CN101731520A - 一种方便米饭的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种方便米饭的制作工艺,具体包括以下操作步骤:A、淘洗大米,B、第一次浸泡,C、第一次蒸煮,D、第二次浸泡,E、第二次蒸煮,F、离散,G、干燥得成品,H、包装。其中浸泡液中含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯。本发明的浸泡液在缩短方便米饭复水时间的同时,兼顾提高了方便米饭的食用品质,也增强了方便米饭的抗回生性能,方便米饭的食用品质与新鲜米饭无大的差异;采用两次浸泡两次蒸煮工艺,提高了米饭的糊化度,使方便米饭的复水时间缩短为8分钟。本发明具有工艺设计合理、设备要求低,产品食用方便、保质期长、食用品质较佳的优点,具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种快餐食品的制作工艺,特别是一种方便米饭的制作工艺。
背景技术
随着当今人们生活节奏的加快和生活水平的提高,人们对方便食品的需求越来越多,要求也越来越高,方便食品不仅要满足它自身的即食性,还要满足消费者对其营养风味的更高需求。对于脱水型方便米饭,目前的研究也主要针对即食性和营养风味这两方面。有的研究为了米饭的即食性而刻意追求高糊化度,致使米粒不完整、复水后的米饭过于软烂;有的研究则过于注重米饭的营养风味而即食性得不到满足;也有的研究采用冷冻干燥的方法制备方便米饭,虽然得到了较好的复水性和食用品质,但这种方法投资大,工作效率低,目前还不利于工业化的生产。
发明内容
为了解决方便米饭既能满足复水时间较短、食用品质较佳,又具有制作成本低的问题,本发明提供一种方便米饭的新制作方法。
实现上述目的的技术方案如下:
一种方便米饭的制作工艺包括以下操作步骤:
A、淘洗大米:去除大米中的杂质,将大米淘洗干净,以去除粘附于米表面的粉状杂质;
B、第一次浸泡:将淘洗干净的大米在含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,25℃-35℃进行第一次浸泡,浸泡时间为50-70分钟,使大米吸水膨胀,沥干水含水量达到28%-30%;
C、第一次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8-15分钟;
D、第二次浸泡:在含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,45℃-55℃进行第二次浸泡,浸泡时间为15-25分钟,沥干水含水量达到55%-60%;
E、第二次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8-15分钟;
F、离散:将蒸煮后得到的米饭经冷水离散并分散均匀;
G、干燥:将分散后的大米于90℃-110℃条件下热风干燥80-110分钟,水分含量为6%-8%,搓散米粒,进行筛理包装。
所述包装,将烘干后的米饭,经杀菌处理后,用真空泵抽真空再向袋中注入氮气封口包装。
本发明鉴于目前方便米饭存在的问题,本发明通过加入柠檬酸、β环状糊精、蔗糖脂肪酸酯等食品添加剂,采用两次浸泡两次蒸煮工艺等方法生产方便米饭,较好的解决了上述问题。
本发明的采用两次浸泡两次蒸煮工艺,以提高米饭的糊化度,使方便米饭的复水时间缩短为8分钟。
本发明的一个重要特点是在浸泡过程中添加了柠檬酸、β环状糊精、蔗糖脂肪酸酯等食品添加剂,在缩短复水时间的同时,兼顾提高了方便米饭的食用品质,也增强了方便米饭的抗回生性能,方便米饭的食用品质与新鲜米饭无大的差异。本发明的方便米饭制作方法与现有技术相比,具有工艺设计合理、设备要求低,产品食用方便、保质期长、食用品质较佳的优点,具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地描述。
实施例1:
一种方便米饭的制作工艺,参见图1,包括以下操作步骤:
A、淘洗大米:选取5kg去除杂质的原料大米,将大米淘洗干净,以去除粘附于米表面的粉状杂质;
B、第一次浸泡:将淘洗干净的大米在含有0.4%的柠檬酸、0.2%的β环状糊精和0.2%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,30℃进行第一次浸泡,浸泡时间为60分钟,使大米吸水膨胀,沥干水含水量达到29%;
C、第一次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮10分钟;
D、第二次浸泡:在含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,50℃进行第二次浸泡,浸泡时间为20分钟,沥干水含水量达到60%;
E、第二次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮10分钟;
F、离散:将蒸煮后得到的米饭经冷水离散并分散均匀,分散于不锈钢网上;
G、干燥:将分散后的大米于90℃-110℃条件下电热恒温干燥箱中100℃干燥100分钟,即得微黄色的方便米饭,水分含量为6%-8%,搓散米粒,进行筛理包装。
H、将烘干后的米饭,经杀菌处理后,用真空泵抽真空再向袋中注入氮气封口包装。
实施例2:
水溶液配方为0.2%的柠檬酸、0.1%的β环状糊精、0.1%的蔗糖脂肪酸酯和99.6%的水;
35℃进行第一次浸泡,浸泡时间为70分钟,
第一次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮15分钟;
55℃进行第二次浸泡,浸泡时间为25分钟,
第二次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮15分钟;
其它条件同实施例1。
实施例3:
水溶液配方为0.6%的柠檬酸、0.3%的β环状糊精和0.3%的蔗糖脂肪酸酯和98.8%的水;
25℃进行第一次浸泡,浸泡时间为50分钟,
第一次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8分钟;
45℃℃进行第二次浸泡,浸泡时间为15分钟,
第二次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8分钟;
其它条件同实施例1。
Claims (2)
1.一种方便米饭的制作工艺,其特征在于包括以下操作步骤:
A、淘洗大米:去除大米中的杂质,将大米淘洗干净,以去除粘附于米表面的粉状杂质;
B、第一次浸泡:将淘洗干净的大米在含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,25℃-35℃进行第一次浸泡,浸泡时间为50-70分钟,使大米吸水膨胀,沥干水含水量达到28%-30%;
C、第一次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8-15分钟;
D、第二次浸泡:在含有0.2%-0.6%的柠檬酸、0.1%-0.3%的β环状糊精和0.1%-0.3%的蔗糖脂肪酸酯的水溶液中,45℃-55℃进行第二次浸泡,浸泡时间为15-25分钟,沥干水含水量达到55%-60%;
E、第二次蒸煮:在100℃条件下,蒸煮8-15分钟;
F、离散:将蒸煮后得到的米饭经冷水离散并分散均匀;
G、干燥:将分散后的大米于90℃-110℃条件下热风干燥80-110分钟,水分含量为6%-8%,搓散米粒,进行筛理包装。
2.根据权利要求1所述的一种方便米饭的制作工艺,其特征在于:所述包装,将烘干后的米饭,经杀菌处理后,用真空泵抽真空再向袋中注入氮气封口包装。
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