形を防ぐことができる。

なお、ＬＥＤ基板５１を位置決めする場合、適正な光量の維持および主走査方向の光量むらに配慮すると共に組立性の観点から、ネジ４０９による固定を採用している。これに限らず、ＬＥＤ４３を導光板４０３に突き当てる方法、あるいはスペーサ等の冶具を用いる方法を採用してもよい。

ＬＥＤ基板５１には、発光素子としてのサイドビュータイプの発光ダイオード（以下、ＬＥＤと記す）４３が主走査方向に沿って複数個取付けられている。ＬＥＤ基板５１の駆動によって、ＬＥＤ４３の照射面（図４中、左端面）４３ａから導光板４０３の入射面（図４中、右端面）４０３ａに向けて光を照射する。さらに、導光板４０３内の全反射を利用して、導光板４０３の照射面（図４中、左端面）４０３ｂからリフレクタ３０１およびコンタクトガラス１５に向けて光を均一に照射するようになっている。この場合、位置決めピン４０４は、ＬＥＤ４３と対向しないようにＬＥＤ４３同士の間に配置している。これは、導光板４０３に入射した光が位置決めピン４０４に吸収されるのを避けるためである。

なお、受け台４０５の段差は、導光板４０３の下面とＬＥＤ基板５１の上面とが同一平面となるように設けられている。この場合、ＬＥＤ基板５１のＬＥＤ４３の照射面４３ａは、導光板４０３の入射面４０３ａに対向している。また、ＬＥＤ４３の照射面４３ａは、導光板４０３の入射面４０３ａよりも小さい面積（図４中、上下幅）を有している。さらに、ＬＥＤ４３と導光板４０３とは、副走査方向において所定の間隙をもって配置されている。但し、導光板４０３による全反射を利用するため、導光板４０３の側面（入射面および照射面以外）４０３ｃの近傍にＬＥＤ４３を配置するようにしている。

導光板４０３の入射面４０３ａの面積（図４中、上下幅）が大きいので、ＬＥＤ４３から広角に照射される光を確実に入射する。また、導光板４０３の形状が全反射に適した（導光する方向に十分な長さを有する）直方体であるため、導光板４０３に入射した光が内部で全反射しながら進行する間に適正な照度分布の光となる。また、ＬＥＤ４３と導光板４０３とを離間させることにより、ＬＥＤアレイを構成するＬＥＤ４３のばらつきから導光板４０３とＬＥＤ４３とが接触、損傷するのを回避している。

また、ベース４０７には、押圧部材としてのカバー４０６が複数のネジ４０８によって取付けられている。これは、ＬＥＤ基板５１の発した熱によりカバー４０６が両端部以外（特に中央部）で浮きあがるのを押えるためである。カバー４０６は、ベース４０７に対する取付用のネジ締結用穴が穿たれている取付部と、ベース４０７と所定の角度θをなす斜面部４０６ｓと、カバー４０６の剛性を高めるためのリブ状の補強部材６０１（図４には示さず）と、からなる。

この場合、カバー４０６の取付部は、副走査方向の断面形状が略Ｌ字状となっている。また、補強部材６０１は、主走査方向に対して略垂直に形成されており、主走査方向に複数並んで形成されている。さらに、カバー４０６の斜面部４０６ｓと、受け台４０５の斜面部（上段４０５ｕ、下段４０５ｄ）と、は略平行となっている。なお、カバー４０６の斜面部４０６ｓとベース４０７とのなす角度が、所定の角度θ（設計値）より小さいことがより好ましい（図１２参照）。

そして、カバー４０６の斜面部４０６ｓ（下面）と受け台４０５の斜面部（上段４０５ｕの上面）とによって、導光板４０３の上下面を挟み付けるようにしている。なお、カバー４０６の斜面部４０６ｓ（下面）、受け台４０５の斜面部（上段４０５ｕの上面）、およびＬＥＤ基板５１の上面は、導光板４０３の全反射を阻害しない程度に粗く加工されている。すなわち、導光板４０３と他の部材との間に隙間を設けることにより、導光板４０３の導光する光が導光板４０３と接する他の部材に吸収されないようにしている。

ＬＥＤ４３の照射光は導光板４０３の入射面４０３ａから入射し、導光板４０３の上下面、側面で反射（全反射）しながら導光板４０３内を進み、導光板４０３の照射面４０３ｂからリフレクタ３０１およびコンタクトガラス１５に向けて射出される。

また、第１キャリッジ３５には、反射部材としてのリフレクタ３０１が設けられている。リフレクタ３０１は、受け台４０５とカバー４０６とに挟み付けられた導光板４０３の照射面４０３ｂと対向している。リフレクタ３０１の上部には、導光板４０３から照射された光をコンタクトガラス１５に導くことができるように、副走査方向、すなわち、第１キャリッジ３５の走行方向リターン側に折り曲げられた折り曲げ部が形成されている。

リフレクタ３０１は、導光板４０３からの射出光を折り曲げ部で反射する。この反射により、例えば、切り貼り原稿を読取った際に、原稿の凹凸によって発生する影を無くすることができる。

ＬＥＤ４３の照射光は、導光板４０３を透して、また、リフレクタ３０１によって反射されて、コンタクトガラス１５の照射領域Ｅの範囲に照射されるようになっている。照射領域Ｅは、原稿Ｐの主走査方向に延在する領域である。照射領域Ｅにおいて、コンタクトガラス１５上に存在する被照射体としての原稿Ｐの画像が読取られる。

また、導光板４０３はＬＥＤ４３とコンタクトガラス１５の間に位置するように配置されており、ＬＥＤ４３はＬＥＤ基板５１の上面に設置されている。

カバー４０６によってコンタクトガラス１５に対する照射領域（図４中、点線で示す）に対して副走行方向右側、すなわち、第１キャリッジ３５が原稿の副走査側に走行する方向に光が漏出するのを防止することができ、照射領域の範囲内に光を照射することができる。

また、カバー４０６は、例えば、黒色のカーボンを含むポリエステルフィルムやＰＥＴ材質等のように光密度が高くて光を透過し難い光遮蔽部材から構成されている。よって、カバー４０６によって光を確実に遮蔽することができるようになっている。

一方、ベース４０７には開口部３０４が形成されており、導光板４０３から原稿Ｐに照射され、原稿Ｐから反射される光は開口部３０４を通して第１ミラー４４ａに入射される。

また、第１キャリッジ３５はワイヤ駆動プーリ３４と第２キャリッジ３６の間に配置され、第１キャリッジ３５が駆動ワイヤ３３に引かれて所定の速度Ｖで走行すると、光照射装置としてのカバー４０６、受け台４０５、導光板４０３、ＬＥＤ基板５１等がコンタクトガラス１５に載置された原稿を照射する。

導光板４０３から原稿に照射されたときに原稿の反射光は、第１ミラー４４ａによって第２キャリッジ３６に向けて折り返されるようになっており、この反射光は第２キャリッジ３６に搭載された第２ミラー４４ｂおよび第３ミラー４４ｃによってさらに折り返された後、レンズユニット３７に入射される。

そして、この反射光はレンズユニット３７に含まれる結像レンズによって焦点面に置かれたＣＣＤ等の撮像素子５７に集光結像される。これにより、撮像素子５７はＬＥＤ４３に沿った原稿上のラインを主走査する。

また、第２キャリッジ３６は、第２ミラー４４ｂおよび第３ミラー４４ｃによる光の折り返しに伴う光路の重複分を相殺するため、第１キャリッジ３５の半分の速度、すなわちＶ／２の速度で第１キャリッジ３５と同方向に走行するようになっており、第２キャリッジ３６は第１キャリッジ３５の走行距離Ｌの半分の走行距離（Ｌ／２）で走行する。

この走行速度の関係により、第１キャリッジ３５および第２キャリッジ３６の走行があっても、原稿面からレンズユニット３７までの光の光路長が変化しないようになっている。

一方、駆動ワイヤ３３は、ワイヤ駆動プーリ３４に巻き付けられて左方向および右方向に延びる２つの系統がある。左方向に延びる駆動ワイヤの部分３３ａは、軸が本体フレーム３１に固定されたアイドラプーリ４１によって折り返されて部分３３ｂとなり、外側キャリッジプーリ４０ｂに至り、再びここで折り返されて部分３３ｃとなって端部がアイドラプーリ４１に固定される。

また、右向に延びる駆動ワイヤ３３の部分３３ｄは、本体フレーム３１に固定されたアイドラプーリ４２によって折り返されて部分３３ｅとなって内側キャリッジプーリ４０ａに至り、再びここで折り返されて部分３３ｆとなってばね部材としての張力スプリング３９を介してアイドラプーリ４２に固定される。

また、図２中、左側には図示しないホームポジションセンサが設けられており、第１キャリッジ３５が図２中、左側に走行してホームポジションセンサを通過して駆動軸３２を駆動するモータが所定パルスだけ駆動されると、モータを停止させるようになっている。

このとき、駆動軸３２を介してワイヤ駆動プーリ３４を停止させる。この位置が第１キャリッジ３５のホームポジション位置となり、原稿の読取りが終了したときには第１キャリッジ３５は常にホームポジション位置に走行してこの位置から再び走行が開始されることになる。

また、本実施の形態の第１キャリッジ３５および第２キャリッジ３６は、ＬＥＤ４３から導光板４０３を透して原稿に光を照射して原稿を走査する場合に、図１中、右側の走査方向に走行し、ホームポジション位置に復帰する場合には、図１中、左側のリターン方向に走行する。

そして、リターン方向に走行する場合には、原稿の読取速度の影響を受けないので、原稿の生産性を上げるために、高速度で走行する。

このような構成を有する複写機１０にあっては、第１キャリッジ３５および第２キャリッジ３６を副走査方向に走行させることにより、ＬＥＤ４３から導光板４０３を透して原稿Ｐに光を照射する。このとき、導光板４０３から照射された光の一部がリフレクタ３０１によって原稿Ｐに反射される。この結果、照射領域Ｅで示す範囲で原稿Ｐに光が照射される。

原稿Ｐからの反射光は第１ミラー４４ａ、第２ミラー４４ｂおよび第３ミラー４４ｃの順に折り返された後、レンズユニット３７に入射され、レンズユニット３７の結像レンズによって焦点面に置かれた撮像素子５７に集光結像される。これにより、撮像素子５７はＬＥＤ４３および導光板４０３に沿った原稿上のラインを主走査方向および副走査方向に走査する。

本発明の第１の実施の形態としての複写機１０によれば、導光板４０３を受け台４０５とカバー４０６とで挟み付けるようにしたので、導光板４０３の主走査方向の両端部に取付け用のネジ締結用穴等を設ける必要がない。したがって、導光板４０３の成形時にネジ締結用穴付近でウエルドが生じるのを抑制することができる。

この場合、導光板４０３の上下面および主走査方向の両側面によってＬＥＤ４３からの入射光を反射することができ、導光板４０３における全反射を利用してＬＥＤ４３からの入射光をコンタクトガラス１５およびリフレクタ３０１に導光することができる。この全反射によって、ＬＥＤ４３の照射光を導光板４０３から照射領域Ｅに効率よく導くことができる。そして、照射領域Ｅに対して読取りに必要な光量を安定して供給することができる。

なお、導光板４０３にネジ締結用穴を設けず、受け台４０５に対して導光板４０３を接着剤により接着し、あるいは両面粘着テープにより貼着した場合には、導光板４０３に入射した光が接着部分あるいは貼着部分に吸収されるため、導光板４０３の内部（上下面、両側面）での全反射を利用することができない。

また、本実施の形態によれば、導光板４０３にネジ締結用穴等を設けず、単純な直方体としたので、加工が容易で低コスト、小サイズの照明系を形成することができる。さらに、導光板４０３の側面（入射面、照射面以外）の全反射を利用することができる。したがって、コンタクトガラス１５の原稿Ｐに対する主走査において、読取りに必要な光量を効率よく供給することができる。

また、本実施の形態によれば、カバー４０６の上面にリブ状の補強部材６０１を設け、カバー４０６の剛性を高めているので、ＬＥＤ基板５１の発熱によるカバー４０６の変形を防ぐと共に、位置決めされた導光板４０３が受け台４０５から浮き上がるのを押えることができる。この場合、主走査方向にわたって導光板４０３が受け台４０５に接触すると共に、ＬＥＤ基板５１は導光板４０３に接触することになる。したがって、ＬＥＤ４３と導光板４０３との位置関係を安定させ、主走査方向での光量むらを防止することができる。

なお、導光板４０３が受け台４０５から浮き上がる原因としては、例えば、ＬＥＤ基板５１の発熱による変形の影響、駆動時の振動、移動（搬送）時の衝撃等が挙げられる。

また、本実施の形態では、ＬＥＤ４３を原稿の主走査方向に沿って複数個設けたので、照射光量を増大させることができ、縮小光学系を採用した複写機１０に用いた場合には、原稿面から撮像素子５７までの距離が長い場合であっても、照射領域Ｅに照射した光を撮像素子５７まで到達させることができ、原稿Ｐの読取精度が低下するのを防止することができる。

なお、前述した実施の形態では、受け台４０５をベース４０７に取付けるためにネジを用いた場合について説明したが、本発明はこのほかに、接着、溶接などの方法を用いて固定するようにしてもよい。

また、前述した実施の形態では、カバー４０６の材料として樹脂を用いた場合について説明したが、本発明はこのほかに、金属などを用いてもよい。この場合、複数のＬＥＤ４３の発した熱をより効率的に放熱することができ、複数のＬＥＤ間の温度差を縮めることができる。

［第２の実施の形態］
図６〜図１０は、本発明の第２の実施の形態としての第１キャリッジを示している。これは、第１の実施の形態とは、カバー７０１（図４の４０６に相当する）、導光板４０３、ＬＥＤ基板５１、受け台１００１（図４の４０５に相当する）をユニット化すると共に、カバー７０１の凸部８０２と受け台１００１の凸部１００２とで導光板４０３を挟み付けるようにした点が相違している。なお、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。但し、補強部材６０１については図示を省略する。

図６に示すように、樹脂製のカバー７０１の下面には凸部８０２が一体形成されている。凸部８０２は、カバー７０１の長手方向（主走査方向）の中央および両端側に設けられている。３つの凸部８０２は、導光板４０３の副走査方向の中央よりも照射面４０３ｂ側に偏って配置され、導光板４０３の上面と接している。なお、図７に示すように、凸部８０２の端面（接触面）の形状を方形としているが、これに限らず、他の形状としてもよい。

金属製（例えば、板金）の受け台１００１の上面には、例えば、半抜き加工によって凸部１００２が形成されている。凸部１００２は、受け台１００１の長手方向（主走査方向）の中央および両端側に設けられている。３つの凸部１００２は、導光板４０３の副走査方向の中央よりも照射面４０３ｂ側に偏って配置され、導光板４０３の下面と接している。凸部１００２の厚さ（上下方向のサイズ）は、カバー７０１と受け台１００１とで挟み付けられた導光板４０３の下面とＬＥＤ基板５１の上面とが同一面となるように設定されている。

なお、図８に示すように、３つの凸部１００２の近傍には３つのピン穴４０４ａ、４０４ｂが穿たれている。受け台１００１の一端側のピン穴４０４ｂは円穴であり、他のピン穴４０４ａは長穴である。取付け時には、ピン穴４０４ｂに導光板４０３の一端側の位置決めピン４０４を挿入し、次いで長径のピン穴４０４ａに他の位置決めピン４０４を挿入して位置決めしている。また、受け台１００１の両端側には、ＬＥＤ基板５１をネジ４０９で固定するためのネジ穴４０９ａが穿たれている。

この場合、導光板４０３は、カバー７０１の凸部８０２と受け台１００１の凸部１００２とによって挟み付けられる。カバー７０１と受け台１００１とはベース７０３の同一部位にネジ（不図示）で固定されている。このため、導光板４０３を挟み付ける際の加圧力は、ベース７０３と受け台１００１の斜面部のなす第１の角度、ベース７０３とカバー７０１の斜面部７０１ｓのなす第２の角度（図４のθに相当する）に依存し、ベース７０３の平面度によって双方の角度の関係が変化することはない。よって、部品ばらつきの影響が少なく、安定した加圧力が得られる。

また、導光板４０３の上下面は、３つの凸部８０２および３つの凸部１００２と接し、ＬＥＤ基板５１の一部と重なる以外、他の部材と非接触となっている。よって、ＬＥＤ４３の照射光は他の部材に吸収されずに導光板４０３内で反射しながらコンタクトガラス１５に向けて照射される。

また、カバー７０１の下面には、主走査方向にわたってリフレクタ３０２がＬＥＤ４３および導光板１００２と対向するように設けられている。リフレクタ３０２は、ＬＥＤ４３の照射光が導光板４０３の入射面４０３ａで反射され、導光板４０３への入光が阻害されるのを防ぐものである。

カバー７０１は、受け台１００１にネジ４０８によって着脱可能に取付けられている。受け台１００１は、ベース７０３にネジ（不図示）によって着脱可能となっている。受け台１００１、ＬＥＤ基板５１、導光板４０３、カバー７０１を１つのユニット（以下、光照射ユニットという）とし、受け台１００１にカバー７０１を取付けた状態で移動可能としている（図９、図１０参照）。

図９に示すように、受け台１００１には、受け台１００１をベース７０３にネジ止めするための２つのネジ締結用穴３０３ｂが穿たれている。同じく、カバー７０１には、ネジ締結用穴３０３ｂと重なるように２つの逃げ穴（方形の貫通穴）３０３ａが穿たれている。

図１０に示すように、ベース７０３の凹部７０３ａには、光照射ユニット８００をネジ止めするための２つのネジ穴３０３ｃが穿たれている。光照射ユニット８００は、逃げ穴３０３ａ、ネジ締結用穴３０３ｂを通してベース７０３のネジ穴３０３ｃにネジ止めされるようになっている。なお、開口部３０４は、コンタクトガラス１５上の原稿からの反射光を第１ミラー４４ａに導くものである。

このような本発明の第２の実施の形態としての複写機１０によれば、光照射ユニット８００をネジ（不図示）によってベース７０３に着脱可能に取付けているので、調整済みのＬＥＤアレイと導光板４０３の位置関係を崩さずに光照射ユニット８００を第１キャリッジ３５に取付け、取外すことができる。したがって、光照射ユニットの品質を保ちながら、出荷時あるいはメンテナンス作業時に調整済みのものと容易に交換することができる。

また、本実施の形態によれば、導光板４０３を受け台１００１の凸部１００２とカバー７０１の凸部８０２とで挟み付けることにより、凸部１００２、凸部８０２との接触部分以外で導光板４０３を他の部材と接触させず、導光板４０３の上下面および両側面の略全面を反射面として用いることができる。

なお、導光板４０３の内部の全反射は、導光板４０３の周囲に空気層がある場合に起こるので、全反射する光の損失を抑制するためには前述したように他の部材との接触を避けること、あるいは接触する部材の接触面を粗面加工して空気層を形成すること、が好ましい。

この場合、導光板４０３の上下面および主走査方向の両側面によってＬＥＤ４３からの入射光を反射（全反射）することができる。この全反射によってＬＥＤ４３の照射光を導光板４０３から照射領域Ｅに効率よく導き、原稿Ｐを良好に読取ることができる。

また、本実施の形態によれば、カバー７０１の裏面にリフレクタ３０２を設け、広角で照射されるＬＥＤ４３の光がリフレクタ３０２で反射して導光板４０３の上面から入射するようにしたので、コンタクトガラス１５およびリフレクタ３０１に対する照射光量の低下を抑制することができる。

なお、前述した実施の形態では、カバー７０１の３つの凸部８０２、導光板４０３の３つの位置決めピン４０４、受け台１００１の３つの凸部１００２、カバー７０１を受け台１００１に固定する３つのネジ４０８の位置関係について特に限定していないが、それぞれが副走査方向で一直線上に配置されることがより好ましい。これは、導光板４０３を挟み付け、押圧するための加圧力を中央および両端側の加圧点に集中させるためである。

例えば、主走査方向において、カバー７０１の斜面部７０１ｓの下面中央に形成された凸部８０２、導光板４０３の下面中央に形成された位置決めピン４０４、受け台１００１の上面中央に形成された凸部１００２、カバー７０１の取付部の中央を固定するネジ４０８を第１群の部品とする。同じく、カバー７０１の斜面部７０１ｓの下面一端側に形成された凸部８０２、導光板４０３の下面一端側に形成された位置決めピン４０４、受け台１００１の上面一端側に形成された凸部１００２、カバー７０１の取付部の一端側を固定するネジ４０８を第２群の部品とする。同じく、カバー７０１の斜面部７０１ｓの下面他端側に形成された凸部８０２、導光板４０３の下面他端側に形成された位置決めピン４０４、受け台１００１の上面他端側に形成された凸部１００２、カバー７０１の取付部の他端側を固定するネジ４０８を第３群の部品とする。

この場合、第１群の３つの部品と、第２群の３つの部品と、第３群の３つの部品とが、それぞれ副走査方向に略平行な３本の直線上にあり、かつ各群において、凸部８０２と、凸部１００２（または位置決めピン４０４）と、が対向することが好ましい。

第１群〜第３群の３つの凸部８０２が導光板４０３の中央および両端部を押え、さらに導光板４０３の入射面側がＬＥＤ基板５１のＬＥＤアレイ側を主走査方向にわたって押えることになる。よって、導光板４０３およびＬＥＤ基板５１が受け台１００１から浮き上がるのを効果的に抑制することができる。

［第３の実施の形態］
図１１は、本発明の第３の実施の形態としての第１キャリッジを示している。これは、第１の実施の形態とは、カバー７０１（図４の４０６に相当する）、導光板４０３、ＬＥＤ基板５１、受け台１１０１（図４の４０５に相当する）をユニット化すると共に、カバー７０１の凸部８０２と受け台１１０１の凸部１００２とで導光板４０３を挟み付けるようにした点が相違している。なお、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。但し、補強部材６０１については図示を省略する。

図１１に示すように、カバー７０１の斜面部７０１ｓの下面には凸部８０２が一体形成されている。凸部８０２は、カバー７０１の長手方向（主走査方向）の中央および両端側に設けられている。３つの凸部８０２は、導光板４０３の副走査方向の中央よりも照射面（図１１中、左端面）４０３ｂ側に偏って、導光板４０３の上面と接している。

また、３つの凸部８０２は、ＬＥＤ４３と対向しないようにＬＥＤ４３同士の間に配置されている。これは、導光板４０３に入射した光が３つの凸部８０２に吸収されるのを避けるためである。

また、板金からなる受け台１１０１の上段１１０１ｕの上面には、例えば、抜き加工によって凸部１００２が形成されている。凸部１００２は、受け台１１０１の長手方向（主走査方向）の中央および両端側に設けられている。３つの凸部１００２は、カバー７０１の３つの凸部８０２と対向するように配置され、それぞれ導光板４０３の下面と接している。これは、導光板４０３を挟み付け、押圧するための加圧力を中央および両端側の加圧点に集中させるためである。

なお、カバー７０１の３つの凸部８０２、受け台１００１の３つの凸部１００２、カバー７０１を受け台１１０１に固定する３つのネジ４０８の位置関係は、前述のように副走査方向で一直線上に配置されることが好ましい。

また、導光板４０３に対してＬＥＤ４３の照射光を確実に入射させるため、３つの凸部１００２は、導光板４０３の副走査方向の中央よりも入射面（図１１中、右端面）４０３ａに偏っていることが好ましい。

本実施の形態では、導光板４０３の中央および両端部の３箇所を上下から加圧することにより、ＬＥＤ基板５１あるいは導光板４０３の変形によって導光板４０３およびＬＥＤ基板５１が受け台１００１から浮き上がるのを効果的に抑制することができる。したがって、ＬＥＤ４３の照射面４３ａが導光板４０３の入射面４０３ａから外れるのを防ぎ、導光板４０３に対してＬＥＤ４３の照射光を確実に入射させることができる。

また、導光板４０３は、カバー７０１の凸部８０２と受け台１１０１の上段１１０１ｕの凸部１００２とによって挟み付けられている。導光板４０３の上面は、３つの凸部８０２と接し、導光板４０３の下面は、３つの凸部１００２と接し、ＬＥＤ基板５１の一部と重なる以外、他の部材と非接触となっている。したがって、ＬＥＤ４３の照射光は他の部材に吸収されずに導光板４０３内で反射（全反射）しながらコンタクトガラス１５に向けて導光される。

また、カバー７０１の下面には、主走査方向にわたってリフレクタ３０２がＬＥＤ４３および導光板４０３と対向するように設けられている。主走査方向に延在するリフレクタ３０２の端面は、３つの凸部８０２に近接している。

なお、受け台１１０１、ＬＥＤ基板５１、導光板４０３、カバー７０１は光照射ユニット８００（図９参照）を構成し、受け台１１０１にカバー７０１を取付けた状態で移動可能となっている。

このような本発明の第３の実施の形態としての複写機１０によれば、カバー７０１に凸部８０２を設け、凸部８０２は導光板４０３の照射面側（図１１中、左端面）に接するので、特に主走査方向の中央部で導光板４０３が受け台１１０１から浮き上がるのを押えることができる。したがって、ＬＥＤアレイと導光板４０３の位置関係を安定させ、主走査方向における光量むらの発生を抑制することができる。

また、前述のように導光板４０３が受け台７０２から浮き上がるのを押えることによって、導光板４０３の入射面側はＬＥＤ基板５１を押えることになる。特に主走査方向の中央部でＬＥＤ基板５１が受け台１１０１から浮き上がるのを押えることができる。したがって、ＬＥＤ基板５１の発する熱を板金の受け台１１０１にむらなく伝導し、主走査方向で一様に放熱することができる。

また、本実施の形態によれば、導光板４０３を受け台１１０１の凸部１００２とカバー７０１の凸部８０２とで挟み付け、凸部８０２、凸部１００２との接触部分以外で導光板４０３を他の部材と接触させないようにしたので、導光板４０３の上下面および両側面による全反射を利用することができる。

なお、導光板４０３の位置決めおよび挟み付けを容易にするため、凸部８０２、凸部１００２の端面（接触面）と導光板４０３とが滑り難いよう、前記接触面に対して粗面加工が施されている。また、前記接触面の形状は特に制限されない。

［第４の実施の形態］
図１２は、本発明の第４の実施の形態としての第１キャリッジを示している。これは、第１の実施の形態とは、カバー１４０１（図４の４０６に相当する）、導光板４０３、ＬＥＤ基板５１、受け台７０２（図４の４０５に相当する）をユニット化すると共に、カバー１４０１の凸部１４０２と受け台の上段７０２ｕの一部とで導光板４０３を挟み付けるようにした点が相違している。なお、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。但し、補強部材６０１については図示を省略する。

図１２に示すように、カバー１４０１の斜面部１４０１ｓの下面には凸部１４０２が一体形成されている。凸部１４０２は、カバー１４０１の長手方向（主走査方向）の中央および両端側に設けられている。３つの凸部１４０２は、導光板４０３の副走査方向の中央よりも入射面（図１２中、左端面）４０３ａ側に偏っていて、導光板４０３の上面と接している。

また、３つの凸部１４０２は、ＬＥＤ４３と対向しないようにＬＥＤ４３同士の間に配置している。これは、導光板４０３に入射した光が３つの凸部１４０２に吸収されるのを避けるためである。

なお、凸部１４０２の端面（接触面）の形状は特に制限されない。例えば、成型が容易な方形、円形あるいは他の形状としてもよい。

この場合、導光板４０３は、カバー１４０１の凸部１４０２と受け台７０２の上段７０２ｕの端部（図中、右側）とによって挟み付けられている。導光板４０３の上面は、３つの凸部１４０２と接し、受け台７０２の上段７０２ｕの一部と接し、ＬＥＤ基板５１の一部と重なる以外、他の部材と非接触となっている。よって、ＬＥＤ４３の照射光は他の部材に吸収されずに導光板４０３内で反射（全反射）しながらコンタクトガラス１５に向けて導光される。

また、カバー１４０１の斜面部１４０１ｓとベース７０３とのなす角度θ´は、所定の角度θ（図４参照）より小さい。したがって、受け台７０２の斜面部とカバー１４０１の斜面部１４０１ｓは非平行（光の照射方向に向かって先細り）となり、斜面部１４０１ｓから突出する凸部１４０２にカバー１４０１の加圧力が集中することになる。

また、カバー１４０１の下面には、主走査方向にわたってリフレクタ３０２がＬＥＤ４３および導光板４０３と対向するように設けられている。主走査方向に延在するリフレクタ３０２の端面は、３つの凸部１４０２に近接している。

なお、受け台７０２、ＬＥＤ基板５１、導光板４０３、カバー１４０１は光照射ユニット８００を構成し（図９参照）、受け台７０２にカバー１４０１を取付けた状態で移動可能となっている。

このような本発明の第４の実施の形態としての複写機１０によれば、カバー１４０１に凸部１４０２を設け、凸部１４０２は導光板４０３の入射面側（ＬＥＤアレイ側）に接するので、特に主走査方向の中央部で導光板４０３が受け台７０２から浮き上がるのを押えることができる。したがって、ＬＥＤアレイと導光板４０３の位置関係を安定させ、主走査方向における光量むらの発生を抑制することができる。

また、前述のように導光板４０３が受け台７０２から浮き上がるのを押えることによって、導光板４０３の入射面側はＬＥＤ基板５１を押えることになる。特に主走査方向の中央部でＬＥＤ基板５１が受け台７０２から浮き上がるのを押えることができる。したがって、ＬＥＤ基板５１の発する熱を板金の受け台７０２にむらなく伝導し、主走査方向で一様に放熱することができる。なお、ＬＥＤ基板５１が受け台７０２から浮き上がると、主走査方向でＬＥＤ基板５１に温度差が生じ、色度や光量のむらの原因となる。

また、本実施の形態によれば、導光板４０３を受け台７０２の上段７０２ｕの一部とカバー１４０１の凸部１４０２とで挟み付け、上段７０２ｕの一部、凸部１４０２との接触部分以外で導光板４０３を他の部材と接触させないようにしたので、導光板４０３の上下面および両側面による全反射を利用することができる。

最後に、各請求項の発明に相当する実施の形態の作用効果を述べる。

（１）前述した第１の実施の形態によれば、位置決めピン４０４によって導光板４０３を受け台４０５に位置決めし、位置決めした導光板４０３をカバー４０６の斜面部４０６ｓと受け台４０５の斜面部段４０５ｕとで挟み付けるので、導光板４０３の全反射を阻害する加工を施す必要がない。例えば、導光板４０３を受け台４０５またはカバー４０６に装着するために、導光板４０３の両端部にネジ締結用穴を穿ち、あるいは接着剤を塗布する必要がない。

したがって、導光板４０３の側面（主走査方向の端面）においてＬＥＤ４３から入射された光が前記のネジ締結用穴や接着剤によって吸収されることはなく、導光板４０３の全反射を利用して被照射体を照射することができる。

また、導光板４０３の成形時にネジ締結用穴に起因するウエルドの発生はない。よって、導光板４０３の成形時間の増加や歩留りの悪化を防ぎ、部品コストの上昇を抑制することができる。

なお、前述した実施の形態において、例えば、ＬＥＤ４３は、発光素子に相当する。例えば、導光板４０３は、導光部材に相当する。例えば、ＬＥＤ基板は、基板に相当する。例えば、受け台４０５は、に相当する。例えば、カバー４０６は、押圧部材に相当する。例えば、受け台４０５のピン穴（図８の４０４ａ、４０４ｂに相当する）は、導光部材位置決め部に相当する。例えば、導光板４０３の位置決めピン４０４は、被位置決め部に相当する。

（２）前述した第２の実施の形態によれば、カバー７０１の一面（下面）に形成した凸部８０２のみが導光板４０３の一面（上面）と接触するので、凸部８０２との接触部分を除き、導光板４０３の上面とカバー７０１の下面とが接触することはない。

したがって、ＬＥＤ４３からの入射光がカバー７０１によって吸収されることは殆どなくなり（あるいは減少し）、導光板４０３におけるＬＥＤ４３の光の全反射を利用してコンタクトガラス１５上の原稿Ｐを照射することができる。

また、導光板４０３を挟み付けるのに必要なカバー７０１の寸法としては、凸部８０２の寸法のみを管理すればよいので、カバー部品の成形が容易になる。

なお、前述した実施の形態において、例えば、カバー７０１の斜面部７０１ｓの下面に設けられた凸部８０２は、凸部に相当する。

（３）前述した第４の実施の形態によれば、副走査方向でカバー１４０１の斜面部１４０１ｓの下面の中央よりもＬＥＤ基板５１側（ＬＥＤ４３寄り）に凸部１４０２を形成している。凸部１４０２により、主走査方向で導光板４０３の中央部が受け台７０２から浮き上がるのを防止すると共に、導光板４０３の入射面４０３ａをＬＥＤ４３の照射面（端面）４３ａに対向させることができる。ＬＥＤ４３からの光を導光板４０３の入射面４０３ａに確実に入射させるので、主走査に必要な光量を保つことができる。

また、凸部１４０２により、導光板４０３（入射面側）を介してＬＥＤ基板５１を押えるため、主走査方向でＬＥＤ基板５１（特に中央部）が受け台７０２から浮き上がるのを防止することができる。したがって、主走査方向にわたってＬＥＤ基板５１を放熱性の良好な板金（受け台７０２）に接触させ、ＬＥＤ４３の発する熱をむらなく伝導（放熱）することができる。また、一様な放熱によって主走査での光量むらを低減することができる。

（４）前述した第２の実施の形態によれば、受け台１００１の一面（上面）に形成した凸部１００２のみが導光板４０３の一面（下面）と接触するので、凸部１００２との接触部分を除き、導光板４０３の下面と受け台１００１の上面とが接触することはない。したがって、ＬＥＤ４３の光が受け台１００１によって吸収されることは殆どなくなり（あるいは減少し）、導光板４０３におけるＬＥＤ４３の光の全反射を利用してコンタクトガラス１５上の原稿Ｐを照射することができる。

なお、前述した実施の形態において、例えば、受け台１００１の斜面部（上段１００１ｕ）の下面に設けられた凸部１００２は、凸部に相当する。

（５）前述した第２の実施の形態によれば、受け台１００１、ＬＥＤ基板５１、導光板４０３、カバー７０１をユニット化し、ネジ４０８によって受け台１００１にカバー７０１を着脱可能とし、ネジ（不図示）によってベース７０３に受け台１００１を着脱可能としているので、ＬＥＤ基板５１と導光板４０３の位置関係を崩すことなく、光照射ユニット８００のみを第１キャリッジ３５から取外し、あるいは第１キャリッジ３５に取付けることができる。例えば、ユニット交換時において調整済みのものと簡単に交換することができる。

なお、前述した実施の形態において、例えば、ネジ４０８は、第１の着脱手段に相当する。例えば、カバー７０１の逃げ穴３０３ａ、受け台１００１のネジ締結用穴３０３ｂ、ベース７０３のネジ穴３０３ｃは、第２の着脱手段に相当する。

（６）前述した第１から第４の実施の形態によれば、（１）〜（５）の作用効果を有する光照射装置を具備するので、導光板４０３の全反射による導光効率を高めることにより、画像読取り品質を維持しながらＬＥＤ４３の個数を低減し、低コストの画像読取装置を提供することができる。

（７）前述した第１から第４の実施の形態によれば、（６）の作用効果を有する画像読取装置を具備するので、画像品質を維持しながら低コストの画像形成装置を提供することができる。

なお、前述の特許文献２に記載の発明では、ネジ締結用穴を形成するために導光部材を長くしているため、最端部のＬＥＤと導光部材の主走査方向の端面が離れてしまい、端面での全反射を利用することができない。したがって、主走査方向での光量を均一にするためには、ＬＥＤの個数の増加あるいはＬＥＤアレイの延長を要するという問題がある。これに対し、本願発明は導光部材（導光板４０３に相当する）を２つの部材（カバー４０６、受け台４０５に相当する）で挟み付けるので、導光部材の端面（側面）での全反射を有効に利用しながら、主走査方向のサイズが大きくなるのを抑制することができる。

また、前述の特許文献３に記載の発明では、カバーと受け台によって導光板を挟持することによって導光板にネジ締結用穴等を設けることなく保持している。しかしながら、導光板もしくはＬＥＤ基板を保持している同一平面にカバーを固定する構成を有するため、ＬＥＤ基板や受け台の同一平面にネジ締結用穴等を設ける必要があり、高さ方向のサイズが大きくなるという問題がある。これに対し、本願発明は導光部材（導光板４０３に相当する）をカバー４０６の斜面部４０６ｓと受け台４０５の斜面部の上段４０５とで挟み付けると共に、受け台４０５の斜面部の下段４０５ｄにＬＥＤ基板５１を保持している。上段４０５と下段４０５ｄの段差を利用してネジ４０９等の収まる空間を確保しているため、高さ方向のサイズが大きくなるのを抑制することができる。

１０ 複写機
１５ コンタクトガラス
３５ 第１キャリッジ
４３ ＬＥＤ
４４ａ 第１ミラー
５１ 回路基板（ＬＥＤ基板）
３０１、３０２ リフレクタ（光反射部材）
３０３ａ 逃げ穴
３０３ｂ ネジ締結用穴
３０３ｃ、４０９ａ ネジ穴
４０３ 導光板（導光部材）
４０４ 位置決めピン（エンボス）
４０４ａ、４０４ｂ ピン穴
４０５、７０２、１００１、１１０１ 受け台
４０６、７０１、１４０１ カバー
４０７、７０３ ベース
４０８、４０９ ネジ
６０１ 補強部材
７０３ａ 凹部
８００ 光照射ユニット
８０２、１００２、１１０２、１４０２ 凸部

特開２００７−５８６０号公報 特開２００８−１７２５６４号公報 特開２００８−１８０８４１号公報

Claims (10)

1. 被照射体に対して光を照射する光照射装置と、
   前記被照射体からの反射光を撮像部材により画像信号に変換することにより前記被照射体の画像を読取る画像読取装置において、
   前記光照射装置は、
   複数の発光素子が配列された基板と、
   前記発光素子の発光面に対向し、前記発光素子から射出される光が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した光を前記被照射体の照射領域へ導光する導光部材と、
   前記導光部材の前記発光素子の配列方向における複数の箇所において設けられた位置決め凸部と係合して前記導光部材の位置を決める位置決め凸部係合部を有し、且つ前記導光部材を保持する保持部材と、
   前記導光部材を前記発光素子の配列方向における複数の箇所で前記保持部材側へ押圧する、前記保持部材に取り付けられた押圧部材と、を備えたことを特徴とする画像読取装置。
2. 被照射体に対して光を照射する光照射装置と、
   前記被照射体からの反射光を撮像部材により画像信号に変換することにより前記被照射体の画像を読取る画像読取装置において、
   前記光照射装置は、
   複数の発光素子が配列された基板と、
   前記発光素子の発光面に対向し、前記発光素子から射出される光が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した光を前記被照射体の照射領域へ導光する導光部材と、
   前記導光部材の前記発光素子の配列方向における複数の箇所において設けられた被位置決め部と係合して前記導光部材の位置を決める位置決め部を有し、且つ前記導光部材を保持する保持部材と、
   前記導光部材を前記発光素子の配列方向における複数の箇所で前記保持部材側へ押圧する、前記保持部材に取り付けられた押圧部材と、を備え、
   前記保持部材が金属で形成されていることを特徴とする画像読取装置。
3. 被照射体に対して光を照射する光照射装置と、
   前記被照射体からの反射光を撮像部材により画像信号に変換することにより前記被照射体の画像を読取る画像読取装置において、
   前記光照射装置は、
   複数の発光素子が配列された基板と、
   前記発光素子の発光面に対向し、前記発光素子から射出される光が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した光を前記被照射体の照射領域へ導光する導光部材と、
   前記導光部材の前記発光素子の配列方向における複数の箇所において設けられた被位置決め部と係合して前記導光部材の位置を決める位置決め部を有し、且つ前記導光部材を保持する保持部材と、
   前記導光部材を前記発光素子の配列方向における複数の箇所で前記保持部材側へ押圧する、前記保持部材に取り付けられた押圧部材と、を備え、
   前記押圧部材によって導光部材を押圧する個所が前記発光素子の発光面に対向しないように配置されていることを特徴とする画像読取装置。
4. 被照射体に対して光を照射する光照射装置と、
   前記被照射体からの反射光を撮像部材により画像信号に変換することにより前記被照射体の画像を読取る画像読取装置において、
   前記光照射装置は、
   複数の発光素子が配列された基板と、
   前記発光素子の発光面に対向し、前記発光素子から射出される光が入射する入射面を有し、前記入射面から入射した光を前記被照射体の照射領域へ導光する導光部材と、
   前記導光部材の前記発光素子の配列方向における複数の箇所において設けられた被位置決め部と係合して前記導光部材の位置を決める位置決め部を有し、且つ前記導光部材を保持する保持部材と、
   前記導光部材を前記発光素子の配列方向における複数の箇所で前記保持部材側へ押圧する、前記保持部材に取り付けられた押圧部材と、を備え、
   前記被位置決め部は、前記発光素子の発光面に対向しないように配置されていることを特徴とする画像読取装置。
5. 前記導光部材は前記基板と当接することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 前記保持部材と前記導光部材とで前記基板を挟み込むことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
7. 前記押圧部材と前記保持部材とで前記導光部材を挟み込むことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
8. 前記保持部材に対して前記基板を着脱可能に取り付ける着脱手段を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
9. 前記基板は、前記保持部材に対して前記発光素子の配列方向における複数の箇所で着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の画像読取装置。
10. 請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の画像読取装置を備え、前記画像読取装置で読取った画像を画像形成部で所定の用紙に形成することを特徴とする画像形成装置。

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