CN115444032B - 一种延长食品存储用烘干脱水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种延长食品存储用烘干脱水工艺,包括以下步骤：步骤一、将蒸煮好的米饭在离散摊平装置内进行离散摊平，以得到米饭一；步骤二、将米饭一在烘干装置内进行烘干脱水，以得到米饭二；步骤三、将米饭二在搓散装置内进行搓散，以得到米饭三；步骤四、将米饭三在烘干装置内进行巩固烘干脱水，以得到米饭四；步骤五、利用食品降温冷却机对米饭四进行降温冷却，以得到米饭五；步骤六、利用食品包装机将米饭五装入真空防潮包装袋内进行包装存储，以得到成品。本发明是一种便于米饭均匀脱水的烘干脱水工艺。
Description
技术领域
本发明主要涉及食品烘干脱水的技术领域，具体为一种延长食品存储用烘干脱水工艺。
背景技术
脱水米饭是属于食品的一类，脱水米饭的加工需要进行烘干脱水，脱水米饭烘干脱水过程中，由于蒸煮好的米饭粘连成团，使米饭在烘干脱水的过程中烘干不均匀，进而影响脱水米饭的质量。
根据申请号为CN03152761.2的专利文献所提供的即冲即食脱水米饭及其制作方法,涉及一种方便米饭及其制作方法，具体是一种煮熟的、用冷冻真空干燥技术脱去水分的、可以即冲即食的、配有真空脱水汤菜块的脱水米饭及其制作方法。将米饭进行熟制、装盘、速冻、真空脱水后，进行包装，其中，真空脱水是按照如下的温度和时间曲线来进行的：将速冻好的米饭放入真空度低于100Pa、冷阱温度达-40℃以下的真空仓内进行脱水，温度在0.5小时内升至85摄氏度后加热12小时，再将温度在1小时内降至75摄氏度后加热4小时，再将温度在1小时内降至60摄氏度加热2小时，再将温度在0.5小时内降至50摄氏度加热1小时，再将温度在0.5小时内降至40摄氏度。运用冷冻真空干燥脱水技术，使制得的脱水米饭口味、营养均保持与新煮米饭一样，而且复水性极好。
上述专利中的产品便于脱水米饭的制作，便于保留脱水米饭的口味、营养，但不便于米饭的均匀脱水。
发明内容
本发明主要提供了一种延长食品存储用烘干脱水工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种延长食品存储用烘干脱水工艺,包括以下步骤：
步骤一、离散摊平工艺，将蒸煮好的米饭在离散摊平装置内进行离散摊平，以得到米饭一；
步骤二、烘干脱水工艺，将米饭一在烘干装置内进行烘干脱水，以得到米饭二；
步骤三、搓散工艺，将米饭二在搓散装置内进行搓散，以得到米饭三；
步骤四、巩固烘干脱水工艺，将米饭三在烘干装置内进行巩固烘干脱水，以得到米饭四；
步骤五、降温冷却工艺，利用食品降温冷却机对米饭四进行降温冷却，以得到米饭五；
步骤六、包装存储工艺，利用食品包装机将米饭五装入真空防潮包装袋内进行包装存储，以得到成品。
优选的，所述离散摊平装置包括箱体，设于所述箱体顶部的进料口，自上而下依序设于所述箱体内的淋洗分散部件、拨动分散部件、过滤板、摊平部件、第一置料板以及水箱，设于所述箱体外壁且位于所述箱体靠近所述进料口一侧的涌浪离散部件，以及设于所述箱体外壁且用于将水箱内液体排入淋洗分散部件的抽水部件，所述涌浪离散部件用于向过滤板上输送水浪，所述淋洗分散部件包括设于所述箱体内壁顶部的水盒，以及设于所述水盒底部且连通水盒的多个喷水管，所述摊平部件包括对称设于所述箱体内壁的第一直线导轨，两端分别连接两个所述第一直线导轨执行端的摊平架，以及设于所述摊平架底部的摊平板。在本优选的实施例中，离散摊平装置便于对蒸煮好的米饭进行离散摊平，通过淋洗分散部件便于对蒸煮好的米饭进行淋洗分散，通过摊平部件便于对离散后的米饭进行摊平。
优选的，所述拨动分散部件包括设于所述箱体内且沿远离进料口方向由大到小依序排列的多个散料辊，设于所述箱体外壁的固定板，以及设于所述固定板上且用于驱动其中最大的散料辊转动的驱动电机，所述多个散料辊之间通过皮带连接。在本优选的实施例中，通过拨动分散部件便于对蒸煮好的米饭进行拨动分散。
优选的，所述涌浪离散部件包括设于所述箱体侧壁的集水箱，设于所述集水箱顶部且连通集水箱的进水管，设于所述集水箱靠近箱体一侧内壁底部且贯穿箱体的阀门，以及设于所述集水箱内壁的水位传感器。在本优选的实施例中，通过涌浪离散部件便于对蒸煮好的米饭进行离散。
优选的，所述抽水部件包括设于所述箱体外壁的定位板，设于所述定位板上的水泵，一端连接水泵、另一端贯穿箱体连通所述水箱的第一输送管，以及一端连接水泵、另一端贯穿箱体连通所述水盒的第二输送管。在本优选的实施例中，通过抽水部件便于将水箱内的水传输至水盒。
优选的，所述烘干装置包括柜体，自上而下依序设于所述柜体内的多个烘干腔，对称设于所述烘干腔内的烘干部件，自上而下依序设于所述烘干腔内的毛刷翻料部件、第二置料板以及漏盒，所述烘干部件包括对称设于所述烘干腔内壁的热风机，设于所述热风机出风端的多个热风管，以及设于所述烘干腔内壁的温湿度传感器。在本优选的实施例中，烘干装置便于对米饭一、米饭三进行烘干脱水，通过烘干部件便于对米饭一、米饭三进行烘干脱水。
优选的，所述毛刷翻料部件包括对称设于所述烘干腔内壁的第二直线导轨，两端分别连接两个所述第二直线导轨执行端的毛刷架，设于所述毛刷架顶部的多个微型电机以及设于所述微型电机执行端且贯穿毛刷架的毛刷。在本优选的实施例中，通过毛刷翻料部件便于对米饭一、米饭三进行翻动，以便于米饭一、米饭三均匀烘干。
优选的，所述搓散装置包括筒体，以及设于所述筒体内的搓散部件，所述筒体呈沙漏状，所述搓散部件包括设于所述筒体内壁的第一弹性层，设于所述筒体内的搓散辊，套设于所述搓散辊外壁的第二弹性层，设于所述第二弹性层外壁的多个揉搓球，所述第一弹性层、第二弹性层以及揉搓球为橡胶材质，顶部连通所述第二弹性层、底部连通所述搓散辊的漏管，以及设于所述筒体内壁底部且用于驱动搓散辊转动的转动电机。在本优选的实施例中，搓散装置便于对米饭二进行搓散，通过搓散部件便于对米饭二进行搓散。
优选的，步骤二中，烘干脱水温度为一百至一百五摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之二十五至百分之三十。在本优选的实施例中，通过烘干脱水处理便于降低米饭一的含水率。
优选的，步骤四中，巩固烘干脱水温度为六十至八十摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之四至百分之九。在本优选的实施例中，通过巩固烘干脱水处理便于进一步降低米饭三的含水率。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中的处理工艺可对米饭进行均匀烘干脱水，离散摊平装置便于对蒸煮好的米饭进行离散摊平，通过淋洗分散部件便于对蒸煮好的米饭进行淋洗分散，通过摊平部件便于对离散后的米饭进行摊平，通过拨动分散部件便于对蒸煮好的米饭进行拨动分散，通过涌浪离散部件便于对蒸煮好的米饭进行离散，通过抽水部件便于将水箱内的水传输至水盒，烘干装置便于对米饭一、米饭三进行烘干脱水，通过烘干部件便于对米饭一、米饭三进行烘干脱水，通过毛刷翻料部件便于对米饭一、米饭三进行翻动，以便于米饭一、米饭三均匀烘干，搓散装置便于对米饭二进行搓散，通过搓散部件便于对米饭二进行搓散，通过烘干脱水处理便于降低米饭一的含水率，通过巩固烘干脱水处理便于进一步降低米饭三的含水率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体工艺流程图；
图2为本发明的离散摊平装置结构轴测图；
图3为本发明的离散摊平装置结构爆炸图；
图4为本发明的烘干装置结构爆炸图；
图5为本发明的搓散部件结构轴测图；
图6为本发明的离散摊平装置结构剖视图；
图7为本发明的离散摊平装置结构后视图；
图8为本发明的烘干装置结构剖视图；
图9为本发明的搓散装置结构剖视图。
附图说明：10、箱体；101、进料口；11、淋洗分散部件；111、水盒；112、喷水管；12、过滤板；13、摊平部件；131、第一直线导轨；132、摊平架；133、摊平板；14、第一置料板；15、水箱；16、抽水部件；161、定位板；162、水泵；163、第一输送管；164、第二输送管；17、拨动分散部件；171、散料辊；172、固定板；173、驱动电机；18、涌浪离散部件；181、集水箱；182、进水管；183、阀门；184、水位传感器；20、柜体；21、烘干腔；22、烘干部件；221、热风机；222、热风管；223、温湿度传感器；23、毛刷翻料部件；231、第二直线导轨；232、毛刷架；233、微型电机；234、毛刷；24、第二置料板；25、漏盒；30、筒体；31、搓散部件；311、第一弹性层；312、搓散辊；313、第二弹性层；314、揉搓球；315、漏管；316、转动电机。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、6、7所示，在本发明一优选实施例中，一种延长食品存储用烘干脱水工艺,包括以下步骤：
步骤一、离散摊平工艺，将蒸煮好的米饭在离散摊平装置内进行离散摊平，以得到米饭一；所述离散摊平装置包括箱体10，设于所述箱体10顶部的进料口101，自上而下依序设于所述箱体10内的淋洗分散部件11、拨动分散部件17、过滤板12、摊平部件13、第一置料板14以及水箱15，设于所述箱体10外壁且位于所述箱体10靠近所述进料口101一侧的涌浪离散部件18，以及设于所述箱体10外壁且用于将水箱15内液体排入淋洗分散部件11的抽水部件16，所述涌浪离散部件18用于向过滤板12上输送水浪，所述淋洗分散部件11包括设于所述箱体10内壁顶部的水盒111，以及设于所述水盒111底部且连通水盒111的多个喷水管112，所述摊平部件13包括对称设于所述箱体10内壁的第一直线导轨131，两端分别连接两个所述第一直线导轨131执行端的摊平架132，以及设于所述摊平架132底部的摊平板133，所述拨动分散部件17包括设于所述箱体10内且沿远离进料口101方向由大到小依序排列的多个散料辊171，设于所述箱体10外壁的固定板172，以及设于所述固定板172上且用于驱动其中最大的散料辊171转动的驱动电机173，所述多个散料辊171之间通过皮带连接，所述涌浪离散部件18包括设于所述箱体10侧壁的集水箱181，设于所述集水箱181顶部且连通集水箱181的进水管182，设于所述集水箱181靠近箱体10一侧内壁底部且贯穿箱体10的阀门183，以及设于所述集水箱181内壁的水位传感器184，所述抽水部件16包括设于所述箱体10外壁的定位板161，设于所述定位板161上的水泵162，一端连接水泵162、另一端贯穿箱体10连通所述水箱15的第一输送管163，以及一端连接水泵162、另一端贯穿箱体10连通所述水盒111的第二输送管164。
需要说明的是，在本实施例中，蒸煮好的米饭在离散摊平时，将蒸煮好的米饭经进料口101置入箱体10后即可开始离散摊平，淋洗分散部件11对蒸煮好的米饭进行淋洗分散，拨动分散部件17对蒸煮好的米饭进行拨动分散，涌浪离散部件18对蒸煮好的米饭进行涌浪离散，通过淋洗分散部件11、拨动分散部件17、涌浪离散部件18的相互配合以使蒸煮好的米饭更好的离散，离散后的米饭通过摊平部件13进行摊平，以得到米饭一。
进一步的，淋洗分散部件11工作时，水盒111中的水通过喷水管112喷出，以使蒸煮好的米饭进行淋洗分散；
进一步的，拨动分散部件17工作时，驱动电机173执行端通过皮带轮以及皮带带动散料辊171转动，散料辊171对蒸煮好的米饭进行拨散；
进一步的，涌浪离散部件18工作时，水流通过进水管182进入集水箱181，控制器接收水位传感器184的水位数据并在水位数据达到设定值时触发阀门183，以使阀门183开启集水箱181内的水涌向过滤板12；
进一步的，摊平部件13工作时，第一直线导轨131执行端带动摊平架132进行滑动，摊平架132带动摊平板133进行滑动；
进一步的，抽水部件16工作时，水泵162开启，水箱15内的水经第一输送管163进入水泵162并经第二输送管164排入水盒111。
请着重参照附图1、4、5、8、9所示，在本发明一优选实施例中，步骤二、烘干脱水工艺，将米饭一在烘干装置内进行烘干脱水，以得到米饭二；
步骤三、搓散工艺，将米饭二在搓散装置内进行搓散，以得到米饭三；
步骤四、巩固烘干脱水工艺，将米饭三在烘干装置内进行巩固烘干脱水，以得到米饭四；所述烘干装置包括柜体20，自上而下依序设于所述柜体20内的多个烘干腔21，对称设于所述烘干腔21内的烘干部件22，自上而下依序设于所述烘干腔21内的毛刷翻料部件23、第二置料板24以及漏盒25，所述烘干部件22包括对称设于所述烘干腔21内壁的热风机221，设于所述热风机221出风端的多个热风管222，以及设于所述烘干腔21内壁的温湿度传感器223，所述毛刷翻料部件23包括对称设于所述烘干腔21内壁的第二直线导轨231，两端分别连接两个所述第二直线导轨231执行端的毛刷架232，设于所述毛刷架232顶部的多个微型电机233以及设于所述微型电机233执行端且贯穿毛刷架232的毛刷234，所述搓散装置包括筒体30，以及设于所述筒体30内的搓散部件31，所述筒体30呈沙漏状，所述搓散部件31包括设于所述筒体30内壁的第一弹性层311，设于所述筒体30内的搓散辊312，套设于所述搓散辊312外壁的第二弹性层313，设于所述第二弹性层313外壁的多个揉搓球314，顶部连通所述第二弹性层313、底部连通所述搓散辊312的漏管315，以及设于所述筒体30内壁底部且用于驱动搓散辊312转动的转动电机316，步骤二中，烘干脱水温度为一百至一百五摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之二十五至百分之三十，步骤四中，巩固烘干脱水温度为六十至八十摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之四至百分之九。
需要说明的是，在本实施例中，米饭一进入烘干装置后，烘干部件22对米饭一进行烘干，毛刷翻料部件23对米饭一进行翻动，以得到米饭二，米饭二进入搓散装置后，搓散部件31对米饭二进行搓散，以得到米饭三，米饭三再次进入烘干装置后，烘干部件22对米饭三进行巩固烘干，毛刷翻料部件23对米饭三进行翻动，以得到米饭四。
进一步的，烘干部件22工作时，热风机221产生热风通过热风管222散出，控制器接收温湿度传感器223的温湿度数据并在温湿度数据达到设定值时触发热风机221，以使热风机221停止工作；
进一步的，毛刷翻料部件23工作时，第二直线导轨231执行端带动毛刷架232进行滑动，毛刷架232带动微型电机233进行滑动，微型电机233执行端驱动毛刷234进行转动；
进一步的，搓散部件31工作时，转动电机316执行端驱动搓散辊312进行转动，分离的米饭二通过漏管315漏出，未分离的米饭二在第一弹性层311与第二弹性层313之间通过揉搓球314进行揉搓，以得到米饭三；
请着重参照附图1所示，在本发明一优选实施例中，步骤五、降温冷却工艺，利用食品降温冷却机对米饭四进行降温冷却，以得到米饭五；步骤六、包装存储工艺，利用食品包装机将米饭五装入真空防潮包装袋内进行包装存储，以得到成品。
需要说明的是，在本实施例中，通过降温冷却工艺可对米饭四进行降温冷却，通过包装存储工艺可对米饭五进行包装存储。
本发明的具体流程如下：
控制器型号为“6ES7323-1BL00-0AA0”，温湿度传感器223型号为“OM-TH-B801”。
蒸煮好的米饭在离散摊平时，将蒸煮好的米饭经进料口101置入箱体10后即可开始离散摊平，淋洗分散部件11对蒸煮好的米饭进行淋洗分散，拨动分散部件17对蒸煮好的米饭进行拨动分散，涌浪离散部件18对蒸煮好的米饭进行涌浪离散，通过淋洗分散部件11、拨动分散部件17、涌浪离散部件18的相互配合以使蒸煮好的米饭更好的离散，离散后的米饭通过摊平部件13进行摊平，以得到米饭一；
淋洗分散部件11工作时，水盒111中的水通过喷水管112喷出，以使蒸煮好的米饭进行淋洗分散；
拨动分散部件17工作时，驱动电机173执行端通过皮带轮以及皮带带动散料辊171转动，散料辊171对蒸煮好的米饭进行拨散；
涌浪离散部件18工作时，水流通过进水管182进入集水箱181，控制器接收水位传感器184的水位数据并在水位数据达到设定值时触发阀门183，以使阀门183开启集水箱181内的水涌向过滤板12；
摊平部件13工作时，第一直线导轨131执行端带动摊平架132进行滑动，摊平架132带动摊平板133进行滑动；
抽水部件16工作时，水泵162开启，水箱15内的水经第一输送管163进入水泵162并经第二输送管164排入水盒111；
米饭一进入烘干装置后，烘干部件22对米饭一进行烘干，毛刷翻料部件23对米饭一进行翻动，以得到米饭二，米饭二进入搓散装置后，搓散部件31对米饭二进行搓散，以得到米饭三，米饭三再次进入烘干装置后，烘干部件22对米饭三进行巩固烘干，毛刷翻料部件23对米饭三进行翻动，以得到米饭四；
烘干部件22工作时，热风机221产生热风通过热风管222散出，控制器接收温湿度传感器223的温湿度数据并在温湿度数据达到设定值时触发热风机221，以使热风机221停止工作；
毛刷翻料部件23工作时，第二直线导轨231执行端带动毛刷架232进行滑动，毛刷架232带动微型电机233进行滑动，微型电机233执行端驱动毛刷234进行转动；
搓散部件31工作时，转动电机316执行端驱动搓散辊312进行转动，分离的米饭二通过漏管315漏出，未分离的米饭二在第一弹性层311与第二弹性层313之间通过揉搓球314进行揉搓，以得到米饭三；
通过降温冷却工艺可对米饭四进行降温冷却，通过包装存储工艺可对米饭五进行包装存储。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种延长食品存储用烘干脱水工艺,其特征在于,包括以下步骤：
步骤一、离散摊平工艺，将蒸煮好的米饭在离散摊平装置内进行离散摊平，以得到米饭一；
步骤二、烘干脱水工艺，将米饭一在烘干装置内进行烘干脱水，以得到米饭二；
步骤三、搓散工艺，将米饭二在搓散装置内进行搓散，以得到米饭三；
步骤四、巩固烘干脱水工艺，将米饭三在烘干装置内进行巩固烘干脱水，以得到米饭四；
步骤五、降温冷却工艺，利用食品降温冷却机对米饭四进行降温冷却，以得到米饭五；
步骤六、包装存储工艺，利用食品包装机将米饭五装入真空防潮包装袋内进行包装存储，以得到成品；
所述步骤一中的所述离散摊平装置包括箱体(10)，设于所述箱体(10)顶部的进料口(101)，自上而下依序设于所述箱体(10)内的淋洗分散部件(11)、拨动分散部件(17)、过滤板(12)、摊平部件(13)、第一置料板(14)以及水箱(15)，设于所述箱体(10)外壁且位于所述箱体(10)靠近所述进料口(101)一侧的涌浪离散部件(18)，以及设于所述箱体(10)外壁且用于将水箱(15)内液体排入淋洗分散部件(11)的抽水部件(16)，所述涌浪离散部件(18)用于向过滤板(12)上输送水浪，所述淋洗分散部件(11)包括设于所述箱体(10)内壁顶部的水盒(111)，以及设于所述水盒(111)底部且连通水盒(111)的多个喷水管(112)，所述摊平部件(13)包括对称设于所述箱体(10)内壁的第一直线导轨(131)，两端分别连接两个所述第一直线导轨(131)执行端的摊平架(132)，以及设于所述摊平架(132)底部的摊平板(133)；
所述步骤二中的所述烘干装置包括柜体(20)，自上而下依序设于所述柜体(20)内的多个烘干腔(21)，对称设于所述烘干腔(21)内的烘干部件(22)，自上而下依序设于所述烘干腔(21)内的毛刷翻料部件(23)、第二置料板(24)以及漏盒(25)，所述烘干部件(22)包括对称设于所述烘干腔(21)内壁的热风机(221)，设于所述热风机(221)出风端的多个热风管(222)，以及设于所述烘干腔(21)内壁的温湿度传感器(223)；
所述步骤三中的所述搓散装置包括筒体(30)，以及设于所述筒体(30)内的搓散部件(31)，所述筒体(30)呈沙漏状，所述搓散部件(31)包括设于所述筒体(30)内壁的第一弹性层(311)，设于所述筒体(30)内的搓散辊(312)，套设于所述搓散辊(312)外壁的第二弹性层(313)，设于所述第二弹性层(313)外壁的多个揉搓球(314)，顶部连通所述第二弹性层(313)、底部连通所述搓散辊(312)的漏管(315)，以及设于所述筒体(30)内壁底部且用于驱动搓散辊(312)转动的转动电机(316)。
2.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺，其特征在于，所述拨动分散部件(17)包括设于所述箱体(10)内且沿远离进料口(101)方向由大到小依序排列的多个散料辊(171)，设于所述箱体(10)外壁的固定板(172)，以及设于所述固定板(172)上且用于驱动其中最大的散料辊(171)转动的驱动电机(173)，所述多个散料辊(171)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺，其特征在于，所述涌浪离散部件(18)包括设于所述箱体(10)侧壁的集水箱(181)，设于所述集水箱(181)顶部且连通集水箱(181)的进水管(182)，设于所述集水箱(181)靠近箱体(10)一侧内壁底部且贯穿箱体(10)的阀门(183)，以及设于所述集水箱(181)内壁的水位传感器(184)。
4.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺，其特征在于，所述抽水部件(16)包括设于所述箱体(10)外壁的定位板(161)，设于所述定位板(161)上的水泵(162)，一端连接水泵(162)、另一端贯穿箱体(10)连通所述水箱(15)的第一输送管(163)，以及一端连接水泵(162)、另一端贯穿箱体(10)连通所述水盒(111)的第二输送管(164)。
5.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺,其特征在于，所述毛刷翻料部件(23)包括对称设于所述烘干腔(21)内壁的第二直线导轨(231)，两端分别连接两个所述第二直线导轨(231)执行端的毛刷架(232)，设于所述毛刷架(232)顶部的多个微型电机(233)以及设于所述微型电机(233)执行端且贯穿毛刷架(232)的毛刷(234)。
6.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺，其特征在于，步骤二中，烘干脱水温度为一百至一百五摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之二十五至百分之三十。
7.根据权利要求1所述的一种延长食品存储用烘干脱水工艺，其特征在于，步骤四中，巩固烘干脱水温度为六十至八十摄氏度，将米饭烘干至含水量为百分之四至百分之九。
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| CN101731520A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-16 | 合肥工业大学 | 一种方便米饭的制作工艺 |
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