JPS609782B2 - 飲料組成物およびその製造法 - Google Patents
飲料組成物およびその製造法Info
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- JPS609782B2 JPS609782B2 JP51127116A JP12711676A JPS609782B2 JP S609782 B2 JPS609782 B2 JP S609782B2 JP 51127116 A JP51127116 A JP 51127116A JP 12711676 A JP12711676 A JP 12711676A JP S609782 B2 JPS609782 B2 JP S609782B2
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- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
-
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- A23G2220/00—Products with special structure
- A23G2220/20—Products with special structure with a composite structure, e.g. laminated products, coated products, microstructures, e.g. with encapsulated ingredients
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は飲料組成物、特にフレーバを付与した飲料組成
物に関する。
物に関する。
本明細書で使用する用語「飲料」は葉又は豆由来の植物
製品を浸出して得たドリンクを意味し、そしてテイー、
コーヒー、ココア、クロスグリ(blackcunan
t)、ジャスミン及びハーブティー(herbteas
)のような製品を含む。
製品を浸出して得たドリンクを意味し、そしてテイー、
コーヒー、ココア、クロスグリ(blackcunan
t)、ジャスミン及びハーブティー(herbteas
)のような製品を含む。
本発明はこの飲料のフレーバ付与に関するものである。
新規な飲料および既存の安い飲料に対してよく知られた
味があり、飲料の基礎となる植物製品のフレーバと差異
がありかつ補強するフレーバを有する飲料を製造する手
段を本発明は供する。本発明はまた新規な飲料組成物を
供する。本発明により供される飲料組成物は通常使用さ
れる飲料に類似していることが望ましい。本発明は、フ
レーバ含有粒子の外側表面上に粉末飲料を被覆した飲料
組成物を供する。
新規な飲料および既存の安い飲料に対してよく知られた
味があり、飲料の基礎となる植物製品のフレーバと差異
がありかつ補強するフレーバを有する飲料を製造する手
段を本発明は供する。本発明はまた新規な飲料組成物を
供する。本発明により供される飲料組成物は通常使用さ
れる飲料に類似していることが望ましい。本発明は、フ
レーバ含有粒子の外側表面上に粉末飲料を被覆した飲料
組成物を供する。
本発明はまたフレーバ含有粒子を調製し、回転造粒機中
で粉末飲料をこの粒子に被覆して、通常使用される飲料
の色調を粒子に付与する、飲料組成物の製造法を供する
。
で粉末飲料をこの粒子に被覆して、通常使用される飲料
の色調を粒子に付与する、飲料組成物の製造法を供する
。
普通水溶性であることが望ましいフレーバ粒子の粒度は
05〜2肋でありtおよび造粒又は蹟霧乾燥、続いて造
粒その他任意の適当な手段により製造できる。
05〜2肋でありtおよび造粒又は蹟霧乾燥、続いて造
粒その他任意の適当な手段により製造できる。
粒子の基剤は通常は長鎖の多藤類も例えばデキストロー
スもアラビアガム又は他の適当な担体材料である。この
担体材料は良好なフレーバ保持性と水に適当な溶解度を
有するのが好ましく、アラビアガムが好適な担体材料で
ある。所望量のフレーバがフレーバ粒子に配合されち通
常は2から1の重量%の範囲内である。適当な笹体にフ
レーバを含有させることによって〜フレーバが実際の飲
料の葉又は粉末に適用される場合より貯蔵に際して良好
に保持される。フレーバ粒子の大きさが不十分な場合に
はも好都合には回転パン又はドラム造粒機中飲料粉末で
被覆する前に造粒することができる。飲料組成物を消費
時熔解するまで「粒子に配合しかつ効果的に保持できる
任意の適当なフレーバを使用することができる。
スもアラビアガム又は他の適当な担体材料である。この
担体材料は良好なフレーバ保持性と水に適当な溶解度を
有するのが好ましく、アラビアガムが好適な担体材料で
ある。所望量のフレーバがフレーバ粒子に配合されち通
常は2から1の重量%の範囲内である。適当な笹体にフ
レーバを含有させることによって〜フレーバが実際の飲
料の葉又は粉末に適用される場合より貯蔵に際して良好
に保持される。フレーバ粒子の大きさが不十分な場合に
はも好都合には回転パン又はドラム造粒機中飲料粉末で
被覆する前に造粒することができる。飲料組成物を消費
時熔解するまで「粒子に配合しかつ効果的に保持できる
任意の適当なフレーバを使用することができる。
好適なフレーバは精油、例えば天然の又は一定のベルガ
モット「レモンもライム又はオレンジを含む。
モット「レモンもライム又はオレンジを含む。
同様にこれらの精油は適当な天然と同一の化学品と配合
できる。天然と同一の化学品を配合して得たジャスミン
もローズ〜レモンtオレンジ又はクロスグリフレーバも
使用できる。被覆飲料のフレーバを補強するのに有用な
フレーバは茶油、合成ティーフレーバvチョコレートフ
レ−バ及びコーヒーフレーバを含む。更に「適当な国内
法により許される酸化防止剤、例えばブチル化ヒドロキ
シアニソール及びブチル化ヒドロキシトルェンを含んで
もよい。
できる。天然と同一の化学品を配合して得たジャスミン
もローズ〜レモンtオレンジ又はクロスグリフレーバも
使用できる。被覆飲料のフレーバを補強するのに有用な
フレーバは茶油、合成ティーフレーバvチョコレートフ
レ−バ及びコーヒーフレーバを含む。更に「適当な国内
法により許される酸化防止剤、例えばブチル化ヒドロキ
シアニソール及びブチル化ヒドロキシトルェンを含んで
もよい。
このフレーバ粒子を他の成分と混合する場合には、混合
する他の成分のバルクの寸法に類似する寸法を有するよ
うに作るのがよい。この操作を行なうことにより輸送又
は貯蔵中汝蛇径から生ずる問題を回避する。この沈降に
より材料の包装の特定部分で一成分が高濃度になり生じ
〜そのためも包装品の一部に高濃度のフレーバを生じて
「この包装品は使用者にとって不満足なものとなる。粉
末飲料による粒子の被覆は回転ドラム又はパン造粒機で
行なわれ、そして水又はアラビアガムのような粒子材料
の溶液が粒子に粉末飲料を被覆するために使用される。
造粒を助けるために溶液が使用される時には「製造され
た被覆粒子は水を使用して製造されたものより強い。粒
子が機械的処理、例えば包装装置に置かれる時は、これ
は利点となる。形成後「被覆粒子は多くても耳2重量%
の水を有するように乾燥し適当な貯蔵安定性を確保すべ
きである。本発明はしモンティー及びベルガモットティ
ーのようなフレーバを付与したティーに対する需要に合
せるために生ずる問題に関し特に価値がある。
する他の成分のバルクの寸法に類似する寸法を有するよ
うに作るのがよい。この操作を行なうことにより輸送又
は貯蔵中汝蛇径から生ずる問題を回避する。この沈降に
より材料の包装の特定部分で一成分が高濃度になり生じ
〜そのためも包装品の一部に高濃度のフレーバを生じて
「この包装品は使用者にとって不満足なものとなる。粉
末飲料による粒子の被覆は回転ドラム又はパン造粒機で
行なわれ、そして水又はアラビアガムのような粒子材料
の溶液が粒子に粉末飲料を被覆するために使用される。
造粒を助けるために溶液が使用される時には「製造され
た被覆粒子は水を使用して製造されたものより強い。粒
子が機械的処理、例えば包装装置に置かれる時は、これ
は利点となる。形成後「被覆粒子は多くても耳2重量%
の水を有するように乾燥し適当な貯蔵安定性を確保すべ
きである。本発明はしモンティー及びベルガモットティ
ーのようなフレーバを付与したティーに対する需要に合
せるために生ずる問題に関し特に価値がある。
浸出も及び修正したフレーバと共に十分なフレーバの発
現する前にも水と混合のために準備された「 ティーの
中へフレーバ組成物を「安定な形で配合することが困難
であった。このフレーバ付与ティーは好都合にはティー
バッグに包装でき、この場合にはフレーバ添加物がティ
ーバック内に保留されかつバック内のティーの外観を損
なわないことも或は又tティーをティーバックから出し
て使用する場合、ティーとは外観が異るフレーバ粒子の
存在によってもティーが斑入りのも不均一な外観を有し
ないことを確保するように注意しなければならない。明
らかに「このフレーバ粒子を着色するために種々の染料
が使用できるがト多くの国ではティー組成物へのこの添
加は許容されずもそして更にこれらはティーに悪いぐ異
る(offゾ〕フレーバを導入するかもしれない。
現する前にも水と混合のために準備された「 ティーの
中へフレーバ組成物を「安定な形で配合することが困難
であった。このフレーバ付与ティーは好都合にはティー
バッグに包装でき、この場合にはフレーバ添加物がティ
ーバック内に保留されかつバック内のティーの外観を損
なわないことも或は又tティーをティーバックから出し
て使用する場合、ティーとは外観が異るフレーバ粒子の
存在によってもティーが斑入りのも不均一な外観を有し
ないことを確保するように注意しなければならない。明
らかに「このフレーバ粒子を着色するために種々の染料
が使用できるがト多くの国ではティー組成物へのこの添
加は許容されずもそして更にこれらはティーに悪いぐ異
る(offゾ〕フレーバを導入するかもしれない。
好ましい形では「本発明は何ら異臭を導入せず勺又は組
成物に何ら非ティー色調の添加を含まないtバルクテイ
ー又はティーバックの中のティーに含ませるのに適する
適切な色調のフレーバ粒子の製造法を供する。
成物に何ら非ティー色調の添加を含まないtバルクテイ
ー又はティーバックの中のティーに含ませるのに適する
適切な色調のフレーバ粒子の製造法を供する。
従って本発明は45から250ミクロンの範囲内の粒径
を有し〜好ましくは45ミクロンより小さい粒子を12
重量%より少なく有するティー粉末を外側表面上に被覆
したフレーバ担体に保持されたフレーバを含むティー色
調のフレーバ付与粒子を供する。
を有し〜好ましくは45ミクロンより小さい粒子を12
重量%より少なく有するティー粉末を外側表面上に被覆
したフレーバ担体に保持されたフレーバを含むティー色
調のフレーバ付与粒子を供する。
40ミクロン以下のような非常に小さな粒径のティー粉
末が粒子へ適用される時には、被覆粒子の色調は通常の
破砕された葵形と同一のティーの色調より著しく明るい
ことが判明した。
末が粒子へ適用される時には、被覆粒子の色調は通常の
破砕された葵形と同一のティーの色調より著しく明るい
ことが判明した。
約300ミクロンより大きいティー粉末が使用される場
合には、均一な接着性被覆を得ることが困難であった。
本発明はまた破砕茶葉、及び45から250ミクロンの
範囲内の粒径を有するティー粉末を被覆したティーを引
立たせるフレーバ粒子からなる本発明により供されたフ
レーバ惨正量の飲料組成物を含むティー組成物を供する
。
合には、均一な接着性被覆を得ることが困難であった。
本発明はまた破砕茶葉、及び45から250ミクロンの
範囲内の粒径を有するティー粉末を被覆したティーを引
立たせるフレーバ粒子からなる本発明により供されたフ
レーバ惨正量の飲料組成物を含むティー組成物を供する
。
本発明はまたこのティー組成物を含むティーバッグを供
する。
する。
このティーバッグは普通の装置を使用して作ることがで
き、かっこの飲料組成物は含まれる機械的処理に耐える
のに十分な強度を有することが判明した。
き、かっこの飲料組成物は含まれる機械的処理に耐える
のに十分な強度を有することが判明した。
更に、この飲料粒子はティードリンクが通常浸出される
破砕茶葉に対し色調が似ているためにティー組成物と容
易に区別し難い。本発明の種々の面により供される飲料
組成物は適当なものとして水又はミルクと混合し、基本
的飲料に対し魅力的な修正又は対照的フレーバを有する
ドリンクを供することができる。
破砕茶葉に対し色調が似ているためにティー組成物と容
易に区別し難い。本発明の種々の面により供される飲料
組成物は適当なものとして水又はミルクと混合し、基本
的飲料に対し魅力的な修正又は対照的フレーバを有する
ドリンクを供することができる。
別に、適当なフレーバを使用することによって、高価な
基本的飲料の量が減ぜられ、他の面では必要とされるも
のより少ない天然の植物製品飲料を使用して快いドリン
クが得られる。実施例 1 8軍量%似州モット油を含有し・<5叫 の粒径のアラビアガムの墳霧乾燥粒子又はプリル(Pm
ls)2k9を、水平に対して30oの角度で22pm
の回転速度で操作する直径50W肋の回転パン造粒機に
加えた。
基本的飲料の量が減ぜられ、他の面では必要とされるも
のより少ない天然の植物製品飲料を使用して快いドリン
クが得られる。実施例 1 8軍量%似州モット油を含有し・<5叫 の粒径のアラビアガムの墳霧乾燥粒子又はプリル(Pm
ls)2k9を、水平に対して30oの角度で22pm
の回転速度で操作する直径50W肋の回転パン造粒機に
加えた。
プリルが粒状化して0.1から0.5脚の粒径の粒子を
得るまでこのパン造粒機に水を注意深く贋霧した。次に
粒子を取出しかつ30分間50ooで乾燥炉で乾燥した
。この乾燥した粒子をパン造粒機に戻し「そして予め粉
砕した14%の45ミクロン以下「 58%の45から
150ミクロン、及び28%の150から250ミクロ
ンの粒度分布を有するティー粉末2k9を1分当り約2
00夕の速度で造粒機中の粒子に加えた。
得るまでこのパン造粒機に水を注意深く贋霧した。次に
粒子を取出しかつ30分間50ooで乾燥炉で乾燥した
。この乾燥した粒子をパン造粒機に戻し「そして予め粉
砕した14%の45ミクロン以下「 58%の45から
150ミクロン、及び28%の150から250ミクロ
ンの粒度分布を有するティー粉末2k9を1分当り約2
00夕の速度で造粒機中の粒子に加えた。
添加中、濃度20%w′wのアラビアガム水溶液の軽い
頃霧を造粒機に適用した。全部で溶液約1.2夕を加え
、そしてこの方法は包装しない茶葉として実質上同一の
色調の粒子を得た。次にこの粒子を取出しそして30分
間50ooで乾燥炉で乾燥した。最終含水量は12%で
あった。実施例 U 2の重量%のレモン油および0.92k9の無水クエン
酸、両者ともに粒径<50山、を含有する噴霧乾燥アラ
ビアガム2k9の混合物を、水平に対して3ooの角度
で22pmの回転速度で操作する直径500脚の回転パ
ン造粒機に袋入した。
頃霧を造粒機に適用した。全部で溶液約1.2夕を加え
、そしてこの方法は包装しない茶葉として実質上同一の
色調の粒子を得た。次にこの粒子を取出しそして30分
間50ooで乾燥炉で乾燥した。最終含水量は12%で
あった。実施例 U 2の重量%のレモン油および0.92k9の無水クエン
酸、両者ともに粒径<50山、を含有する噴霧乾燥アラ
ビアガム2k9の混合物を、水平に対して3ooの角度
で22pmの回転速度で操作する直径500脚の回転パ
ン造粒機に袋入した。
粉末が0.1から0.5脚の粒径の粒子を与えるように
粒状化するまでパン造粒機へ水を頃露し、水約350の
‘を加えた。次に実施例1と同一の粒度分布の粉砕した
ティー2.2k9を1分当り約20Mの速度で造粒機中
の粒子に加え、そして前のように濃度20%w/wの水
性アラビアガムを曙霧し、約i.2夕を添加し造粒を続
けた。次に粒子を取出し、そして1時間50o○で炉で
乾燥た。最終舎水量は12%以下であった。粒子の外観
はそれが混合されるティーと一致した。2仇pmの一定
の速度を有しトそして水平に対して30oの角度で直径
23″(班4肋)と深さ15″(381肋)のアルミニ
ウムパンで次の仕事を行なった。
粒状化するまでパン造粒機へ水を頃露し、水約350の
‘を加えた。次に実施例1と同一の粒度分布の粉砕した
ティー2.2k9を1分当り約20Mの速度で造粒機中
の粒子に加え、そして前のように濃度20%w/wの水
性アラビアガムを曙霧し、約i.2夕を添加し造粒を続
けた。次に粒子を取出し、そして1時間50o○で炉で
乾燥た。最終舎水量は12%以下であった。粒子の外観
はそれが混合されるティーと一致した。2仇pmの一定
の速度を有しトそして水平に対して30oの角度で直径
23″(班4肋)と深さ15″(381肋)のアルミニ
ウムパンで次の仕事を行なった。
実施例 m7%ベルガモットフレーバを含有し、く50
ミクロン以下の粒径を有するアラビアガムの曙霧乾燥粒
子50kgをパンに加えた。
ミクロン以下の粒径を有するアラビアガムの曙霧乾燥粒
子50kgをパンに加えた。
粒子は0.1から0.5側の粒径を有するまでパン造粒
機中の材料へ水を注意深く頃霧した。ティー粉末5.0
k9(25%の150ミクロン以下、50%の150か
ら250ミクロン、25%の250ミクロン以上の粒度
分布を得るように予め粉砕した)及び200%w/wア
ラビアガム溶液2.5kgを20分間にわたって同時に
添加し包装しない茶葉と実質上同一の色調の粒子を得た
。この粒子に取出しそして含水量が12%以下になまで
・歩卿側で乾燥した。
機中の材料へ水を注意深く頃霧した。ティー粉末5.0
k9(25%の150ミクロン以下、50%の150か
ら250ミクロン、25%の250ミクロン以上の粒度
分布を得るように予め粉砕した)及び200%w/wア
ラビアガム溶液2.5kgを20分間にわたって同時に
添加し包装しない茶葉と実質上同一の色調の粒子を得た
。この粒子に取出しそして含水量が12%以下になまで
・歩卿側で乾燥した。
実施例 W
実施例mに使用したものと同一の装置を使用して、コー
ヒーフレーバを含むコーヒーをベースとした飲料を製造
した。
ヒーフレーバを含むコーヒーをベースとした飲料を製造
した。
アラビアガム及びペンズァルデヒド、ジアセチル、ジメ
チルスルフイド、コ口ハ(fenugreek)、フル
フルアルデヒド、フルフリルメルカプタン、グアヤコー
ル、メチルシクoベンテノロン、プロベニルグアヤコー
ル及びピリジンをベースとする標準コーヒーフレーバを
便用してフレーバ粒子を製造した。粒子のフレーバ含量
は4重量%であった。贋霧乾燥したコーヒーフレ−バ粒
子2蔓k9を水。‐5k9と共に〇‐8柵の平均粒径に
更に造粒した。次に20%のアラビアガム溶液1065
kgを使用し粉砕したコ−ヒ−2蔓kgをこれらのフレ
ーバ粒子に被覆した。この被覆粒子を7Q℃で1.2期
時間乾燥し約10%の含水量であった。 熱水にこれら
の被覆粒子を溶解すると〜快いコ−ヒーフレーバ飲料が
生じた。実施例 y 実施例m‘こ使用したものと同一の装置を使用してココ
アフレーバ飲料組成物を製造した。
チルスルフイド、コ口ハ(fenugreek)、フル
フルアルデヒド、フルフリルメルカプタン、グアヤコー
ル、メチルシクoベンテノロン、プロベニルグアヤコー
ル及びピリジンをベースとする標準コーヒーフレーバを
便用してフレーバ粒子を製造した。粒子のフレーバ含量
は4重量%であった。贋霧乾燥したコーヒーフレ−バ粒
子2蔓k9を水。‐5k9と共に〇‐8柵の平均粒径に
更に造粒した。次に20%のアラビアガム溶液1065
kgを使用し粉砕したコ−ヒ−2蔓kgをこれらのフレ
ーバ粒子に被覆した。この被覆粒子を7Q℃で1.2期
時間乾燥し約10%の含水量であった。 熱水にこれら
の被覆粒子を溶解すると〜快いコ−ヒーフレーバ飲料が
生じた。実施例 y 実施例m‘こ使用したものと同一の装置を使用してココ
アフレーバ飲料組成物を製造した。
ァセトアルデヒドもペンズアルデヒドもジアセチルもジ
メチルスルフイドもフルフルアルデヒドもピリジント
フェニル酢酸もィソバレルアルデヒド及びバニリンを含
有する5%の標準のチョコレートフレーバを含有するア
ラビアガムをベースとた粒子2.5k9を製造した。更
にこれらの頃霧乾燥粒子を水048k9と共に造粒しも
0.1から0.5柵の範囲内の粒子を製造した。そして
20%アラビアガム水溶液lkgを使用してココア粉末
0。9k9をこれらの粒子に被覆した。
メチルスルフイドもフルフルアルデヒドもピリジント
フェニル酢酸もィソバレルアルデヒド及びバニリンを含
有する5%の標準のチョコレートフレーバを含有するア
ラビアガムをベースとた粒子2.5k9を製造した。更
にこれらの頃霧乾燥粒子を水048k9と共に造粒しも
0.1から0.5柵の範囲内の粒子を製造した。そして
20%アラビアガム水溶液lkgを使用してココア粉末
0。9k9をこれらの粒子に被覆した。
この被覆粒子を70C0で1.2虫時間乾燥し10%以
下の残留含水量であった。実施例 M ティーバッグに使用するのに適した粒径の茶葉を実施例
騒音こ従って製造した1の重量%の飲料粒子と混合した
。
下の残留含水量であった。実施例 M ティーバッグに使用するのに適した粒径の茶葉を実施例
騒音こ従って製造した1の重量%の飲料粒子と混合した
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フレーバ含有粒子の外面に少なくとも一部不溶性の
粉末飲料を被覆することを特徴とする、粒子含有飲料組
成物。 2 粒子中のフレーバと粉末飲料被覆のフレーバとがか
なりの差異を示す、特許請求の範囲第1項記載の飲料組
成物。 3 粒子中のフレーバは粉末飲料被覆のフレーバを増強
する、特許請求の範囲第1項記載の飲料組成物。 4 粉末飲料は粉末テイーである、特許請求の範囲第1
項から第3項のいずれか1項に記載の飲料組成物。 5 粒子に被覆した粉末テイーは45〜250ミクロン
の粒度を有する、特許請求の範囲第4項記載の飲料組成
物。 6 回転造粒機にて、フレーバ含有粒子を粉末飲料で被
覆して、通常使用する飲料の色をその粒子に付与するこ
とを特徴とする、飲料組成物の製造法。 7 フレーバ粒子は0.5〜2.0mmの粒度を有する
、特許請求の範囲第6項記載の方法。 8 粒子材料の水溶液を使って、粉末飲料を粒子に適用
する、特許請求の範囲第6項又は第7項記載の方法。
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