JP2001095516A - 冷凍麺の製造方法 - Google Patents
冷凍麺の製造方法Info
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- JP2001095516A JP2001095516A JP31729199A JP31729199A JP2001095516A JP 2001095516 A JP2001095516 A JP 2001095516A JP 31729199 A JP31729199 A JP 31729199A JP 31729199 A JP31729199 A JP 31729199A JP 2001095516 A JP2001095516 A JP 2001095516A
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- noodles
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は，常法により製麺して得られた生の
麺線を直線形状のままで凍結から包装までを連続して行
うもので，凍結前にα化工程のある一般の冷凍麺に比
べ，原材料の風味がそのまま生かされ，包装形態は乾麺
のようにコンパクトで整然とした美観があり，調理にお
いても必要量だけ小分けして茹でることが出来，さらに
製造工程における麺線への切り出し又は押し出しから包
装までの所要時間が２〜３分という驚異的効率の冷凍麺
の製造方法に関するものである。 【解決手段】 常法で得られた生の麺線を直線形状のま
ま凍結し，裁断し，包装することを特徴としており，こ
の目的のために，切り出し又は押し出し工程で得られた
生の麺線を僅かに引っ張り気味にフリーザのコンベア上
に引き込み，急速に凍結することにより直線形状を保っ
たまま包装工程までを連続して処理する。計量は主とし
て，切り出し又は押し出す麺線の太さと本数，定寸裁断
時の麺長調整により１００分の１程度の誤差にすること
が出来る。
麺線を直線形状のままで凍結から包装までを連続して行
うもので，凍結前にα化工程のある一般の冷凍麺に比
べ，原材料の風味がそのまま生かされ，包装形態は乾麺
のようにコンパクトで整然とした美観があり，調理にお
いても必要量だけ小分けして茹でることが出来，さらに
製造工程における麺線への切り出し又は押し出しから包
装までの所要時間が２〜３分という驚異的効率の冷凍麺
の製造方法に関するものである。 【解決手段】 常法で得られた生の麺線を直線形状のま
ま凍結し，裁断し，包装することを特徴としており，こ
の目的のために，切り出し又は押し出し工程で得られた
生の麺線を僅かに引っ張り気味にフリーザのコンベア上
に引き込み，急速に凍結することにより直線形状を保っ
たまま包装工程までを連続して処理する。計量は主とし
て，切り出し又は押し出す麺線の太さと本数，定寸裁断
時の麺長調整により１００分の１程度の誤差にすること
が出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍麺の製造方法に
関する。詳細には，常法により製麺して得られた生の麺
線を直線形状のままで凍結から包装までを連続して行う
もので，凍結前にα化工程のある一般の冷凍麺に比べ，
原材料の風味がそのまま生かされ，包装形態は乾麺のよ
うにコンパクトで整然とした美観があり，調理において
も必要量だけ小分けして茹でることが出来，さらに麺線
に切り出し又は押し出しから定量包装に至るまでの所要
時間が２〜３分という驚異的効率の冷凍麺の製造方法で
ある。
関する。詳細には，常法により製麺して得られた生の麺
線を直線形状のままで凍結から包装までを連続して行う
もので，凍結前にα化工程のある一般の冷凍麺に比べ，
原材料の風味がそのまま生かされ，包装形態は乾麺のよ
うにコンパクトで整然とした美観があり，調理において
も必要量だけ小分けして茹でることが出来，さらに麺線
に切り出し又は押し出しから定量包装に至るまでの所要
時間が２〜３分という驚異的効率の冷凍麺の製造方法で
ある。
【０００２】
【従来技術】従来の一般的な冷凍麺の製造方法は，常法
により製麺して得られた生の麺線を定寸に裁断し，１〜
２食分量毎にバケット内で茹であげた後冷却し，凍結し
ていた。
により製麺して得られた生の麺線を定寸に裁断し，１〜
２食分量毎にバケット内で茹であげた後冷却し，凍結し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって，従来の冷
凍麺はいわゆる即席麺と同じα麺であり，調理の際の加
熱と合わせると原材料を２度加熱することになるため，
風味を損ねる結果から免れることは出来なかった。ま
た，茹であげ工程があるため麺線は複雑に絡み合ってお
り，バケットの形状のまま凍結されるため，重量の割に
かさ高く，流通・保管コストがかさんだ。さらに，調理
の際に必要量だけ小分けして茹でることが出来なかっ
た。
凍麺はいわゆる即席麺と同じα麺であり，調理の際の加
熱と合わせると原材料を２度加熱することになるため，
風味を損ねる結果から免れることは出来なかった。ま
た，茹であげ工程があるため麺線は複雑に絡み合ってお
り，バケットの形状のまま凍結されるため，重量の割に
かさ高く，流通・保管コストがかさんだ。さらに，調理
の際に必要量だけ小分けして茹でることが出来なかっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの欠点を
除くため，常法で得られた生の麺線を直線形状のまま凍
結し，裁断し，包装することを特徴としている。この目
的のために，切り出し又は押し出し工程で得られた生の
麺線を僅かに引っ張り気味にフリーザのコンベア上に引
き込み，急速に凍結することにより直線形状を保ったま
ま定寸裁断，包装工程までを連続して処理しようとする
ものである。なお，計量は主として，切り出し又は押し
出す麺線の太さと本数，定寸裁断時の麺長調整により１
００分の１程度の誤差にすることが出来る。
除くため，常法で得られた生の麺線を直線形状のまま凍
結し，裁断し，包装することを特徴としている。この目
的のために，切り出し又は押し出し工程で得られた生の
麺線を僅かに引っ張り気味にフリーザのコンベア上に引
き込み，急速に凍結することにより直線形状を保ったま
ま定寸裁断，包装工程までを連続して処理しようとする
ものである。なお，計量は主として，切り出し又は押し
出す麺線の太さと本数，定寸裁断時の麺長調整により１
００分の１程度の誤差にすることが出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら，この発
明を説明する。なお，この発明の実施例は，そば，うど
ん，きしめん，中華麺等のように生の麺線を切り出し方
法により製造する場合であるが，主にスパゲティで用い
られる押し出し方法による場合にも，もちろん本発明を
実施することが出来るのは言うまでもない。
明を説明する。なお，この発明の実施例は，そば，うど
ん，きしめん，中華麺等のように生の麺線を切り出し方
法により製造する場合であるが，主にスパゲティで用い
られる押し出し方法による場合にも，もちろん本発明を
実施することが出来るのは言うまでもない。
【０００６】図１は本発明にかかる冷凍麺の製造方法の
工程図である。
工程図である。
【０００７】混練工程では，小麦粉、そば粉等の穀粉類
からなる主原料に水および必要に応じて副原料や添加剤
を混合する。次に，必要に応じて熟成され，圧延工程で
所定の厚さになった麺帯は切り出し工程を経て麺線とな
り，コンベアを持つフリーザで急速凍結される。
からなる主原料に水および必要に応じて副原料や添加剤
を混合する。次に，必要に応じて熟成され，圧延工程で
所定の厚さになった麺帯は切り出し工程を経て麺線とな
り，コンベアを持つフリーザで急速凍結される。
【０００８】図２は本発明において，麺線が切り出し工
程の切刃からフリーザのコンベア上に引き込まれる様子
を表している。
程の切刃からフリーザのコンベア上に引き込まれる様子
を表している。
【０００９】麺帯１は切刃２によって麺線３となり，誘
導ロール４を経て直ちにフリーザのコンベア５によって
フリーザ内に引き込まれ急速凍結される。麺線は切刃２
およびコンベア５の速度調節と誘導ロール４によってコ
ンベア上で直線形状が保たれる。また，凍結を急速に行
うことにより麺線同士のくっつきを防ぐ。
導ロール４を経て直ちにフリーザのコンベア５によって
フリーザ内に引き込まれ急速凍結される。麺線は切刃２
およびコンベア５の速度調節と誘導ロール４によってコ
ンベア上で直線形状が保たれる。また，凍結を急速に行
うことにより麺線同士のくっつきを防ぐ。
【００１０】凍結が完了し，フリーザから出てきた麺線
は直線形状のまま裁断工程で定寸にカットされ，続いて
包装され，冷凍保存される。計量は，切り出し工程直前
の麺帯１の厚みと巾で麺線３の太さと本数，さらに裁断
工程によって麺長を調整することによって所定の重量と
することが出来る。
は直線形状のまま裁断工程で定寸にカットされ，続いて
包装され，冷凍保存される。計量は，切り出し工程直前
の麺帯１の厚みと巾で麺線３の太さと本数，さらに裁断
工程によって麺長を調整することによって所定の重量と
することが出来る。
【００１１】
【発明の効果】この方法によれば，生麺のまま凍結する
ため，加熱は調理の際に行うだけで原材料の風味がその
まま生かされる。また，直線形状のまま包装できるため
コンパクトでかさばらず整然とした美観があり，麺線が
互いに絡まっていないため調理の際は必要量だけ小分け
して茹でることが出来る。さらに顕著な利点は，麺線に
切り出し又は押し出し工程から定量包装に至るまでの所
要時間が麺線の太さや水分量によって若干異なるものの
約２〜３分で済み，非常に効率的，合理的で量産可能な
製造方法である。
ため，加熱は調理の際に行うだけで原材料の風味がその
まま生かされる。また，直線形状のまま包装できるため
コンパクトでかさばらず整然とした美観があり，麺線が
互いに絡まっていないため調理の際は必要量だけ小分け
して茹でることが出来る。さらに顕著な利点は，麺線に
切り出し又は押し出し工程から定量包装に至るまでの所
要時間が麺線の太さや水分量によって若干異なるものの
約２〜３分で済み，非常に効率的，合理的で量産可能な
製造方法である。
【図１】 本発明にかかる冷凍麺の製造方法の工程図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の製造方法により，生の麺線が切刃か
らフリーザのコンベアに引き込まれる様子である。
らフリーザのコンベアに引き込まれる様子である。
１ 麺帯 ２ 切刃 ３ 麺線 ４ 誘導ロール ５ フリーザのコンベア ６ フリーザ
Claims (1)
- 【請求項１】 小麦粉等の穀粉類からなる主原料に水お
よび必要に応じて副原料や添加剤を混合し，常法により
製麺して得られた生の麺線を直線形状にて急速凍結し，
定寸に裁断し，包装することを特徴とする冷凍麺の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31729199A JP2001095516A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷凍麺の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31729199A JP2001095516A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷凍麺の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001095516A true JP2001095516A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=18086601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31729199A Pending JP2001095516A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 冷凍麺の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001095516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484648C2 (ru) * | 2009-02-19 | 2013-06-20 | Ниссин Фудз Холдингз Ко., Лтд. | Брикетированная несваренная лапша быстрого приготовления |
-
1999
- 1999-10-01 JP JP31729199A patent/JP2001095516A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484648C2 (ru) * | 2009-02-19 | 2013-06-20 | Ниссин Фудз Холдингз Ко., Лтд. | Брикетированная несваренная лапша быстрого приготовления |
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