WO2020136940A1 - フィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to a film cartridge, a film unit, and a layer transfer device for transferring a transfer layer onto a toner image formed on a sheet.
- a film cartridge that includes a supply reel and a take-up reel around which a multilayer film having a transfer layer is wound and is configured to be attachable to and detachable from a layer transfer device (Patent Document 1) reference).
- the multilayer film further has a support layer that supports the transfer layer.
- the multilayer film is wound around the supply reel and the take-up reel such that the support layer contacts the supply reel and the take-up reel.
- the supported layer is arranged on the outer surface of the roll of the multilayer film wound on the supply reel and exposed to the outside, and the supported layer is formed on the outer surface of the roll of the multilayer film wound on the take-up reel. It is placed and exposed to the outside.
- the supported layer is disposed on the outer surface of the roll of the multilayer film wound around the supply reel and exposed to the outside, the supply reel around which the multilayer film is wound is attached to the holder of the film unit. During the work, an operator may touch the supported layer, which may damage the supported layer including the transfer layer. Further, since the supported layer located on the outer surface of the roll of the multilayer film wound on the take-up reel after the layer transfer is exposed to the outside, the supported layer remaining on the support layer may peel off. is there.
- a film cartridge that is attachable to and detachable from a layer transfer device that transfers a transfer layer onto a toner image formed on a sheet.
- the film cartridge has a supply reel having a supply shaft portion around which a multilayer film having a supported layer including the transfer layer and a support layer supporting the supported layer is wound, and for winding the multilayer film.
- a take-up reel having a take-up shaft portion.
- the multilayer film is wound around the supply shaft portion such that the supported layer contacts the supply shaft portion, and the supported layer contacts the winding shaft portion, and the winding is performed. It is wound around the shaft.
- a film unit including one guide shaft and a second guide shaft that contacts the support layer of the multilayer film guided by the first guide shaft and changes a traveling direction of the multilayer film.
- the multilayer film is wound around the supply shaft so that the supported layer contacts the supply shaft, when the supply reel is attached to the holder, the worker winds the supply reel onto the supply reel. Even if the rolled multilayer film is touched, the worker only touches the support layer and does not touch the supported layer, so that the supported layer can be protected. Further, since the multilayer film is wound around the winding shaft portion such that the supported layer is in contact with the winding shaft portion, it remains in the support layer in the multilayer film wound on the winding reel. The supporting layer can prevent the supported layer from peeling off.
- the film cartridge may include a supply case that accommodates the supply reel. Further, the supply reel may be rotatably supported by the supply case. Further, the supply reel may have a supply gear at an axial end portion of the supply reel, and the supply gear may be exposed to the outside from a notch formed in the supply case. Further, the supply case is positioned apart from the two side walls provided at the end portion in the axial direction and one of the two side walls in the axial direction, the side wall being closer to the supply gear, and the supply gear.
- the outer wall does not overlap with the addendum of the supply gear when viewed along the axial direction of the supply reel in the range of the angle ⁇ 1 around the rotation axis of the supply reel of the cutout. Further, it is preferable that the outer wall does not overlap with the root of the supply gear when viewed along the axial direction of the supply reel in the range of the angle ⁇ 1 around the rotation axis of the supply reel of the notch.
- the supply case can be configured to be attached to a holder different from the film cartridge by rotating the holder around the rotation axis of the supply reel.
- an angle ⁇ 1 of the notch about the rotation axis of the supply reel is larger than a rotation angle ⁇ 2 when the supply case is attached to the holder.
- the take-up reel has flanges provided at both ends of the take-up shaft portion, and a take-up gear arranged outside the flange in an axial direction of the take-up reel.
- the winding gear may be arranged coaxially with the winding shaft portion.
- the support layer may be transparent.
- the supply reel and the take-up reel may be detachable from the holder.
- the holder can be reused, which can contribute to environmental protection.
- the supply reel and the take-up reel may be attachable to and detachable from the holder in a direction orthogonal to the axial direction of the supply reel.
- the film unit further includes an attachment/detachment guide that guides the supply case in a predetermined direction when the supply case is attached/detached to/from the holder.
- the movement direction of the supply case guided by the attachment/detachment guide is a direction that does not include a component in a direction opposite to the direction in which the multilayer film is pulled out from the supply reel. May be.
- the first guide shaft may be arranged outside the region where the supply case is projected in the predetermined direction.
- At least a part of the first guide shaft may be arranged in a region where the supply case is projected in a direction orthogonal to a plane including the rotation shaft of the supply reel and the rotation shaft of the winding reel. Good.
- the supply case can be brought close to the take-up reel in the direction connecting the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel, it is possible to prevent the film unit from increasing in size.
- the supply case has an elongated engagement portion, and the attachment/detachment guide is connected to the guide groove for guiding the engagement portion in the predetermined direction and the guide groove to rotate the engagement portion.
- a circular holding hole for movably holding the guide groove, the guide groove having a width smaller than a long side of the engaging portion and larger than a short side of the engaging portion, and a diameter of the holding hole. May be larger than the long side of the engaging portion.
- the longitudinal direction of the engaging portion is aligned with the predetermined direction, the engaging portion is inserted into the guide groove, and when the engaging portion reaches the holding hole, the supply case is rotated, whereby Since the joint portion does not come out of the guide groove in the predetermined direction, the supply case can be attached to and detached from the attachment/detachment guide by a simple operation.
- the holder has a restricting portion that restricts rotation of the supply case in a state where the engaging portion is held by the holding hole, and the holder is configured to rotate in a state in which the rotation is restricted by the restricting portion.
- the longitudinal direction of the engaging portion may intersect with the predetermined direction.
- the direction of the engaging portion can be determined by the regulating portion, it is possible to prevent the supply case from coming off the attachment/detachment guide.
- the supply case has a first opening for pulling out the multilayer film of the supply reel to the outside, and the first opening has an upstream end and a downstream side in the rotation direction of the supply reel from the upstream end. And a downstream end located at, and the rotation of the supply case is restricted by the restricting portion, the downstream end is a multilayer along a common inner tangent line of the first guide shaft and the supply shaft portion.
- the film may be located between a common circumscribed line of the first guide shaft and the supply shaft portion and a common circumscribed line on the side far from the winding reel.
- downstream end can be arranged as close as possible to the multilayer film in a state immediately before the multilayer film is used up, and therefore, the size of the first opening should be reduced. Therefore, the rigidity of the supply case can be increased.
- the holder may have a boss guided by a guide of the layer transfer device, and the boss and the engaging portion may be located on a rotation axis of the supply reel.
- the film unit is in contact with the supported layer of the multilayer film guided by the second guide shaft, changes the traveling direction of the multilayer film, and guides the third reel shaft to the winding reel.
- the third guide shaft has a first position located closer to the supply reel than a straight line connecting the center of the winding shaft portion and the center of the second guide shaft, and the supply reel more than the straight line. May be movable to a second position on the opposite side, which is farther from the second guide shaft and farther than the maximum diameter of the roll of the multilayer film wound around the winding reel.
- the angle of the multilayer film bent by the second guide shaft can be made to be an acute angle, and thus the multilayer film is superposed on the sheet at the time of layer transfer.
- the transfer layer can be neatly peeled from the sheet.
- the third guide shaft is located at the second position, the axial distance between the second guide shaft and the third guide shaft is larger than the maximum diameter of the roll of the multilayer film wound on the take-up reel. The take-up reel can be easily removed through between the second guide shaft and the third guide shaft.
- the holder has a base frame and a regulation frame movably supported by the base frame, and the regulation frame has the third guide shaft and is provided in a direction in which the take-up reel is attached and detached. Is movable between a regulation position that regulates the movement of the take-up reel and a release position that releases the regulation of the movement of the take-up reel, and when the regulation frame is located at the regulation position, the third guide shaft moves to the first position.
- the third guide shaft may be positioned at the second position when the restriction frame is positioned at the one position and the restriction frame is positioned at the release position.
- the third guide shaft moves together with the regulating frame to the second position, so that the take-up reel can be removed. It can be done easily.
- the base frame includes a first holding portion that holds the supply reel, a second holding portion that holds the take-up reel, and a connecting portion that connects the first holding portion and the second holding portion.
- the connection portion may be disposed on one side of a plane including the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel.
- the film unit is a lock member provided on the restriction frame, and a lock member for restricting movement of the restriction frame from the restriction position to the release position by engaging with the base frame.
- the lock member may be biased to the base frame by a biasing force applied from the multilayer film to the third guide shaft.
- the lock member since the lock member is engaged with the base frame by utilizing the biasing force from the multilayer film, the cost is reduced as compared with the configuration in which the spring is provided so that the regulation frame does not rattle at the regulation position. be able to.
- the regulation frame has one end located farthest from the supply reel in a state of being located at the regulation position, and the one end has a second opening for exposing the take-up reel to the outside. You may have.
- the support layer may be transparent.
- the transfer layer can be visually recognized through the transparent support layer from the second opening of the regulation frame, it is possible for a user or the like to mistake the type (color) of the transfer layer when replacing the multilayer film. Can be suppressed.
- the outer surface of the base frame is a rotation axis of the take-up reel with respect to the third guide axis in an orthogonal direction orthogonal to a plane including the rotation axis of the supply reel and the rotation axis of the take-up reel. It has a first surface on the same side, which is located farther from the third guide shaft than the rotation axis of the take-up reel, and the restriction frame rotates the take-up reel in the orthogonal direction.
- the one end of the regulation frame may be closer to the supply reel than the farthest portion when the regulation frame is located at the regulation position.
- one end of the regulation frame is arranged closer to the supply reel than to the farthest portion of the take-up reel, so that the first surface of the base frame is placed on a mounting surface such as a table.
- the regulation frame can be largely rotated, and the take-up reel can be easily replaced.
- the second opening is larger than the width of the multilayer film, and the distance from the edge of the edge of the second opening facing the outer surface of the multilayer film to the rotation axis of the winding reel is It may be larger than the maximum radius of the roll of multilayer film wound on the reel.
- the multi-layer film interferes with the edge of the second opening even when the diameter of the roll of the multi-layer film wound on the take-up reel gradually increases by being wound on the take-up reel. Can be suppressed.
- the holder may have handles at both axial ends of the take-up reel.
- the handle may project to a side opposite to the first guide shaft and the second guide shaft with respect to the multilayer film which is laid on the first guide shaft and the second guide shaft.
- the film unit may be attachable to and detachable from the layer transfer device in a direction orthogonal to the axial direction of the supply reel.
- the film unit may include a drive transmission member that receives a drive force from a drive source provided in the layer transfer device and transmits the drive force to the winding reel.
- the second guide shaft is located farther from the supply reel than the first guide shaft in an orthogonal direction orthogonal to a plane including the rotation shaft of the supply reel and the rotation shaft of the take-up reel.
- the layer transfer device including a housing in which the film unit is detachable includes a heating member that heats the multilayer film, and a pressing member that sandwiches the multilayer film between the heating member.
- the housing includes a housing body having a third opening, and a cover that opens and closes the third opening.
- the pressing member is provided on the cover.
- the film cartridge, the film unit, and the layer transfer device described above it is possible to prevent the operator from touching the transfer layer during the operation of attaching the supply reel to the holder, and the transfer layer remaining on the support layer after the layer transfer. It is possible to suppress the peeling off.
- FIG. 1 It is a figure showing a layer transfer device with which a film unit concerning one embodiment was attached. It is a figure which shows the state which opened the cover of a layer transfer apparatus. It is sectional drawing (a) which shows the relationship between a multilayer film and each axis
- FIG. 12 is a sectional view taken along the line II of FIG. 11. It is a figure explaining the notch of a supply case, and the figure which shows the state which put the engagement part in the holding hole, and the figure which shows the state which complete
- the layer transfer apparatus 1 is an apparatus for forming a toner image on a sheet S by an image forming apparatus such as a laser printer and then transferring a foil such as aluminum on the toner image on the sheet S.
- the layer transfer device 1 includes a housing 2, a sheet tray 3, a sheet transport unit 10, a film supply unit 30, and a transfer unit 50.
- the housing 2 is made of resin or the like, and includes a housing body 21 and a cover 22.
- the housing body 21 has a third opening 21A (see FIG. 2) at the top.
- the third opening 21A is an opening for attaching/detaching a film unit FU, which will be described later, to/from the housing body 21.
- the cover 22 is a member for opening and closing the third opening 21A. The rear end of the cover 22 is rotatably supported by the housing body 21.
- the sheet tray 3 is a tray on which sheets S such as paper and OHP film are placed.
- the sheet tray 3 is provided on the rear portion of the housing 2.
- the sheet S is placed on the sheet tray 3 with the surface on which the toner image is formed facing downward.
- the sheet conveying unit 10 includes a sheet feeding mechanism 11 and a sheet discharging mechanism 12.
- the sheet supply mechanism 11 is a mechanism that conveys the sheets S on the sheet tray 3 one by one toward the transfer unit 50.
- the sheet supply mechanism 11 includes a pickup roller and a conveyance roller.
- the sheet ejection mechanism 12 is a mechanism for ejecting the sheet S that has passed through the transfer unit 50 to the outside of the housing 2.
- the sheet discharge mechanism 12 includes a plurality of transport rollers.
- the film supply unit 30 is a part that supplies the multilayer film F so as to be superposed on the sheet S conveyed from the sheet supply mechanism 11.
- the film supply unit 30 includes a film unit FU and a drive source 80 such as a motor.
- the film unit FU is attachable to and detachable from the housing body 21 in a direction orthogonal to the axial direction of the supply reel 31 described later.
- the film unit FU includes a supply reel 31, a take-up reel 35, a first guide shaft 41, a second guide shaft 42, and a third guide shaft 43.
- the multilayer film F is wound around the supply reel 31 of the film unit FU.
- the multilayer film F has a support layer F1 and a supported layer F2.
- the support layer F1 is a tape-shaped transparent base material made of a polymer material, and supports the supported layer F2.
- the supported layer F2 has a peeling layer F21, a transfer layer F22, and an adhesive layer F23.
- the peeling layer F21 is a layer for facilitating the peeling of the transfer layer F22 from the support layer F1 and is arranged between the support layer F1 and the transfer layer F22.
- the peeling layer F21 contains a transparent material such as a wax-based resin that is easily peeled from the support layer F1.
- the transfer layer F22 is a layer that is transferred to the toner image and includes a foil.
- the foil is a metal such as gold, silver, copper, or aluminum, which is a thin metal.
- the transfer layer F22 includes a coloring material such as gold, silver, and red, and a thermoplastic resin.
- the transfer layer F22 is disposed between the peeling layer F21 and the adhesive layer F23.
- the adhesive layer F23 is a layer for facilitating adhesion of the transfer layer F22 to the toner image.
- the adhesive layer F23 contains a material that easily adheres to the toner image heated by the transfer section 50, which will be described later, such as vinyl chloride resin or acrylic resin.
- the supply reel 31 is made of resin or the like and has a supply shaft portion 31A around which the multilayer film F is wound.
- the multilayer film F is wound around the supply shaft portion 31A such that the supported layer F2 including the transfer layer F22 is in contact with the supply shaft portion 31A. That is, the multilayer film F is wound around the supply reel 31 with the support layer F1 on the outside and the supported layer F2 (transfer layer F22) on the inside.
- the support layer F1 is located outside the supported layer F2 in the outermost portion of the roll-shaped multilayer film F wound around the supply shaft portion 31A.
- the take-up reel 35 is made of resin or the like and has a take-up shaft portion 35A for taking up the multilayer film F.
- the multilayer film F is wound around the winding shaft portion 35A such that the supported layer F2 including the transfer layer F22 is in contact with the winding shaft portion 35A. That is, the multilayer film F is wound around the take-up reel 35 with the support layer F1 on the outside and the supported layer F2 (transfer layer F22) on the inside.
- the support layer F1 is located outside the supported layer F2 in the outermost portion of the roll-shaped multilayer film F wound around the winding shaft portion 35A.
- FIG. 3 for convenience, a state in which the multilayer film F is maximally wound around both the supply reel 31 and the take-up reel 35 is illustrated.
- the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound around the supply reel 31 is the maximum, and the multilayer film F is wound around the take-up reel 35. Or the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound around the take-up reel 35 is the smallest.
- the film unit FU has reached the end of its life (when the multilayer film F has been used up)
- the diameter of the roll-shaped multilayer film F wound on the take-up reel 35 becomes the maximum, and the supply reel 31 receives the multilayer film F.
- the diameter of the roll-shaped multilayer film F that is not wound or that is wound around the supply reel 31 is the minimum.
- the first guide shaft 41 is a shaft for changing the traveling direction of the multilayer film F drawn from the supply reel 31.
- the first guide shaft 41 is made of resin or the like.
- the first guide shaft 41 is in contact with the support layer F1 of the multilayer film F.
- the first guide shaft 41 is a region AR1 (interposed by a broken line in the figure) obtained by projecting a supply case 32 described later in a direction orthogonal to a plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35. Area).
- the second guide shaft 42 is a shaft for changing the traveling direction of the multilayer film F guided by the first guide shaft 41.
- the second guide shaft 42 is made of resin or the like.
- the second guide shaft 42 is in contact with the support layer F1 of the multilayer film F.
- the second guide shaft 42 is located farther from the supply reel 31 than the first guide shaft 41 in the orthogonal direction orthogonal to the plane FF including the rotation axes X1 and X2.
- the third guide shaft 43 is a shaft that changes the traveling direction of the multilayer film F guided by the second guide shaft 42 and guides it to the take-up reel 35.
- the third guide shaft 43 is made of resin or the like.
- the third guide shaft 43 is in contact with the supported layer F2 (adhesive layer F23) of the multilayer film F.
- the take-up reel 35 is rotationally driven counterclockwise in the drawing by a drive source 80 provided in the housing 2.
- the take-up reel 35 rotates, the multilayer film F wound on the supply reel 31 is drawn out, and the drawn-out multilayer film F is taken up by the take-up reel 35.
- the multilayer film F is drawn out from the supply reel 31 by sending out the multilayer film F by the pressure roller 51 and the heating roller 61, which will be described later. Then, the multilayer film F sent from the pressure roller 51 and the heating roller 61 is wound on the winding reel 35.
- the first guide shaft 41 is in a state in which the multilayer film F pulled out from the supply reel 31 is placed on the supported layer F2 (see FIG. 3) with respect to the sheet S conveyed with the toner image facing downward. I will guide you to stack from below.
- the first guide shaft 41 changes the conveying direction of the multilayer film F drawn from the supply reel 31 and guides the multilayer film F substantially parallel to the conveying direction of the sheet S.
- the second guide shaft 42 is in contact with the multilayer film F that has passed through the transfer unit 50, and changes the transport direction of the multilayer film F that has passed through the transfer unit 50 to a direction different from the transport direction of the sheet S.
- the multilayer film F, which has passed through the transfer unit 50 and is superposed on the sheet S, is guided in a different direction from the sheet S when passing through the second guide shaft 42, and is separated from the sheet S.
- the transfer part 50 is a part for transferring the transfer layer F22 onto the toner image formed on the sheet S by heating and pressing the sheet S and the multilayer film F in a stacked state.
- the transfer unit 50 includes a pressure roller 51, which is an example of a pressure member, and a heating roller 61, which is an example of a heating member.
- the transfer section 50 superposes the sheet S and the multilayer film F on each other at the nip portion between the pressure roller 51 and the heating roller 61 to heat and press.
- the pressure roller 51 is a roller in which the circumference of a cylindrical core metal is covered with a rubber layer made of silicon rubber.
- the pressure roller 51 is arranged on the upper side of the multilayer film F and is capable of contacting the back surface of the sheet S (the surface opposite to the surface on which the toner image is formed).
- Both ends of the pressure roller 51 are rotatably supported by the cover 22.
- the pressure roller 51 sandwiches the sheet S and the multilayer film F together with the heating roller 61, and is rotationally driven by the drive source 80 to rotate the heating roller 61 as a follower.
- the heating roller 61 is a roller in which a heater is arranged inside a metal tube formed in a cylindrical shape, and heats the multilayer film F and the sheet S.
- the heating roller 61 is arranged below the multilayer film F and is in contact with the multilayer film F.
- the heating roller 61 is moved by the contact/separation mechanism 70 for contacting/separating the heating roller 61 with respect to the multilayer film F.
- the contacting/separating mechanism 70 moves the heating roller 61 to a contact position where it contacts the multilayer film F at the timing when the sheet S is supplied to the transfer section 50. Further, the contacting/separating mechanism 70 positions the heating roller 61 at a separated position where it is separated from the multilayer film F when the cover 22 is opened or when the transfer section 50 does not perform foil transfer to the sheet S. There is.
- the sheets S placed on the sheet tray 3 with the surface of the sheets S facing downward are conveyed one by one toward the transfer unit 50 by the sheet supply mechanism 11.
- the sheet S is superposed on the multilayer film F supplied from the supply reel 31 on the upstream side of the transfer section 50 in the sheet conveying direction, and is conveyed to the transfer section 50 in a state where the toner image on the sheet S and the multilayer film F are in contact with each other.
- the transfer portion 50 when the sheet S and the multilayer film F pass through the nip portion between the pressure roller 51 and the heating roller 61, they are heated and pressed by the heating roller 61 and the pressure roller 51, and a toner image is formed.
- the foil is transferred onto it, ie the adhesive layer F23 of the multilayer film F is adhered to the toner image.
- the sheet S and the multilayer film F are conveyed to the second guide shaft 42 while being in close contact with each other.
- the transport direction of the multilayer film F changes to a direction different from the transport direction of the sheet S, so that the multilayer film F peels from the sheet S, that is, adheres to the toner image.
- the supported layer F2 including the adhesive layer F23, the transfer layer F22 including a foil, and the peeling layer F21 is peeled from the supporting layer F1 of the multilayer film F.
- a part of the supported layer F2 specifically, a part of the peeling layer F21 may remain on the supporting layer F1.
- the multilayer film F including the support layer F1 separated from the supported layer F2 adhered to the toner image on the sheet S and separated from the sheet S is wound on the winding reel 35.
- the sheet S from which the multilayer film F has been peeled off is discharged by the sheet discharge mechanism 12 to the outside of the housing 2 with the surface on which the foil is transferred facing downward.
- the film unit FU includes a holder 100 made of resin or the like, and a film cartridge 200 detachable from the holder 100.
- the film cartridge 200 includes a supply reel 31 and a take-up reel 35 around which the above-mentioned multilayer film F is wound, and a supply case 32.
- the supply reel 31 (specifically, the supply case 32) and the take-up reel 35 are attachable to and detachable from the holder 100 in a direction orthogonal to the axial direction of the supply reel 31.
- the supply case 32 is a hollow case that houses the supply reel 31.
- the supply case 32 is made of resin or the like and has an outer peripheral wall 32A, two side walls 32B, and an outer side wall 32J.
- the two side walls 32B are provided at the ends of the supply reel 31 in the axial direction.
- the supply reel 31 is rotatably supported by each side wall 32B of the supply case 32.
- Outer side wall 32J is located away from one side wall 32B, which is closer to supply gear 31G, of the two side walls 32B in the axial direction. Further, the outer wall 32J covers at least a part of the supply gear 31G from the axial direction.
- the outer peripheral wall 32A has a substantially cylindrical portion that covers the multilayer film F wound around the supply shaft portion 31A of the supply reel 31.
- the outer peripheral wall 32A has a portion that covers the outer periphery of the supply gear 31G and that connects one side wall 32B and the outer wall 32J.
- the outer peripheral wall 32A that covers the supply reel 31 and the outer peripheral wall 32A that covers the supply gear 31G are connected, but the outer peripheral walls 32A at these two locations may be separated by one side wall 32B.
- each side wall 32B has an elongated engaging portion 32C when viewed from the axial direction of the supply reel 31 (see also FIG. 13A).
- Each engagement portion 32C is a portion that is guided by the attachment/detachment guide G of the holder 100, which will be described later, and is formed in a rounded rectangular shape.
- the supply reel 31 has a supply gear 31G (see also FIG. 13A) at the axial end of the supply reel 31 of the supply shaft 31A.
- the supply gear 31G is located at least partially between the one side wall 32B and the outer side wall 32J when viewed along the direction orthogonal to the axial direction of the supply reel 31.
- the supply gear 31G is exposed to the outside from a notch 32F formed in an outer peripheral wall 32A that connects the one side wall 32B and the outer side wall 32J. This allows the supply gear 31G to mesh with an external gear. Further, since the supply gear 31G is at least partially covered with the outer wall 32J, an external object is supplied from the axial direction of the supply reel 31 when the film cartridge 200 is mounted on the holder 100. Can be suppressed.
- the outer peripheral wall 32A has a first opening 32D.
- the first opening 32D is an opening for pulling out the multilayer film F of the supply reel 31 to the outside.
- the first opening 32D has an upstream end E1 and a downstream end E2 located downstream of the upstream end E1 in the rotation direction of the supply reel 31.
- the downstream end E2 has the multilayer film F along the common inscribed line L1 of the first guide shaft 41 and the supply shaft portion 31A, the first guide shaft 41 and the supply shaft portion. It is located between the common outer tangent line L2 of 31A.
- the state in which the film cartridge 200 is attached to the holder 100 refers to a state in which the rotation of the supply case 32 is restricted by the restriction unit 150 (see FIG. 12) described later.
- the common outer tangent line L2 of the first guide shaft 41 and the supply shaft portion 31A is the farthest from the take-up reel 35 among the two common outer tangent lines existing on the side far from the take-up reel 35 and the side close to the side.
- the take-up reel 35 has the above-described take-up shaft portion 35A, two flanges 35B, and a take-up gear 35C as an example of a drive transmission member.
- the axial end of the take-up reel 35 of the take-up shaft portion 35A is a portion guided by the second guide GD2 (see FIG. 2) formed in the housing body 21, and projects outward from the flange 35B. ing.
- the flange 35B is a part for restricting the widthwise movement of the multilayer film F wound around the winding shaft portion 35A.
- the flange 35B is formed in a disk shape having a larger diameter than the winding shaft portion 35A, and is provided at both ends of the winding shaft portion 35A.
- the winding gear 35C is a gear for receiving a driving force from the driving source 80 provided in the layer transfer apparatus 1 and transmitting the driving force to the winding shaft portion 35A.
- the winding gear 35C is arranged outside the flange 35B in the axial direction.
- the winding gear 35C is arranged coaxially with the winding shaft portion 35A.
- the holder 100 has a base frame 110 and a restriction frame 120 rotatably (movably) supported by the base frame 110.
- the base frame 110 has a first holding part 111, a second holding part 112, two connecting parts 113, and two handles 114.
- the first holding part 111 is a part that holds the supply case 32.
- the first holding unit 111 holds the supply reel 31 via the supply case 32.
- the first holding portion 111 has an outer peripheral wall 111A that is substantially arcuate in cross section and two side walls 111B.
- the outer peripheral wall 111A is arranged along the outer peripheral surface of the supply case 32.
- Each side wall 111B is arranged at each end of the outer peripheral wall 111A in the axial direction of the supply reel 31.
- Each side wall 111B sandwiches the first guide shaft 41 in the axial direction, and rotatably supports the first guide shaft 41.
- Each side wall 111B has an attachment/detachment guide G that guides the supply case 32 in a predetermined direction when the supply case 32 is attached/detached.
- the attachment/detachment guide G is formed on the axially inner surface of each side wall 111B (the inner surface that faces the supply case 32 in the axial direction).
- the attachment/detachment guide G has a guide groove G1 and a holding hole G2.
- the guide groove G1 is a groove that guides the engaging portion 32C in a predetermined direction (arrow direction in the drawing).
- the width (length orthogonal to the predetermined direction) of the guide groove G1 is smaller than the long side of the engaging portion 32C and larger than the short side of the engaging portion 32C.
- the predetermined direction that guides the engaging portion 32C in the guide groove G1 is set as follows. As shown in FIG. 7B, when the supply case 32 is removed from the holder 100, the moving direction DD of the supply case 32 guided by the guide groove G1, that is, the removing direction, causes the multilayer film F to be pulled out from the supply reel 31.
- the predetermined direction is set so that the direction DR1 does not include the component in the opposite direction DR2. Further, the predetermined direction is set so as to be a direction orthogonal to the axial direction of the supply reel 31.
- the “direction DR1 in which the multilayer film F is pulled out from the supply reel 31 ” is a direction that changes depending on the size of the diameter of the roll of the multilayer film F wound around the supply reel 31, but is wound around the supply reel 31. It refers to the direction in which all the rotated multilayer films F are pulled out.
- the guide groove G1 is provided in the supply case 32 such that the axial distance between the supply reel 31 and the first guide shaft 41 gradually decreases when the supply case 32 is removed from the holder 100 in a predetermined direction. It guides the joint 32C. Specifically, when the supply reel 31 is attached to the holder 100, a distance D2 between the straight line L3 passing through the rotation axis X1 of the supply reel 31 and along the predetermined direction and the center of the first guide shaft 41 is the supply reel.
- the predetermined direction is set so as to be smaller than the inter-axis distance D1 between 31 and the first guide shaft 41.
- the first guide shaft 41 is arranged outside the area AR2 (the area sandwiched between the broken lines in the figure) where the supply case 32 is projected in a predetermined direction when the supply case 32 is attached to the holder 100.
- the holding hole G2 is a circular hole that rotatably holds the engaging portion 32C, and is connected to the guide groove G1.
- the center of the holding hole G2 coincides with the rotation axis X1.
- the diameter of the holding hole G2 is larger than the long side of the engaging portion 32C.
- the restriction part 150 is a part that restricts the rotation of the supply case 32 in a state where the engagement part 32C is held by the holding hole G2.
- the restriction portion 150 is provided on one side wall 111B of the holder 100.
- the supply case 32 has a contact portion 32E that comes into contact with the restriction portion 150.
- the contact portion 32E is provided on one side wall 32B of the supply case 32 (side wall 32B on the side where the supply gear 31G is arranged).
- the positions of the restricting portion 150 and the contact portion 32E are defined such that the longitudinal direction of the engaging portion 32C of the supply case 32 whose rotation is restricted by the restricting portion 150 intersects the predetermined direction.
- the longitudinal direction of the engagement portion 32C of the supply case 32 whose rotation is regulated by the regulation portion 150 intersects the straight line L3 along a predetermined direction including the movement direction DD shown in FIG. 7B.
- the notch 32F has an angle ⁇ 1 around the rotation axis X1 of the supply case 32 smaller than 180°.
- the angle ⁇ 1 here is an angle formed by two straight lines connecting the rotation axis X1 and the end portion of the outer peripheral wall 32A adjacent to the cutout 32F in FIG. As a result, it is possible to prevent the rigidity of the outer peripheral wall 32A from being lowered due to the notch 32F being too large. Further, the angle ⁇ 1 of the notch 32F is larger than the rotation angle ⁇ 2 when the supply case 32 is attached to the holder 100.
- the rotation angle ⁇ 2 is a rotation angle after the contact portion 32E comes into contact with the restriction portion 150 after the engaging portion 32C is inserted into the holding hole G2 through the guide groove G1. This can prevent the outer peripheral wall 32A of the supply case 32 from interfering with the second gear 134 (see FIG. 5) with which the supply gear 31G meshes.
- the outer wall 32J does not overlap with the addendum of the supply gear 31G in the range of the angle ⁇ 1 where the cutout 32F is formed. Further, when viewed along the direction in which the rotation axis X1 extends, the outer wall 32J does not overlap with the tooth bottom of the supply gear 31G in the range of the angle ⁇ 1 in which the cutout 32F is formed. That is, the distance between the edge 32H in the range of the angle ⁇ 1 where the cutout 32F of the outer wall 32J is formed and the rotation axis X1 is smaller than the radius of the tip circle of the supply gear 31G, and the radius of the root circle. Is also small. Therefore, when the supply case 32 is mounted on the holder 100, the second gear 134 is prevented from interfering with the outer side wall 32J of the supply case 32.
- a gear mechanism 130 is provided on one of the two side walls 111B.
- the gear mechanism 130 is a mechanism for applying a load of a torque limiter (not shown) provided on the housing body 21 to the supply reel 31.
- the structure of the gear mechanism 130 will be described later.
- Each side wall 111B has a cylindrical boss 111C.
- the side wall 111B on the side where the gear mechanism 130 described later is provided has a boss 111C via a gear cover GC.
- the gear cover GC is a cover that covers the gear mechanism 130 and has a boss 111C.
- the gear cover GC is fixed to the side wall 111B on the axially outer surface.
- Each boss 111C is a portion that is guided by the first guide GD1 (see FIG. 2) formed on the housing body 21 when the film unit FU is attached to or detached from the housing body 21.
- the one boss 111C projects from the axially outer surface of the side wall 111B.
- the other boss 111C projects from the axially outer surface of the gear cover GC.
- the second holding portion 112 is a portion that holds the take-up reel 35.
- the second holding unit 112 constitutes a hollow case together with the restriction frame 120, and the take-up reel 35 is housed in the hollow case.
- the second holding portion 112 has a covering portion 112A and two side walls 112B.
- the covering portion 112A is a portion that covers the multilayer film F wound around the take-up reel 35.
- Each side wall 112B is arranged at each end of the covering portion 112A in the axial direction of the take-up reel 35.
- the two connecting parts 113 are parts that connect the first holding part 111 and the second holding part 112. Specifically, the connecting portions 113 are arranged at intervals in the axial direction of the supply reel 31.
- the connecting portion 113 on the one side in the axial direction connects the side wall 111B on one side of the first holding portion 111 and the side wall 112B on one side of the second holding portion 112.
- the connecting portion 113 on the other side in the axial direction connects the other side wall 111B of the first holding portion 111 and the other side wall 112B of the second holding portion 112.
- the holder 100 has the through hole 100A penetrating in the orthogonal direction described above.
- Each handle 114 is arranged on each connecting portion 113.
- the handles 114 are arranged at both ends of the holder 100 in the axial direction of the take-up reel 35.
- the connecting portion 113 is arranged on one side (upper side in the drawing) of the plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
- Each handle 114 projects to the side opposite to the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 (upper side in the drawing) than the multilayer film F spanning the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42.
- the outer surface of the base frame 110 has a rotation axis of the take-up reel 35 with respect to the third guide axis 43 in a direction orthogonal to the plane FF including the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35. It has a first surface 110A located on the same side as X2. The first surface 110A is located farther from the third guide shaft 43 than the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
- the regulation frame 120 is rotatable between a regulation position shown in FIG. 8 and a release position shown in FIG. 9(a).
- the regulation frame 120 regulates the movement of the take-up reel 35 in the attachment/detachment direction when the regulation frame 120 is located at the regulation position. Further, the regulation frame 120 releases the regulation of the movement of the take-up reel 35 when it is located at the release position.
- the regulation frame 120 has a third guide shaft 43.
- the third guide shaft 43 is located at the first position when the regulation frame 120 is located at the regulation position, and the third guide shaft 43 is located at the second position when the regulation frame 120 is located at the release position.
- the supply reel 31 is more than the straight line L4 connecting the center of the winding shaft portion 35A (the rotation axis X2 of the winding reel 35) and the center of the second guide shaft 42.
- the third guide shaft 43 is located on the side opposite to the supply reel 31 with respect to the straight line L4.
- the third guide shaft 43 is farther from the second guide shaft 42 than the maximum diameter of the roll of the multilayer film F wound around the take-up reel 35. That is, the axial distance between the second guide shaft 42 and the third guide shaft 43 located at the second position is larger than the maximum diameter of the roll of the multilayer film F wound around the take-up reel 35.
- the regulation frame 120 has one end portion 120E located farthest from the supply reel 31 in a state of being located at the regulation position. Specifically, the one end 120E is located farthest from the supply reel 31 in the direction along the straight line connecting the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35. As shown in FIG. 9B, the one end portion 120E has a second opening 120A that exposes the multilayer film F wound around the take-up reel 35 to the outside in a state where the regulation frame 120 is located at the regulation position. doing.
- the axial length D3 of the second opening 120A is larger than the width D4 of the multilayer film F. As shown in FIG. 8, the distance D5 from the edge E11 of the edge of the second opening 120A facing the outer surface of the multilayer film F to the rotation axis X2 of the take-up reel 35 is wound around the take-up reel 35. It is larger than the maximum radius of the roll of the multilayer film F.
- the regulation frame 120 is rotatable with respect to the base frame 110 about a rotation shaft 121.
- the rotating shaft 121 is located at a position farther from the third guide shaft 43 than the rotating shaft X2 of the take-up reel 35 in the orthogonal direction orthogonal to the plane FF described above.
- the restriction frame 120 has two side walls 122 and a connecting wall 123 connecting the side walls 122.
- each side wall 122 is rotatably supported by the base frame 110.
- each side wall 122 rotatably supports the third guide shaft 43.
- each side wall 122 is formed with a recess 122A into which the winding shaft portion 35A of the winding reel 35 is inserted.
- the recessed portion 122A forms a hole for holding the winding shaft portion 35A together with the recessed portion 112D formed in the second holding portion 112. This hole is a hole that engages with the winding shaft portion 35A with play.
- the winding shaft portion 35A is movable in the hole in the direction orthogonal to the axial direction.
- the take-up reel 35 has a farthest portion B1 farthest from the supply reel 31.
- the flange 35B of the take-up reel 35 has the farthest portion B1.
- the farthest portion B1 is located farthest from the supply reel 31 in a direction along a straight line connecting the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
- the one end portion 120E of the regulation frame 120 is closer to the supply reel 31 than the farthest portion B1 when the regulation frame 120 is located at the regulation position. Specifically, the one end portion 120E is closer to the supply reel 31 than the farthest portion B1 in the direction along the straight line connecting the rotation axis X1 of the supply reel 31 and the rotation axis X2 of the take-up reel 35.
- the restriction frame 120 is provided with two lock members 140.
- Each locking member 140 is supported by the connecting wall 123 of the regulation frame 120 so as to be movable in the axial direction. Further, each lock member 140 is urged in a direction away from each other by a spring (not shown).
- the lock member 140 has an operation portion 141 and an extension portion 142.
- the operation unit 141 is a part operated by the user.
- Each operation part 141 is arranged in the axial center part of the connection wall 123 of the regulation frame 120.
- Extending portion 142 extends from operation portion 141 toward the outside in the axial direction. As shown in FIG. 10, the tip portion 143 of the extending portion 142 is engaged with the recess 112C formed in the second holding portion 112 of the base frame 110. The movement of the regulation frame 120 from the regulation position to the release position is regulated by engaging the tip portion 143 with the recess 112C.
- the tip portion 143 engages with the concave portion 112C by being urged toward the concave portion 112C by a spring (not shown) when the operating portion 141 is not operated. Further, the tip portion 143 is adapted to come off from the recess 112C when the operation portion 141 is moved against the biasing force of the spring.
- the third guide shaft 43 receives the urging force from the multilayer film F when the restriction frame 120 is located at the restriction position. Specifically, when the take-up reel 35 is driven while the regulation frame 120 is located at the regulation position, tension is applied to the multilayer film F between the second guide shaft 42 and the winding shaft portion 35A, and the multilayer film F F tends to be in a straight posture between the second guide shaft 42 and the winding shaft portion 35A.
- the tip portion 143 of the lock member 140 is also biased to the side surface of the recess 112C of the base frame 110 by the biasing force applied from the multilayer film F to the third guide shaft 43. There is. That is, the tip end portion 143 of the lock member 140 is biased from the regulation position to the release position by receiving the biasing force from the multilayer film F, and comes into contact with the side surface of the recess 112C.
- the gear mechanism 130 for applying a load to the supply reel 31 includes a frame gear 131 and a gear train 132.
- the frame gear 131 is a gear that meshes with the housing gear 21G provided on the housing body 21.
- the frame gear 131 is connected to the above-described torque limiter or the like via the housing gear 21G.
- the gear train 132 is a gear train that connects the frame gear 131 and the supply gear 31G so that the rotation direction of the supply gear 31G is opposite to the rotation direction of the frame gear 131.
- the gear train 132 includes a first gear 133 and a second gear 134.
- the first gear 133 meshes with the frame gear 131.
- the second gear 134 is a two-stage gear and has a large diameter gear portion 134A and a small diameter gear portion 134B.
- the large-diameter gear portion 134A has a larger diameter than the small-diameter gear portion 134B.
- the large-diameter gear portion 134A meshes with the first gear 133.
- the small diameter gear portion 134B meshes with the supply gear 31G.
- the frame gear 131 is arranged coaxially with the supply gear 31G. Further, the boss 111C and the engaging portion 32C described above are located on the rotation axis X1 of the supply reel 31.
- the replacement work of the film unit FU will be described.
- the user lifts the cover 22 of the housing 2 as shown in FIG.
- the third opening 21A of the main body 21 is opened.
- the user removes the film unit FU from the housing body 21 while guiding the film unit FU to the guides GD1 and GD2 of the housing body 21.
- the user can remove the film unit FU by grasping the two handles 114 shown in FIG. 5 with his/her hand, so that the film unit FU can be easily removed.
- the user rotates the supply case 32 with respect to the holder 100 of the film unit FU by approximately 45° to align the orientation of the engaging portion 32C with the guide groove G1.
- the user takes out the supply case 32 along the movement direction DD while guiding the engagement portion 32C in the guide groove G1.
- the moving direction DD is a direction that does not include a component in the direction DR2 opposite to the direction DR1 in which the multilayer film F is pulled out from the supply reel 31, the first guide shaft 41 when the supply case 32 is removed from the holder 100.
- the tension of the multilayer film F applied between the supply reel 31 and the supply reel 31 is weakened. Therefore, the user can easily remove the supply case 32 from the holder 100.
- the user rotates the regulation frame 120 from the regulation position to the release position, as shown in FIGS. 8 and 9A.
- the one end portion 120E of the regulation frame 120 is arranged closer to the supply reel 31 than the farthest portion B1 of the take-up reel 35 in the regulation position, the first surface 110A of the base frame 110 is mounted on a table or the like. Even when it is placed on the placement surface, the regulation frame 120 can be largely rotated, and the work of removing the take-up reel 35 can be easily performed.
- the third guide shaft 43 moves together with the restriction frame 120 and is positioned at the second position, so that the take-up reel 35 can be easily removed.
- the axial distance between the second guide shaft 42 and the third guide shaft 43 is the maximum of the roll of the multilayer film F wound on the take-up reel 35. Since the diameter is larger than the diameter, the take-up reel 35 can be easily removed through the space between the second guide shaft 42 and the third guide shaft 43.
- the following effects can be obtained in addition to the effects described above.
- the multilayer film F By winding the multilayer film F around the supply shaft portion 31A such that the supported layer F2 contacts the supply shaft portion 31A, the multilayer film F has the support layer F1 outside and the supported layer F2 inside. Since it is wound around the supply reel 31, it is possible to prevent the user from touching the supported layer F2.
- the multilayer film F wound around the supply reel 31 is covered by the supply case 32, the user does not touch the supported layer F2 on the supply reel 31 side. Even if the supply case 32 is not provided, the supported layer F2 is protected by the support layer F1, and thus it is possible to prevent the user from touching the supported layer F2.
- the multilayer film F is wound around the winding shaft portion 35A so that the supported layer F2 is in contact with the winding shaft portion 35A, so that the multilayer film is wound on the winding reel 35. Since the support layer F1 is arranged outside the supported layer F2 of F, the supporting layer F1 can prevent the supported layer F2 remaining in the support layer F1 from peeling off.
- the holder 100 can be reused as compared with, for example, a film unit in which the film cartridge and the holder cannot be attached/detached, which can contribute to environmental protection.
- the rotation axes X1 and X2 are arranged. Since the supply case 32 can be brought close to the take-up reel 35 in the direction along the connecting straight line, it is possible to prevent the film unit FU from increasing in size.
- the attachment/detachment guide G has the guide groove G1 and the circular holding hole G2, when the engaging portion 32C reaches the holding hole G2 after the engaging portion 32C is inserted into the guide groove G1, the supply case 32 is provided. By rotating the, the engaging portion 32C does not come off from the guide groove G1 in the predetermined direction. Therefore, the supply case 32 can be attached to and detached from the attachment/detachment guide G by a simple operation.
- the longitudinal direction of the engaging portion 32C can be made to intersect the predetermined direction, so that the engaging portion 32C is disengaged from the attachment/detachment guide G. Can be suppressed.
- the downstream end E2 of the first opening 32D has the multilayer film F along the common inscribed line L1 of the first guide shaft 41 and the supply shaft portion 31A, and the common of the first guide shaft 41 and the supply shaft portion 31A.
- the circumscribed line is arranged between the circumscribed line and the common circumscribed line L2 on the side far from the winding reel 35. Accordingly, the downstream end E2 can be arranged as close as possible to the multilayer film F in a state immediately before the multilayer film F is used up, and the size of the first opening 32D can be reduced. Therefore, the rigidity of the supply case 32 can be increased.
- the angle of the multilayer film F bent by the second guide shaft 42 can be made to be an acute angle, so that the multilayers stacked on the sheet S at the time of foil transfer.
- the transfer layer F22 can be peeled cleanly from the sheet S.
- the heating roller 61 should be arranged between the first holding unit 111 and the second holding unit 112 in the layer transfer apparatus 1.
- the cost can be reduced as compared with a configuration in which a spring or the like is provided to prevent the regulation frame from rattling at the regulation position. it can.
- the transfer layer F22 can be visually recognized from the second opening 120A of the regulation frame 120 through the transparent support layer F1 and the release layer F21, the user mistakes the type (color) of the transfer layer F22 when replacing the multilayer film F. It can be suppressed.
- the size of the second opening 120A is defined as described above, even if the diameter of the roll of the multilayer film F wound around the take-up reel 35 is gradually increased, the multilayer film F is not It is possible to suppress interference with the edge of the opening 120A.
- the handle 114 protrudes to the opposite side of the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42 from the multilayer film F that is laid over the first guide shaft 41 and the second guide shaft 42, the user holds the handle 114. It is possible to prevent the multilayer film F from being touched when grasping.
- the entire first guide shaft 41 is arranged in the area AR1 in which the supply case 32 is projected in the orthogonal direction orthogonal to the plane FF including the rotation axes X1 and X2.
- a part of the guide shaft 41 may be arranged.
- the transfer layer F22 including the foil is exemplified, but the transfer layer may be formed of a thermoplastic resin without including the foil or the coloring material, for example.
- the multilayer film F is composed of four layers, but the multilayer film may have any number of layers as long as it has a transfer layer and a support layer.
- the film unit FU including the holder 100 to which the film cartridge 200 is detachable is illustrated, but the film unit may be a film unit in which the film cartridge is irremovably fixed to the holder.
- the film unit may be a film unit in which the film cartridge is irremovably fixed to the holder.
- the layer transfer device 1 is configured as a device different from the image forming device such as the laser printer, but the layer transfer device may be integrated with the image forming device.
- the supply reel 31 and the take-up reel 35 can be attached to and detached from the holder 100 in the direction orthogonal to the axial direction of the supply reel 31, but for example, the supply reel and the take-up reel can be used as the holder.
- the supply reel may be detachable in the axial direction.
- the winding gear 35C is exemplified as the drive transmission member, but the drive transmission member may be, for example, a coupling.
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Abstract
転写層を含む被支持層に作業者が触れることを抑制し、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを抑制することが可能なフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置を提供する。フィルムカートリッジ(200)は、転写層(F22)を含む被支持層(F2)および支持層(F1)を有する多層フィルム(F)が巻回される供給リール(31)と、多層フィルム(F)を巻き取るための巻取リール(35)を備える。多層フィルム(F)は、被支持層(F2)が供給軸部(31A)に接触するようにして、供給軸部(31A)に巻回され、かつ被支持層(F2)が巻取軸部(35A)に接触するようにして、巻取軸部(35A)に巻回されている。
Description
本開示は、シートに形成されたトナー像上に転写層を転写するためのフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置に関する。
従来、フィルムカートリッジとして、内部に転写層を有する多層フィルムが巻回された供給リールおよび巻取リールを備え、層転写装置に対して着脱可能に構成されたものが知られている(特許文献1参照)。この技術では、多層フィルムは、転写層を支持する支持層をさらに有している。そして、支持層が供給リールおよび巻取リールに接触するようにして、多層フィルムが供給リールおよび巻取リールに巻回されている。これにより、供給リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出し、巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出している。
しかしながら、従来技術では、供給リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出するので、多層フィルムが巻回された供給リールをフィルムユニットのホルダに取り付ける作業において、作業者が被支持層に触れてしまい、転写層を含む被支持層が傷つくおそれがある。また、層転写を行った後に巻取リールに巻き取られた多層フィルムのロールの外表面に位置する被支持層が外部に露出するので、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちるおそれがある。
供給リールをホルダに取り付ける作業中において転写層を含む被支持層に作業者が触れてしまうことを抑制するとともに、層転写後に支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを抑制することが望まれている。
上述の背景に鑑み、シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写装置に着脱可能なフィルムカートリッジを開示する。フィルムカートリッジは、前記転写層を含む被支持層と、前記被支持層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、前記多層フィルムを巻き取るための巻取軸部を有する巻取リールと、を備える。
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして、前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして、前記巻取軸部に巻回されている。
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして、前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして、前記巻取軸部に巻回されている。
また、前記したフィルムカートリッジと、前記供給リールおよび前記巻取リールを支持するホルダと、前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第1案内軸と、前記第1案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第2案内軸と、を備えるフィルムユニットを開示する。
この構成によれば、被支持層が供給軸部に接触するようにして、多層フィルムが供給軸部に巻回されているので、供給リールをホルダに取り付ける際に、作業者が供給リールに巻回された多層フィルムに触れてしまっても、作業者は支持層に触れるだけで被支持層には触れないため、被支持層を保護することができる。また、被支持層が巻取軸部に接触するようにして、多層フィルムが巻取軸部に巻回されているので、巻取リールに巻き取られた多層フィルムにおいて、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを、支持層で抑えることができる。
前記フィルムカートリッジは、前記供給リールを収容する供給ケースを備えていてもよい。また、前記供給リールは、前記供給ケースに回転可能に支持されていてもよい。また、前記供給リールは、前記供給リールの軸方向端部に供給ギヤを有し、前記供給ギヤは、前記供給ケースに形成された切欠から外部に露出しているものとすることができる。また、前記供給ケースは、前記軸方向の端部に設けられる2つの側壁と、前記2つの側壁のうち、前記供給ギヤに近い一方の側壁から前記軸方向に離れて位置し、かつ前記供給ギヤの少なくとも一部を前記軸方向から覆う外側壁と、前記一方の側壁と前記外側壁とを連結する外周壁と、を有し、
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していてもよい。また、前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていてもよい。
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していてもよい。また、前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていてもよい。
前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯先と重ならないことが望ましい。また、前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯底と重ならないことが望ましい。
前記供給ケースは、前記フィルムカートリッジとは別のホルダに対して前記供給リールの回転軸回りに回動させることで装着される構成とすることができる。この場合、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1は、前記供給ケースが前記ホルダに装着されるときの回動角度α2よりも大きいことが望ましい。
また、前記巻取リールは、前記巻取軸部の両端部に設けられるフランジと、前記巻取リールの軸方向において前記フランジの外側に配置される巻取ギヤと、を有するもとのすることができる。また、前記巻取ギヤは、前記巻取軸部と同軸に配置されていてもよい。
また、前記支持層は、透明であってもよい。
また、前記支持層は、透明であってもよい。
前記フィルムユニットにおいて、前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して着脱可能であってもよい。
これによれば、例えば各リールとホルダが着脱不能となるフィルムユニットと比べ、ホルダを使いまわすことができるので、環境保護に寄与することができる。
また、前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して、前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であってもよい。
また、前記フィルムカートリッジが前記供給リールを収容する供給ケースを備える形態において、前記フィルムユニットは、前記供給ケースを前記ホルダに対して着脱する時に前記供給ケースを所定方向にガイドする着脱ガイドをさらに備え、前記供給ケースを前記ホルダから取り外す際において前記着脱ガイドでガイドされる前記供給ケースの移動方向が、前記供給リールから前記多層フィルムが引き出される方向とは反対方向の成分を含まない方向となっていてもよい。
これによれば、供給ケースをホルダから取り外す際に、第1案内軸と供給リールの間にかかる多層フィルムのテンションが弱まっていくので、供給ケースをホルダから容易に取り外すことができる。
また、前記第1案内軸は、前記供給ケースを前記所定方向に投影した領域の外に配置されていてもよい。
これによれば、供給ケースの着脱時に、供給ケースが第1案内軸に干渉するのを抑えることができる。
また、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向に前記供給ケースを投影した領域内に、前記第1案内軸の少なくとも一部が配置されていてもよい。
これによれば、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸とを結ぶ方向において、供給ケースを巻取リールに近づけることができるので、フィルムユニットの大型化を抑制することができる。
また、前記供給ケースは、長尺状の係合部を有し、前記着脱ガイドは、前記係合部を前記所定方向にガイドするガイド溝と、前記ガイド溝に繋がり、前記係合部を回動可能に保持する円形の保持穴と、を有し、前記ガイド溝の幅は、前記係合部の長辺よりも小さく、かつ、前記係合部の短辺より大きく、前記保持穴の直径は、前記係合部の長辺よりも大きくてもよい。
これによれば、係合部の長手方向を所定方向に揃えて係合部をガイド溝に差し込んでいき、係合部が保持穴に到達したときに、供給ケースを回動させることで、係合部がガイド溝から所定方向に抜けなくなるので、簡単な操作で供給ケースを着脱ガイドに着脱することができる。
また、前記ホルダは、前記係合部が前記保持穴で保持された状態の前記供給ケースの回転を規制する規制部を有し、前記規制部で回転が規制された状態の前記供給ケースの前記係合部の長手方向は、前記所定方向と交差していてもよい。
これによれば、係合部の向きを規制部によって決めることができるので、供給ケースが着脱ガイドから外れるのを抑制することができる。
また、前記供給ケースは、前記供給リールの前記多層フィルムを外部に引き出すための第1開口を有し、前記第1開口は、上流端と、前記上流端から前記供給リールの回転方向の下流側に位置する下流端と、を有し、前記供給ケースの回転が前記規制部で規制された状態において、前記下流端は、前記第1案内軸と前記供給軸部の共通内接線に沿った多層フィルムと、前記第1案内軸と前記供給軸部の共通外接線であって、前記巻取リールに対して遠い側の共通外接線との間に位置していてもよい。
これによれば、下流端を、多層フィルムを使い切る直前の状態の多層フィルムに対して、干渉させずに、かつ、できるだけ近くに配置することができるので、第1開口の大きさを小さくすることができ、供給ケースの剛性を高くすることができる。
また、前記ホルダは、前記層転写装置のガイドによってガイドされるボスを有し、前記ボスおよび前記係合部は、前記供給リールの回転軸上に位置していてもよい。
また、前記フィルムユニットは、前記第2案内軸で案内された前記多層フィルムの前記被支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更して前記巻取リールに案内する第3案内軸を備え、前記第3案内軸は、前記巻取軸部の中心と前記第2案内軸の中心を結ぶ直線よりも前記供給リール側に位置する第1位置と、前記直線よりも前記供給リールとは反対側であって、前記第2案内軸から前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きく離れた第2位置と、に移動可能であってもよい。
これによれば、第3案内軸が第1位置に位置するときには、第2案内軸で折り曲げられている多層フィルムの角度を鋭角にすることができるので、層転写時においてシートに重ねられている多層フィルムを、層転写後にシートから剥離する際において、転写層をシートからきれいに剥離させることができる。また、第3案内軸が第2位置に位置するときには、第2案内軸と第3案内軸との軸間距離が、巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きいので、第2案内軸と第3案内軸の間を通して巻取リールを容易に取り外すことができる。
また、前記ホルダは、ベースフレームと、前記ベースフレームに移動可能に支持される規制フレームと、を有し、前記規制フレームは、前記第3案内軸を有し、前記巻取リールの着脱方向への移動を規制する規制位置と、前記巻取リールの移動の規制を解除する解除位置との間で移動可能であり、前記規制フレームが規制位置に位置するときに前記第3案内軸が前記第1位置に位置し、前記規制フレームが解除位置に位置するときに前記第3案内軸が前記第2位置に位置していてもよい。
これによれば、巻取リールを取り外す際に、規制フレームを解除位置に移動させると、規制フレームとともに第3案内軸が移動して第2位置に移動するので、巻取リールの取外作業を容易に行うことができる。
また、前記ベースフレームは、前記供給リールを保持する第1保持部と、前記巻取リールを保持する第2保持部と、前記第1保持部と前記第2保持部とを連結する連結部と、を有し、前記連結部は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面の一方側に配置されていてもよい。
これによれば、第1保持部と第2保持部との間に空間が形成されるので、層転写装置において、第1保持部と第2保持部との間に加熱ローラを配置することができる。
また、前記フィルムユニットは、前記規制フレームに設けられるロック部材であって、前記ベースフレームに係合することで、前記規制フレームが前記規制位置から前記解除位置に移動することを規制するロック部材を備え、前記多層フィルムから前記第3案内軸にかかる付勢力によって、前記ロック部材が前記ベースフレームに付勢されていてもよい。
これによれば、多層フィルムからの付勢力を利用してロック部材をベースフレームに係合させるので、例えば規制フレームが規制位置でガタつかないようにバネなどを設ける構成に比べ、コストを低下させることができる。
また、前記規制フレームは、前記規制位置に位置する状態において、前記供給リールから最も遠くに位置する一端部を有し、前記一端部は、前記巻取リールを外部に臨ませる第2開口を有していてもよい。
この場合、前記支持層は、透明であってもよい。
これによれば、規制フレームの第2開口から、透明の支持層を通して転写層を視認可能となるので、多層フィルムの交換時において、ユーザ等が転写層の種類(色)を間違えてしまうのを抑制することができる。
また、前記ベースフレームの外表面は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向において、前記第3案内軸に対して前記巻取リールの回転軸と同一側であって、前記巻取リールの回転軸よりも前記第3案内軸から離れた位置に位置する第1面を有し、前記規制フレームは、前記直交方向において、前記巻取リールの回転軸よりも前記第3案内軸から離れた回動軸を中心にして前記ベースフレームに対して回動可能であり、前記巻取リールは、前記供給リールから最も遠い最遠部を有し、前記規制フレームの前記一端部は、前記規制フレームが前記規制位置に位置する状態において、前記最遠部よりも前記供給リールに近くてもよい。
これによれば、規制フレームの一端部が巻取リールの最遠部よりも供給リールの近くに配置されているので、ベースフレームの第1面をテーブルなどの載置面に載せた状態であっても、規制フレームを大きく回動させることができ、巻取リールを容易に交換することができる。
また、前記第2開口は、前記多層フィルムの幅よりも大きく、前記第2開口の縁のうち前記多層フィルムの外面と対向する縁から前記巻取リールの回転軸までの距離が、前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大半径よりも大きくてもよい。
これによれば、巻取リールに巻き取られることで、巻取リールに巻回される多層フィルムのロールの径が徐々に大きくなっていっても、多層フィルムが第2開口の縁に干渉することを抑制することができる。
また、前記ホルダは、前記巻取リールの軸方向両端に取手を有していてもよい。
これによれば、層転写装置に対してフィルムユニットを着脱する作業を容易に行うことができる。
また、前記取手は、前記第1案内軸と前記第2案内軸とに架かる多層フィルムよりも、前記第1案内軸および前記第2案内軸とは反対側に突出していてもよい。
これによれば、ユーザが取手を掴む際に、多層フィルムに触れてしまうことを抑制することができる。
また、前記フィルムユニットは、前記層転写装置に対して前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であってもよい。
また、前記フィルムユニットは、前記層転写装置に設けられる駆動源から駆動力を受け、駆動力を前記巻取リールに伝達する駆動伝達部材を備えていてもよい。
また、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向おいて、前記第2案内軸は、前記第1案内軸よりも前記供給リールから遠い位置に位置していてもよい。
また、前記フィルムユニットが着脱可能な筐体を備える層転写装置は、前記多層フィルムを加熱する加熱部材と、前記加熱部材との間で前記多層フィルムを挟む加圧部材と、を備える。
前記筐体は、第3開口を有する筐体本体と、前記第3開口を開閉するカバーと、を備える。
前記加圧部材は、前記カバーに設けられている。
前記筐体は、第3開口を有する筐体本体と、前記第3開口を開閉するカバーと、を備える。
前記加圧部材は、前記カバーに設けられている。
前記したフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置によれば、供給リールをホルダに取り付ける作業中において転写層に作業者が触れてしまうことを抑制するとともに、層転写後に支持層に残っている転写層が剥がれ落ちることを抑制することができる。
一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、層転写装置の全体構成を簡単に説明した後、フィルムユニットおよびフィルムカートリッジの構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図1に示す方向で説明する。すなわち、図1の右側を「前」とし、図1の左側を「後」とし、図1の紙面手前側を「左」とし、図1の紙面奥側を「右」とする。また、図1の上下を「上下」とする。
以下の説明において、方向は、図1に示す方向で説明する。すなわち、図1の右側を「前」とし、図1の左側を「後」とし、図1の紙面手前側を「左」とし、図1の紙面奥側を「右」とする。また、図1の上下を「上下」とする。
図1に示すように、層転写装置1は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートSにトナー像を形成した後、シートSのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。層転写装置1は、筐体2と、シートトレイ3と、シート搬送部10と、フィルム供給部30と、転写部50とを備えている。
筐体2は、樹脂などからなり、筐体本体21と、カバー22とを備えている。筐体本体21は、上部に第3開口21A(図2参照)を有している。第3開口21Aは、筐体本体21に後述するフィルムユニットFUを着脱するための開口である。カバー22は、第3開口21Aを開閉するための部材である。カバー22の後端部は、筐体本体21に回動可能に支持されている。
シートトレイ3は、用紙、OHPフィルム等のシートSが載置されるトレイである。シートトレイ3は、筐体2の後部に設けられている。なお、シートSは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ3上に載置される。
シート搬送部10は、シート供給機構11と、シート排出機構12とを備えている。シート供給機構11は、シートトレイ3上のシートSを一枚ずつ転写部50に向けて搬送する機構である。シート供給機構11は、ピックアップローラと搬送ローラを備えている。
シート排出機構12は、転写部50を通過したシートSを筐体2の外部に排出する機構である。シート排出機構12は、複数の搬送ローラを備えている。
フィルム供給部30は、シート供給機構11から搬送されたシートSに重ねるように多層フィルムFを供給する部分である。フィルム供給部30は、フィルムユニットFUと、モータ等の駆動源80を備えている。
フィルムユニットFUは、図2に示すように、後述する供給リール31の軸方向に直交する方向において、筐体本体21に着脱可能となっている。フィルムユニットFUは、供給リール31と、巻取リール35と、第1案内軸41と、第2案内軸42と、第3案内軸43とを備えている。フィルムユニットFUの供給リール31には、多層フィルムFが巻回されている。
図3(a)に示すように、多層フィルムFは、支持層F1と、被支持層F2とを有する。支持層F1は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層F2を支持している。
図3(b)に示すように、被支持層F2は、剥離層F21と、転写層F22と、接着層F23とを有する。剥離層F21は、支持層F1から転写層F22を剥離しやすくするための層であり、支持層F1と転写層F22との間に配置されている。剥離層F21は、支持層F1から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。
転写層F22は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。また、転写層F22は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層F22は、剥離層F21と接着層F23との間に配置されている。
接着層F23は、転写層F22をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層F23は、後述する転写部50によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。
供給リール31は、樹脂などからなり、多層フィルムFが巻回される供給軸部31Aを有している。多層フィルムFは、転写層F22を含む被支持層F2が供給軸部31Aに接触するようにして、供給軸部31Aに巻回されている。すなわち、多層フィルムFは、支持層F1を外側、被支持層F2(転写層F22)を内側にして、供給リール31に巻回されている。これにより、供給軸部31Aに巻かれたロール状の多層フィルムFのうち最も外側に位置する部分において、支持層F1が被支持層F2の外側に位置している。
巻取リール35は、樹脂などからなり、多層フィルムFを巻き取るための巻取軸部35Aを有している。多層フィルムFは、転写層F22を含む被支持層F2が巻取軸部35Aに接触するようにして、巻取軸部35Aに巻回されている。すなわち、多層フィルムFは、支持層F1を外側、被支持層F2(転写層F22)を内側にして、巻取リール35に巻回される。これにより、巻取軸部35Aに巻かれたロール状の多層フィルムFのうち最も外側に位置する部分において、支持層F1が被支持層F2の外側に位置している。
なお、図3等においては、便宜上、供給リール31および巻取リール35の両方に多層フィルムFが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットFUが新品の状態においては、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となっており、巻取リール35には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となっている。また、フィルムユニットFUの寿命時(多層フィルムFを使い切ったとき)においては、巻取リール35に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最大となり、供給リール31には多層フィルムFが巻回されていない、もしくは、供給リール31に巻回されたロール状の多層フィルムFの径は最小となる。
第1案内軸41は、供給リール31から引き出される多層フィルムFの進行方向を変更するための軸である。第1案内軸41は、樹脂などからなっている。第1案内軸41は、多層フィルムFの支持層F1に接触している。第1案内軸41は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む平面FFと直交する直交方向に後述する供給ケース32を投影した領域AR1(図の破線で挟まれる領域)内に配置されている。
第2案内軸42は、第1案内軸41で案内された多層フィルムFの進行方向を変更するための軸である。第2案内軸42は、樹脂などからなっている。第2案内軸42は、多層フィルムFの支持層F1に接触している。第2案内軸42は、回転軸X1,X2を含む平面FFと直交する直交方向おいて、第1案内軸41よりも供給リール31から遠い位置に位置している。
第3案内軸43は、第2案内軸42で案内された多層フィルムFの進行方向を変更して巻取リール35に案内する軸である。第3案内軸43は、樹脂などからなっている。第3案内軸43は、多層フィルムFの被支持層F2(接着層F23)に接触している。
図1に示すように、フィルムユニットFUを層転写装置1に装着した状態において、巻取リール35は、筐体2に設けられた駆動源80によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール35が回転すると、供給リール31に巻回された多層フィルムFが引き出され、引き出された多層フィルムFが巻取リール35に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ51と加熱ローラ61によって多層フィルムFが送り出されることで、供給リール31から多層フィルムFが引き出される。そして、加圧ローラ51と加熱ローラ61から送り出された多層フィルムFが、巻取リール35に巻き取られていく。
第1案内軸41は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートSに対して、供給リール31から引き出された多層フィルムFを、被支持層F2(図3参照)を上にした状態で下から重ねるように案内している。第1案内軸41は、供給リール31から引き出された多層フィルムFの搬送方向を変えて、シートSの搬送方向と略平行に多層フィルムFを案内する。
第2案内軸42は、転写部50を通過した多層フィルムFと接触し、転写部50を通過した多層フィルムFの搬送方向をシートSの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部50を通過してシートSと重なった状態で搬送された多層フィルムFは、第2案内軸42を通過する際にシートSとは異なる方向に案内され、シートSから剥離される。
転写部50は、シートSと多層フィルムFを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートSに形成されたトナー像の上に転写層F22を転写するための部分である。転写部50は、加圧部材の一例としての加圧ローラ51と、加熱部材の一例としての加熱ローラ61とを備えている。転写部50は、加圧ローラ51と加熱ローラ61のニップ部において、シートSと多層フィルムFを重ねて加熱および加圧する。
加圧ローラ51は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ51は、多層フィルムFの上側に配置され、シートSの裏面(トナー像が形成された面と反対側の面)と接触可能となっている。
加圧ローラ51は、両端部がカバー22に回転可能に支持されている。加圧ローラ51は、加熱ローラ61との間でシートSおよび多層フィルムFを挟み、駆動源80によって回転駆動されることで加熱ローラ61を従動回転させる。
加熱ローラ61は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、多層フィルムFおよびシートSを加熱している。加熱ローラ61は、多層フィルムFの下側に配置され、多層フィルムFと接触している。
なお、本実施形態では、加熱ローラ61を多層フィルムFに対して接触・離間させるための接離機構70によって加熱ローラ61を移動させている。接離機構70は、カバー22を閉じている状態においては、シートSが転写部50に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ61を、多層フィルムFに接触する接触位置に移動させている。また、接離機構70は、カバー22が開けられた場合や、転写部50においてシートSに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ61を、多層フィルムFから離間する離間位置に位置させている。
このように構成された層転写装置1では、シートSの表面を下向きにしてシートトレイ3に載置されたシートSが、シート供給機構11により一枚ずつ転写部50に向けて搬送される。シートSは、転写部50のシート搬送方向における上流側で、供給リール31から供給された多層フィルムFと重ねられ、シートSのトナー像と多層フィルムFが接触した状態で転写部50に搬送される。
転写部50においては、シートSと多層フィルムFが加圧ローラ51と加熱ローラ61の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ61と加圧ローラ51により加熱および加圧され、トナー像の上に箔が転写、すなわち、多層フィルムFの接着層F23がトナー像に接着される。
箔が転写された後、シートSと多層フィルムFは密着した状態で第2案内軸42まで搬送される。シートSと多層フィルムFが第2案内軸42を通過すると、多層フィルムFの搬送方向がシートSの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートSから多層フィルムFが剥離、すなわち、トナー像に接着した接着層F23、箔を含む転写層F22、および剥離層F21を含む、被支持層F2が、多層フィルムFの支持層F1から剥離される。なお、被支持層F2が支持層F1から剥離される際において、被支持層F2の一部、詳しくは剥離層F21の一部が支持層F1に残ることがある。
シートSから剥離され、シートS上のトナー像に接着した被支持層F2から剥離した支持層F1を含む多層フィルムFは、巻取リール35に巻き取られていく。一方、多層フィルムFが剥離されたシートSは、シート排出機構12によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体2の外部に排出される。
図4および図5に示すように、フィルムユニットFUは、樹脂などからなるホルダ100と、ホルダ100に着脱可能なフィルムカートリッジ200とを備えている。フィルムカートリッジ200は、前述した多層フィルムFが巻回された供給リール31および巻取リール35と、供給ケース32とを備えている。供給リール31(詳しくは、供給ケース32)および巻取リール35は、ホルダ100に対して、供給リール31の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。
図4および図13(a)に示すように、供給ケース32は、供給リール31を収容する中空のケースである。供給ケース32は、樹脂などからなり、外周壁32Aと、2つの側壁32Bと、外側壁32Jを有する。2つの側壁32Bは、供給リール31の軸方向の端部に設けられる。供給リール31は、供給ケース32の各側壁32Bに回転可能に支持されている。外側壁32Jは、2つの側壁32Bのうち、供給ギヤ31Gに近い一方の側壁32Bから軸方向に離れて位置する。また、外側壁32Jは、供給ギヤ31Gの少なくとも一部を軸方向から覆う。外周壁32Aは、供給リール31の供給軸部31Aに巻回された多層フィルムFを覆う略円筒状の部分を有する。また、外周壁32Aは、供給ギヤ31Gの外周を覆う部分であって、一方の側壁32Bと外側壁32Jとを連結する部分を有する。本実施形態において、供給リール31を覆う外周壁32Aと供給ギヤ31Gを覆う外周壁32Aとは繋がっているが、この2箇所の外周壁32Aは、一方の側壁32Bによって分かれていてもよい。
図4に示すように、各側壁32Bは、供給リール31の軸方向から見て長尺状の係合部32Cを有している(図13(a)も参照)。各係合部32Cは、後述するホルダ100の着脱ガイドGによってガイドされる部位であり、角丸長方形状に形成されている。
供給リール31は、供給軸部31Aのうち供給リール31の軸方向端部に供給ギヤ31G(図13(a)も参照)を有している。供給ギヤ31Gは、供給リール31の軸方向と直交する方向に沿って見て、少なくとも一部が一方の側壁32Bと外側壁32Jとの間に位置している。供給ギヤ31Gは、一方の側壁32Bと外側壁32Jとを連結する外周壁32Aに形成された切欠32Fから外部に露出している。これにより、供給ギヤ31Gを外部のギヤと噛み合わせることができる。また、供給ギヤ31Gは、少なくとも一部が外側壁32Jで覆われていることで、フィルムカートリッジ200がホルダ100に装着されるときなどにおいて、外部の物体が供給リール31の軸方向から供給ギヤ31Gに干渉するのを抑制することができる。
図6に示すように、外周壁32Aは、第1開口32Dを有している。第1開口32Dは、供給リール31の多層フィルムFを外部に引き出すための開口である。第1開口32Dは、上流端E1と、上流端E1から供給リール31の回転方向の下流側に位置する下流端E2とを有している。
フィルムカートリッジ200がホルダ100に装着された状態において、下流端E2は、第1案内軸41と供給軸部31Aの共通内接線L1に沿った多層フィルムFと、第1案内軸41と供給軸部31Aの共通外接線L2との間に位置している。ここで、フィルムカートリッジ200がホルダ100に装着された状態とは、後述する規制部150(図12参照)によって供給ケース32の回転が規制された状態を示す。また、第1案内軸41と供給軸部31Aの共通外接線L2は、巻取リール35に対して遠い側と近い側に存在する2つの共通外接線のうち、巻取リール35に対して遠い側の共通外接線である。また、共通内接線L1に沿った多層フィルムFは、供給リール31に巻回されていた多層フィルムFがすべて引き出された状態において、第1案内軸41と供給軸部31A間で張られている多層フィルムFを示す。
図4に戻って、巻取リール35は、前述した巻取軸部35Aと、2つのフランジ35Bと、駆動伝達部材の一例としての巻取ギヤ35Cとを有している。巻取軸部35Aのうち巻取リール35の軸方向端部は、筐体本体21に形成された第2ガイドGD2(図2参照)でガイドされる部位であり、フランジ35Bよりも外側に突出している。
フランジ35Bは、巻取軸部35Aに巻回される多層フィルムFの幅方向の移動を規制するための部位である。フランジ35Bは、巻取軸部35Aよりも大径の円板状に形成されており、巻取軸部35Aの両端部に設けられている。
巻取ギヤ35Cは、層転写装置1に設けられる駆動源80から駆動力を受け、駆動力を巻取軸部35Aに伝達するためのギヤである。巻取ギヤ35Cは、軸方向において、フランジ35Bの外側に配置されている。巻取ギヤ35Cは、巻取軸部35Aと同軸に配置されている。
図5に示すように、ホルダ100は、ベースフレーム110と、ベースフレーム110に回動可能(移動可能)に支持される規制フレーム120とを有している。ベースフレーム110は、第1保持部111と、第2保持部112と、2つの連結部113と、2つの取手114とを有している。
第1保持部111は、供給ケース32を保持する部位である。第1保持部111は、供給ケース32を介して供給リール31を保持している。第1保持部111は、断面視略円弧状の外周壁111Aと、2つの側壁111Bとを有する。
外周壁111Aは、供給ケース32の外周面に沿って配置されている。各側壁111Bは、供給リール31の軸方向において、外周壁111Aの各端部に配置されている。
各側壁111Bは、第1案内軸41を軸方向で挟んでおり、第1案内軸41を回転可能に支持している。各側壁111Bは、供給ケース32の着脱時に供給ケース32を所定方向にガイドする着脱ガイドGを有している。着脱ガイドGは、各側壁111Bの軸方向内側の面(供給ケース32と軸方向で対面する内面)に形成されている。
図7(a),(b)に示すように、着脱ガイドGは、ガイド溝G1と、保持穴G2とを有している。ガイド溝G1は、係合部32Cを所定方向(図の矢印方向)にガイドする溝である。ガイド溝G1の幅(所定方向に直交する長さ)は、係合部32Cの長辺よりも小さく、かつ、係合部32Cの短辺より大きくなっている。
ガイド溝G1で係合部32Cをガイドする方向である所定方向は、以下のように設定されている。図7(b)に示すように、供給ケース32をホルダ100から取り外す際においてガイド溝G1でガイドされる供給ケース32の移動方向DD、つまり取り外す方向が、供給リール31から多層フィルムFが引き出される方向DR1とは反対方向DR2の成分を含まない方向となるように、所定方向が設定されている。また、供給リール31の軸方向に直交する方向となるように、所定方向が設定されている。ここで、「供給リール31から多層フィルムFが引き出される方向DR1」は、供給リール31に巻回されている多層フィルムFのロールの径の大きさによって変わる方向であるが、供給リール31に巻回された多層フィルムFがすべて引き出された状態における方向をいう。
本実施形態では、ガイド溝G1は、供給ケース32をホルダ100から所定方向に取り外す際に、供給リール31と第1案内軸41の軸間距離が徐々に小さくなるように、供給ケース32の係合部32Cをガイドしている。詳しくは、供給リール31がホルダ100に装着された状態において、供給リール31の回転軸X1を通り、かつ、所定方向に沿った直線L3と第1案内軸41の中心の距離D2が、供給リール31と第1案内軸41の軸間距離D1よりも小さくなるように、所定方向が設定されている。
第1案内軸41は、供給ケース32がホルダ100に装着された状態において、供給ケース32を所定方向に投影した領域AR2(図の破線で挟まれた領域)の外に配置されている。
保持穴G2は、係合部32Cを回動可能に保持する円形の穴であり、ガイド溝G1に繋がっている。保持穴G2の中心は、回転軸X1と一致している。保持穴G2の直径は、係合部32Cの長辺よりも大きくなっている。係合部32Cをガイド溝G1に通して保持穴G2内に入れた後、供給ケース32を回転軸X1回りで図示反時計回りに回動させると、供給ケース32が、図12に示す規制部150と接触して位置決めされることで、供給ケース32がホルダ100に装着される。
規制部150は、係合部32Cが保持穴G2で保持された状態の供給ケース32の回転を規制する部位である。規制部150は、ホルダ100の一方の側壁111Bに設けられている。また、供給ケース32は、規制部150と接触する接触部32Eを有している。接触部32Eは、供給ケース32の一方の側壁32B(供給ギヤ31Gが配置される側の側壁32B)に設けられている。
そして、規制部150で回転が規制された状態の供給ケース32の係合部32Cの長手方向が、所定方向と交差するように、規制部150および接触部32Eの位置が規定されている。言い換えると、規制部150で回転が規制された状態の供給ケース32の係合部32Cの長手方向が、図7(b)に示す移動方向DDを含む所定方向に沿った直線L3と交差する。
ここで、図13に示すように、切欠32Fは、供給ケース32の回転軸X1回りの角度α1が180°よりも小さい。ここでの角度α1は、図13において、回転軸X1と外周壁32Aの切欠32Fに隣接する端部とを繋いだ2つの直線がなす角度である。これにより、切欠32Fが大きすぎることによる外周壁32Aの剛性低下を抑制することができる。また、切欠き32Fの角度α1は、供給ケース32をホルダ100に装着されるときの回動角度α2よりも大きい。回動角度α2は、係合部32Cをガイド溝G1に通して保持穴G2内に入れた後、接触部32Eが規制部150に当接するまでの回動角度である。これにより、供給ケース32の外周壁32Aが、供給ギヤ31Gが噛み合う第2ギヤ134(図5参照)に干渉するのを抑制することができる。
また、回転軸X1が延びる方向に沿って見て、外側壁32Jは、切欠32Fが形成された角度α1の範囲において、供給ギヤ31Gの歯先と重ならない。また、回転軸X1が延びる方向に沿って見て、外側壁32Jは、切欠32Fが形成された角度α1の範囲において、供給ギヤ31Gの歯底と重ならない。すなわち、外側壁32Jの切欠32Fが形成された角度α1の範囲の縁部32Hと回転軸X1との距離は、供給ギヤ31Gの歯先円の半径よりも小さく、また、歯底円の半径よりも小さい。このため、供給ケース32をホルダ100に装着するときに、第2ギヤ134が供給ケース32の外側壁32Jに干渉することが抑制される。
図5に戻って、2つのうち一方の側壁111Bには、ギヤ機構130が設けられている。ギヤ機構130は、筐体本体21に設けられる図示せぬトルクリミッタの負荷を供給リール31に付与するための機構である。なお、ギヤ機構130の構造については、後で説明する。
各側壁111Bは、円柱状のボス111Cを有している。詳しくは、後述するギヤ機構130が設けられる側の側壁111Bは、ギヤカバーGCを介してボス111Cを有している。ここで、ギヤカバーGCは、ギヤ機構130を覆うカバーであり、ボス111Cを有している。ギヤカバーGCは、側壁111Bに軸方向外側の面に固定されている。
各ボス111Cは、フィルムユニットFUの筐体本体21への着脱時において、筐体本体21に形成された第1ガイドGD1(図2参照)でガイドされる部位である。一方のボス111Cは、側壁111Bの軸方向外側の面から突出している。他方のボス111Cは、ギヤカバーGCの軸方向外側の面から突出している。
第2保持部112は、巻取リール35を保持する部位である。詳しくは、第2保持部112は、規制フレーム120とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール35を収容している。
第2保持部112は、被覆部112Aと、2つの側壁112Bとを有する。被覆部112Aは、巻取リール35に巻回された多層フィルムFを覆う部位である。各側壁112Bは、巻取リール35の軸方向において、被覆部112Aの各端部に配置されている。
2つの連結部113は、第1保持部111と第2保持部112とを連結する部位である。詳しくは、各連結部113は、供給リール31の軸方向に間隔を開けて配置されている。軸方向の一方側の連結部113は、第1保持部111の一方側の側壁111Bと、第2保持部112の一方側の側壁112Bとを連結している。また、軸方向の他方側の連結部113は、第1保持部111の他方側の側壁111Bと、第2保持部112の他方側の側壁112Bとを連結している。
このように連結部113が形成されることで、ホルダ100は、前述した直交方向に貫通する貫通穴100Aを有している。各取手114は、各連結部113の上に配置されている。各取手114は、ホルダ100のうち巻取リール35の軸方向両端にそれぞれ配置されている。
図8に示すように、連結部113は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む平面FFの一方側(図示上側)に配置されている。各取手114は、第1案内軸41と第2案内軸42とに架かる多層フィルムFよりも、第1案内軸41および第2案内軸42とは反対側(図示上側)に突出している。
ベースフレーム110の外表面は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を含む平面FFと直交する直交方向において、第3案内軸43に対して巻取リール35の回転軸X2と同一側に位置する第1面110Aを有している。第1面110Aは、巻取リール35の回転軸X2よりも第3案内軸43から離れた位置に位置している。
規制フレーム120は、図8に示す規制位置と、図9(a)に示す解除位置との間で回動可能となっている。規制フレーム120は、規制位置に位置するときにおいて、巻取リール35の着脱方向への移動を規制している。また、規制フレーム120は、解除位置に位置するときにおいて、巻取リール35の移動の規制を解除する。
規制フレーム120は、第3案内軸43を有している。規制フレーム120が規制位置に位置するときに第3案内軸43が第1位置に位置し、規制フレーム120が解除位置に位置するときに第3案内軸43が第2位置に位置する。
第3案内軸43は、第1位置に位置するときにおいて、巻取軸部35Aの中心(巻取リール35の回転軸X2)と第2案内軸42の中心を結ぶ直線L4よりも供給リール31側に位置している。第3案内軸43は、第2位置に位置するときにおいて、直線L4よりも供給リール31とは反対側に位置している。また、第3案内軸43は、第2位置に位置するときにおいて、第2案内軸42から、巻取リール35に巻回された多層フィルムFのロールの最大径よりも大きく離れている。つまり、第2案内軸42と第2位置に位置する第3案内軸43の軸間距離は、巻取リール35に巻回された多層フィルムFのロールの最大径よりも大きくなっている。
規制フレーム120は、規制位置に位置する状態において、供給リール31から最も遠くに位置する一端部120Eを有している。詳しくは、一端部120Eは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を結ぶ直線に沿った方向において、供給リール31から最も遠い位置に位置している。図9(b)に示すように、一端部120Eは、巻取リール35に巻回された多層フィルムFを、規制フレーム120が規制位置に位置する状態において外部に臨ませる第2開口120Aを有している。
第2開口120Aの軸方向の長さD3は、多層フィルムFの幅D4よりも大きい。また、図8に示すように、第2開口120Aの縁のうち多層フィルムFの外面と対向する縁E11から巻取リール35の回転軸X2までの距離D5は、巻取リール35に巻回された多層フィルムFのロールの最大半径よりも大きい。
規制フレーム120は、回動軸121を中心にしてベースフレーム110に対して回動可能となっている。回動軸121は、前述した平面FFに直交する直交方向において、巻取リール35の回転軸X2よりも第3案内軸43から離れた位置に位置している。
詳しくは、図9(b)に示すように、規制フレーム120は、2つの側壁122と、各側壁122を連結する連結壁123とを有している。図8に示すように、各側壁122は、ベースフレーム110に回動可能に支持されている。また、各側壁122は、第3案内軸43を回転可能に支持している。さらに、各側壁122には、巻取リール35の巻取軸部35Aが入る凹部122Aが形成されている。
凹部122Aは、第2保持部112に形成された凹部112Dとともに、巻取軸部35Aを保持する穴を形成している。この穴は、巻取軸部35Aと遊びをもって係合する穴である。巻取軸部35Aは、軸方向に直交する方向において、穴内で移動可能となっている。
巻取リール35は、供給リール31から最も遠い最遠部B1を有している。本実施形態では、巻取リール35のフランジ35Bが、最遠部B1を有している。最遠部B1は、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を結ぶ直線に沿った方向において、供給リール31から最も遠くに位置している。
規制フレーム120の一端部120Eは、規制フレーム120が規制位置に位置する状態において、最遠部B1よりも供給リール31に近い。詳しくは、一端部120Eは、供給リール31の回転軸X1と巻取リール35の回転軸X2を結ぶ直線に沿った方向において、最遠部B1よりも供給リール31に近い。
図5に示すように、規制フレーム120には、2つのロック部材140が設けられている。各ロック部材140は、規制フレーム120の連結壁123に軸方向に移動可能に支持されている。また、各ロック部材140は、図示せぬバネによって、互いに離れる方向に付勢されている。
ロック部材140は、操作部141と、延出部142とを有している。操作部141は、ユーザによって操作される部位である。各操作部141は、規制フレーム120の連結壁123の軸方向中央部に配置されている。
延出部142は、操作部141から軸方向外側に向けて延びている。図10に示すように、延出部142の先端部143は、ベースフレーム110の第2保持部112に形成された凹部112Cに係合している。そして、先端部143が凹部112Cに係合することによって、規制フレーム120が規制位置から解除位置に移動することが規制されている。
先端部143は、操作部141が操作されていない状態において、図示せぬバネで凹部112Cに向けて付勢されることで、凹部112Cに係合する。また、先端部143は、操作部141がバネの付勢力に抗して移動された場合に、凹部112Cから外れるようになっている。
ここで、図8に示すように、規制フレーム120が規制位置に位置する状態において、第3案内軸43は、多層フィルムFから付勢力を受けるようになっている。詳しくは、規制フレーム120が規制位置に位置する状態において、巻取リール35が駆動されると、第2案内軸42と巻取軸部35Aとの間の多層フィルムFにテンションが加わり、多層フィルムFが第2案内軸42と巻取軸部35Aとの間で真っ直ぐな姿勢になろうとする。
これにより、第3案内軸43、ひいては規制フレーム120は、多層フィルムFからの付勢力を受けて、規制位置から解除位置に向かう方向に付勢されている。
そのため、図10に示すように、ロック部材140の先端部143も、多層フィルムFから第3案内軸43にかかる付勢力によって、ベースフレーム110の凹部112Cの側面に付勢されるようになっている。つまり、ロック部材140の先端部143は、多層フィルムFからの付勢力を受けることによって、規制位置から解除位置に向けて付勢されて、凹部112Cの側面に接触するようになっている。
図11に示すように、供給リール31に負荷を付与するためのギヤ機構130は、フレームギヤ131と、ギヤ列132とを備えている。フレームギヤ131は、筐体本体21に設けられる筐体ギヤ21Gと噛み合うギヤである。フレームギヤ131は、筐体ギヤ21Gを介して前述したトルクリミッタなどに連結されている。
ギヤ列132は、供給ギヤ31Gの回転方向がフレームギヤ131の回転方向とは逆方向となるように、フレームギヤ131と供給ギヤ31Gを連結するギヤ列である。このように供給ギヤ31Gとフレームギヤ131の回転方向を逆にすることで、供給リール31から多層フィルムFが引き出されたときにおいて、供給リール31が第1ガイドGD1(図2参照)から外れる方向に移動することが抑制されている。
ギヤ列132は、第1ギヤ133と、第2ギヤ134とを備えている。第1ギヤ133は、フレームギヤ131に噛み合っている。第2ギヤ134は、2段ギヤであり、大径ギヤ部134Aと、小径ギヤ部134Bとを有する。
大径ギヤ部134Aは、小径ギヤ部134Bよりも大径のギヤである。大径ギヤ部134Aは、第1ギヤ133に噛み合っている。小径ギヤ部134Bは、供給ギヤ31Gに噛み合っている。
フレームギヤ131は、供給ギヤ31Gと同軸に配置されている。また、前述したボス111Cおよび係合部32Cは、供給リール31の回転軸X1上に位置している。
次に、フィルムユニットFUの交換作業について説明する。
図1に示すように、フィルムユニットFU内の多層フィルムFをすべて箔転写に使用し終わった場合には、ユーザは、図2に示すように、筐体2のカバー22を持ち上げて、筐体本体21の第3開口21Aを開放させる。次いで、ユーザは、フィルムユニットFUを、筐体本体21の各ガイドGD1,GD2にガイドさせながら、筐体本体21から取り外す。
図1に示すように、フィルムユニットFU内の多層フィルムFをすべて箔転写に使用し終わった場合には、ユーザは、図2に示すように、筐体2のカバー22を持ち上げて、筐体本体21の第3開口21Aを開放させる。次いで、ユーザは、フィルムユニットFUを、筐体本体21の各ガイドGD1,GD2にガイドさせながら、筐体本体21から取り外す。
この際、ユーザは、図5に示す2つの取手114を手で掴んで、フィルムユニットFUを取り外すことができるので、フィルムユニットFUの取り外し作業を容易に行うことができる。
その後、ユーザは、図7(b)に示すように、フィルムユニットFUのホルダ100に対して供給ケース32を略45°回動させることで、係合部32Cの向きをガイド溝G1に合わせる。次いで、ユーザは、係合部32Cをガイド溝G1でガイドさせながら、供給ケース32を移動方向DDに沿って取り出す。
この際、供給ケース32は、図の破線で挟まれた領域AR2を通過することになるので、供給ケース32が第1案内軸41に干渉するのを抑えることができる。また、移動方向DDが、供給リール31から多層フィルムFが引き出される方向DR1とは反対方向DR2の成分を含まない方向であるため、供給ケース32をホルダ100から取り外す際に、第1案内軸41と供給リール31の間にかかる多層フィルムFのテンションが弱まっていく。そのため、ユーザは、供給ケース32をホルダ100から容易に取り外すことができる。
その後、ユーザは、図8および図9(a)に示すように、規制フレーム120を規制位置から解除位置に回動させる。ここで、規制位置において規制フレーム120の一端部120Eが巻取リール35の最遠部B1よりも供給リール31の近くに配置されているので、ベースフレーム110の第1面110Aをテーブルなどの載置面に載せた状態であっても、規制フレーム120を大きく回動させることができ、巻取リール35の取り外し作業を容易に行うことができる。
また、規制フレーム120を解除位置に移動させると、規制フレーム120とともに第3案内軸43が移動して第2位置に位置するので、巻取リール35を容易に取り外すことができる。特に、第3案内軸43が第2位置に位置するときには、第2案内軸42と第3案内軸43との軸間距離が、巻取リール35に巻回された多層フィルムFのロールの最大径よりも大きいので、第2案内軸42と第3案内軸43の間を通して巻取リール35を容易に取り外すことができる。なお、新品のフィルムカートリッジ200をホルダ100に装着する作業や、フィルムユニットFUを筐体本体21に装着する作業は、前述した作業を逆の手順で行えばよいため、説明を省略する。
以上、本実施形態によれば、前述した効果に加え、以下のような効果を得ることができる。
被支持層F2が供給軸部31Aに接触するようにして多層フィルムFが供給軸部31Aに巻回されることで、多層フィルムFが、支持層F1を外側、被支持層F2を内側にして、供給リール31に巻回されるので、ユーザが被支持層F2に触れてしまうことを抑制することができる。なお、本実施形態では、供給リール31に巻回された多層フィルムFを供給ケース32によって覆っているので、ユーザが供給リール31側の被支持層F2に触れてしまうことはないが、仮に、供給ケース32を設けなかった場合であっても、被支持層F2が支持層F1で保護されるので、ユーザが被支持層F2に触れてしまうことを抑制することができる。
被支持層F2が供給軸部31Aに接触するようにして多層フィルムFが供給軸部31Aに巻回されることで、多層フィルムFが、支持層F1を外側、被支持層F2を内側にして、供給リール31に巻回されるので、ユーザが被支持層F2に触れてしまうことを抑制することができる。なお、本実施形態では、供給リール31に巻回された多層フィルムFを供給ケース32によって覆っているので、ユーザが供給リール31側の被支持層F2に触れてしまうことはないが、仮に、供給ケース32を設けなかった場合であっても、被支持層F2が支持層F1で保護されるので、ユーザが被支持層F2に触れてしまうことを抑制することができる。
また、被支持層F2が巻取軸部35Aに接触するようにして、多層フィルムFが巻取軸部35Aに巻回されることで、巻取リール35に巻き取られた状態において、多層フィルムFの被支持層F2の外側に支持層F1が配置されるので、支持層F1に残っている被支持層F2が剥がれ落ちることを、支持層F1で抑えることができる。
フィルムカートリッジ200をホルダ100に対して着脱可能とすることで、例えばフィルムカートリッジとホルダが着脱不能となるフィルムユニットと比べ、ホルダ100を使いまわすことができるので、環境保護に寄与することができる。
回転軸X1,X2を含む平面FFと直交する直交方向に供給ケース32を投影した領域AR1内(図3参照)に、第1案内軸41が配置されることで、回転軸X1,X2とを結ぶ直線に沿った方向において、供給ケース32を巻取リール35に近づけることができるので、フィルムユニットFUの大型化を抑制することができる。
着脱ガイドGが、ガイド溝G1と円形の保持穴G2とを有することで、係合部32Cをガイド溝G1に差し込んだ後、係合部32Cが保持穴G2に到達したときに、供給ケース32を回動させることで、係合部32Cがガイド溝G1から所定方向に抜けなくなる。そのため、簡単な操作で供給ケース32を着脱ガイドGに着脱することができる。
供給ケース32の回転を規制部150で規制することで、係合部32Cの長手方向の向きを所定方向に対して交差する向きとすることができるので、係合部32Cが着脱ガイドGから外れるのを抑制することができる。
前記実施形態では、第1開口32Dの下流端E2を、第1案内軸41と供給軸部31Aの共通内接線L1に沿った多層フィルムFと、第1案内軸41と供給軸部31Aの共通外接線であって、巻取リール35に対して遠い側の共通外接線L2との間に配置している。これにより、下流端E2を、多層フィルムFを使い切る直前の状態の多層フィルムFに対して、干渉させずに、かつ、できるだけ近くに配置することができるので、第1開口32Dの大きさを小さくすることができ、供給ケース32の剛性を高くすることができる。
第3案内軸43が第1位置に位置するときには、第2案内軸42で折り曲げられている多層フィルムFの角度を鋭角にすることができるので、箔転写時においてシートSに重ねられている多層フィルムFを、箔転写後にシートSから剥離する際において、転写層F22をシートSからきれいに剥離させることができる。
第1保持部111と第2保持部112との間に空間が形成されるので、層転写装置1において、第1保持部111と第2保持部112との間に加熱ローラ61を配置することができる。
多層フィルムFからの付勢力を利用してロック部材140をベースフレーム110に係合させるので、例えば規制フレームが規制位置でガタつかないようにバネなどを設ける構成に比べ、コストを低下させることができる。
規制フレーム120の第2開口120Aから、透明の支持層F1および剥離層F21を通して転写層F22を視認可能となるので、多層フィルムFの交換時において、ユーザが転写層F22の種類(色)を間違えてしまうのを抑制することができる。
第2開口120Aの大きさが前述したように規定されることで、巻取リール35に巻回される多層フィルムFのロールの径が徐々に大きくなっていっても、多層フィルムFが第2開口120Aの縁に干渉することを抑制することができる。
取手114が、第1案内軸41と第2案内軸42とに架かる多層フィルムFよりも、第1案内軸41および第2案内軸42とは反対側に突出しているので、ユーザが取手114を掴む際に、多層フィルムFに触れてしまうことを抑制することができる。
なお、上述の実施形態は、以下に例示するように様々に変形して実施することができる。
前記実施形態では、回転軸X1,X2を含む平面FFと直交する直交方向に供給ケース32を投影した領域AR1内に、第1案内軸41の全体を配置したが、領域AR1内に、第1案内軸41の一部が配置されていてもよい。
前記実施形態では、箔を含む転写層F22を例示したが、転写層は、例えば、箔や着色材料を含まず、熱可塑性樹脂から形成されていてもよい。
前記実施形態では、多層フィルムFを4層で構成したが、多層フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。
前記実施形態では、フィルムカートリッジ200が着脱可能なホルダ100を備えるフィルムユニットFUを例示したが、例えば、フィルムカートリッジがホルダに着脱不能に固定されたフィルムユニットであってもよい。この場合、出荷前のフィルムユニットのフレームに供給リールを着脱不能に固定して取り付ける作業中において、供給リールに巻回された多層フィルムの転写層に作業者が触れてしまうことを抑制することができる。
前記実施形態では、レーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置として層転写装置1を構成したが、層転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。
前記実施形態では、供給リール31および巻取リール35を、ホルダ100に対して、供給リール31の軸方向に直交する方向に着脱可能としたが、例えば、供給リールおよび巻取リールを、ホルダに対して、供給リールの軸方向に着脱可能に構成してもよい。
前記実施形態では、駆動伝達部材として巻取ギヤ35Cを例示したが、駆動伝達部材は、例えばカップリングであってもよい。
前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
Claims (44)
- シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写装置に着脱可能なフィルムカートリッジであって、
前記転写層を含む被支持層と、前記被支持層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールであって、前記供給リールの軸方向端部に供給ギヤを有する供給リールと、
前記多層フィルムを巻き取るための巻取軸部を有する巻取リールと、
前記供給リールを収容する供給ケースと、を備え、
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして前記巻取軸部に巻回されており、
前記供給ケースは、前記軸方向の端部に設けられる2つの側壁と、前記2つの側壁のうち、前記供給ギヤに近い一方の側壁から前記軸方向に離れて位置し、かつ、前記供給ギヤの少なくとも一部を前記軸方向から覆う外側壁と、前記一方の側壁と前記外側壁とを連結する外周壁と、を有し、
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していることを特徴とするフィルムカートリッジ。 - 前記供給リールは、前記供給ケースに回転可能に支持されていることを特徴とする請求項1に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項2に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯先と重ならないことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯底と重ならないことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記供給ケースは、ホルダに対して前記供給リールの回転軸回りに回動させることで装着され、
前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1は、前記供給ケースが前記ホルダに対して装着されるときの回動角度α2よりも大きいことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。 - 前記巻取リールは、前記巻取軸部の両端部に設けられるフランジと、前記巻取リールの軸方向において前記フランジの外側に配置される巻取ギヤと、を有することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記巻取ギヤは、前記巻取軸部と同軸に配置されることを特徴とする請求項7に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記支持層が透明であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写装置に着脱可能なフィルムカートリッジであって、
前記転写層を含む被支持層と、前記被支持層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、
前記多層フィルムを巻き取るための巻取軸部を有する巻取リールと、を備え、
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして、前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして、前記巻取軸部に巻回されていることを特徴とするフィルムカートリッジ。 - 前記供給リールを収容する供給ケースを備えることを特徴とする請求項10に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記供給リールは、前記供給ケースに回転可能に支持されていることを特徴とする請求項11に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記供給リールは、前記供給リールの軸方向端部に供給ギヤを有し、
前記供給ギヤは、前記供給ケースに形成された切欠から外部に露出していることを特徴とする請求項12に記載のフィルムカートリッジ。 - 前記供給ケースは、前記軸方向の端部に設けられる2つの側壁と、前記2つの側壁のうち、前記供給ギヤに近い一方の側壁から前記軸方向に離れて位置し、かつ前記供給ギヤの少なくとも一部を前記軸方向から覆う外側壁と、前記一方の側壁と前記外側壁とを連結する外周壁と、を有し、
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していることを特徴とする請求項13に記載のフィルムカートリッジ。 - 前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項14に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯先と重ならないことを特徴とする請求項14または請求項15に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯底と重ならないことを特徴とする請求項14または請求項15に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記供給ケースは、ホルダに対して前記供給リールの回転軸回りに回動させることで装着され、
前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α1は、前記供給ケースが前記ホルダに対して装着されるときの回動角度α2よりも大きいことを特徴とする請求項14から請求項17のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。 - 前記巻取リールは、前記巻取軸部の両端部に設けられるフランジと、前記巻取リールの軸方向において前記フランジの外側に配置される巻取ギヤと、を有することを特徴とする請求項10から請求項18のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記巻取ギヤは、前記巻取軸部と同軸に配置されることを特徴とする請求項19に記載のフィルムカートリッジ。
- 前記支持層が透明であることを特徴とする請求項10から請求項20のいずれか1項に記載のフィルムカートリッジ。
- 請求項10から請求項21のいずれか一項に記載のフィルムカートリッジと、
前記供給リールおよび前記巻取リールを支持するホルダと、
前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第1案内軸と、
前記第1案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第2案内軸と、を備えるフィルムユニット。 - 前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して着脱可能であることを特徴とする請求項22に記載のフィルムユニット。
- 前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して、前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であることを特徴とする請求項23に記載のフィルムユニット。
- 請求項11から請求項18のいずれか一項に記載のフィルムカートリッジと、
前記供給リールおよび前記巻取リールを支持し、前記供給ケースを取り外し可能に装着可能なホルダと、
前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第1案内軸と、
前記第1案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第2案内軸と、
前記供給ケースを前記ホルダに対して着脱する時に前記供給ケースを所定方向にガイドする着脱ガイドと、を備え、
前記供給ケースを前記ホルダから取り外す際において前記着脱ガイドでガイドされる前記供給ケースの移動方向が、前記供給リールから前記多層フィルムが引き出される方向とは反対方向の成分を含まない方向となることを特徴とするフィルムユニット。 - 前記第1案内軸は、前記供給ケースを前記所定方向に投影した領域の外に配置されていることを特徴とする請求項25に記載のフィルムユニット。
- 前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向に前記供給ケースを投影した領域内に、前記第1案内軸の少なくとも一部が配置されていることを特徴とする請求項25または請求項26に記載のフィルムユニット。
- 前記供給ケースは、長尺状の係合部を有し、
前記着脱ガイドは、
前記係合部を前記所定方向にガイドするガイド溝と、
前記ガイド溝に繋がり、前記係合部を回動可能に保持する円形の保持穴と、を有し、
前記ガイド溝の幅は、前記係合部の長辺よりも小さく、かつ、前記係合部の短辺より大きく、
前記保持穴の直径は、前記係合部の長辺よりも大きいことを特徴とする請求項25から請求項27のいずれか1項に記載のフィルムユニット。 - 前記ホルダは、前記係合部が前記保持穴で保持された状態の前記供給ケースの回転を規制する規制部を有し、
前記規制部で回転が規制された状態の前記供給ケースの前記係合部の長手方向は、前記所定方向と交差していることを特徴とする請求項28に記載のフィルムユニット。 - 前記供給ケースは、前記供給リールの前記多層フィルムを外部に引き出すための第1開口を有し、
前記第1開口は、上流端と、前記上流端から前記供給リールの回転方向の下流側に位置する下流端と、を有し、
前記供給ケースの回転が前記規制部で規制された状態において、前記下流端は、前記第1案内軸と前記供給軸部の共通内接線に沿った多層フィルムと、前記第1案内軸と前記供給軸部の共通外接線であって、前記巻取リールに対して遠い側の共通外接線との間に位置することを特徴とする請求項29に記載のフィルムユニット。 - 前記ホルダは、前記層転写装置のガイドによってガイドされるボスを有し、
前記ボスおよび前記係合部は、前記供給リールの回転軸上に位置することを特徴とする請求項28から請求項30のいずれか1項に記載のフィルムユニット。 - 前記第2案内軸で案内された前記多層フィルムの前記被支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更して前記巻取リールに案内する第3案内軸を備え、
前記第3案内軸は、
前記巻取軸部の中心と前記第2案内軸の中心を結ぶ直線よりも前記供給リール側に位置する第1位置と、
前記直線よりも前記供給リールとは反対側であって、前記第2案内軸から前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きく離れた第2位置と、に移動可能であることを特徴とする請求項22から請求項31のいずれか1項に記載のフィルムユニット。 - 前記ホルダは、ベースフレームと、前記ベースフレームに移動可能に支持される規制フレームと、を有し、
前記規制フレームは、前記第3案内軸を有し、前記巻取リールの着脱方向への移動を規制する規制位置と、前記巻取リールの移動の規制を解除する解除位置との間で移動可能であり、
前記規制フレームが規制位置に位置するときに前記第3案内軸が前記第1位置に位置し、前記規制フレームが解除位置に位置するときに前記第3案内軸が前記第2位置に位置することを特徴とする請求項32に記載のフィルムユニット。 - 前記ベースフレームは、前記供給リールを保持する第1保持部と、前記巻取リールを保持する第2保持部と、前記第1保持部と前記第2保持部とを連結する連結部と、を有し、
前記連結部は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面の一方側に配置されていることを特徴とする請求項33に記載のフィルムユニット。 - 前記規制フレームに設けられるロック部材であって、前記ベースフレームに係合することで、前記規制フレームが前記規制位置から前記解除位置に移動することを規制するロック部材を備え、
前記多層フィルムから前記第3案内軸にかかる付勢力によって、前記ロック部材が前記ベースフレームに付勢されることを特徴とする請求項33または請求項34に記載のフィルムユニット。 - 前記規制フレームは、前記規制位置に位置する状態において、前記供給リールから最も遠くに位置する一端部を有し、
前記一端部は、前記巻取リールを外部に臨ませる第2開口を有することを特徴とする請求項33から請求項35のいずれか1項に記載のフィルムユニット。 - 前記ベースフレームの外表面は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向において、前記第3案内軸に対して前記巻取リールの回転軸と同一側であって、前記巻取リールの回転軸よりも前記第3案内軸から離れた位置に位置する第1面を有し、
前記規制フレームは、前記直交方向において、前記巻取リールの回転軸よりも前記第3案内軸から離れた回動軸を中心にして前記ベースフレームに対して回動可能であり、
前記巻取リールは、前記供給リールから最も遠い最遠部を有し、
前記規制フレームの前記一端部は、前記規制フレームが前記規制位置に位置する状態において、前記最遠部よりも前記供給リールに近いことを特徴とする請求項36に記載のフィルムユニット。 - 前記第2開口は、前記多層フィルムの幅よりも大きく、
前記第2開口の縁のうち前記多層フィルムの外面と対向する縁から前記巻取リールの回転軸までの距離が、前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大半径よりも大きいことを特徴とする請求項37に記載のフィルムユニット。 - 前記ホルダは、前記巻取リールの軸方向両端に取手を有することを特徴とする請求項22から請求項38のいずれか1項に記載のフィルムユニット。
- 前記取手は、前記第1案内軸と前記第2案内軸とに架かる多層フィルムよりも、前記第1案内軸および前記第2案内軸とは反対側に突出することを特徴とする請求項39に記載のフィルムユニット。
- 前記層転写装置に対して前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であることを特徴とする請求項22から請求項40のいずれか1項に記載のフィルムユニット。
- 前記層転写装置に設けられる駆動源から駆動力を受け、駆動力を前記巻取リールに伝達する駆動伝達部材を備えることを特徴とする請求項22から請求項41のいずれか1項に記載のフィルムユニット。
- 前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向おいて、前記第2案内軸は、前記第1案内軸よりも前記供給リールから遠い位置に位置することを特徴とする請求項22から請求項42のいずれか1項に記載のフィルムユニット。
- 請求項22から請求項43のいずれか1項に記載のフィルムユニットが着脱可能な筐体を備える層転写装置であって、
前記多層フィルムを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材との間で前記多層フィルムを挟む加圧部材と、を備え、
前記筐体は、第3開口を有する筐体本体と、前記第3開口を開閉するカバーと、を備え、
前記加圧部材は、前記カバーに設けられることを特徴とする層転写装置。
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