JPS5836363A - 麺類連続製造法 - Google Patents
麺類連続製造法Info
- Publication number
- JPS5836363A JPS5836363A JP56134722A JP13472281A JPS5836363A JP S5836363 A JPS5836363 A JP S5836363A JP 56134722 A JP56134722 A JP 56134722A JP 13472281 A JP13472281 A JP 13472281A JP S5836363 A JPS5836363 A JP S5836363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- noodle
- noodles
- boiling
- pastry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J2027/006—Cooking-vessels especially adapted for preparing pasta
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
成形し、同成形麺帯を切断することなく茹で又は蒸した
後、上記凹凸条に沿って上記成形動帯を麺線に分離する
ことを特徴とする麺類連続製造法に関するものである。
後、上記凹凸条に沿って上記成形動帯を麺線に分離する
ことを特徴とする麺類連続製造法に関するものである。
従来の茹麺を連続に製造するには生麺線を如上った後に
１食分（２ ０ ０ ｇ、２５０９等）又は数食分とな
るように予め計算された生めん線をパケットの各室に投
入し、フタをして熱ｊｉ７ｈ中を必要時間潜らせて引揚
はパケットのまま冷水に入れたシ冷水パケットを別にし
てこれに移し変える方法がとられている。このような方
法で茹めんを造ることは確実な方法ではあるが、パケッ
トの各室の容積が充分でないと、茹麺が湯中で自由に延
伸することが出来ず一般にパケット容積は茹上りの茹麺
容積の倍は必要きなるときが目安きなっている。省エネ
ルギー、排水処理の問題から考でも茹槽の容！１ｌはな
るべく小さいことが有利であし、パケットはチェノで取
付てあり回転部にはスプロケットがある等、茹槽のパケ
ット−室の水量に比して茹麺は非常に少い割合になる。
１食分（２ ０ ０ ｇ、２５０９等）又は数食分とな
るように予め計算された生めん線をパケットの各室に投
入し、フタをして熱ｊｉ７ｈ中を必要時間潜らせて引揚
はパケットのまま冷水に入れたシ冷水パケットを別にし
てこれに移し変える方法がとられている。このような方
法で茹めんを造ることは確実な方法ではあるが、パケッ
トの各室の容積が充分でないと、茹麺が湯中で自由に延
伸することが出来ず一般にパケット容積は茹上りの茹麺
容積の倍は必要きなるときが目安きなっている。省エネ
ルギー、排水処理の問題から考でも茹槽の容！１ｌはな
るべく小さいことが有利であし、パケットはチェノで取
付てあり回転部にはスプロケットがある等、茹槽のパケ
ット−室の水量に比して茹麺は非常に少い割合になる。
生麺線をパケットの各室に入れて茹ることは種々のロス
が多いので各種の方法が考えられた。
が多いので各種の方法が考えられた。
即ち生麺線を切刃ロールから連続して湯中の平行棒に連
続して引掛けて最後に１食等の必要単位量に切断する方
法（特公昭４３−２８９２７号）も考え方としては簡単
に出来そうであるが先ず麺線状になれば湯中では浮いて
しまうこと、この性質を無視しての装置は実用性はなく
すべての麺線は湯の対流によって茹槽の湯面に浮き上っ
てａｍが互にカラミ付いてダンゴ状になってしまって、
箸にも俸にも掛らなくなってしまう。従って動線にしな
くて一帯のままでＡｈで上げる方法かあるが、これは（
特公昭４５ ３８５０８＠）生めんの性質から考えて生
めんが茹めんに成長するのは出来るだけ湯中の茹で時間
は短い方が表面溶出が少くて好ましい。しかし内部まで
充分に茹湯が浸透す庁 るためには１００ｍ線で加水３４ ’ｈ ＜らいでは２
０分間くらい茹時間を必要とする。麺帯のまま茹湯中に
生麺を投入して茹上げれば（−線は麺線の全面から茹湯
が浸透するが）麺帯は表面と裏面の二面であって麺線と
比較すれは茹湯と接触している麺の表面は局となる。従
って麺帯のまま茹上ることは茹湯中での取扱等について
の問題は無いが麺線茹上に比べて茹上時間を非常−に長
く要しそのために麺帯表面は澱粉質が溶出してしまって
後で切刃で切っても極めて歩留の恋い茹麺りか出来ない
Ｏ 本発明は上記欠陥に鑑みなされたものであって本発明を
図面′に示す実施例について説明すると、常法によって
一定幅の生麺帯１を圧延ロールによって形成し、同麺帯
１を成形リール２．２にかけて第１図および第２図に示
す成形麺帯３を形成する。この成形麺帯３は麺珈状凸条
４と凹条５とが長手方向に交互に形成され、凸条４の断
面は半円形又は山形成は角形等であり、四条５は凸条４
．４間の厚さを薄く形成し同四条５に沿って凸条４部分
を麺線に分離するために設けられる。勿論上記凹凸条４
．５Ｆｉ１体に接続して麺帯３を形成している０このよ
うに成形しな麺帯３はそのまま湯槽６の茹湯７中に下降
し無ｆａ回動チェン８．８に架設した水平杆９に連続的
に垂下し第３図に示すように矢印ａ方向に移行きせるこ
とによって茹上げることができるし、第４図に示すよう
に茹湯７中の金網コンベヤ１ｏに連続的に積載してこれ
を茹上げることができる。このようにして茹上った成形
麺帯３は直ちに湯槽６の終端部からロール１１を経て冷
水４ｗ１２内の冷水１３中に浸漬し、冷水１３に水流、
噴流又は振動を与えることによって上記茹上麺帯３の凸
条４けカの強い凹条５に沿つて分離し複数条の麺線１４
が形成される。これを冷水槽１２外に誘導し切断カッタ
ー１５で定寸に切断し単位量の茹麺を連続的製造するこ
とかできる。上記茹槽６に代えて蒸気室を通過させるこ
とによって蒸麺を連続製造することが可能であり、−線
分離は切刃によることもできる、。
続して引掛けて最後に１食等の必要単位量に切断する方
法（特公昭４３−２８９２７号）も考え方としては簡単
に出来そうであるが先ず麺線状になれば湯中では浮いて
しまうこと、この性質を無視しての装置は実用性はなく
すべての麺線は湯の対流によって茹槽の湯面に浮き上っ
てａｍが互にカラミ付いてダンゴ状になってしまって、
箸にも俸にも掛らなくなってしまう。従って動線にしな
くて一帯のままでＡｈで上げる方法かあるが、これは（
特公昭４５ ３８５０８＠）生めんの性質から考えて生
めんが茹めんに成長するのは出来るだけ湯中の茹で時間
は短い方が表面溶出が少くて好ましい。しかし内部まで
充分に茹湯が浸透す庁 るためには１００ｍ線で加水３４ ’ｈ ＜らいでは２
０分間くらい茹時間を必要とする。麺帯のまま茹湯中に
生麺を投入して茹上げれば（−線は麺線の全面から茹湯
が浸透するが）麺帯は表面と裏面の二面であって麺線と
比較すれは茹湯と接触している麺の表面は局となる。従
って麺帯のまま茹上ることは茹湯中での取扱等について
の問題は無いが麺線茹上に比べて茹上時間を非常−に長
く要しそのために麺帯表面は澱粉質が溶出してしまって
後で切刃で切っても極めて歩留の恋い茹麺りか出来ない
Ｏ 本発明は上記欠陥に鑑みなされたものであって本発明を
図面′に示す実施例について説明すると、常法によって
一定幅の生麺帯１を圧延ロールによって形成し、同麺帯
１を成形リール２．２にかけて第１図および第２図に示
す成形麺帯３を形成する。この成形麺帯３は麺珈状凸条
４と凹条５とが長手方向に交互に形成され、凸条４の断
面は半円形又は山形成は角形等であり、四条５は凸条４
．４間の厚さを薄く形成し同四条５に沿って凸条４部分
を麺線に分離するために設けられる。勿論上記凹凸条４
．５Ｆｉ１体に接続して麺帯３を形成している０このよ
うに成形しな麺帯３はそのまま湯槽６の茹湯７中に下降
し無ｆａ回動チェン８．８に架設した水平杆９に連続的
に垂下し第３図に示すように矢印ａ方向に移行きせるこ
とによって茹上げることができるし、第４図に示すよう
に茹湯７中の金網コンベヤ１ｏに連続的に積載してこれ
を茹上げることができる。このようにして茹上った成形
麺帯３は直ちに湯槽６の終端部からロール１１を経て冷
水４ｗ１２内の冷水１３中に浸漬し、冷水１３に水流、
噴流又は振動を与えることによって上記茹上麺帯３の凸
条４けカの強い凹条５に沿つて分離し複数条の麺線１４
が形成される。これを冷水槽１２外に誘導し切断カッタ
ー１５で定寸に切断し単位量の茹麺を連続的製造するこ
とかできる。上記茹槽６に代えて蒸気室を通過させるこ
とによって蒸麺を連続製造することが可能であり、−線
分離は切刃によることもできる、。
本発明はこのように茹槽における茹上においては麺帯状
の茹上げになるので麺帯に重量があるので、浮上して麺
Ｍがカラミつくことは無＜、Ａｈ上時間も一帯ではある
が各々の線状のものについての吸水面は麺線と殆んど相
違なく、如上時間も麺線状のものと比較しても殆んど同
じである。従って従来から実施されているパケット使用
のものと比較しパケットを必要とせず、簡単な装置で効
率良く麺類を連続製造し得る効果がある。
の茹上げになるので麺帯に重量があるので、浮上して麺
Ｍがカラミつくことは無＜、Ａｈ上時間も一帯ではある
が各々の線状のものについての吸水面は麺線と殆んど相
違なく、如上時間も麺線状のものと比較しても殆んど同
じである。従って従来から実施されているパケット使用
のものと比較しパケットを必要とせず、簡単な装置で効
率良く麺類を連続製造し得る効果がある。
第１図は本発明の麺類連続製造法における成形生麺帯を
示す斜視図、第２図は同麺帯の他側・の斜視図、第３図
は連続製造状態図、第４図は第３図の他側図である。 １・・生麺帯、４・・−線状凸条、５・・凹条、３・・
成形麺帯、１４・・＊！ｉ。 特許出願人 大 和 博 行 ラＡ圀 手続補正書（自発） 昭和り；僕９月２６日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １事件の表示 昭和５６年％許願第１３４７２２号 ２発明の名称 麺類連続製造法 ３補正をする者 氏名 大和連行 ４代理人 〒８１０ 電 ０９２−７４１−１１４８住 所
福岡市中央区大名２丁目４番２２号 新日本ビル明細書
の発明の詳細な説明の欄 ６補正の内容
示す斜視図、第２図は同麺帯の他側・の斜視図、第３図
は連続製造状態図、第４図は第３図の他側図である。 １・・生麺帯、４・・−線状凸条、５・・凹条、３・・
成形麺帯、１４・・＊！ｉ。 特許出願人 大 和 博 行 ラＡ圀 手続補正書（自発） 昭和り；僕９月２６日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １事件の表示 昭和５６年％許願第１３４７２２号 ２発明の名称 麺類連続製造法 ３補正をする者 氏名 大和連行 ４代理人 〒８１０ 電 ０９２−７４１−１１４８住 所
福岡市中央区大名２丁目４番２２号 新日本ビル明細書
の発明の詳細な説明の欄 ６補正の内容
Claims (1)
- （１）生麺帯１にａ線状凸条４と凹条５とを交互に成形
し、同成形麺帯３を切断することなく茹で又は蒸した後
、上記凹凸条４．５に沿って上記成形麺帯３を麺線１４
に分離することを特徴とする麺類連続製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134722A JPS5836363A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 麺類連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134722A JPS5836363A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 麺類連続製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836363A true JPS5836363A (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=15135064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56134722A Pending JPS5836363A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 麺類連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836363A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121055A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Tookiyoo Menki:Kk | 麺帯加工方法 |
| JPS6156919U (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-16 | ||
| JPS6349052A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-01 | Yorikazu Furukawa | 菱形麺の製造方法 |
| JP2013055927A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Shimadaya Corp | 麺類の連続茹上げ方法 |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP56134722A patent/JPS5836363A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121055A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Tookiyoo Menki:Kk | 麺帯加工方法 |
| JPS6156919U (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-16 | ||
| JPS6349052A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-01 | Yorikazu Furukawa | 菱形麺の製造方法 |
| JP2013055927A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Shimadaya Corp | 麺類の連続茹上げ方法 |
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