WO2021054155A1 - リコイルスタータ - Google Patents

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WO2021054155A1
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reel support
reel
ratchet
guide
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義則 堀越
栄光 千木良
橋場 英希
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スターテング工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N3/00Other muscle-operated starting apparatus
    • F02N3/02Other muscle-operated starting apparatus having pull-cords
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N15/00Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
    • F02N15/02Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof
    • F02N15/022Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the starter comprising an intermediate clutch
    • F02N15/027Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the starter comprising an intermediate clutch of the pawl type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N5/00Starting apparatus having mechanical power storage
    • F02N5/02Starting apparatus having mechanical power storage of spring type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections

Definitions

  • the present disclosure relates to a recoil starter in which a rope reel is rotated by pulling a recoil rope, and the rotation of the rope reel is transmitted to the crankshaft of the engine via a ratchet mechanism to start the engine.
  • a recoil starter equipped with a ratchet mechanism when the reel rotates in the engine starting direction by pulling the recoil rope, the ratchet member rotates in the outer peripheral direction and engages with the drive pulley, and the rotation of the reel is transmitted to the engine side. It is supposed to be done. Further, when the recoil rope is released, the reel rotates in the direction opposite to the engine starting direction due to the restoring force of the recoil Zenmai or the like, but at this time, the ratchet member rotates in the inner peripheral direction and engages and disengages from the drive pulley. As a result, after the engine is started, the rotation on the engine side is not transmitted to the reel side.
  • a ratchet guide that engages with the ratchet member is provided. It has been known. Since the ratchet guide is attached with a predetermined frictional resistance applied by a spring, the ratchet guide is configured so as not to rotate integrally with the reel when the reel starts to rotate in the engine starting direction. Due to such an action, when the ratchet guide and the reel rotate relatively, the ratchet member attached to the reel engages with the ratchet guide and is pushed out in the outer peripheral direction.
  • the conventional configuration described above requires an industrial fastener (screws, nuts, snap rings, push nuts, etc.) for rotatably attaching the ratchet guide, and also for imparting frictional resistance to the ratchet guide. I also needed a spring. Therefore, there is a problem that the number of parts increases and the assembly man-hours become complicated.
  • This disclosure provides a recoil starter that can reduce the number of parts and the assembly man-hours as compared with the conventional one.
  • the starter case provided with the reel support shaft, the reel rotatably attached to the reel support shaft, the ratchet member rotatably attached to the reel, and the frictional resistance are present.
  • a ratchet that is rotatably attached to the reel support shaft in a given state and is configured to engage with the ratchet member and guide the swing of the ratchet member when the reel rotates in a predetermined direction.
  • the ratchet guide includes a through hole into which the reel support shaft can be inserted and a locking portion configured to engage with the reel support shaft on the inner circumference of the through hole. Is engaged with the reel support shaft, the movement of the ratchet guide in the axial direction of the reel support shaft is restricted.
  • the ratchet guide includes a locking portion that engages with the reel support shaft around a through hole into which the reel support shaft can be inserted, and the locking portion engages with the reel support shaft. Therefore, the movement of the ratchet guide in the axial direction of the reel support shaft is regulated. According to such a configuration, since an industrial fastener for rotatably attaching the ratchet guide is not required, the number of parts can be reduced and the assembly man-hours can be reduced as compared with the conventional case.
  • the friction generated between the locking portion and the reel support shaft may impart frictional resistance to the ratchet guide. According to such a configuration, since a spring for imparting frictional resistance to the ratchet guide is not required, the number of parts can be reduced and the assembly man-hours can be reduced as compared with the conventional case.
  • the surface of the reel support shaft is provided with a peripheral groove configured to engage the locking portion
  • the locking portion is a tubular portion into which the reel support shaft can be inserted.
  • a locking claw configured to elastically engage with the peripheral groove may be provided on the inner peripheral surface of the tubular portion.
  • the tubular portion may be divided by a plurality of slits in the circumferential direction of the tubular portion, and each divided portion of the tubular portion may include a locking claw.
  • each divided portion independently engages with the outer peripheral surface of the reel support shaft. Adhesion to the reel support shaft is improved compared to the case where it is not. By improving the adhesion to the reel support shaft, the frictional resistance acting on the ratchet guide can be increased, and the ratchet guide can be prevented from falling off.
  • the locking portion is formed so that a retaining ring can be attached to the outer periphery thereof, and the locking portion has a drop-out prevention shape configured to prevent the retaining ring from falling off. You may do so. According to such a configuration, since the cylinder portion can be pressed inward by attaching the retaining ring, the frictional resistance acting between the locking portion and the reel support shaft can be increased.
  • FIG. 1 is a front view of the recoil starter.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the recoil starter.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of the recoil starter.
  • FIG. 4A is a perspective view of the ratchet guide.
  • FIG. 4B is a perspective view of the ratchet guide viewed from an angle different from that of FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a front view of the ratchet guide.
  • FIG. 5B is a rear view of the ratchet guide.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line CC of the ratchet guide.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view of the vicinity of the reel support shaft.
  • FIG. 8 is a front view (the starter case is omitted) showing a state before the rope is pulled.
  • FIG. 9 is a front view (the starter case is omitted) showing a state after the rope is pulled.
  • FIG. 10 is an external perspective view of a recoil starter equipped with a retaining ring.
  • the recoil starter 10 is configured to apply a rotational force to the crankshaft of the engine when the engine is started, and as shown in FIGS. 1 to 3, the starter case 11, the reel 15, and the recoil A spring 17, a ratchet member 21, and a ratchet guide 30 are provided.
  • the starter case 11 is arranged so as to cover the side surface portion of the engine while accommodating the main components of the recoil starter 10.
  • a reel support shaft 12 projecting inward so as to face the crankshaft of an engine (not shown) is formed.
  • a reel 15 and a ratchet guide 30, which will be described later, are rotatably attached to the reel support shaft 12.
  • a peripheral groove 12a for engaging the locking portion 32 of the ratchet guide 30, which will be described later, is formed on the outer peripheral surface near the tip of the reel support shaft 12.
  • the reel 15 is a wheel-shaped member, and includes a rope holding groove 15a configured to wind a rope 16 around the reel 15.
  • the reel 15 is rotatably attached to the reel support shaft 12 by passing the reel support shaft 12 through a hole formed in the center thereof.
  • One end of the rope 16 wound around the reel 15 is fixed to the rope holding groove 15a of the reel 15, and the other end is pulled out to the outside of the starter case 11. Therefore, the reel 15 is configured to rotate about the reel support shaft 12 when the operator pulls the pulled out rope 16 vigorously.
  • a ratchet member 21 described later is swingably attached to the reel 15, and a ratchet receiving portion 15b that engages with the tip of the ratchet member 21 when the ratchet member 21 swings is formed. As will be described in detail later, when the operator pulls the rope 16 and the reel 15 rotates, the ratchet member 21 swings outward and engages with the ratchet receiving portion 15b.
  • the recoil spring 17 is a spring, one end of which is fixed to the starter case 13 and the other end of which is fixed to the reel 15.
  • the recoil fern 17 is configured to store rotational force when the rope 16 is pulled and the reel 15 rotates.
  • the recoil spring 17 stores the rotational force, so that when the pulled rope 16 is released, the reel 15 rotates in the reverse direction due to the spring force of the recoil spring 17, and the reel 15 winds up the rope 16. ing.
  • the ratchet member 21 is a member that is swingably attached to the reel 15 by a swing shaft portion 21a provided at an eccentric position of the reel 15. As shown in FIG. 8, the ratchet member 21 is always urged to be closed inward by an urging member such as a spring (not shown), so that the ratchet member 21 is in a closed state in a natural state. On the other hand, when the rope 16 is pulled, as shown in FIG. 9, it engages with the ratchet guide 30 described later and swings so as to open outward.
  • a tip engaging portion 21c is formed at the tip of the ratchet member 21, and when the ratchet guide 30 swings outward, the tip engaging portion 21c engages with the ratchet receiving portion 15b of the reel 15. There is. In other words, the ratchet member 21 can swing outward to a position where the tip engaging portion 21c engages with the ratchet receiving portion 15b of the reel 15. The ratchet member 21 can be stably maintained in an open state by engaging with the ratchet receiving portion 15b. The ratchet member 21 opened in this way engages with a drive pulley described later and is in a state where the rotational force of the reel 15 can be transmitted to the engine side.
  • the ratchet member 21 is provided with an engaging projection 21b between the swing shaft portion 21a and the tip engaging portion 21c.
  • the engaging projection 21b is formed so as to project in the direction of the ratchet guide 30, which will be described later, and is engaged with the guide groove 33a of the ratchet guide 30.
  • the engaging protrusion 21b is configured to guide the swing of the ratchet member 21, and the ratchet member 21 is centered on the swinging shaft portion 21a by sliding the engaging protrusion 21b along the guide groove 33a. It is designed to swing to.
  • the ratchet guide 30 is a disk-shaped member that is rotatably attached to the reel support shaft 12 with frictional resistance applied.
  • the ratchet guide 30 engages with the ratchet member 21 when the reel 15 rotates in a predetermined direction (rotational direction when the rope 16 is pulled out) to guide the swing of the ratchet member 21. It is configured.
  • the ratchet guide 30 according to the present embodiment is made of a resin material that allows a certain degree of elastic deformation, and as shown in FIGS. 4A and 4B, a through hole 31 into which the reel support shaft 12 can be inserted penetrates through the center. It is formed.
  • the ratchet guide 30 is provided with a locking portion 32 that engages with the reel support shaft 12 around the through hole 31 (on the inner circumference).
  • the locking portion 32 is engaged with the peripheral groove 12a of the reel support shaft 12, and restricts the ratchet guide 30 from moving in the axial direction of the reel support shaft 12. Therefore, the ratchet guide 30 is attached so as not to fall off from the reel support shaft 12. Since the ratchet guide 30 is attached to the reel support shaft 12 from the outside of the reel 15, the ratchet guide 30 is attached to the reel support shaft 12 to function as a stopper for the reel 15 to come off. ..
  • the locking portion 32 of the ratchet guide 30 includes a tubular portion 32a into which the reel support shaft 12 can be inserted and a locking claw 32b formed so as to project from the inner peripheral surface of the tubular portion 32a. , Equipped with.
  • the tubular portion 32a according to the present embodiment is divided by a plurality of slits 32e in the circumferential direction.
  • the tubular portion 32a is formed by combining a plurality of arc-shaped projecting members.
  • the tubular portion 32a is divided into three by three slits 32e provided at equal intervals in the circumferential direction.
  • the inner diameter of the tubular portion 32a is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the reel support shaft 12.
  • the locking claw 32b is formed so as to easily engage with the peripheral groove 12a when it is attached, and once attached, it bites into the peripheral groove 12a and does not come off (return shape).
  • the surface opposite to the reel 15 side is the horizontal portion 32c, and the surface on the reel 15 side is the inclined portion 32d. It has become.
  • the cross section of the locking claw 32b is approximately V. It is in the shape of a character.
  • the ratchet guide 30 when the ratchet guide 30 is attached to the reel support shaft 12, it can be easily attached by simply inserting the reel support shaft 12 into the tubular portion 32a. That is, when the reel support shaft 12 is inserted into the cylinder portion 32a, the cylinder portion 32a is elastically deformed and expanded along the inclined portion 32d, so that the locking claw 32b can ride on the reel support shaft 12. Then, when the ratchet guide 30 is pushed to a position where the locking claw 32b engages with the peripheral groove 12a, the horizontal portion 32c is caught in the peripheral groove 12a, and the ratchet guide 30 is easily prevented from falling off from the reel support shaft 12. Has been done.
  • locking claws 32b are formed at each divided portion of the tubular portion 32a.
  • the cylinder portion 32a can be easily expanded, and the ratchet guide 30 can be easily attached.
  • the divided locking claws 32b individually engage with the peripheral groove 12a, so that the ratchet guide 30 does not easily fall off.
  • the inner diameter of the tubular portion 32a according to the present embodiment is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the reel support shaft 12. Therefore, when the locking claw 32b engages with the peripheral groove 12a, the tubular portion 32a is in a state of being elastically deformed in the expanding direction. Therefore, the inner peripheral surface of the tubular portion 32a is pressed against the reel support shaft 12 by the elastic force of the tubular portion 32a to return in the diameter reduction direction, and the space between the locking portion 32 and the reel support shaft 12 is set. Friction is occurring.
  • the ratchet guide 30 is attached to the reel support shaft 12 in a state where a predetermined frictional resistance is applied, and in order for the ratchet guide 30 to rotate about the reel support shaft 12, the locking portion 32 and the reel It is necessary that a force larger than the frictional resistance generated between the support shaft 12 and the support shaft 12 acts.
  • the ratchet guide 30 is provided with a flange portion 33 around the locking portion 32.
  • the flange portion 33 projects so as to cover the ratchet member 21 attached to the reel 15, that is, the ratchet member 21 is sandwiched between the flange portion 33 and the reel 15. Is held.
  • the flange portion 33 is formed with a guide groove 33a on the surface facing the ratchet member 21.
  • the guide groove 33a is configured to guide the swing of the ratchet member 21, and is engaged with the engaging projection 21b of the ratchet member 21.
  • FIG. 8 shows a state before the reel 15 starts rotating.
  • the ratchet guide 30 does not rotate because it is attached to the reel support shaft 12 with a predetermined frictional resistance.
  • the engaging projection 21b slides along the guide groove 33a, whereby the ratchet member 21 swings in the opening direction about the swing shaft portion 21a.
  • the tip engaging portion 21c of the ratchet member 21 engages with the ratchet receiving portion 15b.
  • the drive pulley has a conventionally known configuration, and is a tubular member connected to the crankshaft of an engine. This drive pulley is rotatably supported coaxially with the reel support shaft 12, and is attached so as to cover the ratchet guide 30.
  • the crankshaft of the engine is forcibly rotated in conjunction with the rotation of the drive pulley, and the starting rotational force is applied to the engine.
  • a retaining ring 35 may be attached to the outer circumference of the locking portion 32 (cylinder portion 32a). That is, the locking portion 32 according to the present embodiment is formed so that the retaining ring 35 can be mounted on the outer periphery thereof, and has a dropout prevention shape 32f for preventing the retaining ring 35 from falling off.
  • the retaining ring 35 attached to the locking portion 32 is, for example, a ring-shaped member as shown in FIG. 10, and is attached to the outer periphery of the tubular portion 32a so as to hold the tubular portion 32a.
  • the dropout prevention shape 32f is a protrusion formed on the outer periphery of the tubular portion 32a to prevent the retaining ring 35 from falling off, and holds the retaining ring 35 so that the retaining ring 35 cannot move in the axial direction of the tubular portion 32a. It is formed as possible.
  • the ratchet guide 30 includes a locking portion 32 that engages with the reel support shaft 12 around a through hole 31 into which the reel support shaft 12 can be inserted, and is a locking portion.
  • the movement of the ratchet guide 30 in the axial direction of the reel support shaft 12 is restricted. According to such a configuration, since an industrial fastener for rotatably attaching the ratchet guide 30 is not required, the number of parts can be reduced and the assembly man-hours can be reduced as compared with the conventional case.
  • a peripheral groove 12a for engaging the locking portion 32 is formed on the surface of the reel support shaft 12, and the locking portion 32 includes a tubular portion 32a into which the reel support shaft 12 can be inserted, and is provided with the tubular portion 32a.
  • a locking claw 32b that elastically engages with the peripheral groove 12a is provided on the inner peripheral surface.
  • the tubular portion 32a is divided by a plurality of slits 32e in the circumferential direction, and locking claws 32b are formed in each of the divided portions.
  • each of the divided parts independently engages with the outer peripheral surface of the reel support shaft 12. Therefore, the adhesion to the reel support shaft 12 is improved as compared with the case where it is not divided.
  • the frictional resistance acting on the ratchet guide 30 can be increased, and the ratchet guide 30 can be prevented from falling off.

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Abstract

リコイルスタータは、リール支軸(12)が設けられたスタータケース(11)と、摩擦抵抗が付与された状態で前記リール支軸(12)に回転可能に取り付けられるラチェットガイド(30)と、を備える。前記ラチェットガイド(30)は、前記リール支軸(12)を挿入可能な貫通孔(31)と、前記貫通孔(31)の内周上において、前記リール支軸(12)に係合する係止部(32)とを含み、前記係止部(32)が前記リール支軸(12)に係合する状態において、前記リール支軸(12)の軸方向への前記ラチェットガイド(30)の移動が規制される。

Description

リコイルスタータ
 本開示は、リコイルロープを引っ張ることによりロープリールを回転させて、該ロープリールの回転をラチェット機構を介してエンジンのクランク軸に伝達し、エンジンを始動させるようにしたリコイルスタータに関する。
 ラチェット機構を備えたリコイルスタータは、リコイルロープを引っ張ることによりリールがエンジン始動方向へ回転したときには、ラチェット部材が外周方向に回動して駆動プーリと係合し、リールの回転がエンジン側に伝達されるようになっている。また、リコイルロープを離すと、リコイルゼンマイなどの復元力によりリールがエンジン始動方向とは逆方向へ回転するが、このときには、ラチェット部材が内周方向に回動して駆動プーリから係脱する。これにより、エンジンが始動した後に、エンジン側の回転がリール側に伝達されないように形成されている。
 リールがエンジン始動方向へ回転したときにラチェット部材を外周方向に回動させる構造としては、例えば日本国特開2016-98677号公報に示すように、ラチェット部材と係合するラチェットガイドを設けたものが知られている。ラチェットガイドは、バネによって所定の摩擦抵抗を付与した状態で取り付けられているため、リールがエンジン始動方向へ回転し始めたときに、リールと一体的に回転しないように構成されている。このような作用により、ラチェットガイドとリールとが相対的に回転すると、リールに取り付けられたラチェット部材がラチェットガイドに係合して外周方向に押し出されるようになっている。
 しかし、上記の従来の構成では、ラチェットガイドを回転可能に取り付けるための工業用ファスナー(ネジ、ナット、スナップリング、プッシュナットなど)が必要であり、また、ラチェットガイドに摩擦抵抗を付与するためのバネも必要であった。このため、部品点数が増えて組み立て工数が煩雑となる問題があった。
 本開示は、従来よりも部品点数を減らすことができ、組み立て工数も削減することができるリコイルスタータを提供する。
 本開示の一態様よれば、リール支軸が設けられたスタータケースと、前記リール支軸に回転可能に取り付けられたリールと、前記リールに揺動可能に取り付けられたラチェット部材と、摩擦抵抗が付与された状態で前記リール支軸に回転可能に取り付けられ、前記リールが所定の方向に回転したときに前記ラチェット部材に係合して前記ラチェット部材の揺動をガイドするように構成されたラチェットガイドと、を備える。前記ラチェットガイドは、前記リール支軸を挿入可能な貫通孔と、前記貫通孔の内周上において、前記リール支軸に係合するように構成された係止部とを含み、前記係止部が前記リール支軸に係合する状態において、前記リール支軸の軸方向への前記ラチェットガイドの移動が規制される。
 本開示の前記態様によれば、ラチェットガイドは、リール支軸を挿入可能な貫通孔の周囲にリール支軸に係合する係止部を備え、係止部がリール支軸に係合することで、リール支軸の軸方向へのラチェットガイドの移動が規制されるように構成されている。このような構成によれば、ラチェットガイドを回転可能に取り付けるための工業用ファスナーが不要であるため、従来よりも部品点数を減らすことができ、組み立て工数も削減することができる。
 本開示の他の態様によれば、係止部とリール支軸との間に生じる摩擦が、ラチェットガイドに摩擦抵抗を付与するようにしてもよい。このような構成によれば、ラチェットガイドに摩擦抵抗を付与するためのバネが不要であるため、従来よりも部品点数を減らすことができ、組み立て工数も削減することができる。
 本開示の他の態様によれば、リール支軸の表面に、係止部を係合させるように構成された周溝が設けられ、係止部は、リール支軸を挿入可能な筒部を含み、筒部の内周面に、周溝に弾性的に係合するように構成された係止爪が設けられるようにしてもよい。このような構成によれば、リール支軸を筒部に挿入するだけでラチェットガイドを取り付けられるので、組み付け性が良い。
 本開示の他の態様によれば、筒部は、該筒部の周方向に複数のスリットで分割され、前記筒部の分割された各部位は、係止爪を含むようにしてもよい。このような構成によれば、リール支軸の外周面に接触する筒部の接触面を分割することで、分割された各部位が独立してリール支軸の外周面に係合するので、分割していない場合よりもリール支軸への密着性が向上する。リール支軸への密着性が向上することで、ラチェットガイドに働く摩擦抵抗を大きくすることができ、また、ラチェットガイドの脱落を防止することができる。
 本開示の他の態様によれば、係止部は、外周に止め輪を装着可能に形成され、また、係止部は、止め輪の脱落を防止するように構成された脱落防止形状を有するようにしてもよい。このような構成によれば、止め輪を取り付けることで筒部を内側に押さえつけることができるので、係止部とリール支軸との間に働く摩擦抵抗を大きくすることができる。
図1は、リコイルスタータの正面図である。 図2は、リコイルスタータのA-A線断面図である。 図3は、リコイルスタータのB-B線断面図である。 図4Aは、ラチェットガイドの斜視図である。 図4Bは、図4Aとは別の角度から見たラチェットガイドの斜視図である。 図5Aは、ラチェットガイドの正面図である。 図5Bは、ラチェットガイドの背面図である。 図6は、ラチェットガイドのC-C線断面図である。 図7は、リール支軸付近の一部拡大断面図である。 図8は、ロープを引っ張る前の状態を示す正面図(スタータケースを省略)である。 図9は、ロープを引っ張った後の状態を示す正面図(スタータケースを省略)である。 図10は、止め輪を装着したリコイルスタータの外観斜視図である。
 本開示に係る実施形態が、図を参照しながら説明される。
 本実施形態に係るリコイルスタータ10は、エンジンを始動させる際にエンジンのクランクシャフトに回転力を付与するように構成され、図1~3に示すように、スタータケース11と、リール15と、リコイルゼンマイ17と、ラチェット部材21と、ラチェットガイド30と、を備える。
 スタータケース11は、図2および図3に示すように、リコイルスタータ10の主要構成部品を収容しつつ、エンジンの側面部を覆うように配置される。このスタータケース11の中央には、図示しないエンジンのクランク軸と対向するように内側に突出したリール支軸12が形成されている。このリール支軸12には、後述するリール15およびラチェットガイド30が回転可能に取り付けられている。また、このリール支軸12の先端付近の外周表面には、後述するラチェットガイド30の係止部32を係合させるための周溝12aが形成されている。
 リール15は、ホイール状の部材であり、そのリール15の周囲にロープ16を巻き回すように構成されたロープ保持溝15aを含む。このリール15は、その中心部に形成された孔に上記のリール支軸12を貫通させることで、リール支軸12に対して回転可能に取り付けられている。このリール15に巻回されたロープ16は、そのロープ16のうち一端がリール15のロープ保持溝15aに固定され、他端がスタータケース11の外部に引き出されている。このため、この引き出されたロープ16を作業者が勢いよく牽引することで、リール15がリール支軸12を中心に回転するように構成されている。
 このリール15には、後述するラチェット部材21が揺動可能に取り付けられており、このラチェット部材21が揺動したときにラチェット部材21の先端に係合するラチェット受部15bが形成されている。詳しくは後述するが、ロープ16を作業者が牽引してリール15が回転すると、ラチェット部材21が外側に揺動し、ラチェット受部15bに係合するように構成されている。
 リコイルゼンマイ17は、ゼンマイバネであり、その一端がスタータケース13に固定され、他端がリール15に固定される。このリコイルゼンマイ17は、ロープ16が引かれてリール15が回転したときに回転力を蓄えるように構成されている。このリコイルゼンマイ17が回転力を蓄えることで、引かれたロープ16が放されたときに、リコイルゼンマイ17のバネ力でリール15が逆回転し、リール15がロープ16を巻き取るように構成されている。
 ラチェット部材21は、図8および図9に示すように、リール15の偏心位置に設けられた揺動軸部21aによって、リール15に揺動可能に取り付けられた部材である。このラチェット部材21は、図8に示すように、図示しないバネなどの付勢部材によって内側に閉じるように常時付勢されているため、自然状態においては閉じた状態となっている。一方、ロープ16が引き操作されると、図9に示すように、後述するラチェットガイド30に係合して外側に開くように揺動する。このラチェット部材21の先端には先端係合部21cが形成されており、ラチェットガイド30が外側に揺動するとこの先端係合部21cがリール15のラチェット受部15bに係合するようになっている。言い換えると、ラチェット部材21は、この先端係合部21cがリール15のラチェット受部15bに係合する位置まで外側に揺動可能となっている。ラチェット部材21は、ラチェット受部15bに係合することで安定的に開いた状態を維持することができる。このように開いたラチェット部材21は、後述する駆動プーリに係合してエンジン側にリール15の回転力を伝達可能な状態となる。
 このラチェット部材21は、揺動軸部21aと先端係合部21cとの間に、係合突起21bを備えている。係合突起21bは、後述するラチェットガイド30の方向に突出形成されており、ラチェットガイド30の案内溝33aに係合している。この係合突起21bはラチェット部材21の揺動をガイドするように構成されており、係合突起21bが案内溝33aに沿って摺動することで、ラチェット部材21が揺動軸部21aを中心に揺動するようになっている。
 ラチェットガイド30は、摩擦抵抗が付与された状態でリール支軸12に回転可能に取り付けられる円盤状の部材である。このラチェットガイド30は、リール15が所定の方向(ロープ16が引き出し操作されたときの回転方向)に回転したときにラチェット部材21に係合して、ラチェット部材21の揺動をガイドするように構成されている。本実施形態に係るラチェットガイド30は、一定の弾性変形を許容する樹脂材料で形成されており、図4A及び図4Bに示すように、中心にリール支軸12を挿入可能な貫通孔31が貫通形成されている。
 また、このラチェットガイド30は、貫通孔31の周囲(内周上)にリール支軸12に係合する係止部32を備えている。この係止部32は、リール支軸12の周溝12aに係合しており、ラチェットガイド30がリール支軸12の軸方向へ移動することを規制している。このため、ラチェットガイド30はリール支軸12から脱落しないように取り付けられている。このラチェットガイド30は、リール15の外側からリール支軸12に取り付けられているため、ラチェットガイド30がリール支軸12に取り付けられることで、リール15の抜け止めとしても機能するようになっている。
 このラチェットガイド30の係止部32は、図4A~6に示すように、リール支軸12を挿入可能な筒部32aと、筒部32aの内周面に突出形成された係止爪32bと、を備える。
 本実施形態に係る筒部32aは、図5A及び図5Bに示すように、周方向に複数のスリット32eで分割されている。言い換えると、複数の円弧状の突出部材が組み合わさって筒部32aが形成されている。本実施形態においては、周方向に等間隔に設けられた3つのスリット32eで筒部32aが3つに分割されている。この筒部32aの内径は、リール支軸12の外径よりもやや小さく形成されている。
 この筒部32aの内周面に突出形成された係止爪32bは、上記のリール支軸12の周溝12aに弾性的に係合するものであり、図7に示すように、筒部32a(貫通孔31)にリール支軸12を挿入したときに、リール支軸12の周溝12aに入り込んで係合するようになっている。この係止爪32bは、取り付けるときには容易に周溝12aに係合し、一旦取り付けると周溝12aに食い込んで外れないように形成されている(逆止形状)。具体的には、図6に示すように、リール支軸12の軸方向に見て、リール15側とは反対側の面が水平部32cとなっており、リール15側の面が傾斜部32dとなっている。水平部32cはリール支軸12の軸方向に対して垂直に形成され、傾斜部32dはリール支軸12の軸方向に対して斜めに形成されているため、係止爪32bの断面は略V字状となっている。
 上記の構成により、ラチェットガイド30をリール支軸12に取り付けるときには、筒部32aにリール支軸12を挿入するだけで容易に取り付けることができる。すなわち、筒部32aにリール支軸12を挿入すると、傾斜部32dに沿って筒部32aが弾性変形して拡開することで、係止爪32bがリール支軸12に乗り上げることができる。そして、係止爪32bが周溝12aに係合する位置までラチェットガイド30を押し込むと、水平部32cが周溝12aに引っ掛かり、容易にはラチェットガイド30がリール支軸12から脱落しないように構成されている。
 本実施形態においては、例えば図5A及び図5Bに示すように、係止爪32bが筒部32aの分割された各部位に形成されている。このように形成することで、筒部32aにリール支軸12を挿入するときに筒部32aが拡開しやすく、ラチェットガイド30の取り付け作業が容易となっている。一方、ラチェットガイド30をリール支軸12に取り付けた後は、分割された係止爪32bがそれぞれ個別に周溝12aに係合するため、ラチェットガイド30が脱落しにくい構造となっている。
 上記したように、本実施形態に係る筒部32aの内径は、リール支軸12の外径よりもやや小さく形成されている。このため、周溝12aに係止爪32bが係合すると、筒部32aはやや拡開方向に弾性変形した状態となる。このため、筒部32aが縮径方向に戻ろうとする弾性力によって、筒部32aの内周面がリール支軸12に押し付けられた状態となり、係止部32とリール支軸12との間に摩擦が生じるようになっている。このようにラチェットガイド30は所定の摩擦抵抗が付与された状態でリール支軸12に取り付けられており、ラチェットガイド30がリール支軸12を中心に回転するためには、係止部32とリール支軸12との間に生じる摩擦抵抗よりも大きな力が作用する必要がある。
 また、このラチェットガイド30は、上記の係止部32の周囲にフランジ部33を備えている。このフランジ部33は、図2および図3に示すように、リール15に取り付けられたラチェット部材21を覆うように張り出しており、すなわち、ラチェット部材21はこのフランジ部33とリール15とに挟まれて保持されている。このフランジ部33には、図5Bに示すように、ラチェット部材21に臨む面に案内溝33aが形成されている。この案内溝33aは、ラチェット部材21の揺動をガイドするように構成されており、ラチェット部材21の係合突起21bと係合している。リール15とラチェットガイド30とが相対回転すると、係合突起21bが案内溝33aに沿って摺動し、これによりラチェット部材21が揺動するようになっている。
 このリコイルスタータ10を使用してエンジンを始動させる際には、スタータケース11の外に引き出されたロープ16を勢いよく引き操作する。これにより、リール15が回転する。
 図8は、リール15が回転を開始する前の状態を示している。この状態からリール15が回転すると、図9に示すように、ラチェットガイド30は所定の摩擦抵抗でリール支軸12に取り付けられているために回転しない。言い換えると、ラチェットガイド30が回転せずにリール15のみが回転するため、リール15とラチェットガイド30とが相対回転することになる。このため、係合突起21bが案内溝33aに沿って摺動し、これによりラチェット部材21が揺動軸部21aを中心に開き方向に揺動する。ラチェット部材21が揺動すると、ラチェット部材21の先端係合部21cがラチェット受部15bに係合する。
 特に図示しないが、ラチェット部材21がラチェット受部15bに係合した状態となると、ラチェット部材21が駆動プーリに係合し、リール15の回転力が駆動プーリに伝達されるようになっている。駆動プーリは、従来周知の構成であり、エンジンのクランクシャフトに接続される筒状の部材である。この駆動プーリは、リール支軸12と同軸上において回転可能に支持されており、ラチェットガイド30を覆うように取り付けられる。リール15の回転力が駆動プーリに伝達されると、駆動プーリの回転に連動してエンジンのクランクシャフトが強制的に回転し、エンジンに始動回転力が付与されるようになっている。
 ラチェットガイド30とリール支軸12との間に働く摩擦抵抗を大きくしたい場合には、係止部32(筒部32a)の外周に止め輪35を装着してもよい。すなわち、本実施形態に係る係止部32は、外周に止め輪35を装着可能に形成されるとともに、この止め輪35の脱落を防止するための脱落防止形状32fを備えている。
 係止部32に装着される止め輪35は、例えば図10に示すようなリング状の部材であり、筒部32aを抱え込むように筒部32aの外周に装着される。また、脱落防止形状32fは、筒部32aの外周に突出形成されて止め輪35の脱落を防止する突起であり、止め輪35が筒部32aの軸方向に移動できないように止め輪35を保持可能に形成されている。このような止め輪35を使用すれば、筒部32aを内側に押さえつける力を大きくすることで、係止部32とリール支軸12との間に働く摩擦抵抗を大きくすることができる。
 以上説明したように、本実施形態によれば、ラチェットガイド30は、リール支軸12を挿入可能な貫通孔31の周囲にリール支軸12に係合する係止部32を備え、係止部32がリール支軸12に係合することで、リール支軸12の軸方向へのラチェットガイド30の移動が規制されるように構成されている。このような構成によれば、ラチェットガイド30を回転可能に取り付けるための工業用ファスナーが不要であるため、従来よりも部品点数を減らすことができ、組み立て工数も削減することができる。
 しかもこのとき、係止部32とリール支軸12との間に生じる摩擦によって、ラチェットガイド30に摩擦抵抗が付与される。このため、ラチェットガイド30に摩擦抵抗を付与するためのバネが不要であるため、従来よりも部品点数を減らすことができ、組み立て工数も削減することができる。
 また、リール支軸12の表面に係止部32を係合させるための周溝12aを形成し、係止部32は、リール支軸12を挿入可能な筒部32aを備え、筒部32aの内周面に、周溝12aに弾性的に係合する係止爪32bを設けている。このような構成によれば、リール支軸12を筒部32aに挿入するだけでラチェットガイド30を取り付けられるので、組み付け性が良い。
 また、筒部32aは、周方向に複数のスリット32eで分割されるとともに、分割された各部位に係止爪32bが形成されている。このような構成によれば、リール支軸12の外周面に接触する筒部32aの接触面を分割することで、分割された各部位が独立してリール支軸12の外周面に係合するので、分割していない場合よりもリール支軸12への密着性が向上する。リール支軸12への密着性が向上することで、ラチェットガイド30に働く摩擦抵抗を大きくすることができ、また、ラチェットガイド30の脱落を防止することができる。
 本出願は、2019年09月19日出願の日本特許出願特願2019-170250に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 

Claims (6)

  1.  リール支軸が設けられたスタータケースと、
     前記リール支軸に回転可能に取り付けられたリールと、
     前記リールに揺動可能に取り付けられたラチェット部材と、
     摩擦抵抗が付与された状態で前記リール支軸に回転可能に取り付けられ、前記リールが所定の方向に回転したときに前記ラチェット部材に係合して前記ラチェット部材の揺動をガイドするように構成されたラチェットガイドと、
     を備え、
     前記ラチェットガイドは、
      前記リール支軸を挿入可能な貫通孔と、
      前記貫通孔の内周上において、前記リール支軸に係合するように構成された係止部と、を含み、
     前記係止部が前記リール支軸に係合する状態において、前記リール支軸の軸方向への前記ラチェットガイドの移動が規制される、リコイルスタータ。
  2.  前記係止部と前記リール支軸との間に生じる摩擦が、前記ラチェットガイドに摩擦抵抗を付与する、請求項1記載のリコイルスタータ。
  3.  前記リール支軸の表面に、前記係止部を係合させるように構成された周溝が設けられ、
     前記係止部は、前記リール支軸を挿入可能な筒部を含み、
     前記筒部の内周面に、前記周溝に弾性的に係合するように構成された係止爪が設けられる、請求項1または2記載のリコイルスタータ。
  4.  前記筒部は、該筒部の周方向に複数のスリットで分割され、
     前記筒部の分割された各部位は、前記係止爪を含む、請求項3記載のリコイルスタータ。
  5.  前記係止部は、外周に止め輪を装着可能に形成され、
     前記係止部は、前記止め輪の脱落を防止するように構成された脱落防止形状を有する、請求項4記載のリコイルスタータ。
  6.  前記ラチェットガイドの筒部の内径は、前記リール支軸の外径より小さい、請求項1から5の何れか一項に記載のリコイルスタータ。
     
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