JP2001030465A

JP2001030465A - ホットスタンプ箔用カセット及びホットスタンプ装置

Info

Publication number: JP2001030465A
Application number: JP11210797A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Hachiman; 明宏八幡; Eiji Imai; 栄治今井; Kiyotsugu Takazawa; 清継高沢
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1999-07-26
Filing date: 1999-07-26
Publication date: 2001-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ホットスタンプ箔テープの交換を容易にす
る。使用済ホットスタンプ箔テープの回収を確実にす
る。【解決手段】ホットスタンプ箔テープ４を収納するカ
セット２７であって、ホットスタンプ装置の巻き取り軸
と同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープ４の巻き
取りリール２５と巻き出しリール２６と、巻き取り軸に
係合し巻き取りリール２５に形成された係合部２５ｃ
と、巻き出しリール２６に設けられたブレーキ機構３０
と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられた
ガイドローラ３１，３２と、ホットスタンプ箔テープ４
の通路上に設けられホットスタンプ箔テープ３が巻き付
けられる制御ローラ３３とを備えて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホットスタンプ箔
用カセット及びホットスタンプ装置に関する。更に詳述
すると、本発明はホットスタンプテープを収納し交換が
容易なホットスタンプ箔用カセット及びこれを用いるホ
ットスタンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３３に従来のホットスタンプ装置（箔
押し機）の概略構成を示す。従来のホットスタンプ装置
は、媒体（チケット，クレジットカード等）の製造ライ
ンに設置されており、一度に多数枚の媒体に対してホロ
グラム箔等のホットスタンプ箔を転写する大型の装置で
あった。このホットスタンプ装置は、オープンリール状
の巻き出しリール１０１と巻き取りリール１０２によっ
てホットスタンプ箔１０３を順次繰り出し、ガイド１０
４，１０５によってヒータ１０６で加熱される熱版１０
７と台座１０８の間に導いている。熱版１０７と台座１
０８の間には図示しない媒体も導かれ、ホットスタンプ
箔１０３を媒体に重ね合わせた状態で加圧装置１０９に
よって熱版１０７を台座１０８に向けて強く押し付け媒
体にホットスタンプ箔を転写している。

【０００３】このホットスタンプ装置が使用される製造
ラインの単位ロット（１回にスタンプされる媒体の数
量）は数百から数千さらに数万枚という大量のものであ
り、ホットスタンプ装置では一度に多数枚の媒体にホッ
トスタンプを行っている。多数枚の媒体の全てについて
高品位のホットスタンプを得るためには、加圧装置１０
９によってトン単位の圧力を発生させる必要がある。こ
のため、ホットスタンプ装置は重量が数百ｋｇから数ト
ンにも達する大きなものであった。また、熱版１０７の
熱容量が大きいため、加熱用のヒータ１０６としては電
熱線タイプのものが使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ホットスタンプ装置では、セルフサービスターミナル用
のホットスタンプ装置に適用する場合、サービス担当者
が、巻き出し側の軸にホットスタンプ箔１０３が巻かれ
ている巻き出しリール１０１をセットすると共に、巻き
取り側の軸に空の巻き取りリール１０２をセットし、巻
き出しリール１０１→ガイド１０４→ホットスタンプ部
（ヒータ１０６と熱版１０７の間）→ガイド１０５→巻
き取りリール１０２へとホットスタンプ箔１０３を通
し、さらに巻き取りリール１０２にホットスタンプ箔１
０３の先端部をテープなどで固定しなければホットスタ
ンプを行うことができないため、ホットスタンプ箔１０
５を交換するために多くの手間がかかってしまうという
問題があった。

【０００５】また、ホットスタンプ箔１０３がホログラ
ム箔などのようにセキュリティを付与するための箔であ
る場合、箔を簡単に引き出して持ち出すことが可能なた
め、これを用いて金券類の偽造が行われやすいという問
題もあった。

【０００６】本発明は、ホットスタンプ箔テープの交換
が容易で、ホットスタンプ箔テープの持ち出しが困難な
ホットスタンプ箔用カセット及びホットスタンプ装置を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットは、ホ
ットスタンプ箔テープを収納するカセットであって、ホ
ットスタンプ装置の巻き取り軸と同軸上に設けられたホ
ットスタンプ箔テープの巻き取りリールと巻き出しリー
ルと、巻き取り軸に係合し巻き取りリールに形成された
係合部と、巻き出しリールに設けられたブレーキ機構
と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられた
ガイドローラと、ホットスタンプ箔テープの通路上に設
けられホットスタンプ箔テープが巻き付けられる制御ロ
ーラとを備えたものである。

【０００８】したがって、ホットスタンプ箔テープはカ
セット式のものとなる。カセット内では巻き出しリール
と巻き取りリールが同軸上に配置されているので、巻き
出しリールから出たホットスタンプ箔テープはガイドロ
ーラによって斜めに案内されて巻き取りリールに巻き取
られる。巻き取りリールを回転させる駆動力は、ホット
スタンプ装置の巻き取り軸→係合部→巻き取りリールへ
と伝達される。制御ローラにはホットスタンプ箔テープ
が巻き付けられているので、ホットスタンプ箔テープの
移動に伴って制御ローラも回転する。ブレーキ機構は、
巻き出しリールの空転を防止する。

【０００９】また、請求項２記載のホットスタンプ装置
は、請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを巻き
取る巻き取り軸にトルクリミッタを設けたものである。
したがって、ホットスタンプ箔テープが最後まで引き出
されて巻き取りリールでの巻き取りが不能となった場合
に、トルクリミッタが作動して巻き取り軸が空回りす
る。

【００１０】また、請求項３記載のホットスタンプ装置
は、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テー
プの終了を検出する検出手段を備えた請求項１記載のホ
ットスタンプ箔用カセットを用いたものである。したが
って、検出手段によってホットスタンプ箔テープの終了
を検出することができ、テープの新しい部分が無くなっ
た状態での誤動作が防止される。

【００１１】また、請求項４記載のホットスタンプ装置
は、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テー
プの巻き上げ動作の状態を検出する手段を有するもので
ある。したがって、ホットスタンプ箔テープの巻き上げ
動作を検出することができ、誤動作が防止される。

【００１２】さらに、請求項５記載のホットスタンプ装
置は、カセットの有無を検出する検出手段を備えたもの
である。したがって、カセットがホットスタンプ装置に
装着されていない状態での誤動作が防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
最良の形態に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１〜図１０に、本発明を適用したホット
スタンプ装置の実施形態の一例を示す。ホットスタンプ
装置１は、印刷が施された付加価値媒体２の供給・排出
機構３と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る巻き取
り用モータ５と、セラミックヒータ６とアーム７を有し
ホットスタンプ箔テープ４と付加価値媒体２に圧力を加
えて付加価値媒体２にホットスタンプ箔を転写するスタ
ンプ部８と、ホットスタンプが正常に押されたかを確認
するベリファイ部（確認部）９とを備え、これらをカバ
ー１０で覆うように構成されている。

【００１５】付加価値媒体２は、例えば図１１に示すチ
ケットである。また、供給・排出機構３は、前述の巻き
取り用モータ５によって駆動される搬送ローラより構成
されている。即ち、巻き取り用モータ５は供給・排出機
構である搬送ローラ３の駆動源でもあり、以下、巻き取
り用モータを搬送・巻取用モータ５という。

【００１６】スタンプ部８を図１２及び図１３に示す。
支軸１１を中心に回転するアーム７の先端には、断熱板
１２、セラミックヒータ６、熱版１３より構成されるヒ
ータブロック１４が取り付けられている。また、アーム
７の途中には、カム１５に対して転動するベアリング１
６が回転自在に取り付けられている。したがって、スタ
ンプ用モータ１７の回転がギア１８，１９を介してカム
１５に伝えられると、カム１５の輪郭形状に応じてアー
ム７が上下動し、ヒータブロック１４と台座２０との間
に付加価値媒体２とホットスタンプ箔テープ４を挟み込
んで大きな圧力を発生させ、付加価値媒体２にホットス
タンプ箔７１を転写する。この時の圧力は３０〜１００
ｋｇｆ／ｃｍ程度、温度は付加価値媒体２が紙の場合に
は１００〜１４０℃程度が好ましい。なお、熱版１３の
温度はサーミスタ２１によって検出される。また、カム
１５の回転角即ちヒータブロック１４の上下位置はリミ
ットスイッチ２２によって検出される。

【００１７】スタンプ部８の台座２０にはテフロンコー
ティングが施されており、付加価値媒体２の剥離を良好
にしている。また、台座２０は転写時の反力を受けるブ
ロック２３との間にボール２４を介在させて支持されて
おり、ブロック２３に対する台座２０の角度変化を可能
にしている。これにより、転写時に支軸１１を中心に回
動するアーム７の先端に取り付けられたヒータブロック
１４の傾きの変化に台座２０の角度が追従できるように
なっている。さらに、台座２０の位置は付加価値媒体２
の厚さに応じて上下に調整可能になっている。

【００１８】ホットスタンプ箔テープ４は巻き取りリー
ル２５と巻き出しリール２６を備えたカセット２７に収
納されており、カセット２７の外には出ない構造となっ
ている。図１４及び図１５にカセット２７を示す。この
カセット２７は、ホットスタンプ装置１の巻き取り軸２
８に同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープ４の巻
き取りリール２５と巻き出しリール２６と、巻き取り軸
２８に係合し巻き取りリール２５に形成された係合部２
５ｃと、巻き出しリール２６に設けられたブレーキ機構
３０と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けら
れたガイドローラ３１，３２と、ホットスタンプ箔テー
プ４の通路上に設けられホットスタンプ箔テープ４が巻
き付けられる制御ローラ３３とを備えて構成されてい
る。なお、ホットスタンプ箔は、例えばホログラム箔で
ある。

【００１９】巻き取りリール２５と巻き出しリール２６
は同軸上に配置されているので、本実施形態では２本の
ガイドローラ３１，３２によってホットスタンプ箔テー
プ４の走行路を傾けている。即ち、カセット２７内には
カセット２７の稜線に対してある一定の角度傾いた２つ
のガイドローラ３１，３２が設けられており、ホットス
タンプ箔テープ４をガイドローラ３１，３２に巻き掛け
ることで斜めに移動させ、巻き出しリール２６と巻き取
りリール２５との同軸上の配置を可能にしている（図１
６）。

【００２０】巻き取りリール２５には、図１７及び図１
８に示すようにフランジ２５ａが設けられており、巻き
取られたホットスタンプ箔テープ４とカセット２７のケ
ース内面との摩擦を防止している。また、巻き取りリー
ル２５の外側には突出部２５ｂが設けてあり、この部分
をケース内面に摺動させることでフランジ２５ａとケー
ス内面との摩擦を防止して巻き取りリール２５の回転抵
抗となる摩擦力を抑えている。これにより巻き取り時の
巻き乱れの発生を防止し、最後まで一定トルクでジャム
無く巻き取ることを可能にしている。

【００２１】カセット２７のケースは不透明であっても
透明であっても良い。カセット２７のケースを不透明な
樹脂で製作した場合には、外部からホットスタンプ箔の
模様を見ることを防止できる。これにより心理的な偽造
防止効果が働きチケット偽造の防止を図ることができ
る。また、カセット２７のケースを透明な樹脂で製作し
た場合には、外部からホットスタンプ箔テープ４の残量
を見ることが可能となる。これにより、ホットスタンプ
箔テープ４を全て使い切る前に次のカセット２７の手配
をすることが可能となり、ホットスタンプ箔テープ４切
れによるホットスタンプ装置１の稼働停止ロスが防止で
きる。また、カセット２７のケースを不透明な樹脂で製
作した場合であっても、巻き出しリール２６の側面に透
明な窓を設けることにより、ホットスタンプ箔の模様は
見ることができないが、ホットスタンプ箔テープ４の残
量を確認することは可能となる。

【００２２】カセット２７のケースは、工場でホットス
タンプ箔テープ４を収納しカセット２７として組み立て
られた後、熱溶着によって密閉される。これにより、カ
セット２７内のホットスタンプ箔テープ４が不正なもの
にすり替えられたり、正当なホットスタンプ箔テープ４
が盗まれたりするのを防止できる。

【００２３】係合部２５ｃは、巻き取りリール２５の内
周面の向かい合う２箇所に設けられている。係合部２５
ｃは、巻き取り軸２８に形成された２つの係合突起３４
の間に挿入され、巻き取り軸２８の回転を巻き取りリー
ル２５に伝える。

【００２４】制御ローラ３３は、巻き出しリール２６の
側方に配置されている。巻き出しリール２６から送り出
されたホットスタンプ箔テープ４はカセット２７の内側
から制御ローラ３３に巻き付けられて外側に向けて折り
返されるようにされた後、更にローラ３５に外側から巻
き付けられて折り返されるようにしてガイドローラ３１
へと引き出される。したがって、制御ローラ３３とホッ
トスタンプ箔テープ４との間には大きな摩擦力が発生
し、ホットスタンプ箔テープ４の進行に伴って制御ロー
ラ３３は回転し、また、制御ローラ３３が回転しなけれ
ばホットスタンプ箔テープ４を進めることができない。
この制御ローラ３３の内周面の２箇所には突起３３ａが
設けられており、図１９に示すように、装置本体側に設
けられたストッパー３７と一体回転する回転体３８のピ
ン３８ａに係合可能となっている。したがって、制御ロ
ーラ３３は２箇所の突起３３ａが回転体３８のピン３８
ａに係合するまでの約１８０度の範囲で自由回転可能と
なっており、突起３３ａがピン３８ａに係合した後は、
ストッパー３７が回転しなければ回転不能となってい
る。

【００２５】また、上述のように制御ローラ３３によっ
てホットスタンプ箔テープ４はローラ３５の前後で折り
返されており、ホットスタンプ箔テープ４のローラ３５
を挟んだ前後の部分は互いに反対方向に進みながら摺動
することなり、しかもこの摺動部分は制御ローラ３３に
よって押圧されているので、ブレーキ機構３０と相俟っ
て巻き出しリール２６の回転抵抗力を発生させている。
これにより、ホットスタンプ箔テープ４にテンションを
与えると共に巻き出しリール２６の空回りを防止する。
ブレーキ機構３０は、例えば巻き出しリール２６の端面
に取り付けられた板ばねであり、カセット２７のケース
内面に接触して摩擦力を発生させる。

【００２６】巻き取り軸２８にはトルクリミッタ３６が
設けられている。トルクリミッタ３６は、巻き取り軸２
８に対して相対回転可能なホルダ３９と、巻き取り軸２
８へ一体（巻き取り軸２８に対して相対回転不可能）に
取り付けられた摩擦板４０と、摩擦板４０へホルダ３９
を押し付けるスプリング４１より構成されている。ホル
ダ３９には、カセット２７の巻き取りリール２５の係合
部２５ｃと係合する係合突起３４が形成されている。し
たがって、巻き取り軸２８の回転力は、摩擦板４０がホ
ルダ３９に摩擦係合することで巻き取り軸２８→摩擦板
４０→ホルダ３９→係合突起３４→係合部２５ｃ→巻き
取りリール２５へと伝達されると共に、巻き取りリール
２５が回転不能となっている場合には、ホルダ３９に対
して摩擦板４０が空転し、巻き取り軸２８の回転力の伝
達が断たれるようになっている。

【００２７】ホットスタンプ装置１のカセット２７がは
め込まれる位置には、カセット２７の有無を検出する検
出手段としてリミットスイッチ２９が設けてあり、カセ
ット２７がはめ込まれた時にはリミットスイッチ２９の
ステータスが変化し、カセット２７の有り／無しを検出
する。上位からホットスタンプの実行命令がきた際に
は、ＣＰＵ５０（図２２）はこのリミットスイッチ２９
のステータスのチェックを行い、カセット２７がある場
合のみホットスタンプ動作を行い、カセット２７が無い
場合はホットスタンプ動作を行わず、上位に対しメッセ
ージを送信するようになっている。

【００２８】搬送ローラ３の回転力はベルト４２→第１
のギア４３→第２のギア４４→第３のギア４５→巻き取
り軸２８へと伝達される。第２のギア４４は駆け上がり
ギアであり、搬送・巻取用モータ５が巻き取り方向に回
転した場合には第２のギア４４は第３のギア４５に噛み
合って回転力の伝達が行われ、逆方向に回転した場合に
は第２のギア４４が第３のギア４５から逃げて回転力が
伝達されない構造になっている。即ち、ホットスタンプ
に失敗し媒体２を逆方向に搬送するために搬送・巻取用
モータ５を逆回転させた場合には、第２のギア４４が第
３のギア４５から逃げるので巻き取り軸２８は逆回転し
ない。このため、カセット２７内で巻き取りリール２５
から既に巻き取られたホットスタンプ箔テープ４がカセ
ット２７内に出てきて弛んでしまうことがなく、ジャム
を防止することができる。なお、第２のギア４４はレバ
ー７３に支持されており、レバー７３が第１のギア４３
の回転中心を中心に回動することで第２のギア４４の移
動が可能になっている（図３４（Ａ），（Ｂ））。

【００２９】ホットスタンプ装置１本体には、ストッパ
ー３７に係合可能なストッパーレバー４６が設けられて
いる。このストッパーレバー４６はアーム７の上下動に
よって図６に示す位置から図８に示す位置まで移動し、
リミットスイッチ７２をオンオフ操作する。即ち、スト
ッパーレバー４６が上位置（図６の位置）まで移動しな
ければリミットスイッチ７２はオフされない。ストッパ
ーレバー４６は、その突起部４６ａがストッパー３７の
切り欠き部３７ａに対向している場合に上位置まで移動
する。したがって、制御ローラ３３の回転をストッパー
３７とストッパーレバー４６を通じてリミットスイッチ
７２で検出することかできる。即ち、ストッパー３７と
ストッパーレバー４６とリミットスイッチ７２が制御ロ
ーラ３３の回転を検出してホットスタンプ箔テープ４の
終了を検出する検出手段である。また、この検出手段
は、制御ローラ３３の回転を検出してホットスタンプ箔
テープ４の巻き上げ動作の状態を検出する手段でもあ
る。

【００３０】確認部９は、例えば搬送ローラ３により搬
送される媒体２に転写されたホットスタンプ箔７１の位
置に対向するように配置され、ホットスタンプ箔７１の
光反射を検出し得るよう例えば図２０に示すように反射
型光発光受光素子４７を有し、ホットスタンプ箔の位置
と反射率との検出が可能に構成されている。反射型光発
光受光素子４７は、例えば図２１の回路図に示すように
白色ＬＥＤ４８とフォトトランジスタ４９の組み合わせ
で構成される反射型フォトセンサからなり、これによ
り、媒体２の表面に貼られたホットスタンプ箔７１など
の反射光を検出することができる。フォトトランジスタ
４９で検出された光は電流変換されて出力されるが、こ
の場合の反射光の出力はその光量の大きさによって変化
するものであり、例えば、白色ＬＥＤ４８からの光が反
射率が高いホットスタンプ箔で反射するのと、反射率が
比較的低い紙部の表面で反射するのとでは自然と出力が
異なるように構成されている。

【００３１】図２２に示すように、ＣＰＵ５０にはＲＯ
Ｍ５１、ＲＡＭ５２、タイマ５３、通信ドライバ５４、
ＩＯポート５５が接続されている。また、ＩＯポート５
５には、セラミックヒータ６をドライブするトランジス
タ５６、セラミックヒータ６（熱版１３）の温度を検出
するサーミスタ２１、ヒータブロック１４を上下させる
ためのスタンプ用モータ（ヒータブロック上下用モー
タ）１７をドライブするドライバ５７、ヒータブロック
１４の位置を検出する位置センサ５８、媒体（メディ
ア）２の搬送及びホットスタンプ箔テープ４をカセット
２７内で巻き取るための搬送・巻取用モータ（メディア
搬送用モータ）５を駆動するモータドライバ５９、メデ
ィア２の位置を検出する複数個のメディア位置センサ６
０，６１、カセット２７の有無を検出するカセットセン
サ（リミットスイッチ）２９、ホットスタンプ箔テープ
４の終了を検出するエンドセンサ（リミットスイッチ）
７２、ホットスタンプが正常にできたかどうかを確認す
るベリファイセンサ（反射型光発光受光素子）４７が接
続されている。更に通信機能により制御を外から行うこ
とが可能である。また、通信機能を使用せずに、単独で
動作させることも可能である。

【００３２】このように構成されたホットスタンプ装置
１は、以下のように動作する。

【００３３】先ず、待機状態では、メディア（媒体）
２、ホログラム箔（ホットスタンプ箔）テープ４、ヒー
タブロック１４及び台座２０は図５、図６に示すような
位置関係となっている。この状態では、ホットスタンプ
を行うヒータブロック１４及び台座２０はメディアパス
ライン６２より待避している。また、セラミックヒータ
６は、例えば７０〜８０℃程度に予熱されている。この
範囲の温度に予熱しておくことで、ホットスタンプ可能
な例えば１００℃程度の温度に数秒で加熱することがで
き、ホットスタンプを迅速に行うことができる。また予
熱は必須ではなく、電力消費の防止を優先する場合など
は予熱しなくても構わない。

【００３４】この状態で、媒体２が投入口６３に投入さ
れると、第１のメディア位置センサ６０がオンとなり、
搬送・巻取用モータ５が始動する。これにより、搬送ロ
ーラ３が回転し、メディア２を搬送する。そして、第２
のメディア位置センサ６１がオンとなる位置までメディ
ア２が搬送されると、第２のメディア位置センサ６１が
オンとなり、搬送・巻取用モータ５が停止する。この位
置でホットスタンプが行われる。

【００３５】即ち、スタンプ用モータ１７が駆動してカ
ム１５を介してアーム７を上昇させ、アーム７と一体と
なっているヒータブロック１４をホログラム箔テープ４
及びメディア２をはさみ込む状態で上方の台座２０へ加
圧する（図７）。この時、アーム７の上方への移動によ
って、ストッパーレバー４６が図８に示す位置に移動
し、ストッパーレバー４６の突起部４６ａがストッパー
３７の切り欠き部３７ａより逃げると共に、ストッパー
レバー４６の一部が下方に位置するリミットスイッチ７
２をオンにする。

【００３６】ヒータブロック１４の加熱及び加圧による
ホットスタンプで、ホログラム箔がメディア２へ転写さ
れる（図１１（ｂ））と、アーム７が下方へ待避し始
め、一体となっているヒータブロック１４も下方へ待避
することになる。即ち、ヒータブロック１４がホログラ
ム箔テープ４から待避する。

【００３７】そして、ヒータブロック１４がホログラム
箔テープ４から離れるタイミングで搬送・巻取用モータ
５が始動し搬送ローラ３が回転してメディア排出のため
の搬送が開始される。同時に、巻き取り軸２８も回転を
開始する。即ち、搬送ローラ３からベルト４２を介して
回転力が第１のギア４３→第２のギア４４→第３のギア
４５へと伝えられ、歯車３と一体になっている巻き取り
軸２８を回転させ、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取
りを行う。なお、メディア搬送方向が逆転した場合であ
っても、これに巻き取り軸２８が追従して逆回転（巻き
付けたホログラム箔をたるませる回転）しないよう搬送
ローラ３が逆回転した場合のみ第２のギア４４と第３の
ギア４５のかみ合いが外れることによって回転力を伝達
しない機構が設けられている。

【００３８】ホットスタンプ直後のホログラム箔テープ
４はメディア２に対して軽い溶着状態でくっついてお
り、メディア搬送直後はホログラム箔テープ４もメディ
ア２に引っ張られ、一体となって搬送される。このメデ
ィア２に引っ張られて、ホログラム箔テープ４が繰り出
されることになり、ホログラム箔テープ４が巻きかけら
れている制御ローラ３３も繰り出し量分回転する。な
お、この制御ローラ３３の突起３３ａは上述したように
ストッパー３７と一体回転する回転体３８のピン３８ａ
に係合しており、制御ローラ３３と同量分ストッパー３
７も回転する。

【００３９】アーム７の下方待避に伴って、ストッパー
レバー４６がリミットスイッチ７２の付勢力によって上
方に回動するが、制御ローラ３３のわずかな回転によっ
てストッパー３７の切り欠き部３７ａの位置がストッパ
ーレバー４６の突起部４６ａから外れており、この状態
で突起部４６ａがストッパー３７を付勢するので、スト
ッパー３７の回転可能状態は続く（図９）。

【００４０】さらにホログラム巻き取り軸２８の回転に
よって、引き続きホログラム箔テープ４が巻き取られる
が、ホログラム箔テープ４の送り出し量分だけこのテー
プ４に摩擦係合する制御ローラ３３が回されることにな
り、ストッパー３７も回転し、やがてストッパーレバー
４６の突起部４６ａがストッパー３７の切り欠き部３７
ａに嵌まり込み、ストッパー３７及び制御ローラ３３の
回転を停止させる状態になる（図１０）。

【００４１】制御ローラ３３が回転不可能になった状態
で、メディア搬送が続くと、トルクリミッタ３６の摩擦
板４０が空転して巻き取りリール２５への巻き取り力の
伝達を切断する。詳述すると、制御ローラ３３が回転不
可能になった場合、ホログラム箔テープ４と制御ローラ
３３の摩擦抵抗によってホログラム箔テープ４を巻き取
るのに要する力は増大し、その結果前述のトルクリミッ
タ３６が空転してホログラム箔テープ４の巻き取りは停
止する。

【００４２】即ち、ホットスタンプが開始されて終了す
るまでの間にストッパー３７は切り欠き部３７ａの間隙
に相当する約１８０度回転する。つまり、係合する制御
ローラ３３も約１８０度だけ回転することになり、制御
ローラ３３の周長の半分だけホログラム箔テープ４が送
り出されたことになる。この様にすることで、次のホッ
トスタンプのためにホログラム箔テープ４の新しい部分
がスランプ部８に対向することになる。本実施形態で
は、ホットスタンプ１回分に必要な長さから、この制御
ロ−ラ３３の外径寸法を決めている。

【００４３】これにより、ホットスタンプが終了する。
この後、ベリファイ部９によってホットスタンプ箔７１
が正常に転写されているか否かを確認し、正常に転写さ
れていれば投出口６４から媒体２を発行し、転写が異常
であれば搬送・巻取用モータ５が逆転して媒体２を投
入口６３に戻して排出する。

【００４４】ここで、ホログラム箔テープ４のテープエ
ンド検出について説明する。ホログラム箔テープ４がホ
ットスタンプ中に無くなると、制御ローラ３３を回すこ
とができないためにストッパーレバー４６が完全に上が
りきる事が出来ず、リミットスイッチ７２がオンになり
続ける（図９の状態が続く）。また、ホログラム箔テー
プ４が最後まで引き出されてテープ４の終端が巻き出し
リール２６にテープ止めされている場合も、テープ４が
繰り出されないため、制御ローラ３３を回せなくなって
ストッパーレバー４６が完全に上がりきることが出来
ず、同様にリミットスイッチ７２がオンになり続ける。
これらのようにリミットスイッチ７２がオンになり続け
ることで、テープエンドを検出する。

【００４５】次に、カセット２７が装填されている否か
の検出について説明する。カセット２７が装填される事
によって、リミットスイッチ２９のレバー２９ａが押さ
れ、リミットスイッチ２９がオンになる。これにより、
カセット２７の装填を検出する。

【００４６】このホットスタンプ装置１は図２３に示す
ように、コンビニエンスストア、セルフサービスターミ
ナルなどの店頭に置かれ客または店員が通信端末装置６
５を操作することによって、支払処理などを行い、ネッ
トワーク６６でつながれた中央のサーバ６７と通信を行
い、予め印刷されたチケット，クーポンなどの媒体２に
対して例えばホログラム箔のようなセキュリティ性が高
いホットスタンプ箔７１を貼り付け、さらに反射型フォ
トインタラプタなどによるベリファイ部９によって、正
常にホットスタンプができたかどうかの確認を行い、正
常にスタンプできたメディア２だけを投出する。

【００４７】この流れを図２４のフローに示す。これに
より、ホットスタンプ装置１を使用してホットスタンプ
を行い、カラーコピーやスキャナーとカラープリンタな
どによる偽造チケット・クーポンの製造を防止すること
ができる。また、チケットにホログラム箔をホットスタ
ンプしたものを図１１に示す。

【００４８】このホットスタンプ装置１では、オンデマ
ンドで１枚ずつホットスタンプをすることが可能であ
り、偽造し難いセキュリティ性の高いチケット、クーポ
ンの発行が可能である。

【００４９】また、ホットスタンプ箔テープ４がカセッ
ト２７に収納されているために、店頭での交換が簡単に
できる。しかもホットスタンプ箔テープ４がカセット２
７から外に単独で出ることがないので、偽造されにく
い。

【００５０】また、ホットスタンプ箔テープ４のエンド
センサ（リミットスイッチ）７２を有しているので、ホ
ットスタンプ箔テープ４がなくなったことをオペレータ
もしくはネットワークにより、コントロールセンタに通
知可能である。

【００５１】また、カセット有無センサ（リミットスイ
ッチ）２９のために、ホットスタンプ箔テープ４の無い
状態でスタンプをしてしまうミスを防止可能である。

【００５２】また、セラミックヒータ６の温度及び加熱
時間を制御することにより、常に最適なホットスタンプ
条件で行うことが可能である。

【００５３】また、熱容量の小さい小型熱版１３及びセ
ラミックヒータ６を用いることにより、待ち時間がほと
んど無しでホットスタンプ可能である。

【００５４】また、装置が小型になったことにより、店
頭で必要に応じて１枚ずつホットスタンプをすることが
可能である。

【００５５】また、ベリファイ部９を備えているので、
不良スタンプ品の投出が防止でき、発行した媒体のセキ
ュリティ性を高くすることができる。

【００５６】また、熱及び圧力でスタンプするタイプの
箔であればどのようなものでも適用可能なので、様々な
セキュリティ機能を盛り込むことが可能であり、よりセ
キュリティ性を高めることができる。また、装飾用の金
・銀・蛍光その他の箔を使用することにより、店頭での
平板状メディアに対する付加価値アップが可能であり、
アミューズメント目的での使用も考えられる。

【００５７】また、スタンプされる媒体２は紙、プラス
ティックなど平板状のものならば全て適用可能なため、
様々なメディア２に対してセキュリティ性を高められ
る。

【００５８】さらに、セラミックヒータ６の熱容量が小
さく、必要な時にだけ加熱を行うため、エネルギー消費
量が小さく、地球環境に優しい装置を提供することがで
きる。

【００５９】また、巻き出しリール２６と巻き取りリー
ル２５が１つのカセット２７内の同軸上に収納されてい
るために、店頭での交換が簡単にできる。また、ホット
スタンプ箔テープ４が単独でカセット２７から外に出る
ことがないので、悪用されにくい。

【００６０】また、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取
り量を一定量になるように制御可能なため、無駄な巻き
取りを防止できホットスタンプ箔を効率よく使用可能で
ある。

【００６１】また、ホットスタンプ箔テープ４の終了を
自動的に検出することにより、ホットスタンプ箔テープ
４の無い状態でホットスタンプを行うことを防止するこ
とができる。

【００６２】また、巻き取り軸２８が巻き取り方向にし
か回転しないため、ホットスタンプが失敗して、ユーザ
ーに媒体２を投出しない等の場合に逆回転の駆動をして
も、カセット２７内でホットスタンプ箔テープ４が弛む
ことがなく、常にきれいに巻き取ることが可能であり、
ジャムの発生を防止することができる。

【００６３】さらに、巻き取りリール２５にフランジ２
５ａが付いているため、巻き乱れが発生せず、巻き取り
の力が常に安定しているため、装置のジャムが発生しな
い。

【００６４】なお、上述の形態は本発明の好適な形態の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、上述の説明では、付加価値媒体（メディ
ア）２としてチケットを例に説明していたがこれに限る
ものではなく、例えばクレジットカードであっても良
い。即ち、図２５に示すように、クレジットカード２の
発行装置の最終工程でホログラム箔７１をカード２にホ
ットスタンプして客に発行するようにしても良い。

【００６５】また、図２６に示すように、ホットスタン
プ箔７１として、磁気ストライプを貼付けるようにし、
これに磁気情報を書き込むことにより、ユーザー情報な
どを記録し、セキュリティ性をさらに高めるようにして
も良い。

【００６６】また、図２７に示すように、ホットスタン
プ箔７１として、クレジットカードなどの裏面に用いら
れている署名箔を貼り付けるようにしても良い。

【００６７】また、図２８に示すように、ホログラム
箔、磁気ストライプ等複数種類のホットスタンプ箔７１
を１台のホットスタンプユニットで貼り付けるようにし
ても良い。なお、この場合の作業フローを図２９に示
す。

【００６８】また、ホットスタンプ箔として、ホログラ
ム箔と、磁気ストライプと、署名箔とを１つのホットス
タンプ装置１で行うようにしても良い。

【００６９】また、予め磁気ストライプが設けられてい
るカード（媒体）２に、磁気情報を書き込んだ後にホロ
グラム箔７１を貼り付けるようにしても良い。この場合
のフローを図３０に示す。

【００７０】また、図３１に示すように、ホットスタン
プ用メディアを多数枚重ねて保管しておくスタッカ６８
を設けても良い。

【００７１】また、図３２に示すように、セルフサービ
スターミナルにおける自動チケット・クーポン発行装置
の一ユニットとして、チケット・クーポンの印刷装置
（プリンタユニット）６９の次工程部に設置され、印刷
を終了した媒体２に対してホログラム箔の貼付けを行い
ユーザに媒体の投出を行うようにしても良い。即ち、自
動チケット・クーポン発行機能を有するセルフサービス
ターミナル７０において、印刷がなされた媒体２の供給
・排出機構３と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る
巻き取り用モータ５と、セラミックヒータ６とアーム７
を有しホットスタンプ箔テープ４と媒体２に圧力を加え
て媒体２にホットスタンプ箔を転写するスタンプ部８
と、ホットスタンプが正常に押されたかを確認する確認
部９とを備えてセルフサービスターミナル７０を構成し
ても良い。

【００７２】また、上述のホットスタンプ装置１をカー
ド発行装置に組み込んでも良い。即ち、カードの供給・
排出機構３と、カードへのデータ読み取り・書き込み部
（磁気ヘッド，ＩＣヘッド等）と、カードにエンボス文
字を刻印するエンボッサーと、ホストとの通信部とを備
えたカード発行装置において、データの書き込みと、エ
ンボス文字の刻印がなされたカードの供給・排出機構３
と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る巻き取り用モ
ータ５と、セラミックヒータ６とアーム７を有しホット
スタンプ箔テープ４とカードに圧力を加えてカードにホ
ットスタンプ箔を転写するスタンプ部８と、ホットスタ
ンプが正常に押されたかを確認する確認部９とを備えて
カード発行装置を構成しても良い。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載のホッ
トスタンプ箔用カセットでは、ホットスタンプ装置の巻
き取り軸に同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープ
の巻き取りリールと巻き出しリールと、巻き取り軸に係
合し巻き取りリールに形成された係合部と、巻き出しリ
ールに設けられたブレーキ機構と、カセット稜線に対し
て一定の角度傾いて設けられたガイドローラと、ホット
スタンプ箔テープの通路上に設けられホットスタンプ箔
テープが巻き付けられる制御ローラとを備えているの
で、ホットスタンプ箔テープをカセット式にすることが
できる。このため、ホットスタンプ箔テープの交換作業
が簡単になる。また、ホットスタンプ箔テープがカセッ
ト内に収納されているので、ホットスタンプ箔テープを
簡単には持ち出すことが出来ず、テープの悪用を防止す
ることが出来る。さらに、巻き出しリールと巻き取りリ
ールが同軸上に配置されているので、カセットを小型化
することができる。

【００７４】また、請求項２記載のホットスタンプ装置
では、請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを巻
き取る巻き取り軸にトルクリミッタを設けているので、
ホットスタンプ箔テープが最後まで引き出されて巻き取
りリールの巻き取りが不能となった場合に、巻き取りリ
ールに伝えられる駆動力を断つことができる。

【００７５】また、請求項３記載のホットスタンプ装置
では、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テ
ープの終了を検出する検出手段を備えた請求項１記載の
ホットスタンプ箔用カセットを用いているので、ホット
スタンプ箔テープの終了を検出することができ、テープ
の新しい部分が無くなった状態での誤動作を防止するこ
とができる。

【００７６】また、請求項４記載のホットスタンプ装置
では、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テ
ープの巻き上げ動作の状態を検出する手段を有している
ので、ホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作を検出す
ることができ、誤動作を防止することができる。

【００７７】さらに、請求項５記載のホットスタンプ装
置では、カセットの有無を検出する検出手段を備えてい
るので、カセットがホットスタンプ装置に装着されてい
ない状態での誤動作を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホットスタンプ装置の実施形態の一例
を示す概略構成図である。

【図２】同ホットスタンプ装置の外観を示す斜視図であ
る。

【図３】同ホットスタンプ装置の正面側からみた内部構
造図である。

【図４】同ホットスタンプ装置の投出口側からみた内部
構造図である。

【図５】同ホットスタンプ装置の待機状態を示す内部構
造図である。

【図６】待機状態におけるストッパーとストッパーレバ
ーの位置関係図である。

【図７】同ホットスタンプ装置の加圧状態（ホットスタ
ンプ状態）を示す内部構造図である。

【図８】加圧状態におけるストッパーとストッパーレバ
ーの位置関係図である。

【図９】ホログラム箔テープの巻き取り状態におけるス
トッパーとストッパーレバーの位置関係図である。

【図１０】ホログラム箔テープの巻き取り完了状態にお
けるストッパーとストッパーレバーの位置関係図であ
る。

【図１１】付加価値媒体であるチケットを示し、（Ａ）
はホットスタンプを行う前の状態の平面図、（Ｂ）はホ
ットスタンプを行った後の状態の平面図である。

【図１２】同ホットスタンプ装置のスタンプ部を示す概
略構成図である。

【図１３】同ホットスタンプ装置のスタンプ部を示す分
解斜視図である。

【図１４】同ホットスタンプ装置のカセットの概略構成
を示す透視図である。

【図１５】同ホットスタンプ装置のカセットを示す分解
斜視図である。

【図１６】カセット内のホットスタンプ箔テープが斜め
になっている状態を示す概念図である。

【図１７】巻き取りリールの正面図である。

【図１８】巻き取りリールの側面図である。

【図１９】同ホットスタンプ装置の投入口側からみた内
部構造図である。

【図２０】確認部を示す断面図である。

【図２１】確認部の回路の一例を示す図である。

【図２２】ＣＰＵ等の接続関係を示すブロック図であ
る。

【図２３】本発明のホットスタンプ装置を備えたネット
ワークを示す概念図である。

【図２４】チケット等にホットスタンプを行って発行す
る作業の流れ図である。

【図２５】付加価値媒体としてのクレジットカードを示
し、（Ａ）はホットスタンプを行う前の状態の平面図、
（Ｂ）はホットスタンプを行った後の状態の平面図であ
る。

【図２６】付加価値媒体としてのクレジットカードを示
し、（Ａ）は磁気ストライプをホットスタンプによって
形成する前の状態の平面図、（Ｂ）は磁気ストライプを
ホットスタンプによって形成した後の状態の平面図であ
る。

【図２７】付加価値媒体としてのクレジットカードを示
し、（Ａ）は署名箔をホットスタンプによって形成する
前の状態の平面図、（Ｂ）は署名箔をホットスタンプに
よって形成した後の状態の平面図である。

【図２８】付加価値媒体としてのクレジットカードを示
し、（Ａ）は磁気ストライプとホログラム箔をホットス
タンプによって形成する前の状態の平面図、（Ｂ）は磁
気ストライプとホログラム箔をホットスタンプによって
形成した後の状態の平面図である。

【図２９】磁気カードに磁気ストライプとホログラム箔
をホットスタンプして発行する作業の流れ図である。

【図３０】磁気カードに磁気ストライプをホットスタン
プして発行する作業の流れ図である。

【図３１】本発明を適用したホットスタンプ装置の他の
実施形態を示す概略構成図である。

【図３２】本発明を適用したセルフサービスターミナル
の実施形態の一列を示す概念図である。

【図３３】従来のホットスタンプ装置の概略構成図であ
る。

【図３４】本発明のホットスタンプ装置の第２のギアが
移動する様子を示し、（Ａ）は逆転時に第２のギアと第
３のギアの噛み合いが外れている状態の概念図、（Ｂ）
は正転時に第２のギアと第３のギアが噛み合っている状
態の概念図である。

【符号の説明】

１ホットスタンプ装置２付加価値媒体３搬送ローラ（供給・排出機構）４ホットスタンプ箔テープ５巻き取り用モータ６セラミックヒータ７アーム８スタンプ部９ベリファイ部（確認部）２０台座２５巻き取りリール２５ｃ係合部２６巻き出しリール２７カセット２８巻き取り軸２９カセットの有無を検出する検出手段３０ブレーキ機構３１，３２ガイドローラ３３制御ローラ３６トルクリミッタ７０セルフサービスターミナル７２制御ローラの回転を検出する検出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高沢清継長野県諏訪郡原村10801番地の２株式会社三協精機製作所諏訪南工場内Ｆターム(参考） 2H086 CA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ホットスタンプ箔テープを収納するカセ
ットであって、ホットスタンプ装置の巻き取り軸と同軸
上に設けられた上記ホットスタンプ箔テープの巻き取り
リールと巻き出しリールと、上記巻き取り軸に係合し上
記巻き取りリールに形成された係合部と、上記巻き出し
リールに設けられたブレーキ機構と、カセット稜線に対
して一定の角度傾いて設けられたガイドローラと、上記
ホットスタンプ箔テープの通路上に設けられ上記ホット
スタンプ箔テープが巻き付けられる制御ローラとを備え
たことを特徴とするホットスタンプ箔用カセット。
【請求項２】請求項１記載のホットスタンプ箔用カセ
ットを巻き取る上記巻き取り軸にトルクリミッタを設け
たことを特徴とするホットスタンプ装置。
【請求項３】上記制御ローラの回転を検出して上記ホ
ットスタンプ箔テープの終了を検出する検出手段を備え
た請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを用いた
ことを特徴とするホットスタンプ装置。
【請求項４】上記制御ローラの回転を検出して上記ホ
ットスタンプ箔テープの巻き上げ動作の状態を検出する
手段を有することを特徴とする請求項３記載のホットス
タンプ装置。
【請求項５】カセットの有無を検出する検出手段を備
えたことを特徴とする請求項３記載のホットスタンプ装
置。