BRPI0910147B1

BRPI0910147B1 - Macarrão fresco em maço usado como macarrão instantâneo e que forma um feixe plano, de modo que uma pluralidade de fios de macarrão se sobreponha entre si

Info

Publication number: BRPI0910147B1
Application number: BRPI0910147-0A
Authority: BR
Inventors: Kunihiko Yoshida; Yoshifumi Miyazaki; Mitsuru Tanaka
Original assignee: Nissin Foods Holdings Co., Ltd
Priority date: 2009-02-19
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2021-07-20
Also published as: TW201031337A; KR101067385B1; BRPI0910147A2; US20110086153A1; KR20110004482A; WO2010095185A1; RU2010154078A; RU2484648C2; CN101938910A; HK1151949A1; MX2010014215A; CN101938910B; US9468228B2; EP2399462A4; US20140030406A1; JP2010187621A; JP4381470B1; EP2399462A1; EP2399462B1; TWI349528B

Abstract

maços de macarrões frescos utilizados como macarrões instantâneos e formação de um maço substancialmente plano de forma que diversos fios de macarrão se sobreponham uns aos outros um objetivo da presente invenção é apresentar um maço de macarrões frescos úteis como macarrões ingredientes de macarrões instantâneos que se tornam menos ondulados, macarrões retos quando são cozidoscom água quente, mantendo uma linha de fábricação existente o máxim possíüel e sem utilizar qualquer aditivo especial; uma massa de macarrão é passada entre um par de cilindros de corte para formar diversos fios de macarrão; os fios de macarrão são depositados sobre uma esteira transportadora de forma que os fios de macarrão adjacentes estejam em um estado não paralelo e cada fio de macarrão se curve apresentando um formato substancialmente espiral; os diversos fios de macarrão são arranjados para sobreporem uns aos outros e formar um maço substancialmente plano de fios de macarrão; cada um dos fios de macarrão que formam os macarrões frescos se curvam e formam espirais repetidamente na esteira; as espirais são arranjadas para serem trocadas sequencialmente em uma direção oposta da direção do movimento da esteira transportadora; uma trajetória de cada fio de macarrão não está sincronizada com uma trajetória do fio de macarrão adjacente; cada fio de macarrão cruza e sobrepõe o fio de macarrão adjacente de forma que as posições das espirais de cada fio de macarrão sejam trocadas de posições das espirais do fio de macarrão adjacente; mesm que os fios demacarrão sejamcozidos avapor como estão, eles tornam-se macarrões substancialmente retos quando são cozidos com água quente.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um maço de macarrões frescos utilizados como macarrão instantâneo e é produzido de forma que em um caso onde o macarrão instantâneo utilizando macarrão fresco como seus ingredientes são cozidos em água quente, cada um dos fios de macarrão não apresenta um formato ondulado. A presente invenção refere-se, também, a um método para produzir macarrão instantâneo de forma que em um caso onde o macarrão instantâneo seja cozido em água quente, cada um dos fios de macarrão não apresente um formato ondulado. Histórico da Técnica

[002] Um método comum para produzir macarrão inclui, basicamente, as etapas de: mistura e trabalho dos ingredientes do macarrão, como farinha e amido, para formar uma massa de macarrão; cilindrar a massa para formar uma espessura pré-determinada; e cortar a massa com um dispositivo para cortar o macarrão em fios lineares, cada um com uma espessura pré-determinada para produzir fios de macarrão fresco. Então, os fios de macarrão fresco são submetidos a uma etapa necessária do processo, como o processo de corte ou um processo de cozimento a vapor, dependendo da forma do produto final, como macarrão fresco, macarrão seco, macarrão a vapor ou macarrão instantâneo.

[003] No caso do macarrão a vapor e do macarrão instantâneo, o processo de cozimento a vapor quase sempre precisa ser realizado depois do corte da massa em fios. O dispositivo de corte do macarrão em fios e um dispositivo de cozimento a vapor são arranjados com uma esteira de fios de macarrão interpostas entre si de forma que essas etapas sejam realizadas consecutivamente. Dessa forma, esteira de transporte do macarrão é automatizada.

[004] O dispositivo de corte do macarrão em fios utilizado para macarrão instantâneo convencional produz a dobradura desejada do macarrão como segue: um par de cilindros de corte é posicionado horizontalmente ou inclinados de forma adequada um em relação ao outro; tubos guia são posicionados logo abaixo dos cilindros de corte de forma a se estenderem em uma direção vertical ou inclinados para trás com relação à direção procedente da esteira transportadora de fios de macarrão; os fios de macarrão cortados são levados a ficarem levemente presos nos tubos guia para serem dobrados; e os fios de macarrão dobrados são guiados para a esteira de transporte posicionada abaixo dos tubos guia; e os fios de macarrão, cada um apresentando um formato dobrado (forma de onda) são movimentados para o dispositivo de cozimento a vapor (veja o Documento de Patente 1, por exemplo).

[005] Também conhecido é um dispositivo para dar formato ao macarrão configurado de forma que os fios de macarrão cortados oscilem por intermédio de um cilindro (corpo tubular) e os macarrões, cada um tendo um formato ondulado arbitrário, sejam montados na esteira transportadora (veja o Documento de Patente 2).

[006] A fim de produzir industrialmente, em massa, o macarrão instantâneo e reduzir os custos, como o custo da área, é ideal reduzir a linha de fabricação para a mais curta possível e reduzir o espaço da instalação. Aqui, como os fios de macarrão ficam levemente presos nos tubos guia para cada um apresentar um formato ondulado conforme descrito acima, os fios de macarrão são depositados densamente na esteira transportadora. Portanto, o comprimento físico da linha de fabricação pode ser encurtado. Nesse caso, a velocidade de corte do fio de macarrão que sai da lâmina de corte é menor do que a velocidade da esteira transportadora. Nos últimos anos, as preferências do consumidor estão se tornando diversificadas e existe uma demanda crescente de macarrões instantâneos que são chamados de “macarrões retos” cujos fios são menos ondulados e substancialmente lineares. Exemplos conhecidos de um método de produção de fios de macarrão retos, sem formato ondulado, são métodos de ajuste da velocidade da esteira transportadora para próximo da velocidade de corte do fio de macarrão que sai da lâmina de corte e um método para cortar os fios de macarrão suspensos na lâmina de corte em uma direção descendente e mover os fios de macarrão para a etapa seguinte. Lista de Citação Literatura da Patente

[007] Documento de Patente 1: Publicação de Solicitação Japonesa de Modelo de Utilidade Examinado No 4-38714

[008] Documento de Patente 2: Publicação de Solicitação Japonesa de Patente Examinada No 36-24040

[009] Resumo da Invenção Problema Técnico

[0010] Entre os métodos convencionais descritos acima para fazer com que os fios de macarrão sejam substancialmente retos, o método de ajuste da velocidade da esteira transportadora para ser próxima da velocidade de corte do fio de macarrão requer uma extensa linha de fabricação à luz da produção em massa. Como resultado, o espaço de instalação aumenta. Além disso, de acordo com o método de corte dos fios de macarrão suspensos a partir da lâmina de corte na direção verticalmente descendente, processos subsequentes, como a gelatinização, tornam-se complexos.

[0011] Além disso, o dispositivo para dar formato ao macarrão do Documento de Patente 2 é um dispositivo configurado para dar forma ao macarrão de forma que estes possam ser total e facilmente aquecidos e não é um dispositivo configurado para endireitar os fios de macarrão na produção em massa.

[0012] Um objetivo da presente invenção é apresentar um método para produzir macarrões instantâneos que fiquem menos ondulados, retos, quando são cozidos com água fervente, mantendo, o máximo possível, uma linha de fabricação existente. Outro objetivo da presente invenção é apresentar um maço de macarrões frescos úteis como ingredientes dos macarrões instantâneos sem utilizar qualquer aditivo especial.

[0013] Na explicação a seguir, os “macarrões retos” denotam macarrões cujos fios cozidos com água fervente (fios de macarrão prontos para serem consumidos) são menos ondulados e substancialmente retos em um recipiente onde os fios de macarrão sejam apanhados com HASHIS (palitinhos japoneses), um garfo ou talheres semelhantes.

Solução para o Problema

[0014] Os presentes inventores estudaram um método para produzir macarrões retos mantendo, o máximo possível, um comprimento de linha convencional. A fim de utilizarem uma linha de fabricação de macarrão instantâneo existente sem mudar, o máximo possível, a linha, os presentes inventores se concentraram em um método para estender fisicamente os fios de macarrão cozidos a vapor para endireitá-los. No entanto, no caso dos fios de macarrão ondulados preparados a partir da massa de macarrão pelo método de produção convencional, mesmo que os fios de macarrão sejam estendidos após a gelatinização de uma etapa de vapor (etapa de cozimento a vapor), as ondulações são acentuadas. Portanto, não importa como as etapas subsequentes sejam ajustadas, é difícil produzir os macarrões instantâneos que fiquem retos depois de serem cozidos com água quente.

[0015] Aqui, os presentes inventores estudaram e testaram diligentemente várias condições de corte em uma etapa de corte da massa de macarrão em fios para descobrir que tipo de fios de macarrão, após o corte, pode ficar reto antes do consumo.

[0016] Como resultado de estudos em várias condições de corte, os presentes inventores descobriram surpreendentemente que o caso em que os fios de macarrão cozidos a vapor podem ser estendidos para ficarem retos é um caso onde os fios de macarrão, depois do corte, são depositados na esteira transportadora de forma que cada fio de macarrão não fique paralelo com um fio de macarrão adjacente e dobre para ter um formato substancialmente espiral, e os fios de macarrão adjacentes na esteira transportadora não tenham o mesmo formato curvo ou dobrado que o outro (para ser específico, o fluxo dos fios de macarrão adjacentes não é sincronizado um com o outro). Os presentes inventores descobriram que nesse caso, mesmo que os fios de macarrão sejam depositados em múltiplas camadas, estes podem ser endireitados estirando-os depois do cozimento a vapor. Dessa forma, os presentes inventores conseguiram a presente invenção.

[0017] Especificamente, a presente invenção refere-se a maços de macarrões frescos utilizados como macarrões instantâneos e à formação de um maço substancialmente plano de forma que diversos fios de macarrão se sobreponham aos outros, caracterizado pelo fato de que: os macarrões frescos sejam produzidos de forma a serem cortados a partir de uma massa e arranjados em uma esteira em uma direção de transporte da esteira; cada um dos fios de macarrão que forma o macarrão fresco se curva e forma espirais repetidas sobre a esteira de transporte; as espirais são arranjadas para serem sequencialmente alternadas em uma direção oposta à direção da esteira; a trajetória de cada fio de macarrão não está em sincronia com a trajetória do fio de macarrão adjacente; cada fio de macarrão cruza e se sobrepõe ao fio de macarrão adjacente de forma que as posições das espirais de cada fio de macarrão sejam alternadas a partir das posições das espirais do fio de macarrão subjacente; e os fios de macarrão que se sobrepões uns aos outros são cozidos a vapor, estendidos, cortados e secos e, como resultado, os fios de macarrão cozidos com água quente tornam-se substancialmente lineares.

[0018] A presente invenção também se refere a um método de produção de macarrões instantâneos, incluindo: uma etapa de arranjo para fazer com que uma massa de macarrão passe através de um par de cilindros de corte para formar diversos fios de macarrão, separando os fios de macarrão dos cilindros de corte por meio de uma pá, depositando os fios de macarrão na esteira transportadora de forma que estes estejam em um estado não paralelo e que cada fio de macarrão se dobre para apresentar um formato substancialmente espiral, e arranjando os fios de macarrão como um maço plano de fios de macarrão; uma etapa de cozimento a vapor dos fios de macarrão mantendo os estados dos fios de macarrão depois da etapa de arranjo; uma etapa de estiramento dos fios de macarrão em uma determinada direção depois da etapa de cozimento a vapor; uma etapa de corte dos fios de macarrão após a etapa de estiramento em pedaços, cada um tendo um determinado comprimento; e uma etapa de secagem dos fios de macarrão após o corte.

[0019] No método de produção do macarrão instantâneo, uma massa produzida por um método convencional é passada através de um par de cilindros de corte, cada um apresentando diversos sulcos circulares para formar diversos fios de macarrão. Em seguida, os fios de macarrão são separados dos cilindros de corte pela pá e, portanto, os fios de macarrão caem na esteira transportadora. Nesse momento, normalmente, a oscilação dos fios de macarrão que caem na esteira transportadora é suprimida utilizando-se tubos guia para prevenir que os fios de macarrão se espalhem na esteira transportadora.

[0020] De acordo com esse método de produção convencional de macarrão instantâneo, os fios de macarrão são comprimidos na esteira transportadora e, portanto, são levados a formar ondulações acentuadas. Esses fios de macarrão são levados pela esteira à etapa de cozimento a vapor. Nesse caso, mesmo que os fios de macarrão sejam estendidos após a etapa de cozimento a vapor, as ondulações dos fios de macarrão permanecem e os fios de macarrão não ficam retos quando estes são cozidos em água quente para serem consumidos como produto final.

[0021] No entanto, de acordo com o maço de macarrões frescos utilizado como macarrão instantâneo de acordo com a presente invenção, uma vez que os fios de macarrão são depositados em uma direção pré-determinada de forma que os fios de macarrão adjacentes não fiquem paralelos, e cada fio de macarrão seja dobrado para apresentar o formato substancialmente espiral, as porções de contato onde os fios de macarrão entrem em contato uns com os outros são pequenas. Além disso, de acordo com o maço de macarrões frescos utilizado como macarrão instantâneo de acordo com a presente invenção, uma vez que os fios de macarrão são depositados em uma direção pré-determinada de forma que os fios de macarrão adjacentes não fiquem paralelos, e cada fio de macarrão seja dobrado para apresentar o formato substancialmente espiral, as porções de contato onde os fios de macarrão entrem em contato uns com os outros são pequenas. Os fios de macarrão depositados (maço de fios de macarrão) são levados pela esteira à etapa de cozimento a vapor. Em seguida, os fios de macarrão são estendidos e cortados. Então, os fios de macarrão são secos e fritos para obtenção do produto final. Quando esse produto final é cozido com água quente antes do consumo, os fios de macarrão são harmoniosamente separados uns dos outros se tornando macarrões retos.

[0022] Aqui, o "estado paralelo" descrito na presente solicitação denota um estado onde os fluxos de diversos fios de macarrão adjacentes estão sincronizados uns com os outros e, dessa foram, os fios de macarrão adjacentes formam uma massa. Em outras palavras, o “estado paralelo” denota um estado onde a pluralidade de fios de macarrão adjacentes é depositada na esteira transportadora de forma a serem substancialmente os mesmos que os outros em termos de estado.

[0023] Ao contrário, o "estado não-paralelo"descrito na presente solicitação denota um estado onde os fluxos de diversos fios de macarrão adjacentes não estão sincronizados uns com os outros, mas são independentes e, uma parte inteira ou uma determinada parte dos diversos fios de macarrão estão, portanto, em um estado aleatório de forma a não formar uma massa.

[0024] Uma característica da presente invenção na qual os macarrões instantâneos cozidos com água quente tornam-se macarrões retos sem qualquer dispositivo ou aditivo especial é um efeito exclusivo que não pode ser previsto por alguém com habilidade na técnica a partir de macarrões frescos convencionais utilizados como macarrão instantâneo, de métodos de produção convencionais de macarrão instantâneo e suas combinações.

[0025] Além disso, os “macarrões instantâneos” descritos na presente solicitação são macarrões que são cozidos com água quente por um determinado período de tempo para serem consumidos. Exemplos são tipos de sopas, como miojos e macarrões de trigo sarraceno, e tipos de alimentos que não sejam sopas, como macarrões fritos, cozidos com água quente que é despejada após o cozimento.

[0026] Na etapa de arranjo, diversos maços de fios de macarrão podem ser arranjados na esteira transportadora. Isso porque ao arranjar consecutivamente os diversos maços de fios de macarrão, a produção em massa pode ser realizada.

[0027] Na etapa de corte, o fio de macarrão estendido na etapa de estiramento para ter um determinado comprimento é cortado em pedaços, cada um apresentando um comprimento pré-determinado.

[0028] É preferível que a etapa de secagem seja uma etapa de fritura dos fios de macarrão com óleo.

[0029] O objetivo acima, outros objetivos, características e vantagens da presente invenção serão esclarecidos por meio da explicação detalhada a seguir de aplicações preferidas com referência aos desenhos anexos. Efeitos Vantajosos da Invenção

[0030] De acordo com o maço de macarrões frescos utilizados como macarrão instantâneo de acordo com a presente invenção, os macarrões instantâneos que se tornam macarrões retos quando cozidos com água quente podem ser produzidos em massa utilizando-se uma linha de fabricação convencional e sem custo ou energia. Breve Descrição dos Desenhos As figuras 1 são digramas conceituais, cada um apresentando estados de fios de macarrão que caem de um cilindro de corte em uma esteira transportadora. A Figura 1(a) apresenta um método para produzir macarrões instantâneos convencionais de forma que os fluxos dos fios de macarrão estejam sincronizados uns com os outros. A Figura 1(b) é um método para produzir macarrões instantâneos da presente invenção de forma que os fluxos dos fios de macarrão não estejam sincronizados uns com os outros; A figura 2 é um diagrama conceitual que apresenta posições de dentes separados de uma pá preferível em uma etapa de arranjo da presente invenção; A figura 3 é um diagrama conceitual que mostra a periferia do cilindro de corte na etapa de arranjo da presente invenção; A figura 4 é um diagrama conceitual que apresenta um estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora em um método de produção de macarrão instantâneo convencional; A figura 5 é um diagrama conceitual que apresenta um estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora em um método de produção de macarrão instantâneo do Exemplo Comparativo; A figura 6 é um diagrama conceitual que apresenta um estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora em um método de produção de macarrão instantâneo de Exemplo; As figuras 7 são diagramas, cada um mostrando o estado do fio de macarrão da presente invenção. A figura 7(a) mostra o fio de macarrão com um formato substancialmente espiral. A figura 7(b) mostra o fio de macarrão produzido de forma que espirais adjacentes dele sobreponham cada uma das outras. A figura 7(c) mostra o fio de macarrão apresentando uma porção onde espirais dele que não são constantes em tamanho; As figuras 8 são diagramas, cada um mostrando o estado de depósito dos fios de macarrão da presente invenção. A Figura 8(a) mostra um estado onde os fios de macarrão, cada um tendo o formato substancialmente espiral, são depositados de forma que seus fluxos estejam sincronizados uns com os outros. A Figura 8(b) mostra um estado onde os fios de macarrão, cada um tendo o formato substancialmente espiral, são depositados de forma a estarem fora da fase uns com os outros em uma direção procedente da esteira transportadora. A Figura 8(c) mostra um estado onde os fios de macarrão, cada um tendo o formato substancialmente espiral, são depositados de forma a estarem fora da fase uns com os outros em uma direção perpendicular à direção procedente da esteira transportadora. A Figura 8(d) mostra que as posições das espirais são diferentes umas das outras em uma direção diagonal com relação à direção procedente da esteira transportadora; A figura 9 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo de Exemplo; A figura 10 é uma fotografia que mostra o fio de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo de Exemplo e tirada em um ângulo diferente daquele da Figura 9; A figura 11 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo de Exemplo Convencional; A Figura 12 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo de Exemplo Comparativo; A figura 13 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo de Exemplo Comparativo e tirada em um ângulo diferente daquele da Figura 12; A figura 14 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão de Exemplo quando são cozidos com água quente. A figura 15 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão de Exemplo Convencional quando são cozidos com água quente; A figura 16 é uma fotografia que mostra os fios de macarrão de Exemplo Comparativo quando são cozidos com água quente; e A figura 17 é uma fotografia que mostra que os fios de macarrão de Exemplo, Exemplo Convencional, e Exemplo Comparativo quando são cozidos com água quente são colocados sobre uma placa horizontal. Descrição das Aplicações

[0031] Uma aplicação da presente invenção será explicada adequadamente com referência aos desenhos. No entanto, a presente invenção não está limitada à descrição a seguir.

Etapa de Arranjo

[0032] Em uma etapa de arranjo, primeiro, a massa de macarrão preparada por um método convencional é passada através de um par de cilindros de corte para formar diversos fios de macarrão. Em seguida, os fios de macarrão e os dentes separadores de uma pá entram em contato uns com os outros para separar os fios de macarrão dos cilindros de corte. Dessa forma, os fios de macarrão caem sobre a esteira de transporte em operação.

[0033] Aqui, o estado do fio de macarrão caindo sobre a esteira de transporte e o estado dos fios de macarrão depositados sobre a esteira mudam dependendo das condições, como a velocidade de corte do fio de macarrão, a velocidade da esteira, e as posições onde os fios de macarrão são separados a partir da lâmina de corte. Portanto, ajustando-se essas condições, os fios de macarrão que formam o estado de depósito da presente invenção podem ser obtidos. Um exemplo de um método de corte específico será explicado abaixo.

[0034] De acordo com um método de produção normal de macarrão instantâneo, os fios de macarrão separados dos cilindros de corte movem-se em tubos guia e a oscilação dos fios de macarrão é forçadamente suprimida. Dessa forma, os fios de macarrão recebem formas onduladas acentuadas. Portanto, mesmo que os fios de macarrão sejam estendidos depois do cozimento a vapor, estes não ficam substancialmente retos.

[0035] Além disso, em um caso onde os fios de macarrão separados de quaisquer sulcos adjacentes da lâmina de corte caem nas posições da esteira que são as mesmas que as outras na direção procedente (em um caso onde as posições de contato onde os fios de macarrão adjacentes e os dentes separadores do contato da pá sejam os mesmos que os outros em uma direção circunferencial do cilindro de corte), os fios de macarrão adjacentes caem próximos. Portanto, em muitos casos, esses fios de macarrão interferem uns com os outros ao cair. Para ser específico, conforme mostra a Figura 1(a), os fios de macarrão caem sobre a esteira transportadora em sincronia com os outros e se sobrepõem por planos e linhas para formar um corpo depositado (os fios de macarrão formam o estado de depósito do “estado paralelo” descrito acima).

[0036] Ao contrário, na presente invenção, é preferível que os fios de macarrão caiam na esteira transportadora comparativamente livre sem utilizar os tubos guia e as posições dos fios de macarrão sobre a esteira sejam diferentes umas das outras na direção procedente da esteira. Para ser específico, é preferível que os fios de macarrão separados de quaisquer sulcos adjacentes da lâmina de corte são separados em posições da esteira que sejam diferentes umas das outras na direção procedente da esteira (posições de contato onde os fios de macarrão adjacentes e os dentes separadores do contato da pá sejam diferentes umas das outras na direção circunferencial do cilindro de corte).

[0037] Ao cortar a massa de macarrão em fios conforme descrito acima, estes caem na esteira de forma a não estarem em sincronia uns com os outros conforme mostra a Figura 1(b) enquanto são dobrados para apresentarem um formato substancialmente espiral. Dessa forma, o corpo depositado dos fios de macarrão da presente invenção pode ser obtido (os fios de macarrão formam o estado de depósito do “estado não paralelo” descrito acima).

[0038] Para obter esse estado de depósito, o cilindro de corte pode ser qualquer cilindro de corte, como uma lâmina quadrada ou uma lâmina redonda.

[0039] Conforme descrito acima, é preferível que as diversas posições de contato onde os fios de macarrão e os dentes separadores do contato da pá sejam diferentes uns dos outros na direção circunferencial do cilindro de corte. Pode-se fornecer uma pá se esta tiver diversos dentes separadores em diversas posições diferentes umas das ouras na direção circunferencial do cilindro de corte.

[0040] Além disso, diversas pás podem ser fornecidas respectivamente, em posições diferentes umas das outras na direção circunferencial do cilindro de corte se cada uma delas for uma pá normal com diversos dentes separadores em diversas posições que sejam as mesmas que as outras na direção circunferencial do cilindro de corte.

[0041] Aqui, a frase “diferentes umas das outras na direção circunferencial do cilindro de corte” denota o que é apresentado na Figura 2, os dentes separadores 2a e 2b de uma pá 1 estão localizados em posições diferentes em uma superfície periférica externa de um cilindro de corte 4a (ou de um cilindro de corte 4b). É mais preferível que uma distância entre uma posição de uma porção da extremidade da ponta 3a dos dentes separadores 2a e um centro rotacional 10 do cilindro de corte 4a (ou do cilindro de corte 4b) e uma distância entre uma posição de uma porção da extremidade da ponta 3b dos dentes separadores 2b e o centro rotacional 10 do cilindro de corte 4a (ou do cilindro de corte 4b) sejam diferentes umas das outras. O número de dentes separadores da pá 1 não é limitado a dois, mas podem ser dois ou mais. Por exemplo, o número de dentes separadores da pá 1 podem ser quatro ou seis.

[0042] Em um caso onde a pá tenha diversos dentes separadores em diversas posições diferentes umas das outras na direção circunferencial do cilindro de corte, é eficiente mudar alternadamente os comprimentos dos dentes separadores ou dobrar ou curvar as porções da extremidade da ponta dos dentes separadores alternadamente.

[0043] É necessário que a velocidade de corte do fio de macarrão pelo cilindro de corte seja maior do que a velocidade da esteira transportadora. Mais especificamente, em um caso onde a velocidade de corte do fio de macarrão seja a mesma que a velocidade da esteira transportadora, os fios de macarrão sobre a esteira transportadora tornam-se lineares. Em um caso onde a velocidade de corte do fio de macarrão for maior que a velocidade da esteira transportadora, os fios de macarrão são arranjados sobre a esteira transportadora em zig-zag conforme mostra uma linha quebrada 7 na Figura 3. Em um caso onde a velocidade de corte do fio de macarrão pelo cilindro de corte seja ainda maior do que a velocidade da esteira, os fios de macarrão são arranjados sobre a esteira de forma que cada um tenha o formato substancialmente espiral que seja novo conforme mostra uma linha sólida 8 na Fig. 3. Então, pelo depósito consecutivo dos fios de macarrão, cada um tendo um formato substancialmente espiral, o corpo depositado formado pela sobreposição dos fios de macarrão, cada um tendo um formato substancialmente espiral, pode ser obtido.

[0044] É preferível que a velocidade de corte do cilindro de corte seja em uma variação de três vezes a vinte vezes a velocidade da esteira. Em um caso onde a velocidade de corte do cilindro de corte seja inferior a três vezes a velocidade da esteira, os fios de macarrão são arranjados para serem substancialmente lineares. Em um caso onde a velocidade de corte do cilindro de corte exceda a vinte vezes a velocidade da esteira, a quantidade depositada dos fios de macarrão pode ficar muito grande e o cozimento a vapor em uma etapa descrita abaixo pode tornar-se insuficiente. A fim de obter os fios de macarrão, cada um apresentando o formato substancialmente espiral satisfatório, é mais preferível que a velocidade de corte do cilindro de corte esteja em uma variação de cinco vezes a dez vezes a velocidade da esteira.

[0045] É preferível que uma placa superior (placa defletora) mostrada pelo número de referência 9 na Fig. 3 seja colocada nas proximidades de uma posição intermediária entre o par de cilindros de corte 4. Em um caso onde a velocidade de corte do cilindro de corte seja elevada, os fios de macarrão podem saltar em uma direção verticalmente superior. Ao colocar a placa superior, esse poder de saltar é suprimido e convertido em um poder de oscilação em uma direção horizontalmente à frente. Dessa forma, os fios de macarrão caem sobre a esteira de transporte formando uma grande espiral.

[0046] O estado de cada fio de macarrão sobre a esteira foi explicado em referência à Figura 3. Em seguida, o estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira será explicado com base nas Figuras 4 a 6. Nas Figuras 4 a 6 (exceto para as respectivas vistas transversais), a esteira se movimenta em uma direção da porção superior para uma porção inferior de cada desenho.

[0047] Conforme mostra a Figura 4, de acordo com o método de produção de macarrão instantâneo convencional, diversos fios de macarrão são depositados de forma que fios de macarrão adjacentes fiquem no estado paralelo e se sobreponham linearmente na direção procedente da esteira transportadora. Na Figura 4, sua vista superior mostra a esteira quando vista da parte superior imediata da esteira, sua vista transversal é uma vista tomada ao longo da linha X X da vista superior, e seu diagrama conceitual mostra os fluxos dos fios de macarrão sobre a esteira. As definições de vista superior, vista transversal e diagrama conceitual de cada uma das Figuras 5 e 6 abaixo são as mesmas que aquelas da Figura 4 (a vista transversal da Figura 5 é uma vista tomada ao longo da linha Y-Y da vista superior da Figura 5, e a vista transversal da Figura 6 é uma vista tomada ao longo da linha Z-Z da vista superior da Figura 6).

[0048] No estado da Figura 4, cada fio de macarrão apresenta ondas acentuadas. Portanto, em um caso onde esses fios de macarrão sejam movimentados pela esteira para a etapa de cozimento a vapor, as ondulações dos fios de macarrão permaneçam mesmo que os fios de macarrão sejam estendidos em uma determinada direção em uma etapa de estiramento. Como resultado, em um caso onde os macarrões instantâneos como produto final sejam cozidos com água quente para serem consumidos, as ondulações dos fios de macarrão permanecem e os macarrões instantâneos não se tornam macarrões retos. Observe que a Figura 4 mostra o Exemplo Convencional descrito abaixo.

[0049] Em seguida, os tubos guia utilizados no método de produção convencional são removidos, e os fios de macarrão que caem sobre a esteiram são levados a oscilarem. Conforme mostra a Figura 5, os fios de macarrão sobre a esteira dessa vez são depositados de forma que os fios de macarrão adjacentes estejam no estado paralelo, curvados e sobrepostos na direção procedente da esteira transportadora. No estado da Figura 5, a sobreposição dos fios de macarrão é mais forte do que mostra a Figura 4. Em um caso onde esses fios de macarrão sejam movimentados pela esteira para a etapa de cozimento a vapor, os fios de macarrão grudam uns nos outros. Portanto, mesmos que os fios de macarrão sejam estendidos em uma direção pré-determinada na etapa de estiramento subsequente e cozidos com água quente para serem consumidos macarrão instantâneo, que é o produto final, os fios de macarrão grudam uns nos outros. Observe que a Figura 5 mostra o Exemplo Comparativo descrito abaixo.

[0050] Ao contrário, conforme mostra a Figura 6, de acordo com o método de produção da presente invenção, os fios de macarrão, cada um apresentando o formato substancialmente espiral, são depositados aleatoriamente de forma que os fios de macarrão subjacentes fiquem no estado não paralelo. Como fica claro a partir de uma comparação entre a vista superior e a vista transversal da Figura 6, todos os fios de macarrão são tombados e isso é significativamente diferente do estado de depósito dos fios de macarrão de cada uma das Figuras 4 e 5.

[0051] Uma porção de contato onde os fios de macarrão entrem em contato uns com os outros é menor do que aquela em cada uma das Figuras 4 e 5. Em um caso onde esses fios de macarrão sejam movimentados pela esteira para a etapa de cozimento a vapor e sejam cozidos com água quente para serem consumidos como macarrão instantâneo que seja o produto final, os fios de macarrão não grudam uns nos outros. Dessa forma, os fios de macarrão tornam-se macarrões retos.

[0052] Não somente a aparência dos macarrões retos quando os fios de macarrão cozidos com água quente são apanhados com HASHIS ou talheres parecidos, mas, também, a textura dos macarrões instantâneos convencionais. Especialmente no caso dos macarrões de trigo-sarraceno japoneses preferidos pelas pessoas devido à sua suave “boa sensação na garganta”, um efeito de melhora da textura obtido pelos macarrões retos é grande.

[0053] Aqui, no estado de depósito dos fios de macarrão da presente invenção mostrado na Figura 6, é desnecessário que cada um de todos os fios de macarrão tenha o formato substancialmente espiral. Uma parte dos fios de macarrão pode ter formatos diferentes do formato substancialmente espiral à medida que os efeitos da presente invenção podem ser obtidos.

[0054] Em comparação com o estado de depósito dos fios de macarrão mostrados em cada uma das Figuras 4 e 5, os fios de macarrão não entram em contato, densamente, uns com os outros no estado de depósito dos fios de macarrão da presente invenção mostrado na Figura 6. Portanto, se as outras condições de cozimento a vapor forem as mesmas entre as Figuras 4, 5 e 6, um tempo necessário para cozinhar os fios de macarrão a vapor torna-se curto na presente invenção.

[0055] Em seguida, o estado de depósito dos fios de macarrão na etapa de arranjo será explicado mais detalhadamente. Na presente invenção, é preferível que cada fio de macarrão tenha o formato substancialmente espiral mostrado na Figura 7(a). No entanto, conforme mostra a Figura 7(b), cada fio de macarrão da presente invenção pode ser formado de maneira que espirais adjacentes dele se sobreponham. Isso porque no estado de depósito dos fios de macarrão, a porção de contato onde os fios entram em contado uns com os outros na direção vertical pode ser reduzida adicionalmente. Além disso, conforme mostra a Figura 7(c), cada um dos fios de macarrão da presente invenção pode ter uma porção onde espirais deles sejam diferentes em tamanho umas das outras.

[0056] A Fig. 7 mostra que todas as espirais estão localizadas no lado esquerdo. No entanto, as espirais podem ser localizadas no lado direito. Além disso, a espiral pode ser localizada em ambos os lados. Para ser específico, a direção da espiral não é limitada.

[0057] Os fios de macarrão, cada um apresentando o formato substancialmente espiral mostrado nas Figuras 7(a) a (c), são depositados de forma que os fluxos dos fios de macarrão não estejam sincronizados uns com os outros. Uma explicação será feita utilizando o fio de macarrão espiral mostrado na Figura 7(a) como um exemplo. Diversos fios de macarrão precisam ser depositados no estado não paralelo, não em estado paralelo conforme mostra a Figura 8(a). Em outras palavras, é necessário que os fios de macarrão, cada um tendo espirais diferentes em posição uns dos outros sejam depositados.

[0058] Especificamente, é necessário que os fios de macarrão precisem estar no estado da Figura 8(b) no qual as posições das espirais sejam diferentes umas das outras na direção procedente da esteira transportadora, o estado da Figura 8(c) no qual as posições das espirais sejam diferentes umas das outras em uma direção perpendicular à direção procedente da esteira transportadora, ou o estado da Figura 8(d) no qual as posições das espirais sejam diferentes umas das outras em uma direção diagonal com relação à direção procedente da esteira transportadora. Normalmente, se o fluxo dos fios de macarrão adjacente não estiver em sincronia uns com os outros quando os fios estiverem separados a partir do cilindro de corte, o estado de depósito mostrado em cada uma das Figuras 8(b) a 8(d) pode ser realizado.

[0059] À medida que os fios de macarrão são depositados no estado de depósito mostrado em cada uma das Figuras 8(b) a 8(d), aproximadamente 10 a 16 camadas de fios de macarrão são depositadas na esteira na posição vertical. As camadas de fios de macarrão podem incluir uma camada na qual os fios de macarrão são depositados complexamente, além de uma camada na qual os fios sejam depositados harmoniosamente.

[0060] De acordo com a presente invenção, a massa de macarrão é alimentada continuamente entre o par de cilindros de corte e diversos maços de fios de macarrão são arranjados na esteira de transporte. Dessa forma, os macarrões instantâneos podem ser produzidos em massa.

[0061] A fim de estabilizar o estado dos fios de macarrão depositados na esteira, é preferível que diversas posições de contato onde os fios de macarrão e os dentes separadores do contato da pá sejam diferentes uns dos outros na direção circunferencial do cilindro de corte, os fios de macarrão separados do cilindro de corte caem sobre a esteira sem passar pelos tubos guia, e a velocidade de corte do fio de macarrão pode ser maior do que a velocidade da esteira transportadora. Etapa de Cozimento a Vapor

[0062] Em seguida, a etapa de cozimento a vapor será explicada. Depois da etapa de arranjo, os maços dos fios de macarrão são levados, da forma como se encontram, pela esteira à etapa de cozimento a vapor. A etapa de cozimento a vapor da presente invenção é a mesma que a etapa de cozimento a vapor de um método de produção de macarrão instantâneo normal, exceto pelo fato de que os estados dos fios de macarrão durante o cozimento a vapor são diferentes. Por exemplo, o cozimento a vapor normal é realizado a 100° C por aproximadamente um a dois minutos. Nesse caso, os fios de macarrão montados sobre a esteira podem ser cozidos a vapor continuamente para serem gelatinizados.

Etapa de Estiramento

[0063] Em seguida, a etapa de estiramento será explicada. Depois da etapa de cozimento a vapor, os fios de macarrão são estirados em uma determinada direção a fim de eliminar o embaraçamento dos fios e endireitá-los na etapa de estiramento. A etapa de estiramento da presente invenção é substancialmente a mesma da etapa de estiramento do método de produção de macarrão instantâneo normal, exceto pelo fato de que os estados dos fios de macarrão antes do estiramento são diferentes. Por exemplo, os maços dos fios de macarrão gelatinizados forem estirados por um método para movimentar os fios de macarrão a partir da esteira utilizada no cozimento a vapor para uma esteira cuja velocidade é mais alta. É preferível que a velocidade da esteira utilizada para estirar os fios de macarrão seja aproximadamente a velocidade de corte do cilindro de corte.

[0064] O estiramento pode ser realizado depois que os macarrões cozidos a vapor são resfriados por um chuveiro d’água, vento, ou qualquer sistema semelhante. Além disso, dependendo da combinação de ingredientes do macarrão, os fios, cada um tendo o formato substancialmente linear, podem ser obtidos apenas pelo estiramento sem resfriamento.

Etapa de Corte

[0065] É preferível que depois da etapa de estiramento, uma etapa de corte do fio de macarrão estirado em pedaços, cada um apresentando um comprimento pré- determinado, seja realizada. Isso é para ajustar a quantidade de macarrões instantâneos como produto final para uma quantidade constante. A etapa de corte apresentada aqui é a mesma que a etapa de corte para macarrões instantâneos normais, e um método de corte conhecido pode ser utilizado.

[0066] O corte dos macarrões cozidos a vapor depois do cozimento a vapor pode ser utilizado dessa forma embrulhando os macarrões. Para ser específico, os macarrões cozidos a vapor são macarrões distribuídos como um produto frio produzido por cozimento a vapor, os macarrões frescos e o corte e a embalagem dos macarrões. Como os macarrões cozidos a vapor produzidos pela presente invenção não são ondulados e são substancialmente retos, é possível obter texturas exclusivas. Portanto, os macarrões cozidos a vapor da presente invenção podem ser utilizados como tipos de sopa como miojos e macarrões de trigo sarraceno e como alimentos que não sejam sopas, como macarrões fritos. De acordo com a presente invenção, os macarrões cozidos a vapor que não apresentam ondulações podem ser produzidos continuamente em massa. Etapa de Secagem

[0067] A fim de produzir macarrões instantâneos, uma etapa de secagem, por exemplo, colocando-se os fios de macarrão em um recipiente para secagem é realizada depois da etapa de corte. Assim como a etapa de secagem, métodos de secagem conhecidos para produzir os assim chamados macarrões não fritos, podem ser utilizados. Por exemplo, secagem com ar quente, liofilização, ou secagem por micro ondas podem ser utilizadas.

[0068] Além disso, outro exemplo do método de secagem é secagem por fritura. Especificamente, os fios de macarrão podem ser fritos utilizando óleo vegetal ou animal como uma etapa de fritura. Na etapa de fritura, métodos de fritura conhecidos podem ser utilizados.

[0069] Assim como acontece com o método de produção de macarrão instantâneo normal, o tempero e substâncias semelhantes são adicionados adequadamente aos macarrões após a etapa de secagem ou a etapa de fritura. Então, os macarrões são colocados em um recipiente ou embalagem semelhante e este/a é lacrado(a). Dessa forma, os macarrões são fornecidos ao mercado como macarrão instantâneo, que é o produto final.

Exemplo

[0070] Macarrões Instantâneos Chineses são produzidos como Exemplo da presente invenção. Primeiro, a massa do macarrão foi preparada utilizando um misturador e um cilindro. Essa massa de macarrão é a mesma que aquela dos macarrões instantâneos chineses comercialmente disponíveis. Etapa de Arranjo

[0071] Em seguida, a massa de macarrão cilindrada foi alimentada em um par de cilindros de corte, cada um apresentando um diâmetro de 3,7 cm e uma largura de 21,5 cm para formar os fios de macarrão, cada um com 1,0 mm de diâmetro e uma seção cruzada arredondada. Os fios de macarrão caíam sobre a esteira de transporte sem a utilização de tubos guia. O cilindro de corte utilizado aqui tinha uma 18a lâmina arredondada. A pá utilizada aqui era uma pá na qual quaisquer dois dentes separadores adjacentes eram diferentes em posição uns dos outros na direção circunferencial do cilindro de corte. A velocidade de queda (velocidade de corte) do fio de macarrão era de 1.000 cm/min. A velocidade da esteira era de 170 cm/min. A distância entre uma porção de contato onde o contato do par de cilindros de corte e a esteira era de 5 cm.

Etapa de Cozimento a Vapor

[0072] Depois da etapa de arranjo, os fios de macarrão são alimentados em um dispositivo de cozimento a vapor mantendo os estados dos fios de macarrão quando a etapa de arranjo foi concluída. Os fios de macarrão foram submetidos ao processo de cozimento a vapor a 100° C por 2 minutos. Etapa de Estiramento

[0073] Depois da etapa de cozimento a vapor, os fios de macarrão gelatinizados foram estirados por um método para movimentar os fios de macarrão a partir da esteira utilizada no cozimento a vapor para uma esteira cuja velocidade era mais alta. Dessa forma, foram eliminados os embaraçamentos dos fios de macarrão, e os fios de macarrão foram estirados.

Etapa de Corte

[0074] Em seguida, os fios de macarrão estirados linearmente foram cortados em pedaços com um comprimento de aproximadamente 30 cm utilizando um cortador de rolo giratório.

Etapa de Secagem

[0075] Depois da etapa de secagem, os fios de macarrão são fritos e secos a 150° C por dois minutos com secagem por óleo quente.

Exemplo Convencional

[0076] Os fios de macarrão dos macarrões fritos foram produzidos da mesma maneira que no Exemplo, exceto que na etapa de arranjo, a oscilação dos fios de macarrão imediatamente após o corte foi suprimida utilizando-se os tubos guias, os fios de macarrão ficaram ondulados e caiam na esteira transportadora. Esse é o método de produção de macarrão instantâneo normal.

Exemplo Comparativo.

[0077] Os fios de macarrão dos macarrões fritos foram produzidos da mesma maneira que no Exemplo, exceto que na etapa de arranjo, quaisquer dois dentes separadores adjacentes da pá estavam localizados nas mesmas posições que cada um dos outros na direção circunferencial do cilindro de corte. Estados dos Fios de Macarrão na Etapa de Arranjo

[0078] Primeiro, o estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo do Exemplo é apresentada em cada uma das Figuras 9 e 10. No Exemplo, cada um dos fios de macarrão sobre a esteira transportador apresenta um formato substancialmente espiral, e os fios de macarrão adjacentes estão no estado não paralelo. Além disso, os maços dos fios de macarrão estão em um estado aleatório, e uma porção onde os fluxos de fios de macarrão adjacentes estão em sincronia uns com os outros não está confirmada.

[0079] Em seguida, o estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo do Exemplo Convencional é apresentado na Figura 11. No Exemplo Convencional, os fios de macarrão foram depositados sobre a esteira de forma que os fios de macarrão adjacentes estejam no estado paralelo, estreitamente curvados e sobrepostos linearmente na direção procedente da esteira transportadora. As porções de contato onde os fios de macarrão entrem em contato uns com os outros eram grandes.

[0080] Em seguida, o estado de depósito dos fios de macarrão sobre a esteira transportadora na etapa de arranjo do Exemplo Comparativo é apresentado em cada uma das Figuras 12 e 13. No Exemplo Comparativo, os fios de macarrão foram depositados sobre a esteira de forma que os fios de macarrão adjacentes estejam no estado paralelo, e os fluxos de fios de macarrão adjacentes estavam em sincronia uns com os outros para a maior parte do estado de depósito dos fios de macarrão. As porções de contato onde os fios de macarrão entram em contato uns com os outros eram muito grandes. Os fios de macarrão foram depositados de forma que os fios adjacentes formem uma massa enquanto são curvados sobre a esteira transportadora. Estados dos Fios de Macarrão Quando Cozidos com Água Quente

[0081] Realizou-se um experimento no qual 70 gramas de fios de macarrão (macarrões fritos) obtidos após a etapa de secagem do Exemplo foram imersos em 400 mL de água quente por três minutos. Os estados dos fios de macarrão cozidos com água quente são apresentados na Figura 14. Os fios de macarrão do Exemplo puderam ser estirados linearmente quando os fios de macarrão foram apanhados com HASHIS ou talheres semelhantes. Dessa forma, os fios de macarrão do Exemplo eram os macarrões retos. Os fios de macarrão não grudaram uns aos outros.

[0082] Mesmo em um caso onde uma etapa de secagem por tratamento de secagem com ar quente foi realizada ao invés da etapa de secagem do Exemplo, os estados dos fios de macarrão cozidos com água quente foram os mesmos que os apresentados acima.

[0083] Em seguida, realizou-se um experimento no qual 70 gramas de fios de macarrão (macarrões fritos) obtidos após a etapa de secagem do Exemplo Convencional foram imersos em 400 mL de água quente por três minutos. Os estados dos fios de macarrão cozidos com água quente são apresentados na Fig. 15. Os fios de macarrão do Exemplo Convencional apresentavam ondulações acentuadas e não puderam ser estirados linearmente quando os fios de macarrão foram apanhados com HASHIS. Dessa forma, os fios de macarrão do Exemplo Convencional não eram os macarrões retos.

[0084] Em seguida, realizou-se um experimento no qual 70 gramas de fios de macarrão (macarrões fritos) obtidos após a etapa de secagem do Exemplo Comparativo foram imersos em 400 mL de água quente por três minutos. Os estados dos fios de macarrão cozidos com água quente são apresentados na Figura 16. Como os fios de macarrão do Exemplo Comparativo grudaram uns com os outros mais do que no Exemplo Convencional, os fios de macarrão não puderam ser estirados linearmente quando os fios de macarrão foram apanhados com HASHIS. Dessa forma, os fios de macarrão do Exemplo Comparativo não eram os macarrões retos.

[0085] Os fios de macarrão de Exemplo, Exemplo Convencional, e Exemplo Comparativo foram cozidos com água quente, apanhados com HASHIS e colocados na placa horizontal. Uma fotografia, mostrando esses fios de macarrão, tirada de cima é apresentada na Figura 17. No Exemplo Convencional, como o fio de macarrão apresentava ondulações, não era o macarrão reto. No Exemplo Comparativo, cada fio de macarrão era menos ondulado, mas os fios de macarrão prendiam-se fortemente uns aos outros na maioria das partes.

[0086] Ao contrário, no Exemplo, cada fio de macarrão não apresentava ondulações, e uma porção onde os fios de macarrão grudavam uns aos outros não foi confirmada.

[0087] A partir da explicação anterior, muitas modificações e outras aplicações da presente invenção são óbvias para alguém com habilidade na técnica. Portanto, a explicação anterior deve ser interpretada somente como um exemplo, e é apresentada para o propósito de ensinar o melhor modo de realizar a presente invenção para alguém com habilidade na técnica. As estruturas e/ou detalhes funcionais podem ser substancialmente modificadas dentro do espírito da presente invenção.

Aplicabilidade Industrial

[0088] Macarrões frescos em maço utilizados como macarrões instantâneos de acordo com a presente invenção são úteis no campo da alimentação. Lista de Sinais de Referência 1: pá 2a, 2b: dente separador 3a, 3b: porção da extremidade da ponta do dente separador 4: um par de cilindros de corte 4a, 4b: cilindro de corte 5: esteira transportadora 6: rolo transportador 7: fio de macarrão tipo zig-zag 8: fio de macarrão com formato substancialmente espiral 9: placa superior 10: centro rotacional do cilindro de corte. Legendas das Figuras Figura 1 A) Lâmina de Corte B) Fio de Macarrão C) Em Sincronia D) Fora de Sincronia Figura 3 E) Massa de Macarrão F) Direção do movimento da esteira Figura 4 G) Depósito do macarrão sobre a esteira depois do corte H) Fio de Macarrão I) Esteira J) Vista Superior K) Vista Transversal L) Diagrama conceitual M) Estado de um único fio de macarrão N) Cozido com água quente para ser consumido O) O macarrão apresenta ondulações mesmo que os fios sejam estirados após o cozimento a vapor Figura 5 G) Depósito do macarrão sobre a esteira depois do corte H) Fio de Macarrão I) Esteira J) Vista Superior K) Vista Transversal L) Diagrama conceitual M) Estado de um único fio de macarrão N) Cozido com água quente para ser consumido P) Os fios de macarrão não podem ser esticados uma vez que os fios grudam uns com os outros durante o cozimento a vapor Figura 6 G) Depósito do macarrão sobre a esteira depois do corte H) Fio de Macarrão I) Esteira J) Vista Superior K) Vista Transversal L) Diagrama conceitual M) Estado de um único fio de macarrão N) Cozido com água quente para ser consumido Q) Os fios de macarrão podem ser esticados adequadamente estirando-os após o cozimento a vapor. Figura 14 R) Exemplo Figura 15 S) Convencional Figura 16 T) Comparativo Figura 17 U) Exemplo Convencional V) Exemplo Comparativo R) Exemplo

Claims

1. “MACARRÃO FRESCO EM MAÇO USADO COMO MACARRÃO INSTANTÂNEO E QUE FORMA UM FEIXE PLANO, DE MODO QUE UMA PLURALIDADE DE FIOS DE MACARRÃO SE SOBREPONHA ENTRE SI”, em que o macarrão fresco em maço é disposto em uma esteira transportadora (5), em uma direção de transporte da esteira transportadora (5); onde cada um dos fios de macarrão que forma o macarrão fresco em maço se curva e repetidamente forma espirais (8) na esteira transportadora (5); caracterizado por as espirais (8) serem dispostas para serem sequencialmente deslocadas em uma direção oposta à direção de transporte da esteira transportadora (5); cada um dos fios de macarrão que forma o macarrão fresco em maço, como um todo, se estender ao longo de uma mesma direção; uma trajetória de cada fio de macarrão não estar em sincronização com uma trajetória do fio de macarrão adjacente; cada fio de macarrão cruzar e se sobrepor ao fio de macarrão adjacente, de modo que as posições das espirais (8) de cada fio de macarrão sejam deslocadas das posições das espirais (8) do fio de macarrão adjacente; e pelos fios de macarrão que se sobrepõem entre si serem cozidos a vapor, esticados, cortados e secados e, como resultado, os fios de macarrão cozidos com água quente tornarem-se lineares.

2. “MACARRÃO FRESCO EM MAÇO USADO COMO MACARRÃO INSTANTÂNEO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por referida direção de disposição do macarrão fresco em maço ser paralela à direção de transporte da esteira transportadora (5).