CN206278350U - 节能型竹笋包装袋表面风干设备 - Google Patents

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CN206278350U CN201621230817.9U CN201621230817U CN206278350U CN 206278350 U CN206278350 U CN 206278350U CN 201621230817 U CN201621230817 U CN 201621230817U CN 206278350 U CN206278350 U CN 206278350U
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黄良富
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Fujian Mingliang Group Co Ltd
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Fujian Mingliang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种节能型竹笋包装袋表面风干设备,包括包装袋表面风干机,所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。所述吸水辊旁侧设置有挤水槽,所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上,以便将吸水辊上所吸收的水挤压出来并收集在挤水槽内。所述挤水槽的端部旁接有排水管。该设备通过在进料端增设吸水辊的方式,对竹笋包装袋表面水滴进行初步的擦拭和吸干,使其表面得到初步的干燥,从而减少包装袋表面风干机的风机用量,达到提高风干效率和节能降耗的目的。

Description

节能型竹笋包装袋表面风干设备
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工生产设备,更具体的说是一种节能型竹笋包装袋表面风干设备。
背景技术
随着食品加工技术的不断发展,采用塑料包装袋真空包装制成的产品,由于品保质期长,不破坏营养成分,食用方便,尤其受大众的喜爱。真空包装的食品加工需要经过蒸煮、冷却、真空封口、杀菌、冷却等步骤,在最后一步冷却完成后,真空包装袋外常常挂满水珠,无法立即进行储存或是采用纸箱进行外包装,而且长时间堆积极易产生二次污染,影响杀菌效果。因而,需要对食品包装袋表面的水珠吹除、吹干,便于能快速地进入到后续装箱储存作业。
现有的包装袋表面风干机由于在风干前没有设置相应的擦拭机构,而是全程采用风机风干,这样需要较长时间的风干,风干效率低,而且风机的用量大,耗电量大。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种节能型竹笋包装袋表面风干设备。
本实用新型的技术方案在于:一种节能型竹笋包装袋表面风干设备,包括包装袋表面风干机,所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。
优选地,所述吸水辊旁侧设置有挤水槽,所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上,以便将吸水辊上所吸收的水挤压出来并收集在挤水槽内。
优选地,所述挤水槽的与吸水辊之间的安装位置可调。
优选地,所述挤水槽的端部旁接有排水管。
优选地,所述吸水辊包括上吸水辊和下吸水辊,所述上吸水辊和下吸水辊之间形成竹笋包装袋输送通道。
优选地,所述吸水辊包括中心辊件和安装在中心辊件外周的吸水层。
优选地,所述吸水层为吸水海绵层。
优选地,所述吸水辊的两端设置有压力调节轴承座。
优选地,所述包装袋表面风干机包括箱式机体、网状输送带、上支架、风机、风机外罩和回风管,所述箱式机体的进料端一侧设置有进料斗,所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗;所述网状输送带有多个,多个网状输送带顺次倾斜地设置在箱式机体内,前一个网状输送带的出料口位于后一个网状输送带的进料口上方,以便逐级传送物料;每个网状输送带的中部上方架设有上支架,所述上支架上安装有多个风机,同一个上支架上的多个风机被风机外罩所容纳;所述风机的出风口为楔形出风口,且楔形出风口朝向网状输送带;所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管,每个回风管分别通向与其对应的风机外罩的上部。
在其他优选方案中,所述箱式机体的进料斗和出料斗分别替换成进料网状输送带和出料网状输送带。所述箱式机体底部设置有接水盘,所述接水盘底部连接有排水管。
本实用新型的有益效果在于:该设备通过在进料端增设吸水辊的方式,对竹笋包装袋表面水滴进行初步的擦拭和吸干,使其表面得到初步的干燥,从而减少包装袋表面风干机的风机用量,达到提高风干效率和节能降耗的目的。
另外,该设备不仅能快速地将食品包装袋表面的水珠吹除、吹干,便于后续装箱储存;而且增设了回风管,有利于将余风回流使用,节能环保。
附图说明
图1为实施例中设备的主视结构示意图。
图2为实施例中设备的侧视结构示意图。
标号说明:1-箱式机体 2-网状输送带 3-上支架 4-风机 5-风机外罩 6-回风管 7-进料斗 8-出料斗 9-楔形出风口 10-接水盘 11-排水管 12-上吸水辊13-下吸水辊 14-竹笋包装袋输送通道 15-挤水槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1和图2所示。图2中箭头方向表示气流的流动方向。
本实用新型的节能型竹笋包装袋表面风干设备包括包装袋表面风干机,所述包装袋表面风干机包括箱式机体1、网状输送带2、上支架3、风机4、风机外罩5和回风管6。
所述箱式机体1的进料端一侧设置有进料斗7,所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗8。
所述网状输送带2有多个,多个网状输送带2顺次倾斜地设置在箱式机体1内,前一个网状输送带2的出料口位于后一个网状输送带2的进料口上方,以便逐级传送物料。
每个网状输送带的中部上方架设有上支架3,所述上支架上3安装有多个风机4,同一个上支架3上的多个风机4被风机外罩5所容纳。
所述风机的出风口为楔形出风口9,且楔形出风口朝向网状输送带。
所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管6,每个回风管6分别通向与其对应的风机外罩5的上部。
所述箱式机体底部设置有接水盘10,所述接水盘底部连接有排水管11。
所述包装袋表面风干机的进料斗7上设置有吸水辊。所述吸水辊包括上吸水辊12和下吸水辊13,所述上吸水辊12和下吸水辊13之间形成竹笋包装袋输送通道14。所述吸水辊包括中心辊件和安装在中心辊件外周的吸水层。所述吸水层为吸水海绵层。所述吸水辊的两端设置有压力调节轴承座。
所述吸水辊旁侧设置有挤水槽15,所述挤水槽15为V型槽体,所述挤水槽15的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上,以便将吸水辊上所吸收的水刮出来并收集在挤水槽内。所述挤水槽的与吸水辊之间的安装位置可调。所述挤水槽的端部旁接有排水管,以便将挤水槽内的水向外排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种节能型竹笋包装袋表面风干设备,包括包装袋表面风干机,其特征在于:所述包装袋表面风干机包括箱式机体、网状输送带、上支架、风机、风机外罩和回风管,
所述箱式机体的进料端一侧设置有进料斗,所述箱式机体出料端一侧设置有出料斗;
所述网状输送带有多个,多个网状输送带顺次倾斜地设置在箱式机体内,前一个网状输送带的出料口位于后一个网状输送带的进料口上方,以便逐级传送物料;
每个网状输送带的中部上方架设有上支架,所述上支架上安装有多个风机,同一个上支架上的多个风机被风机外罩所容纳;
所述风机的出风口为楔形出风口,且楔形出风口朝向网状输送带;
所述箱式机体的侧壁连接有多个回风管,每个回风管分别通向与其对应的风机外罩的上部;
所述包装袋表面风干机的进料端上设置有吸水辊。
2.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述吸水辊旁侧设置有挤水槽,所述挤水槽的一侧部顶靠在吸水辊的外周部上,以便将吸水辊上所吸收的水挤压出来并收集在挤水槽内。
3.根据权利要求2所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述挤水槽的与吸水辊之间的安装位置可调。
4.根据权利要求2所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述挤水槽的端部旁接有排水管。
5.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述吸水辊包括上吸水辊和下吸水辊,所述上吸水辊和下吸水辊之间形成竹笋包装袋输送通道。
6.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述吸水辊包括中心辊件和安装在中心辊件外周的吸水层。
7.根据权利要求6所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述吸水层为吸水海绵层。
8.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述吸水辊的两端设置有压力调节轴承座。
9.根据权利要求1所述的节能型竹笋包装袋表面风干设备,其特征在于:所述箱式机体的进料斗和出料斗分别替换成进料网状输送带和出料网状输送带。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108094506A (zh) * 2017-12-19 2018-06-01 朱雪梅 一种自动装车的摘果机园林机械

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