CH626787A5

CH626787A5 -

Info

Publication number: CH626787A5
Application number: CH1341076A
Authority: CH
Inventors: Richard Shaw Johnson; John Kenneth Potter
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1975-10-24
Filing date: 1976-10-22
Publication date: 1981-12-15
Also published as: JPS5261269A; DE2647211A1; FI762976A; NO763589L; JPS609782B2; US4076847A; FI61612C; NL7611520A; IE43963B1; AU1887276A; FI61612B; GB1564001A; ZA766294B; NO144866B; FR2328411A1; IE43963L; FR2328411B1; IT1070277B; BE847424A; NO144866C

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine neue Getränkeherstellungszusammensetzung. sowie auf ein Verfahren zu Herstellung derselben.

Der hier verwendete Ausdruck «Getränk» wird als Trank definiert, der durch Übergiessen eines pflanzlichen Produkts von einem Blatt oder Frucht hergestellt wurde, wobei zu solchen Produkten Tee, Kaffee, Kakao, schwarze Johannisbeere, Jasmin und Kräutertee gehören.

Die Öffentlichkeit strebt nach neuen Getränken und nach billigeren Formen bestehender Getränke, und die Zusammensetzung bietet die Möglichkeit, Getränke mit einem Aroma herzustellen, das mit dem des pflanzlichen Erzeugnisses, auf dem das Getränk basiert, kontrastiert oder es verstärkt.

Die erfindungsgemässe Getränkeherstellungszusammensetzung ist im Patentanspruch 1, das Verfahren zur Herstellung der genannten Zusammensetzung im Patentanspruch 6 charakterisiert.

Das Aromakörnchen, das bequemerweise wasserlöslich ist, hat normalerweise eine Teilchengrösse zwischen 0,1 und 0,5 mm. Die Grundlage für die Granula ist normalerweise ein langkettiges Polysaccharid, wie z.B. Akaziengummi, Dextrose oder ein anderes geeignetes Trägermaterial. Vorzugsweise besitzt das Trägermaterial eine angemessene Löslichkeit in Wasser sowie gute aromabindende Eigenschaften, und Akaziengummi ist ein bevorzugtes Trägermaterial. Die gewünschte Aromamenge wird in das Aromakörnchen eingebracht, und zwar gewöhnlich im Bereich von 2 bis 10 Gew.-%. Durch Aufnahme des Aromas in einen geeigneten Träger wird es bei der Lagerung besser gehalten als bei Anwendung auf das eigentliche Getränkeblatt oder -pulver. Sind die Aromakörnchen oder -granula von ungenügender Abmessung, können sie vor dem Überziehen mit dem Getränkepulver, bequemerweise in einem rotierenden Gefäss oder einem Trommelgranulator, granuliert werden.

Jedes geeignetes Aroma, das in die Granula eingearbeitet und wirksam darin zurückgehalten werden kann, bis das Getränkemittel zum Verbrauch gelöst wird, kann verwendet werden.

Zu geeigneten Aromastoffen gehören essentielle Öle, wie z.B. Bergamotöl, Zitrone, Zitronelle oder Orange im natürlichen oder deterpenierten Zustand. Ebenso können diese essentiellen Öle mit geeigneten, mit natürlichen Stoffen identischen chemischen Stoffen kombiniert werden. Aus mit natürlichen Stoffen identischen chemischen Stoffen gemischte Aro-matstoffe zur Herstellung von Jasmin-, Rosen-, Zitronen-, Orangen-Geschmack oder Geschmack von schwarzen Johannisbeeren können ebenfalls eingesetzt werden. Zur Steigerung des Aromas des Überzugsgetränks brauchbare Aromastoffe sind Teeöle, synthetische Teearomastoffe, Schokoladearoma und Kaffeearoma.

Weiter können je nach den entsprechenden nationalen Gesetzen Antioxydantien eingearbeitet sein, wie z.B. butyliertes Hydroxyanisol und butyliertes Hydroxytoluol.

Sollen die Aromakörnchen mit anderen Komponenten gemischt werden, werden sie vorzugsweise so hergestellt, dass sie in der Grösse der Masse der anderen Komponenten gleichen, mit denen sie gemischt werden sollen. Diese Massnahme vermeidet Probleme, die sich aus dem Absitzen während Transport oder Lagerung ergeben. Ein solches Absitzen kann zu höheren Konzentrationen einer Komponente in einem bestimmten Teil der Materialpackung führen, und dies könnte zu einer zu hohen Aromakonzentration in einem Teil der Packung führen, was für den Verbraucher unannehmbar wäre.

Das Überziehen der Granula mit dem Getränkepulver kann in einer rotierenden Trommel oder einem Pfannengranu-lator erfolgen, und Wasser oder eine Lösung des Granulatmaterials, wie z.B. Akaziengummi, kann zum Binden des Überzugs des Getränkepulvers an die Granula verwendet werden. Wird eine Lösung zur Unterstützung des Granulierens verwendet, sind die so erzeugten überzogenen Granula fester als solche, die unter Verwendung von Wasser hergestellt wurden. Dies kann von Vorteil sein, wenn die Granula einer mechanischen Handhabung ausgesetzt werden sollen, z.B. in einer Abfüll- und Verpackungsanlage. Die überzogenen Granula sollten nach ihrer Bildung auf einen Wassergehalt von höchstens 12 Gew.-% getrocknet werden, um eine angemessene Lagerstabilität zu gewährleisten; sie weisen normalerweise eine Teilchengrösse von 0,5 bis 2 mm auf.

Die Erfindung ist von besonderem Wert in Zusammenhang mit Problemen, die mit der Nachfrage nach aromatisierten Tees auftreten, wie z.B. Zitronentee und Bergamottee. Beim Einbringen von Aromatisierungsmitteln in stabiler Form in zum Mischen mit Wasser fertigen Tees vor dem Aufguss und bei der Entwicklung des vollen Aromas zusammen mit einem modifizierenden Aroma stiess man in der Praxis auf Schwierigkeiten. Solche aromatisierten Tees können bequem in Teebeutel verpackt werden, wobei aber darauf zu achten ist, dass der aromatisierende Zusatz innerhalb des Teebeutels bleibt und dem Tee im Beutel nichts von seinem Aussehen nimmt oder alternativ, wenn der Tee ausserhalb der Teebeutel ver5

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wendet wird, dieser kein gesprenkeltes, ungleichmässiges Aussehen aufgrund der Gegenwart der aromatisierenden Granula, die sich im Aussehen vom Tee unterscheiden, aufweist.

Natürlich könnten verschiedene Farbstoffe verwendet werden, um die aromatisierenden Granula zu färben, aber in vielen Ländern sind solche Teezusätze unannehmbar, und zudem können sie dem Tee einen schlechten (Bei-)Geschmack verleihen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform führt das Verfahren zur Herstellung geeignet gefärbter Aromagranula, die sich zum Einbringen in eine Teemenge oder in Tee in Teebeuteln eignen, das weder zu irgendeinem Beigeschmack führt noch dem Mittel irgendwelche nicht-teeartigen Farbzusätze zuführt.

So führt das Verfahren auch zu einem teefarbigen Aromagranulat der beschriebenen Art mit einem in einem Aromaträger enthaltenen Aroma, wobei die Granula auf ihrer Aussen-fläche mit Teepulver, das zu 80 Gew.-% eine Teilchengrösse im Bereich von 45 bis 250 /um aufweist, überzogen sind, wobei vorzugsweise weniger als 12 Gew.-% der Teilchen kleiner als 45 /am sind.

Wenn Teepulver sehr geringer Teilchengrösse, wie z.B. unter 40 «m, auf die Granula aufgebracht wird, wird die Farbe der überzogenen Granula deutlich heller als die desselben Tees in normaler Form gebrochener Blätter. Wird Teepulver mit einer Teilchengrösse von über ca. 300 /im verwendet, ergeben sich Schwierigkeiten, einen gleichförmigen haftenden Überzug zu erhalten.

Die nach den verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung anfallenden Getränkemittel können mit Wasser oder Milch, wie es geeignet ist, zu einem Getränk mit attraktiv modifizierendem oder kontrastierendem Aroma relativ zum Ausgangsgetränk gemischt werden. Alternativ kann durch Verwendung geeigneter Aromastoffe die Menge des teuren Grundgetränks reduziert und ein wohlschmeckendes Getränk unter Verwendung von weniger des natürlichen Pflanzenprodukt-Getränks, als es sonst erforderlich wäre, geboten werden.

Beispiel I

2 kg sprühgetrocknete Granula oder Klümpchen von Akaziengummi mit 8,5 Gew.-% Bergamotöl und einer Teilchengrösse von < 50 /im wurden in einen rotierenden Pfannengra-nulator von 500 mm Durchmesser gegeben, der unter einem Winkel von 30° zur Horizontalen und mit einer Drehgeschwindigkeit von 22 UpM betrieben wurde. Wasser wurde sorgfältig in den Granulator gesprüht, bis die Klümpchen zu Granula einer Teilchengrösse von 0,1 bis 0,5 mm granuliert waren. Die Granula wurden dann ausgetragen und in einem Trockenofen bei 50 °C 30 min getrocknet.

Die getrockneten Granula wurden in den Granulator zurückgeführt, und 2 kg Teepulver, zuvor auf eine Teilchengrös-se-Verteilung von 14% < 45 /im, 58% 45 bis 150/im und 28% 150 bis 250 /um vermählen, wurden den Granula im Granulator mit einem Zulauf von etwa 200 g/min zugesetzt. Während der Zugabe wurde eine wässrige, 20 Gew./gew.-%ige Akaziengummilösung leicht in den Granulator gesprüht. Insgesamt wurden etwa 1,2 1 Lösung zugesetzt, und dieses Verfahren ergab Granula von praktisch der gleichen Farbe wie die Masse des Blatt-Tees. Die Granula wurden dann ausgetragen und in einem Trockenofen bei 50 °C 30 min getrocknet, so dass ihr endgültiger Wassergehalt unter 12 % lag.

Beispiel II

Ein Gemisch aus 2 kg sprühgetrocknetem Akaziengummi mit 20 Gew.-% Zitronenöl und 0,92 kg wasserfreier Zitronensäure, beide mit einer Teilchengrösse von < 50 /im, wurden in einen rotierenden Pfannengranulator von 500 mm Durchmesser eingebracht, der unter einem Neigungswinkel von 30° zur

Horizontalen und bei einer Drehgeschwindigkeit von 22 UpM betrieben wurde. Als Geschmackstoffe wurden Lemonenöl und Essigsäure eingesetzt. Wasser wurde in den Granulator gesprüht, bis das Pulver zu Granula von einer Teilchengrösse von 0,1 bis 0,5 mm granuliert war, wozu etwa 350 ml Wasser zugegeben wurden. 2,2 kg vermahlener Tee der gleichen Teilchen-grössenverteilung wie in Beispiel I wurden dann den Granula im Granulator mit etwa 200 g/min. zugegeben, und es wurde wie zuvor weiter granuliert, wobei wässriger Akaziengummi einer Konzentration von 20 Gew./Gew.-% aufgesprüht wurde; etwa 1,2 1 wurden zugesetzt. Die Granula wurden dann ausgetragen und in einem Ofen bei 50 °C eine Stunde getrocknet, so dass ihr Endwassergehalt unter 12% lag. Das Aussehen der Granula traf den des Tees, mit dem sie gemischt werden sollten.

Weiter wurde in einem Aluminiumgefäss von 584 mm Durchmesser und 381 mm Tiefe mit einer festen Geschwindigkeit von 20 U./min und einem Winkel von 30° gegenüber der Horizontalen gearbeitet.

Beispiel III

5,0 kg sprühgetrockneter Granula aus Akaziengummi mit einem Gehalt von 7 % Bergamot-Aroma mit einer Teilchengrösse von <50 /um wurden in den Granulator gegeben. Wasser wurde sorgfältig auf das Material im Granulator gesprüht, bis die Granula eine Teilchengrösse von 0,1 bis 0.5 mm hatten.

5,0 kg Teepulver (zuvor auf eine Teilchengrössenverteilung von 25% < 150 /im, 50% 150 bis 250 /um, 25% > 250 /im vermählen) und 2,5 kg 20 Gew./gew.-%ige Akaziengummilösung wurden gleichzeitig über 20 min zugesetzt, um Granula von praktisch der gleichen Farbe wie die der Masse der Teeblätter zu ergeben.

Die Granula wurden ausgetragen und bei 70 °C 1,5 Stunden getrocknet, bis der Wassergehalt unter 12% lag.

Beispiel IV

Unter Einsatz der gleichen Ausstattung wie in Beispiel III wurde ein Getränk auf Kaffeebasis mit einem Kaffeearoma hergestellt. Aromagranula wurden mit Akaziengummi und einem Standard-Kaffeearoma auf der Basis von Benzaldehyd, Diacetyl, Dimethylsulfid, Griechisch Heu, Furfuraldehyd, Fur-furylmercaptan, Guaiacol, Methylcyclopentenolon, Propenyl-guiathol und Pyridin hergestellt. Der Aromagehalt der Granula betrug 4 Gew.-%. 2,5 kg der sprühgetrockneten Granula mit Kaffeearoma wurden weiter mit 0,5 kg Wasser zu einer durchschnittlichen Teilchengrösse von 0,8 mm granuliert.

Diese Aromagranula wurden dann mit 2,5 kg gemahlenem Kaffee unter Verwendung von 1,65 kg einer 20prozentigen Akaziengummilösung als Hilfsmittel zum Überziehen überzogen. Die überzogenen Granula wurden 1,25 h bei 70 °C getrocknet und hatten einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10%. Beim Mischen dieser überzogenen Granula mit heissem Wasser ergab sich ein wohltuend nach Kaffee riechendes Getränk.

Beispiel V

Ein Getränkemittel mit Kakao- oder Schokoladearoma wurde unter Verwendung der gleichen Apparatur wie in Beispiel III mit 2,5 kg Granulat auf Akaziengummibasis mit 5 % eines Standard-Schokoladengeschmackes, enthaltend Acetal-dehyd, Benzaldehyd, Diacetyl, Dimethylsulfid, Furfuraldehyd, Pyridin, Phenylessigsäure, Isovaleraldehyd und Vanillin, mittels Sprühtrocknung hergestellt. Diese sprühgetrockneten Granula wurden mit 0,48 kg Wasser zu Teilchen im Bereich von 0,1 bis 0,5 mm weiter granuliert, und diese Teilchen wurden mit 0,9 kg Kakaopulver unter Verwednung von 1 kg einer 20prozentigen wässrigen Akaziengummilösung überzogen. Die überzogenen Teilchen wurden 1,25 h bei 70 °C getrocknet und hatten einen Restfeuchtigkeitsgehalt von weniger als 10%.

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Blatt-Tee einer zur Verwendung in Teebeuteln geeigneten Teilchengrösse wurde mit 10 Gew.-% der Getränkegranula, hergestellt gemäss Beispiel II, gemischt. Der Blatt-Tee und die Granula wurden gründlich durchmischt und einer Tee in Beutel abfüllenden Maschine zur Herstellung von Teebeuteln zugeführt, die Blatt-Tee und teefarbige, mit Zitrone aromatisierte Getränkegranula enthielten. Mit diesen Teebeuteln angesetzter Tee führte zu einem wohlschmeckenden Getränk mit attraktivem Zitronengeschmack.

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Claims

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1. Getränkeherstellungszusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, dass sie aromahaltige Granulatkörner, die mittels Granulierung oder mittels Sprühtrocknimg, gefolgt von Granulierung, erhalten wurden, enthält und dass die Granulatkörner an ihrer Aussenfläche mit einer pulverförmigen Getränkesubstanz beschichtet sind, welche mindestens teilweise wasserunlöslich ist.

2. Zusammensetzung gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aroma in den Granulatkörnern mit dem Aroma der Beschichtung aus pulverförmiger Getränkesubstanz kontrastiert.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Zusammensetzung gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aroma der Granulatkörner das Aroma der Beschichtung aus pulverförmiger Getränkesubstanz verstärkt.

4. Zusammensetzung gemäss den Patentansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Getränkesubstanz Teepulver ist.

5. Zusammensetzung gemäss Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das auf den Granulatkörnern als Beschichtung befindliche Teepulver eine Teilchengrösse von grösstenteils im Bereich von 45 bis 250 firn, aufweist, wobei vorzugsweise weniger als 12 Gew.-% der Teilchen kleiner als 45 [im sind.

6. Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung gemäss Patentanspruch 1, bei dem aromahaltige Granulatkörner hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Granulatkörner, um ihnen die übliche Farbe des Getränks zu verleihen, in einem rotierenden Granulator mit pulverförmiger Getränkesubstanz überzogen werden, wobei die erhaltenen Granulatkörner eine Teilchengrösse von 0,5 bis 2 mm haben.

7. Verfahren gemäss Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Aromagranulatkörner mit einer Teilchengrösse zwischen 0,1 und 0,5 mm eingesetzt werden.

8. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Getränkesubstanz unter Verwendung einer wässrigen Lösung von Granulatkörnermaterial als Bindemittel auf die Granulatkörner aufgebracht wird.